A23N 17/00 — Специальные устройства для приготовления кормов
Способ для изготовления кормовых средств и устройство для изготовления кормовых средств
Номер патента: 10007
Опубликовано: 30.06.2008
Авторы: Брёринг Хайнрих, Вюст Урс
МПК: A23N 17/00, A23K 1/00, A23K 1/18...
Метки: изготовления, устройство, средств, способ, кормовых
Формула / Реферат:
1. Способ изготовления кормовых средств, в частности гранулированных кормовых средств для кур и свиней, причём исходные компоненты перед гранулированием смешивают и кондиционируют и полученный гранулированный корм охлаждается, отличающийся тем, что гранулированный корм непосредственно вслед за гранулированием повторно кондиционируется или подвергается гигиеническим мероприятиям, а затем ещё в тёплом состоянии обрабатывается или дополняется...
Установка для приготовления жидких питательных смесей
Номер патента: 8638
Опубликовано: 29.06.2007
Авторы: Козорез Александр Сергеевич, Филонов Александр Демьянович, Радыно Леонард Адамович
МПК: A23N 17/00
Метки: питательных, смесей, приготовления, установка, жидких
Формула / Реферат:
1. Установка для приготовления жидких питательных смесей, содержащая рабочую емкость с загрузочным окном, устройства измельчения, перемешивания, нагрева и измерения температуры, систему водоснабжения и систему выгрузки готовой продукции, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена второй, поочередно применяемой с первой, рабочей емкостью, причем каждая рабочая емкость выполнена в виде установленного на опорных стойках цилиндрического...
Способ получения кормовых добавок из органических отходов и технологическая линия для его осуществления
Номер патента: 2848
Опубликовано: 31.10.2002
Автор: Галкин Василий Тимофеевич
МПК: A23K 1/00, A23N 17/00
Метки: кормовых, способ, технологическая, получения, добавок, линия, осуществления, отходов, органических
Формула / Реферат:
1. Способ получения кормовых добавок из органических отходов, предусматривающий измельчение исходного сырья до пылеобразного состояния, создание потока частиц сырья, сушку встречным потоком теплоносителя в течение 2-3 с при температуре 900-1300шС с последующим ее снижением до 100-150шС, сепарацию и удаление крупных и тяжелых частиц отходов, сепарацию и удаление мелкодисперсных частиц отходов с диаметром менее 0,1 мм, сепарацию и удаление...