Коксовая печь с устройством равномерной подачи первичного дутьевого воздуха

КОКСОВАЯ ПЕЧЬ С УСТРОЙСТВОМ РАВНОМЕРНОЙ ПОДАЧИ ПЕРВИЧНОГО ДУТЬЕВОГО ВОЗДУХА Изобретение относится к устройству для направленного введения газа из первичного воздуха в камеру коксования коксовой печи, причем этот первичный воздух вводят в газосборник батареи коксовых печей через перекрытие камеры коксования и при поступлении в газосборник камеры коксования отклоняют в стороны так, чтобы первичный воздух лучше распределялся. Изобретение также относится к способу отклонения первичного воздуха в стороны после поступления в камеру коксовой печи, благодаря чему первичный воздух лучше распределяется в камере коксовой печи. Изобретение относится к устройству для подачи первичного дутьевого воздуха в камеру коксования коксовой печи "нерегенеративного" типа или "регенеративного" типа, причем первичный дутьевой воздух вводят через одно или несколько входных отверстий в своде коксовой печи, и входное отверстие или входные отверстия оснащены устройствами, с помощью которых первичный воздух может быть лучше распределен в газосборнике над коксовым пирогом. Изобретение также относится к способу эксплуатации коксовой печи или батареи коксовых печей, в котором первичный дутьевой воздух для коксования вводят через одно или несколько входных отверстий в перекрытии каждой печной камеры над печью в находящееся над коксовым пирогом пространство, заполненное газом, где происходит частичное сгорание коксовых газов с участием первичного воздуха, и в котором первичный воздух с помощью направляющих газовый поток устройств набегает на коксовый пирог под углом менее 90. Кокс из угля или углеродсодержащих материалов часто получают в коксовых печах "нерегенеративного" типа или "регенеративного" типа. В коксовых печах "нерегенеративного" или "регенеративного" типа уголь нагревают при высокой температуре и образующийся газ сжигают с подачей так называемого первичного воздуха в количестве ниже стехиометрического. Как правило, сгорание в первичном воздухе происходит не полностью и протекает в заполненном газом пространстве над коксовым пирогом. Из этого заполненного газом пространства не полностью сгоревший коксовый газ по так называемым нисходящим каналам-вертикалям Downcomer направляют в подовую зону вторичного нагрева под камерой коксования, куда подводят так называемый вторичный воздух и полностью дожигают частично сгоревший коксовый газ. Этим путем обеспечивают равномерное распределение тепла по всему коксовому пирогу. При использовании печей "регенеративного" типа теплоту сгорания дополнительно используют для получения энергии. Как правило, подачу первичного воздуха в камеру горения производят через отверстия в перекрытии камеры коксовой печи. Их часто размещают так, что они направляют первичный воздух на коксовый пирог вертикально без дополнительного распределения в заполненной газом камере коксовой печи. Для дополнительного подведения первичного воздуха оснащают отверстиями также стенки коксовой печи,которые находятся выше дверей коксовой печи, чтобы подавать дополнительный первичный воздух. При использовании этого способа в камеру подводят достаточное количество первичного воздуха, чтобы можно было сжигать коксовый газ в такой мере, которая обеспечивает достаточное количество тепла в газосборнике над камерой коксования. Пример такого способа подачи воздуха приводит WO 2006128612 А 1. Перекрытие камеры коксования в коксовой печи имеет многочисленные входные отверстия, с помощью которых образующийся в ходе коксования коксовый газ равномерно приводят в контакт с желательным количеством первичного воздуха для частичного сгорания коксового газа. Над печью эти входные отверстия для первичного воздуха могут быть объединены отдельной системой подведения воздуха, и системы подведения воздуха отдельных камер печи подсоединены к системе подачи воздуха, общей для множества печных камер. Для изменения количества первичного воздуха в течение времени коксования между системой подачи первичного воздуха и впускными воздуховодами отдельных печных камер предусматривают по одному управляющему устройству. Этим путем достигают значительной равномерности распределения первичного воздуха. Однако этот способ имеет тот недостаток, что для достижения равномерного распределения первичного воздуха необходимо большое число отверстий. Из этих соображений была бы весьма выгодной возможность обеспечить равномерное распределение первичного воздуха в газосборнике над коксовым пирогом при значительно меньшем числе отверстий для первичного воздуха. Поэтому поставлена задача создать систему подачи первичного дутьевого воздуха, которая обходится небольшим количеством отверстий в области перекрытия и, тем не менее, обеспечивает равномерное распределение первичного дутьевого воздуха. Изобретение решает эту задачу с помощью распределительной системы для первичного дутьевого воздуха, которая подает первичный дутьевой воздух через отверстия в перекрытии, и эти отверстия имеют распределительную систему, которая вводит поступающий первичный воздух в газосборник над коксовым пирогом под косым углом. Благодаря этому обеспечивается более равномерное распределение первичного воздуха. Распределение первичного воздуха под косым углом может быть достигнуто как через одно отверстие, так и через множество отверстий. Распределение воздуха в газосборнике камеры коксовой печи может быть произведено как в одном, в нескольких, так и во всех направлениях по горизонтали. В частности, заявлено устройство для подачи первичного дутьевого воздуха для сжигания коксового газа в камеру коксования коксовой печи "нерегенеративного" типа или "регенеративного" типа, причем в перекрытии каждой печной камеры коксовой печи одно или более входных отверстий для первичного воздуха над печью отдельно для каждой печной камеры размещены в системе подачи воздуха таким образом, что коксовый газ, образующийся во время горения, направляется в находящееся над коксовым пирогом пространство, заполненное газом, в котором коксовый газ приводится в контакт с первичным воздухом,-1 022053 и это устройство характеризуется тем, что на нижней стороне перекрытия находится множество входных отверстий, по меньшей мере одно из которых относительно перпендикуляра, проведенного через перекрытие, проходит под обращенным из отверстия наружу углом, который образован боковыми стенками выпускных отверстий относительно перпендикуляра, проведенного через перекрытие печной камеры коксовой печи, составляет более 0 и является углом раствора отверстия, или это входное отверстие или эти входные отверстия на нижней стороне перекрытия имеют впуски с газонаправляющим устройством, которое относительно перпендикуляра, проведенного через перекрытие печной камеры коксовой печи, имеет направленный из отверстия наружу угол истечения из отверстия,который превышает 0 и является углом раскрытия отверстия, так что поступающий первичный воздух вводится в газовое пространство над коксовым пирогом под косым углом. Распределение первичного воздуха в боковых направлениях может быть организовано как с помощью впусков с газонаправляющими устройствами, которые находятся во входных отверстиях в перекрытиях печных камер для первичного воздуха, так и с помощью самих этих отверстий. В этом случае боковые стенки отверстий относительно перпендикуляра, проведенного через перекрытие, образуют направленный наружу из отверстий угол, который превышает 0 и который представляет собой угол раскрытия отверстия. В предпочтительном варианте осуществления изобретения угол, под которым боковые стенки отверстий наклонены относительно перпендикуляра, проведенного через перекрытие камеры коксовой печи, является большим чем 0, но меньшим чем 20. Направленный наружу угол может быть выполнен как непосредственно с постоянным наклоном, так и с уступом. Отверстия могут быть образованы любой формы. Они могут быть закрыты с верхней стороны, чтобы защитить отверстие от влияния погодных условий. Предпочтительно отверстия с верхней стороны свода печи сформированы в виде труб. Эти трубы могут быть накрыты и все вместе, чтобы защитить внутренность коксовой печи от воздействия погодных условий. Например, это может быть, например,простой колпак, но также может быть заслонка или задвижка. Трубы также могут быть выполнены какU-образные трубы. Чтобы лучше регулировать поток первичного воздуха или иметь возможность усиливать его, труба может быть также оснащена воздуходувным устройством. Газонаправляющие устройства могут быть выполнены любой формы. Они могут быть сформированы как впуски в виде тарелки или диска с многочисленными отверстиями. В предпочтительном варианте исполнения диск является круглым и имеет от 2 до 6 отверстий. Диск может быть также оснащен серповидными отверстиями, или шлицами, или канавками, чтобы лучше направлять воздух. Эти каналы могут быть также сформированы в форме турбины или звезды. Устройство для подачи дутьевого воздуха может быть выполнено из стали с высокой жаростойкостью, из керамического материала или оксида кремния, или шамотного кирпича, или комбинации этих конструкционных материалов. Но в принципе они могут быть выполнены из любого материала, который пригоден для подведения воздуха в газосборник при высокой температуре. Газонаправляющие устройства могут быть изготовлены любым способом. Так, они могут быть вмонтированы непосредственно в свод коксовой печи. Например, можно также изготовить диск в качестве впуска со специальными каналами или направляющими элементами и затем вставить его в предусмотренные для этого отверстия в перекрытии коксовой печи. Это можно сделать, например, с помощью керамического связующего средства, строительного раствора или цемента. Поэтому крепление делают термоустойчивым. Отверстия могут быть также оборудованы воздуходувным устройством перед или после газонаправляющего устройства, чтобы улучшить подачу первичного воздуха. Газонаправляющие устройства могут быть также закреплены в отверстии для подачи первичного воздуха шплинтами, болтами или другим подходящим крепежным устройством. Газонаправляющие устройства также могут быть скомпонованы так, что они являются съемными,чтобы их можно было вставлять или заменять во время перерыва в производстве. Пригодным для этого вариантом исполнения является диск с газонаправляющими каналами, который при необходимости может быть вставлен с помощью шплинтов или с использованием пригодного строительного раствора. Чтобы обеспечить особенно эффективный входной поток, газонаправляющие устройства состоят из каналов, которые имеют отношение длины к диаметру более 0,8 и менее 10. В особенно предпочтительном варианте исполнения газонаправляющие устройства состоят из каналов, которые имеют отношение длины к диаметру более 3. Газонаправляющие устройства также могут содержать завихряющие элементы, чтобы ориентировать поступающий первичный воздух или придавать ему завихрение. Например, завихряющие элементы могут состоять из высокожаростойкой стали или обмурованы. Однако они могут содержать также элементы, повышающие скорость газового потока. Например, это могут быть элементы Вентури или сужения, с помощью которых может быть повышена тангенциальная составляющая скорости поступающего первичного воздуха. Благодаря этому достигают улучшенного перемешивания первичного воздуха с коксовым газом в газосборнике камеры коксования. Для улучшения подачи первичного воздуха в газосборник над коксовым пирогом стенки камеры коксовой печи над дверями камеры коксовой печи или сами двери печи могут быть снабжены отверстиями для поступления первичного воздуха. Пример батареи камер коксовых печей, камеры коксования которых имеют соплообразные отверстия в стенках камер коксовых печей для улучшенной подачи первичного воздуха, приведен в DE 102007042502. Эти отверстия также могут быть оснащены газонаправляющими устройствами. Если сопла ориентированы прямолинейно и не снабжены газонаправляющими устройствами, то воздух направляется параллельно коксовому пирогу и может плохо распределяться в газосборнике камеры коксовой печи. Однако если отверстие в стенке камеры коксовой печи имеет газонаправляющее устройство, которое относительно перпендикуляра, проведенного через переднюю, замыкающую стенку коксовой печи над дверью коксовой печи, имеет направленный наружу от отверстия угол расширения, который превышает 0, то приток поступает не параллельно коксовому пирогу, а наклонно к нему под углом более 0, и благодаря этому первичный воздух может лучше распределяться в газосборнике камеры коксования. Эти устройства могут быть сформированы точно так же, как газонаправляющие устройства в своде коксовой печи. Эти газонаправляющие устройства могут содержать как переднюю замыкающую стенку камеры коксовой печи над дверью камеры коксования, так и саму дверь камеры коксовой печи. Можно также выполнить отверстия над дверью камеры коксования, как и отверстия в самой двери камеры коксовой печи, в виде расширяющихся по направлению наружу отверстий, которые относительно перпендикуляра, проведенного через переднюю замыкающую стенку коксовой печи над дверью коксовой печи, составляют направленный наружу от отверстия угол, который превышает 0. Благодаря этому поступающий первичный воздух обдувает коксовый пирог не параллельно, а наклонно под углом более 0, и вследствие этого первичный воздух лучше распределяется в газосборнике камеры коксования. Стенка камеры коксовой печи, а также дверь камеры коксования тоже могут содержать как одно, так и множество отверстий, которые выполнены расширяющимися под углом согласно изобретению или оснащены соответствующим изобретению газонаправляющим устройством. Также заявлен способ введения дутьевого воздуха для сгорания коксового газа в камеру коксования. Заявлен способ введения дутьевого воздуха для сгорания коксового газа в камеру коксования коксовой печи "нерегенеративного" типа или "регенеративного" типа, при котором первичный воздух подают через одно или более входных отверстий без впусков или с впусками в перекрытии, боковой стенке или в двери каждой печной камеры над печью, причем образующийся во время горения коксовый газ вводят в находящееся над коксовым пирогом заполненное газом пространство, в котором коксовый газ приводят в контакт с первичным воздухом,и он характеризуется тем, что первичный воздух набегает на коксовый пирог через направляющие газовый поток устройства под углом менее 90. Способ введения первичного воздуха в газосборник камеры коксования может быть реализован при всех условиях, которые типично и специально пригодны для проведения коксования. Типичные условия для проведения коксования представляют собой температуры от 900 до 1550 С. Для проведения коксования могут быть также применены любые исходные материалы. Так, предпочтительно может быть использован каменный уголь; но также возможно применение бурого угля, древесного угля или биологических материалов. Отверстия в передней, замыкающей стенке коксовой печи также могут быть оснащены газонаправляющими устройствами. В этом случае способ охватывает также введение первичного воздуха через отверстия в стенке камеры коксовой печи над дверью камеры коксовой печи для улучшенного распределения первичного воздуха. Соответствующее изобретению устройство и соответствующий изобретению способ обеспечивают преимущество равномерного распределения первичного воздуха в газосборнике батареи коксовых печей. Соответствующее изобретению устройство может быть смонтировано при незначительных затратах также на имеющихся устройствах для подачи первичного воздуха и нечувствительно к высоким температурам и агрессивным химическим воздействиям. Соответствующее изобретению устройство разъясняется с помощью чертежей, причем эти чертежи представляют собой только примеры выполнения конструкции соответствующего изобретению устройства. Фиг. 1 показывает батарею 1 коксовых печей на виде сбоку. На верхней стороне батареи коксовых печей находится перекрытие 2 коксовой печи. В перекрытии 2 коксовой печи находятся отверстия 3 с наклонным углом 2 а истечения, через которые первичный воздух 4 поступает в коксовую печь. Отверстия имеют впуски 5, через которые газовый поток направляют в газосборник 6 камеры коксовой печи с отклонением в сторону. Благодаря наклону газовый поток направляют под углом в боковом направлении так, что газовый поток лучше распределяется в газосборнике. Отверстия на верхней стороне камеры коксовой печи снабжены установленными сверху крышками 7 в виде U-образных труб, которыми отверстия могут быть защищены от влияния погодных условий. U-образные трубы также имеют заслонки 8 для регулирования газового потока. Здесь также можно видеть боковую стенку 9 камеры коксовой печи над дверью 10 коксовой печи с расположенным позади нее проемом 11 в камеру коксовой печи и механиз-3 022053 мом 10 а подъема двери камеры коксовой печи. Стенка 9 камеры коксовой печи также содержит отверстия 12 для введения первичного воздуха в газосборник камеры коксования. Через них первичный воздух 4 поступает в газосборник над коксовым пирогом 13. Здесь также можно видеть подовую зону 14 вторичного нагрева и отверстия 15 для регулирования потока вторичного воздуха. Фиг. 2 показывает батарею 1 коксовых печей в виде сбоку. На верхней стороне батареи коксовых печей находится перекрытие 2 коксовой печи. В перекрытии 2 коксовой печи находятся отверстия 3 с наклонным притоком под углом 2 а, через которые первичный воздух 4 поступает в коксовую печь 1. Отверстия 3 имеют скосы, которые служат в качестве газонаправляющих устройств и отклоняют поток 4 первичного воздуха в боковом направлении. Благодаря этому первичный воздух 4 лучше распределяется. Отверстия 3 на верхней стороне камеры коксовой печи снабжены сверху трубами 7, которые имеют заслонки 7 а в качестве крышек, которыми отверстия могут быть защищены от влияния погодных условий. Здесь также видна боковая стенка камеры коксовой печи, которая исполнена как дверь 10 коксовой печи. Стенка 10 камеры коксовой печи также содержит отверстия 12 для введения первичного воздуха 4 в газосборник 6 камеры коксования. Через них первичный воздух поступает в газосборник 6 над коксовым пирогом 13. Отверстия имеют обращенное наружу угловое расширение так, что коксовый пирог обдувается не параллельным, а иначе направленным потоком 12 а. Здесь также можно видеть подовую зону 14 вторичного нагрева и отверстия 15 для регулирования потока вторичного воздуха. Фиг. 3 показывает перекрытие 2 камеры коксовой печи с отверстиями, через которые первичный воздух 4 а поступает в коксовую печь. Эти отверстия 3 также имеют каналы 5, которые служат в качестве газонаправляющих устройств и через отверстия 5 а направляют поток 4 первичного воздуха. Благодаря этому первичный воздух поступает в газосборник 6 камеры коксовой печи в боковом направлении. Здесь также отверстия прикрыты U-образными трубами 7, которые защищают отверстия от влияния погодных условий. Здесь U-образные трубы имеют заслонки 8, с помощью которых поток 4 первичного воздуха можно регулировать или перекрывать. Здесь также можно видеть перекрытие 2 и стенку 9 камеры коксовой печи, которые представляют собой обмурованные стенки. На стенке коксовой печи смонтированы шплинты 5b, которые удерживают в отверстиях 5 а впуски или газонаправляющие элементы 5. Фиг. 4 также показывает перекрытие 2 камеры коксовой печи с отверстиями, через которые первичный воздух 4 а поступает в коксовую печь. Эти входные отверстия 3 также имеют впуски 5 с каналами, которые служат в качестве газонаправляющих устройств, и через отверстия 5 а направляют поток 4 первичного воздуха. Внутри отверстий 7 в виде U-образных труб размещены завихряющие элементы 7b. С помощью завихряющих элементов 7b поступающему первичному воздуху 4 придают вращение так,что он лучше распределяется в газосборнике 6 камеры коксовой печи. Здесь также можно видеть впуски 5 в качестве газонаправляющих элементов 5 а в отверстиях и шплинты 5b для крепления этих завихряющих элементов. Фиг. 5 также показывает перекрытие 2 камеры коксовой печи с отверстиями, через которые первичный воздух 4 а поступает в коксовую печь. Внутри крышек 7 в форме U-образных труб размещены элементы 7 с Вентури, с помощью которых может быть повышена тангенциальная скорость поступающего воздуха 4 а. Вместо впусков внутри входного отверстия расположены завихряющие элементы 5 с, которые прочно связаны с кирпичной кладкой и придают поступающему воздуху вихревое движение. Благодаря этому он лучше распределяется в газосборнике 6 камеры коксовой печи. Фиг. 6 показывает диск 5, который сформирован как впуск во входном отверстии 3 в потолочном перекрытии коксовой печи. Он размещен во входном отверстии 3, через которое первичный воздух 4 поступает в коксовую печь. Диск 5 может быть выпуклым или плоским. В типичном варианте исполнения диск 5 имеет толщину перекрытия 2 коксовой печи и тем самым пригнан к отверстию 3. Этот диск 5 может быть изготовлен из керамического материала, оксида кремния или шамотного кирпича. Он может быть закреплен в отверстии с помощью керамического строительного раствора или связующего средства. Здесь диск 5 имеет шесть круглых отверстий 5 а, которые по направлению наружу ориентированы в стороны. Здесь можно видеть трубопровод 5d, который проходит внутри диска. Через эти отверстия первичный воздух 4 поступает в газосборник 6 камеры коксовой печи при ее работе. Благодаря направленной форме труб первичный воздух 4 выходит наружу в боковые стороны. Фиг. 7 показывает диск 5 на виде сбоку. Здесь показана вся толщина диска 5. Здесь также показан крюк 5 е для извлечения из свода коксовой печи. Фиг. 8 показывает такой же диск 5, который вместо круглых отверстий снабжен шлицами 5f для подведения первичного воздуха 4. Фиг. 9 показывает перекрытие 2 камеры коксовой печи, в котором выполнен впуск для первичного воздуха 4. Этот впуск 5 на выходе в камеру коксовой печи имеет скос 2 а, который направляет поступающий из отверстия газ в стороны по газосборнику 6 камеры коксовой печи 1. Здесь скос 2 а расположен под сужением 5g в отверстии и относительно перпендикуляра, проведенного через потолочное перекрытие, имеет угол расширения более 0. Фиг. 10 показывает перекрытие 2 камеры коксовой печи 1, через которое проведен входной канал 3 для первичного воздуха 4. Этот впуск 5 на выходе в камеру коксовой печи имеет скос 2 а, который направляет поступающий из входного отверстия 3 газ 4 в стороны по газосборнику 6 камеры коксовой печи 1. Здесь скос 2 а расположен под расширением 5h в отверстии 3 и относительно перпендикуляра, проведенного через потолочное перекрытие, имеет угол раствора более 0. Фиг. 11 показывает впуск 5 с отверстиями 5 а, которые определяют длину каналов и диаметр каналов. Отношение длины к диаметру предпочтительно составляет более 0,8 и менее 10. Отношение длины к диаметру особенно предпочтительно составляет более 3. Перечень ссылочных позиций 1 - Коксовая печь,2 - перекрытие камеры коксовой печи,2 а - угол наклона относительно перпендикуляра к перекрытию камеры коксовой печи,3 - отверстие в перекрытии камеры коксовой печи,4 - поток первичного воздуха,4 а - поступающий по направлению снаружи первичный воздух,5 - впуски в отверстиях,5 а - газонаправляющие устройства,5b - шплинт для крепления впуска,5 с - завихряющие элементы в отверстиях,5d - внутренняя стенка газонаправляющего устройства,5 е - крюк для извлечения впуска,5f - шлиц во впуске,5g - сужение в отверстии,5h - расширение в отверстии,6 - газосборник камеры коксовой печи,7 - U-образная труба в качестве крышки отверстия для первичного воздуха,7 а - труба в качестве крышки с заслонкой,7b - завихряющие элементы в U-образных трубах,7 с - сужение в U-образных трубах для достижения эффекта Вентури,8 - регулировочная заслонка в отверстии для первичного воздуха,9 - боковая стенка коксовой печи,10 - дверь камеры коксовой печи,10 а - подвеска двери камеры коксовой печи,11 - дверной проем камеры коксовой печи,12 - соплообразное отверстие в стенке камеры коксовой печи для подачи первичного воздуха,12 а - первичный воздух, направленно поступающий через соплообразные отверстия,13 - коксовый пирог,14 - подовая зона вторичного нагрева,15 - регулировочная заслонка для вторичного воздуха в подовой зоне. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Коксовая печь с устройством для равномерной подачи первичного дутьевого воздуха (4) для сжигания коксового газа в камере коксования коксовой печи (1) нерегенеративного типа или регенеративного типа, причем в перекрытии (2) каждой печной камеры коксовой печи (1) одно или более входных отверстий (3) для первичного воздуха (4) над печью (1) отдельно для каждой печной камеры размещены с помощью системы подачи воздуха таким образом, что коксовый газ, образующийся во время горения,направляется в находящееся над коксовым пирогом (13) пространство (6), заполненное газом, в котором коксовый газ приводится в контакт с первичным воздухом (4), отличающаяся тем, что в перекрытии (2) находится множество входных отверстий (3), по меньшей мере одно из которых относительно перпендикуляра, проведенного через перекрытие, имеет обращенный из отверстия наружу угол раствора (2 а), или это входное отверстие (3) или эти входные отверстия (3) в перекрытии (2) имеют впуски (5) с газонаправляющим устройством (5 а), которые относительно перпендикуляра, проведенного через перекрытие (2), имеют направленный из отверстия наружу угол раствора (2 а), так что поступающий первичный воздух (4) вводится в газовое пространство (6) над коксовым пирогом(13) с наклоном под углом (2 а). 2. Коксовая печь по п.1, отличающаяся тем, что находящиеся в перекрытии (2) входные отверстия(3) на верхней стороне перекрытия (2) имеют крышку (7) в форме U-образной трубы. 3. Коксовая печь по п.2, отличающаяся тем, что крышка (7) в форме U-образной трубы имеет заслонку (8) или устройство для регулирования потока поступающего первичного воздуха (4). 4. Коксовая печь по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что в передней, замыкающей стенке (9) коксовой печи над дверью коксовой печи или в двери (10) коксовой печи находятся один или более впусков с газонаправляющими устройствами (12), по меньшей мере одно из которых относительно перпендикуляра, проведенного через переднюю, замыкающую стенку над дверью коксовой печи, имеет угол раствора. 5. Коксовая печь по одному из пп.1-4, отличающаяся тем, что в передней, замыкающей стенке (9) коксовой печи над дверью коксовой печи или в двери (10) коксовой печи находятся отверстия или впуски (12), по меньшей мере один из которых относительно перпендикуляра, проведенного через переднюю,замыкающую стенку над дверью коксовой печи, имеет угол раствора. 6. Коксовая печь по одному из пп.1-5, отличающаяся тем, что газонаправляющие устройства (5 а,12) образованы из каналов, которые имеют отношение длины к диаметру более 0,8 и менее 10. 7. Коксовая печь по п.6, отличающаяся тем, что газонаправляющие устройства (5 а, 12) образованы из каналов, которые имеют отношение длины к диаметру более 3. 8. Коксовая печь по одному из пп.1-7, отличающаяся тем, что в газонаправляющем устройстве (5 а,12) находятся завихряющие элементы (5 с) или элементы Вентури (7 с) для расширения газового потока или повышения тангенциальной составляющей его скорости. 9. Коксовая печь по одному из пп.1-8, отличающаяся тем, что в газонаправляющем устройстве (5 а) для введения первичного воздуха находится воздуходувное устройство. 10. Коксовая печь по одному из пп.1-9, отличающаяся тем, что впуски (5) с каналами в качестве газонаправляющего устройства (5 а) для подачи дутьевого воздуха выполнены из высокожаропрочной стали, из керамического материала, из оксида кремния или шамотного кирпича или комбинации этих конструкционных материалов. 11. Способ равномерной подачи первичного дутьевого воздуха (4) для сжигания коксового газа в камере коксования коксовой печи (1) нерегенеративного типа или регенеративного типа, при котором первичный воздух подают через одно или более входных отверстий (3) без впусков или с впусками (5,12) в перекрытии (2), боковой стенке (9) или в двери (10) каждой печной камеры, причем образующийся во время горения коксовый газ вводят в находящееся над коксовым пирогом (13) заполненное газом пространство (6), в котором коксовый газ приводят в контакт с первичным воздухом (4), отличающийся тем,что первичный воздух набегает на коксовый пирог (13) через направляющие газовый поток устройства(5 а, 12) под углом менее 90.