Малогабаритный всасывающий насос

1 Область техники, к которой относится изобретение Настоящее изобретение относится к малогабаритному всасывающему насосу для создания вакуума в оснащенном клапаном всасывания контейнере, содержащему удлиненный наружный корпус, в котором размещены электрический двигатель и приводимый двигателем поршневой насос. Насосная камера поршневого насоса сообщается посредством впускного клапана и всасывающего канала с полым наконечником на свободном конце корпуса, предназначенным для непосредственного соединения с клапаном всасывания контейнера. Насосная камера также сообщается посредством выпускного клапана с выпускным каналом, имеющим отверстие на внешней поверхности стенки наружного корпуса для направления выпускного потока за пределы наружного корпуса. Уровень техники Малогабаритный насос указанного типа раскрыт в европейском патентном документе ЕР 0510360 А. Он в особенности пригоден для использования в домашнем хозяйстве для создания высокого вакуума в контейнерах для домашнего хозяйства, которые содержат пищевой продукт в твердом, полутвердом или жидком состоянии, подлежащий консервированию при отсутствии воздуха или доступа воздуха и в особенности при отсутствии кислорода. Известное малогабаритное всасывающее устройство удовлетворяет упомянутым потребностям, но нуждается в дальнейшем усовершенствовании в отношении некоторого шума, создаваемого прерывистым воздушным потоком,который должен выходить из устройства во время его работы. Сущность изобретения В соответствии с изобретением предлагается малогабаритный всасывающий насос данного типа, конструкция которого обеспечивает снижение шума, возникающего при выпуске воздуха, который отсасывают для создания вакуума в контейнере. В изобретении эта цель достигается за счет того, что отверстие выпускного канала на внешней поверхности стенки наружного корпуса малогабаритного всасывающего насоса перекрыто дефлектором, который отстоит с образованием щелевого зазора от внешней поверхности стенки наружного корпуса таким образом, чтобы отклонять на значительный угол воздушный поток, выходящий из отверстия выпускного канала в окружающую атмосферу. За счет отклонения на значительный угол воздушного потока, выходящего из выпускного канала, возможно достичь существенного снижения шума, создаваемого воздушными струями, которые выходят в прерывистом режиме из устройства во время его работы. Величина угла отклонения, в основном, зависит от формы и направления выпускного канала по отношению 2 к контуру внешней поверхности корпуса в районе отверстия выпускного канала, а также от конструкции и формы отверстия этого канала. В большинстве случаев угол отклонения составляет от 60 до 120. Если выпускной канал проходит, в основном, в радиальном направлении относительно оси наружного корпуса всасывающего насоса, а внешняя поверхность корпуса в районе отверстия параллельна этой оси, величина угла отклонения составляет, по существу,90. Далее, направление отклонения может в значительной степени изменяться в соответствии с выполнением контуров выпускного канала, а также внешней поверхности корпуса. Так,можно отклонять дефлектором выпускной поток в осевом направлении внешнего корпуса всасывающего насоса к верхней части корпуса. В других случаях направление отклонения может быть боковым. Кроме того, возможно выполнение отводящих щелей или отверстий на обеих боковых или осевых сторонах дефлектора для того, чтобы одновременно разделять воздушный поток, выходящий из отверстия выпускного канала. В настоящее время предпочтительно, чтобы выпускное отверстие было выполнено между дефлектором и стенкой наружного корпуса таким образом, чтобы направлять выпускной воздушный поток, по существу, параллельно контуру поверхности наружного корпуса к полому наконечнику на свободном конце корпуса. При этом выпускной поток направляется в сторону от пользователя, который держит всасывающий насос одной рукой во время работы устройства. Кроме того, конструкция дефлектора и его крепления на наружном корпусе может свободно выбираться по желанию в соответствии с конструкцией корпуса. В настоящее время предпочтительно, чтобы дефлектор был образован частью стенки муфты, присоединенной к наружному корпусу. Такая конструкция дефлектора имеет особые преимущества, если всасывающий насос содержит сменную концевую крышку, удерживающую полый наконечник на свободном конце корпуса, при этом концевая крышка прикреплена с помощью съемной муфты, которая также служит для формирования дефлектора по изобретению. Перечень фигур чертежей Изобретение далее описывается посредством предпочтительных примеров выполнения,проиллюстрированных на чертежах. Фиг. 1 изображает в перспективе малогабаритный всасывающий насос по изобретению,используемый для создания вакуума в контейнере, оснащенном клапаном всасывания; фиг. 2 изображает в перспективе в разобранном виде предпочтительный пример выполнения всасывающего насоса по фиг. 1; фиг. 3 изображает среднее сечение всасывающего насоса по изобретению; 3 фиг. 4 изображает другое сечение всасывающего насоса; фиг. 5 изображает на виде сбоку возможный модифицированный пример выполнения формы всасывающего насоса, показанного на предыдущих фигурах; фиг. 6 изображает среднее сечение всасывающего насоса в другом примере выполнения. Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения На фиг. 1-3 всасывающий насос по изобретению в целом обозначен цифрой 1. На фиг. 1 всасывающий насос 1 показан соединенным с клапаном 3 всасывания контейнера 2, в котором должен быть создан вакуум. Как это более ясно видно из вида в разобранном состоянии на фиг. 2, малогабаритный всасывающий насос 1 содержит удлиненный наружный корпус, частично образованный двумя, по существу, идентичными половинами 4 и 5, которые соединяются винтами 6. В верхней части наружного корпуса расположен электрический двигатель 7, включаемый и выключаемый нажимным выключателем 8, который приводится в действие с помощью поворотной клавиши 9. На чертежах показана часть силового электрического провода 10 для примера выполнения с питанием двигателя 7 от сети. Однако очевидно, что питание всасывающего насоса возможно осуществлять от батареи, которая может заряжаться от сети. На чертежах показаны также три светоизлучающих диода (СИД) 11 различных цветов. СИД, состояние которых определяется нагрузкой двигателя 7, служат для индикации степени вакуума, достигнутой в контейнере в ходе работы насоса. Под двигателем 7 расположен опорный каркас 13 для установки цилиндра 14 насоса и механизма редукции скорости, который будет описан далее и предназначен для сообщения возвратно-поступательного движения поршню 15. Шестерня 17 плотно посажена на выходном конце вала 16 двигателя 7, при этом она может быть выполнена заодно с крыльчаткой 18 для охлаждения двигателя. Шестерня 17 зацепляется с коронным колесом 19, которое установлено с возможностью вращения на валу 20,закрепленном в каркасе 13. Внутри коронного колеса 19 образована эксцентричная полость 37 для установки шатуна 23, свободный конец которого связан с поршнем 15. В частности, указанный свободный конец шатуна выполнен в виде сферы 40, которая входит в полусферическое гнездо 41 двух симметричных вкладышей 42 напротив поршня. Вкладыши 42 жестко соединены с втулкой 43, которая надета на них с введением уплотнительной прокладки 44. В примере выполнения по фиг. 1-3 вал 20,служащий осью коронного колеса 19, перпендикулярен валу 16 двигателя, а блок поршня с ци 002685 4 линдром всасывающего насоса хорошо отцентрирован по оси двигателя 7. Таким образом,всасывающий насос имеет, по существу, прямолинейную конструкцию. Однако очевидно, что ось цилиндра 14 может быть наклонена до угла 90 к валу 16 двигателя в плоскости, перпендикулярной плоскости чертежа фиг. 3, при сохранении положения вала 20. Под цилиндром 14 расположен корпус 24 клапана, отделенный от цилиндра с помощью встроенного диафрагменного клапана 25, который действует в качестве впускного и выпускного клапана. В дне цилиндра 14 имеются два отверстия 26 и 27, сообщающиеся через диафрагменный клапан 25, соответственно, с всасывающим каналом 28 и с радиально идущим выпускным каналом 29 корпуса 24 клапана. Как показано на фиг. 3, корпус 24 клапана,диафрагменный клапан 25 и цилиндр 14 (последний может быть выполнен заодно с каркасом 13) собраны с помощью резьбовой муфты 30, которая навинчена на резьбу 31, выполненную на внешней стороне нижних концов двух половин 4 и 5 корпуса. Наружное отверстие выпускного канала 29 перекрывается дефлектором 38, который отстоит с образованием щелевого зазора от внешней поверхности стенки наружного корпуса с тем, чтобы отклонять выпускной поток на значительный угол перед его выходом в окружающую атмосферу. В показанном на чертежах примере выполнения дефлектор 38 образован частью стенки нижнего свободного конца муфты 30. Для этого на внутренней стенке муфты выполнен вырез на участке, перекрывающем выпускное отверстие. За счет этого создается щелевой зазор между дефлектором 38 и внешней стенкой корпуса, а также остается выходное отверстие 39 для направления выпускного потока, по существу, параллельно оси наружного корпуса к полому наконечнику 34 на свободном конце корпуса. В другом примере выполнения, который не показан на чертежах, отверстие выпускного канала 29 может быть смещено на некоторое расстояние вверх, что позволяет укоротить муфту 30. Концевая крышка 32 закреплена на корпусе 24 клапана, например, с помощью штыкового или резьбового соединения со стопорным кольцом 31 между этими элементами. Эта концевая крышка предпочтительно изготовлена из прозрачного материала и снабжена внутренним седлом 33 для плотной посадки на наконечник 34, который изготовлен из гибкого материала,такого как резина. Именно этот наконечник входит в седло клапана 3 всасывания, предусмотренного на контейнере 2. В показанных на прилагаемых чертежах примерах выполнения наконечник 34 и соответствующее седло клапана 3 всасывания имеют форму усеченного конуса. 5 Как показано в разобранном виде на фиг. 2, седло 33 концевой крышки 32 выполнено с твердым концом 35 и боковыми отверстиями 36,через которые во время работы насоса проходит воздух, всасываемый из контейнера 2. При этом любой возможный конденсат собирается в концевой крышке 32 и затем сливается при снятии крышки с насоса. Прозрачность крышки 32 допускает визуальный контроль накопления конденсата в крышке. Взамен или в дополнение к СИД 11, которые сигнализируют о достигнутой степени вакуума, может быть предусмотрен механический индикатор, показанный на фиг. 4. Он содержит цилиндр 45, нижний конец которого присоединен к всасывающему наконечнику 34, а следовательно, и к контейнеру 2, где должен создаваться вакуум. Цилиндр и наконечник соединены между собой каналом (не показан), выполненным в боковой стенке корпуса 24 клапана. В цилиндре 45 расположен поршень 46 с уплотнительной прокладкой 47, подпружиненный вверх пружиной 48. При работе всасывающего насоса создаваемый в контейнере 2 вакуум стремится всосать поршень 46 вниз против действия пружины 48. Положение пружины 48 видно через прозрачный цилиндр 45, а также через окно 49, выполненное в одной из двух половин 4, 5 корпуса и служащее в качестве указателя созданной степени вакуума. Малогабаритный всасывающий насос по изобретению работает следующим образом. Всасывающий насос держат одной рукой,как схематично показано на фиг. 1 (нажимать на выключатель можно указательным пальцем другой руки), и подводят прямо к контейнеру 2,в котором следует создать вакуум. Наконечник 34 вводят в седло соответствующего клапана 3 контейнера. Двигатель 7 включают нажатием на поворотную клавишу 9, что вызывает вращение конической шестерни 17. Шестерня 17 передает вращение на коронное колесо 19, которое через эксцентричную полость 37 приводит блок шатуна 23 с поршнем 15 в возвратнопоступательное движение. Во время движения поршня вверх, что соответствует фазе всасывания, всасываемый из контейнера воздух проходит через отверстия 36, оставляет конденсат и твердые частицы, в случае их наличия, в концевой крышке 32 и поступает в полость цилиндра,проходя через канал 28 в корпусе 24 клапана,диафрагменный клапан 25 и отверстие 26 в дне цилиндра. Очевидно, что в этой фазе отверстие 27 в дне цилиндра закрыто диафрагменным клапаном 25. Во время движения поршня вниз диафрагменный клапан 25 закрывает отверстие 26 и открывает отверстие 27 в дне цилиндра 14. При этом воздух выходит из цилиндра через канал 29 в корпусе 24 клапана. Поскольку выпускной поток отклоняется дефлектором 38 на угол, равный почти 90, создаваемый выпускным пото 002685 6 ком шум удерживается на низком уровне. Для дальнейшего снижения шума в выпускном канале 29 может быть запрессован стандартный губчатый фильтр (не показан). При увеличении степени вакуума в контейнере 2 нагрузка электрического двигателя 7 увеличивается. Это увеличение воспринимается соответствующей электронной схемой, и для пользователя создается сигнал индикации путем выборочного включения СИД 11, которые показывают степень вакуума в контейнере. В случае применения механического индикатора степень достигнутого вакуума сигнализируется положением поршня 46, который смещается по мере увеличения степени вакуума в контейнере. Система трансмиссии между двигателем и всасывающим насосом в соответствии с изобретением имеет особые преимущества, когда указанные элементы находятся строго на одной линии, однако она может легко использоваться также при их установке под углом 45 друг к другу. Хотя на фиг. 1 представлен жесткий контейнер, очевидно, что всасывающий насос по изобретению может использоваться с контейнером любого типа. Так, например, контейнеры могут быть гибкими при условии, что они оснащены клапаном, пригодным для подсоединения наконечника 34. Наконечник 34 имеет удобное квадратное сечение, однако он является сменным и может быть заменен на наконечник другого сечения, например пирамидального типа. На фиг. 5 и 6 представлен другой пример выполнения изобретения. Здесь вместо шестерни 17 использован червяк 17, который расположен со смещением от шатуна 23 и приводит в движение коронное колесо 19 соответствующего профиля. Согласно этому примеру выполнения предусмотрены батареи питания 50, размещенные на боковой стороне всасывающего насоса. В этом случае предусмотрено гнездо 51 для перезарядки батарей или для питания от сети. Насос может быть использован также в качестве компрессора без каких-либо существенных изменений за исключением преобразования режима функционирования диафрагменного клапана 25. Это позволяет использовать насос по изобретению для нагнетания воздуха в контейнер вместо его отсасывания. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Малогабаритный всасывающий насос для создания вакуума в контейнере (2), оснащенном клапаном (3) всасывания, содержащий удлиненный наружный корпус, в котором размещены электрический двигатель (7) и приводимый двигателем (7) поршневой насос (14, 15),причем насосная камера (14) поршневого насоса сообщается посредством впускного клапана и всасывающего канала (28) с полым наконечником (34) на свободном конце корпуса, при этом полый наконечник предназначен для непосредственного соединения с клапаном всасывания контейнера, кроме того, насосная камера сообщается посредством выпускного клапана с выпускным каналом (29), имеющим отверстие на внешней поверхности стенки наружного корпуса для направления выпускного потока за пределы наружного корпуса, отличающийся тем,что отверстие выпускного канала (29) перекрыто дефлектором (38), который отстоит с образованием щелевого зазора от внешней поверхности стенки наружного корпуса таким образом,чтобы отклонять на значительный угол выпускной поток, выходящий из отверстия выпускного канала. 8 2. Насос по п.1, отличающийся тем, что величина указанного угла составляет, по существу, 90. 3. Насос по п.1 или 2, отличающийся тем,что между дефлектором (38) и стенкой наружного корпуса образовано выпускное отверстие(39), предназначенное для направления выпускного потока, по существу, параллельно оси наружного корпуса к полому наконечнику (34) на свободном конце корпуса. 4. Насос по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что дефлектор (38) образован частью стенки муфты (30), присоединенной к наружному корпусу. 5. Насос по п.4, отличающийся тем, что полый наконечник (34) расположен у концевой крышки (32) наружного корпуса, прикрепленной к корпусу посредством муфты (30) с возможностью отсоединения.