Морозов Алексей Борисович

Номер патента: 15935

Опубликовано: 30.12.2011

Авторы: Строяковский Валентин Меерович, Морозов Алексей Борисович, Гумилевский Алексей Сергеевич

МПК: C10B 49/02, C10J 3/68

Метки: способ, получения, синтез-газа

Формула / Реферат:

1. Способ получения синтез-газа путем ведения процесса в блоке газификаторов, состоящем из цилиндрических аппаратов шахтного типа, включающий загрузку твердого углеродсодержащего сырья в газификаторы, последовательную подачу в каждый из них газифицирующего агента и розжиг сырья со стороны, противоположной подаче газифицирующего агента, при одновременном отслеживании движения фронта горения, отличающийся тем, что используют блок, состоящий из...

Номер патента: 15507

Опубликовано: 31.08.2011

Авторы: Петров Александр Николаевич, Гумилевский Алексей Сергеевич, Морозов Алексей Борисович, Строяковский Валентин Меерович, Кормилицын Владимир Ильич

МПК: C10J 3/72, F23K 1/00, F23B 99/00...

Метки: основе, установка, топлива, твердого, энергии, тепловой, получения, биоресурсов

Формула / Реферат:

Установка для получения тепловой энергии из твердого топлива на основе биоресурсов, содержащая блок брикетирования топлива, включающий бункеры для хранения различных видов биоресурсов и дозаторы для подачи биоресурсов каждого вида из бункеров в устройство для брикетирования топлива, блок управления и блок газогенераторных установок для получения тепловой энергии, отличающаяся тем, что блок брикетирования топлива содержит кавитационный реактор,...

Номер патента: 15285

Опубликовано: 30.06.2011

Авторы: Гумилевский Алексей Сергеевич, Перминов Валентин Николаевич, Морозов Алексей Борисович, Строяковский Валентин Меерович

МПК: F28D 7/02, C10B 3/02

Метки: твердого, переработки, реактор, топлива

Формула / Реферат:

Реактор для переработки твердого топлива, содержащий цилиндрическую камеру с торцевой крышкой и днищем в виде усеченного конуса, водяную рубашку с патрубками впуска и выпуска воды, загрузочный люк и патрубок для отвода газа, расположенные у крышки корпуса, колосниковую решетку, выгрузочный люк и механизм для подвода воздуха, расположенные на основании днища, и термоэлектрические датчики, установленные внутри корпуса и электрически соединенные с...

Номер патента: 11685

Опубликовано: 28.04.2009

Авторы: Строяковский Валентин Меерович, Гумилевский Алексей Сергеевич, Морозов Алексей Борисович

МПК: C10B 3/02, C10B 49/04, F23N 5/02...

Метки: угля, осуществления, устройство, переработки, способ

Формула / Реферат:

1. Способ переработки угля, включающий сортировку, фракционирование и загрузку угля в полую вертикальную камеру, выполненную в форме цилиндра, переходящего в усечённый конус, розжиг слоя угля, измерение температуры в камере по её высоте, отбор газа с уровня, расположенного выше уровня горящего слоя, и подачу газифицирующего агента со стороны малого основания усечённого конуса, отличающийся тем, что после загрузки угля в камеру ведут его...

Номер патента: 8111

Опубликовано: 27.04.2007

Авторы: Степанов Сергей Григорьевич, Исламов Сергей Романович, Морозов Алексей Борисович

МПК: C10J 3/20, C10B 53/08, C10B 47/04...

Метки: топлива, переработки, устройство, твердого

Формула / Реферат:

1. Устройство для переработки твердого топлива, представляющее собой слоевой аппарат шахтного типа, отличающееся тем, что оно выполнено комбинированным из верхнего, среднего и нижнего поясов, причем конструктивно каждый пояс по высоте составляет примерно одну треть аппарата, с возможностью управления процессом подачей дутья и получения среднетемпературного кокса, углеродного сорбента и попутного газа энергетического или технологического...

Номер патента: 7798

Опубликовано: 27.02.2007

Авторы: Степанов Сергей Григорьевич, Исламов Сергей Романович, Морозов Алексей Борисович

МПК: C10B 49/10

Метки: газификации, угля, способ, слоевой

Формула / Реферат:

1. Способ слоевой газификации угля в аппарате шахтного типа путем подачи воздушного дутья снизу и розжигом слоя угля сверху, отличающийся тем, что процесс осуществляется в две стадии, на первой из которых подается воздушное дутье в количестве 150-600 м3/(м2_ч), а на второй - к дутью добавляется водяной пар в количестве до 100 кг/(м2_ч). 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что он предусматривает одновременное использование не менее четырех...