Выгребная рабочая цепь щебнеочистительной машины (щом)

ВЫГРЕБНАЯ РАБОЧАЯ ЦЕПЬ ЩЕБНЕОЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ (ЩОМ) Логинов Михаил Аркадьевич, Чвоков Владимир Дмитриевич, Никончук Михаил Олегович, Борисоглебский Александр Павлович (RU) Выгребная рабочая цепь состоит из чередующихся режущих лопаток, имеющих рыхлители (резцы) с твердосплавными наконечниками (ТСН), и зачищающих лопаток с рыхлителями с твердосплавной наплавкой. Подвижность звеньев цепи обеспечивается пальцами, поворот и осевое смещение каждого из которых предотвращается лысками и стопорными пластинами. Лопатки цепи могут быть собраны путем сварки из литых, штампованных и прокатных элементов. Рабочая цепь укомплектовывается очистителями. 014618 Область техники Изобретение относятся к железнодорожному транспорту, к щебнеочистительным машинам (ЩОМ),конкретно рабочим органам ЩОМ, и предназначено для использования в конструкциях рабочих органов и их обслуживания при эксплуатации. Уровень техники Известны современные отечественные и зарубежные ЩОМ с однотипными выгребными рабочими органами (RM-80, RM-76, СЧ-601, СЧУ-800,АХМ-801). Указанные машины предназначены для непрерывной вырезки щебеночного балласта непосредственно из-под рельсошпальной решетки с последующей очисткой и дозированной укладкой чистого щебня в путь. Выгребная рабочая цепь ЩОМ работает в специфических исключительно тяжелых условиях,непосредственно в щебне, истирающем и растягивающим элементы цепи. Цепь наиболее изнашиваемый элемент ЩОМ, поэтому любое снижение нагрузки в цепи повышает е надежность и срок службы. Известна литая рабочая цепь щебнеочистительной машины (евразийский патент 004730 - прототип), содержащая выгребающие лопатки с основанием, проушинами и лапами, соединительные звенья,пальцы и рыхлители (резцы). Недостатком цепи является то, что все выгребающие лопатки и их рыхлители при разработке щебня следуют по линиям резания одни за другими. Известно понятие деблокированного резания. При движении рыхлителя вдоль забоя материал призмы скалывается, оставляя между рыхлителями неразработанный материал. Если рыхлители (резцы) пустить между впереди идущими резцами для среза деблокированной стружки потребуется меньшее усилие. При чередовании рыхлителей (резцов) по всей длине цепи снижение усилия может быть значительным. ОСТ 32.162-2000 Цепи баровые щебнеочистительных машин. ТУ предусматривает возможность использования рыхлителей без твердосплавных наконечников и рыхлителей с твердосплавными наконечниками (ТСН), прочность которых может быть в три раза выше, так же как и стоимость. Дорогостоящие наконечники целесообразно устанавливать на части лопаток, скалывающих (прорезающих) первичную стружку. Следующие за ними рыхлители лучше расположить в промежутках между предыдущими рыхлителями. Они будут зачищать материал и могут быть менее прочными только с наплавкой рабочей поверхности. Проушины лопатки и конец соединительного звена рабочей выгребной цепи по указанному прототипу имеют сквозное соосное отверстие, в которое вставлен и зафиксирован палец. Фиксация пальца от выдавливания вверх на существующих лапах осуществляется головкой стопорного болта над верхним торцом пальца. При этом палец вращается и истирается. Долговечность соединения может быть повышена неподвижной фиксацией пальца, например, наличием лыски на отверстии нижней проушины и среза нижнего конца пальца, а также стопорной пластиной, установленной в паз верхней проушины. При работе на влажных призмах наблюдается повышенное загрязнение выгребной цепи и желобов. Задача уменьшения загрязнения решается путем установки в цепь простых элементов, защищающих или очищающих е от грязи (см., например, заявку 2003123634/11(025491. Зачистной элемент должен соответствовать конструкции соединительных звеньев применяемой выгребной цепи. Известные конструкции выгребных устройств отечественных ЩОМ таких элементов не содержат. Для меньшего загрязнения желоба выгребного устройства целесообразна работа цепи с наименьшими, предусмотренными для данной ЩОМ, скоростями. Конструкция применяющихся лопаток (см. прототип) сложна в изготовлении, поскольку для обеспечения износоустойчивости лопатка выполняется литьем из очень твердого материала, плохо поддающегося механической обработке. Хорошо известно, что любая механическая обработка такой поверхности заметно е ослабляет. Для улучшения условий работы цепи на растяжение и возможности выполнения механической обработки проушин лопатка может быть собрана путем сварки из отдельных частей, которые могут быть выполнены из проката или методом штамповки. Верхняя часть лопатки может оставаться литой. Такие прогрессивные решения известны в подобных конструкциях другого назначения (см., например, Способ изготовления рабочего органа почвообрабатывающего орудия - патент RU 2309830, БИМП 31 от 10.11.2007). Задача изобретения - усовершенствование конструкции выгребной цепи. Сущность изобретения Постановленная задача решается путем создания новой конструкции выгребной рабочей цепи ЩОМ и методов е обслуживания в работе. В конструкции новой рабочей цепи лопатки разделяются на режущие и зачищающие. Лопатки чередуются по длине рабочей цепи и имеют рыхлители (резцы). Передние режущие кромки рыхлителей(резцов) режущих и зачищающих лопаток лежат в одной вертикальной плоскости, но смещены относительно друг друга по высоте на величину половины промежутка между ними. Рыхлители (резцы) режущих лопаток, все или 2-3 штуки, со стороны скользящей нижней проушины имеют твердосплавные на-1 014618 конечники (ТСН). Проворот и осевое смещение применяемых пальцев, соединяющих режущие и зачищающие лопатки и звенья, исключаются наличием боковых срезов на пальцах и соответствующими лысками в отверстиях скользящих нижних проушин и стопорных пластин со стороны верхней проушины. Рабочая цепь комплектуется не менее, чем двумя очистителями желобов, устанавливаемыми в цепь при е работе на влажных призмах. Лопатка выгребной цепи может быть собрана путем сварки е отдельных частей - лапы, изготовленной штамповкой или литьем, и основания из проушин, изготовленных из проката. Раскрытие изобретения Сущность изобретения поясняется чертежами, где фиг. 1 представляет собой выгребную рабочую цепь щебнеочистительной машины (ЩОМ), вид сверху с частичным разрезом; на фиг. 2 представлен вид А выгребной рабочей цепи. Выгребная рабочая цепь ЩОМ включает лопатки, которые разделяются на режущие 1 и зачищающие 2, звенья 3, рыхлители (резцы) с твердосплавными наконечниками (ТСН) 4, рыхлители с наплавкой рабочей поверхности 5, пальцы 6 с элементами крепления, звездочку привода и желоба. Лопатки 1 и 2 состоят из аналогичных основания 7, нижних скользящих 8 и верхних 9 проушин и лап 10. Лопатки могут быть полностью литыми или собраны путем сварки. Сварочные швы а проходят по основным плоскостям стыковки. Лапы 10 можно изготовить литыми или штамповкой; основания 7 и проушины 8 и 9 целесообразно изготовить из проката. Прокат лучше работает на растяжение. Режущие 1 и зачищающие 2 лопатки чередуются. Передние режущие кромки рыхлителей (резцов) 4, 5 лежат в одной вертикальной плоскости в. Плоскость в - это условная плоскость забоя. Если режущие кромки 11 рыхлителей (резцов) с ТСН расположены в этой плоскости по вертикали на расстоянии с друг от друга, то режущие кромки рыхлителей с наплавкой рабочей поверхности - в промежутках между ними. Расстояние d составляет приблизительно 1/2 величины с. Условные линии е образуют при движении цепи линии резания. Режущая лопатка имеет или все рыхлители (резцы) с ТСН или, как минимум, 2-3 со стороны скользящей нижней проушины 8, где наиболее тяжелые условия работы. Соединения лопаток 1, 2 и звеньев 3 осуществляется посредством пальцев 6, вставленных в проушины 8, и лопаток 9, закрепленных в отверстиях посредством упруго распорного элемента 12, вставленного в паз, выполненный на стенке верхней проушины 8. Для фиксации пальца 6 от проворота в отверстии конец 13 пальца со стороны нижней скользящей проушины 8 имеет боковые срезы 14, а отверстие нижней проушины - соответствующую лыску. Палец 6 не может проворачиваться относительно лопатки. Необходимые для фиксации пальца от выпадения из отверстия элементы (распорные упругие элементы 12, вставленные в пазы) размещены ниже верхней поверхности проушин со стороны, противоположной скользящей стороне отверстия. Это техническое решение повышает долговечность соединения. Выгребная рабочая цепь работает следующим образом. После размещения выгребной цепи в щебне, расположенном под рельсами, цепь приводится в движение от соответствующего привода через звездочку. При этом рыхлители (резцы) каждой режущей лопатки 1 снимают стружку в нетронутой балластной призме рыхлителями (резцами) с ТСН, а лопатки 2 с твердосплавной наплавкой зачищают оставшуюся деблокированную стружку. Вырезанный балласт размещается между лапами 10 и транспортируется рабочей цепью по желобу на очистку. В случае работы на влажных призмах рабочая цепь доукомплектовывается установкой простых очистителей в виде звеньев (одного-двух) места сочленения которых соответствуют конструкции элементов цепи. Эти звенья защищают грязь в желобах. Промышленная применимость Предложенное решение выполнимо обычными средствами, хорошо освоенными промышленностью. Оно практически осуществлено в фирме ВЕСТ-ТЕР и испытано эксплуатирующими организациями. Испытания показали возможность заметного повышения долговечности выгребных рабочих цепей имеющегося парка ЩОМ. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Выгребная рабочая цепь щебнеочистительной машины (ЩОМ), включающая сочетание основных элементов рабочей цепи - лопаток, содержащих основание, нижнюю скользящую и верхнюю проушины, лапы, соединительные звенья, пальцы с элементами крепления, рыхлители (резцы), звездочки привода цепи, желоба, отличающаяся тем, что лопатки разделяются на режущие и зачищающие, чередуются по длине рабочей цепи, а передние режущие кромки их рыхлителей (резцов) лежат в одной вертикальной плоскости и смещены относительно друг друга по высоте на величину половины промежутка между ними, при этом рыхлители режущих лопаток, все или 2-3, со стороны нижней скользящей проушины имеют твердосплавные наконечники (ТСН).-2 014618 2. Цепь по п.1, отличающаяся тем, что проворот и осевое смещение пальцев предотвращается боковыми срезами на пальцах и соответствующими лысками в отверстиях нижней скользящей проушины и стопорными пластинами со стороны верхней проушины. 3. Цепь по п.1, отличающаяся тем, что лопатка выгребной рабочей цепи может быть собрана путем сварки отдельных е частей лапы, изготовленной штамповкой или литьем, основания и проушин, изготовленных из проката. 4. Цепь по п.1, отличающаяся тем, что сама рабочая цепь укомплектовывается не менее чем 2 очистителями желобов.