Промывочная камера для отсадочной машины

1 ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ Данное изобретение относится к отсадочным машинам, которые разделяют материалы в исходной смеси на основе различных удельных весов, и в особенности, но не только, к центробежным отсадочным машинам в основном такого типа, которые описаны в международных патентных публикацияхWO 86/04269 иWO 90/00090, в которых исходный шлам вводится во вращающуюся камеру, ограниченную в радиальном направлении сеткой, на внутренней поверхности которой предусмотрен материал для дробления, причем данный материал для дробления расширяется повторно для осуществления отсадки. В соответствии с международной патентной публикацией WO 86/04269 материал для дробления расширяется за счет пульсации воды в промывочной камере, которая окружает сетку. Пульсация воды осуществляется с помощью диафрагмы, расположенной у основания промывочной камеры. В соответствии с международной патентной публикациейWO 90/00090 некоторое количество промывочных камер распределено по окружности вокруг сетки отсадочной машины, причем вода в промывочных камерах пульсирует последовательно. Каждая промывочная камера имеет диафрагму, расположенную под сеткой, причем диафрагмы приводятся в действие соответствующими толкателями, приводимыми в движение центральным кривошипным узлом. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Задачей настоящего изобретения является разработка усовершенствованного пульсирующего механизма для отсадочной машины. В данной заявке раскрывается центробежная отсадочная машина, имеющая контейнер,установленный с возможностью вращения вокруг своей продольной оси, причем контейнер имеет аксиальную зону, периферийную зону,включающую в себя одну или более промывочных камер, отделенных от аксиальной зоны материалом для дробления, который ограничен в радиальном направлении сетчатым средством,средство для введения исходного материала в аксиальную зону и средство для обеспечения пульсации текучей среды в периферийной зоне таким образом, чтобы осуществить повторное расширение материала для дробления, отличающаяся тем, что средство для обеспечения пульсации расположено непосредственно радиально снаружи от сетчатого средства и включает совершающую возвратно-поступательное движение радиально наружную часть стенки соответствующей промывочной камеры, причем каждая совершающая возвратно-поступательное движение часть стенки имеет выходное отверстие для концентрата и ведущий к нему сходящийся участок. 2 Предпочтительно периферийная зона включает множество промывочных камер, распределенных по окружности вокруг оси, причем каждая промывочная камера имеет соответствующее приводное средство для обеспечения возвратно-поступательного движения, предназначенное для приведения в движение соответствующей совершающей возвратнопоступательное движение части стенки. Предпочтительно приводное средство для обеспечения возвратно-поступательного движения включает рычаг, приводимый в движение соответствующим толкателем, и кривошип для обеспечения возвратно-поступательного движения каждого из толкателей. Предпочтительно каждая совершающая возвратно-поступательное движение часть стенки отклоняется в положение, при котором не происходит пульсации, за счет центробежного движения отсадочной машины. Предпочтительно каждая совершающая возвратно-поступательное движение часть стенки имеет диафрагму с опорным блоком. Предпочтительно каждая совершающая возвратно-поступательное движение часть стенки совершает возвратно-поступательное движение вдоль по существу радиальной линии действия, которая пересекает сетку. Кроме того, в данной заявке раскрывается способ разделения компонентов исходного материала на основе удельного веса, причем в способе используется центробежная отсадочная машина по пункту 1 формулы изобретения, а способ включает операции введения исходного материала в аксиальную зону и повторного расширения материала для дробления посредством приведения в действие средства для обеспечения пульсации. В данной заявке также раскрывается отсадочная машина, имеющая, по меньшей мере,одну промывочную камеру, причем промывочная камера имеет совершающую возвратнопоступательное движение часть стенки, имеющую выходное отверстие для концентрата и сходящийся участок, ведущий к нему. Предпочтительно возвратнопоступательное движение части стенки вызывает пульсацию текучей среды в промывочной камере с тем, чтобы осуществить повторное расширение слоя материала для дробления в отсадочной машине. Предпочтительно отсадочная машина представляет собой центробежную отсадочную машину, в которой промывочная камера расположена радиально снаружи сетчатого средства,которое является опорой для материала для дробления. Предпочтительно отсадочная машина представляет собой гравитационную отсадочную машину, и промывочная камера расположена под сетчатым средством, которое является опорой для материала для дробления. 3 КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ Далее предпочтительные варианты осуществления изобретения описаны со ссылкой на сопровождающие чертежи, в которых: фиг. 1 представляет собой вертикальное сечение центробежной отсадочной машины, в которой используется предпочтительное устройство для промывания в пульсирующем режиме; фиг. 2 представляет собой вертикальное сечение сетки и узла для промывания и пульсации, показанного на фиг. 1. ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ На фиг. 1 показана центробежная отсадочная машина в основном такого типа, который описан в принадлежащей заявителю международной патентной публикацииWО 90/00090,но в которой используется пульсирующий механизм согласно настоящему изобретению. Конструкция отсадочной машины в целом и ее функционирование подробно описаны в указанной публикации, содержание которой включается в данную заявку путем ссылки, поэтому конструкция отсадочной машины в целом и ее функционирование будут описаны здесь только кратко. Центробежная отсадочная машина имеет раму (10), служащую опорой приводному двигателю (12) отсадочной машины, приводному двигателю (13) кривошипа, неподвижной лотковой конструкции (14) и крышке (16) и главному валу (18) отсадочной машины, который установлен в подшипниках (20) для вращения вокруг оси (22) вращения. Главный вал (18) приводится во вращение приводным двигателем (12) отсадочной машины с помощью приводного шкива (24) отсадочной машины и приводного ремня (26) отсадочной машины. На главном валу смонтирован корпус(28) для сетки, который является опорой для сетки (30), образующей внутреннюю камеру(32) и некоторое количество промывочных камер (34), распределенных по окружности вокруг сетки. Внутри главного вала отсадочной машины с возможностью независимого вращения в подшипниках (35) смонтирован коленчатый вал(36) с кривошипом (38) для обеспечения возвратно-поступательного движения соответствующего толкателя (40) для каждой промывочной камеры. Материал (41) для дробления (показанный на фиг. 2), такой, как гранат из дробилки, алюминиевый сплав или шарики из свинцового стекла, размещен на внутренней поверхности сетки (30). Материал для дробления удерживается на поверхности сетки благодаря вращению отсадочной машины. Исходный шлам, поступающий во внутреннюю камеру (32) через подающую трубу (42), перемещается к внутренней поверхности материала для дробления. 4 Промывочная вода подается в трубу (43),проходя через отверстия (непоказанные) в корпусе для сетки (30), в каждую из промывочных камер (34), распределенных по окружности вокруг сетки. Кривошип (38) последовательно приводит в возвратно-поступательное движение ряд проходящих в радиальном направлении толкателей (40), при этом каждый толкатель, в свою очередь,обеспечивает возвратнопоступательное движение соответствующей промывочной камеры (34), как будет описано ниже со ссылкой на фиг. 2. Возвратнопоступательное движение промывочных камер вызывает пульсацию воды в соответствующих промывочных камерах. За счет пульсации промывочной воды осуществляется повторное расширение материала для дробления. Это расширение обеспечивает прохождение материала в исходном шламе, имеющего более высокий удельный вес,через материал для дробления и сетку и затем в промывочные камеры. После этого концентрат перемещается вдоль сходящихся стенок (45) промывочной камеры к самой наружной в радиальном направлении части промывочной камеры и проходит через выходную разгрузочную трубу (44) для концентрата, которая выровнена относительно зазора во внутренней стенке лотка(46) для концентрата. Материал в исходном шламе, имеющий более низкий удельный вес, не проходит через материал для дробления, а проходит вверх и выходит через открытую верхнюю часть (48) внутренней камеры и затем в желоб (50) для отвода хвостов. Отсадочная машина установлена с возможностью вращения вокруг наклонной оси(22) так, что материал для дробления и исходный материал в отсадочной машине будут падать в сторону нижней стороны отсадочной машины при остановке отсадочной машины или при ее медленном вращении. Наклонная ось также обеспечивает использование только одного выходного отверстия каждого из элементов желоба для отвода хвостов и лотка для концентрата. Устройство (54) для очистки сетки смонтировано на неподвижной крышке (16) отсадочной машины и проходит в направлении верхней стороны отсадочной машины, при этом это устройство установлено с возможностью поворота и смещения между положением очистки (показанном на фиг. 1), которое служит для очистки сетки и отведенным положением (показанным штрих-пунктирными линиями), при котором это устройство находится радиально внутри исходного материала, подаваемого в отсадочную машину, во время нормальной работы отсадочной машины. Устройство для очистки включает сопло (56) для подачи воды под высоким давлением и ряд колес (58) со скребками, свисающих с консольной чистящей головки (59) и воздействующих на внутреннюю поверхность сетки, при 5 этом колеса, как правило, имеют большое число удлиненных в окружном направлении пазов,проходящих через них. Колеса имеют ряд выступающих скребков (60), расположенных диагонально на их окружной поверхности, чтобы заставить частицы, скопившиеся на решете,сместиться на поверхности решета и затем выдавить их через сетку с помощью водяной струи. Колеса установлены упруго с тем, чтобы не вызвать повреждения сетки в случае, когда они сталкиваются с частицей, создающей необычное усилие сопротивления. В непоказанной модификации устройство для очистки сетки может включать множество подпружиненных пальцев на торцевой поверхности установленной консольно головки (59) чистящего устройства, имеющей больший размер, вместо использования колес (58) со скребками. Пальцы могут смещаться вверх и вниз по поверхности сетки для "срезания" находящихся на нем частиц с целью их удаления с помощью водяного сопла (56). Устройство для очистки сетки применяется для центробежных отсадочных машин и другого оборудования, в котором используются вращающиеся сетчатые средства. На фиг. 2 более подробно показан новый узел для пульсирующего промывания. Как показано на фиг. 2, внутренние поверхности стенок промывочной камеры выполнены сходящимися в направлении перемещения частицы, то есть радиально наружу в случае показанной центробежной отсадочной машины,или вниз в случае невращающейся отсадочной машины (непоказанной), например, в виде конуса или прямоугольной пирамиды, у вершины которого (которой) находится разгрузочная труба (44) для выхода концентрата. Расположенная радиально внутри часть (62) промывочной камеры представляет собой часть отливки, образующей корпус (28) для сетки отсадочной машины, в то время как расположенная радиально снаружи часть, окружающая выходную разгрузочную трубу (44) и прикрепленная к ней, образована диафрагмой (64), подпираемой опорным блоком (66). Каждый опорный блок прикреплен к верхнему концу рычага (68), поворачивающегося вокруг шарнирного элемента (70), прикрепленного к корпусу (28). Нижний конец каждого рычага прикреплен к соответствующему толкателю (40). Когда каждый толкатель (40) принудительно смещается радиально наружу кривошипом (38), соответствующий рычаг (68) обеспечивает смещение диафрагмы (64) промывочной камеры радиально внутрь, в результате чего происходит пульсация промывочной воды в промывочной камере, вызывающая расширение материала для дробления. Концентрат проходит через материал для дробления и выходит из промывочной камеры через выходную разгру 001242 6 зочную трубу (44), как было рассмотрено выше в связи с фиг. 1. Тяжелый блок (66) за диафрагмой обеспечивает отклонение промывочной камеры в направлении положения, при котором промывочная камера смещается радиально наружу (не пульсирует), под действием центробежного движения отсадочной машины. Это заставляет промывочную камеру быстро и надежно возвращаться в данное положение после приведения толкателя в действие кривошипом, причем толкатели (40) удерживаются относительно кривошипа (38) при незначительном "отскакивании" или при отсутствии такого "отскакивания". Это является преимуществом по сравнению с устройствами по предшествующему техническому уровню, в которых для принудительного возврата диафрагмы использовалось давление пульсирующей воды, и обеспечивает защиту машины от повреждений в случае прерывания подачи промывочной воды. Также может быть предусмотрен приводимый в действие пружиной элемент (72) для возврата рычага, предназначенный для удерживания промывочной камеры в положении, при котором отсутствует пульсация, когда отсадочная машина неподвижна или приводится во вращение с очень низкой частотой при текущем обслуживании и ремонте. За счет того, что в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения пульсаторы расположены непосредственно и центрально напротив соответствующих участков сетки, уменьшается глубина воды, через которую каждый импульс передается от пульсатора к материалу для дробления. Это обеспечивает работу при большей частоте пульсации с большей степенью связи между пульсатором и материалом для дробления, в результате чего создается меньший гидравлический удар и обеспечивается более плавная работа отсадочной машины. К другим преимуществам предпочтительных вариантов осуществления изобретения относятся больший энергетический к.п.д. и более плавная работа, которые достигаются в результате уменьшения объема промывочной камеры и следовательно объема пульсирующей воды,поскольку больше нет необходимости в том,чтобы промывочная камера проходила ниже уровня сетки. Объем промывочной камеры может быть дополнительно уменьшен, поскольку быстрая пульсация той части стенки промывочной камеры, которая включает сходящиеся стенки и выходное отверстие для концентрата,способствует выходу концентрата из промывочной камеры. Шламы с концентратом более высокой плотности могут проходить через промывочную камеру, и угол наклона промывочной камеры может быть уменьшен, что не приводит к накоплению концентрата на стенке промывочной камеры, в результате чего обеспечивает 7 ся возможность использования более плоской,более компактной промывочной камеры. Уменьшение объема промывочной камеры создает широкие возможности для производства отсадочных машин с более высокой производительностью, чем это было возможно при механизмах для создания пульсации по предшествующему техническому уровню. Еще одним преимуществом является более равномерное расширение слоя материала для дробления, что позволяет более эффективно использовать площадь сетки и тем самым повысить пропускную способность отсадочной машины, благодаря пульсатору. Несмотря на то, что были описаны конкретные варианты осуществления данного изобретения, для специалистов в данной области очевидно, что настоящее изобретение может быть реализовано в других конкретных вариантах, не отходя от его существенных характеристик. Поэтому представленные варианты осуществления и примеры следует рассматривать во всех отношениях как иллюстративные, а не как ограничивающие, при этом объем изобретения определяется приложенной формулой изобретения, а не вышеизложенным описанием, и таким образом предусмотрено, что все изменения, которые осуществляются в пределах существа и объема эквивалентности пунктов формулы изобретения, охватываются ими. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Центробежная отсадочная машина,имеющая контейнер, установленный с возможностью вращения вокруг своей продольной оси и разделенный на аксиальную зону и периферийную зону, включающую одну или более промывочных камер, отделенных от аксиальной зоны материалом для дробления, который ограничен в радиальном направлении сетчатым средством, средство для введения исходного материала в аксиальную зону и средство для обеспечения пульсации текучей среды в периферийной зоне таким образом, чтобы осуществить повторное расширение материала для дробления, отличающаяся тем, что средство для обеспечения пульсации расположено непосредственно радиально снаружи от сетчатого средства и включает совершающую возвратнопоступательное движение радиально наружную часть стенки соответствующей промывочной камеры, причем каждая совершающая возвратно-поступательное движение часть стенки имеет выходное отверстие для концентрата и сходящийся участок, ведущий к нему. 2. Центробежная отсадочная машина по п.1, отличающаяся тем, что периферийная зона включает множество промывочных камер, распределенных по окружности вокруг оси, причем каждая промывочная камера имеет соответствующее приводное средство для обеспечения 8 возвратно-поступательного движения, предназначенное для приведения в движение соответствующей совершающей возвратнопоступательное движение части стенки. 3. Центробежная отсадочная машина по п.2, отличающаяся тем, что приводное средство для обеспечения возвратно-поступательного движения включает рычаг, приводимый в движение соответствующим толкателем, и кривошип для обеспечения возвратно-поступательного движения каждого из толкателей. 4. Центробежная отсадочная машина по п.2, отличающаяся тем, что совершающая возвратно-поступательное движение часть стенки выполнена с возможностью отклонения в положение, при котором не происходит пульсации,за счет центробежного движения отсадочной машины. 5. Центробежная отсадочная машина по п.4, отличающаяся тем, что каждая совершающая возвратно-поступательное движение часть стенки имеет диафрагму с опорным блоком. 6. Центробежная отсадочная машина по п.1, отличающаяся тем, что каждая совершающая возвратно-поступательное движение часть стенки совершает возвратно-поступательное движение вдоль по существу радиальной линии действия, которая пересекает сетку. 7. Способ разделения компонентов исходного материала на основе удельного веса посредством центробежной отсадочной машины,включающий операции введения исходного материала в аксиальную зону и повторного расширения материала для дробления путем приведения в действие средства для обеспечения пульсации. 8. Отсадочная машина, имеющая, по меньшей мере, одну промывочную камеру, причем промывочная камера имеет совершающую возвратно-поступательное движение часть стенки, имеющую выходное отверстие для концентрата и сходящийся участок, ведущий к нему. 9. Отсадочная машина по п.8, отличающаяся тем, что выполненная с возможностью возвратно-поступательного движения часть стенки обеспечивает пульсацию текучей среды в промывочной камере для осуществления повторного расширения слоя материала для дробления в отсадочной машине. 10. Отсадочная машина по п.9, отличающаяся тем, что она представляет собой центробежную отсадочную машину, в которой промывочная камера расположена радиально снаружи сетчатого средства, которое является опорой для материала для дробления. 11. Отсадочная машина по п.9, отличающаяся тем, что она представляет собой гравитационную отсадочную машину, в которой промывочная камера расположена под сетчатым средством, которое является опорой для материала для дробления.