Способ изготовления абсорбирующего изделия

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБСОРБИРУЮЩЕГО ИЗДЕЛИЯ Способ изготовления абсорбирующего изделия типа трусов, обеспеченного с наружным телом(2), имеющий взаимно отдельные передний элемент (4), задний элемент (5) и соединительный лист (6), и в котором передний элемент (4) и задний элемент (5) взаимно соединены в боковых областях и взаимно соединены посредством соединительного листа (6), проходящего в направлении от передней к задней стороне в области ластовицы, и с внутренним телом (3), содержащим абсорбирующий элемент, и которое перекрыто и прикреплено к соединительному листу (6) на внутренней стороне наружного тела, включает в себя последовательно этап транспортирования непрерывного тела переднего элемента в виде полотна переднего элемента и непрерывного тела заднего элемента в виде полотна заднего элемента в направлении хода изготовления, сохраняя в то же самое время область промежутка в направлении, поперечном направлению хода изготовления,этап образования непрерывного тела наружного тела в виде полотна наружного тела посредством прикрепления соединительного листа к полотну переднего элемента и полотну заднего элемента с интервалами в направлении хода изготовления так, чтобы охватывать с двух сторон область промежутка, этап резки полотна наружного тела для образования краев, которые ограничивают ножные отверстия, и этап прикрепления внутреннего тела к полотну наружного тела. Область техники, к которой относится изобретение Изделие относится к способу изготовления абсорбирующего изделия. Предшествующий уровень техники На предшествующем уровне техники известен способ изготовления абсорбирующего изделия типа трусов, которое имеет внешнее тело, которое выполнено с взаимно отдельными передним элементом, задним элементом и соединительным листом, и в котором передний элемент и задний элемент взаимно соединены в боковых областях и взаимно соединены посредством соединительного листа, проходящего в направлении от передней к задней стороне в области ластовицы, и с внутренним телом, содержащим абсорбирующий элемент, и которое перекрыто и прикреплено к соединительному листу на внутренней стороне наружного тела, включающий в себя этап транспортирования непрерывного тела переднего элемента в виде полотна переднего элемента и непрерывного тела заднего элемента в виде полотна заднего элемента в направлении хода изготовления, сохраняя в то же самое время область промежутка в направлении, поперечном направлению хода изготовления, перпендикулярном направлению хода изготовления, этап образования полотна наружного тела для образования непрерывного тела наружного тела в виде полотна наружного тела посредством прикрепления соединительного листа к полотну переднего элемента и полотну заднего элемента с интервалами в направлении хода изготовления так, чтобы охватывать с двух сторон область промежутка, этап прикрепления для крепления внутреннего тела к полотну наружного тела и этап образования края для резки полотна наружного тела для образования краев, которые ограничивают ножные отверстия (см. PLT 1). Т.е. в этом способе изготовления абсорбирующего изделия часть внутреннего тела режут и удаляют после прикрепления внутреннего тела к полотну наружного тела. С другой стороны, на предшествующем уровне техники известен способ изготовления абсорбирующего изделия, которое образуют из наружного тела, которое объединяет передний элемент и задний элемент в один компонент, включающий в себя этап транспортирования непрерывного тела наружного тела в виде полотна наружного тела, этап образования краев для резки полотна наружного тела для образования краев, которые ограничивают ножные отверстия, и этап прикрепления внутреннего тела к полотну наружного тела (см. PLT 2). Перечень ссылок Патентная литература.PLT 2: японский патент 3599722. Сущность изобретения Техническая проблема. Однако в случае резки и удаления части внутреннего тела в способе изготовления абсорбирующего изделия, описанном в PLT 1, существует риск ошибочной резки и повреждения абсорбирующего элемента. Т.е. существует риск повреждения материала готового изделия. Если поврежден материал готового изделия, то конечный материал не может продолжительно использоваться как изделие, приводя в результате к опасности уменьшения эффективности абсорбирующего изделия. Что касается этого момента, то вышеупомянутая проблема может быть решена резкой сначала полотна наружного тела, а затем прикрепления внутреннего тела к полотну наружного тела, как в способе,описанном в PLT 2. Однако, хотя в способе изготовления абсорбирующего изделия, подробно описываемом ниже, передний элемент и задний элемент образованы из отдельных листов, имеется характерная проблема риска ненадежного соединения компонентов изделия. Как описано в PLT 2, эта характерная проблема не возникает при условии, что абсорбирующее изделие образуют из наружного тела, в котором передний элемент и задний элемент интегрированы в один компонент. Т.е. даже принимая во внимание PLT 2, проблема надежного соединения элементов изделия с одновременным предотвращением повреждение материала конечного изделия не может быть решена. Решение проблемы. В соответствии с настоящим изобретением предлагается способ изготовления абсорбирующего изделия типа трусов, которое имеет наружное тело, имеющее взаимно отдельные передний элемент, задний элемент и соединительный лист, и в котором передний элемент и задний элемент взаимно соединены в боковых областях и взаимно соединены посредством соединительного листа, проходящего в направлении от передней к задней стороне в области ластовицы, и с внутренним телом, содержащим абсорбирующий элемент, и которое перекрыто соединительным листом и прикреплено к соединительному листу на внутренней стороне наружного тела, включающий в себя последовательно этап транспортирования непрерывного тела переднего элемента в виде полотна переднего элемента и непрерывного тела заднего элемента в виде полотна заднего элемента в направлении хода изготовления, сохраняя в то же самое время область промежутка в направлении, поперечном направлению хода изготовления, перпендикулярном направлению хода изготовления, этап образования полотна наружного тела для образования непрерывного тела наружного тела в виде полотна наружного тела посредством прикрепления соединительного листа к полотну переднего элемента и полотну заднего элемента с интервалами в направлении хода изготовления так, чтобы охватывать с двух сторон область промежутка, этап образования края для резки полотна наружного тела для образования краев, которые ограничивают ножные отверстия, и этап прикрепления внутреннего тела к полотну наружного тела. Предпочтительные технические результаты изобретения. Элементы изделия могут быть надежно соединены, одновременно предотвращая повреждение элементов изделия. Краткое описание чертежей Фиг. 1 - изображение в перспективе подгузника первого варианта осуществления, соответствующего настоящему изобретению; фиг. 2 - вид сверху подгузника, который был развернут путем расстегивания соединительных частей, расположенных в боковых областях; фиг. 3 - сечение в продольном направлении по линии III - III на фиг. 2; фиг. 4 - сечение в боковом направлении по линии IV - IV на фиг. 2; фиг. 5 - общий схематический вид для пояснения способа изготовления подгузников; фиг. 6 - местный схематический вид, поясняющий способ изготовления подгузников; фиг. 7(А), 7(В) и 7(С) - чертежи полотен верхних листов, как видно по стрелкам А, В и С на фиг. 6; фиг. 8 - чертеж, иллюстрирующий рисунок нанесения адгезива; фиг. 9 (А) и 9(В) - чертежи других примеров рисунков нанесения адгезива; фиг. 10 - вид сверху развернутого подгузника для пояснения второго варианта осуществления, соответствующего настоящему изобретению; фиг. 11 - вид сверху развернутого подгузника для пояснения третьего варианта осуществления, соответствующего настоящему изобретению; фиг. 12 - местный схематический вид для пояснения способа изготовления третьего варианта осуществления, соответствующего настоящему изобретению; фиг. 13 - вид сверху развернутого подгузника для пояснения четвертого варианта осуществления,соответствующего настоящему изобретению; фиг. 14 - вид сверху развернутого подгузника для пояснения пятого варианта осуществления, соответствующего настоящему изобретению; фиг. 15 - чертеж для пояснения шестого варианта осуществления, соответствующего настоящему изобретению; фиг. 16 - сечение по линии XVI - XVI на фиг. 16; фиг. 17 - схематическое изображение для пояснения способа изготовления подгузника шестого варианта осуществления, соответствующего настоящему изобретению; фиг. 18 - чертеж для пояснения седьмого варианта осуществления, соответствующего настоящему изобретению; фиг. 19 - чертеж для пояснения восьмого варианта осуществления, соответствующего настоящему изобретению; фиг. 20 - чертеж для пояснения девятого варианта осуществления, соответствующего настоящему изобретению; фиг. 21 - вид сверху развернутого подгузника для пояснения нежелательного примера концевой части. Описание вариантов осуществления изобретения Ниже приведено подробное описание настоящего изобретения в случае применения для изготовления подгузника типа трусов одноразового использования. Следует отметить, что настоящее изобретение может быть также применено для изготовления других абсорбирующих изделий, носимых как нижнее белье. Со ссылкой на фиг. 1, где иллюстрируется первый вариант осуществления, соответствующий настоящему изобретению, подгузник 1 имеет наружное тело 2 и внутреннее тело 3. Наружное тело 2 имеет взаимно отдельные передний элемент 4, задний элемент 5 и соединительный лист 6. Помимо взаимного соединения на боковых областях 1F передний элемент 4 и задний элемент 5 взаимно соединены посредством соединительного листа 6, проходящего в направлении FR с передней к задней стороне в области ластовицы 1C. В этом случае, при ношении, передний элемент 4 располагается на брюшной (передней) стороне пользователя, а задний элемент 5 располагается на задней стороне пользователя. Кроме того, подгузник 1 выполнен с отверстием для талии или поясным отверстием 1W, ограниченным верхним краем 4U переднего элемента 4 и верхним краем 5U заднего элемента 5, и с парой отверстий для ног или ножных отверстий 1L. В этом случае каждое ножное отверстие 1L ограничено краем 1LE, который образован нижним краем 4L переднего элемента 4, нижним краем 5L заднего элемента 5 и обоими краями 6S в поперечном направлении LT соединительного листа 6. С другой стороны, внутреннее тело 3 содержит абсорбирующий элемент и перекрывается и крепится к соединительному листу 6 на внутренней стороне наружного тела 2. Как показано на фиг. 2, где иллюстрируется подгузник 1, когда он развернут (открыт), передний элемент 4 имеет прямоугольную форму. Верхний край 4U переднего элемента 4 проходит линейно в поперечном направлении LT. С другой стороны, нижний край 4L переднего элемента 4 выполнен с цен-2 022928 тральной частью 4LC, расположенной практически в середине в поперечном направлении LT, и боковыми частями 4LS на обеих сторонах в поперечном направлении LT центральной части 4LC, причем центральная часть 4LC проходит практически в поперечном направлении LT, а боковые части 4LS немного изогнуты к верхнему краю 4U. Кроме того, оба боковых края 4S в поперечном направлении переднего элемента 4 проходят практически в продольном направлении LN. В этом случае, продольное направление LN является перпендикулярным поперечному направлению LT. Кроме того, задний элемент 5 имеет гексагональную форму, выступающую к переднему элементу 4. Т.е. задний элемент 5 выполнен с прямоугольной поясной частью 5W и трапециевидной продолжающейся частью 5 Е, которая проходит от поясной части 5W к переднему элементу 4. Верхний край заднего элемента 5, т.е. верхний край 5U поясной части 5W, проходит практически в поперечном направленииLT. С другой стороны, нижний край заднего элемента 5, т.е. нижний край 5L продолжающейся части 5 Е,предусмотрен с центральной частью 5LC, расположенной практически в середине в поперечном направлении LT, и с боковыми частями 5LS на обеих сторонах в поперечном направлении LT центральной части 5LC, причем центральная часть 5LC проходит практически в поперечном направлении LT центральной части 5LC, при этом центральная часть 5LC проходит практически в поперечном направлении LT, а боковые части 5LS немного изогнуты к верхнему краю 5U, проходя в то же самое время под углом относительно поперечного направления LT. Кроме того, оба боковых края 5S в поперечном направлении заднего элемента 5 проходят практически в продольном направлении LN. В развернутом состоянии изделия, как показано на фиг. 2, передний элемент 4 и задний элемент 5 расположены так, что разделены областью SP промежутка, в продольном направлении LN, перпендикулярном поперечному направлению LT. Соединительный лист 6 проходит в продольном направлении LN путем охватывания этой области SP промежутка с двух сторон практически в центре в поперечном направлении LT переднего элемента 4 и заднего элемента 5 и, соответственно, крепится к переднему элементу 4 вокруг нижнего края 4L и заднему элементу 5 вокруг нижнего края 5L, т.е. продолжающейся части 5 Е. Соединительный лист 6 имеет форму, в которой суженные части предусмотрены в обеих сторонах прямоугольной формы практически в центре в продольном направлении LN. В этом случае длина и/или ширина соединительного листа 6 в поперечном направлении LT меньше ширины переднего элемента 4 и заднего элемента 5 в поперечном направлении LT, и длина соединительного листа 6 в продольном направлении LN также меньше длины внутреннего тела 3 в продольном направлении LN. Кроме того, боковые края 6S соединительного листа 6 выполнены с центральной частью 6SC практически в середине в продольном направлении LN и концевыми частями 6SE, расположенными на обеих сторонах в продольном направлении центральной части 6SC, причем центральная часть 6SC изогнута внутрь, а концевые части 6SE проходят практически в продольном направлении LN. Другими словами, концевые части 6SE не совпадают с краями наружного тела 2, которые ограничивают ножные отверстия 1L, т.е. нижний край 4L переднего элемента 4 и нижний край 5L заднего элемента 5, а скорее расположены дальше к внутренней стороне в поперечном направлении LT, чем нижние края 4L и 5L. Следует отметить, что концевые части 6SE соответствуют обоим краям в поперечном направлении LT частей соединительного листа 6,которые перекрываются передним элементом 4 и задним элементом 5. Кроме того, оба концевых края 6 Е в продольном направлении LN соединительного листа 6 проходят практически в поперечном направлении LT. С другой стороны, внутреннее тело 3 имеет прямоугольную форму, которая проходит в продольном направлении LN. Оба боковых края 3S в поперечном направлении LT внутреннего тела 3 проходят практически в продольном направлении LN, тогда как оба концевых края 3 Е в продольном направлении LN проходят практически в поперечном направлении. Кроме того, пара препятствующих просачиванию элементов 7 предусмотрена на обеих сторонах в поперечном направлении LT внутреннего тела 3 вдоль обоих боковых краев 3S внутреннего тела 3. Свободные края и/или внешние края 7SO в поперечном направлении LN препятствующих просачиванию элементов 7 проходят в продольном направлении LN. Как было описано выше, внутреннее тело 3 перекрывается и крепится на соединительном листе 6. В этом случае внутреннее тело 3 проходит в продольном направлении LT за соединительный лист 6 и также крепится к переднему элементу 4 и заднему элементу 5. Кроме того, в этом случае по меньшей мере часть центральной части 6SC обоих боковых краев 6S соединительного листа 6 распложены дальше к внутренней стороне в поперечном направлении LT, чем внешние края 7SO препятствующих просачиванию элементов 7, и также расположены дальше к внутренней стороне в поперечном направлении LT, чем оба боковых края 3S внутреннего тела 3. В противоположность этому, концевые части 6SE обоих боковых краев 6S расположены дальше к внешней стороне в поперечном направлении LT, чем оба боковых края 3S внутреннего тела 3, и также расположены дальше к внешней стороне в поперечном направлении LT, чем внешние края 7SO препятствующих просачиванию элементов 7. Как показано на фиг. 3, передний элемент 4 выполнен с двумя листами, т.е. верхним листом 4 Т, который обращен к пользователю при ношении (абсорбирующего изделия), и тыльным листом 4 В, который обращен наружу при ношении (абсорбирующего изделия), причем верхний лист 4 Т и тыльный лист 4 В взаимно перекрываются. Аналогично, задний элемент также выполнен с двумя листами, т.е. с верхним листом 5 Т, который обращен к пользователю при ношении (абсорбирующего изделия), и с тыльным листом 5 В, который обращен наружу во время ношения (абсорбирующего изделия), причем верхний лист 5 Т и тыльный лист 5 В взаимно перекрываются. С другой стороны, соединительный лист 6 образован из одного листа. Лист в этом случае может быть проницаемым для жидкости или непроницаемым для жидкости. Это случай, в котором соединительный лист мягче переднего элемента 4 и заднего элемента 5. Следует отметить, что количество материала или поверхностная плотность и подобные параметры листа,которые формируют показатели соединительного листа 6, могут быть выбраны так, чтобы он был мягче переднего элемента 4 и заднего элемента 5. Степень мягкости листового материала может быть измерена, например, консольным способом. Кроме того, в примере, иллюстрируемом на фиг. 2, соединительный лист 6 прикреплен к внутренней стороне и/или к переднему элементу 4 и заднему элементу 5 со стороны пользователя, т.е. к верхним листам 4 Т и 5 Т. Однако соединительный лист 6 может быть также прикреплен к внешней стороне переднего элемента 4 и заднего элемента 5, т.е. к тыльным листам 4 В и 5 В. В альтернативном варианте, области вокруг обоих концов в продольном направлении LN соединительного листа 6 могут быть образованы так, чтобы прослаиваться между верхними листами 4 Т и 5 Т и между тыльными листами 4 В и 5 В, вследствие чего обе области вокруг концов соединительного листа в продольном направлении LN не обнажены на сторонах верхних листов 4 Т и 5 Т или тыльных листов 4 В и 5 В, приводя, в соответствии с этим, в результате к более хорошему соприкосновению с кожей тела пользователя. Кроме того, соединительный лист 6 является более стойким к отделению от переднего элемента 4 и заднего элемента 5. В этом случае верхние листы 4 Т и 5 Т и тыльные листы 4 В и 5 В переднего элемента 4 и заднего элемента 5, а также соединительный лист 6 являются неткаными материалами, образованными из синтетических волокон, например волокон на основе полиолефина, например волокон на основе полипропилена, или полиэтилена, или полиэтилентерефталата, полученным фильерным способом производства или термоскреплением горячим воздухом, и каждый имеет поверхностную плотность, составляющую, например, 13-30 г/м 2. В первом варианте осуществления, соответствующем настоящему изобретению,верхние листы 4 Т и 5 Т, соответственно, образованы из нетканого материала типа SMS, имеющего поверхностную плотность 15 г/м 2, образованного из полипропилена, тыльные листы 4 В и 5 В, соответственно, образованы из нетканого материала фильерного способа производства, имеющего поверхностную плотность 17 г/м 2, из полипропиленовых волокон, а соединительный лист 6 образован из нетканого материала типа SMS, имеющего поверхностную плотность 15 г/м 2, и полипропиленовых волокон. Кроме того, упругий элемент 4WG размещен в переднем элементе 4 вокруг верхнего края 4U, упругий элемент 4LG размещен в переднем элементе 4 вокруг нижнего края 4L, а упругий элемент 4FG размещен в переднем элементе 4 между упругим элементом 4WG и упругим элементом 4LG. Как показано на фиг. 3, сложенная часть 4F выполнена вокруг верхнего края 4U, в котором тыльный лист 4 В сложен к стороне верхнего листа 4 Т, а упругий элемент 4WG закреплен между тыльными листами 4 В в сложенной части 4F. С другой стороны, упругие элементы 4FG и 4LG закреплены между верхним листом 4 Т и тыльным листом 4 В. Аналогично, упругий элемент 5WG размещен в заднем элементе 5 вокруг верхнего края 5U, упругий элемент 5LG размещен в заднем элементе 5 вокруг нижнего края 5L, а упругий элемент 5FG размещен в заднем элементе 5 между упругим элементом 5WG и упругим элементом 5LG. Сложенная часть 5F выполнена вокруг верхнего края 5U, в котором тыльный лист 5 В сложен к стороне верхнего листа 5 Т, а упругий элемент 5WG закреплен между тыльными листами 5 В в сложенной части 5F. С другой стороны,упругий элемент 5FG закреплен между верхним листом 5 Т и тыльным листом 5 В. Эти упругие элементы 4WG, 4FG, 4LG и 5WG используются в форме нитей, например, и присоединяют к переднему элементу 4 и заднему элементу 5 в растянутом состоянии. В этом случае упругий элемент 5FG включает в себя упругий элемент 5FGW, размещенный в поясной части 5W заднего элемента 5, и упругий элемент 5FGE, размещенный в продолжающейся части 5 Е. Как может быть очевидным из фиг. 2, упругий элемент 5FGE размещен с перекрытием внутреннего тела 3 и препятствующего просачиванию элемента 7. Этот упругий элемент 5FGE обеспечивает упругое взаимодействие между боковыми областями 1F и областью ластовицы 1 С подгузника 1 при ношении абсорбирующего изделия. Следует отметить, что верхние края верхних листов 4 Т и 5 Т расположены приблизительно вдоль нижних краев упругих элементов 4WG и 5WG, тогда как нижние края верхних листов 4 Т и 5 Т расположены приблизительно вдоль нижних краев тыльных листов 4 В и 5 В. Упругие элементы 4WG, 4FG, 4LG, 5WG, 5FG и 5LG образованы из упругих нитей из природного каучука, синтетического каучука или нитей спандекса и имеют коэффициент растяжения, например, в диапазоне 1,3-3,5. В том случае, если упругие элементы 4WG, 4FG, 4LG, 5WG, 5FG и 5LG образованы из спандекса, то толщина упругих элементов 4WG, 4FG, 4LG, 5WG, 5FG и 5LG, например, составляет 3001200 децитекс. В первом варианте осуществления, соответствующем настоящему изобретению, упругие элементы 4WG и 5WG, соответственно, образованы из нитей спандекса толщинной 930 децитекс и коэффициент растяжения 3,0, упругие элементы 4FG и 5FG образованы из нитей спандекса, имеющие толщину 780 децитекс и коэффициент растяжения 2,5, и упругие элементы 4LG образованы из нитей спандекса со средним коэффициентом растяжения 2,5 и упругие элементы 5LG образованы из нитей спандекса со средним коэффициентом растяжения 2,2. Кроме того, упругий элемент 4WG и упругий элемент 5WG содержат 5 нитей спандекса, упругий элемент 4FG содержит 10 нитей спандекса, упругий элемент 5FGW поясной части 5W содержит 11 нитей спандекса, а упругий элемент 5FGE продолжающейся части 5 Е содержит 2 нити спандекса. Следует отметить, что упругие элементы 4WG, 4FG, 4LG, 5WG и 5LG могут также быть образованы из эластичных листов. Как показано на фиг. 3 и 4, внутреннее тело 3 выполнено с проницаемым для жидкости верхним листом 3 Т, непроницаемым для жидкости тыльным листом 3 В и абсорбирующим элементом 3 А, расположенным между верхним листом 3 Т и тыльным листом 3 В. Кроме того, абсорбирующий элемент 3 А предусмотрен с абсорбирующим веществом-наполнителем 3 АС и обертывающим листом 3AW, который обертывает абсорбирующее вещество-наполнитель 3 АС. Уширенные части образованы на обоих концах в направлении длины и/или продольном направлении LN вещества-наполнителя 3 АС абсорбирующего элемента и в промежуточной части между обоими концами, и эти уширенные части взаимно соединены посредством суженных частей 3ACN. Кроме того, множество прорезей 3ACS предусмотрено во веществе-наполнителе 3 АС абсорбирующего элемента, которые проходят в направлении длины и/или в продольном направлении LN. Эти прорези 3ACS включают в себя центральную прорезь, расположенную практически в середине в поперечном направлении LT, и боковые прорези, расположенные на обеих сторонах центральной прорези. В первом варианте осуществления, соответствующем настоящему изобретению, длина центральной прорези составляет 320 мм, а ширина составляет 12 мм, в то время как длина боковых прорезей составляет 80 мм, а ширина составляет 10 мм. В этом случае вещество-наполнитель 3 АС абсорбирующего элемента просто изгибается вдоль прорезей 3ACS, в соответствии с чем облегчается сцепление абсорбирующего элемента 3 А с участком тела пользователя. Верхний лист 3 Т выполнен из гидрофильного нетканого материала, образованного из волокон на основе полиолефина или волокон полиэтилентерефталата и подобных волокон, полученного производственным способом, например, фильерным способом производства или термоскреплением горячим воздухом. Тыльный лист 3 В образован из водостойкой и влагопроницаемой пленки, образованной из полиэтилена и подобного материала. Вещество-наполнитель 3 АС абсорбирующего элемента образовано из волокнистой массы, сверхабсорбирующего полимера или их смеси. Обертывающий лист 3AW образован из гидрофильного нетканого материала, образованного из волокон на основе полиолефина или волокон полиэтилентерефталата и подобного материала, который получен с помощью производственного способа,например, фильерным способом производства или термоскреплением горячим воздухом. В первом варианте осуществления, соответствующем настоящему изобретению, верхний лист 3 Т образован из нетканого материала, полученного термоскреплением горячим воздухом и имеющего поверхностную плотность 25 г/м 2, тыльный лист 3 В образован из влагопроницаемой полиэтиленовой пленки, имеющей поверхностную плотность 22 г/м 2, вещество-наполнитель 3 АС абсорбирующего элемента образовано из одного смешанного слоя волокнистой массы, имеющего поверхностную плотность 250 г/м 2, и сверхабсорбирующего полимера, имеющего поверхностную плотность 200 г/м 2, а обертывающий слой 3AW образован из нетканого материала типа SMS, имеющего поверхностную плотность 13 г/м 2. Как показано на фиг. 4, каждый из препятствующих просачиванию элементов 7 имеет закрепленные края и/или внутренние края 7SI, прикрепленные к наружному телу 2 или внутреннему телу 3, и свободные края и/или внешние края 7SO, не прикрепленные к наружному телу 2 или внутреннему телу 3. Кроме того, каждый из препятствующих просачиванию элементов 7 включает в себя непроницаемый для жидкости лист 7SH и упругие элементы 7G, и непроницаемый для жидкости лист 7SH включает в себя препятствующий просачиванию нетканый материал 7SHN и упругие элементы 7G, причем непроницаемый для жидкости лист 7SH включает в себя препятствующий просачиванию нетканый материал 7SHN и препятствующую просачиванию пленку 7SHF. Во внешних краях 7SO каждого из препятствующих просачиванию элементов 7 препятствующий просачиванию нетканый материал 7SHN сложен, и перекрывает внешние края препятствующей просачиванию пленки 7SHF, и упругие элементы 7G закреплены между сложенным препятствующим просачиванию нетканым материалом 7SHN. Следует отметить, что внешние препятствующие просачиванию пленки 7SHF не достигают внешних краев 7SO препятствующих просачиванию элементов 7. С другой стороны, во внутренних краях 7SI каждого из препятствующих просачиванию элементов 7, края препятствующего просачиванию нетканого материала 7SHN и водоотталкивающей пленки 7SHF являются практически взаимно расположенными рядами. При ношении абсорбирующего изделия каждый из препятствующих просачиванию элементов 7 поднимается вверх к телу пользователю, чтобы действовать в качестве препятствующих просачиванию барьеров. Препятствующий просачиванию нетканый материал 7SHN образован из волокон на основе полиолефина и подобного материала и получен, например, фильерным способом производства. Препятствую-5 022928 щая просачиванию пленка 7SHF образована из полиэтилена (РЕ) или полиэтилентерефталата (PET) и подобного материала. В первом варианте осуществления, соответствующем настоящему изобретению,препятствующий просачиванию нетканый материал 7SHN образован из влагопроницаемого SMS неткнаго материала, имеющего поверхностную плотность 15 г/м 2, а препятствующая просачиванию полиэтиленовая пленка 7SHF образована из влагопроницаемого, имеющей поверхностную плотность 18 г/м 2. Упругие элементы 7G образованы из упругих нитей природного каучука, синтетического каучука или нитей спандекса. В первом варианте осуществления, соответствующем настоящему изобретению, упругие элементы 7G образованы из двух нитей спандекса, имеющих толщину 620 децитекс и коэффициент растяжения 2,2. Соединение и/или крепление этих элементов выполняют, например, посредством термосварки, ультразвуковой сварки или адгезива и подобными способами. В качестве адгезива может быть использован термоплавкий адгезив (НМА), например типа стирол-изопрен-стирол (SIS), стирол-бутадиен-стирол(SBS) или стирол-этилен-бутадиен-стирол (SEBS). Более конкретно, верхние листы 4 Т и 5 Т и тыльные листы 4 В и 5 В переднего элемента 4 и заднего элемента 5 взаимно соединены с упругими элементами 4WG, 4FG, 5WG и 5FG посредством предварительно нанесенного термоплавкого адгезива. Кроме того, в тех местах, где упругие элементы 4WG, 4FG,5WG и 5FG являются немногочисленными, т.е. где интервал между упругими элементами составляет,например, 10 мм или более, термоплавкий адгезив наносят на верхние листы 4 Т и 5 Т и тыльные листы 4 В и 5 В способом нанесения покрытий в виде спирали или регулируемого слоя. Кроме того, термоплавкий адгезив также наносят на верхние листы 4 Т и 4 В и тыльные листы 5 Т и 5 В вокруг нижних краев 4LG и 5LG для предотвращения отделения. С другой стороны, упругие элементы 4LG и 5LG прикреплены к верхним листам 4 Т и 5 Т посредством термоплавкого адгезива, предварительно нанесенного на верхние листы 4 Т и 5 Т с помощью способа нанесения покрытий, например, спирального покрытия. В этом случае термоплавкий адгезив наносят так, чтобы следовать местоположению упругих элементов 4LG и 5LG. Кроме того, соединительный лист 6 соединен с передним элементом 4 и задним элементом 5, например, посредством ультразвуковой сварки или адгезива. В первом варианте осуществления, соответствующем настоящему изобретению, термоплавкий адгезив предварительно наносят на тыльную сторону соединительного листа 6 способом нанесения покрытий, например, с помощью щелевого устройства для нанесения покрытий. С другой стороны, во внутреннем теле 3 верхняя поверхность и тыльная поверхность веществанаполнителя 3 АС абсорбирующего элемента соединены с обертывающим вещество-наполнитель листом 3AW посредством адгезива, например термоплавкого адгезива. В этом случае адгезив наносят способом нанесения покрытия, например спирального покрытия, щелевого покрытия, регулируемого слоя, капельного покрытия или покрытия, наносимого поливом так, чтобы иметь поверхностную плотность 1,5-10 г/м 2. В первом варианте осуществления, соответствующем настоящему изобретению, термоплавкий адгезив наносят способом нанесения спирального покрытия так, чтобы иметь поверхностную плотность 5 г/м 2. Кроме того, термоплавкий адгезив наносят на тыльный лист 3 В внутреннего тела 3 или боковую поверхность препятствующих просачиванию элементов 7, обращенную к наружному телу 2, посредством способа нанесения регулируемого слоя и, как результат этого, внутреннее тело 3 и препятствующие просачиванию элементы 7 крепят к переднему элементу 4, заднему элементу 5 и соединительному листу 6. На препятствующие просачиванию элементы 7 термоплавкий адгезив наносят на упругие элементы 7G щелевым сопловым способом и упругие элементы 7G крепят к препятствующему просачиванию нетканому материалу 7SHN посредством термоплавкого адгезива. Кроме того, препятствующий просачиванию нетканый материал 7SHN и препятствующую просачиванию пленку 7SHF взаимно соединяют путем нанесения термоплавкого адгезива на препятствующий просачиванию нетканый материал 7SHN способом спирального нанесения покрытия. Следует отметить, что в боковых областях 1F подгузника 1 передний элемент 4 вокруг обоих боковых краев 4S и задний элемент 5 вокруг обоих боковых краев 5S взаимно соединены, например, термосваркой или ультразвуковой сваркой. Следует отметить, что передний элемент 4 и задний элемент 5 могут быть соединены посредством застежки с возможностью многократного застегивания, и в этом случае могут быть использованы механические застежки типа "крючки и петли" (застежка-липучка). Края 1LE, которые ограничивают ножные отверстия 1L, образованы боковыми частями 4LS нижнего края 4L переднего элемента 4, боковыми частями 5LS нижнего края 5L заднего элемента и обоими краями 6S соединительного листа 6. В этом случае края 1LE образованы посредством одной операции резания и являются плавно изогнутыми и непрерывными. В первом варианте осуществления, соответствующем настоящему изобретению по меньшей мере часть обоих боковых краев 6S соединительного листа 6 расположена дальше к внутренней стороне в поперечном направлении LT, чем оба боковых края 3S внутреннего тела 3 в области SP промежутка между передним элементом 4 и задним элементом 5, как было описано ранее. Таким образом, диапазон движения ног пользователя может быть увеличен, сохраняя в то же самое время большую абсорбирующую поверхность для внутреннего тела 3. Т.е. затруднение, с которым сталкивается пользователь при движении, может устраняться при сохранении благоприятных поглощающих характеристик внутреннего тела 3. В то же самое время концевые части 6SE соединительного листа 6 располагаются дальше к внешней стороне в поперечном направлении LT, чем оба боковых края 3S внутреннего тела 3 (фиг. 2). Как результат, передний элемент 4 и задний элемент 5 могут быть надежно соединены с соединительным листом 6, облегчая в то же самое время движение ног пользователя. Кроме того, поскольку продолжающаяся часть 5 Е, имеющая упругий элемент 5FGE, предусмотрена в заднем элементе 5, форма подгузника 1 может быть сделана в форме нижнего белья, и вся ягодичная область пользователя покрывается задним элементом 5. Таким образом, просачивание может быть предотвращено и опасение пользователя в отношении просачивания может быть уменьшено. Кроме того, поскольку внутреннее тело 3 тянется к боковым областям 1F (фиг. 1) упругими элементами 5FGE, 4Lg и 5LG, коробление внутренней части 3 к внутренней стороне подавляется, сохраняя в соответствии с этим поглощающие характеристики внутреннего тела 3. Более того, поскольку края 1LE, которые ограничивают ножные отверстия 1L, являются непрерывными, плавно изгибаясь, они имеют изогнутую форму, которая следует ногам пользователя, увеличивая в соответствии с этим прилегаемость к телу с пользователя. Кроме того, длина соединительного листа 6 может быть меньше длины внутреннего тела 3. Таким образом, может быть уменьшена величина соединительного листа 6, делая в соответствии с этим возможным снижение цены изделия. Кроме того, соединительный лист 6 мягче переднего элемента 4 и заднего элемента 5, как было описано выше. Как результат, по сравнению со случаем наличия двух листов в области 1 С ластовицы как результата всего наружного тела 2, выполненного с верхним листом и тыльным листом, соединительный лист 6 и/или внутреннее тело 2 создает мягкое соприкосновение с ногами и/или паховой областью пользователя, и ногам пользователя становится легче двигаться. Кроме того, даже если наружное тело 2 коробится и сморщивается, пользователь менее вероятно почувствует стесненность. Более того, поскольку соединительный лист 6 образован из одного листа, стоимость изделия может быть уменьшена по сравнению со случаем, когда все наружное тело 2 образована из верхнего листа и тыльного листа. Кроме того, поскольку соединительный лист 6 может быть образован из материала, отличающегося от материала переднего элемента 4 и заднего элемента 5, может быть увеличена эффективность подгузника 1. Т.е. если соединительный лист 6 образован из влагопроницаемого или влагопоглощающего материала, то может быть улучшена воздухопроницаемость в области 1 С ластовицы. Нетканый материал,содержащий волокна на основе целлюлозы, например вискозы или волокнистой массы, и полиэфирные волокна, может быть использован в качестве влагопоглощающего материала. Более конкретно, используется нетканый материал, содержащий вискозу, волокна на основе полиолефина и полиэфирные волокна (например, нетканый материал, полученный фильерным способом производства и имеющий поверхностную плотность 26 г/м 2) или нетканый материал, содержащий волокнистую массу и полиэфир (например, нетканый материал фильерного способа производства, имеющий поверхностную плотность 40 г/м 2). Кроме того, коробление внутреннего тела 3 к внутренней стороне может быть предотвращено путем наличия соединительного листа 6. Следовательно, препятствующие просачиванию элементы 7 надежно поднимаются вверх к телу пользователя. Т.е. соединительный лист 6 обеспечивает исходную точку для подъема препятствующих просачиванию элементов 7 вверх к телу пользователя. Далее со ссылкой на фиг. 5 будет описан способ изготовления подгузника 1 первого варианта осуществления, соответствующего настоящему изобретению. Как показано на фиг. 5, способ изготовления абсорбирующего изделия первого варианта осуществления, соответствующего настоящему изобретению, предусматривает этап ST1 изготовления внутреннего тела 3, имеющего препятствующими просачиванию элементы 7, этап ST2 изготовления соединительного листа 6 и этап ST3 изготовления непрерывного тела подгузника 1 в виде полотна W1 подгузников. На этапе ST1 вещество-наполнитель 3 АС абсорбирующего элемента, в котором предварительно были образованы прорези 3ACS, сначала обертывают непрерывным телом оберточного листа 3AW в виде полотна W3AW оберточного листа (ST11). Следует отметить, что в этом случае веществонаполнитель 3 АС абсорбирующего элемента транспортируют так, чтобы прорези 3ACS были параллельными направлению MD хода изготовления. После этого непрерывные тела верхнего листа 3 Т и тыльного листа 3 В в виде полотна W3T верхнего листа и полотна W3B тыльного листа, соответственно, крепят к верхней поверхности и нижней поверхности оберточного полотна W3AW, обернутого вокруг вещества-наполнителя 3 АС абсорбирующего элемента для образования непрерывного тела внутреннего тела 3 в виде полотна W3 внутреннего тела(ST12). С другой стороны, непрерывное тело, эквивалентное двум препятствующим просачиванию пленкам 7SHF в виде полотна W7SHF препятствующей просачиванию пленки и непрерывного тела упругих элементов 7G в виде непрерывных упругих тел W7G, присоединяют к непрерывному телу, эквивалентному двум препятствующим просачиванию нетканым материалам 7SHN в виде полотна W7SHN препятствующего просачиванию нетканого материала (ST13). Затем полотно W7SHN препятствующего просачи-7 022928 ванию нетканого материала делят вдоль направления MD хода изготовления для образования непрерывного тела препятствующих просачиванию элементов 7 в виде полотен W7 препятствующих просачиванию элементов (ST14). После этого каждое полотно W7 препятствующих просачиванию элементов крепят к тыльной стороне полотна W3 внутреннего тела, т.е. к полотну W3B тыльного листа (ST15). После этого на тыльную сторону полотна W3 внутреннего тела и полотен W7 препятствующих просачиванию элементов, т.е. на сторону, противоположную полотну W2 наружного тела, в заданном рисунке наносят термоплавкий адгезив (ST16). Затем полотно W3 внутреннего тела и полотен W7 препятствующих просачиванию элементов режут до длины одного готового изделия для образования внутреннего тела 3 с препятствующими просачиванию элементами 7 (ST17). На этапе ST2 на нижнюю сторону непрерывного тела соединительного листа 6 в виде полотна W6 соединительного листа наносят термоплавкий адгезив (ST21). После этого полотно W6 соединительного листа режут до длины одного готового изделия для образования соединительного листа 6 (ST22). На этапе ST3 полотно W45T верхнего листа делят вдоль направления MD хода изготовления для образования непрерывного тела верхнего листа 4 Т переднего элемента 4 в виде полотна W4T верхнего листа и непрерывного тела верхнего листа 5 Т заднего элемента 5 в виде полотна W5T верхнего листа(ST31). Аналогично, полотно W45B верхнего листа делят вдоль направления MD хода изготовления для образования непрерывного тела тыльного листа 4 В переднего элемента 4 в виде полотна W4B тыльного листа и непрерывного тела тыльного листа 5 В заднего элемента 5 в виде полотна W5B тыльного листа(ST32). Полотно W4T верхнего листа и полотно W5B тыльного листа транспортируют вдоль направления MD хода изготовления, разделенными областью SP промежутка в направлении CD, поперечном направлению хода изготовления, практически перпендикулярном направлению MD хода изготовления. Кроме того, непрерывные тела упругих элементов 4WG и 5WG в виде непрерывных упругих телW4WG и W5WG, а также непрерывные тела упругих элементов 4FG и 5FG в виде непрерывных упругих тел W4FG и W5FG, соответственно, прикрепляют к полотнам W4B и W5B тыльных листов, будучи растянутыми в направлении MD хода изготовления (ST33). Кроме того, непрерывные тела упругих элементов 4LG и 5LG в виде непрерывных упругих телW4LG и W5LG, соответственно, прикрепляют к полотнам 4WT и 5WT верхних листов, будучи в то же самое время растянутыми, практически в том же самом местоположении, в которое подают непрерывные упругие тела W4WG, W5WG, 4FG и W5FG (ST33A). Следует отметить, что, как показано на фиг. 5, непрерывные упругие тела W4LG и W5LG показаны присоединенными к полотнам W4B и W5B тыльных листов для удобочитаемости. Кроме того, непрерывные упругие тела W4LG и W5LG могут также быть прикреплены к полотнам W4B и W5B тыльных листов. После этого полотна W4T и W5T верхних листов, соответственно, перекрывают и прижимают полотна W4B и W5B тыльных листов для образования непрерывных тел переднего элемента 4 и заднего элемента 5 в виде полотна W4 переднего элемента и полотна W5 заднего элемента 5 (ST34). Как результат этого, непрерывные тела W4WG, W5WG, W4FG, W4LG и W5LG, удерживаются на полотнах полотнами W4B и W5B тыльных листов и полотнах W4T и W5T верхних листов. Кроме того, внешние края полотен W4B и W5B тыльных листов складывают для образования сложенных частей 5F (ST35). Кроме того, соединительный лист 6 прикрепляют к полотну W4 переднего элемента и полотну W5 заднего элемента с интервалами в направлении хода изготовления так, чтобы охватывать с двух сторон область SP промежутка. Как результат этого, образуют непрерывное тело наружного тела 2 в виде полотна W2 наружного тела (ST36). Следует отметить, что в случае изготовления областей вокруг обоих концов соединительного листа 6 в продольном направлении LN для прослаивания между верхними листами 4 Т и 5 Т и тыльными листами 4 В и 5 В соединительный лист 6 сначала прикрепляют к полотнам W4T и W5T верхних листов, после чего полотна W4B и W5B тыльных листов перекрывают (покрывают) соединительным листом 6 и полотнами W4T и W5T верхних листов. Альтернативно, соединительный лист 6 сначала прикрепляют к полотнам W4B и W5B тыльных листов, после чего полотна W4T и W5T верхних листов перекрывают соединительным листом 6 и полотнами W4B и W5B тыльных листов. После этого осуществляют резку полотна W2 наружного тела с интервалом в направлении MD хода изготовления для образования краев 1LE, которые ограничивают ножные отверстия 1L (ST37). В этом случае полотно W4 переднего элемента и полотно W5 заднего элемента режут вдоль упругих элементов 4LG и 5LG. Кроме того, соединительный лист 6 режут так, чтобы оба боковых края 6S соединительного листа 6 становились изогнутыми внутрь, или так, чтобы по меньшей мере часть обоих боковых краев 6S соединительного листа 6 в области SP промежутка располагалась дальше к внутренней стороне в поперечном направлении LT, чем оба боковых края 3S внутреннего тела 3. Следует отметить, что резку осуществляют один раз вдоль, например, кольцевой линии СТ реза. В этом случае материал подравнивается После этого внутреннее тело 3, выполненное с препятствующими просачиванию элементами 7,прикрепляют к полотну W4 переднего элемента, полотну W5 заднего элемента и соединительному листу 6 для образования полотна W1 подгузника (ST38). Следует отметить, что непосредственно перед резкой и прикреплением внутреннего тела 3 обеспечивают направляющие так, чтобы положение полотна W2 наружного тела находилось в надлежащем положении в направлении CD, поперечном направлению хода изготовления. После этого полотно W1 подгузника складывают вдоль линии FL складывания, лежащей в направлении MD хода изготовления (не показано). В этом случае линия FL складывания может быть в середине полотна W1 подгузника в направлении CD, поперечном направлению хода изготовления, или может быть смещена от середины. После этого полотно W4 переднего элемента и полотно W5 заднего элемента частично соединяют с интервалами в направлении MD хода изготовления для образования в результате этого соединенных частей. Затем полотно W1 подгузника режут в этих соединенных частях в направлении CD, поперечном направлению хода изготовления, для образования подгузника 1 (не показано). Как показано на фиг. 6 для обеспечения пояснения этапов, ST33A, ST34, ST36 и подобных этапов,полотна W4T и W5T верхних листов, соответственно, транспортируют к ролику R1, в то время как полотна W4B и W5B тыльных листов, соответственно, транспортируют к ролику R2. Перед подходом к ролику R1 растянутые непрерывные упругие тела W4LG и W5LG подают и присоединяют к полотнам W4T и W5T верхних листов во время совершения колебаний в направлении, поперечном направлению хода изготовления. Кроме того, перед этой операцией термоплавкий адгезив наносят посредством аппликатора AST термоплавкого адгезива на полотна W4T и W5T верхних листов так, чтобы сопрягались рисунки расположения непрерывных упругих тел W4LG и W5LG. С другой стороны, до подхода к ролику R2, растянутые непрерывные упругие тела W4WG, W5WG, W4FG и W5FG подают к полотнам W4B и W5B тыльных листов. Поскольку ролики R1 и R2 являются взаимно смежными, полотна W4T и W5T верхних листов и полотна W4B и W5B тыльных листов перекрываются на роликах R1 и R2 соответственно. В это время непрерывные упругие тела W4WG, W5WG, W4FG, W5FG, W4LG и W5LG прослаиваются между полотнами W4T и W5T верхних листов и полотнами W4B и W5B тыльных листов. Следует отметить, что, как было описано выше, термоплавкий адгезив предварительно нанесен на непрерывные упругие телаW4WG, W5WG, W4FG и W5FG и непрерывные упругие тела W4WG, W5WG, W4FG и W5FG прикреплены к полотнам W4T и W5T верхних листов и полотнам W4B и W5B тыльных листов посредством этого термоплавкого адгезива. Взаимно перекрываемые полотна W4T и W5T верхних листов и полотна W4B и W5B тыльных листов затем транспортируют посредством основного барабана М и сжимают вместе посредством прижимного ролика RP. Как результат, непрерывные упругие тела W4WG, W5WG, W4FG, W5FG, W4LG иW5LG прикрепляются к полотнам W4T и W5T верхних листов и полотнам W4B и W5B тыльных листов для образования полотна W4 переднего элемента и полотна W5 заднего элемента. Полотно W4 переднего элемента и полотно W5 заднего элемента затем достигают присасывающего передаточного ролика RS и транспортируются, будучи присосанными и удерживаемыми посредством него. С другой стороны, после нанесения термоплавкого адгезива посредством аппликатора AS6, полотно W6 соединительного листа транспортируют к резальному устройству CTR и режут для образования соединительного листа 6. Этот соединительный лист 6 прерывисто присоединяют к полотну W4 переднего элемента и полотну W5 заднего элемента на присасывающем передаточном ролике RS. Таким способом формируется полотно W2 наружного тела. После этого полотно W2 наружного тела перемещают посредством ленточного транспортера ВС поверх всасывающей камеры SB. Это тот случай, когда на полотне W2 наружного тела может предотвращаться от смещения от его положения и образование складок (морщин). Следует отметить, что всасывающая камера SB предпочтительно образована так, чтобы всасывающее действие прикладывалось к полотну W4 переднего элемента и полотну W5 заднего элемента без приложения к области SP промежутка. Полотна 4WT и 5WT верхних листов, как показано по стрелкам А, В и С, приведенным на фиг. 6,соответственно, иллюстрируются на фиг. 7(А), 7(В) и 7(С). Следует отметить, что непрерывные упругие тела W4WG, W5WG, W4FG и W5FG не показаны на фиг. 7(А), 7(В) и 7(С). В этом случае в первом варианте осуществления, соответствующем настоящему изобретению, резку для образования краев 1LE, которые ограничивают ножные отверстия 1L, выполняют после соединения соединительного листа 6 с полотном W4 переднего элемента и полотном W5 заднего элемента. Как результат, резка может быть выполнена с полотном W2 наружного тела, т.е. полотном W4 переднего элемента и полотном W5 заднего элемента, взаимно соединенным с соединительным листом 6, без образования складок (морщин), как результат соответствующего приложения тягового усилия к внешней стороне в направлении CD, поперечном направлению хода изготовления. Таким образом, ножные отверстия 1L могут быть образованы в должной конфигурации. Кроме того, наружное тело 3 может быть прикреплено к полотну W2 внутреннего тела без образования складок. Таким образом, внутреннее тело 3 может быть надежно прикреплено к полотну W2 внутреннего тела. Т.е. существует риск образования складок (морщин) полотна W4 переднего элемента и полотна W5 заднего элемента в состоянии, в котором они не являются взаимно соединенными посредством соединительного листа 6, и если резку выполняют во время этого состояния, то существует риск того, что края 1LE, которые ограничивают ножные отверстия 1L, отклоняются от должной конфигурации. Кроме того,также трудным является надежное прекрепление внутреннего тела 3 к полотну W2 наружного тела в этом состоянии. С другой стороны, при выполнении резки полотно W4 переднего элемента и полотноW5 заднего элемента вокруг краев 1LE, которые ограничивают ножные отверстия 1L, становятся прерывистыми в направлении MD хода изготовления. Поскольку эти прерывистые части не удерживаются в направлении MD хода изготовления, существует риск, что эти части завертываются и болтаются, вызывая в соответствии с этим образование складок, и выступают из полотна W4 переднего элемента и полотна W5 заднего элемента. Кроме того, при образовании таких прерывистых частей, непрерывные упругие тела W4LG и W5LG, например полотна W4 переднего элемента и полотна W5 заднего элемента,сокращаются в направлении CD, поперечном направлению хода изготовления, и в этом случае приводя в результате к опасности образования складок или колебания полотна W4 переднего элемента и полотнаW5 заднего элемента. Когда соединительный лист 6 или внутреннее тело 3 пытаются прикрепить к полотну W4 переднего элемента и полотну W5 заднего элемента, в которых имело место образование складок, соединительный лист 6 или внутреннее тело 3 ненадежно соединяются с полотном 4 переднего элемента и полотном W5 заднего элемента, приводя в результате к риску уменьшения эффективности подгузника 1. В противоположность этому в первом варианте осуществления настоящего изобретения после того,как полотно W4 переднего элемента и полотно W5 заднего элемента взаимно соединены посредством соединительного листа 6, для образования краев 1LE, после присоединения внутреннего тела 3 выполняют резку. Таким образом, проблемы, подобные проблемам, описанным выше, не имеют места. Следует отметить, что эти проблемы являются уникальными для способов изготовления подгузника 1, в котором передний элемент 4 и задний элемент 5 образованы из отдельных листов и не имеют места в способах изготовления подгузников, в которых передний элемент и задний элемент образованы из одного листа. Кроме того, резку для образования краев 1LE не выполняют на внутреннем теле 3, исключая в соответствии с этим риск повреждения внутреннего тела 3 в результате резки. Таким образом, эффективность подгузника 1 может поддерживаться на высоком уровне. Кроме того, в первом варианте осуществления, соответствующем настоящему изобретению, соединительный лист 6 не прикреплен к полотну W4 переднего элемента и полотну W5 заднего элемента в виде полотна, а присоединен после резки до величины, эквивалентной одному готовому изделию. Как результат, расходы, понесенные для изготовления соединительного листа 6, могут быть значительно уменьшены. Это имеет место, поскольку, если соединительный лист 6 присоединен в виде полотна, то большинство концов соединительного листа 6 удаляют посредством резки. Кроме того, поскольку соединительный лист присоединен прерывисто, то концевые части 6SE могут быть расположены дальше к внутренней стороне в поперечном направлении LT, чем боковые части 4LS переднего элемента 4 и боковые части 5LS заднего элемент а 5, которые ограничивают ножные отверстия 1L. Как результат, соединительный лист 6 не присутствует вокруг боковых частей 4LS и 5LS,улучшая в таким образом комфорт при ношении изделия. Т.е. на фиг. 21 иллюстрируется случай полотна W6 соединительного листа, прикрепленного к полотну W4 переднего элемента и полотну W5 заднего элемента, и в этом случае концевые части 6SE' на стороне заднего элемента 5 совпадают с боковыми частями 5LS, и соединительный лист 6, таким образом, присутствует вокруг боковых частей 5LS. Кроме того, части 6' соединительного листа 6, которые перекрывают передний элемент 4, проходят к боковым краям 4S переднего элемента 4 вдоль боковых частей 4LS, и соединительный лист 6, таким образом, присутствует вокруг боковых частей 4LS. Как результат, области вокруг боковых частей 4LS и 5LS становятся сравнительно жесткими, приводя в соответствии с этим к риску придания ощущения дискомфорта для ног пользователя. В противоположность этому в первом варианте осуществления, соответствующем настоящему изобретению, поскольку концевые части 6SE расположены дальше к внутренней стороне в поперечном направлении LT, чем боковые части 4LS и 5LS, вышеупомянутые проблемы не могут иметь места. Кроме того, поскольку площадь поверхности соединительного листа 6 может быть уменьшена, могут быть уменьшены затраты на материал. Следует отметить, что концевым частям 6SE не обязательно требуется проходить в поперечном направлении LT, но предпочтительнее могут также иметь изогнутую форму. Кроме того, только одна из концевых частей 6SE на стороне переднего элемента 4 и концевых частей 6SE на стороне заднего элемента 5 может быть расположена дальше к внутренней стороне в поперечном направлении LT, чем боковые части 4LS и 5LS. Кроме того, как было описано со ссылкой на фиг. 6, поскольку соединительный лист 6 прикреплен к полотну W4 переднего элемента и полотну W5 заднего элемента, которые присасываются и удерживаются, соединительный лист 6 может быть присоединен в должных положениях на полотне W4 переднего элемента и полотне W5 заднего элемента. На фиг. 8 иллюстрируется рисунок нанесения адгезива на этапе ST 16. Как показано на фиг. 8, ширина области AZ, где наносят адгезив, изменяется вдоль продольного направления LN. Т.е. область AZ нанесения адгезива имеет концевые области AZE, расположенные на обоих концах в продольном направлении LN, промежуточную область AZI, расположенную между концевыми областями AZE, и центральную область AZC на стороне заднего элемента 5. Здесь обе концевые области AZE и промежуточная область AZI не перекрывают соединительный лист 6, но предпочтительнее центральная область AZC перекрывает соединительный лист 6. Ширина обеих концевых областей AZE практически совпадает со всей шириной внутреннего тела 3 и препятствующих просачиванию элементов 7, и имеют наибольшую ширину. Это должно препятствовать отделению внутреннего тела 3 и препятствующим просачиванию элементам 7 от переднего элемента 4 и заднего элемента 5 и исключить возникновение ощущения дискомфорта на участке тела пользователя. Ширина центральной области AZC меньше ширины внутреннего тела 3 и является самой узкой шириной. В первом варианте осуществления, соответствующем настоящему изобретению, ширина центральной области AZC составляет приблизительно 90 мм. Ширина промежуточной области AZI является промежуточной ширине обеих концевых областейAZE и центральной области AZC. В этом случае, поскольку адгезив не нанесен на обе стороны в поперечном направлении LT центральной области AZC и промежуточной области AZI, образуются неприкрепленные области NC, где внутреннее тело 3 и препятствующие просачиванию элементы 7 не прикреплены к наружному телу 2. Ширина неприкрепленной области NC вокруг центральной области AZC больше ширины неприкрепленной области NC вокруг промежуточной области AZI. Кроме того, неприкрепленная область NC также образована в середине в поперечном направлении центральной области AZC. В этом случае часть вокруг наружного тела 2, т.е. оба края 6S соединительного листа 6, и внутреннее тело 3 не являются взаимно прикрепленными между передним элементом 4 и задним элементом 5. Таким образом, внутреннее тело 3 просто деформируется в соответствии с телосложением пользователя,увеличивая в соответствии с этим прилегаемость внутреннего тела 3. Препятствующие просачиванию элементы 7 поднимаются вверх, благодаря использованию в качестве исходных точек краев AZS, расположенных на обеих сторонах в поперечном направлении центральной области AZC и промежуточной области AZI. Таким образом, как результат увеличивающегося размера неприкрепленной области NC вокруг центральной области AZC, может увеличиваться величина подъема препятствующих просачиванию элементов 7. Кроме того, может увеличиваться прилегаемость внутреннего тела 3 к телу пользователем. В противоположность этому неприкрепленная область NC вокруг промежуточной области AZI уменьшается в размере, не давая в соответствии с этим поднимать препятствующим просачиванию элементам 7. Как результат, предотвращается чрезмерный подъем препятствующих просачиванию элементов 7, который заставляет их покрывать абсорбирующую поверхность внутреннего тела 3. Кроме того,если промежуточная область AZI имеется на стороне заднего элемента 5, т.е. ягодичной зоне пользователя, препятствующие просачиванию элементы 7 могут предотвращаться от смещения в месторасположение ягодичной зоны, улучшая в соответствии с этим ощущение комфорта. Следует отметить, что на этапе ST16 (фиг. 5) вышеописанное образование рисунка может быть облегчено нанесением адгезива в направлении MD хода изготовления полотна W3 внутреннего тела и полотен W7 препятствующих просачиванию элементов. Следует отметить то, что как показано на фиг. 9(А), ширина промежуточной области AZI может быть сделана практически совпадающей со всей шириной внутреннего тела 3 и препятствующих просачиванию элементов 7. В этом случае также может быть предотвращено чрезмерное коробление препятствующих просачиванию элементов 7. Следует отметить, что неприкрепленная область NC в середине продольного направления LN отсутствуют в этом примере. В альтернативном варианте, как показано на фиг. 9(В), неприкрепленные области NC могут быть также предусмотрены смежно обеим концевым областям AZE. В этом случае предотвращается образование складок и коробления внутреннего тела 3. Как результат, ощущение комфорта улучшается, и сохраняются стабильные абсорбирующие характеристики внутреннего тела 3. На фиг. 10 иллюстрируется второй вариант осуществления, соответствующий настоящему изобретению. В этом втором варианте осуществления, соответствующем настоящему изобретению, исключены упругие элементы 4LG и 5LG. Т.е. исключены этап нанесения термоплавкого адгезива для присоединения непрерывных упругих тел W4LG и W5LG, и этап прикрепления непрерывных упругих тел W4LG иW5LG к полотнам W4T и W5T верхних листов. На фиг. 11 иллюстрируется третий вариант осуществления, соответствующий настоящему изобретению. В этом третьем варианте осуществления упругие элементы 4LG и 5LG предусмотрены прерывисто. Т.е. хотя упругие элементы 4LG и 5LG предусмотрены вдоль боковых частей 4LS и 5LS, соответствующих нижних краев 4L и 5L, они не предусмотрены вдоль центральных частей 4LC и 5LC. В обеспечение пояснения способа изготовления абсорбирующего изделия непрерывные упругие тела W4LG и W5LG подают к полотнам W4T и W5T верхних листов и прикрепляются во время совершения колебаний таким же образом, как в первом варианте осуществления настоящего изобретения. В этом случае, как показано на фиг. 12, непрерывные упругие тела W4LG и W5LG совершают колебания через внутренние края соответствующих полотен W4T и W5T верхних листов, т.е. края W4T1 и W5T1, обращенные к области SP промежутка, и как результат этого, выступают из полотен W4T и W5T верхних листов. Затем выступающие части Р 4 и Р 5 непрерывных упругих тел W4LG и W5LG срезают и удаляют. Таким образом образуют прерывистые упругие элементы 4LG и 5LG. На фиг. 13 иллюстрируется четвертый вариант осуществления, соответствующий настоящему изобретению. В этом четвертом варианте осуществления предусмотрен упругий элемент 4LG, а упругий элемент 5LG исключен. Упругий элемент 4LG может быть непрерывным или прерывистым. Однако если упругий элемент 4LG переднего элемента 4 предусмотрен прерывистым, т.е. если упругий элемент 4LG не перекрывается с внутренним телом 3 или соединительным листом 6, то предотвращается сужение внутреннего тела 3 по ширине на брюшной стороне. Таким образом, это особенно предпочтительно в случае, если пользователем является мужчина. С другой стороны, в случае обеспечения упругого элемента 4LG непрерывно, если упругий элемент 4LG предусмотрен смежно мочеполовой зоны женщины, то увеличивается прилегаемость внутреннего тела 3. В альтернативном варианте, если упругий элемент 4LG предусмотрен так, чтобы проходить под мужскими гениталиями, то в подгузнике 1 может образовываться пространство, увеличивая в соответствии с этим комфорт для мужчин, являющихся пользователями. Кроме того, если упругие элементы 4LG и 5LG предусмотрены непрерывно, то нет больше необходимости в резке и удалении выступающего непрерывного упругого тела W5LG. Кроме того, поскольку упругий элемент 5LG перекрывается внутренним телом 3, то внутреннее тело дополнительно прилегает к телу пользователя. На фиг. 14 иллюстрируется пятый вариант осуществления, соответствующий настоящему изобретению. В этом пятом варианте осуществления упругий элемент 5LG предусмотрен, тогда как упругий элемент 4LG исключен. Шестой вариант осуществления, соответствующий настоящему изобретению, иллюстрируется на фиг. 15-17. В этом шестом варианте осуществления верхние листы 4 Т и 5 Т образованы из нерастяжимого нетканого материала, в то время как тыльные листы 4 В и 5 В образованы из растяжимого листа, как показано на фиг. 15 и 16. Для растяжимого листа может быть использованы, например, растяжимые термопластичные волокна и эластомерные волокна. Кроме того, для термопластичных волокон могут быть использованы волокна на основе полиолефина, например волокна полипропилена или волокна полиэтилена, или волокна на основе полиэфира, например волокна полиэтилентерефталата или полипропилентерефталата. Кроме того, для эластомерных волокон могут быть использованы волокна на основе уретана, например полиуретановые волокна, волокна на основе полистирола или волокна на основе каучука или подобные материалы. Кроме того, растяжимый нетканый материал может быть получен, например, фильерным способом производства или термоскреплением волокон горячим воздухом. Следует отметить, что растяжимый нетканый материал используют после вытягивания посредством зубчатого устройства для демонстрации растяжения в направлении MD хода изготовления. Тыльные листы 4 В и 5 В, образованные из растяжимого листа, в этом случае обеспечивают упругое взаимодействие между боковыми областями 1F и областью 1 С ластовицы подгузника 1. Следует отметить, что растяжимый лист может быть предусмотрен непрерывно или прерывисто в направлении MD хода изготовления. Кроме того, растяжимый лист может быть предусмотрен в одном из элементов или в обоих элементах переднем элементе 4 и заднем элементе 5. Как показано на фиг. 17, полотно W45B тыльного листа крепят к полотну W45T верхнего листа,будучи растянутым в направлении MD хода изготовления (ST70). Следует отметить, что в это время непрерывные упругие тела W4WG, W5WG, W4FG, W5FG, на которые нанесен адгезив, подают на полотноW45T верхнего листа. После этого полотно W45T верхнего листа отгибают назад на обоих боковых краях в направленииMD хода изготовления и перекрывают полотном W45B тыльного листа (ST71). Как результат, образуется интегрированное полотно WI, в котором полотно W45B тыльного листа и непрерывные упругие телаW4WG, W5WG, W4FG, W5FG интегрированы в единый компонент. Затем интегральное полотно WI делят на полотно W4 переднего элементаи полотно W5 заднего элемента(ST72). После этого соединительный лист 6 соединяют с полотном W4 переднего элемента и полотном W5 заднего элемента(ST73) для образования краев 1LE, которые ограничивают ножные отверстия 1L (ST74). Затем присоединяют внутреннее тело 3 (ST75). Следует отметить, что поскольку полотно W45B тыльного листа растягивается в направлении MD хода изготовления и сокращается в направлении CD, поперечном направлению хода изготовления, перед ме- 12022928 стоположением каждой технологической обработки обеспечивается контроллер положения так, чтобы ширины интегрального полотна WI, полотна W4 переднего элемента и полотна W5 заднего элемента в направлении CD, поперечном направлению хода изготовления, поддерживались при должных величинах. В вышеупомянутом шестом варианте осуществления передний элемент 4 и задний элемент 5 образованы из взаимно перекрывающихся растяжимых листов и нерастяжимого нетканого материала. Однако по меньшей мере часть переднего элемента 4 или заднего элемента 5, например часть вокруг ножных отверстий 1L, может также быть образована только из растяжимого листа. В этом случае часть, образованную только из растяжимого листа, образуют из одного или множества растяжимых листов. В случае образования этой части из растяжимого нетканого материала, например растяжимого уретанового нетканого материала снапбонд (фильерного способа производства), поверхностная плотность этой части предпочтительно составляет 50 г/м 2 или более, и, например, 80 г/м 2. Это тот случай, в котором улучшена способность к растяжению переднего элемента 4 или заднего элемента 5, или, другими словами, размер максимально растянутого переднего элемента или заднего элемента становится больше, или растяжение имеет место в продольном направлении LN подгузника 1 (см. фиг. 2), как результат, передний элемент 4 или задний элемент 5 вокруг ножных отверстий 1L плотно прилегает к ногам пользователя, приводя в результате в соответствии с этим к большему комфорту. На фиг. 18 иллюстрируется седьмой вариант осуществления, соответствующий настоящему изобретению. В этом седьмом варианте осуществления полотно W2 наружного тела, выполненное с соединительным листом 6, также режут вдоль линии СТ реза для образования краев 1LE, которые ограничивают ножные отверстия. В этом случае режут полотно W4 переднего элемента и полотно W5 заднего элемента, но соединительный лист 6 не режут. Как результат, соединительный лист 6 сохраняет прямоугольную форму, которая не имеет суженной части. Как результат, поскольку полотно W4 переднего элемента и полотно W5 заднего элемента не режут вместе со сравнительно мягким соединительным листом 6, может быть уменьшена нагрузка на режущую пластину, используемую для резки, делая в соответствии с этим возможным увеличение срока службы режущей пластины. Затем внутреннее тело 3 прикрепляют к наружному телу 2 так, чтобы перекрывать соединительный лист 6, и в этом случае все боковые края 6S соединительного листа 6 располагаются дальше к внешней стороне в поперечном направлении LT, чем оба боковых края 3S наружного тела 3. Это тот случай, когда может быть увеличено действие внутреннего тела 3, к которому прикладывается тяговое усилие по направлению к боковым областям 1F подгузника 1 (фиг. 1). На фиг. 19 иллюстрируется восьмой вариант осуществления, соответствующий настоящему изобретению. В этом восьмом варианте осуществления полотно W2 наружного тела, выполненное с соединительным листом 6, также режут вдоль линии СТ реза для образования краев 1LE. В этом случае, подобно случаю, иллюстрируемому на фиг. 18, режут полотно W4 переднего элемента и полотно W5 заднего элемента, но не режут соединительный лист 6. Следует отметить, что в примере, иллюстрируемом на фиг. 19, области вокруг обоих концов соединительного листа 6 в продольном направлении LN прослаиваются между полотном верхнего листа и полотном тыльного листа полотна W4 переднего элемента и полотнаW5 заднего элемента. После этого внутреннее тело 3 прикрепляют к наружному телу 2 так, чтобы перекрывать соединительный лист 6. В этом случае все боковые края 6S соединительного листа 6 располагаются дальше к внутренней стороне в поперечном направлении LT, чем оба боковых края 3S внутреннего тела 3. Это тот самый случай, когда диапазон движения ног пользователя может быть увеличен, сохраняя в то же самое время благоприятные абсорбирующие характеристики внутреннего тела 3, тогда как в то же самое время могут быть дополнительно уменьшены затраты на материалы. На фиг. 20 иллюстрируется девятый вариант осуществления, соответствующий настоящему изобретению. В этом девятом варианте осуществления полотно W2 наружного тела, выполенное с соединительным листом 6, также режут вдоль линии СТ реза для образования краев 1LE. В этом случае, подобно случаю, иллюстрируемому на фиг. 5, режут полотно W4 переднего элемента, полотно W5 заднего элемента и соединительный лист 6. После этого внутреннее тело 3 прикрепляют к полотну W2 наружного тела так, чтобы перекрывать соединительный лист 6. В этом случае, подобно случаю, иллюстрируемому на фиг. 18, все боковые края 6S соединительного листа 6 располагаются дальше к внешней стороне в поперечном направлении LT,чем оба боковых края 3S внутреннего тела 3. Как результат, влияние тянущего усилия внутреннего тела 3 увеличивается, давая в то же самое время ножным отверстиям 1L образовывать форму для прилегания к ногам пользователя. Следует отметить, что в вариантах осуществления, описанных выше, полотно W4 переднего элемента и полотно W5 заднего элемента режут на этапе резки для образования краев 1LE. Однако может быть разрезано только одно из полотен W4 переднего элемента или полотно W5 заднего элемента. Кроме того, соединительный лист 6 может также не быть разрезан на этапе резки для образования краев 1LE, как показано на фиг. 18, например, или соединительный лист может быть разрезан, как показано, например, на фиг. 20. Поэтому концептуально на этапе резки для образования краев 1LE соединительный лист 6 режут вместе, по меньшей мере, с полотном W4 переднего элемента или полотном W5 заднего элемента так,чтобы оба края 6S в поперечном направлении соединительного листа 6 были изогнуты внутрь или, по меньшей мере, полотно W4 переднего элемента или полотно W5 заднего элемента было разрезано без разрезания соединительного листа 6. Каждый из описанных выше вариантов осуществления может быть также взаимно скомбинирован с другим. Список ссылочных позиций 1 - подгузник,1C - область ластовицы,1F - боковые области,1L - ножные отверстия,2 - наружное тело,3 - внутреннее тело,4 - передний элемент,5 - задний элемент,6 - соединительный лист,7 - препятствующие просачиванию элементы,SP - область промежутка. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ получения абсорбирующего изделия (1) типа трусов, содержащего основу (2), имеющую передний элемент (4), задний элемент (5) и соединительный лист (6), в которой передний элемент (4) и задний элемент (5) взаимно соединены в боковых областях (1F) и взаимно соединены посредством соединительного листа (6), проходящего в направлении от переднего элемента к заднему элементу в области ластовицы (1 С), влагопоглощающую структуру (3), содержащую абсорбирующий элемент, которая перекрывает соединительный лист (6) и прикреплена к соединительному листу (6) на внутренней стороне основы (2), включающий: этап транспортирования (ST3), на котором разделенные непрерывные листы, которые соответственно образуют передний и задний элементы, в виде двух полотен листов транспортируют вдоль направления подачи (MD) при сохранении разделительной области между полотнами в поперечном направлении (CD); этап образования полотна (W1) основы, на котором к полотну переднего элемента и полотну заднего элемента через интервалы в направлении подачи (MD) прикрепляют соединительный лист (6) в разделительной области между полотнами в поперечном направлении (CD); этап образования ножных отверстий, где полотно (W1) основы режут для образования краев, которые ограничивают ножные отверстия (1L); этап, на котором влагопоглощающую структуру (3) прикрепляют к полотну (W1) основы, при этом на этапе образования ножных отверстий соединительный лист (6) режут так, чтобы часть краев(6SE) соединительного листа (6) в поперечном направлении располагалась дальше от мнимой линии,проходящей через центр основы (2) в продольном направлении, чем оба края влагопоглощающей структуры (3) в областях у переднего элемента и заднего элемента, и так чтобы часть краев (6SC) соединительного листа (6) в поперечном направлении проходила ближе к указанной мнимой линии, чем оба края влагопоглощающей структуры (3) в области между передним и задним элементами; этап, на котором полотно (W1) основы складывают вдоль линии складывания (FL) и соединяют через определнные интервалы в поперечном направлении, а затем разрезают в местах соединения, получая отдельные абсорбирующие изделия. 2. Способ по п.1, в котором полотно переднего элемента и полотно заднего элемента соответственно предусмотрены с взаимно перекрывающимися полотном верхнего листа и полотном тыльного листа и на этапе образования полотна основы (2) области вокруг обоих концов соединительного листа в продольном направлении соответственно располагаются между полотном верхнего листа и полотном тыльного листа полотна переднего элемента и между полотном верхнего листа и полотном тыльного листа полотна заднего элемента. 3. Способ по п.1 или 2, дополнительно включающий в себя этап, на котором прикрепляют упругие элементы, которые обеспечивают упругое взаимодействие между боковыми областями и областью ластовицы, к полотну переднего элемента или полотну заднего элемента перед этапом образования полотна основы (2). 4. Способ по п.3, в котором на этапе образования ножных отверстий полотно переднего элемента или полотно заднего элемента режут по контуру прикрепления упругих элементов. 5. Способ по любому из пп.1 или 2, в котором на этапе образования ножных отверстий полотно основы (2) режут так, чтобы края, которые ограничивают ножные отверстия, были плавно изогнуты. 6. Способ по любому из пп.1 или 2, в котором на этапе образования ножных отверстий соединительный лист режут вместе, по меньшей мере, с полотном переднего элемента или полотном заднего элемента так, чтобы оба края соединительного листа в поперечном направлении были изогнуты внутрь,или, по меньшей мере, полотно переднего элемента или полотно заднего элемента режут без резки соединительного листа. 7. Способ по любому из пп.1 или 2, в котором на этапе присоединения влагопоглощающую структуру прикрепляют к полотну основы так, чтобы образовывать несоединенные области, где соединительный лист и влагопоглощающую структура не являются взаимно прикрепленными вокруг обоих концов соединительного листа в поперечном направлении.