Выливной элемент с возможностью повторного закрытия

Предложен выливной элемент (1) упаковки (6) для жидкостей, прежде всего жидких пищевых продуктов, выполненный с возможностью повторного закрытия и содержащий основную часть(2), имеющую выливное отверстие (7), наружную резьбу (9) и фланец (5, 5") для соединения с упаковкой (6), врезное кольцо (3), имеющее по меньшей мере один резец (14) и один выступ(13), и резьбовую крышку (4), имеющую внутреннюю резьбу (11) и по меньшей мере один захват(12), причем выливное отверстие (7) закрыто посредством барьерной пленки (18). Для достижения улучшенной защиты барьерной пленки (18) от повреждений при по-прежнему надежной функции открытия выливного элемента его основная часть (2) имеет опорную стенку (16), к которой прилегает барьерная пленка (18).(71)(73) Заявитель и патентовладелец: ЗИГ ТЕХНОЛОГИ АГ (CH) Изобретение относится к выливному элементу упаковки для жидкостей, прежде всего жидких пищевых продуктов, содержащему основную часть, имеющую выливное отверстие, наружную резьбу и фланец для соединения с упаковкой, врезное кольцо, имеющее по меньшей мере один резец и один выступ, и резьбовую крышку, имеющую внутреннюю резьбу и по меньшей мере один захват, причем выливное отверстие закрыто посредством барьерной пленки. Выполненные с возможностью повторного закрытия выливные элементы для упаковок для жидкостей известны из практики во многих вариантах. В типичной конструкции предусматриваются три элемента: основная часть, которая наносится на упаковку, врезное кольцо, которое разрезает упаковку при первом открытии, и резьбовая крышка, которая служит для открытия и закрытия упаковки. Основная часть обычно имеет выливное отверстие. Зачастую данное выливное отверстие закупоривается с внутренней стороны упаковки газо- и водонепроницаемой пленкой для того, чтобы полностью загерметизировать упаковку и защитить содержимое упаковки от воздействий окружающей среды. При этом по меньшей мере один захват, в свою очередь, может быть снабжен резьбой. Выполненный с возможностью повторного закрытия выливной элемент, в котором выливное отверстие закрыто барьерной пленкой, известно из US 6702161 В 1. Выливной элемент согласно родовому понятию известен из US 4948015 (там на фиг. 9-13 как третья форма выполнения) или WO-A1-2007/085106. Выливной элемент состоит из основной части с обегающим фланцем, который соединяется с внутренней стороной упаковки, резьбовой крышки и режущего элемента. Резьбовая крышка имеет внутреннюю резьбу, которая взаимодействует с предусмотренной на основной части наружной резьбой. Кроме того, винтовая крышка имеет находящуюся внутри наружную резьбу, которая взаимодействует с предусмотренной на режущем элементе внутренней резьбой. Основная часть имеет цилиндрическое выливное отверстие, которое в его нижней части закупорено барьерной пленкой. При первом открытии резьбовой крышки эта барьерная пленка должна быть срезана режущим элементом. Показанный в US 4948015 выливной элемент имеет тот недостаток, что легко повреждаемая барьерная пленка расположена так, что она в значительной мере не защищена и поэтому может быть легко повреждена. С одной стороны, содержимое упаковки при транспортировке может изнутри давить на барьерную пленку, вследствие чего барьерная пленка может быть вдавлена или оторвана. Кроме того, на барьерную пленку может быть оказано давление в направлении выливного отверстия, и при этом она может быть случайно повреждена расположенным близко над барьерной пленкой режущим элементом. Помимо этого, из US-A1-2007/095834 известен выполненный с возможностью повторного закрытия выливной элемент, в котором резьбовая крышка и подлежащая удалению часть не механически соединены друг с другом. Также и этот выливной элемент имеет в своей внутренней части стенку в качестве удаляемого участка. Однако эта сама по себе известная стенка служит не для опоры находящейся ниже барьерной пленки, а для закрепления выполненного в виде вытяжного ушка открывающего элемента. Поэтому в основе данного изобретения лежит задача такого выполнения и совершенствования упомянутого вначале и ранее подробно описанного выливного элемента, чтобы была достигнута улучшенная защита барьерной пленки от повреждений при по-прежнему надежной функции открытия выливного элемента. Данная задача решена посредством выливного элемента со всеми признаками п.1 формулы изобретения. Опорная стенка имеет преимущественно более высокую жесткость, чем барьерная пленка, и поэтому служит в качестве усилительного элемента барьерной пленки. Опорная стенка может воспринимать действующие на барьерную пленку усилия и передавать их на основную часть. За счт применения опорной стенки легко повреждаемая барьерная пленка более не является самым слабым местом упаковки и лучше защищена от механических повреждений. Резьбы могут быть выполнены с постоянным шагом или с переменным шагом. Резьбы могут быть однозаходными или многозаходными. В рамках данного изобретения под резьбой следует понимать не только непрерывную спиралевидную нитку резьбы. В такой же степени под термином "резьба" подразумеваются альтернативные направляющие элементы, которые взаимодействуют таким образом, что вращательное движение преобразуется в поступательное движение. Для особо благоприятного изготовления согласнодругому техническому решению данного изобретения может быть предусмотрено, что основная часть и опорная стенка выполняются монолитно. Монолитное выполнение основной части и опорной стенки имеет то преимущество, что сохраняется трехкомпонентная конструкция выливного элемента. За счт предотвращения появления дальнейших конструктивных элементов сборка может остаться в значительной мере неизменной. Кроме того, монолитное выполнение позволяет применить более выгодные способы изготовления, например литье под давлением. Барьерная пленка может быть нанесена особенно просто, если согласно дальнейшему развитию данного изобретения нижние стороны опорной стенки и фланца расположены в одной плоскости. За счт расположения опорной стенки и фланца в одной и той же плоскости заранее подготавливается плоская поверхность, к которой может прилегать барьерная пленка. За счт предотвращения острых кромок и острых углов повреждение барьерной пленки в значительной мере исключается. Согласно другому техническому решению данного изобретения предусмотрено, что опорная стенка соединена с основной частью посредством по меньшей мере одного места отделения. Вследствие формообразования и/или выбора материала место отделения имеет меньшую устойчивость, чем прочие участки выливного элемента, и, таким образом, выполнено как заданное место отрыва. Поэтому, несмотря на функцию усиления, выполняемую опорной стенкой, место отделения предоставляет возможность простого открытия выливного отверстия посредством резца врезного кольца. В другом варианте осуществления предлагается, что место отделения выполнено в виде ребра, перемычки из материала или обегающего тонкостенного места. Соединение опорной стенки и основной части посредством ребер или перемычек из материала имеет то преимущество, что возможно более экономное использование материала и что места отделения могут быть взломаны или разрезаны резцом особенно легко. Зато обегающее тонкостенное место позволяет опорной стенке воспринимать относительно большие усилия и, таким образом, предоставляет большую устойчивость к деформации при поддержке барьерной пленки. Согласно другому выполнению данного изобретения предусмотрено, что барьерная пленка прилегает к опорной стенке и фланцу. За счет того, что барьерная пленка выходит за рамки опорной стенки и покрывает также части фланца, может быть достигнута оптимальная герметизация упаковки вплоть до краевой зоны фланца. Преимущественно, барьерная пленка простирается до края фланца, так что получается хорошее перекрытие с областью, в которой фланец крепится к упаковке. Особо хорошая герметизация достигается согласно другому варианту осуществления, в котором барьерная пленка в области опорной стенки и в области фланца запечатана, прежде всего сварена, с основной частью. За счт запечатывания, прежде всего сварки, достигается равномерное и плоское соединение барьерной пленки с опорной стенкой и, соответственно, с фланцем. Следствием этого является высокая непроницаемость в месте шва. Запечатывание реализуется преимущественно в виде неразъемного соединения. Для запечатывания в первую очередь может быть применена технология склеивания или сварки,прежде всего ультразвуковой сварки. Надежное открытие выливного канала обеспечивается в другом варианте осуществления данного изобретения, в котором барьерная пленка в области места разъединения не запечатана с основной частью. Серии опытов показали, что резец может равномернее и с меньшим усилием прорывать или разрезать место разъединения в том случае, если в области места разъединения запечатывание с барьерной пленкой не осуществляется. Вследствие отказа от запечатывания и, таким образом, от воздействия тепловой и/или химической энергии свойства материала в этой области остаются неизмененными. Согласно другому техническому решению данного изобретения предусмотрено, что барьерная пленка имеет по меньшей мере один изолирующий слой, прежде всего изолирующий слой из EVOH,AlOx или SiOx. В зависимости от требований могут быть использованы слои различных материалов, таких как этиленвинилалкоголь (EVOH), полиэтилентерефталат (ПЭТ) в качестве несущего слоя, оксид алюминия (AlOx) или оксид кремния (SiOx). Пленки обрабатываются особенно хорошо, предоставлены на выбор в различных толщинах и поэтому особенно хорошо пригодны для применения в качестве барьерной пленки. Барьерная пленка может быть получена также посредством напыления, например напыления алюминия. Помимо этого, другой вариант осуществления данного изобретения предусматривает, что барьерная пленка выполнена в виде многослойной или многопластной пленки, прежде всего в виде слоистого пластика. Посредством применения многопластной пленки свойства однослойных или однопластных пленок в слоистом пластике могут быть скомбинированы. В зависимости от материалов и толщины отдельных слоев могут быть получены слоистые пластики с различными свойствами. В другом варианте осуществления данного изобретения предлагается, что эта барьерная пленка является непроницаемой для газов и/или жидкостей. Многие пищевые продукты являются скоропортящимися и должны быть как можно лучше защищены от воздействий окружающей среды. Попадание газов,прежде всего кислорода, ускорило бы размножение микроорганизмов и, таким образом, снизило бы устойчивость хранения залитых пищевых продуктов. Одновременно упаковка с применением непроницаемой для жидкостей барьерной пленки может предотвратить проникновение внутрь и утечку жидкостей. Преимущественно барьерная пленка может предотвратить также проникновение света. Подтверждение подлинности достигается согласно другому выполнению данного изобретения, в котором резьбовая крышка в собранном состоянии связана с основной частью через перемычку из материала, выполненную в виде заданного места отрыва. При таком образе потребители могут с первого взгляда выявить, была ли упаковка с закрытой резьбовой крышкой ранее уже открыта, вследствие чего содержимое может быть уже несвежим. Другой вариант осуществления данного изобретения предусматривает, что основная часть имеет внутреннюю резьбу. Внутренняя резьба основной части взаимодействует с врезным кольцом, так что предусматривать вторую резьбу на резьбовой крышке не требуется. Наконец, в другом варианте осуществления данного изобретения предусмотрено, что врезное кольцо имеет наружную резьбу. Наружная резьба врезного кольца взаимодействует с внутренней резьбой основной части. Альтернативно или совокупно, даже если менее предпочтительно, врезное кольцо может взаимодействовать с резьбовой крышкой через другую резьбу. При расположении резьбы врезного кольца с его наружной стороны внутренняя сторона врезного кольца может быть выполнена гладкой, благодаря чему содержимое упаковки может легче протекать сквозь врезное кольцо. Данное изобретение далее разъясняется подробнее с помощью чертежей, на которых представлен лишь предпочтительный пример выполнения. Фиг. 1 - первое выполнение трехкомпонентного выливного элемента в собранном состоянии в разрезанном виде,фиг. 2 - представленный на фиг. 1 выливной элемент, изображенный в перспективе,фиг. 3 - второе выполнение трехкомпонентного выливного элемента в собранном состоянии в разрезанном виде,фиг. 4 - представленный на фиг. 3 выливной элемент, изображенный в перспективе,фиг. 5 - увеличенное изображение области V представленного на фиг. 1 выливного элемента,фиг. 6 - резьбовая крышка в горизонтальной проекции,фиг. 7 - представленная на фиг. 6 резьбовая крышка в разрезе вдоль линии VII-VII на фиг. 6,фиг. 8 - вид в перспективе на представленную на фиг. 6 резьбовую крышку,фиг. 9 - другой вид в перспективе на представленную на фиг. 6 резьбовую крышку,фиг. 10 - врезное кольцо, вид сбоку,фиг. 11 - представленное на фиг. 10 врезное кольцо в разрезе вдоль линии XI-XI на фиг. 10,фиг. 12 - вид в перспективе на представленное на фиг. 10 врезное кольцо,фиг. 13 - другой вид в перспективе на представленное на фиг. 10 врезное кольцо. На фиг. 1 представлено первое выполнение трехкомпонентного выливного элемента 1 в собранном состоянии в разрезанном виде. Выливной элемент 1 выполнен с возможностью повторного закрытия и состоит, по существу, из трех частей, а именно из основной части 2, врезного кольца 3 и резьбовой крышки 4. Эти три части выливного элемента изготавливаются, как правило, из пластмассы. Основная часть 2 имеет обегающий фланец 5, который может быть соединен с упаковкой 6. В своей центральной области основная часть 2 образует цилиндрическое выливное отверстие 7. На стенках выливного отверстия 7 основная часть 2 имеет как внутреннюю резьбу 8, так и наружную резьбу 9. Внутренняя резьба 8 основной части 2 взаимодействует с наружной резьбой 10 врезного кольца 3, в то время как наружная резьба 9 основной части 2 взаимодействует с внутренней резьбой 11 резьбовой крышки 4. Резьбовая крышка 4 обладает в своей внутренней части по меньшей мере одним захватом 12, который возникающее при открытии резьбовой крышки 4 усилие вращения передает на выступ 13 врезного кольца 3. Врезное кольцо 3 имеет по меньшей мере один резец 14. Наружная резьба 9 основной части 2 и внутренняя резьба 11 резьбовой крышки 4 имеют шаг, который противопоставлен шагу внутренней резьбы 8 основной части 2 и наружной резьбы 10 врезного кольца 3. Таким образом достигается, что при вращении против часовой стрелки вокруг вертикальной оси 15 резьбовая крышка 4 отводится от упаковки, в то время как врезное кольцо 3 тоже вращается против часовой стрелки, но перемещается вдоль оси в противоположном направлении, то есть по направлению вглубь упаковки. В нижней области выливного отверстия 7 основная часть 2 имеет опорную стенку 16. Опорная стенка 16 соединена с основной частью 2 по меньшей мере через одно место 17 отделения. Место 17 отделения может быть выполнено в виде ребра или перемычки из материала. Точно так же место 17 отделения может быть выполнено в виде обегающего тонкостенного места или утонения. Нижняя сторона основной части 2, то есть нижняя сторона фланца 5 и нижняя сторона опорной стенки 16, покрыты барьерной пленкой 18. При открытии резьбовой крышки 4 резец 14 вскрывает место 17 отделения и барьерную пленку 18 в области места 17 отделения и отгибает опорную стенку 16 и барьерную пленку 18, так что выливное отверстие 7 освобождается. Содержимое упаковки может таким образом попасть через выливное отверстие 7 наружу и может быть вылито из упаковки. Предпочтительно резец/резцы 14 имеет/ имеют при процессе открытия диапазон действия лишь менее 360, чтобы опорная стенка 16 отделилась от основной части 2 не полностью и не могла упасть внутрь упаковки, а только раскрылась внутрь упаковки посредством врезного кольца 3. Тем не менее, при открытой резьбовой крышке 4 врезное кольцо 3 находится в таком глубоком положении, что при процессе слива посредством врезного кольца 3 предотвращается обратное закрытие раскрытой внутрь упаковки опорной стенки 16. Таким образом обеспечивается, что при открытой резьбовой крышке 4 выливное отверстие 7 не перекрывается опорной стенкой 16, так что содержимое упаковки может легко течь из нее. На фиг. 2 показан представленный на фиг. 1 выливной элемент 1, изображенный в перспективе. Видны резьбовая крышка 4, а также выступающий фланец 5 основной части 2. Врезное кольцо 3 находится под резьбовой крышкой 4 и поэтому на фиг. 2 не видно. Под фланцем 5 изображена барьерная пленка 18. На представленной на фиг. 2 форме выполнения фланец 5 выполнен круглым. На фиг. 3 представлено второе выполнение трехкомпонентного выливного элемента 1 в собранном состоянии в разрезанном виде. Врезное кольцо 3 и резьбовая крышка 4 по сравнению с первым выполнением выливного элемента не изменены. Существенное различие с изображенным на фиг. 1 выливным элементом заключается в отличающемся выполнении фланца 5. В представленном на фиг. 3 выполнении фланец 5 образуется из расположенного радиально по отношению к вертикальной оси 15 фланца 5', а также из отогнутого и расположенного скорее в осевом направлении фланца 5". Расположенный в радиальном направлении фланец 5' находится в одной плоскости с опорной стенкой 16. Как опорная стенка 16, так и фланец 5' покрыты со своей нижней стороны барьерной пленкой 18. Отогнутый фланец 5" со своей наружной стороны может быть соединен с упаковкой 6. В изображенном варианте фланец 5 выполнен квадратным и имеет на своих углах ушки 19, которые должны улучшить соединение упаковки 6 и фланца 5". На фиг. 4 показан представленный на фиг. 3 выливной элемент, изображенный в перспективе. Хорошо видна квадратная форма фланца 5. Отогнутые фланцы 5" имеет ребра 20, которые, с одной стороны, должны усилить фланец 5" механически и, с другой стороны, как и ушки 19, должны предоставить возможность улучшенного соединения упаковки 6 с фланцем 5. Клеймо подлинности 21 с выполненными в виде заданных мест отрыва перемычек 22 из материала соединяет основную часть 2 с резьбовой крышкой 4. При первом открытии перемычки 22 из материала разрываются, так что потребитель может легко распознать, была ли упаковка ранее уже открыта. На фиг. 5 показывается в большом увеличении область V, расположенная вокруг левого места 17 отделения показанного на фиг. 1 выливного элемента 1. Это изображение может быть также перенесено,правда только до иначе выполненного фланца 5, и на выливной элемент 1, представленный на фиг. 3. Фланец 5, опорная стенка 16 и место 17 отделения лежат в одной плоскости и совместно образуют с нижней стороны плоскую поверхность для прилегания барьерной пленки 18. Барьерная пленка 18 запечатана с фланцем 5 и опорной стенкой 16, что изображено посредством запечатывания 23. Под запечатыванием 23 понимается неразъемное соединение, прежде всего сварка или склейка. В области места 17 отделения барьерная пленка 18 не запечатана с основной частью 2. Таким образом, в области места 17 отделения запечатывание 23 имеет пропуск. Эта область обозначается как незапечатанная область 24. Если барьерная пленка 18 в области места 17 отделения не запечатана с основной частью 2, то резец 14 может перерезать место 17 отделения значительно легче. Кроме того, если в оставшейся в виде шарнира области между основной частью 2 и опорной стенкой 16 запечатывание 23 не осуществлено, то врезное кольцо 3 может легче раскрыть опорную стенку 16 внутрь упаковки 6. Точно так же на фиг. 5 видно, что барьерная пленка 18 запечатана с фланцем 5 до наружной кромки фланца 5. Таким образом предотвращается, что кромка барьерной пленки 18 находится в незакрепленном виде на расстоянии от основной части 2. Резьбовая крышка 4 изображена фиг. 6-9. На фиг. 6 резьбовая крышка 4 изображена в горизонтальной проекции. Фиг. 7 показывает резьбовую крышку 4 в разрезе вдоль линии VII-VII из фиг. 6. Резьбовая крышка 4 имеет внутри себя два захвата 12, которые передают движение вращения резьбовой крышки 4 на не изображенное на фиг. 6 врезное кольцо 3. Точно так же внутри резьбовой крышки 4 расположена внутренняя резьба 11, которая взаимодействует с не изображенной внешней резьбой 9 основной части 2. На фиг. 8 и 9 резьбовая крышка 4 представлена в перспективе. Представленная на фиг. 8 и 9 резьбовая крышка 4 имеет точно так же два захвата 12 и внутреннюю резьбу 11. Захваты 12 имеют на обращенной к выступу 13 врезного кольца 3 стороне увеличенную поверхность прилегания. Данная поверхность прилегания выполнена так, что захват 12 может надежно передавать усилие вращения через выступ 13 на врезное кольцо 3 и что выступ 13 при процессе открытия может скользить по поверхности прилегания в осевом направлении. Врезное кольцо 3 представлено на фиг. 10-13. На фиг. 10 врезное кольцо 3 изображается сбоку. Врезное кольцо имеет два резца 14 и наружную резьбу 10. На фиг. 11 представленное на фиг. 10 врезное кольцо 3 показано в разрезе вдоль линии XI-XI на фиг. 10. Наряду с резцом 14 и наружной резьбой 10, на этом изображении виден также выступ 13, который взаимодействует с не изображенным захватом 12 резьбовой крышки 4. На фиг. 12 представленное на фиг. 10 врезное кольцо 3 изображено в перспективе. Врезное кольцо 3, наряду с наружной резьбой 10, имеет два расположенных напротив друг друга резца 14 и два расположенных также напротив друг друга выступа 13. На фиг. 13 показано представленное на фиг. 10 врезное кольцо 3 в другом изображении в перспективе. Наряду с наружной резьбой 10 здесь также отображены два резца 14 и один из двух выступов 13. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Выливной элемент (1) упаковки (6) для жидкостей, выполненный с возможностью повторного закрытия, содержащий основную часть (2), имеющую выливное отверстие (7), наружную резьбу (9) и фланец (5, 5") для соединения с упаковкой (6),врезное кольцо (3), имеющее по меньшей мере один резец (14) и один выступ (13), и резьбовую крышку (4), имеющую внутреннюю резьбу (11) и по меньшей мере один захват (12),причем выливное отверстие (7) закрыто посредством барьерной пленки (18), отличающийся тем,что основная часть (2) в нижней области выливного отверстия (7) имеет опорную стенку (16), к которой прилегает барьерная пленка (18), и что нижняя сторона фланца (5) и нижняя сторона опорной стенки (16) покрыты барьерной пленкой (18). 2. Выливной элемент по п.1, отличающийся тем, что основная часть (2) и опорная стенка (16) выполнены монолитно. 3. Выливной элемент по п.1 или 2, отличающийся тем, что нижние стороны опорной стенки (16) и фланца (5, 5') расположены в одной плоскости. 4. Выливной элемент по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что опорная стенка (16) соединена с основной частью (2) посредством по меньшей мере одного места отделения (17). 5. Выливной элемент по п.4, отличающийся тем, что место отделения (17) выполнено в виде ребра,перемычки из материала или обегающего тонкостенного места. 6. Выливной элемент по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что барьерная пленка (18) прилегает к опорной стенке (16) и фланцу (5, 5'). 7. Выливной элемент по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что барьерная пленка (18) в области опорной стенки (16) и в области фланца (5, 5') запечатана, прежде всего сварена, с основной частью (2). 8. Выливной элемент по одному из пп.1-7, отличающийся тем, что барьерная пленка (18) в области места отделения (17) не запечатана с основной частью (2). 9. Выливной элемент по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что барьерная пленка (18) имеетпо меньшей мере один изолирующий слой, прежде всего изолирующий слой из EVOH (этиленвинилалкоголь), AlOx или SiOx. 10. Выливной элемент по одному из пп.1-9, отличающийся тем, что барьерная пленка (18) выполнена в виде многослойной или многопластной пленки, прежде всего в виде слоистого пластика. 11. Выливной элемент по одному из пп.1-10, отличающийся тем, что барьерная пленка (18) выполнена непроницаемой для газов и/или жидкостей. 12. Выливной элемент но одному из пп.1-11, отличающийся тем, что резьбовая крышка (4) в собранном состоянии соединена с основной частью (2) через выполненную в виде заданного места отрыва перемычку (22) из материала. 13. Выливной элемент по одному из пп.1-12, отличающийся тем, что основная часть (2) имеет внутреннюю резьбу (8). 14. Выливной элемент по одному из пп.1-13, отличающийся тем, что врезное кольцо (3) имеет наружную резьбу (10).