Композиция для сцепления с основой теплоизоляционного материала, в частности, с основой из полистирола, и её применение в строительстве, в частности в системах наружной теплоизоляции

008650 Настоящее изобретение относится к новой композиции, содержащей добавку, промотирующую сцепление с поверхностью теплоизоляционного материала, в частности с поверхностью полистирола,особенно во влажном состоянии или при значительных колебаниях температуры. Более конкретно изобретение касается композиции из водонерастворимого плнкообразующего полимера и композиции из неорганического вяжущего для использования в строительстве, в частности, в системах наружной теплоизоляции. Уровень техники Как правило, при строительстве современных зданий во вс большей степени, в частности в Европе,применяются материалы на основе полистирола. Так, например, элементы облицовки из изоляционного материала, такого как полистирол, в частности экструдированный или вспученный полистирол, или из полиуретана используются в качестве материала основы для укладки на не керамических плиток тонким слоем. Кроме того, строительные элементы из полистирола пригодны для разрушения тепловых мостиков,образующихся, например, в местах сопряжения бетона с кирпичной кладкой. Плитки на основе полистирола применяются также для облицовки фасадов зданий с целью их тепловой изоляции. При тепловой изоляции широко применяется метод, при котором на фасаде здания (например, из кирпича, бетона, с неорганическим покрытием и пр.) закрепляются своей тыльной стороной изолирующие плитки из полистирола или другого изоляционного материала, например минеральной ваты, посредством раствора или цемента. На лицевую сторону изолирующих плиток из полистирола или другого изолирующего материала, например минеральной ваты, также наносится раствор в качестве так называемого усиливающего покрытия. Это покрытие используется, в частности, для размещения в нм элементов жсткости в виде волокон (например, элементы жсткости на основе стекловолокна, полиэфира, полипропилена) для улучшения механических свойств наружной теплоизоляционной системы. Затем на сетку из стекловолокна обычно снова наносят упрочняющее покрытие до полного перекрытия сетки, поверхность выравнивают и после просушки наносят отделочное покрытие, например неорганическое покрытие, или облицовку на основе синтетической смолы, такую как штукатурный намт, или производят покраску. Как правило, при этом способе вс чаще возникает проблема, связанная с обеспечением постоянного сцепления между материалами на основе теплоизоляционных материалов, в частности на основе полистирола, и неорганическими строительными материалами. В частности, такое сцепление должно быть удовлетворительным даже при воздействии влаги или при значительных колебаниях температуры. Недостатком известных неорганических строительных материалов является их недостаточное сцепление с теплоизоляционными материалами, в частности с материалами на основе полистирола, после своего затвердевания. В материалах ЕР 0698586 описано применение добавки на основе ароматических полиэфиров для улучшения сцепления неорганических строительных материалов с материалами на основе полистирола. Однако эти соединения обладают недостатком, проявляющимся в недостаточном улучшении сцепления во влажном состоянии и в недостаточном снижении капиллярного водопоглощения. Раскрытие изобретения Одной из целей настоящего изобретения является создание неорганических строительных материалов, которые после затвердевания обладали бы во влажном состоянии или при значительных колебаниях температуры улучшенным сцеплением с теплоизоляционными материалами, в частности с материалами на основе полистирола. Эта и другие цели достигаются благодаря настоящему изобретению, объектом которого является композиция, содержащая новую добавку, промотирующую сцепление с поверхностью теплоизоляционного материала, в частности с поверхностью полистирола, особенно во влажном состоянии или при значительных колебаниях температуры, и созданная на основе сложного моно-, ди- и триэфира фосфата или их смеси. Объектом изобретения является также композиция из водонерастворимого, плнкообразующего полимера, содержащая сложный моно-, ди- или триэфир фосфата или их смесь. Объектом изобретения является применение композиции из водонерастворимого плнкообразующего полимера, содержащей сложный моно-, ди- или триэфир фосфата или их смесь в качестве начального средства сцепления с основой из теплоизоляционного материала, в частности из полистирола. Объектом изобретения является далее композиция из неорганического вяжущего с содержанием сложного моно-, ди- или триэфира фосфата или их смеси. Объектом изобретения является также применение композиции из неорганического вяжущего,улучшающей сцепление теплоизоляционного материала, в частности полистирола, с материалом основы. Объектом изобретения является способ улучшения сцепления композиции из гидравлических неорганических вяжущих с основой из теплоизоляционного материала, в частности из полистирола, особенно во влажном состоянии или при значительных колебаниях температуры, после затвердевания, отличающийся тем, что в указанную композицию добавляют достаточное количество по меньшей мере одного-1 008650 сложного моно-, ди- или триэфира фосфата. Объектом изобретения является прежде всего новая добавка, промотирующая сцепление с поверхностью теплоизоляционного материала, в частности с полистиролом, особенно во влажном состоянии или при значительных колебаниях температуры, и созданная на основе сложного моно-, ди-, или триэфира фосфата или их смеси. Под материалом или основой теплоизоляционного материала понимается, в частности, полистирол,полиуретан, минеральные виды ваты, такие как стекловата, асбест. Предпочтительным является полистирол. Сложные моно-, ди- или триэфиры фосфата согласно изобретению могут представлять собой, в частности, соединения формулы (I)O=P(OR1)(OR2)(OR3) (I),где R1, R2 и R3, одинаковые или разные, означают атом водорода, или алкильный радикал, насыщенный или ненасыщенный, линейный, разветвлнный или циклический,с 1-22 атомами углерода, предпочтительно с 2-12 атомами углерода, особо предпочтительно с 2-8 атомами углерода, при необходимости замещнный атомами галогенов, таких как фтор или хлор; гидроксильные группы; группы простых эфиров с 1-12 атомами углерода, предпочтительно с 1-6 атомами углерода; группы простых тиоэфиров; группы сложных эфиров; группы амидов; группы карбокси; группы сульфоновой кислоты; группы карбонового ангидрида и/или карбонильные группы, или арильный радикал с 6-22 атомами углерода, предпочтительно с 6-8 атомами углерода, при необходимости замещнный атомами галогенов, таких как фтор или хлор; гидроксильные группы; группы простого эфира с 1-12 атомами углерода, предпочтительно с 1-6 атомами углерода; группы простых тиоэфиров; группы сложных эфиров; группы амидов; группы карбокси; группы сульфоновой кислоты; группы карбонового ангидрида и/или карбонильные группы,при условии, что по меньшей мере один из заместителей R1, R2 или R3 отличается одним атомом водорода. Из соединений моно-, ди- и триэфиров фосфата формулы (I) можно указать на следующие: три(2 этилгексил)фосфат, три(2-бутоксиэтил)фосфат, ди(2-этилгексил)фосфат, моно(2-этилгексил)фосфат,три(2-изооктил)фосфат, трикрезилфосфат, крезилдифенилфосфат, триксилилфосфат, трифенилфосфат,трибутилфосфат, триэтилфосфат, три(2-хлорэтил)фосфат или их смеси. Сложный моно-, ди- или триэфир фосфата в добавке согласно изобретению может вводиться в виде жидкости или тврдого порошка в композицию из водонерастворимого плнкообразующего полимера или в композицию из неорганического вяжущего. Если сложный моно-, ди- или триэфир фосфата согласно изобретению является жидкостью при комнатной температуре, как это типично для приведнных выше соединений за исключением трифенилфосфата, который при комнатной температуре является тврдым веществом, то их можно адсорбировать на инертной неорганической основе для получения тврдого порошка. Адсорбция сложного моно-, ди- или триэфира фосфата может производиться любым традиционным способом адсорбции соединений на неорганических основах. В частности, можно указать на способы,описанные в материалах FR 74 27893 или FR 74 36083. Предпочтительным вариантом осуществления способа получения тврдого порошка из сложного моно-, ди- или триэфира фосфата является способ, включающий этап сухой пропитки неорганического оксида достаточным количеством сложного моно-, ди- или триэфира фосфата. Неорганический оксид может выбираться из диоксида кремния, оксида алюминия, смеси из диоксида кремния и оксида алюминия, силикоалюмината натрия, силиката кальция, силиката магния, двуоксида циркония, оксида магния, оксида кальция, оксида церия или оксида титана. Неорганический оксид может быть полностью или частично гидроксилирован или переведн в карбонат. Неорганический оксид должен обладать большой пористостью. Это означает, что общий объм его пор должен составлять не менее 1 мл/г, предпочтительно не менее 2 мл/г. Общий объм пор определяется методом ртутной порометрии с применением порозиметра MICROMERITICS Autopore III 9420. Каждый образец приготавливают следующим образом: сначала образец сушат в течение 2 ч в сушильном шкафу при температуре 200 С. Затем производят измерения с соблюдением процедуры, описанной в кратком руководстве изготовителя. Диаметр пор рассчитывают по зависимости WASHBURN с учтом угла контакта тета 140 и поверхностного натяжения гамма, равному 485 Динам/см. Предпочтительно, чтобы неорганический оксид обладал полезным объмом пор более или равным 0,5 мл/г. Под полезным объмом пор понимается объм пор с диаметром менее 1 мкм. Этот объм измеряют тем же методом, что и общий объм пор. Предпочтительно применять в качестве неорганического оксида диоксид кремния. Более предпочтительно применять аморфный диоксид кремния. Им может быть природный или синтетический диоксид кремния, например, силикогели, горючие диоксиды кремния или, что особо предпочтительно, осажднные диоксиды кремния. В том случае, когда неорганическим оксидом является осажднный диоксид кремния, то может-2 008650 иметься в виду, например, диоксид кремния Tixosil 38A, Tixosil 38D или Tixosil 365 фирмы Rhodia. В частности, осажднный диоксид кремния может иметь вид в основном сферических шариков среднего размера, составляющего не менее 80 мкм, например, не менее 150 мкм, полученных в измельчителе с насадками, как это описано, например, в материалах ЕР 0018866. Может применяться, например, диоксид кремния марки Microperle. Этот диоксид позволяет оптимизировать производительность при пропитке и сыпучесть порошка, как это описано, например, в материалах ЕР 0966207 или ЕР 0984772. Может применяться, например, диоксид кремния Tixosil 38X или Tixosil 68 фирмы Rhodia. При этом возможно получение, в частности, порошка из сложного моно-, ди- или триэфира фосфата, который обладает хорошей сыпучестью и не пылит. Осажднным диоксидом кремния может быть высокодисперсный диоксид кремния, такой как диоксиды кремния, описанные в ЕР 0520862, WO 95/09127 или WO 95/09128, благодаря чему, в частности,упрощается его диспергирование в композиции из водонерастворимого плнкообразующего полимера или в композиции из неорганического вяжущего. Может применяться, например, диоксид кремния Z1165MP или Z1115 MP фирмы Rhodia. Аморфным диоксидом кремния может служить диоксид кремния с низким водопоглощением. Водопоглощение означает количество воды, присоединившейся к пробе и соотнеснной с массой сухой пробы после выдержки в течение 24 ч при 20 С и 70% относительной влажности. Под низким водопоглощением понимается водопоглощение в количестве менее 6%, предпочтительно менее 3%. Могут применяться осажднные диоксидах кремния, описанные в Fr 0116881 (на имя фирмы Rhodia), пирогенные диоксиды кремния или диоксиды кремния, частично дегидроксилированные обжигом или иной обработкой поверхности. Объектом изобретения является также композиция из водонерастворимого плнкообразующего полимера, содержащая сложный моно-, ди- или триэфир фосфата или из смесь. Эта композиция может иметь вид водной дисперсии водонерастворимого плнкообразующего полимера (латекса) или повторно диспергируемого латексного порошка. Под повторно диспергируемым латексным порошком понимается латексный порошок, повторно диспергируемый в воде. Способ приготовления указанной композиции состоит в смешивании сложного моно-, ди- или триэфира фосфата или их смеси с водонерастворимым плнкообразующим полимером (латексом). Такая смесь из сложного моно-, ди- или триэфира фосфата и латекса может иметь вид смеси тврдого порошка сложного моно-, ди- или триэфира фосфата с композицией из повторно диспергируемого латексного порошка. Возможно также вводить сложный моно-, ди- или триэфир фосфата в латекс во время полимеризации или после не. Также можно получать латекс с добавками в виде водной дисперсии. Возможно также производить сушку полученной водной дисперсии для приготовления повторно диспергируемого латексного порошка с добавкой сложного моно-, ди- или триэфира фосфата. Также возможно вводить сложный моно-, ди- или триэфир фосфата в виде порошка в башню для распыления латекса, а именно в момент сушки последнего. Из всех возможных видов смеси предпочтительным является тот, при котором сложный моно-, диили триэфир фосфата вводится в водную дисперсию плнкообразующего, полученного постполимеризацией полимера (латекса). После этого можно проводить сушку латекса. Количество сложного моно-, ди- или триэфира фосфата, добавленного в водонерастворимый плнкообразующего полимер, должно быть достаточным для придания композиции из водонерастворимого плнкообразующего полимера положительных свойств сцепления с полистиролом даже во влажном состоянии. Количество сложного моно-, ди- или триэфира фосфата, добавленного в водонерастворимый плнкообразующий полимер, составляет, как правило, от 0,02 до 25 вес.% от веса сухого латекса. Предпочтительно, чтобы это количество составляло от 0,5 до 8 вес.% от веса сухого латекса. Особо предпочтительно, чтобы указанное количество составляло от 1 до 5 вес.% от веса сухого латекса. Особо пригодными водонерастворимыми полимерами являются гомо- или сополимеры, которые присутствуют в виде водной дисперсии или которые могут быть переведены в водную дисперсию и затем переведены в порошок распылительной сушкой. Средний размер частиц порошка составляет преимущественно 10-1000 мкм, предпочтительно 20700 мкм, в частности 50-500 мкм. Предпочтительные водонерастворимые полимеры получают полимеризацией мономеров, выбранных из сложных виниловых эфиров, в частности винилацетата,акрилатов и алкилметакрилатов, алкильная группа которых содержит 1-10 атомов углерода, например акрилатов и метилметакрилатов, этила, н-бутила, 2-этилгексила; винилароматических мономеров, в частности стирола. Указанные мономеры могут быть сополимеризованы между собой или с другими, ненасыщенными этиленом мономерами для образования гомополимеров, сополимеров или тройных сополимеров. В качестве не ограничивающих примеров, иллюстрирующих мономеры, сополимеризируемые с винилацетатом, и/или сложными акриловыми эфирами, и/или стиролом, можно указать на этилен и олефи-3 008650 ны, такие как изобутен или альфа-олефины с 6-20 атомами углерода, предпочтительно 8-14 атомами углерода; сложные виниловые эфиры насыщенных монокарбоновых кислот, разветвлнные или неразветвлнные, с 1-16 атомами углерода, такие как винилпропианат, винилверсатат (торговая марка, заявленная для сложных разветвлнных эфиров кислот с 9-11 атомами углерода) и, в частности, винилнеодеканоат, обозначаемый как Веова 10, винилпивалат, винилбутират, 2-винил-этилгексилгексаноат или виниллаурат; сложные эфиры ненасыщенных моно- или дикарбоновых кислот с 3-6 атомами углерода с алканолами с 1-10 атомами углерода, такими как малеаты, метил-, этил-, бутил-, этилгексилфумараты; винилароматические мономеры, такие как метилстиролы, винилтолуолы; винилгалогениды, такие как винилхлорид, винилиденхлорид, диолефины, в частности, бутадиен; сложные (мета)аллиловые эфиры(мета)криловой кислоты, сложные (мета)аллиловые эфиры моно- и диэфиров малеиновой, фумаровой,кротоновой и итаконовой кислот, а также алкеновые производные амидов акриловых и метакриловых кислот, такие как N-металлилмалеимид. В частности, можно выбрать по меньшей мере два сополимеризируемых мономера разного вида для получения тройного сополимера. В качестве примера можно привести тройной сополимер типа винилацетат/винилверсатат/дибутилмалеат. Также можно добавлять в мономеры, сополимеризируемые с винилацетатом, и/или сложными акриловыми эфирами, и/или стиролом, по меньшей мере один другой мономер, выбранный из следующего перечня: акриламид, карбоновые или двухосновные карбоновые кислоты, ненасыщенностью этиленового типа (с двойной связью), предпочтительно акриловая, метакриловая или кротоновая кислоты, сульфоновые кислоты с двойной связью и их соли, предпочтительно винилсульфоновая кислота или 2-акриламид 2-метилпропансульфоновая кислота или метилсульфонат натрия; структурирующие мономеры по меньшей мере с двумя видами этиленовой ненасыщенности, такие как диаллилфталат, диаллилмалеат, аллилметакрилат, триаллилцианурат, дивиниладипат или диметакрилат этиленгликоля; мономеры с силановыми функциональными группами, такие как винилтриметоксисилан или винилтриэтоксисилан. Приведнные мономеры добавляются в количестве, как правило, от 0,05 до 10,0 вес.% от общего веса мономеров. Эти мономеры добавляют во время полимеризации. Как правило, полимеризацию мономеров проводят способом полимеризации в эмульсии в присутствии эмульгатора и/или защитного коллоида и инициатора полимеризации. Используемые мономеры могут вводиться в виде смеси или раздельно и одновременно в реакционную среду либо до начала полимеризации в один прим, либо во время полимеризации: последовательными долями или непрерывно. Применяемыми эмульгаторами являются анионные, катионные или неионные эмульгаторы. Как правило, их используют в количестве от 0,01 до 5 вес.% от общего веса мономеров. В качестве эмульгаторов применяются, как правило, обычные анионоактивные вещества, такие, в частности, как алкилсульфаты, алкилсульфонаты, алкиларилсульфаты, алкиларилсульфонаты, арилсульфаты, арилсульфонаты, сульфосукцинаты, алкилфосфаты щелочных металлов, гидрированные или не гидрированные соли абиетиновой кислоты. Инициатором полимеризации в эмульсии являются, в частности, гидропероксиды, такие как пероксид водорода, гидропероксид кумола, гидропероксид диизопропилбензола, гидропероксид параментана,гидропероксид третбутила, а также персульфаты, такие как персульфат натрия, калия, аммония. Инициатор полимеризации применяется в количестве, как правило, от 0,05 до 3 вес.% от общего веса мономеров. При необходимости такие инициаторы полимеризации ассоциированы с восстановителем, таким как бисульфит, сульфит кислый, тиосульфат натрия, формальдегидсульфоксилат натрия, полиэтиленамины,сахара (декстроза, сахароза), аскорбиновая или изоаскорбиновая кислота или соли металлов. Количество применяемого восстановителя обычно колеблется от 0 до 3 вес.% от общего веса мономеров. Температура во время реакции, которая зависит от применяемого инициатора, составляет, как правило, 0-100 С, предпочтительно 30-90 С. Возможно применение агента передачи цепи в количестве от 0 до 3 вес.% от веса мономера (мономеров), выбираемого обычно из меркаптанов, таких как N-додецилмеркаптан, трет-иододецилмеркаптан,2-меркаптоэтанол, аллиловые производные, такие как аллиловый спирт, циклогексан, галогенированные углеводороды, такие как хлороформ, бромоформ, тетрахлорид углерода. Агент передачи цепи позволяет задавать длину молекулярных цепей. Его добавляют в реакционную среду перед полимеризацией или во время е. Также могут применяться защитные коллоиды в начале, во время или после полимеризации. Особо пригодными защитными коллоидами являются поливиниловые спирты и их производные, например сополимеры виниловый спирт - винилацетат, модифицированные поливиниловые спирты, содержащие реакционноспособные функциональные группы, такие как силанолы, меркаптаны, амины, формамиды, а также содержащие гидрофобные сомономеры, такие как этилен, винилверсатат, винил-2 этилгексилгексаноат, поливинилпирролидоны, полисахариды, например крахмалы (амилоза и амилопек-4 008650 тин), целлюлоза, простые эфиры целлюлозы, такие, например, как гидроксиэтилцеллюлоза, гуар, трагасантовая кислота, декстран, альгинаты и их карбоксиметиловые, метиловые, гидроксиэтиловые или гидроксипропиловые производные, протеины, например казеин, соевые протеины, желатины, синтетические полимеры, например поли(мет)акриловая кислота, поли(мет)акриламид, поливинисульфоновые кислоты и их водорастворимые сополимеры, меламинформальдегидсульфонаты, нафталенформальдегидсульфонаты, сополимеры стирол/малеиновая кислота и сополимеры виниловый эфир/малеиновая кислота. Поливиниловый спирт особенно предпочтителен в качестве защитного коллоида при полимеризации. Применяемым особым защитным коллоидом является поливиниловый спирт, характеризующийся степенью полимеризации 200-3500 и степенью гидролиза 80-99 мол.%, предпочтительно 86-92%. Защитные коллоиды добавляют в количестве от 0,5 до 15 вес.%, предпочтительно от 2 до 10 вес.%,от общего веса мономеров. Согласно особо предпочтительному варианту осуществления композиция из латекса с добавкой сложного моно-, ди- или триэфира фосфата в виде повторно диспергируемого порошка содержит защитный коллоид в количестве 0-35 вес.%, предпочтительно 3-15 вес.%, от общего веса водонерастворимого полимера. Особо пригодными защитными коллоидами являются указанные выше коллоиды. Предпочтительными средствами против окомкования являются силикаты алюминия, карбонаты кальция или магния или их смеси, диоксиды кремния гидратированный оксид алюминия, бентонит, тальк или смеси из доломита и талька или из кальцита и талька, каолин, сульфат бария, оксид титана или сульфоалюминат кальция (белила). Размер частиц средств против окомкования составляет преимущественно 0,001-0,5 мм. Композиция из водонерастворимого плнкообразующего полимера с содержанием сложного моно-,ди- или триэфира фосфата или их смеси может также содержать водоотталкивающее средство, выбранное из жирных кислот или их солей, таких как стеарат кальция, магния или натрия или лаурат натрия,сложных эфиров жирных кислот, таких как описанные в материалах WO 01/90023 (МВТ). В качестве особых водоотталкивающих средств можно указать на сложные метиловые эфиры жирных кислот с 1016 атомами углерода, такие как реализуемые под торговой маркой Estorob 1214 фирмой Novance, сложный метиловый эфир эруковой кислоты, сложный метиловый эфир линоленовой кислоты, сложный этилгексильный эфир лауровой кислоты, сложный бутиловый эфир олеиновой кислоты, сложный этилгексильный эфир олеиновой кислоты или сложный метиловый эфир олеиновой кислоты. Предпочтительно, чтобы композиция из водонерастворимого плнкообразующего полимера с содержанием сложного моно-, ди- или триэфира фосфата или их смеси содержала в качестве водоотталкивающего средства особо эффективный сложный метиловый эфир жирной кислоты с 10-16 атомами углерода. Такая композиция из водонерастворимого плнкообразующего полимера с содержанием сложного моно-, ди- или триэфира фосфата или их смеси может применяться в том виде, в каком она есть, или в ассоциации с другими добавками в качества начального средства сцепления с основой из теплоизоляционного материала, в частности с основой из полистирола. Следовательно, объектом изобретения является применение композиции из водонерастворимого плнкообразующего полимера с содержанием сложного моно-, ди-или триэфира фосфата или их смеси в качестве начального средства сцепления с основой из теплоизоляционного материала, в частности из полистирола. Данная композиция из водонерастворимого плнкообразующего полимера с содержанием сложного моно-, ди- или триэфира фосфата или их смеси обладает также тем преимуществом, что она снижает температуру перехода в стекловидное состояние (Tg) и минимальную температуру образования плнки водонерастворимого плнкообразующего полимера (латекса) без добавки. Объектом изобретения является также композиция из неорганического вяжущего с содержанием сложного моно-, ди- или триэфира фосфата или их смеси. Неорганические вяжущие могут быть воздушными или гидравлическими вяжущими. Под воздушным вяжущим понимаются вяжущие на основе гипса. Гидравлические неорганические вяжущие могут выбираться из цементов, таких как портландцемент, глинозмистый цемент и шлакопортландцемент. Другие соединения, такие как летучая зола, кальцинированные сланцы, которые часто используются в качестве добавок в цемент, также могут обладать гидравлическими свойствами. Можно также указать на пуццоланы, которые вступают в реакцию с известью и образуют силикаты кальция. Как правило, неорганические вяжущие приготавливают из природных материалов, которые обрабатывают при очень высокой температуре для удаления воды и получения из них неорганических соединений, реагирующих с водой и образующих вяжущее, которое после высыхания образует компактную массу с хорошими механическими свойствами. Неорганические вяжущие могут иметь вид жидкого или иного строительного раствора или бетона; как правило, при затворении водой добавляют мелкий или более крупный гранулят, такой как песок или щебень. Сложный моно-, ди- или триэфир фосфата может добавляться в сухом состоянии непосредственно в строительную композицию в количестве от 0,01 до 50 вес.% от общего веса этой композиции. Предпочтительно, чтобы это количество в сухом состоянии составило 0,05-20 вес.% сложного мо-5 008650 но-, ди- или триэфира фосфата от общего веса строительной композиции. Особо предпочтительно, чтобы указанное количество составляло в сухом состоянии 0,02-2 вес.% сложного моно-, ди- или триэфира фосфата от общего веса строительной композиции. Сложный моно-, ди- или триэфир фосфата может быть также предварительно смешан в достаточном количестве с композицией из водонерастворимого плнкообразующего полимера в виде водной дисперсии (латекса) или в виде повторно диспергируемого латексного порошка перед добавкой в композицию из неорганического вяжущего. Композиция из вяжущего содержит наряду с названным сложным моно-, ди- или триэфиром фосфата также по меньшей мере один водонерасторимый плнкообразующий полимер. Количество сложного моно-, ди- или триэфира фосфата или их смеси, вводимых обычно в композицию из водонерастворимого плнкообразующего полимера, выбирается таким, как указано выше. Повторно диспергируемый латексный порошок, добавляемый в сложный моно, ди- или триэфир фосфата, может быть самого разного вида. Особо предпочтительной является композиция из латекса в виде повторно диспергируемого порошка, содержащего по меньшей мере один водонерастворимый полимер,по меньшей мере один защитный коллоид в количестве 0-35 вес.%, в частности 3-15 вес.%, от общего веса полимера,средство против окомкования в количестве 0-30 вес.%, в частности 1-12 вес.%, от общего веса полимера,сложный моно-, ди- или триэфир фосфата в количестве 0,02-25 вес.%, в частности 0,5-8 вес.%, от общего веса полимера. Повторно диспергируемый латексный порошок с добавкой сложного моно-, ди- или триэфира фосфата приготавливают преимущественно сушкой распылением водной дисперсии полимера. Такая сушка может проводиться в обычных системах сушки распылением с применением одинарных, двойных или множественных жидкостных насадок или вращающегося диска. Выбранная температура продукта на выходе составляет, как правило, 50-100 С, предпочтительно 60-90 С, в зависимости от системы, температуры перехода латекса в стекловидное состояние и требуемой степени сушки. Для повышения сохранности и сыпучести повторно диспергируемого латексного порошка предпочтительно ввести средство против окомкования в башню распыления вместе с водной дисперсией полимера, в результате чего средство против окомкования осаждаются преимущественно на частицах дисперсии. Полученная при этом композиция из неорганических вяжущих после своего затвердевания обладает хорошими свойствами сцепления с теплоизоляционными материалами, в частности с полистиролом,особенно во влажном состоянии и при значительных колебаниях температуры. Она также обладает хорошими свойствами водоотталкивания и пониженным капиллярным водопоглощением. Наряду с неорганическими компонентами в композициях из неорганического вяжущего могут также содержаться органические добавки, например гидроколлоиды, такие как простые эфиры целлюлозы или гуары, пластификаторы, водоотталкивающие вещества, такие как упомянутые выше, применяемые в композициях из водонерастворимого плнкообразующего полимера, неорганические или органические волокна, такие как волокна из полипропилена, полиэтилена, полиамида, целлюлозы, структурированного поливинилового спирта или их смесей. Композиция из неорганического вяжущего также может содержать неорганические или органические красители. Это имеет место особенно в том случае, когда такая композиция применяется в качестве отделочного покрытия. Композиция из неорганического вяжущего может также содержать любую добавку, обычно применяемую в композициях из неорганических вяжущих. Композиция согласно изобретению, а именно композиция из неорганического вяжущего согласно изобретению может, кроме того, содержать силикон, выбираемый предпочтительно из полиорганосилоксанов, в частности из тех из них, которые являются жидкими при комнатной температуре. Этот силикон может вводиться после полимеризации, а также в виде порошка. Объектом изобретения являются также способ улучшения сцепления композиции из неорганических вяжущих с теплоизоляционным материалом, в частности с полистиролом, особенно во влажном состоянии или при значительных колебаниях температуры, после затвердевания, отличающийся тем, что в указанную композицию вводят в достаточном количестве по меньшей мере один сложный моно-, диили триэфир фосфата или их смесь. Объектом настоящего изобретения является применение указанной композиции из неорганического вяжущего для повышения сцепления теплоизоляционного материала, в частности полистирола, с материалом основы. Материалами основы могут служить бетон, кирпичи, ячеистый бетон, сборный бетон, асбестоцемент, кирпичная кладка или настенное покрытие. Другие преимущества композиций и способов согласно изобретению приведены в нижеследующих примерах, которые поясняют и не являются ограничивающими. Количественные и процентные показатели в примерах являются весовыми за исключением особого-6 008650 указания. Гранулометрические составы (d50) определяли дифракционным лазерным гранулометромCoulter LS 230. Примеры Описание тестов. 1. Тест на сцепление с полистиролом. На поверхность теплоизоляционного материала нанесли слой раствора толщиной 3 мм через 15 мин после затворения. После сушки раствора в течение 28 суток (при 232 С и 505% относительной влажности) с помощью пробоотборника в слое раствора вырезали до изоляционного материала восемь кругов диаметром 50 мм. Круглые металлические пластинки соответствующего размера закрепили на указанных местах с помощью клея Аральдит. Тест на отрыв проводился при следующих условиях: без дополнительной подготовки (в сухом состоянии),после выдержки раствора в воде в течение 2 суток и сушки в течение 2 ч (при 232 С и 505% относительной влажности). Среднюю величину прочности на отрыв определяли по результатам восьми тестов. Индивидуальные и средние значения зарегистрировали и выразили в МПа. 2. Тест на капиллярное водопоглощение кирпичами. По каждой рецептуре были изготовлены три керамических плитки. Покрытие (толщиной 3 мм) нанесли гладилкой на поверхность керамической плитки. Подготовленную таким образом керамическую плитку выдержали в течение 28 суток (при 232 С и 505% относительной влажности). Боковые кромки керамической плитки были выполнены водонепроницаемыми с таким расчтом, чтобы только поверхность с нанеснным слоем покрытия могла поглощать воду при проведении теста. Поверхность керамической плитки с покрытием привели в соприкосновение с губкой(предварительно между плиткой и губкой был проложен бумажный фильтр), помещнной в бак с водой. Керамические плитки взвесили перед увлажнением (контрольный вес), затем взвешивали через 30 мин, 1, 2, 4, 6, 24 ч. Перед вторым и последующими взвешиваниями поверхность керамических плиток вытирали фильтровальной бумагой. Расчтом определили среднее водопоглощение на площади в один квадратный метр во время теста. Пример 1. Приготовление латексной эмульсии с добавками на основе сополимера винилацетат/винилнеодеканоат (реализуемого под торговой маркой Veova 10 фирмой Resolution) и три(2 бутоксиэтил)фосфата. В качестве контрольного вяжущего применили латекс, приготовленный из сополимера винилацетат/винилверсатат с содержанием 50 вес.% винилацетата и 50 вес.% винилверсатата (Veova 10). Латекс синтезировали способом полимеризации в эмульсии с применением поливинилового спирта со степенью гидролиза около 88% в качестве защитного коллоида и персульфата калия в качестве радикального инициатора. Свойства латекса: Сухой экстракт 50,73% рН 4,7 Минимальная температура образования плнки 7,6 СTg (температура стеклования) 16 С Вязкость по Брукфельду при 50 об./мин 2420 мПас Гранулометрический состав 2 мкм ДобавкаAmgard ТВЕР, фирма Rhodia = три(2-бутоксиэтил)фосфат (CAS=78-51-3) Физическое состояние Жидкость Приготовление латекса, являющегося объектом изобретения. В реактор мкостью 1 л, снабжнный якорной мешалкой, ввели 801,7 г контрольного латекса. Латекс нагрели до температуры 60-70 С и вливали 16,3 г добавки Amgard TBEP в течение около 20 мин. После введения добавки Amgard TBEP выдержку при указанной температуре продолжили в течение 2030 мин, затем смесь охладили до комнатной температуры. После этого латекс может быть доведн или распылн в присутствии средства против окомкования(например, каолина или диоксида кремния) до состояния, при котором образуется порошок, повторно диспергируемый в воде. Свойства латекса, являющегося объектом изобретения: Доля Amgard ТВЕР/сухой латекс 4% Сухой экстракт 51,91% рН 4,7 Минимальная температура образования плнки 0 СTg 7 С Вязкость по Брукфельду при 50 об./мин 2068 мПас-7 008650 Гранулометрический состав 2 мкм Состав композиции для клеевого покрытия и для основного покрытия полистирола: Серый портландцемент CEMI 42,5 600 г Песок HN38(0,4-4 мм) 1296 г Эфир целлюлозы Culminal 9101 1 г Эфир целлюлозы Culminal 9104 3 г Известь 40 г Латексная эмульсия с добавкой Amgard ТВЕР 115,6 г Соотношение вода/порошок 0,22 Серый портландцемент CEMI 42,5 600 г Песок HN38 (0,4-4 мм) 1296 г Эфир целлюлозы Culminal 9101 1 г Эфир целлюлозы Culminal 9104 3 г Известь 40 г Контрольная латексная эмульсия 118,3 г Соотношение вода/порошок 0,22 Таблица 1 Физико-химические свойства контрольной эмульсии и эмульсии с добавками Добавка сложного эфира фосфата оказывает пластифицирующее действие на полимер и приводит к существенному снижению показателя Tg (температуры перехода в стеклообразное состояние) и минимальной температуры образования плнки. Тест на сцепление с полистиролом контрольного латекса с добавками. Результаты теста на сцепление контрольного латекса с добавкой Amgard TBEP с полистиролом приведены в табл. 2. Таблица 2 Раствор с содержанием контрольного латекса с добавкой Amgard TBEP характеризуется сцеплением с полистиролом (0,065 H/мм 2) после погружения в воду на 2 суток и сушки в течение 2 ч (при 232 С), которое превосходит сцепление раствора с содержанием контрольного латекса без добавки(0,045 Н/мм 2). Тест на капиллярное водопоглощение контрольным латексом с добавками, нанеснным на кирпичи. Результаты теста на капиллярное водопоглощение контрольным латексом с добавкой Amgard В том случае, когда в растворе содержался контрольный латекс с добавкой Amgard TBEP (7,1 кг/м 2), количество поглощнной капиллярами воды, замеренное через 24 ч, оказалось меньшим, чем при использовании раствора с содержанием контрольного латекса (18,3 кг/м 2). Пример 2.Amgard TBEP = три(2-бутоксиэтил)фосфат (CAS 78-51-3), реализуется фирмой Rhodia. Физическая форма: жидкость. Приготовление латексных порошков, являющихся объектом изобретения. В качестве контрольного вяжущего применили латекс, состоящий из сополимера винилацетат/винилверсатат с содержанием 50 вес.% винилацетата и 50 вес.% винилверсатата (Veova). Этот латекс синтезировали способом полимеризации в эмульсии с применением поливинилового спирта со степенью гидролиза около 88% в качестве защитного коллоида и персульфата калия в качестве радикального инициатора. Свойства латекса: Сухой экстракт 50,0% рН 4,8 Минимальная температура образования плнки 7,5 СTg 15,5C Вязкость по Брукфельду при 50 об./мин 3000 мПас Гранулометрический состав (d50) 1,9 мкм В реактор мкостью 25 л, оборудованный якорной мешалкой, ввели 11 кг контрольного латекса. Латекс нагрели до температуры 60-70 С и вливали 220 г добавки Amgard ТВЕР или Amgard TOF в течение около 20 мин. После введения добавки Amgard дополнительно выдержали при указанной температуре в течение 20-30 мин, затем смесь охладили до комнатной температуры. Сушка суспензии производилась распылительным способом Niro. Температура воздействующего воздуха составила 110-160 С, предпочтительно 120-150 С, температура на выходе - 50-90 С, в данном случае предпочтительно 60-80 С. Распыление полимерной суспензии проводили в присутствии неорганических или органических наполнителей, улучшающих сыпучесть продукта и препятствующих его окомкованию. Этими наполнителями могут служить, например, карбонаты, силикаты, диоксид кремния, двойные соли (тальк, каолин) и смеси этих разных наполнителей. Содержание неорганических наполнителей колеблется от 2 до 20%, в данном случае предпочтительно от 5 до 15%. Свойства латексных порошков, являющихся объектом изобретения. Контрольный порошок: Остаточная влажность 1% Среднее содержание неорганического вещества 9,6% Средний гранулометрический состав d50 74 мкм Пример. Латексный порошок с добавкой Amgard ТВЕР: Доля Amgard/сухой латекс 4% Свойства латекса: Сухой экстракт 50,8% рН 4,8 Минимальная температура образования плнки 0 С Вязкость по Брукфельду при 50 об./мин 3024 мПас Гранулометрический состав d50 1,9 мкм Свойства порошка: Остаточная влажность 1,2% Среднее содержание неорганического вещества 12% Средний гранулометрический состав, d50 79 мкм Пример. Латексный порошок с добавкой Amgard TOF: Доля Amgard/сухой латекс 4% Свойства латекса: Сухой экстракт 51,1% рН 4,8 Минимальная температура образования плнки 0 С Вязкость по Брукфельду при 50 об./мин 2968 мПас Гранулометрический состав d50 1,9 мкм Свойства порошка: Остаточная влажность 0,83% Среднее содержание неорганического вещества 13% Средний гранулометрический состав, d50 62 мкм Состав композиции для клеевого покрытия и для основного покрытия полистирола Серый портландцемент 42,5 R 600 г Песок HN38 (0,4-4 мм) 1295,7 г Эфир целлюлозы Culminal 9101 1 г Эфир целлюлозы Culminal 9104 3 г Известь 40 г-9 008650 Латексный порошок Соотношение вода/порошок Сцепление, замеренное через 28 суток и после выдержки в воде, при использовании раствора с содержанием контрольных порошков с добавкой Amgard TBEP и Amgard TOF, превысило сцепление раствора с содержанием контрольного порошка без добавки. Капиллярное водопоглощение кирпичами. Таблица 5 При использовании растворов с содержанием контрольных порошков с добавками Amgard TBEP иAmgard TOF количество поглощнной воды оказалось меньшим, чем при использовании раствора с содержанием контрольного порошка без добавок. Пример 3 (эмульсия из тройного сополимера + добавки).Estorob 1214: сложный метиловый эфир кислоты с 10-16 атомами углерода (СAS = 66762-40-7),реализуемый фирмой Novance.Montasolve CLP: пропоксилированный крезол с около 6 звеньями оксида пропилена (CAS = 906413-5), реализуемый фирмой Seppic. Приготовление латекса, являющегося объектом изобретения. В качестве контрольного вяжущего применили латекс, состоящий из сополимера винилацетат/винилверсатат и дибутилмалеата с содержанием 50 вес.% винилацетата и 50 вес.% винилверсатата(Veova 10) и 25 вес.% дибутилмалеата. Этот латекс синтезировали способом полимеризации в эмульсии с применением поливинилового спирта со степенью гидролиза около 88% в качестве защитного коллоида и персульфата калия в качестве радикального инициатора. Свойства латекса: Сухой экстракт 50,73% рН 4,7 Минимальная температура образования плнки 5 СTg 16C Вязкость по Брукфельду при 50 об./мин 2420 мПас Гранулометрический состав d50 2 мкм Свойства латекса, являющегося объектом изобретения. Пример. Контрольный латекс из тройного сополимера: Сухой экстракт 50,73% рН 4,7 Минимальная температура образования плнки 5 С Вязкость по Брукфельду при 50 об./мин 2420 мПас Гранулометрический состав d50 2 мкм Пример. Контрольный латекс с добавкой Amgard TBEP: Доля Amgard/сухой латекс 4%- 10008650 Сухой экстракт 52,0% рН 4,8 Минимальная температура образования плнки 0 С Вязкость по Брукфельду при 50 об./мин 1320 мПас Гранулометрический состав d50 2 мкм Сравнительный пример. Контрольный латекс с добавкой пропоксилированного крезола (MontasolveCLP): Доля пропоксилированный крезол/сухой латекс 4% Сухой экстракт 51,9% рН 4,8 Минимальная температура образования плнки 0 С Вязкость по Брукфельду при 50 об./мин 1390 мПас Гранулометрический состав d50 2 мкм Пример. Контрольный латекс с добавками Amgard TBEP и Estorob 1214 Estorob 1214:CAS = 66762-40-7, реализуемый фирмой Novance. Доля Amgard/сухой латекс 2% Доля Estorob 1214 2% Сухой экстракт 51,9% рН 4,8 Минимальная температура образования плнки 0 С Вязкость по Брукфельду при 50 об./мин 1216 мПас Гранулометрический состав d50 2 мкм Состав композиции для клеевого покрытия и для основного покрытия полистирола. Пример. Контрольный латекс: Серый цемент 42,5 R 600 г ПесокHN38(0,4-4 мм) 1295,7 г Эфир целлюлозы Culminal 9101 1 г Эфир целлюлозы Culminal 9104 3 г Известь 40 г Контрольная латексная эмульсия 118,3 г Соотношение вода/порошок 0,22 Пример. Контрольный латекс с добавкой Amgard TBEP: Серый цемент 42,5 R 600 г ПесокHN38(0,4-4 мм) 1295,7 г Эфир целлюлозы Culminal 9101 1 г Эфир целлюлозы Culminal 9104 3 г Известь 40 г Контрольная латексная эмульсия с добавкой Amgard 116,3 г Соотношение вода/порошок 0,22 Сравнительный пример. Контрольный латекс с добавкой пропоксилированного крезола (MontasolveCLP): Серый цемент 42,5 R 600 г ПесокHN38(0,4-4 мм) 1295,7 г Эфир целлюлозы Culminal 9101 1 г Эфир целлюлозы Culminal 9104 3 г Известь 40 г Контрольная латексная эмульсия с добавкой пропоксилированного крезола 116,3 г Соотношение вода/порошок 0,22 Пример. Контрольный латекс с добавкой Amgard TBEP и Estorob 1214: Серый цемент 42,5 R 600 г ПесокHN38(0,4-4 мм) 1295,7 г Эфир целлюлозы Culminal 9101 1 г Эфир целлюлозы Culminal 9104 3 г Известь 40 г Латексная эмульсия с добавками Сцепление с полистиролом растворов с содержанием контрольной эмульсии без добавки и контрольной эмульсии с добавкой пропоксилированного крезола, измеренное через 28 суток и после выдержки в воде, оказалось менее прочным, чем при использовании растворов с содержанием контрольной эмульсии с добавкой Amgard TBEP и смеси из Amgard TBEP и Estorob 1214. Таблица 7 Капиллярное водопоглощение кирпичами Количество поглощнной воды было меньшим при использовании раствора с содержанием контрольной эмульсии с добавкой смеси из Amgard TBEP и Estorob 1214. Пример 4 (смесь: контрольный порошок / DEHPA).DEHPA: ди-(2-этилгексил)фосфорная кислота (CAS=298-07-7), реализуемая фирмой Rhodia. Приготовление смеси. Предварительно, перед введением в смесь с содержанием разных наполнителей, ди-(2 этилгексил)фосфорную кислоту (DEHPA) (0,5 вес.%/латексный порошок) смешали с латексным порошком. Состав композиции для клеевого покрытия и для основного покрытия полистирола: Серый цемент 42,5 R 600 г Песок HN38 (0,4-4 мм) 1295,4 г Эфир целлюлозы Culminal 9101 1 г Эфир целлюлозы Culminal 9104 3 г Известь 40 г Латексный порошок: 60 г ди-(2-Этилгексил)фосфорная кислота 0,3 г Соотношение вода/порошок 0,22 Результаты Таблица 8 Сцепление с полистиролом Сцепление раствора, содержавшего контрольный порошок, смешанный с ди-(2-этилгексил)фосфорной кислотой, с полистиролом, которое замерили через 28 суток и после выдержки в воде,превосходило сцепление контрольного порошка без добавок. Капиллярное водопоглощение кирпичами. Таблица 9 Количество поглощнной воды в случае применения раствора с содержанием контрольного порошка, смешанного с ди-(2-этилгексил)фосфорной кислотой, оказалось меньшим, чем при использовании раствора с содержанием контрольного порошка без добавок. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Композиция для сцепления с основой теплоизоляционного материала, содержащая водонерастворимый плнкообразующий полимер, сложный моно-, ди- или триэфир фосфата и неорганический вяжущий материал, отличающаяся тем, что водонерастворимый плнкообразующий полимер получен полимеризацией мономеров, выбранных из сложных виниловых эфиров насыщенных, разветвлнных или неразветвлнных монокарбоновых кислот с 1-16 атомами углерода, таких как винилацетат, винилпропионат, винилнеодеканоат, винилпивалат, винилбутурат, винил-2-этилгексилгексаноат или винилаурат, в частности винилацетат; алкилакрилатов и алкилметакрилатов, алкильная группа которых содержит 1-10 атомов углерода; винилароматических мономеров, в частности, стирола, причм эти мономеры могут сополимеризироваться между собой и с другими мономерами с двойной связью, выбранными из этилена и олефинов,таких как изобутен или альфа-олефины с 6-20 атомами углерода, предпочтительно 8-14 атомами углерода; сложных эфиров ненасыщенных моно- или дикарбоновых кислот с 3-6 атомами углерода с алканолами с 1-10 атомами углерода, такими как малеаты, метил-, этил-, бутил-, этилгексилфумараты; винилароматических мономеров, таких как метилстиролы, винилтолуолы; винилгалогенидов, таких как винилхлорид, винилиденхлорид, диолефины, в частности, бутадиен; сложных (мета)аллиловых эфиров (мета)криловой кислоты, сложных (мета)аллиловых эфиров моно- и диэфиров малеиновой, фумаровой, кротоновой и итаконовой кислот, а также алкеновых производных амидов акриловой и метакриловой кислот, таких как N-металлилмалеимид, для образования гомополимеров, сополимеров и тройных сополимеров. 2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что она представляет собой водную дисперсию водонерастворимого пленкообразующего полимера (латекса) или повторно диспергируемый латексный порошок. 3. Композиция по п.1 или 2, отличающаяся тем, что количество сложного моно-, ди- или триэфира фосфата составляет 0,02-25 вес.% от веса сухого латекса. 4. Композиция по п.1 или 2, отличающаяся тем, что количество сложного моно-, ди- или триэфира фосфата составляет 1-5 вес.% от веса сухого латекса. 5. Композиция по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что указанные сложные моно-, ди- или триэфиры фосфата представляют собой соединение формулы (I)O = P(OR1)(OR2)(OR3) (I),где R1, R2 и R3, одинаковые или разные, означают атом водорода, или алкильный радикал, насыщенный или ненасыщенный, линейный или разветвлнный или циклический, с 1-22 атомами углерода, предпочтительно с 2-12 атомами углерода, особо предпочтительно с 2-8 атомами углерода, при необходимости замещнный атомами галогенов, таких как фтор или хлор, гидроксильные группы, группы простых эфиров с 1-12 атомами углерода, предпочтительно с 1-6 атомами углерода, группы простых тиоэфиров, группы сложных эфиров, группы амидов, группы карбокси, группы сульфоновой кислоты, группы карбонового ангидрида и/или карбонильные группы, или арильный радикал с 6-22 атомами углерода, предпочтительно с 6-8 атомами углерода, при необходимости замещнный атомами галогенов, таких как фтор или хлор, гидроксильные группы, группы простых эфиров с 1-12 атомами углерода, предпочтительно с 1-6 атомами углерода, группы простых тиоэфиров, группы сложных эфиров, группы амидов, группы карбокси, группы сульфоновой кислоты, груп- 13008650 пы карбонового ангидрида и/или карбонильные группы,при условии, что по меньшей мере один из заместителей R1, R2 или R3 является отличным от атома водорода. 6. Композиция по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что сложный моно-, ди- или триэфир фосфата формулы (I) выбран из три(2-этилгексил)фосфата, три(2-бутоксиэтил)фосфата, ди(2 этилгексил)фосфата, моно(2-этилгексил)фосфата, три(2-изооктил)фосфата, трикрезилфосфата, крезилдифенилфосфата, триксилфосфата, трифенилфосфата, трибутилфосфата, триэтилфосфата, три(2 хлорэтил)фосфата или их смеси. 7. Композиция по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что сложный моно-, ди- или триэфир фосфата адсорбирован на инертной неорганической основе, которая выбирается из диоксида кремния, оксида алюминия, смеси диоксида кремния с оксидом алюминия, силикоалюмината натрия, силиката кальция, силиката магния, диоксида циркония, оксида магния, оксида кальция, оксида церия или оксида титана. 8. Композиция по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что неорганическим вяжущим материалом является гидравлический вяжущий материал, выбираемый из цементов, в частности портландцемента,глинозмистого цемента или шлакопортландцемента, летучих зол, кальцинированных сланцев или пуццоланов, и что количество сложного моно-, ди- или триэфира фосфата в сухом состоянии составляет 0,01-50 вес.% от общего веса композиции. 9. Композиция по п.8, отличающаяся тем, что количество сложного моно-, ди- или триэфира фосфата в сухом состоянии составляет 0,02-2 вес.% от общего веса композиции. 10. Применение композиции по любому из пп.1-7 в качестве начального средства для сцепления с основой теплоизоляционного материала, в частности с основой из полистирола. 11. Применение композиции по п.8 или 9 в качестве средства сцепления с материалом основы, который представляет собой бетон, кирпичи, ячеистый бетон, сборный бетон, асбестоцемент, кирпичную кладку или настенное покрытие.