Полимерная упаковка со сбросом избыточного давления

010143 Изобретение относится к гибкой упаковочной емкости из полимерного материала. Упаковки из полимерного материала отличаются тем, что они являются легкими, стабильными, относительно плотными, в частности, не пропускают воду и воздух, и при этом они не дорогие. Поэтому они находят широкое применение для упаковки сыпучих твердых веществ во многих областях, например в химической промышленности (грануляты и т.п.), в садоводстве (почва для цветов, удобрения) и в продовольственной отрасли. Из экономических соображений предпочтительны так называемые FFS-рукава (FormFillSeal = формируй, заполняй, запечатывай). В этом случае упаковочная емкость формируется из бесконечной полосы пленки, часто перед самим заполнением. Бесконечная полоса пленки может производиться в виде рукава или рукав образуют при сворачивании и сваривании или склеивании в продольном направлении плоской пленки. Рукав подают на устройство для заполнения, на котором первый сварной или склеенный шов в поперечном направлении образует дно, а после заполнения наполнителем второй поперечный сварной или склеенный шов закрывает емкость сверху. При упаковке строительных материалов, которые часто являются гигроскопичными, особенно необходима защита содержимого от влаги. С другой стороны, такие товары до сих пор помещают в многослойные бумажные мешки именно потому, что в случае цемента и похожих веществ во время заполнения и после заполнения образуется избыточное давление в упаковке, которое может сбрасываться через бумагу, однако, в случае полимерных упаковок, не пропускающих воздух, после закрывания упаковки это избыточное давление сохраняется. Для устранения этой проблемы в упаковках с прямоугольным дном и боковыми складками предусмотрен клапан в дне, через который сбрасывается избыточное давление при заполнении. Однако, упаковки с прямоугольным дном и боковыми складками и особенно такие, которые содержат дорогие конструкции клапанов, не желательны по экономическим соображениям в связи с тем, что стоимость заполняемых грузов, таких как стройматериалы, сравнима со стоимостью клапанов. В ЕР 444261 описаны гибкие упаковочные емкости в виде мешков или пакетов, в которых выпуск газов осуществляется через перфорацию в определенном месте емкости, в котором имеется двойная стенка. При этом предусмотрены перфорации на внутренней и на внешней стенках, причем, перфорации на внешней стенке должны иметь меньшую площадь поперечного сечения, чем перфорации на внутренней стенке. Сброс газов происходит в этом случае потому, что между внутренней и внешней стенками образуется избыточное давление, которое создает возможность для контролируемого вытекания газов. Следует учесть, что в случае тонкодисперсных заполняющих веществ, необходимо установить фильтр между внутренней и внешней стенками, чтобы избежать потери упакованного товара (материала). Кроме того, находящиеся непосредственно одна над другой перфорации после сброса избыточного давления представляют собой входные отверстия для проникновения снаружи воздуха, воды и других загрязнений. Далее существует потребность в недорогой и одновременно надежно защищающей от загрязнений и/или влаги упаковке для таких упаковываемых товаров, у которых во время и/или после заполнения необходимо сбрасывать избыточное давление. Эта задача решается с помощью гибкой упаковочной емкости из полимерного материала, в которой с помощью сварных или клеевых швов сформирована полость с внутренней и внешней стенками, причем внутренняя стенка имеет отверстия для выхода из внутренней части емкости в полость газа, находящегося под избыточным давлением, образующимся в емкости во время или после ее заполнения, причем сварные или клеевые швы выполнены таким образом, что как минимум в одной частичной области этих швов указанный газ может выходить наружу. Неожиданно оказалось возможным сделать сварной, соответственно, склеенный шов таким, что он пропускает газ в частичных областях, не оказывая при этом влияния на стабильность упаковки. В качестве упаковочной емкости по смыслу данного изобретения подходят среди других FFSрукава, блоковые мешки, открытые мешки с боковыми складками или плоские мешки, коробчатые мешки с клапанами (склеенные или сварные), мешки с крестовиной на дне, автоматная (плоская) пленка и другие, более предпочтительно FFS-упаковки. Более предпочтительны такие упаковочные емкости, которые получают из плоской пленки, так что уже благодаря условиям изготовления между наружными краями полосы пленки в продольном направлении образуется перекрыванием, которое может образовывать полость между внутренней и внешней стенкой. В случае таких упаковочных емкостей нет необходимости в специальном формировании такой полости. В случае упаковочных емкостей, у которых полимерная пленка в виде рукава сразу образуется при выдувной экструзии, полость между внутренней и внешней стенкой можно сформировать с помощью отдельной пленки, привариваемой или приклеиваемой к пленке, образующей упаковочную емкость. Предпочтительно один или оба сваренных или склеенных в поперечном направлении шва делают пропускающими газ. Однако, можно также при наличии сварного или клеевого шва в продольном направлении делать их полностью или в отдельных частях пропускающими газ. Предпочтительная возможность формирования способности пропускания газа состоит в том, что на-1 010143 поверхность пленки в местах, которые необходимо соединить, или также на всю поверхность пленки наносят разделяющую среду или так изменяют пленку обработкой коронным разрядом, что место соединения обнаруживает ослабленную прочность. Нанесение, соответственно, обработку можно при этом осуществлять односторонне или двухсторонне, на всей поверхности или на части поверхности нанесения. В качестве разделительных сред подходят все среды, которые создают помехи свариванию или склеиванию полимерных веществ, такие как, например, масла, жиры, краски, лаки, порошкообразные твердые вещества и т.п. Лаки особенно предпочтительны, причем лаки с полимерным связующим и растворителем с высоким давлением пара особенно подходят. Пигменты не требуются согласно данному изобретению, однако,могут содержаться. Хорошо подходят, например, такие лаки, как WP74-076D фирмы XSYS Print Solution,ранее называвшейся abhvjq BASF Drucksysteme и RL 90 CK820-1 фирмы Gebr. Schmidt. Связующие в этих лаках базируются на полиамидах. Другие подходящие лаки и покровные слои можно получить от фирм Hostmann + Steinberg (Celle); институт Fresenius: краски; Merkel Coatings (Gattendorf); ReicolorChemie GmbH; Sicpa (Helsinki); и Sun Chemical (Niederhausen). Ослабленный шов гарантирует контролируемый выпуск газа, приводя к сбросу избыточного давления, возникающего во время или после заполнения. При этом отсутствует необходимость в фильтрах и тому подобных вещах, которые согласно уровню техники используют для воспрепятствования выходу заполняющего вещества, в связи с тем, что отверстия во внутренней стенке прикрыты плотной внешней стенкой. Также через ослабленный шов выход даже самых малых частиц почти невозможен. Это основывается на том, что между обеими только частично связанными пленками действуют адгезионные усилия, которые приводят фактически к присоединению и без жесткого присоединения в результате сваривания, соответственно, склеивания. Только в том случае, когда разница в давлении, которая возникает при заполнении или после заполнения, превысит адгезионные усилия, соединительный шов приоткрывается и избыточное давление сбрасывается. В отличие от современного уровня техники в связи с этим отпадает необходимость как в дорогих клапанных конструкциях, так и в перфорировании внешней стенки. Также отпадает необходимость в помещении вкладки, препятствующей выходу упакованного вещества в полость между внутренней и наружной стенками. Это связано с тем, что отверстия во внутренней стенке удалены от ослабленных швов, предпочтительно эти отверстия находятся только в средней части внутренней стенки, высыпание упакованного вещества почти полностью исключено в связи с длинным путем. То же самое справедливо для загрязнений, проникающих снаружи в полость между внутренней и внешней стенками. Отверстия во внутренней стенке представляют собой перфорацию, сделанную при прокалывании иглой. Однако можно также предусмотреть надрезы или другие отверстия, создающие возможность для выхода газа. Предпочтительно отверстия, в особенности для очень мелких наполняющих веществ, размещают так, чтобы существовал по возможности длинный путь от отверстий до (частичной) области соединительного шва, создающего возможность для выхода газа. Поэтому в предпочтительном варианте изобретения предусмотрены отверстия, которые расположены посередине в продольном направлении, а частичная область, создающая возможность для выхода газа, сформирована в одном или обоих поперечных швах. Для дальнейшего улучшения сброса избыточного давления прежде всего в случае штабелируемых упаковочных объемов могут быть предусмотрены прокладки, создающие зазор. Можно использовать,например, выдавливаемые углубления. Эти прокладки служат для того, чтобы и из упаковки, лежащей внизу штабеля, выходящий газ мог проникнуть в полость между внутренней и наружной стенками вплоть до ослабленных частей соединительных швов. Можно себе представить, что в отсутствии прокладок внутренняя и наружная стенки под давлением лежащих выше упаковок так сильно прижимаются друг к другу, что избыточное давление внутри упаковки или не достигает полости между внутренней и внешней стенками, или, достигнув полости, не сможет достигнуть ослабленных (частичных) областей соединительного шва, соответственно швов. Изготовление упаковочных емкостей согласно данному изобретению осуществляют, по существу,так же, как и упаковочных емкостей, у которых не предусмотрен сброс избыточного давления. Только перед формированием, как минимум, одного соединительного шва необходима дополнительная стадия обработки поверхности, с помощью которой при последующем формировании соединительного шва создается возможность пропускания газа швом, как минимум, в частичных областях. Данное изобретение подробнее поясняется ниже на примере упаковки из FFS-рукава с помощью приведенных фигур, однако, не ограничивается ими. На фиг. 1 показан вид сбоку упаковки из FFS-рукава. На фиг. 2 показан разрез вдоль линии А-А на фиг. 1. На фиг. 1 показана упаковочная емкость (упаковка) 1 из FFS-рукава, который изготовлен из полимерной пленки, причем пленка так сложена в продольном направлении, что между обоими наружными кромками 2 и 3 пленки образуется полость 4 между внутренней стенкой 5 и внешней стенкой 6 (см. фиг.-2 010143 2). Сварные швы 7 и 8 в продольном направлении фиксируют наружные кромки 2 и 3 пленки с лежащей ниже и, соответственно, выше пленкой таким образом, что образуется рукав. В упаковочной емкости предусмотрен перед заполнением сварной шов 9, который образует дно, а после заполнения предусмотрен сварной шов 10, который закрывает упаковку. Наружный край пленки 2 после формирования упаковочной емкости 1 на стороне, обращенной к ее внутренней части 14, покрывают разделительной средой, например лаком 11, который приводит к тому,что сварной шов 7 создает возможность для выхода газа. Далее вдоль наружного края 3 в продольном направлении делают перфорацию 12 и углубления 13. Из фиг. 2 видно, что перфорация 12 после сваривания пленки в рукав оказывается на внутренней стенке 5. Это же относится к углублениям 13, которые, однако, не показаны на фиг. 2. Как только возникнет избыточное давление газ через перфорацию 12 будет поступать в полость 4 и оттуда через сварной шов 7, пропускающий газ, отводиться наружу. Возможное попадание вещества,заполняющего емкость, в полость 4, не представляет вреда, так как оно вряд ли проникнет через сварной шов. Также не следует опасаться попадания загрязнений внутрь во внутреннюю часть 14 упаковки 1, так как после сброса избыточного давления внутренняя и внешняя пленки плотно прилегают друг к другу и фиксируются в этом положении адгезионными силами. Таким образом с помощью упаковки согласно данному изобретению можно упаковывать содержащие цемент строительные материалы, которые гигроскопичны и после заполнения в емкость склонны к образованию избыточного давления. На фиг. 3 приведена упаковка из FFS-рукава с альтернативным соединительным швом, пропускающим газ. Одинаковые детали обозначены одинаковыми цифрами. В частности, на фиг. 3 показана упаковочная емкость 1 из FFS-рукава, на котором вместо разделительного лака предусмотрена обработанная коронным разрядом область 11'. Поперечные сварные швы 9 и 10 позволяют, благодаря этому, в том месте, где находится область 11', обеспечить сброс газа при избыточном давлении. Отверстия сделаны в виде перфораций 12 только в середине упаковки. Прокладки для создания зазора не предусмотрены. Этот вариант изобретения особенно подходит для тонкодисперсных заполняющих веществ, так как большое расстояние отделяет отверстия от места выхода газа. Это позволяет практически полностью устранить выход заполняющего вещества за пределы упаковочной емкости. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Гибкая упаковочная емкость из полимерного материала, в которой с помощью сварных или клеевых швов (7, 8, 9, 10) сформирована полость (4) с внутренней (5) и внешней (6) стенками, причем внутренняя стенка (5) имеет отверстия (12) для выхода из внутренней части (14) емкости в полость (4) газа,находящегося под избыточным давлением, образующимся в емкости (1) во время или после ее заполнения, отличающаяся тем, что сварные или клеевые швы (7, 9, 10) выполнены таким образом, что как минимум в одной частичной области этих швов указанный газ может выходить наружу. 2. Упаковочная емкость по п.1, отличающаяся тем, что отверстия (12) представляют собой перфорацию. 3. Упаковочная емкость по п.1 или 2, отличающаяся тем, что она представляет собой мешок блочного типа, открытый мешок с боковыми складками и/или плоский мешок, коробчатый мешок с клапаном для загрузки и, при необходимости, выгрузки или мешок с крестовиной на дне. 4. Упаковочная емкость по п.1 или 2, отличающаяся тем, что она выполнена из FFS-рукава. 5. Упаковочная емкость по п.3, отличающаяся тем, что полость (4) между внутренней (5) и внешней(6) стенками образуется при перекрывании двух наружных краев (2) и (3) плоской пленки, используемой для изготовления упаковочной емкости. 6. Упаковочная емкость по п.5, отличающаяся тем, что продольный шов (7) выполнен с возможностью сброса газа. 7. Упаковочная емкость по п.5, отличающаяся тем, что поперечный шов (9) и/или (10) на участке пересечения с полостью (4) выполнен с возможностью сброса газа. 8. Упаковочная емкость по п.1, отличающаяся тем, что сварные или клеевые швы (7, 9, 10) выполнены для создания возможности выхода газа наружу ослабленными за счет нанесения разделительной среды (11) на одну или обе стороны свариваемых или склеиваемых участков полимерного материала по всей или части поверхности этих сторон. 9. Упаковочная емкость по п.1, отличающаяся тем, что сварные или клеевые швы (7, 9, 10) выполнены для создания возможности выхода газа наружу ослабленными за счет обработки коронным разрядом (11') одной или обеих сторон свариваемых или склеиваемых участков полимерного материала по всей или части поверхности этих сторон.