Курительное изделие с ограничителем и камерой в виде одной детали

(71)(73) Заявитель и патентовладелец: ФИЛИП МОРРИС ПРОДАКТС С.А. (CH) Курительное изделие 10, имеющее сегмент 22 фильтра, который обеспечивает как желаемое сопротивление затяжке, так и смешивание основного потока дыма с вентиляционным воздухом. Этот сегмент фильтра включает желобчатый участок 26, участок 24 в форме усеченного конуса и аксиально продолжающиеся отверстия 34, обеспечивающие сообщение по текучей среде между участком в форме усеченного конуса и полостями 28 между одной или более стенками желобчатого участка. 015283 Настоящее изобретение относится к вентилируемым сигаретам, к фильтрам вентилируемых сигарет и к способам их изготовления. Изобретение позволяет создать курительные изделия, имеющие сегмент фильтра, обеспечивающий как желаемое сопротивление затяжке, так и смешивание основного потока дыма с вентиляционным воздухом, фильтры, включающие в себя такие участки, а также способы изготовления таких фильтров и курительных изделий. На чертежах: фиг. 1 - вид сбоку в сечении предпочтительного варианта выполнения с частично развернутой мундштучной бумагой; фиг. 2 - вид в перспективе предпочтительного варианта выполнения с некоторыми внутренними признаками фильтра, показанными пунктирными линиями; фиг. 3 - схема способа изготовления сигареты и фильтра согласно предпочтительному варианту выполнения. В предпочтительном варианте выполнения курительное изделие 10, содержащее табачный стержень 12 и фильтр 14, которые соединены мундштучной бумагой 16. Фильтр 14 содержит первый сегмент 20, смежный мундштучному концу 21 табачного стержня 12. Предпочтительно первый сегмент 20 фильтра выполнен из жгута волокон ацетата целлюлозы (СА) или в виде заглушки из жгута ацетата целлюлозы, загруженного частицами активированного угля (СОТ), сферическим углем или другими адсорбентами. Фильтр 14 дополнительно содержит второй сегмент 22 за первым сегментом 20 (в направлении, в котором основной поток дыма втягивается через фильтр 14 во время затяжки). Второй сегмент 22 фильтра включает полый, ближний по ходу участок 24 в форме усеченного конуса и расположенный за ним желобчатый участок 26. Желобчатый участок может включать одну или более плоских или неплоских стенок, образующих полости 28. Диаметр второго сегмента 22 фильтра приблизительно равен диаметру фильтра 14, так что внешние периферии участков 24, 26 и любой (необязательной) обертки 29 заглушки находятся смежно мундштучной бумаге 16 (примыкают к ней). Второй сегмент 22 фильтра дополнительно включает одно или более, предпочтительно по меньшей мере два отверстия 34 в местах вокруг участка 24 в форме усеченного конуса, которые обеспечивают сообщение внутреннего пространства 25 участка 24 в форме усеченного конуса с одним или более желобками (или полостями) 28, образованными между расположенным за ним желобчатым участком 26 и смежными участками обертки 29 заглушки и/или мундштучной бумаги 16. Предпочтительно фильтр 14 дополнительно содержит мундштучный сегмент 30, находящийся у ротового конца фильтра 14, а также один или более рядов вентиляционных отверстий 32. Вентиляционные отверстия 32 расположены вдоль фильтра 14 по ходу за отверстиями 34 и предпочтительно с совмещением с желобками (полостями) 28 участка 26 сегмента фильтра. Во время затяжки сигаретой 10 основной поток дыма втягивается из табачного стержня 12 в фильтр 14 через первый сегмент 20, а затем в пространство 25 и через отверстия 34 ближнего по ходу участка 24 второго сегмента 22 фильтра. При вхождении в желобки 28 расположенного далее участка 26 сегмента основной поток дыма смешивается с вентиляционным воздухом, который втягивается через вентиляционные отверстия 32. Затем вентилированный основной поток дыма втягивается через мундштучный фильтр и из сигареты 10. В предпочтительном варианте выполнения дальний по ходу сегмент фильтра выполнен так, чтобы образовать четыре желобка 28, хотя вместо этого могут быть образованы три, два или один желобок (28',28"). Также возможно образование более четырех желобков. Предпочтительный материал для выполнения второго сегмента 22 фильтра представляет собой тяжелую оберточную бумагу, например непроницаемую бумагу толщиной порядка 0,15 мм (0,006 дюйма),подобную той, которую используют в сигарете Парламент (товарный знак) с фильтром, имеющим выемку, или жесткую пористую обертку заглушки. Однако могут использоваться и другие материалы, например полиэтилен, полипропилен и т.п., нетканые устойчивые волокна и/или полученные экструзией вспененные материалы с открытыми порами, например волокнистый жгут ацетата целлюлозы. Так, второй сегмент фильтра может быть выполнен из полиэтилена и/или полипропилена высокой плотности. Первый сегмент 20 фильтра препятствует табачным частицам или т.п. забивать отверстия 34 второго сегмента 22 фильтра. Предпочтительно он выполнен из жгута ацетата целлюлозы с низкой эффективностью задержки частиц, например из жгута ацетата целлюлозы с 8,0 денье на нить или общей толщиной 35000 денье. Мундштучный сегмент 30 фильтра предпочтительно выполнен из жгута ацетата целлюлозы с низкой эффективностью задержки частиц, например из жгута ацетата целлюлозы с 8,0 денье на нить или общей толщиной 35000 денье. Вентиляционные отверстия 32 предпочтительно представляют собой лазерные перфорации, полученные известной технологией лазерного перфорирования. Однако также можно использовать предварительно перфорированную мундштучную бумагу. Отверстия 34 могут быть расположены и выровнены по отношению к желобкам 28 таким образом,-1 015283 чтобы они способствовали смешиванию основного потока дыма с вентиляционным воздухом вдоль желобков 28. Ссылаясь теперь на фиг. 2, то дополнительно или альтернативно, отверстия 34 могут быть расположены для направления основного потока дыма к смежным поверхностным зонам 125 дальнего по ходу желобчатого участка, чтобы соударение с основным потоком дыма содействовало удалению большего количества частиц смолы из основного потока дыма, и чтобы повысить эффективность фильтрации частиц дыма при более высокой скорости потока или при большем объеме затяжки. Сигарета 10 и конструкция ее фильтра 14 позволяют применение высокоскоростных технологий производства, включая раскрытые в патенте США US-A-4357950, включенные сюда полностью путем ссылки. Ссылаясь на фиг. 3, способ изготовления сигареты 10 включает получение непрерывной полой трубки 50, которую подают через группу обжимных колес 54, периметры которых формируют в зазоре между колесами вышеупомянутые желобчатые участки 26 вторых сегментов 22 фильтра. В варианте выполнения может быть добавлена обертка 29 заглушки, используя средство 56 для отделки или другое средство. Для получения отверстий 34 в месте (местах) вокруг участка 24 в форме усеченного конуса второго сегмента 22 фильтра используют лазер 58. Нож 60 разрезает непрерывный, обжатый стержень на сдвоенные заглушки вторых сегментов 22, 22' фильтра, которые объединяют со сдвоенными заглушками первых сегментов 20, 20' фильтра, разрезают по середине сдвоенных вторых сегментов 22, 22' фильтра и объединяют со сдвоенными заглушками мундштучных сегментов 30, 30' фильтра с образованием сдвоенных фильтров 14, 14'. Пару табачных стержней 12, 12' соединяют со сдвоенным фильтром 14, 14' мундштучной бумагой 16 с образованием сдвоенной сигареты, которую разрезают и перфорируют лазером для получения вентиляционных отверстий 32. Порядок выполнения вышеупомянутых стадий может варьироваться. Предпочтительно диаметр отверстий 34 составляет от 0,4 до 0,8 мм, так, чтобы их размер обеспечивал желаемый диапазон сопротивления затяжке, например около 50 мм водного столба или более, а предпочтительно от 60 до 90 мм водного столба, измеренного при низкой скорости порядка 1050 см 3/мин, в то время как вентиляционные отверстия 32 выполнены с таким размером и в таком количестве, чтобы обеспечить вентиляцию в диапазоне приблизительно от 45 до 90%, а более предпочтительно в диапазоне приблизительно от 50 до 80%. В случае такой конструкции фильтра и сигареты достигается получение фильтра и курительного изделия массового производства с улучшенной вентиляцией и с приемлемыми уровнями сопротивления затяжке (RTD), а также с желаемыми органолептическими свойствами дыма. В другом варианте, когда второй сегмент фильтра выполнен из полиэтилена, полипропилена и подобного материала, этот сегмент может быть изготовлен посредством формования под давлением либо в виде отдельных деталей, либо в виде множественных сегментов (сдвоенных, счетверенных или сшестеренных), вместо непрерывного процесса с использованием обжимных колес. Сдвоенные, счетверенные или сшестеренные вторые сегменты фильтра, изготовленные формованием под давлением, могут быть обернуты в обертку для заглушки желаемой толщины и механической прочности при объединении с ближними или дальними по ходу заглушками из фильтрующего материала, так что внешние периферии участка в виде усеченного конуса и желобчатой части, а также любая необязательная обертка заглушки будут находиться смежно мундштучной бумаге. Предпочтительные варианты являются лишь иллюстративными, но не ограничивающими изобретение. Объем изобретения определен прилагаемыми пунктами формулы изобретения, а не предшествующим описанием, при этом все модификации и эквиваленты, которые находятся в объеме формулы изобретения, охватываются ею. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Фильтр (14) для курительных изделий, содержащий ближнюю и дальнюю по ходу заглушки (20,30) из фильтрующего материала и полый элемент (22) между ними, при этом полый элемент имеет участок (24) в форме усеченного конуса, продолжающийся от его центральной части к ближнему по ходу концу, и желобчатый участок (26), продолжающийся от центральной части к дальнему по ходу концу,причем участок (24) в форме усеченного конуса включает одно или более сквозных отверстий (34), сообщенных с одной или более полостями (28) между стенками желобчатого участка (26). 2. Фильтр по п.1, в котором внешние периферии желобчатого участка (26) и участка (24) в форме усеченного конуса являются смежными мундштучной бумаге (16), окружающей ближнюю и дальнюю по ходу заглушки из фильтрующего материала. 3. Фильтр по п.1, в котором вдоль указанного фильтра дальше по ходу за указанными отверстиями(34) расположены вентиляционные отверстия (32) в сообщении по текучей среде с одной или более из указанных полостей (28). 4. Фильтр по любому предшествующему пункту, в котором желобчатый участок (26) включает четыре плоских стенки, образующих четыре полости (28). 5. Фильтр по любому предшествующему пункту, в котором наружный диаметр участка (24) в фор-2 015283 ме усеченного конуса полого элемента (22) приблизительно равен диаметру ближней по ходу заглушки(20) из фильтрующего материала. 6. Фильтр по любому предшествующему пункту, в котором участок (24) в форме усеченного конуса полого элемента (22) примыкает к ближней по ходу заглушке (20) из фильтрующего материала. 7. Фильтр по любому предшествующему пункту, в котором полый элемент (22) включает в себя сорбент. 8. Способ изготовления курительного изделия (10), содержащего фильтр (14) по любому предшествующему пункту и табачный стержень (12), включающий повторяемое образование сегментов (22) фильтра, имеющих желобчатый участок (26) и участок(24) в форме усеченного конуса; разрезание указанных сегментов на сдвоенные сегменты (22, 22') фильтра; объединение указанных сдвоенных сегментов фильтра со сдвоенными первыми сегментами фильтра (20, 20'); разрезание указанных сдвоенных сегментов (22, 22') фильтра по центру для образования одинарных сегментов фильтра; образование аксиально продолжающихся отверстий (34) в одинарных сегментах фильтра для обеспечения сообщения между желобчатым участком (26) и участком в форме усеченного конуса (24); объединение двух указанных одинарных сегментов фильтра со сдвоенными заглушками мундштучных сегментов (30, 30') фильтра с образованием сдвоенных фильтров (14, 14'), так что желобчатые участки (26) примыкают к сдвоенным заглушкам мундштучных сегментов фильтра; соединение табачных стержней (12) со сдвоенными фильтрами мундштучной бумагой и разрезание сдвоенных фильтров (14, 14') с получением курительных изделий (10).