Фиксатор концевого участка цилиндрической пружины (варианты), пружинный блок и подъемные секционные ворота

ФИКСАТОР КОНЦЕВОГО УЧАСТКА ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПРУЖИНЫ Изобретение относится к пружинам и пружинным блокам, в частности к фиксации концевых участков цилиндрической пружины с помощью фиксаторов специальной конструкции, которые могут быть использованы для одновременной фиксации более чем одной пружины при изготовлении пружинного блока из коаксиально расположенных цилиндрических пружин растяжения. Предложен фиксатор концевого участка пружины в двух вариантах исполнения,выполненный составным и включающий полый и открытый с обоих торцов корпус, центральный осевой элемент, содержащий центральный участок, размеры поперечного сечения которого в направлении оси центрального осевого элемента изменяются по линейному закону, и два концевых участка с постоянным поперечным сечением, один из которых имеет меньшие размеры поперечного сечения, а второй - большие, и торцевой упор, расположенный со стороны концевого участка с большими размерами поперечного сечения, по меньшей мере два фиксирующих элемента,каждый из которых представляет собой вытянутую в направлении оси центрального осевого элемента пластину, опорную крышку, выполненную с возможностью установки на открытом торце корпуса со стороны, противолежащей торцевому упору центрального осевого элемента, и элемент регулировки и фиксации осевого положения центрального осевого элемента в полости корпуса. При этом на внешней поверхности каждого фиксирующего элемента расположены выступающие над внешней поверхностью по меньшей мере один упор и по меньшей мере один зацеп (во втором варианте исполнения по меньшей мере одну пару зацепов различной высоты), а в полом корпусе выполнены соответствующие прорези. Предложен также пружинный блок, содержащий два фиксатора описанной выше конструкции, а также подъемные секционные ворота, снабженные уравновешивающим устройством, содержащим такой пружинный блок. 017003 Изобретение относится к пружинам и пружинным блокам, в частности к фиксации концевых участков цилиндрической пружины с помощью фиксаторов специальной конструкции, которые могут быть использованы для одновременной фиксации более чем одной пружины при изготовлении пружинного блока из коаксиально расположенных цилиндрических пружин растяжения. Изобретение относится также к пружинным блокам, состоящим по меньшей мере из двух коаксиально расположенных цилиндрических пружин растяжения, на концевых участках которых установлены специальные фиксаторы. Кроме того, изобретение относится также к подъемным секционным воротам, в конструкции уравновешивающего устройства которых используется пружинный механизм с пружинным блоком заявляемой конструкции. В различных областях техники существует проблема простого и надежного крепления концевых участков цилиндрических пружин, в особенности пружин растяжения. Еще более очевидно эта проблема возникает при необходимости согласованного крепления коаксиально расположенных пружин пружинного блока типа "пружина в пружине" с соблюдением их соосности. Для целей крепления концевых участков одиночных цилиндрических пружин растяжения известно достаточно большое количество способов и соответствующих фиксаторов. Так, известны способ и устройство крепления цилиндрической винтовой пружины, где крайний нерабочий виток пружины навивают на винтовой зацеп, причем до навивки этот виток растягивают до шага винтового зацепа с усилием, исключающим разрушение пружины [1]. Винтовой зацеп, выполняющий функцию фиксатора, требует специального исполнения в зависимости от шага витков каждой конкретной пружины. Кроме того, при сборке пружинного блока, включающего пружину и по меньшей мере один винтовой зацеп (фиксатор), требуется прикладывать к пружине достаточно значительные, но не превышающие расчетные, усилия растяжения. С учетом упомянутых особенностей любая поломка одного из элементов пружинного блока требует его полной замены, поскольку демонтаж пружины с винтового зацепа без повреждения всех элементов пружинного блока не возможен. Известно также устройство для закрепления конца винтовой пружины, а также для регулировки натяжения пружины, содержащее пластину с двумя рядами отверстий, отстоящих друг от друга на расстоянии, примерно равном диаметру витков пружины [2]. Пластина содержит центральную цилиндрическую часть и две противолежащие примыкающие к центральной части плоские части, на которых выполнены ряды отверстий. При этом отверстия одного ряда смещены по отношению к отверстиям другого ряда с возможностью постепенного зацепления концевых витков пружины с отверстиями. Пластина оборудована также захватно-блокировочным устройством, которое содержит резьбовой стержень, на одном конце которого предусмотрено средство зацепления. Резьбовой стержень завинчивают во внутреннюю резьбу,выполненную в цилиндрической стенке пластины, ось которой параллельна оси пружины. Описанное устройство, обеспечивающее фиксацию концевых участков пружины, позволяет обеспечивать достаточно простую регулировку натяжения пружины за счет ввинчивания/вывинчивания резьбового стержня по отношению к внутренней резьбе цилиндрического участка. Однако оно имеет достаточно сложную для изготовления геометрическую форму и предполагает достаточно сложный способ фиксации пружины,требующий точной "проводки" концевого участка пружины последовательно через все отверстия плоских участков пластины. Так, сложным является процесс замены пружины в случае необходимости. Известно также устройство для крепления цилиндрической пружины растяжения, выполненное в виде цельного фиксатора с острым углом при его вершине и с размещенными вдоль его оси тремя зубцами, имеющими направляющую и фиксирующую поверхности, смещенными друг относительно друга по оси фиксатора [3]. Угол между фиксирующей поверхностью зубца и осью фиксатора составляет не более 90. С применением описанного фиксатора относительно просто и относительно надежно можно сформировать пружинный блок, закрепив концевые участки пружины, "проталкивая" фиксатор внутрь цилиндрической пружины в направлении ее оси. Однако выполненный в виде цельного элемента фиксатор с зубьями имеет достаточно сложную для изготовления геометрическую форму. Кроме того, для пружин с различным внутренним диаметром необходимо использовать отдельные фиксаторы. Конструктивные особенности выполнения и расположения зубьев фиксатора и фиксатора в целом, практически, исключают возможность простой замены пружины. Кроме упомянутых выше при описании каждого отдельного известного технического решения фиксатора недостатков, все они не предусматривают возможности фиксации двух и, тем более, большего количества коаксиально расположенных цилиндрических пружин растяжения. Также к недостаткам известных решений фиксаторов следует отнести необходимость их полной замены в случае поломки даже одной отдельной их детали, что значительно увеличивает стоимость ремонта и/или восстановления пружинных блоков. В то же время существуют технические решения, в которых используются пружинные блоки, состоящие по меньшей мере из двух коаксиально расположенных цилиндрических пружин. В частности,такие решения используются в современных конструкциях секционных потолочных (подъемных) ворот,где вместо одной пружины кручения для спуска дверного проема использованы устройства, образованные пружинами растяжения, которые, как правило, проходят над или под горизонтальными участками направляющих. Однако такие решения увеличивают потребность в объеме в направлении к потолку зда-1 017003 ния, в частности гаража, или ограничивается боковой объем под горизонтальным участком направляющей. В частности, известен также фиксатор концевых участков двух коаксиально расположенных пружин, описанный в связи с описанием потолочных секционных ворот и уравновешивающего устройства из их состава [4]. Так, описываются потолочные секционные ворота, состоящие из нескольких расположенных последовательно и шарнирно соединенных между собой панелей, которые установлены с возможностью перемещения и направления с помощью расположенных по бокам роликов по определенной траектории между вертикальным и горизонтальным положениями. Ворота снабжены уравновешивающим устройством, содержащим пружинный механизм в виде расположенных примерно в горизонтальном направлении винтовых пружин растяжения, каждая из которых одним из своих концов, обращенным в сторону от дверного проема, установлена в здании, а каждый другой конец пружины, обращенный в сторону дверного проема, связан с направляющим роликом, по которому перемещается трос, удерживающийся одним концом в закрепленном месте в здании, при этом каждый второй конец троса удерживается в установочных точках, расположенных по обеим сторонам самой нижней кромки самой нижней панели, при закрытом положении ворот. При этом в предлагаемых воротах пружинный механизм расположен в каждой из обращенных друг от друга наружных боковых областей горизонтальных участков боковых направляющих и представляет собой один или несколько размещенных один под другим и проходящих примерно параллельно один относительно другого блоков из винтовых пружин растяжения,причем пружинные блоки или часть этих блоков состоят по меньшей мере из двух коаксиально расположенных винтовых цилиндрических пружин, внутренняя из которых имеет наружный диаметр по спирали, меньший, чем внутренний диаметр по спирали соответствующей наружной пружины. При этом одна из пружин в одном и том же осевом направлении пружин имеет левостороннюю навивку, а другая пружина имеет правостороннюю навивку, в результате чего витки обеих пружин перекрещиваются. Такая конструкция пружинного блока имеет повышенную надежность. В описании со ссылкой на чертежи достаточно подробно рассмотрены способ фиксации и соответствующие фиксаторы концевых участков обеих пружин из состава одного пружинного блока. Такой принцип фиксации концевых участков пружин и соответствующие фиксаторы во многом сходны с описанными в источнике [3], за исключением того, что зубцы фиксаторов имеют иную форму и различную высоту для обеспечения возможности фиксации одновременно пружин двух диаметров. Сборка таких пружинных блоков достаточно сложна (с учетом необходимости фиксации двух пружин с соблюдением соосности их установки). Процесс замены элементов такого пружинного блока еще более сложен, чем в описанных выше случаях, что влечет за собой, в случае необходимости, его полную замену. В то же время технические решения пружинного блока и потолочных секционных ворот, в состав которых входит такой блок, могут рассматриваться, как наиболее близкие по совокупности признаков к заявляемым соответствующим объектам изобретения. Во всех других описаниях известных из уровня техники конструкций уравновешивающих устройств из состава секционных потолочных ворот принципы фиксации концевых участков пружин растяжения не рассматриваются. В уровне техники также не удалось выявить и близких по своей сути к заявляемому способов фиксации концевых участков цилиндрических пружин, а также фиксаторов аналогичной заявляемым конструкции. Таким образом, задачей изобретения является разработка простого, удобного и надежного фиксатора концевого участка цилиндрической пружины растяжения, который обеспечивал бы возможность быстрого, простого и надежного монтажа пружинных блоков, включая пружинные блоки, содержащие две коаксиально расположенные цилиндрические пружины, а также возможность их быстрого и простого демонтажа для замены отдельных элементов, в случае необходимости. Поставленная задача решается заявляемым фиксатором концевого участка пружины, в первом варианте исполнения выполненным составным и включающим полый и открытый с обоих торцов корпус,максимальный размер поперечного сечения которого меньше внутреннего диаметра пружины, центральный осевой элемент, содержащий центральный участок, размеры поперечного сечения которого в направлении оси центрального осевого элемента изменяются по линейному закону, и два концевых участка с постоянным поперечным сечением, один из которых имеет меньшие размеры поперечного сечения,соответствующие размерам наименьшего поперечного сечения центрального участка, а второй имеет большие размеры поперечного сечения, соответствующие размерам наибольшего поперечного сечения центрального участка, и торцевой упор, расположенный со стороны концевого участка с большими размерами поперечного сечения и выполненный с возможностью упора в рабочем положении на открытый торец корпуса, причем суммарная длина участка с большими размерами поперечного сечения и центрального участка центрального осевого элемента соответствуют длине корпуса, по меньшей мере два фиксирующих элемента, каждый из которых представляет собой вытянутую в направлении оси центрального осевого элемента пластину, опорную крышку, выполненную с возможностью установки на открытом торце корпуса со стороны, противолежащей торцевому упору центрального осевого элемента,и элемент регулировки и фиксации осевого положения центрального осевого элемента в полости корпуса, при этом количество фиксирующих элементов и их ширина выбраны с возможностью, по меньшей мере, частичного перекрытия поверхности центрального осевого элемента в зоне концевого участка с-2 017003 большими размерами поперечного сечения, на внешней поверхности каждого фиксирующего элемента расположены выступающие над внешней поверхностью по меньшей мере один упор и по меньшей мере один зацеп, а в полом корпусе выполнены прорези, форма, размер и расположение которых выбраны с возможностью размещения в них упоров и зацепов фиксирующих элементов, при этом форма и площадь концевого участка с большими размерами поперечного сечения центрального осевого элемента и высота упоров и зацепов фиксирующих элементов выбраны с возможностью выступа упоров и зацепов фиксирующего элемента в рабочем положении через соответствующие прорези в корпусе за пределы внешней поверхности корпуса и с возможностью взаимодействия зацепов с витками пружины. Таким образом, за счет возможности изменения расстояния между отдельными фиксирующими элементами, а, следовательно, расстояния между расположенными на фиксирующих элементах зацепами как в сторону увеличения, так и в сторону уменьшения, можно не только надежно фиксировать концевые участки пружин различных диаметров, но и простым образом осуществлять демонтаж фиксатора с концевого участка пружины. Во втором варианте исполнения поставленная задача решается заявляемым фиксатором концевых участков пружин в пружинном блоке, состоящем из коаксиально расположенных внутренней и внешней пружин, выполненным составным и включающим полый и открытый с обоих торцов корпус, максимальный размер поперечного сечения которого меньше внутреннего диаметра внутренней пружины, центральный осевой элемент, содержащий центральный участок, размеры поперечного сечения которого в направлении оси центрального осевого элемента изменяются по линейному закону, и два концевых участка с постоянным поперечным сечением, один из которых имеет меньшие размеры поперечного сечения, соответствующие размерам наименьшего поперечного сечения центрального участка, а второй имеет большие размеры поперечного сечения, соответствующие размерам наибольшего поперечного сечения центрального участка, и торцевой упор, расположенный со стороны концевого участка с большими размерами поперечного сечения и выполненный с возможностью упора в рабочем положении на открытый торец корпуса, причем суммарная длина участка с большими размерами поперечного сечения и центрального участка центрального осевого элемента соответствуют длине корпуса, по меньшей мере два фиксирующих элемента, каждый из которых представляет собой вытянутую в направлении оси центрального осевого элемента пластину, опорную крышку, выполненную с возможностью установки на открытом торце корпуса со стороны, противолежащей торцевому упору центрального осевого элемента,и элемент регулировки и фиксации осевого положения центрального осевого элемента в полости корпуса, при этом количество фиксирующих элементов и их ширина выбраны с возможностью, по меньшей мере, частичного перекрытия поверхности центрального осевого элемента в зоне концевого участка с большими размерами поперечного сечения, на внешней поверхности каждого фиксирующего элемента расположены выступающие над внешней поверхностью по меньшей мере один упор и по меньшей мере одна пара зацепов различной высоты, причем зацеп, имеющий большую высоту, в продольном направлении расположен ближе к упору, чем зацеп, имеющий меньшую высоту, а в полом корпусе выполнены прорези, форма, размер и расположение которых выбраны с возможностью размещения в них упоров и зацепов фиксирующих элементов, при этом форма и площадь концевого участка с большими размерами поперечного сечения центрального осевого элемента и высота упоров и зацепов фиксирующих элементов выбраны с возможностью выступа упоров и зацепов фиксирующего элемента в рабочем положении через соответствующие прорези в корпусе за пределы внешней поверхности корпуса и с возможностью взаимодействия зацепов большей высоты с витками внешней пружины, а зацепов меньшей высоты с витками внутренней пружины. В общем случае, геометрическая форма поперечного сечения корпуса и центрального осевого элемента могут быть любыми подходящими. В наиболее предпочтительных формах реализации корпус и центральный осевой элемент на центральном и обоих концевых участках имеют поперечное сечение круглой формы, при этом, при необходимости, пластина каждого фиксирующего элемента выполнена изогнутой в поперечном направлении, и радиус изгиба предпочтительно соответствует радиусу поперечного сечения концевого участка сбольшими размерами поперечного сечения центрального осевого элемента. В предпочтительных формах реализации фиксатора во втором варианте исполнения упор и пара зацепов фиксирующего элемента расположены на одной продольной линии. Это обеспечивает более простую установку упора и зацепов в прорезях корпуса. В предпочтительных формах реализации заявляемого фиксатора элемент регулировки и фиксации осевого положения центрального осевого элемента в полости корпуса выполнен в виде гайки, при этом концевой участок с меньшими размерами поперечного сечения центрального осевого элемента снабжен резьбой. Это обеспечивает возможность плавной регулировки положения центрального осевого элемента в полости корпуса и возможность плавного вхождения зацепов в контакт с витками пружин. Однако в других формах реализации могут быть использованы и другие возможные формы выполнения элемента регулировки и фиксации. Еще более упрощен процесс установки упоров и зацепов фиксирующего элемента во втором варианте исполнения фиксатора, когда прорези в корпусе для каждой пары зацепов фиксирующего элемента-3 017003 выполнены в виде общей прорези, расположенной параллельно оси центрального осевого элемента. Еще одним предметом изобретения является пружинный блок, содержащий коаксиально расположенные внутреннюю и внешнюю пружины и два фиксатора концевых участков пружин. Поставленная задача в заявляемом пружинном блоке решается за счет того, что каждый фиксатор концевых участков пружин включает полый и открытый с обоих торцов корпус, снабженный прорезями, в полости которого размещены центральный осевой элемент, содержащий центральный участок, размеры поперечного сечения которого в направлении оси центрального осевого элемента изменяются по линейному закону, и два концевых участка с постоянным поперечным сечением, один из которых имеет меньшие размеры поперечного сечения, соответствующие размерам наименьшего поперечного сечения центрального участка, а второй имеет большие размеры поперечного сечения, соответствующие размерам наибольшего поперечного сечения центрального участка, и торцевой упор, расположенный со стороны концевого участка с большими размерами поперечного сечения и упирающийся на открытый торец корпуса, по меньшей мере два фиксирующих элемента, установленных между внешней поверхностью концевого участка центрального осевого элемента с большими размерами поперечного сечения и внутренней поверхностью корпуса, каждый из которых представляет собой вытянутую в направлении оси центрального осевого элемента пластину и на своей внешней поверхности снабжен выступающими над внешней поверхностью по меньшей мере одним упором и по меньшей мере одной парой зацепов различной высоты, которые выступают через соответствующие прорези в корпусе, причем зацеп, имеющий большую высоту, в продольном направлении расположен ближе к упору, чем зацеп, имеющий меньшую высоту, и размещен между витками наружной пружины, а зацеп, имеющий меньшую высоту, размещен между витками внутренней пружины, концевой участок с меньшими размерами поперечного сечения центрального осевого элемента выступает за пределы корпуса, на открытом торце корпуса со стороны, противолежащей торцевому упору центрального осевого элемента, установлена опорная крышка, а на концевом участке с меньшими размерами поперечного сечения центрального осевого элемента установлен взаимодействующий с опорной крышкой элемент регулировки и фиксации осевого положения центрального осевого элемента в полости корпуса. В предпочтительных формах реализации пружинного блока элемент регулировки и фиксации осевого положения центрального осевого элемента в полости корпуса выполнен в виде гайки, поджатой к опорной крышке, при этом концевой участок с меньшими размерами поперечного сечения центрального осевого элемента снабжен резьбой. Еще одним предметом данного изобретения являются подъемные секционные ворота, снабженные уравновешивающим устройством, содержащим включающий по меньшей мере один пружинный блок пружинный механизм, один конец которого связан с перемещаемым передаточным узлом, содержащим по меньшей мере один шкив, а второй конец связан с узлом регулировки натяжения, содержащим зацеп анкерного типа, выполненный с возможностью его фиксации в каждом из ряда фиксирующих отверстий,расположенных в направлении растяжения пружинного блока. Поставленная задача в заявляемых подъемных воротах решается за счет того, что уравновешивающее устройство расположено вертикально, при этом пружинный механизм содержит пружинный блок с заявляемыми и подробно описанными выше фиксаторами, в котором концевой участок с меньшими размерами поперечного сечения центрального осевого элемента одного фиксатора связан с расположенным сверху перемещаемым передаточным узлом, а концевой участок с меньшими размерами поперечного сечения центрального осевого элемента другого фиксатора связан с расположенным снизу узлом регулировки натяжения, при этом фиксирующие отверстия выполнены в вертикально расположенной накладной пластине, снабженной отверстиями под крепежные детали. В предпочтительных формах реализации заявляемых ворот перемещаемый передаточный узел содержит по меньшей мере один шкив, установленный на П-образном кронштейне, снабженном выполненным на перемычке установочным отверстием и связанном с концевым участком с меньшими размерами поперечного сечения центрального осевого элемента соответствующего фиксатора путем размещения концевого участка в установочном отверстии с фиксацией концевого участка в установочном отверстии посредством резьбового соединения предпочтительно посредством гайки и контргайки, установленных на снабженном резьбой концевом участке со стороны противолежащих поверхностей перемычки кронштейна. Такая форма выполнения перемещаемого передаточного узла, являясь наиболее простой в исполнении, сборке и работе, не исключает также возможности использования и других форм перемещаемого передаточного узла. Также в предпочтительных формах реализации заявляемых подъемных ворот узел регулировки натяжения выполнен в виде кронштейна, по меньшей мере, Г-образной формы, одна из полок которого снабжена установочным отверстием, связанного с концевым участком с меньшими размерами поперечного сечения центрального осевого элемента соответствующего фиксатора путем размещения концевого участка в установочном отверстии с фиксацией концевого участка в установочном отверстии посредством резьбового соединения, предпочтительно посредством гайки и контргайки, установленных на снабженном резьбой концевом участке со стороны противолежащих поверхностей полки с установочным отверстием, при этом вторая полка кронштейна, расположенная в плоскости, параллельной оси цен-4 017003 трального осевого элемента фиксатора, снабжена по меньшей мере одним зацепом, расположенным со стороны накладной пластины, и по меньшей мере одним отверстием под крепежные детали, соответствующим по меньшей мере одному отверстию под крепежные детали накладной пластины. Такая форма выполнения узла регулировки натяжения является максимально простой и удобной. В то же время возможны и другие формы выполнения. Описанные выше и другие достоинства и преимущества заявляемого изобретения в целом и каждого их предметов изобретения будут рассмотрены более подробно ниже на примерах некоторых предпочтительных, но не ограничивающих форм реализации со ссылками на позиции чертежей, на которых схематично представлены: фиг. 1 - общий вид (подетально) заявляемого фиксатора концевых участков двух коаксиально расположенных пружин; фиг. 2 - общий вид заявляемого фиксатора по фиг. 1 в сборе; фиг. 3 - исходное положение фиксатора по фиг. 1 и двух фиксируемых пружин с обозначением последующих операций сборки (фиксации); фиг. 4 - общий вид заявляемых подъемных ворот (с частичным вырезом); фиг. 5 - общий вид заявляемого пружинного блока в составе пружинного механизма подъемных ворот по фиг. 4; фиг. 6 а, 6 б - общий вид фрагмента по фиг. 4 в увеличенном масштабе, иллюстрирующий установку узла регулировки натяжения. На фиг. 1 схематично представлен общий вид заявляемого составного фиксатора концевых участков двух коаксиально расположенных пружин (подетально), состоящего из полого и открытого с обоих торцов корпуса 1, центрального осевого элемента 2, два (в данной форме реализации) фиксирующих элемента 3, каждый из которых представляет собой вытянутую в направлении оси 4 центрального осевого элемента 2 пластину, опорную крышку 5 и элемент регулировки и фиксации осевого положения центрального осевого элемента в полости корпуса, выполненный в данной форме реализации в виде гайки 6. Центральный осевой элемент 2 содержит центральный участок 7, размеры поперечного сечения которого в направлении оси 4 центрального осевого элемента изменяются по линейному закону, и два концевых участка 8 и 9 с постоянным поперечным сечением, один из которых (8) имеет меньшие размеры поперечного сечения, соответствующие размерам наименьшего поперечного сечения центрального участка 7, а второй (9) имеет большие размеры поперечного сечения, соответствующие размерам наибольшего поперечного сечения центрального участка 7, и торцевой упор 10, расположенный со стороны концевого участка 9 с большими размерами поперечного сечения и выполненный с возможностью упора в рабочем положении на открытый торец корпуса 1. При этом суммарная длина участка 9 с большими размерами поперечного сечения и центрального участка 7 центрального осевого элемента 2 соответствуют длине корпуса 1. Количество фиксирующих элементов 3 и их ширина выбраны с возможностью, по меньшей мере,частичного перекрытия поверхности центрального осевого элемента 2 в зоне концевого участка 9 с большими размерами поперечного сечения. На внешней поверхности каждого фиксирующего элемента 3 расположены выступающие над внешней поверхностью два (для данной формы реализации) упора 11 и две (для данной формы реализации) пары зацепов различной высоты: 12 большей высоты и 13 меньшей высоты. В полом корпусе 1 в продольном направлении выполнены прорези 14, общие для каждой пары зацепов 13 и 14 и прорези 15 для упоров 11. Опорная крышка 5 выполнена с возможностью установки на открытом торце корпуса 1 со стороны,противолежащей торцевому упору 10 центрального осевого элемента 2. На фиг. 2 схематично представлен общий вид заявляемого фиксатора по фиг. 1 в сборе, когда центральный осевой элемент 2 с фиксирующими элементами 3 размещен в полом корпусе 1, с одного торца ограниченном торцевым упором 10 центрального осевого элемента 2, а с другого торца - опорной крышкой 5, поджатой гайкой 6. Через прорези 14 корпуса 1 над поверхностью корпуса выступают зацепы 12 и 13, а через прорези 15 - упоры 11. На фиг. 3 схематично представлено исходное положение фиксатора по фиг. 1 и двух фиксируемых пружин: 16 меньшего диаметра и 17 большего диаметра, с обозначением стрелками последующих операций сборки (фиксации), что более подробно будет рассмотрено ниже. На фиг. 4 схематично представлен общий вид заявляемых подъемных ворот (с частичным вырезом),снабженных вертикально расположенным уравновешивающим устройством 18, пружинный механизм которого более подробно рассмотрен на фиг. 5. Пружинный механизм, представленный на фиг. 5, выполнен в виде пружинного блока с фиксаторами, представленными на фиг. 1-3, обозначенного общей позицией 19, один конец которого связан с перемещаемым передаточным узлом 20, а второй конец связан с узлом 21 регулировки натяжения. При этом концевой участок 8 с меньшими размерами поперечного сечения (в данном случае, с меньшим диаметром) центрального осевого элемента 2 одного фиксатора связан с расположенным сверху перемещаемым передаточным узлом 20, а концевой участок 8 с меньшими размерами поперечного сечения (в данном случае, с меньшим диаметром) центрального осевого элемента 2 другого фиксатора связан с распо-5 017003 ложенным снизу узлом 21 регулировки натяжения. Перемещаемый передаточный узел 20 в представленной на фиг. 5 форме выполнения содержит шкив 22, установленный на П-образном кронштейне 23, снабженном выполненным на перемычке 24 установочным отверстием 25 и связанном с концевым участком 8 с меньшим диаметром поперечного сечения центрального осевого элемента 2 соответствующего фиксатора путем размещения концевого участка 8 в установочном отверстии 25 с фиксацией концевого участка 8 в установочном отверстии 25 посредством в данной форме выполнения гайки 26 и контргайки 27, установленных на снабженном резьбой концевом участке 8 со стороны противолежащих поверхностей перемычки 24 кронштейна 23. Узел 21 регулировки натяжения выполнен в виде, в данной форме выполнения, Г-образного кронштейна 28, одна из полок 29 которого снабжена установочным отверстием 30. Кронштейн 28 связан с концевым участком 8 с меньшим диаметром поперечного сечения центрального осевого элемента 2 соответствующего фиксатора путем размещения концевого участка 8 в установочном отверстии 30 с фиксацией концевого участка 8 в установочном отверстии 30, в данной форме выполнения, посредством гайки 31 и контргайки 32, установленных на снабженном резьбой концевом участке 8 со стороны противолежащих поверхностей полки 29 с установочным отверстием 30. Вторая полка 33 кронштейна 28, расположенная в плоскости, параллельной оси 4 центрального осевого элемента 2 фиксатора, снабжена зацепом 34, расположенным со стороны накладной пластины 35 (см. фиг. 6 а, 6 б), и отверстием 36 под крепежные детали (например, саморезы 37), соответствующим отверстиям 38 под крепежные детали, выполненным в накладной пластине 35. В накладной пластине 35 выполнены также фиксирующие отверстия 39 для установки в них зацепов 34. На фиг. 6 а схематично представлен фрагмент в увеличенном масштабе уравновешивающего устройства 18 по фиг. 4 перед фиксацией зацепа 34 узла 21 регулировки натяжения в фиксирующем отверстии 39 накладной пластины 35. На фиг. 6 а схематично представлен фрагмент в увеличенном масштабе уравновешивающего устройства 18 по фиг. 4 после фиксации зацепа 34 узла 21 регулировки натяжения в фиксирующем отверстии 39 накладной пластины 35 с последующей дополнительной фиксацией выбранного положения саморезом 37, устанавливаемым в совмещенные отверстия 36 Г-образного кронштейна и 38 накладной пластины 35. Фиксацию концевого участка цилиндрической пружины посредством заявляемого фиксатора, в общем случае, осуществляют следующим образом. Внутрь цилиндрической пружины, по меньшей мере, в зоне ее концевого участка свободно размещают фиксатор, состоящий по меньшей мере из двух фиксирующих элементов, каждый из которых снабжен по меньшей мере одним упором и по меньшей мере одним зацепом. Фиксатор размещают таким образом, что положение торца пружины ограничивают упорами фиксирующих элементов и согласовано раздвигают фиксирующие элементы в направлении перпендикулярном продольной оси пружины до тех пор, пока зацепы фиксирующих элементов не выступают между витками пружины, раздвигая их, с последующей фиксацией взаимного положения фиксирующих элементов. В контексте заявляемого изобретения при сборке заявляемого пружинного блока с использованием заявляемого фиксатора фиксацию осуществляют следующим образом (см. фиг. 3). Цилиндрическую пружину растяжения меньшего диаметра 16 помещают внутрь цилиндрической пружины растяжения 17 большего диаметра. Пружины 16 и 17 имеют противоположную навивку. Внутрь корпуса 1 вставляют фиксирующие элементы 3, таким образом, что упоры 11 фиксирующих элементов 3 выступают за пределы внешней поверхности корпуса 1 через соответствующие прорези 15. Внутрь корпуса 1 с фиксирующими элементами 3 вставляют центральный осевой элемент 2 со стороны его концевого участка 8 меньшего диаметра. При этом зацепы 12 и 13 фиксирующих элементов 3 располагаются в зоне соответствующих прорезей 14 и могут даже немного выступать за пределы внешней поверхности корпуса 1. На торец корпуса 1 со стороны концевого участка 8 меньшего диаметра устанавливают опорную крышку 5. На резьбу концевого участка 8 меньшего диаметра центрального осевого элемента 2 устанавливают гайку 6. Фиксатор в таком полусобранном состоянии свободно помещают внутрь цилиндрической пружины 16 меньшего диаметра (цилиндрическая пружина 17 большего диаметра расположена коаксиально ей снаружи), таким образом, что торцы пружин 16, 17 опираются на упоры 11 фиксирующих элементов 3. Начинают закручивать гайку 6, которая, перемещаясь по резьбе концевого участка 8 меньшего диаметра центрального осевого элемента, начинает втягивать центральный участок 7 и концевой участок 9 большего диаметра центрального осевого элемента внутрь корпуса 1. Когда внутрь корпуса 1 начинает втягиваться центральный участок 7 центрального осевого элемента, размеры поперечного сечения которого в направлении оси 4 центрального осевого элемента 2, в общем случае, изменяются по линейному закону, а в рассматриваем частном случае центральный участок 7 имеет форму усеченного конуса, фиксирующие элементы 3 начинают постепенно согласованно раздвигаться в направлении, перпендикулярном продольной оси пружины (т.е. оси центрального осевого элемента 2), до тех пор, пока зацепы 12 фиксирующих элементов 3 не выступают между витками наружной пружины 17 большего диаметра, а зацепы 13 не выступают между витками внутренней пружины 16 меньшего диаметра, раздвигая витки. Конечное (рабочее) положение фиксатора достигается, когда упор 10 достигает-6 017003 открытого торца корпуса 1. При этом положение центрального осевого элемента 2, а, следовательно, положение фиксирующих элементов 3 в направлении, перпендикулярном продольной оси 4, в корпусе 1 со стороны второго торца зафиксировано гайкой 6, упирающейся на опорную крышку 5. В этом положении зацепы 12 и 13, выступая через витки пружин 17 и 16 соответственно, надежно удерживают концевые участки пружин 17 и 16 соответственно даже при значительных усилиях растяжения, прикладываемых к концевым участкам пружин 17 и 16. При необходимости, демонтаж полученного пружинного блока производиться в обратной последовательности до требуемой стадии демонтажа путем отвинчивания гайки 6. Как уже упоминалось выше, полученный пружинный блок с высокой эффективностью может быть использован, в частности, в пружинных механизмах уравновешивающих устройств из состава подъемных секционных ворот. В составе подъемных секционных ворот заявляемый пружинный блок 19, смонтированный заявляемым способом с использованием заявляемого фиксатора, осуществляет функцию регулировки натяжения тросов 40 следующим образом. На концевой участок 8 меньшего диаметра центрального осевого элемента 2 одного фиксатора устанавливают контргайку 27. Концевой участок 8 меньшего диаметра центрального осевого элемента 2 далее размещают в установочном отверстии 25 в перемычке 24 П-образного кронштейна 23 с установленным на нем шкивом 22 и устанавливают, закручивая до упора, гайку 26, формируя тем самым на этом концевом участке 8 перемещаемый передаточный узел 20. На концевом участке 8 меньшего диаметра центрального осевого элемента 2 второго фиксатора устанавливают контргайку 32. Концевой участок 8 меньшего диаметра центрального осевого элемента 2 далее размещают в установочном отверстии 30 в полке 29 Г-образного кронштейна 28 с зацепом 34, выполненным на второй полке 33, и устанавливают, закручивая до упора, гайку 31, формируя тем самым на этом концевом участке 8 узел 21 регулировки натяжения. При монтаже уравновешивающего устройства через шкив 22 прокладывают трос 40. Зацеп 34 Гобразного кронштейна 28 помещают в фиксирующее отверстие 39 накладной пластины 35, положение которого выбрано с учетом заданного значения натяжения, которое должен обеспечивать пружинный блок 19. При этом в соответствующие совмещенные отверстия 36 и 38 под крепежные детали в Гобразном кронштейне 33 и накладной пластине 35 соответственно устанавливают саморезы 37, фиксируя выбранное положение, обеспечивающее заданное натяжение. При необходимости, например, при существенном растяжении пружин 16 и 17 пружинного блока 19 в результате эксплуатации, заданное натяжение может быть достигнуто путем переустановки зацепа 34 Г-образного кронштейна 33 в другое фиксирующее отверстие 36 накладной пластины 35. Для этого выкручивают саморез 37, переустанавливают зацеп 34 в фиксирующее отверстие 36, расположенное ниже, и снова устанавливают саморез 37 в совмещенные отверстия 36 и 38 для крепежных деталей. Более тонкая регулировка может осуществляться путем изменения положения гайки 32 и контргайки 31 на концевом участке 8 центрального осевого элемента 2 соответствующего (нижнего) фиксатора, за счет чего изменяется размер, обозначенный "X" на фиг. 6 а. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Фиксатор концевого участка пружины, выполненный составным и включающий полый и открытый с обоих торцов корпус, максимальный размер поперечного сечения которого меньше внутреннего диаметра пружины, центральный осевой элемент, содержащий центральный участок, размеры поперечного сечения которого в направлении оси центрального осевого элемента изменяются по линейному закону, и два концевых участка с постоянным поперечным сечением, один из которых имеет меньшие размеры поперечного сечения, соответствующие размерам наименьшего поперечного сечения центрального участка, а второй имеет большие размеры поперечного сечения, соответствующие размерам наибольшего поперечного сечения центрального участка, и торцевой упор, расположенный со стороны концевого участка с большими размерами поперечного сечения и выполненный с возможностью упора в рабочем положении на открытый торец корпуса, причем суммарная длина участка с большими размерами поперечного сечения и центрального участка центрального осевого элемента соответствует длине корпуса, по меньшей мере два фиксирующих элемента, каждый из которых представляет собой вытянутую в направлении оси центрального осевого элемента пластину, опорную крышку, выполненную с возможностью установки на открытом торцекорпуса со стороны, противолежащей торцевому упору центрального осевого элемента, и элемент регулировки и фиксации осевого положения центрального осевого элемента в полости корпуса, при этом количество фиксирующих элементов и их ширина выбраны с возможностью,по меньшей мере, частичного перекрытия поверхности центрального осевого элемента в зоне концевого участка с большими размерами поперечного сечения, на внешней поверхности каждого фиксирующего элемента расположены выступающие над внешней поверхностью по меньшей мере один упор и по меньшей мере один зацеп, а в полом корпусе выполнены прорези, форма, размер и расположение которых выбраны с возможностью размещения в них упоров и зацепов фиксирующих элементов, при этом-7 017003 форма и площадь концевого участка с большими размерами поперечного сечения центрального осевого элемента и высота упоров и зацепов фиксирующих элементов выбраны с возможностью выступа упоров и зацепов фиксирующего элемента в рабочем положении через соответствующие прорези в корпусе за пределы внешней поверхности корпуса и с возможностью взаимодействия зацепов с витками пружины. 2. Фиксатор концевых участков пружин в пружинном блоке, состоящем из коаксиально расположенных внутренней и внешней пружин, выполненный составным и включающий полый и открытый с обоих торцов корпус, максимальный размер поперечного сечения которого меньше внутреннего диаметра внутренней пружины, центральный осевой элемент, содержащий центральный участок, размеры поперечного сечения которого в направлении оси центрального осевого элемента изменяются по линейному закону, и два концевых участка с постоянным поперечным сечением, один из которых имеет меньшие размеры поперечного сечения, соответствующие размерам наименьшего поперечного сечения центрального участка, а второй имеет большие размеры поперечного сечения, соответствующие размерам наибольшего поперечного сечения центрального участка, и торцевой упор, расположенный со стороны концевого участка с большими размерами поперечного сечения и выполненный с возможностью упора в рабочем положении на открытый торец корпуса, причем суммарная длина участка с большими размерами поперечного сечения и центрального участка центрального осевого элемента соответствуют длине корпуса, по меньшей мере два фиксирующих элемента, каждый из которых представляет собой вытянутую в направлении оси центрального осевого элемента пластину, опорную крышку, выполненную с возможностью установки на открытом торце корпуса со стороны, противолежащей торцевому упору центрального осевого элемента, и элемент регулировки и фиксации осевого положения центрального осевого элемента в полости корпуса, при этом количество фиксирующих элементов и их ширина выбраны с возможностью, по меньшей мере, частичного перекрытия поверхности центрального осевого элемента в зоне концевого участка с большими размерами поперечного сечения, на внешней поверхности каждого фиксирующего элемента расположены выступающие над внешней поверхностью по меньшей мере один упор и по меньшей мере одна пара зацепов различной высоты, причем зацеп, имеющий большую высоту,в продольном направлении расположен ближе к упору, чем зацеп, имеющий меньшую высоту, а в полом корпусе выполнены прорези, форма, размер и расположение которых выбраны с возможностью размещения в них упоров и зацепов фиксирующих элементов, при этом форма и площадь концевого участка с большими размерами поперечного сечения центрального осевого элемента и высота упоров и зацепов фиксирующих элементов выбраны с возможностью выступа упоров и зацепов фиксирующего элемента в рабочем положении через соответствующие прорези в корпусе за пределы внешней поверхности корпуса и с возможностью взаимодействия зацепов большей высоты с витками внешней пружины, а зацепов меньшей высоты - с витками внутренней пружины. 3. Фиксатор по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что корпус и центральный осевой элемент на центральном и обоих концевых участках имеют поперечное сечение круглой формы, при этом, при необходимости, пластина каждого фиксирующего элемента выполнена изогнутой в поперечном направлении, и радиус изгиба предпочтительно соответствует радиусу поперечного сечения концевого участка с большими размерами поперечного сечения центрального осевого элемента. 4. Фиксатор по одному из пп.2 или 3, отличающийся тем, что упор и пара зацепов фиксирующего элемента расположены на одной продольной линии. 5. Фиксатор по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что элемент регулировки и фиксации осевого положения центрального осевого элемента в полости корпуса выполнен в виде гайки, при этом концевой участок с меньшими размерами поперечного сечения центрального осевого элемента снабжен резьбой. 6. Фиксатор по одному из пп.2-5, отличающийся тем, что прорези в корпусе для каждой пары зацепов фиксирующего элемента выполнены в виде общей прорези, расположенной параллельно оси центрального осевого элемента. 7. Пружинный блок, содержащий коаксиально расположенные внутреннюю и внешнюю пружины и два фиксатора концевых участков пружин, отличающийся тем, что каждый фиксатор концевых участков пружин включает полый и открытый с обоих торцов корпус, снабженный прорезями, в полости которого размещены центральный осевой элемент, содержащий центральный участок, размеры поперечного сечения которого в направлении оси центрального осевого элемента изменяются по линейному закону, и два концевых участка с постоянным поперечным сечением, один из которых имеет меньшие размеры поперечного сечения, соответствующие размерам наименьшего поперечного сечения центрального участка, а второй имеет большие размеры поперечного сечения, соответствующие размерам наибольшего поперечного сечения центрального участка, и торцевой упор, расположенный со стороны концевого участка с большими размерами поперечного сечения и упирающийся на открытый торец корпуса, по меньшей мере два фиксирующих элемента, установленных между внешней поверхностью концевого участка центрального осевого элемента с большими размерами поперечного сечения и внутренней поверхностью корпуса, каждый из которых представляет собой вытянутую в направлении оси центрального осевого элемента пластину и на своей внешней поверхности снабжен выступающими над внешней поверхностью по меньшей мере одним упором и по меньшей мере одной парой зацепов различной высоты, которые выступают через соответствующие прорези в корпусе, причем зацеп, имеющий большую высоту, в про-8 017003 дольном направлении расположен ближе к упору, чем зацеп, имеющий меньшую высоту, и размещен между витками наружной пружины, а зацеп, имеющий меньшую высоту, размещен между витками внутренней пружины, концевой участок с меньшими размерами поперечного сечения центрального осевого элемента выступает за пределы корпуса, на открытом торце корпуса со стороны, противолежащей торцевому упору центрального осевого элемента, установлена опорная крышка, а на концевом участке с меньшими размерами поперечного сечения центрального осевого элемента установлен взаимодействующий с опорной крышкой элемент регулировки и фиксации осевого положения центрального осевого элемента в полости корпуса. 8. Блок по п.7, отличающийся тем, что элемент регулировки и фиксации осевого положения центрального осевого элемента в полости корпуса выполнен в виде гайки, поджатой к опорной крышке, при этом концевой участок с меньшими размерами поперечного сечения центрального осевого элемента снабжен резьбой. 9. Подъемные секционные ворота, снабженные уравновешивающим устройством, содержащим включающий по меньшей мере один пружинный блок пружинного механизма, один конец которого связан с перемещаемым передаточным узлом, содержащим по меньшей мере один шкив, а второй конец связан с узлом регулировки натяжения, содержащим зацеп анкерного типа, выполненный с возможностью его фиксации в каждом из ряда фиксирующих отверстий, расположенных в направлении растяжения пружинного блока, отличающиеся тем, что уравновешивающее устройство расположено вертикально, при этом пружинный механизм содержит пружинный блок с фиксаторами по любому из пп.1-6, в котором концевой участок с меньшими размерами поперечного сечения центрального осевого элемента одного фиксатора связан с расположенным сверху перемещаемым передаточным узлом, а концевой участок с меньшими размерами поперечного сечения центрального осевого элемента другого фиксатора связан с расположенным снизу узлом регулировки натяжения, при этом фиксирующие отверстия выполнены в вертикально расположенной накладной пластине, снабженной отверстиями под крепежные детали. 10. Ворота по п.9, отличающиеся тем, что перемещаемый передаточный узел содержит по меньшей мере один шкив, установленный на П-образном кронштейне, снабженном выполненным на перемычке установочным отверстием и связанном с концевым участком с меньшими размерами поперечного сечения центрального осевого элемента соответствующего фиксатора путем размещения концевого участка в установочном отверстии с фиксацией концевого участка в установочном отверстии посредством резьбового соединения, предпочтительно посредством гайки и контргайки, установленных на снабженном резьбой концевом участке со стороны противолежащих поверхностей перемычки кронштейна. 11. Ворота по одному из пп.9 или 10, отличающиеся тем, что узел регулировки натяжения выполнен в виде кронштейна, по меньшей мере, Г-образной формы, одна из полок которого снабжена установочным отверстием, связанного с концевым участком с меньшими размерами поперечного сечения центрального осевого элемента соответствующего фиксатора путем размещения концевого участка в установочном отверстии с фиксацией концевого участка в установочном отверстии посредством резьбового соединения, предпочтительно посредством гайки и контргайки, установленных на снабженном резьбой концевом участке со стороны противолежащих поверхностей полки с установочным отверстием, при этом вторая полка кронштейна, расположенная в плоскости, параллельной оси центрального осевого элемента фиксатора, снабжена по меньшей мере одним зацепом, расположенным со стороны накладной пластины, и по меньшей мере одним отверстием под крепежные детали, соответствующим по меньшей мере одному отверстию под крепежные детали накладной пластины.