Паропроницаемый ботинок

Предложен паропроницаемый ботинок, содержащий узел (11) верха, который оборачивается вокруг области (А) размещения стопы и присоединен в своей подошвенной области к подошве(12), которая имеет по меньшей мере одну паропроницаемую или перфорированную часть (13),характеризующийся тем, что узел (11) верха содержит конструкционную вставку (14), которая имеет по меньшей мере одну водонепроницаемую часть, которая прочно соединена с подошвой(12) так, чтобы покрывать ее паропроницаемую или перфорированную часть (13) так, чтобы предотвращать проникновение через нее жидкости к области (А) размещения стопы, и тем, что упомянутая водонепроницаемая часть состоит, по меньшей мере частично, из водонепроницаемого и паропроницаемого функционального элемента, который имеет монолитную листообразную конструкцию, выполненную из полимерного материала, который является непроницаемым для воды в жидком состоянии и является проницаемым для водяного пара, причем по меньшей мере одна функциональная часть функционального элемента имеет такую толщину, чтобы обеспечивать ей стойкость к проникновению, величина которой больше, чем приблизительно 10 H, что было определено в соответствии со способом, представленным в главе 5.8.2 стандарта ISO 20344-2004 Полегато Моретти Марио (IT) Медведев В.Н. (RU) Область техники, к которой относится изобретение Настоящее изобретение относится к паропроницаемому ботинку. Предшествующий уровень техники Как известно, частью ноги, которая имеет самое большое потоотделение, является подошва. Поэтому областью ботинка, в которой влага, вырабатываемая потоотделением, может больше всего аккумулироваться, является интерфейс между подошвой ноги и подошвой ботинка. Здесь пот, который вырабатывается, насыщается воздухом с влагой и больше всего конденсируется,застаиваясь на стельке. Только краевые области влаги, вырабатываемой потоотделением, распространяются к сторонам верха и выходят из них, если они являются паропроницаемыми. Этот эффект застоя потоотделения в подошвенной области в особенности заметен в ботинках, которые имеют резиновую подошву; в таких случаях проникновение пара через подошву фактически предотвращается из-за ее полной водонепроницаемости. Как известно, застой пота в подошвенной области вызывает у пользователя ботинка чувство дискомфорта и представляет собой удобное место для роста культур бактерий, что, как известно, приводит к появлению плохих запахов. Поэтому потребность в устранении застоя влаги, создаваемой потоотделением в подошвенной области ботинок, является обычно ощущаемой потребностью. Первая попытка удовлетворить эту потребность состоит из решения, предложенного в патенте Италии 1232798. Идеи, содержащиеся в упомянутом патенте, заключаются в разделении резиновой подошвы на два слоя, нижний из которых имеет сквозные микроотверстия, и в расположении между ними полупроницаемой мембраны, которая соединена по периферии с двумя слоями для того, чтобы избегать проникновения воды и, таким образом, образовывать подошву, которая непроницаема для воды в жидком состоянии и проницаема для водяного пара. С целью упрощения далее элемент со свойством непроницаемости для воды в жидком состоянии и проницаемости для водяного пара обозначается как водонепроницаемый и паропроницаемый. Полупроницаемые мембраны, которые автор патента Италии 1232798 предлагает для использования, являются, например, мембранами такого типа, который описан в патентах США 4187390 и 4194041 на имя W.L. Gore и в патенте США 6228477 на имя BHA Technologies. Эти мембраны созданы посредством тонких пленок из вспененного политетрафторэтилена (ePTFE), с толщиной, которая обычно изменяется от 15 до 70 мкм, и которые являются водонепроницаемыми и паропроницаемыми. Их микроструктура отличается наличием плотных областей, известных как узлы, которые связаны посредством удлиненных волокон, известных как фибриллы. Эти полупроницаемые мембраны, первоначально предполагаемые для использования в военном секторе, были разработаны и использованы в области одежды и обуви для того, чтобы предотвращать скапливание водяного пара, вызванного потоотделением, в элементах одежды и чтобы создавать ботинки с верхом, имеющим водонепроницаемую и паропроницаемую подкладку. Поскольку рынок одежды и обуви всегда требовал мягкие и комфортные изделия, в описанных заявках существует большая потребность, чтобы быть уверенным в том, что мембрана, понимаемая как функциональный слой, не приводила к компромиссу между этими характеристиками. Это требование привело к использованию мембран с маленькими толщинами для того, чтобы их можно было покрывать опорными и/или эстетическими отделочными материалами, такими как ткань или кожа, для того, чтобы получать окончательные ламинаты, которые имеют улучшенные характеристики гибкости, легкости сгибания, мягкости, скольжения, сжимаемости и растяжимости и низкого веса на единицу площади. Однако пленки, которые образуют эти мембраны, имеют плохие характеристики механической прочности из-за их малой толщины. В самом деле, следует отметить, что величина сопротивления ламината получается, главным образом, из характеристик слоя материала или опоры, с которой мембрана соединена. В особенности, имеющиеся в наличии пленки из полимерного материала, использующиеся, как упоминалось, для создания упомянутых мембран, обычно имеют толщину от 15 до 70 мкм, которая дает им ограниченную стойкость к проникновению, то есть меньше, чем 5 Н. Выражение стойкость к проникновению используется для описания характеристики, определяемой посредством измерения, выполненного в соответствии со способом, представленным в главе 5.8.2 Определение стойкости к проникновению подошвы стандарта ISO 20344-2004 (Международная организация по стандартам), относящейся к безопасности ботинок. Это ограниченное механическое сопротивление к проникновению привело автора патента Италии 1232798 к тому, чтобы предотвратить контакт мембраны с посторонними предметами посредством ограничения диаметра отверстий подошвы, на которые обращена мембрана. Однако доказано, что это решение существенно ограничивает область подошвы, предназначенную для проникновения пара; более того, отверстия могут быть заблокированы. Идея, содержащаяся в европейском патенте 858270 на имя того же заявителя, заключается в решении, которое направлено на преодоление этих недостатков, но все еще не свободно полностью от аспектов, которые могут быть улучшены. Этот патент иллюстрирует ботинок с подошвой, выполненной из эластомера, которая является перфорированной и содержит межподошву, которая содержит водонепроницаемую и паропроницаемую мембрану, расположенную на нижнем защитном слое, предпочтительно выполненную из войлока, который обработан так, чтобы быть водоотталкивающим. Поскольку защитный слой не выполнен из водоотталкивающего материала, невозможно выполнить прямое герметичное соединение межподошвы с подошвой, но используется периферический водонепроницаемый элемент, который обеспечивает уплотнительный мост между водонепроницаемой и паропроницаемой мембраной и подошвой. Как упоминалось, это изобретение, позволяя эффективную защиту мембраны от проникновения внешних предметов, имеет ряд аспектов, которые могут быть улучшены. В особенности, соединение защитного слоя с мембраной, для того чтобы позволить ее эффективную защиту, должно осуществляться посредством их прочного склеивания. Для этой цели используются связующие вещества и клеи, которые, хотя и не покрывают всю поверхность мембраны, ограничивают паропроницаемую часть детали, на которую они воздействуют. Более того, сам защитный слой, несмотря на свою паропроницаемость, является препятствием для прохода водяного пара от внутренней части к наружной части подошвы через межподошву. Этот недостаток увеличивается, когда во время использования подошвы защитный слой прогрессивно теряет свои характеристики водоотталкиваемости и, следовательно, стремится стать пропитанным водой и/или грязевым раствором или другими типами грязи, впитываемой через отверстия в протекторе,ухудшая паропроницаемость подошвы. Другой недостаток состоит в том, что во время использования цикличные изгибания и натяжения,которым межподошва подвергается во время ходьбы, стремятся вызвать прогрессивный износ и разрывание мембраны, вызывая, таким образом, потерю водонепроницаемости подошвы. Для того чтобы избавиться от этого недостатка, европейский патент 858270 предлагает подошвы,которые имеют маленькие отверстия, которые адекватно расположены так, чтобы не снижать их конструкционную прочность. Таким образом, подошва поддерживает межподошву так, чтобы противодействовать разрыванию мембраны. Однако часть подошвы, которая может быть перекрыта водяным паром, в самом деле, ограничена редким расположением и узостью отверстий, которые она имеет. В результате наличие многочисленных слоев внутри подошвы ограничивает ее способность к изгибанию, делая ее жесткой, до полного вреда для комфорта пользователя. Дальнейшее решение, направленное на предложение компромисса между необходимостью противодействия разрыванию мембраны и необходимостью обеспечения эффективного удаления водяного пара, производимого потоотделением через подошву, раскрыто в патенте Италии 1334928 того же заявителя. Патент раскрывает подошву, которая имеет конструкцию, которая содержит поддерживающий слой, который по меньшей мере в одной макрочасти выполнен из сетки, войлока или другого диффузно перфорированного материала.Мембрана, выполненная из материала, который является водонепроницаемым и проницаемым для водяного пара, взаимодействует в верхней области с опорным слоем так, чтобы покрывать, по меньшей мере, его макрочасть. Более того, подошва, выполненная из полимерного материала по меньшей мере с одним макроотверстием, которое проходит насквозь у макрочасти, соединена так, чтобы образовывать герметичное соединение с мембраной и с опорным слоем у периферии макрочасти. Этот патент содержит идею о создании конструкции мембраны посредством ее усиления стойкими к разрыву слоями, выполненными, например, из нейлоновой сетки, непосредственно взаимодействующей с водонепроницаемой и паропроницаемой мембраной, защитными слоями и также высокопрочными слоями, выполненными, например, из материала кевлар. Наличие макроотверстия позволяет образовывать большую поверхность мембраны, которая приспособлена для теплообмена и для обмена водяного пара с наружной частью ботинка; одновременно,потеря конструкционной жесткости подошвы компенсируется, для противодействия разрыву водонепроницаемой и паропроницаемой мембраны, посредством поддерживающего слоя. Преимущество обеспечивается наличием большой части подошвы, свободной для паропроницания,однако существует препятствие для прохождения водяного пара, которое заключается в наличии нескольких слоев, которые составляют поддерживающий слой. Дополнительное решение, направленное на получение эффективного удаления водяного пара, про-2 020112 изводимого потоотделением через подошву, раскрыто в европейском патентеЕР 1185183 того же заявителя. Этот патент раскрывает способ изготовления паропроницаемой подошвы, который состоит из первого этапа, в котором образуют единый узел верха, который содержит мембрану, выполненную из водонепроницаемого и паропроницаемого материала, и защитный элемент, выполненный из материала, который является устойчивым к гидролизу, является водоотталкивающим, дышащим и перфорированным. Верх прикрепляется непосредственно к мембране в нижней области. Второй этап состоит из совместного присоединения узла верха, полученного таким образом, и подошвы, выполненной из перфорированного эластомера, посредством соединения с периферическим уплотнением. Защитный элемент расположен под мембраной в области, расположенной между верхней частью подошвы и ее внутренней частью, которая примыкает к поверхности контактирования с землей. Описание содержит идею прямого взаимодействия посредством склеивания стельки или верха с водонепроницаемой и паропроницаемой мембраной, которая включает в себя поддерживающие слои, выполненные, например, из сетки из синтетического материала, и защитные слои, выполненные, например,из нетканого материала, или иглопробивного материала, или материала кевлар. Преимущество, предлагаемое наличием мембраны на узле верха, однако, уменьшается из-за препятствия к прохождению водяного пара, которое заключается в наличии нескольких слоев, которые состоят из стельки или верха, поддерживающего слоя и защитного слоя, и всех слоев связующего вещества, расположенного между ними. Известные в настоящее время ботинки, и в особенности ботинки с паропроницаемой подошвой,имеют в связи с этим несколько недостатков, и, в частности, они являются усложненными из-за наличия многих наложенных друг на друга слоев,жесткими, поскольку материалы, которые составляют несколько слоев, ограничивают гибкость полимерного материала подошвы,по существу, ощущаемыми как некомфортные, когда неизбежные пустоты, вызванные различным расслаиванием нижних элементов, ощущаются через подошву,едва паропроницаемыми из-за перекрывания многочисленных слоев и наличия связующего вещества, необходимого для их соединения. Краткое содержание сущности изобретения Задачей настоящего изобретения является создание паропроницаемого ботинка, в котором преодолеваются эти недостатки посредством создания подошвы, которая является стойкой, по меньшей мере,так же, как и известные в настоящее время подошвы, и является, по меньшей мере, так же эффективно водонепроницаемой, позволяя, тем не менее, большую паропроницаемость. В рамках этой задачи целью изобретения является предложение паропроницаемого ботинка, который является более легким и более гибким, чем известные в настоящее время паропроницаемые ботинки,и, по меньшей мере, является таким же стойким. Другой целью настоящего изобретения является создание паропроницаемого ботинка, чья подошва является более комфортной по отношению к известным в настоящее время паропроницаемым ботинкам и является, по меньшей мере, такой же стойкой, в особенности к проникновению и разрыву. Другой целью изобретения является предложение паропроницаемого ботинка, который является конструктивно простым и легким для изготовления и может быть изготовлен с относительно низкими затратами. Эта задача, так же как достижение этих и других целей, которые будут лучше понятны далее, решаются посредством создания паропроницаемого ботинка, содержащего узел верха, который оборачивается вокруг области размещения стопы и присоединен в своей подошвенной области к подошве, которая имеет по меньшей мере одну паропроницаемую или перфорированную часть, отличающегося тем, что упомянутый узел верха содержит конструкционную вставку, которая имеет по меньшей мере одну водонепроницаемую часть, которая прочно присоединена к упомянутой подошве, покрывая упомянутую по меньшей мере одну паропроницаемую или перфорированную ее часть так, чтобы предотвращать проникновение через нее жидкости к области размещения стопы,упомянутая водонепроницаемая часть состоит, по меньшей мере частично, из водонепроницаемого и паропроницаемого функционального элемента, который имеет монолитную листообразную конструкцию, выполненную из полимерного материала, который является непроницаемым для воды в жидком состоянии и является проницаемым для водяного пара, причем по меньшей мере одна функциональная часть упомянутого функционального элемента имеет такую толщину, чтобы обеспечивать ей стойкость к проникновению, величина которой больше, чем приблизительно 10 Н, что было определено в соответствии со способом, описанным в главе 5.8.2 стандарта ISO 20344-2004 (Международная организация по стандартам). Краткое описание фигур Дополнительные характеристики и преимущества изобретения станут лучше понятны из описания предпочтительных, но не исключительных вариантов осуществлений ботинка согласно изобретению,-3 020112 показанных на сопроводительных чертежах посредством неограничивающего примера, на которых фиг. 1, 2, 3, 4 и 5 - соответственно, схематические виды в разрезе соответствующих деталей вариантов узла верха паропроницаемого ботинка, предлагаемого согласно изобретению, в первом варианте осуществления; фиг. 6, 7, 8, 9 и 10 - соответственно, схематические виды в разрезе соответствующих деталей вариантов узла верха паропроницаемого ботинка, предлагаемого согласно изобретению, во втором варианте осуществления; фиг. 12, 13 и 14 - схематические виды в сечении соответствующих деталей вариантов осуществления подошвы паропроницаемого ботинка согласно изобретению. Способы осуществления изобретения Со ссылкой на фигуры, ссылочная позиция 10, по существу, обозначает паропроницаемый ботинок,который содержит узел 11 верха, который оборачивается вокруг области А размещения стопы и присоединен в своей подошвенной области к подошве 12, которая имеет по меньшей мере одну паропроницаемую или перфорированную часть 13. Согласно изобретению паропроницаемый ботинок 10 имеет особенность в том, что узел 11 верха содержит конструкционную вставку 14, которая имеет по меньшей мере одну водонепроницаемую часть, которая прочно присоединена к подошве 12 так, чтобы покрывать ее паропроницаемую или перфорированную часть 13 так, чтобы предотвращать проникновение через нее жидкости к области А размещения стопы,упомянутая водонепроницаемая часть состоит, по меньшей мере частично, из водонепроницаемого и паропроницаемого функционального элемента, который имеет монолитную листообразную конструкцию, выполненную из полимерного материала, который является непроницаемым для воды в жидком состоянии и является проницаемым для водяного пара, причем по меньшей мере одна функциональная часть упомянутого функционального элемента имеет такую толщину, чтобы обеспечивать ей стойкость к проникновению, величина которой больше, чем приблизительно 10 Н, что было определено в соответствии со способом, представленным в главе 5.8.2 стандарта ISO 20344-2004 (Международная организация по стандартам). Термин листообразная используется для упоминания характеристики формы конструкции, которая имеет один размер существенно меньше относительно двух других, причем упомянутый размер является ее толщиной, что в любом случае остается существенным согласно тому, что обычно понимается для получения листа из фольги или мембраны. Однако не следует понимать, что эта характеристика формы сама по себе вступает в компромисс с возможностью вставки изгибаться или гнуться. В особенности, упомянутая толщина обычно находится, по существу, в диапазоне от 0,5 до 2 мм и является предпочтительно равномерной. Преимущественно упомянутая монолитная листообразная конструкция является разделяемой на слои и является способной к сцеплению, содержит множество функциональных слоев, выполненных из полимерного материала, которые являются непроницаемыми для воды в жидком состоянии и проницаемыми для водяного пара. Более того, функциональный элемент обычно содержит по меньшей мере один вспомогательный слой, который является проницаемым для водяного пара и расположен между упомянутыми функциональными слоями. В особенности, вспомогательные слои обычно выполнены из материала, который выполнен из волокон в соответствии с тканевидной или нетканой тканевидной конфигурацией. Предпочтительно, если упомянутый полимерный материал выбирается среди вспененного политетрафторэтилена (e-PTFE), полиуретана (PU), полиэтилена (PE), полипропилена (PP), полиэфира или т.п. Конструкционная вставка 14 обычно сконструирована в виде стельки узла для верхнего узла 15,причем узел 11 верха образован верхним узлом 15 и конструкционной вставкой 14, с которой последний соединен в нижней области так, чтобы закрывать ее. Предпочтительно, если конструкционная вставка 14, сконструированная в виде стельки узла, полностью состоит из упомянутого функционального элемента, и поэтому упомянутая водонепроницаемая часть совпадает полностью с конструкционной вставкой 14. В альтернативных конструктивных решениях упомянутой конструкционной вставки, сконструированной в виде стельки узла, она содержит по меньшей мере одну из упомянутых водонепроницаемых частей, по меньшей мере, частично выполненную из упомянутого функционального элемента, и по меньшей мере одну вторую ее часть, выполненную из материала, выбранного из кожи, целлюлозного материала, такого как Texon, войлока или т.п., и дополнительно по выбору усиленную у подошвенной дуги и у пятки посредством супинатора, выполненного из материала, выбранного из кожи, войлока и металлического материала. Среди этих альтернативных конструктивных решений, если упомянутая конструкционная вставка используется, например, в виде стельки штробельного типа, функциональный элемент обычно представ-4 020112 ляет собой часть, которая расположена у носка стопы и соединена посредством зигзагообразного шва с оставшейся частью, выполненной из войлока. Благодаря своей характеристике прочности на разрыв функциональный элемент способен обеспечивать адекватную плотность швов на его периферической кромке. С конкретной ссылкой на фиг. 12, 13 и 14, показаны посредством примера, не имеющего ограничительный характер, альтернативные варианты осуществления подошвы 12 паропроницаемого ботинка 10 согласно изобретению. В особенности, со ссылкой на фиг. 12, в первом из упомянутых вариантов осуществления подошва 12 представляет собой единое тело, выполненное из полимерного материала, например из резины и т.п. Паропроницаемая и перфорированная часть 13 обычно имеет по меньшей мере одно сквозное отверстие, такое как множество отверстий 101, которые проходят через подошву 12. Во втором из упомянутых вариантов осуществления, не показанном на сопроводительных чертежах, подошва 12 обычно содержит нижнюю часть, выполненную из полимерного материала, в котором предусмотрен протектор, и верхнюю часть, выполненную из полимерного материала, соединения с узлом 11 верха. Согласно третьему из упомянутых вариантов осуществления, показанному, например, на фиг. 13,подошва 12 преимущественно имеет паропроницаемую или перфорированную часть 13, которая образована большим сквозным отверстием 201 и в которой обычно предусмотрен опорный элемент 202, который выполнен с возможностью поддержки конструкционной вставки 14. Опорный элемент 202, который закрывает сквозные отверстия 201, предпочтительно выполнен из материала, который является стойким к гидролизу и является паропроницаемым или перфорированным,обычно выбирается среди сетки из нейлоновых волокон, сетки из волокон металлического материала,войлока или т.п. Конструкционная вставка 14 обычно накладывается на поддерживающий элемент 202 для того,чтобы им поддерживаться. Таким образом, во время использования паропроницаемого ботинка 10 опорный элемент 202 препятствует опусканию конструкционной вставки 14 в сквозные отверстия 201. Обычно подошва 12 содержит нижнюю часть 203, выполненную из полимерного материала, в которой предусмотрен протектор, и верхнюю часть 204, выполненную из полимерного материала, для присоединения к узлу 11 верха. Опорный элемент 202 может быть приклеен или альтернативно совместно отлит на нижней части 203 или на верхней части 204 подошвы 12. В четвертом из упомянутых вариантов осуществления, показанном, например, на фиг. 14, паропроницаемая или перфорированная часть 13 образована по меньшей мере одним сквозным отверстием,обычно множеством отверстий 301, причем подошва 12 содержит нижнюю часть 302, выполненную из полимерного материала, в которой предусмотрен протектор, для соединения с узлом 11 верха. Более того, подошва 12 преимущественно содержит по меньшей мере один паропроницаемый или диффузно перфорированный наполнитель 304, который накрывает функциональный элемент для того,чтобы защищать его от расплавленного полимерного материала, приспособленного для формирования подошвы 12 или ее части во время ее отливания на узел 11 верха. Наполнитель 304, на самом деле, является пригодным для защиты паропроницаемой или перфорированной части 13 от возможных проникновений полимерного материала верхней части 303 во время формования посредством прямого впрыска. В случае прямого впрыска подошвы 12 в виде единого тела наполнитель 304 сконструирован с возможностью защиты от воздействия на конструкционную вставку 14 впрыска полимерного материала,который составляет подошву 12, с последующим повреждением функционального элемента или снижением, почти полностью, его паропроницаемости. Использование наполнителя 304 позволяет сохранять функциональный элемент отделенным от протектора подошвы 12 так, чтобы сохранять его без повреждений и свободным, чтобы позволить выход молекул водяного пара, вырабатываемых потоотделением, на всей его поверхности, а не только у отверстий 301 подошвы 12. В общем, использование упомянутого наполнителя является в особенности преимущественным в подошвах значительной толщины, поскольку это позволяет уменьшить глубину каналов, которые имеют упомянутые отверстия, проходящие через упомянутую нижнюю часть, и, таким образом, предотвращая удерживание внешних предметов, которые попадают в упомянутые каналы из-за их большой глубины. Более того, снижение глубины упомянутых каналов позволяет ограничивать высоту штифтов, которые выступают из пресс-формы для создания подошвы и приспособлены для образования упомянутых отверстий, поэтому извлечение отлитой подошвы из пресс-формы облегчается. Более того, благодаря использованию упомянутого наполнителя получается более легкая подошва,поскольку упомянутый наполнитель весит меньше, чем полимерный материал подошвы, который он заменяет. Упомянутый наполнитель 304 преимущественно выполнен из нетканого материала или войлока из материала, который является стойким к гидролизу и является водоотталкивающим для того, чтобы сохранить паропроницаемость подошвы. Материалом, который в особенности приспособлен для использования в качестве наполнителя 304,является войлок из полиэфира, такой, который коммерчески известен как JET3000, изготавливаемый компанией ORV Manufacturing S.p.A Если наполнитель 304 выполнен из материала, который не является паропроницаемым, такого как микропористая резина или этилвинилацетат (EVA), который обычно используется по причинам комфорта и лучшей упругости по отношению к войлоку, и, следовательно, наполнитель является перфорированным, тогда существует возможность предусматривать между нижней частью 302 и наполнителем 304 в любом случае тонкий барьерный элемент, преимущественно выполненный из паропроницаемого войлока или сетки, который останавливает любой грязевый раствор или другие типы грязи, впитываемой во время использования паропроницаемого ботинка 10 согласно изобретению, предотвращая ее проникновение и застой в отверстиях наполнителя 304. В общем, подошва 12 выполнена из полимерного материала, обычно из вулканизированной резины или термопластичного материала (уретанового термопластика (TPU), термопластичной резины (TR) или полиуретана (PU. Верхняя часть 204 или 303 предпочтительно выполнена из этилвинилацетата (EVA) или вспененного полиуретана (PU) Подошва 12 обычно соединена с узлом 11 верха посредством, например, приклеивания вдоль периферической полосы и герметично присоединена, по меньшей мере, по периферии к упомянутой водонепроницаемой части конструкционной вставки 14. Это делает подошву водонепроницаемой. Если функциональный элемент представляет собой только часть конструкционной вставки 14, если паропроницаемая или перфорированная часть 13 ограничена только соответствующими ограниченными областями подошвы 12, тогда герметичное соединение подошвы 12 с конструкционной вставкой 14 обычно предусматривается, по меньшей мере, по периферии функционального элемента у паропроницаемой или перфорированной части 13, причем остающиеся части конструкционной вставки 14 соответствуют водонепроницаемым или паронепроницаемым частям подошвы 12. В качестве альтернативы существует возможность предусматривать прямое впрыскивание подошвы 12 или, по меньшей мере, ее верхней части 204 или 303 на узел 11 верха. Прямое впрыскивание на узел верха является способом крепления, в соответствии с которым подошву 12 или ее верхнюю часть 204 или 303 образуют непосредственно на узле 11 верха за одну операцию впрыскивания. В соответствии с этим способом соответствующим образом изготовленную пресс-форму закрывают, по существу, металлической колодкой, на которую устанавливают узел 11 верха. Полимерный материал, который обычно является жидкостью или растопленной жидкостью, полученной нагреванием, впрыскивается в пресс-форму для того, чтобы образовывать подошву 12 прямо на конструкционной вставке 14 узла 11 верха. Этот почти жидкий полимерный материал фактически легко захватывает узел 11 верха и в особенности конструкционную вставку 14. Таким образом, полимерный материал прочно прикрепляется к верхнему узлу 15 и к конструкционной вставке 14, по меньшей мере, по периферии относительно функционального элемента, прочно прикрепляя к нему подошву, которую он образует. При сборке подошвы 12 в соответствии с этим способом в третьем варианте осуществления опорный элемент 202 обычно приклеивается, по меньшей мере, по периферии на конструкционную вставку 14 до впрыскивания полимерного материала, который образует верхнюю часть 204 подошвы 12, или преимущественно вставляется внутрь пресс-формы так, чтобы его соединение с узлом 11 верха происходило без использования клеящих веществ, а только посредством полимерного материала, который образует верхнюю часть 204 подошвы 12. Обычно кромка паропроницаемой или перфорированной части 13 является внутренней по отношению к кромке функционального элемента конструкционной вставки 14 для того, чтобы позволить герметичное присоединение функционального элемента 14 к подошве 12 и приклеивание верхнего узла 15 к подошве 12. Внутренняя паропроницаемая стелька, которая по выбору является съемной, завершает ботинок. Следует отметить, что, в общем, подошва 12 может содержать подобным и, по существу, аналогичным образом, в зависимости от дополнительных требований, более чем одну из упомянутых верхних частей и упомянутых нижних частей. С конкретной ссылкой на фиг. 1 и 2, верхний узел 15 преимущественно содержит по меньшей мере один верх 16 и подкладку 17 верха, причем ее нижняя загнутая часть 17 а соединена с нижней кромкой 16 а верха 16 так, чтобы образовывать нижний край 18 верхнего узла 15, который присоединен посредством шва 19, предпочтительно штробельного типа, по периферии к периферической кромке 14 а конструкционной вставки 14, которая сконструирована в виде стельки узла. Благодаря прочности на разрыв функционального элемента конструкционная вставка может обес-6 020112 печить адекватную плотность швов на его периферической кромке. Таким образом, конструкционная вставка 14 соединена посредством шва 19 с нижнем краем 18, например, посредством способа крепления, обычно известного как штробельный способ, для того, чтобы образовывать во время сборки паропроницаемого ботинка 10 мешок в виде носка, в который затем вставляется колодка для сборки подошвы 12 или формующая колодка для прямого впрыскивания подошвы 12 на узел 11 верха. Подкладка 17 обычно присоединена к верху 16 посредством точечного склеивания или посредством швов так, чтобы не ухудшать ее паропроницаемость. Предпочтительно, когда, например, на кончике паропроницаемого ботинка 10 вставка, не показанная на сопроводительных чертежах, присоединена к верху 16 обычно вблизи ее нижней кромки 16 а и загнута и приклеена в соответствии способом крепления, известным как AGO затяжка (AGO lasting),так, чтобы покрывать область соединения нижней кромки 16 а с периферической кромкой 14 а конструкционной вставки 14. Герметизирующая пленка 21, выполненная из термопластического связующего вещества, преимущественно покрывает область соединения нижнего края 18 с конструкционной вставкой 14. Упомянутая герметизирующая пленка 21 образует герметическое соединение подошвы 12 с упомянутой водонепроницаемой частью конструкционной вставки 14, которая покрывает, по меньшей мере, ее паропроницаемую или перфорированную часть 13 для того, чтобы предотвращать проникновение через нее жидкости к области А размещения стопы. В особенности, герметизирующая пленка 21 проходит вдоль водонепроницаемой герметизирующей области подошвы 12 до упомянутого функционального элемента по нижней кромке 16 а верха 16. Герметизирующая пленка 21 обычно является термопластическим термоклеем, выполненным, например, из полиуретана, полиэфира, полиамида или полиолефина, и может быть активирована посредством тепла и давления. Упомянутая герметизирующая пленка 21 во время сборки паропроницаемого ботинка подвергается воздействию тепла и давления, размягчается и прикрепляет сама себя к материалам, между которыми она расположена, сцепляясь с ними и склеивая их. Затем при охлаждении она образует соединение механического и химического типа с субстратами упомянутых материалов, восстанавливая свою конструкционную прочность. Материал, который в особенности приспособлен для создания герметизирующей пленки 21, производится компанией Bemis Associates Inc. и имеет код изделия 3218 или компанией Collano AG, XIROAdhesive Films с кодом изделия XAF 36.004 (Puro). Таким образом, водонепроницаемая область, которая используется для герметизации, простирается от периферии функционального элемента конструкционной вставки 14 до нижней кромки 16 а верха 16. Следовательно, использование герметизирующей пленки 21 позволяет сделать герметизирующую область совпадающей с областью приклеивания подошвы 12 к узлу 11 верха, взаимодействующей с их клеевым соединением. Преимущество использования герметизирующей пленки 21 состоит в том, что она защищает слоистую структуру функционального элемента в области водонепроницаемого герметичного соединения,уменьшая риск расслаивания, в особенности в присутствии вспомогательных слоев между функциональными слоями. В качестве альтернативы расширение герметизирующей области подошвы 12 на нижней кромке 16 а верха 16 обычно предусмотрено посредством нанесения слоев клея, преимущественно полиуретанового клея, в качестве замены, по существу, эквивалентным образом герметизирующей пленки. С конкретной ссылкой на фиг. 3, в первом альтернативном варианте осуществления паропроницаемого ботинка 10 согласно изобретению верхний узел 15 преимущественно содержит, по меньшей мере,подкладку 17 верха, нижняя загнутая часть 17 а которой присоединена посредством шва 19, обычно штробельного типа, по периферии к конструкционной вставке 14, которая сконструирована в виде стельки узла, и верх 16, нижняя кромка 16 а которого загнута и приклеена в соответствии со способом крепления,известным как AGO затяжка, под периферийной кромкой 14 а конструкционной вставки 14 так, чтобы покрывать ее область для соединения с нижней загнутой частью 17 а, размещая себя частично между периферийной кромкой 14 а и подошвой 12. С конкретной ссылкой на фиг. 4 и 5, во втором альтернативном варианте осуществления паропроницаемого ботинка 10 согласно изобретению верхний узел 15 преимущественно содержит, по меньшей мере, верх 16 и подкладку 17 верха, нижняя загнутая часть 17 а которой соединена с нижней кромкой 16 а верха 16 так, чтобы образовывать нижний край 18 верхнего узла 15, который загнут и приклеен в соответствии со способом крепления, известным как AGO затяжка, под периферийной кромкой 14 а конструкционной вставки 14. Обычно герметизирующая пленка 21, выполненная из термопластического связующего вещества,покрывает нижний край 18 и конструкционную вставку 14 соответствующим образом так, чтобы образо-7 020112 вывать полосу, которая имеет ширину приблизительно 5 мм и которая является периферической по отношению к функциональному элементу конструкционной вставки 14. Герметизирующая пленка 21 образует герметическое соединение подошвы 12 с водонепроницаемой частью конструкционной вставки 14, которая покрывает, по меньшей мере, ее паропроницаемую или перфорированную часть 13 так, чтобы предотвращать проникновение через нее жидкости к области А размещения стопы. Упомянутая герметизирующая пленка 21 обычно выполнена из полиуретана, полиэфира, полиамида или полиолефинов и активируется посредством нагрева и давления. Упомянутая пленка 21 во время сборки паропроницаемого ботинка 10 подвергается воздействию тепла и давления, размягчается и захватывает материалы, между которыми она расположена, приклеиваясь к ним и связывая их. При охлаждении она образует клеевое соединение механического и химического типа с этими материалами и восстанавливает свою конструкционную прочность. Материал, который в особенности приспособлен для создания герметизирующей пленки 21, производится компанией Bemis Associates Inc. и имеет код изделия 3218 или компанией Collano AG, XIROAdhesive Films с кодом изделия XAF 36.004 (Puro). Таким образом, водонепроницаемая область, подходящая для герметического соединения, проходит от периферии функционального элемента конструкционной вставки 14, оставляя свободным нижний край 18, до нижней кромки 16 а верха 16. Следовательно, использование герметизирующей пленки 21 позволяет сделать герметизирующую область совпадающей с областью клеевого соединения подошвы с узлом 11 верха, взаимодействующей с их клеевым соединением. Далее описаны пять альтернативных вариантов осуществления, в которых преимущественно верхний узел 15 содержит, по меньшей мере,паропроницаемый верх 16,паропроницаемую подкладку 17 верха, расположенную так, чтобы покрывать изнутри верх 16 до области А размещения стопы,водонепроницаемую и паропроницаемую мембрану 22 верха, которая расположена между верхом 16 и подкладкой 17 верха так, чтобы делать верхний узел 15 водонепроницаемым и паропроницаемым. Мембрана 22 верха прочно соединена с конструкционной вставкой 14 для водонепроницаемости узла 11 верха. Мембрана 22 верха обычно является мембраной такого типа, которая является коммерчески доступной, например выполненной из материала, такого как вспененный политетрафторэтилен (е-PTFE),полиуретан (PU) или т.п., и, по выбору, с ним соединена усилительная сетка. Более того, в основном, мембрана 22 верха может быть альтернативно соединена с подкладкой 17 или с верхом 16 в соответствии с требованиями. В третьем альтернативном варианте осуществления верх 16 преимущественно имеет на своей нижней кромке 16 а водонепроницаемый активизируемый теплом герметизирующий элемент 23, который прочно приклеивается так, чтобы образовывать герметическое соединение с нижней кромкой 22 а мембраны 22 верха. Таким образом, при сборке паропроницаемого ботинка 10, если подошва 12 или, по меньшей мере,ее верхняя часть 204 уже была предварительно сформована, ее герметически соединяют с узлом 11 верха, преимущественно посредством связующих веществ. Герметизирующий элемент 23 выполнен, например, из термоклеящего водонепроницаемого материала, такого как термопластическая термоклейкая лента, предпочтительно 10-15 мм шириной, которая способна расплавляться и герметизировать мембрану 22 верха. Узел 11 верха обычно уже прочно присоединен у мембраны 22 верха и у функционального элемента конструкционной вставки 14, преимущественно посредством связующих веществ и герметизирующих материалов, таких как, например, силиконовые или полиуретановые связующие вещества, пленки из термопластического термоклейкого связующего вещества, такие как, например, те, которые изготавливаются компанией Bemis Associates Inc. или компанией Collano AG, или герметизирующие материалы, обычно известные как реактивные термоплавкие герметизирующие материалы, например полиуретаны, такие как, например, известные под торговым названием Ipatherm S 14/176 компании Н.В.Fuller, и т.п. Эти герметизирующие материалы наносятся так, чтобы охватывать с двух сторон герметизирующий элемент 23, и по периферической области функционального элемента конструкционной вставки 14 так, чтобы прочно прикреплять к ней мембрану 22 верхнего элемента. В качестве альтернативы, если подошва 12 соединена с узлом 11 верха посредством прямого впрыскивания, герметическое соединение мембраны 22 верха с функциональным элементом выполняется посредством полимерного материала, который приклеивается к ней, дополнительно приклеиваясь к герметизирующему элементу 23. В общем, подошва 12 герметически присоединена к узлу 11 верха, по существу, только у герметизирующего элемента 23 и у подвергающейся воздействию периферической части конструкционной вставки 14 без покрывания паропроницаемой или перфорированной части 13. Например, со ссылкой на фиг. 6, подвергающаяся воздействию периферическая часть конструкционной вставки 14 совпадает с наружной кромкой, хотя, со ссылкой на фиг. 7, подвергающаяся воздействию периферическая часть конструкционной вставки 14 совпадает с кромкой, оставленной под воздействием нижнего края 18. В четвертом альтернативном варианте осуществления на нижней кромке 16 а верха 16 предусмотрен герметизирующий элемент 23, который является проницаемым для герметизирующего материала и в который проникает герметизирующий материал, который захватывает, для образования герметического соединения, нижнюю кромку 22 а мембраны 22 верха. Преимущественно в этом четвертом альтернативном варианте осуществления герметизирующий элемент 23 выполнен из сетки из синтетического материала, трикотажного полотна, тканого полотна или объемного полотна, которые являются проницаемыми для полимерного материала, который образует подошву, в случае прямого впрыскивания или в случае подошвы, приклеенной к узлу верха, из герметизирующих материалов, таких как, например, силиконовые связующие вещества или полимерные связующие вещества. Более того, герметизирующий элемент 23 предпочтительно состоит из моноволоконного материала,для того чтобы не впитывать воду. Таким образом, при сборке паропроницаемого ботинка 10, если подошва 12 или, по меньшей мере,ее верхняя часть 204 уже предварительно сформована, ее герметически соединяют с узлом 11 верха преимущественно посредством использования связующих веществ. В этом случае узел 11 верха обычно уже прочно присоединен у мембраны 22 верха и у функционального элемента конструкционной вставки 14, преимущественно посредством связующих веществ и герметизирующих материалов, таких как, например, силиконовые или полиуретановые связующие вещества, пленки из термопластического термоклейкого связующего вещества, такие как, например, те, которые изготавливаются компанией Bemis Associates Inc. или компанией Collano AG, XIRO AdhesiveFilms с кодом изделия XAF 36,004 (Puro), или герметизирующие материалы, обычно известные как реактивные термоплавкие герметизирующие материалы, например полиуретаны, такие как, например,известные под торговым названием Ipatherm S 14/176 компании Н.В.Fuller, и т.п. Упомянутые герметизирующие материалы наносятся на герметизирующий элемент 23 так, чтобы проникать в него и захватывать мембрану 22 верха, и на периферическую область функционального элемента конструкционной вставки 14 так, чтобы герметизировать в этом месте мембрану 22 верха. В качестве альтернативы, если подошва 12 соединена с узлом 11 верха посредством прямого впрыскивания, получается герметическое соединение мембраны 22 верха с функциональным элементом посредством полимерного материала, который сцепляется с ним, проникая в герметизирующий элемент 23. В общем, подошва 12 герметично соединена с узлом 11 верха, по существу, только у герметизирующего элемента 23 и у подвергающейся воздействию периферической части конструкционной вставки 14 без покрывания паропроницаемой или перфорированной части 13. С конкретной ссылкой на фиг. 6 и 7, упомянутый третий и четвертый альтернативные варианты осуществления могут быть выполнены, например, в соответствии с тремя изменениями, описанными далее в соответствии с требованиями, зависящими от обстоятельств. В первом из упомянутых трех изменений герметизирующий элемент 23 соединен с нижней кромкой 22 а и с нижней загнутой частью 17 а верха так, чтобы образовывать нижний край 18 верхнего узла 15. Упомянутый нижний край 18 присоединен посредством шва 19, предпочтительно штробельного типа, по периферии к конструкционной вставке 14, которая соответствующим образом сконструирована в виде стельки узла. Во втором из упомянутых трех изменений, не показанном на сопроводительных чертежах, нижняя кромка 22 а и нижняя загнутая часть 17 а подкладки 17 верха соединены с большой степенью совмещения и вместе соединены обычно по периферии с конструкционной вставкой 14, причем герметизирующий элемент 23 загнут и приклеен в соответствии со способом крепления, известным как AGO затяжка, под периферической кромкой 14 а конструкционной вставки 14 по обеим сторонам соединения нижней кромки 22 а с конструкционной вставкой 14 для того, чтобы обеспечивать их прочное соединение. В третьем из упомянутых трех изменений герметизирующий элемент 23 соединен достаточно совмещенным образом с нижней кромкой 22 а и загнут и приклеен в соответствии со способом крепления,известным как AGO затяжка, под периферической кромкой 14 а конструкционной вставки 14. Следует отметить, что, в особенности, нижняя кромка 22 а приклеена герметически к конструкционной вставке 14. Таким образом, герметизирующий элемент 23, обычно выполненный из материала, который легче и тоньше, чем верх 16, позволяет ограничивать образование складок, которые создаются из-за операции сборки носка и пятки верха 16 на конструкционной вставке 14. Упомянутые складки в известных в настоящее время ботинках фактически представляют собой настоящие каналы для проникновения воды. Преимущественно, для того чтобы дополнительно упрочнить нижний край 18, существует возможность наложения непосредственно на нижнюю кромку 22 а, например, после соединения мембраны 22 верха с нижней кромкой 16 а водонепроницаемого усилительного элемента, например водонепроницаемой термоклейкой ленты, предпочтительно эластичной, выполненной из синтетического материала, не показанной на сопроводительных чертежах. Лента, которая в особенности подходит для использования в качестве упомянутого водонепроницаемого усилительного элемента, предлагается коммерчески компанией TecnoGI с весом 120-150 г/м 2. Более того, для того чтобы предотвращать впитывание в вверх 16 любой воды, которая во время использования может проникать из подошвы 12, может быть предусмотрено водонепроницаемое герметическое соединение мембраны 22 верха с функциональным элементом конструкционной вставки 14 посредством связующего вещества 24, которое наносится на нижнюю кромку 16 а и на конструкционную вставку 14 и захватывает нижнюю кромку 22 а мембраны 22 верха через герметизирующий элемент 23. Упомянутое связующее вещество предпочтительно является клеем и герметиком типа силиконовых или полиуретановых клеев, пленками из термопластического термоплавкого клея, такими как те, которые изготавливаются компанией Bemis Associates Inc. или компанией Collano AG, или герметиками,обычно известными как реактивные термоплавкие, например полиуретаны, такие как, например, известные под торговым названием Ipatherm S 14/176 компании Н.В.Fuller, и т.п. С конкретной ссылкой на фиг. 8, в пятом альтернативном варианте осуществления мембрана 22 верха имеет нижнюю кромку 22 а, соединенную с нижней загнутой частью 17 а подкладки 17 верха, причем нижняя загнутая часть 17 а и нижняя кромка 22 а соединены с большой степенью совмещения и присоединены посредством шва 19, предпочтительно штробельного типа, по периферии к конструкционной вставке 14, сконструированной в виде стельки узла. В упомянутом пятом альтернативном варианте осуществления предусмотрена герметизирующая пленка 21, выполненная из термопластического связующего вещества, которая покрывает область для соединения нижней кромки 22 а с конструкционной вставкой 14 так, чтобы их совместно герметизировать, обычно герметизируя шов 19, который их соединяет. Более того, нижняя кромка 16 а верха 16 загнута и приклеена в соответствии со способом крепления,известным как AGO затяжка, под периферической кромкой 14 а конструкционной вставки 14, покрывая герметизирующую пленку 21. Обычно термопластическое связующее вещество, которое представляет собой герметизирующую пленку 21, выбирается среди полиуретана, полиэфира, полиамида или полиолефинов и активируется посредством тепла и давления. Упомянутое термопластическое связующее вещество, подвергаемое воздействию тепла и давления,размягчается и захватывает материалы, между которыми оно расположено и которые должны быть прочно соединены. При охлаждении оно затем устанавливает клеевое соединение механического и химического типа с этими материалами и вновь приобретает свою первоначальную прочность. Этот тип герметизирующей пленки 21 продается на рынке, например, компанией Bemis AssoiciatesInc. или компанией Collano AG. С конкретной ссылкой на фиг. 9 и 10, в шестом альтернативном варианте осуществления, преимущественно, мембрана 22 верха имеет нижнюю кромку 22 а, соединенную с нижней загнутой частью 17 а подкладки 17 верха, причем упомянутая нижняя загнутая часть и нижняя кромка 22 а соединены с большой степенью совмещения и загнуты и приклеены в соответствии со способом крепления, известным какAGO затяжка, под периферической кромкой 14 а конструкционной вставки 14, которая сконструирована в виде стельки узла, без использования сапожных гвоздей или скобок, которые могут повредить мембрану 22 верха. Затяжка нижней кромки 22 а, соединенной с нижней загнутой частью 17 а под периферической кромкой 14 а конструкционной вставки 14, обычно выполняется посредством машины, известной как затяжная машина, чьи затяжные клещи преимущественно выполнены плоскими или без зажимных зубьев или насечек так, чтобы не разрывать мембрану 22 верха, или может быть выполнена вручную посредством подходящих инструментов, используемых для вытягивания и растягивания, под периферической кромкой 14 а, нижней кромки, соединенной с нижней загнутой частью 17 а. В то же время, обычно используется герметизирующая пленка 21, выполненная из термопластического связующего вещества, которая покрывает область для соединения нижней кромки 22 а с конструкционной вставкой 14 так, чтобы их совместно прочно соединять. Упомянутое связующее вещество предпочтительно является веществом термопластического термоплавкого типа, такого как одно из веществ, изготавливаемых компанией Bemis Assoiciates Inc. или компанией Collano AG, или т.п. Более того, обычно верх 16 имеет нижнюю свою кромку 16 а, загнутую и приклеенную, например,- 10020112 посредством термопластического клея в соответствии со способом крепления, известным как AGO затяжка, под периферической кромкой 14 а конструкционной вставки 14, покрывая герметизирующую пленку 21. Более того, преимущественно, нижняя загнутая часть 17 а, соединенная с нижней кромкой 22 а, скошена приблизительно на 10-15 мм, как показано для примера на фиг. 10, так, чтобы обнажать упомянутую кромку, обеспечивая прямое герметичное соединение нижней кромки 22 а с периферической кромкой 14 а конструкционной вставки 14. Упомянутая операция скашивания состоит в утончении края материала нижней загнутой части 17 а,например, посредством инструмента, известного как машина для скашивания, например, такого типа,который известен коммерчески как Fortuna 4. С конкретной ссылкой на фиг. 11, в седьмом альтернативном варианте осуществления, преимущественно, предусмотрена паропроницаемая стелька 25, которая наложена на конструкционную вставку 14,причем нижняя загнутая часть 17 а подкладки 17 верха и нижняя кромка 22 а мембраны 22 верха соединены с достаточной степенью совмещения и присоединены посредством шва 19, обычно штробельного типа, по периферии к паропроницаемой стельке 25. Контур паропроницаемой стельки 25 является обычно внутренним к контуру конструкционной вставки 14, которая покрывает ее шов 19 до нижней кромки 22 а, к которой периферическая кромка 14 а конструкционной вставки 14 обычно прочно прикрепляется. Более того, нижняя кромка 16 а верха 16 является преимущественно загнутой и приклеенной в соответствии со способом крепления, известным как AGO затяжка, под периферической кромкой 14 а конструкционной вставки 14. Предпочтительно, паропроницаемая стелька 25 выполнена из нетканого материала или войлока. Следует отметить, что на сопроводительных чертежах герметизирующие области В, то есть области взаимодействия, которые в паропроницаемом ботинке согласно изобретению обеспечивают водонепроницаемое герметичное соединение компонентов, которые в них взаимосвязаны, показаны схематически посредством толстой линии. Упомянутые толстые линии расположены так, чтобы показывать упомянутые предпочтительные области герметичного соединения, и, в общем, должны быть интерпретированы исключительно как реальные технические свойства, хотя они могут совпадать с областями, в которых расположен слой клея. На практике было обнаружено, что изобретение достигает предполагаемой цели и решения задач посредством создания паропроницаемого ботинка, чья подошва является, по меньшей мере, такой же прочной, как и известные в настоящее время подошвы, и, по меньшей мере, является также эффективно водонепроницаемой, обеспечивая, однако, большую паропроницаемость. Более того, паропроницаемый ботинок согласно изобретению легче и более гибкий, чем известные в настоящее время паропроницаемые ботинки, и является, по меньшей мере, таким же прочным, поскольку функциональный элемент является более гибким, чем водонепроницаемые и паропроницаемые слоистые вставки, используемые в настоящее время для того, чтобы сделать подошвы водонепроницаемыми и паропроницаемыми. Паропроницаемый ботинок согласно изобретению дополнительно имеет более комфортную подошву, чем известные в настоящее время паропроницаемые ботинки, и является, по меньшей мере, таким же стойким, в особенности к проникновению и образованию разрыва. Функциональный элемент фактически является способным выдерживать удары и проникновение посторонних предметов, которые могут проникать через отверстия подошвы. Он дополнительно способен поддерживать стопу пользователя так, чтобы ограничивать образование пустот в области размещения стопы у отверстий подошвы. Таким образом, поверхность, на которую опирается стопа, является, по существу, равномерной под воздействием давления упомянутой стопы, при этом она избегает образования пустот из-за веса тела,которое опирается на конструкционную вставку, толкая ее для углубления через отверстия подошвы там,где она не имеет опоры. Следовательно, это позволяет предусматривать большие отверстия в подошве. Более того, благодаря своей характеристике стойкости к образованию разрыва функционального элемента конструкционная вставка обеспечивает адекватную плотность швов на своей периферической кромке. Изобретение, сформулированное таким образом, допускает многочисленные модификации и изменения, которые все находятся в объеме притязаний прилагаемой формулы изобретения; все детали могут быть дополнительно заменены на другие, технически эквивалентные элементы. На практике используемые материалы, при условии, что они являются совместимыми с конкретным использованием, а также возможные формы и размеры могут быть любыми в соответствии с требованиями и существующим уровнем техники. Раскрытие европейской патентной заявки 09425335.8, перед которой настоящая заявка притязает на приоритет, включено в настоящий документ по ссылке. Там, где технические признаки, упоминаемые в любом пункте формулы изобретения, сопровождаются ссылочными позициями, эти ссылочные позиции были включены для цели повышения понимания формулы изобретения, и, соответственно, такие ссылочные позиции не имеют никакого ограничивающего влияния на толкование каждого элемента, обозначенного для примера такими ссылочными позициями. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Паропроницаемый ботинок, содержащий узел (11) верха, который оборачивается вокруг области(А) размещения стопы и присоединен в своей подошвенной области к подошве (12), которая имеет по меньшей мере одну паропроницаемую или перфорированную часть (13), отличающийся тем, что упомянутый узел (11) верха содержит конструкционную вставку (14), которая имеет по меньшей мере одну водонепроницаемую часть, которая прочно соединена с подошвой (12), покрывая ее паропроницаемую или перфорированную часть (13) так, чтобы предотвратить проникновение через нее жидкости к области (А) размещения стопы,упомянутая водонепроницаемая часть состоит, по меньшей мере частично, из водонепроницаемого и паропроницаемого функционального элемента, который имеет монолитную листообразную конструкцию, выполненную из полимерного материала, который является непроницаемым для воды в жидком состоянии и проницаемым для водяного пара, причем по меньшей мере одна функциональная часть упомянутого функционального элемента имеет такую толщину, чтобы обеспечивать ей стойкость к проникновению, величина которой превышает приблизительно 10 Н, и определяется в соответствии со способом,представленным в главе 5.8.2 стандарта ISO 20344-2004 (Международная организация по стандартам). 2. Паропроницаемый ботинок по п.1, отличающийся тем, что упомянутая монолитная листообразная конструкция является разделяемой на слои и является способной к сцеплению, содержит множество функциональных слоев, выполненных из полимерного материала, непроницаемого для воды в жидком состоянии и проницаемого для водяного пара. 3. Паропроницаемый ботинок по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что упомянутый полимерный материал выбран из вспененного политетрафторэтилена, полиуретана, полиэтилена, полипропилена, полиэфира или т.п. 4. Паропроницаемый ботинок по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что упомянутая конструкционная вставка (14) сконструирована в виде стельки узла для верхнего узла (15),причем упомянутый узел (11) верха образован упомянутым верхним узлом (15) и упомянутой конструкционной вставкой (14), которая соединена с последним в нижней области так, чтобы закрывать его. 5. Паропроницаемый ботинок по п.4, отличающийся тем, что упомянутая конструкционная вставка(14), которая сконструирована в виде стельки узла, полностью состоит из упомянутого функционального элемента. 6. Паропроницаемый ботинок по п.4, отличающийся тем, что упомянутая конструкционная вставка(14), которая сконструирована в виде стельки узла, содержит по меньшей мере одну первую часть, выполненную из упомянутого функционального элемента, и по меньшей мере одну вторую часть, выполненную из материала, выбранного из кожи, целлюлозного материала, войлока или т.п. 7. Паропроницаемый ботинок по п.4, отличающийся тем, что упомянутая конструкционная вставка(14), которая сконструирована в виде стельки узла, усилена у подошвенной дуги и у пятки с помощью супинатора, выполненного из материала, выбранного из кожи, войлока и металлического материала. 8. Паропроницаемый ботинок по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что упомянутая подошва (12) для конструкционной вставки (14) имеет по меньшей мере один опорный элемент (202), выполненный из материала, стойкого к гидролизу и паропроницаемого или перфорированного, причем конструкционная вставка (14) наложена на опорный элемент и поддерживается опорным элементом (202). 9. Паропроницаемый ботинок по п.8, отличающийся тем, что упомянутый опорный элемент (202) выполнен из материала, выбранного из сетки из полимерного материала, сетки из металлического материала, войлока, кожи. 10. Паропроницаемый ботинок по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что упомянутая паропроницаемая или перфорированная часть (13) образована по меньшей мере одним сквозным отверстием (201), причем упомянутая подошва (12) является единым телом и выполнена из полимерного материала. 11. Паропроницаемый ботинок по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что упомянутая паропроницаемая или перфорированная часть (13) образована по меньшей мере одним сквозным отверстием(201), причем упомянутая подошва (12) содержит по меньшей мере одну нижнюю часть (203, 302), выполненную из полимерного материала, в которой предусмотрен протектор, и по меньшей мере одну верхнюю часть (204, 303), выполненную из полимерного материала, для соединения с узлом (11) верха. 12. Паропроницаемый ботинок по п.11, отличающийся тем, что упомянутая подошва (12) содержит по меньшей мере один наполнитель (304), который является паропроницаемым или диффузно перфорированным и который расположен под упомянутым функциональным элементом. 13. Паропроницаемый ботинок по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что упомянутый верхний узел (15) содержит, по меньшей мере, верх (16) и подкладку (17) верха, причем нижняя загнутая часть (17 а) упомянутой подкладки присоединена к нижней кромке (16 а) упомянутого верха (16) так, чтобы образовывать нижний край (18) упомянутого верхнего узла (15), который присоединен посредством шва (19), по периферии к упомянутой конструкционной вставке (14), которая сконструирована в виде стельки узла. 14. Паропроницаемый ботинок по п.13, отличающийся тем, что он содержит вставку, которая присоединена к упомянутому верху (16) и отогнута и приклеена в соответствии со способом крепления, известным как AGO затяжка, так, чтобы покрывать область для соединения упомянутой нижней кромки(16 а) с упомянутой конструкционной вставкой (14). 15. Паропроницаемый ботинок по п.13 или 14, отличающийся тем, что он содержит герметизирующую пленку (21), выполненную из термопластического связующего вещества, которая покрывает область для соединения упомянутой нижней кромки (16 а) с упомянутой конструкционной вставкой (14),причем упомянутая герметизирующая пленка (21) образует герметическое соединение упомянутой подошвы (12) с упомянутой водонепроницаемой частью упомянутой конструкционной вставки (14), которая покрывает, по меньшей мере, ее упомянутую паропроницаемую или перфорированную часть (13) для того, чтобы предотвратить проникновение через нее жидкости к области (А) размещения стопы. 16. Паропроницаемый ботинок по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что упомянутый верхний узел (15) содержит, по меньшей мере,подкладку (17) верха, нижняя загнутая часть (17 а) которой присоединена посредством шва (19) по периферии к упомянутой конструкционной вставке (14), которая сконструирована в виде стельки узла, и верх (16), нижняя кромка (16 а) которого отогнута и приклеена в соответствии со способом крепления, известным как AGO затяжка, так, чтобы покрывать область для соединения упомянутой нижней загнутой части (17 а) с упомянутой конструкционной вставкой (14). 17. Паропроницаемый ботинок по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что упомянутый верхний узел (15) содержит, по меньшей мере, верх (16) и подкладку (17) верха, нижняя загнутая часть (17 а) которой соединена с нижней кромкой (16 а) упомянутого верха (16) так, чтобы образовывать нижний край(18) упомянутого верхнего узла (15), который отгибается и приклеивается в соответствии со способом крепления, известным как AGO затяжка, под периферийной кромкой (14 а) конструкционной вставки(14). 18. Паропроницаемый ботинок по п.17, отличающийся тем, что он содержит герметизирующую пленку (21), выполненную из термопластического связующего вещества, которая покрывает упомянутый нижний край (18) и периферическую полосу упомянутого функционального элемента упомянутой конструкционной вставки (14), причем упомянутая герметизирующая пленка (21) образует герметическое соединение упомянутой подошвы (12) с упомянутой водонепроницаемой частью упомянутой конструкционной вставки (14), которая покрывает, по меньшей мере, ее упомянутую паропроницаемую или перфорированную часть (13) так, чтобы предотвратить проникновение через нее жидкости к области (А) размещения стопы. 19. Паропроницаемый ботинок по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что упомянутый верхний узел (15) содержит, по меньшей мере,паропроницаемый верх (16),паропроницаемую подкладку (17) верха, расположенную так, чтобы покрывать изнутри упомянутый верх (16) до области (А) размещения стопы,водонепроницаемую и паропроницаемую мембрану (22) верха, которая расположена между упомянутым верхом (16) и упомянутой подкладкой (17) верха так, чтобы сделать упомянутый верхний узел(15) водонепроницаемым и паропроницаемым, причем упомянутая мембрана (22) верха герметически соединена с упомянутой конструкционной вставкой (14) для обеспечения водонепроницаемости упомянутого узла (11) верха. 20. Паропроницаемый ботинок по п.19, отличающийся тем, что в упомянутом верхе (16) на его нижней кромке (16 а) имеется водонепроницаемый герметизирующий элемент (23), который прочно прикреплен адгезивом так, чтобы образовывать герметическое соединение с нижней кромкой (22 а) упомянутой мембраны (22) верха. 21. Паропроницаемый ботинок по п.20, отличающийся тем, что упомянутый герметизирующий элемент (23) присоединен к упомянутой нижней кромке (22 а) и к нижней загнутой части (17 а) упомянутой подкладки (17) верха так, чтобы образовывать нижний край (18) упомянутого верхнего узла (15),который присоединен посредством шва (19) по периферии к упомянутой конструкционной вставке (14),которая сконструирована в виде стельки узла. 22. Паропроницаемый ботинок по п.20, отличающийся тем, что упомянутый герметизирующий элемент (23) присоединен к упомянутой нижней кромке (22 а), причем упомянутый элемент и упомянутая кромка загибаются и приклеиваются в соответствии со способом крепления, известным как AGO затяжка, под периферической кромкой (14 а) упомянутой конструкционной вставки (14). 23. Паропроницаемый ботинок по п.20, отличающийся тем, что упомянутая нижняя кромка (22 а) и нижняя загнутая часть (17 а) упомянутой подкладки (17) верха соединены по периферии с упомянутой конструкционной вставкой (14), причем упомянутый герметизирующий элемент (23) загнут и приклеен в соответствии со способом крепления, известным как AGO затяжка, под периферической кромкой (14 а) конструкционной вставки (14) по обеим сторонам соединения упомянутой нижней кромки (22 а) с упомянутой конструкционной вставкой (14) для того, чтобы обеспечивать их прочное соединение. 24. Паропроницаемый ботинок по п.19, отличающийся тем, что на нижней кромке (16 а) упомянутого верха (16) имеется герметизирующий элемент (23), который является проницаемым для герметизирующего материала, и в него проникает герметизирующий материал, который захватывает нижнюю кромку (22 а) упомянутой мембраны (22) верха с образованием герметического соединения. 25. Паропроницаемый ботинок по п.24, отличающийся тем, что упомянутый герметизирующий элемент (23) соединен с упомянутой нижней кромкой (22 а) и с нижней загнутой частью (17 а) упомянутой подкладки (17) верха так, чтобы образовывать нижний край (18) упомянутого верхнего узла (15),который присоединен посредством шва (19) по периферии к упомянутой конструкционной вставке (14),сконструированной в виде стельки узла. 26. Паропроницаемый ботинок по п.24, отличающийся тем, что упомянутый герметизирующий элемент (23) соединен с упомянутой нижней кромкой (22 а), причем упомянутый герметизирующий элемент и упомянутая нижняя кромка загнуты и приклеены в соответствии со способом крепления, известным как AGO затяжка, под периферической кромкой (14 а) конструкционной вставки (14). 27. Паропроницаемый ботинок по п.24, отличающийся тем, что упомянутая нижняя кромка (22 а) и нижняя загнутая часть (17 а) упомянутой подкладки (17) верха соединены по периферии с упомянутой конструкционной вставкой (14), причем герметизирующий элемент (23) загнут и приклеен в соответствии со способом крепления, известным как AGO затяжка, под периферической кромкой (14 а) упомянутой конструкционной вставки (14) так, чтобы охватывать с двух сторон соединение между упомянутой нижней кромкой (22 а) и конструкционной вставкой (14) для того, чтобы обеспечивать их прочное соединение. 28. Паропроницаемый ботинок по п.19, отличающийся тем, что упомянутая мембрана (22) верха имеет свою нижнюю кромку (22 а), соединенную с нижней загнутой частью (17 а) упомянутой подкладки (17) верха, причем упомянутая нижняя загнутая часть (17 а) и упомянутая нижняя кромка (22 а) соединены и присоединены посредством шва (19) по периферии к упомянутой конструкционной вставке (14), сконструированной в виде стельки узла,имеется герметизирующая пленка (21), выполненная из термопластического связующего вещества,которая покрывает область соединения упомянутой нижней кромки (22 а) с упомянутой конструкционной вставкой (14) так, чтобы их совместно герметизировать,упомянутый верх (16) имеет свою нижнюю кромку (16 а), загнутую и приклеенную в соответствии со способом крепления, известным как AGO затяжка, под периферической кромкой (14 а) упомянутой конструкционной вставки (14), покрывающую упомянутую герметизирующую пленку (21). 29. Паропроницаемый ботинок по п.19, отличающийся тем, что упомянутая мембрана (22) верха имеет свою нижнюю кромку (22 а), соединенную с нижней загнутой частью (17 а) упомянутой подкладки (17) верха, причем упомянутая нижняя загнутая часть (17 а) и упомянутая нижняя кромка (22 а) соединены, согнуты и приклеены в соответствии со способом крепления, известным как AGO затяжка, под периферической кромкой (14 а) упомянутой конструкционной вставки (14), сконструированной в виде стельки узла,имеется герметизирующая пленка (21), выполненная из термопластического связующего вещества,которая покрывает область соединения упомянутой нижней кромки (22 а) с упомянутой конструкционной вставкой (14) так, чтобы их совместно герметизировать,упомянутый верх (16) имеет свою нижнюю кромку (16 а), загнутую и приклеенную в соответствии со способом крепления, известным как AGO затяжка, под периферической кромкой (14 а) упомянутой конструкционной вставки (14), покрывающую упомянутую герметизирующую пленку (21). 30. Паропроницаемый ботинок по п.29, отличающийся тем, что упомянутая нижняя загнутая часть(17 а), соединенная с упомянутой нижней кромкой (22 а), скошена так, чтобы обнажать последнюю, обеспечивая контакт упомянутой нижней кромки (22 а) под периферической кромкой (14 а) конструкционной вставки (14). 31. Паропроницаемый ботинок по п.18, отличающийся тем, что он содержит паропроницаемую стельку (25), которая наложена на упомянутую конструкционную вставку (14), причем нижняя загнутая часть (17 а) упомянутой подкладки (17) верха и нижняя кромка (22 а) упомянутой мембраны (22) верха соединены и присоединены посредством шва (19) по периферии к паропроницаемой стельке (25), причем контур упомянутой паропроницаемой стельки (25) является внутренним к контуру упомянутой конструкционной вставки (14), которая покрывает упомянутый шов (19), причем нижняя кромка (16 а) упомянутого верха (16) загнута и приклеена в соответствии со способом крепления, известным как AGO затяжка, под периферической кромкой (14 а) упомянутой конструкционной вставки (14).