Ударная дробилка с горизонтальным валом
Формула / Реферат
1. Ударная дробилка с горизонтальным валом, содержащая корпус (2), имеющий входное отверстие (8) для измельчаемого материала, выходное отверстие (10) для измельченного материала, ротор (4), установленный на горизонтальном валу (6) в корпусе (2) и выполненный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, отражатель (28), при столкновении с которым материал, разогнанный ротором (4), измельчается, и регулировочное устройство (42) для регулирования положения отражателя (28) относительно ротора (4), отличающаяся тем, что корпус (2) содержит по меньшей мере два направляющих стержня (90), с которыми соединено с возможностью перемещения регулировочное устройство (42), причем регулировочное устройство (42) содержит блокировочное средство (92), имеющее режим удерживания, в котором оно деактивировано и приспособлено для удерживания регулировочного устройства (42) посредством удерживающего усилия в рабочем положении дробилки относительно направляющих стержней (90), и режим регулирования, в котором блокировочное устройство активировано и приспособлено для снятия удерживающего усилия, тем самым, обеспечения перемещения регулировочного устройства (42) относительно направляющих стержней (90).
2. Ударная дробилка по п.1, в которой блокировочное средство (92) содержит средство приведения в действие, приспособленное для активации блокировочного средства (92).
3. Ударная дробилка по п.2, в которой средство приведения в действие представляет собой гидравлическое средство (102, 112) или пневматическое средство.
4. Ударная дробилка по любому из пп.1-3, в которой в режиме удерживания блокировочное средство (92) выполнено с возможностью удерживать регулировочное устройство (42) посредством заданного удерживающего усилия, при этом регулировочное устройство (42) выполнено с возможностью перемещения вдоль направляющих стержней (90) из рабочего положения дробилки и от ротора (4) в ответ на чрезмерное усилие, передаваемое от отражателя (28) регулировочному устройству (42) и превышающее заданное удерживающее усилие, прикладываемое блокировочным средством (92) в режиме удерживания.
5. Ударная дробилка по любому из пп.1-4, в которой блокировочное средство (92) содержит подвижный блокировочный элемент (106), который в режиме удерживания является предварительно напряженным посредством упругого элемента (108).
6. Ударная дробилка по п.5, в которой блокировочный элемент (106) выполнен с возможностью перемещения между блокирующим положением, в котором упругий элемент (108) прикладывает удерживающее усилие к блокировочному элементу (106), и неблокирующим положением, в котором к блокировочному элементу (106) приложено высвобождающее усилие, превышающее удерживающее усилие упругого элемента (108) и имеющее противоположное направление относительно удерживающего усилия.
7. Ударная дробилка по п.5 или 6, в которой упругий элемент представляет собой пружину (108).
8. Ударная дробилка по любому из пп.5-7, в которой блокировочный элемент (106) является клиновидным.
9. Ударная дробилка по любому из пп.1-8, в которой регулировочное устройство (42) дополнительно содержит пружинные средства (96), приспособленные для выравнивания усилий, прикладываемых к отражателю (28).
10. Ударная дробилка по любому из пп.1-9, в которой регулировочное устройство (42) дополнительно содержит гидравлическое средство (94), выполненное с возможностью регулирования расстояния между поперечиной (84), соединенной с отражателем (28), и корпусом (2).
11. Ударная дробилка по любому из пп.1-10, в которой блокировочное средство (92) содержит по меньшей мере два линейных тормоза (93), каждый из которых выполнен с возможностью зажима соответствующего одного из по меньшей мере двух направляющих стержней (90) в режиме удерживания и для снятия в режиме регулирования заданного удерживающего усилия при активации соответствующего линейного тормоза (93) посредством текучей среды под давлением.
12. Ударная дробилка по любому из пп.1-11, которая содержит опорную шкалу (114) положения отражателя, содержащую указатель, закрепленный на регулировочном устройстве (42), и шкалу, закрепленную на корпусе (2).

Текст
Ударная дробилка (1) с горизонтальным валом содержит корпус (2), ротор (4), установленный в корпусе (2), отражатель (28), при столкновении с которым материал, разогнанный ротором(4), измельчается, и регулировочное устройство (42) для регулирования положения отражателя(28) относительно ротора (4). Корпус (2) содержит два направляющих стержня (90), с которыми соединено с возможностью перемещения регулировочное устройство (42). Регулировочное устройство (42) содержит блокировочное средство (92), имеющее режим удерживания, в котором блокировочное средство (92) деактивировано и приспособлено для удерживания регулировочного устройства (42) посредством удерживающего усилия в рабочем положении дробилки относительно направляющих стержней (90), и режим регулирования, в котором блокировочное средство (92) активировано и приспособлено для снятия удерживающего усилия и, тем самым, обеспечения перемещения регулировочного устройства (42) относительно направляющих стержней (90).(71)(73) Заявитель и патентовладелец: САНДВИК ИНТЕЛЛЕКЧУАЛ ПРОПЕРТИ АБ (SE) Область техники, к которой относится изобретение Настоящее изобретение относится к ударной дробилке с горизонтальным валом, содержащей корпус, имеющий входное отверстие для измельчаемого материала, выходное отверстие для измельченного материала, ротор, установленный на горизонтальном валу в корпусе и выполненный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, отражатель, при столкновении с которым материал, разогнанный ротором, может дробиться, и регулировочное устройство для регулирования положения отражателя относительно ротора. Уровень техники Ударные дробилки с горизонтальным валом используются для измельчения твердого материала, такого как куски горной породы и др. Ударная дробилка с горизонтальным валом содержит ротор, который выполнен с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси. Куски породы подаются к ротору и разбиваются молотками, закрепленными на роторе. При столкновении с молотками куски породы подвергаются дроблению, разгоняются и отбрасываются к дробящим плитам, часто называемым отражателями, при столкновении с которыми осуществляется дополнительное измельчение. Таким образом, под действием ротора материал, подаваемый в ударную дробилку с горизонтальным валом, свободно перемещается в дробильную камеру и измельчается при столкновении с молотками, с отражателями и с другими кусками материала, перемещающимися с высокой скоростью в дробильной камере. Регулирование положения отражателя может быть осуществлено для компенсации его износа и износа молотков. Кроме того, регулирование положения отражателя может быть осуществлено для регулирования размера раздробленного материала. В патенте США 4017035 описана ударная дробилка с горизонтальным валом, которая содержит вспомогательные гидравлические цилиндры для регулирования и поддержания положения отражателя. Однако данная конструкция дробилки является сложной и дорогой для изготовления и/или эксплуатации. Цель и краткая сущность изобретения Целью настоящего изобретения является создание простой и надежной ударной дробилки с горизонтальным валом. Данная цель достигается посредством ударной дробилки с горизонтальным валом, содержащей корпус, имеющий входное отверстие для измельчаемого материала, выходное отверстие для измельченного материала, ротор, установленный на горизонтальном валу в корпусе и выполненный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, отражатель, при столкновении с которым материал, разогнанный ротором, может измельчаться, и регулировочное устройство для регулирования положения отражателя относительно ротора, причем упомянутый корпус содержит по меньшей мере два направляющих стержня, с которыми соединено с возможностью перемещения регулировочное устройство, и регулировочное устройство содержит блокировочное средство, имеющее режим удерживания, в котором оно деактивировано и приспособлено для удерживания регулировочного устройства в рабочем положении дробилки относительно направляющих стержней, и режим регулирования, в котором блокировочное средство активировано и приспособлено для снятия заданного удерживающего усилия и, тем самым,обеспечения перемещения регулировочного устройства относительно направляющих стержней. Преимущество данной ударной дробилки с горизонтальным валом заключается в том, что регулирование положения отражателей может быть осуществлено простым и механически надежным способом,поскольку регулировочное устройство может быть приспособлено для простого перемещения вдоль направляющих стержней, когда блокировочное средство активировано, т.е. когда блокировочное средство действует в режиме регулирования. Кроме того, может быть обеспечено прочное и надежное закрепление дробящих плит в различных положениях. Деактивация означает, например, снятие гидравлического давления, пневматического давления, электроэнергии или механического усилия с блокировочного средства, в зависимости от конкретного случая, а активация означает подачу, например, гидравлического давления, пневматического давления, электроэнергии или механического усилия. Тот факт, что блокировочное средство деактивировано в рабочем положении дробилки, увеличивает надежность, поскольку существует меньший риск отказа, вызванного любым активирующим средством, во время работы дробилки. Например, отказ гидравлической системы, вызывающий потерю гидравлического давления, не будет оказывать влияния на работу дробилки, поскольку гидравлическое давление не требуется в режиме удерживания во время работы дробилки. Кроме того, регулировки положения отражателя могут быть осуществлены быстро и просто без использования гаечных ключей и других средств и могут выполняться одним человеком с небольшим физическим усилием или вообще без усилия. Это является предпочтительным, особенно при эксплуатации дробилки в операциях переработки отходов, когда в дробилку часто загружают чрезмерно крупный материал, требующий изменения настройки отражателя в случае ситуации перегрузки. Блокировочное средство может быть активировано устройством приведения в действие, таким как,например, гидравлическое или пневматическое средство. Предпочтительно средство приведения в действие содержит гидравлический или пневматический цилиндр. Таким образом, блокировочное средство может быть переключено в его режим регулирования очень надежным и простым способом. Предпочтительно блокировочное средство выполнено с возможностью удерживания регулировочного устройства в режиме удерживания с заданным удерживающим усилием, причем регулировочное устройство выполнено с возможностью перемещения вдоль направляющих стержней из рабочего положения дробилки и от ротора в ответ на чрезмерное усилие, передаваемое от отражателя регулировочному устройству и превышающее заданное удерживающее усилие, прикладываемое блокировочным средством в режиме удерживания. Преимущество данного варианта осуществления заключается в том, что регулировочное устройство способно перемещаться заданным способом при воздействии на него чрезмерных усилий также когда блокировочное средство деактивировано, т.е. работает в режиме удерживания,так что отражатель перемещается от ротора. В режиме удерживания регулировочное устройство способно перемещаться, преодолевая удерживающее усилие блокировочного средства, в ответ на чрезмерные усилия, прилагаемые, например, не поддающимися измельчению предметами, случайно попадающими в дробилку. Таким образом, обеспечивается надежная защита от перегрузки. Предпочтительно блокировочное средство содержит подвижный блокировочный элемент, который в режиме удерживания подвергается предварительному напряжению посредством упругого элемента. Таким образом, блокировочное средство удерживает регулировочное устройство в рабочем положении дробилки относительно направляющих стержней посредством механического удерживающего средства,и поэтому для удерживания отражателя в требуемом положении гидравлическое средство не требуется. Предпочтительно блокировочное средство содержит блокировочный элемент, выполненный с возможностью перемещения между блокирующим положением, в котором упругий элемент прикладывает удерживающее усилие к блокировочному элементу, и неблокирующим положением, в котором к блокировочному элементу приложено высвобождающее усилие, превышающее удерживающее усилие упругого элемента и имеющее противоположное направление относительно удерживающего усилия. Предпочтительно упругий элемент представляет собой пружину для обеспечения простого и надежного блокировочного средства. Предпочтительно блокировочный элемент является клиновидным. В одном варианте осуществления регулировочное устройство дополнительно содержит пружинное средство, приспособленное для выравнивания усилий, прикладываемых к отражателю. Предпочтительно регулировочное устройство дополнительно содержит гидравлическое средство,которое выполнено с возможностью регулирования расстояния между поперечиной, с которой соединен отражатель, и корпусом дробилки, чтобы облегчить регулирование положения отражателя. Таким образом, повторная настройка дробилки, например, после ситуации перегрузки, может быть осуществлена быстро с использованием гидравлической регулировочной системы, предпочтительно совместно с опорной шкалой положения отражателя, расположенной на боковой поверхности дробилки. Таким образом,дробилка выполнена с возможностью повторной настройки в надлежащее положение, тем самым обеспечивая быстрое и простое возобновление производства. Предпочтительно блокировочное средство содержит по меньшей мере два линейных тормоза, каждый из которых приспособлен для зажима соответствующего одного из по меньшей мере двух направляющих стержней в режиме удерживания и для снятия в режиме регулирования заданного удерживающего усилия после активации соответствующего линейного тормоза посредством текучей среды под давлением. Предпочтительно дробилка содержит опорную шкалу положения отражателя, расположенную на корпусе. Данная опорная шкала позволяет устанавливать отражатель в надлежащее положение, тем самым обеспечивая быстрое и простое возобновление производства после, например, ситуации перегрузки. Эти и другие аспекты изобретения очевидны из и разъяснены со ссылкой на формулу изобретения и варианты осуществления, описанные ниже. Краткое описание чертежей Настоящее изобретение более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи. Фиг. 1 представляет собой схематичный вид в разрезе ударной дробилки с горизонтальным валом в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения. Фиг. 2 представляет собой схематичный вид в разрезе регулировочного устройства дробилки, показанной на фиг. 1, если смотреть в направлении стрелки II-II. Фиг. 3 представляет собой вид с частичным разрезом блокировочного средства регулировочного устройства, показанного на фиг. 2. Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения На фиг. 1 показана ударная дробилка 1 с горизонтальным валом. Ударная дробилка 1 содержит корпус 2, в котором размещен ротор 4. Электродвигатель, не показанный для упрощения чертежа, выполнен с возможностью вращения горизонтального вала 6, на котором установлен ротор 4. В качестве альтернативы ротору 4, прикрепленному к валу 6, ротор 4 может вращаться вокруг вала 6. В любом случае ротор 4 выполнен с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, совпадающей с центром горизонтального вала 6. Материал, подлежащий измельчению, подается к входному отверстию 8 для измельчаемого материала. Измельченный материал выходит из дробилки 1 через выходное отверстие 10 для измельченного материала. Корпус 2 содержит множество износостойких пластин 12, которые выполнены с возможностью защиты стенок корпуса 2 от истирания и от удара материала, подлежащего измельчению. Кроме того, корпус 2 содержит подшипник 14 для горизонтального вала 6. Во входном отверстии 8 расположены нижняя загрузочная пластина 16 и верхняя загрузочная пластина 18. Загрузочные пластины 16, 18 выполнены с возможностью соответствующего направления материала, подаваемого в дробилку 1, относительно ротора 4. Дробилка 1 содержит первый отражатель 28 и второй отражатель 30. Каждый отражатель 28, 30 содержит по меньшей мере одну пластину 32 износа, при столкновении с которой материал может быть подвергнут измельчению. Первый конец 34 первого отражателя 28 закреплен посредством горизонтальной первой оси 36 поворота, проходящей через отверстие 38, образованное в отражателе 28 в первом конце 34. Первая ось 36 поворота проходит также через отверстия в корпусе 2, чтобы подвешивать первый конец 34 в корпусе 2. Второй конец 40 первого отражателя 28 соединен с первым регулировочным устройством 42, содержащим две параллельные регулировочные штанги 44, из которых на фиг. 1 видна только одна штанга 44. Первый конец 52 второго отражателя 30 закреплен посредством горизонтальной второй оси 54 поворота, проходящей через отверстие 56, образованное в упомянутой отражательной плите 30 в упомянутом первом конце 52. Вторая ось 54 поворота проходит также через отверстия в корпусе 2, чтобы подвешивать первый конец 52 в корпусе 2. Второй конец 58 второго отражателя 30 соединен со вторым регулировочным устройством 60, содержащим две параллельные регулировочные штанги 62, из которых на фиг. 1 видна только одна штанга 62. Второе регулировочное устройство 60 может иметь такую же конструкцию, как и первое регулировочное устройство 42, которое более подробно описано ниже. Ротор 4 содержит четыре молотка 70, причем каждый молоток 70 имеет бананообразную форму,как видно в разрезе. Каждый молоток 70 содержит центральный участок 72, который выполнен с возможностью взаимодействия с крепежным блоком 74, выполненным с возможностью прижатия задней части молотка 70 к ротору 4, чтобы удерживать молоток 70 на месте. Стрелка R показывает направление вращения ротора 4. Передний край 76 молотка 70 проходит в направлении вращения R таким образом,что между центральным участком 72 и передним краем 76 образован ковшеобразный участок 78. Молоток 70 является симметричным относительно его центрального участка 72, так что когда передний край 76 истирается, молоток 70 может быть повернут и закреплен своим вторым передним краем 80, выполненным с возможностью измельчения материала. Участок, образованный между ротором 4 и первым и вторым отражателями 28, 30, может быть назван дробильной камерой 82 дробилки 1. В процессе работы материал, подлежащий измельчению, подается к входному отверстию 8. Сначала материал достигает первого отражателя 28, расположенного впереди по ходу от второго отражателя 30, если смотреть относительно направления перемещения материала. Посредством загрузочных пластин 16, 18 материал направляется к ротору 4, обычно вращающемуся со скоростью 400-850 об/мин. Когда материал разбивается молотками 70, он раздробляется и с ускорением наталкивается на пластины 32 износа первого отражателя 28, где осуществляется дополнительное измельчение. Материал отскакивает назад от первого отражателя 28 и подвергается дополнительному измельчению, сталкиваясь с материалом, перемещающимся в противоположном направлении, и снова с молотками 70. Когда материал измельчается до достаточно малого размера, он перемещается дальше по дробильной камере 82 и разгоняется посредством молотков 70, приближаясь к пластинам 32 износа второго отражателя 30, расположенного дальше по ходу от первого отражателя 28. Таким образом, материал свободно перемещается по дробильной камере 82 и измельчается, сталкиваясь с молотками 70, пластинами 32 износа отражателей 28, 30 и другими кусками материала, с высокой скоростью совершающими круговое движение в дробилке 1. Стрелки F показывают траекторию материала, перемещающегося через дробилку 1. Посредством регулирования продольного положения регулировочной штанги 44 относительно корпуса 2 первый отражатель 28 может быть повернут вокруг первой оси 36 поворота до достижения оптимального расстояния между вторым концом 40 и ротором 4 в зависимости от свойств, таких как, например, размер и твердость, материала, подлежащего дроблению. Следовательно, возможность регулирования расстояния между первым отражателем 28 и ротором 4 максимальна в этом месте, т.е. во втором конце 40 первого отражателя 28, причем расстояние между первым отражателем 20 и ротором 4 обычно минимальное. Аналогичным образом, второе регулировочное устройство 60 может быть использовано для обеспечения поворота второго отражателя 30 вокруг второй оси 54 поворота до достижения соответствующего расстояния между ротором 4 и вторым концом 58 второго отражателя 30. На фиг. 2 показано первое регулировочное устройство 42, если смотреть в направлении стрелок IIII, показанных на фиг. 1. Первое регулировочное устройство 42 выполнено с возможностью регулирования положения отражателя 28 относительно ротора 4. Регулировочное устройство 42 содержит опорную конструкцию в виде поперечины 84, на которой установлены регулировочные штанги 44. Поперечина 84 содержит два принимающих участка 85. Каждый принимающий участок 85 имеет форму отверстия, которое приспособлено для приема направляющего стержня 90, такого как сплошной стальной стержень,-3 021533 установленный на корпусе 2 посредством кронштейнов 90 а и продолжающийся от корпуса 2. Направляющие стержни 90 обеспечивают боковое направление поперечины 84 и помогают предотвратить закручивание поперечины 84 во время работы и регулирования дробилки. Регулировочное устройство 42 дополнительно содержит защиту направляющих в виде резиновых сильфонов 98 для предохранения направляющих стержней 90 от пыли и твердых частиц. Принимающие участки 85 позволяют поперечине 84 перемещаться вдоль направляющих стержней 90. Поперечина 84 соответственно соединена с возможностью перемещения с направляющими стержнями 90. Регулирование поперечины 84 и, таким образом, отражателя 28, который соединен с поперечиной 84 посредством регулировочных штанг 44, до надлежащего положения в зависимости от свойств материала, подлежащего измельчению, может осуществляться посредством перемещения поперечины 84 относительно направляющих стержней 90. Регулировочное устройство 42 содержит блокировочное средство 92, имеющее первый режим работы, называемый режимом удерживания, и второй режим работы, называемый режимом регулирования. Поперечина 84 соединена с каждым из направляющих стержней 90 посредством блокировочного средства 92. В режиме удерживания блокировочное средство 92 деактивировано и приспособлено для удерживания с заданным удерживающим усилием поперечины 84 в требуемом рабочем положении дробилки относительно направляющих стержней 90. Таким образом, отражатель 28 в рабочем положении дробилки удерживается в требуемом и фиксированном положении относительно ротора 4, показанном на фиг. 1. В режиме регулирования блокировочное средство 92 активировано и приспособлено для снятия заданного удерживающего усилия. Когда блокировочное средство 92 активировано и соответственно заданное удерживающее усилие снято, обеспечивается возможность перемещения поперечины 84 и соответственно регулировочного устройства 42 относительно направляющих стержней 90. Блокировочное средство 92 может быть активировано, например, посредством гидравлического или пневматического средства. В данном варианте осуществления блокировочное средство 92 содержит два линейных тормоза 93,по одному линейному тормозу 93 для каждого стержня 90. Линейные тормоза 93 могут представлять собой, например, линейный тормоз типа ROBA, выпускаемый компанией Chr. Mayr GmbH + Co. KG,Германия. Линейные тормоза 93 закреплены болтами 87 на поперечине 84. Поскольку такой линейный тормоз 93, по существу, известен, он будет описан лишь кратко. На фиг. 3 показан один из линейных тормозов 93 в деактивированном состоянии, т.е. когда он действует в своем режиме удерживания. Как показано на фиг. 3, линейный тормоз 93 содержит полость 102,в которой расположены поршень 104 и конусообразный блокировочный элемент 106. Конусообразный блокировочный элемент 106, предварительно напряженный посредством пружины 108, оказывает через дополняющий по форме элемент 110 усилие на направляющий стержень 90. Усилие, оказываемое на стержень 90, создает силу трения, которая является достаточной для прижатия линейного тормоза 93 к направляющему стержню 90, чтобы предотвратить относительное перемещение между стержнем 90 и линейным тормозом 93, который закреплен на поперечине 84, во время нормальных условий дробления. Линейные тормоза 93 зажимают направляющие стержни 90 точно и без мертвого хода посредством подпружинивания. Предварительно напряженный блокировочный элемент 106 выполнен с возможностью перемещения, преодолевая усилие пружины 108, посредством активации блокировочного средства 92 при подаче текучей среды под давлением, такой как гидравлическое масло, воздух и другая среда, в полость 102 через гидравлическое соединение 112. Подача в камеру 102 текучей среды под давлением будет снимать удерживающее усилие, т.е. силу трения, которую блокировочный элемент 106, взаимодействующий с дополняющим по форме элементом 110, создает на стержне 90. Таким образом, удерживающее усилие блокировочного средства 92 снимается. Когда удерживающее усилие снимается, обеспечивается возможность регулирования положения поперечины 84. Регулирование может осуществляться с использованием гидравлического цилиндра, который будет описан ниже. После регулирования поперечины 84 до требуемого положения, т.е. положения, при котором отражатель 28 находится на требуемом расстоянии от ротора 4 в зависимости от размера материала, который подлежит измельчению, блокировочное средство 92 деактивируется. Такая деактивация осуществляется посредством снятия гидравлического давления, прикладываемого к соответствующей полости 102 линейных тормозов 93, так что линейные тормоза 93 зажимают каждый из направляющих стержней 90. Такое зажатие означает, что создано заданное удерживающее усилие в виде силы трения между элементами 110 линейного тормоза и направляющими стержнями 90. Это заданное удерживающее усилие достаточно большое, чтобы предотвратить относительное перемещение между поперечиной 84 и корпусом 2 дробилки при нормальных условиях дробления. Таким образом, соответствующий блокировочный элемент 106 предварительно напряжен посредством соответствующей пружины 108 до конкретного усилия закрепления, которое обеспечивает для каждого линейного тормоза 93 требуемую силу трения между соответствующим элементом 110 и соответствующим направляющим стержнем 90. Таким образом, предотвращается поворот отражательной плиты 28 вокруг первой оси 36 поворота при нормальных условиях дробления. Следовательно, гидравлическое давление на линейные тормоза 93 требуется только в режиме регулирования, а не в режиме удерживания, при этом режим удерживания представляет собой ре-4 021533 жим, в котором осуществляется работа дробилки. Если в дробилку 1 попадает массивный и не поддающийся измельчению предмет, то усилия, прикладываемые к отражателю 28, с которым соединено регулировочное устройство 42, значительно повышаются. Такие усилия, которые могут быть названы чрезмерными усилиями, прикладываются к поперечине 84 регулировочного устройства 42 через параллельные регулировочные штанги 44. Когда такие чрезмерные усилия превышают заданное удерживающее усилие в виде силы трения между элементами 110 линейных тормозов 93 и направляющими стержнями 90, линейные тормоза 93 блокировочного средства 92, и соответственно поперечина 84, перемещаются вдоль направляющих стержней 90 в направлении от ротора 4, вызывая поворот отражателя 28 вокруг первой оси 36 поворота, тем самым увеличивая расстояние между ротором 4 и отражателем 28 таким образом, что не поддающийся измельчению предмет может проходить через дробилку 1. Таким образом, может быть предотвращено повреждение деталей дробилки 1, вызываемое не поддающимися измельчению предметами, попадающими в дробилку 1. В режиме удерживания поперечина 84 удерживается в требуемом положении дробилки посредством механического подпружиненного блокировочного средства 92, содержащего два линейных тормоза 93. Регулировочное средство 42 остается способным перемещаться только при преодолении силы трения по предсказуемой траектории, даже когда блокировочное средство 92 деактивировано, т.е. работает в своем режиме удерживания. Если в дробилку 1 попадает не поддающийся измельчению предмет, то блокировочное средство 92 позволяет поперечине 84 перемещаться относительно направляющих стержней 90 от ротора 4, таким образом снимая избыточное давление на дробилку 1 и отражатель 28, не вызывая повреждения деталей дробилки. Таким образом, блокировочное средство 92, помимо того что оно является надежным и простым в обращении для регулирования положения отражателя 28, действует также как предохранительное устройство, когда в дробилку 1 попадает не поддающийся измельчению предмет. Регулировочное устройство 42 дополнительно содержит гидравлическое средство в виде гидравлического цилиндра 94, который установлен на поперечине 84 и приспособлен для обеспечения регулирования отражателя. В данном варианте осуществления гидравлический цилиндр 94 установлен на корпусе 2 и соединен с кронштейном 94 а, установленным на поперечине 84. Таким образом, посредством подачи в гидравлический цилиндр 94 большего или меньшего количества гидравлической среды, такой как гидравлическое масло или сжатый воздух, можно легко регулировать расстояние между поперечиной 84 и корпусом 2, чтобы обеспечить требуемое расстояние между ротором 4, который прикреплен к корпусу 2,и отражателем 28, который посредством штанг 44 прикреплен к поперечине 84. Преимущество этого состоит в том, что отражатель 28 может быть просто и надежно установлен в требуемое положение. Как только отражатель 28 достиг своего надлежащего положения, он блокируется на месте посредством деактивации блокировочного средства 92, как описано выше со ссылкой на фиг. 2. После регулирования и деактивации блокировочного средства 92 давление в гидравлическом цилиндре 94 может быть снято, так что гидравлический цилиндр 94 не прикладывает никакого усилия между поперечиной 84 и корпусом 2. По желанию, ось или подобное устройство, не показанное, соединяющее гидравлический цилиндр 94 с кронштейном 94 а, может быть удалено, так что гидравлический цилиндр 94 не находится в контакте с поперечиной 84. Таким образом, во время работы дробилки 1 давление в гидравлическом цилиндре 94 не требуется, и во время работы дробилки гидравлический цилиндр 94 бездействует. Данная конструкция обеспечивает возможность удерживания гидравлического цилиндра 94 в ненагруженном состоянии во время работы, при этом предотвращается передача вибрации на гидроцилиндр 94. Отражатель 28, который соединен с поперечиной 84 регулировочного устройства, может быть перемещен, для того чтобы изменить настойку дробилки, посредством сначала активации блокировочного средства 92 и затем перемещения поперечины 84 вдоль направляющих стержней 90 с помощью гидравлического цилиндра 94 и опорной шкалы 114 положения отражателя, показанной на фиг. 1 расположенной на боковой поверхности дробилки. Опорная шкала 114 положения дробилки содержит указатель,такой как стрелка, который закреплен на поперечине 84, и шкалу, которая закреплена на корпусе 2. Указатель указывает положение на шкале, которое соответствует положению поперечины 84 в данный момент, и, следовательно, показывает положение отражателя 28 в данный момент относительно ротора 4. При помощи опорной шкалы 114 положения отражателя можно легко регулировать положение поперечины 84 и соответственно отражателя 28 до требуемого положения после, например, безопасной разблокировки, вызванной не поддающимся измельчению предметом. Регулировочное устройство 42 дополнительно содержит пружины 96, которые лучше всего показаны на фиг. 2, которые предварительно напряжены между поперечиной 84 и соответствующими прижимными пластинами 97, для выравнивания усилий, прикладываемых к отражателю 28 материалом в дробильной камере 82 во время нормальной работы дробилки. Пружины 96 размещены в стальном кожухе 95, который обеспечивает безопасность оператора. Положение прижимных пластин 97 относительно поперечины 84 можно регулировать посредством ослабления стопорной гайки 100 и затягивающего винта 101, чтобы регулировать степень предварительного напряжения пружин 96 и соответственно регулировать степень выравнивания усилий, прикладываемых во время нормальной работы дробилки. Когда материал в дробилке 1 подвергается измельчению, к регулировочному устройству 42 посредством отражателя 28 прикладываются усилия. Пока дробилка 1 загружена материалом такого типа, для измельчения которого предназначена дробилка 1, заданное удерживающее усилие не превышено, а значит относительное перемещение регулировочного устройства 42 предотвращено. Однако может случиться так, что в дробилку 1 попадает не поддающийся измельчению предмет некоторого размера. Такой не поддающийся измельчению предмет будет прикладывать чрезмерные усилия к отражателю 28 и регулировочному устройству 42. Если же к регулировочному устройству 42 прикладывается усилие, превышающее заданное удерживающее усилие, то заданное удерживающее усилие, т.е. сила трения между блокировочным средством 92 и направляющими стержнями 90, создаваемая соответствующим предварительно напряженным блокировочным элементом 106, уже будет не достаточной для предотвращения перемещения регулировочного устройства 42 вдоль направляющих стержней 90 от корпуса 2 и от ротора, так что отражатель 28 перемещается от ротора 4. Таким образом, в ситуации перегрузки, т.е. когда заданное удерживающее усилие превышено, обеспечивается возможность перемещения отражателя 28,предотвращающее повреждение отражателя 28 и регулировочного устройства 42. Необходимо понимать, что возможно множество модификаций вышеописанных вариантов осуществления в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. Выше было описано, что дробилка 1 содержит первый отражатель 28 и второй отражатель 30, расположенный позади по ходу от первого отражателя 28. Необходимо понимать, что дробилка может содержать дополнительные отражатели, например третий отражатель, расположенный позади по ходу от второго отражателя. Регулировочное устройство 42 типа, который был описан подробно со ссылкой на фиг. 2 и 3, может быть приспособлено для одного, двух или всех отражателей 28, 30 дробилки. Следовательно, регулировочное устройство 60, выполненное с возможностью регулирования положения второго отражателя 30, может быть подобным регулировочному устройству 42. В описанном варианте осуществления регулировочное устройство 42 содержит гидравлический цилиндр 94 для установки отражателя 28 в надлежащее положение. Однако регулировочное устройство может быть выполнено полностью механическим, что может уменьшить капитальные затраты и затраты на техническое обслуживание. В описанном варианте осуществления блокировочный элемент 106 выполнен с возможностью перемещения между блокирующим положением, в котором он удерживается пружиной 108, и неблокирующим положением, в котором он способен перемещаться, преодолевая усилие пружины, посредством подачи в полость 102 масла или воздуха под давлением. Однако блокировочный элемент может быть выполнен с возможностью перемещения, например, посредством электромагнитного переключателя или механического рычага, приводящего в движение кулачковый элемент для перемещения блокировочного элемента и таким образом сжатия пружины 108. Для активации блокировочного средства 92 для обеспечения режима регулирования могут быть использованы сжатые текучие среды, включая жидкости и газы, а также электрические или механические устройства. Могут быть также использованы другие типы блокировочных средств, которые деактивируются в режиме удерживания и активируются для обеспечения режима регулирования. Деактивация означает снятие гидравлического давления, электроэнергии или механического усилия, в зависимости от конкретного случая, а активация означает приложение гидравлического давления, электроэнергии или механического усилия, в зависимости от конкретного случая. В одном варианте осуществления средство приведения в действие в виде электрического привода линейного перемещения используется для перемещения поршня из его блокирующего положения в неблокирующее положение. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Ударная дробилка с горизонтальным валом, содержащая корпус (2), имеющий входное отверстие(8) для измельчаемого материала, выходное отверстие (10) для измельченного материала, ротор (4), установленный на горизонтальном валу (6) в корпусе (2) и выполненный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, отражатель (28), при столкновении с которым материал, разогнанный ротором (4),измельчается, и регулировочное устройство (42) для регулирования положения отражателя (28) относительно ротора (4), отличающаяся тем, что корпус (2) содержит по меньшей мере два направляющих стержня (90), с которыми соединено с возможностью перемещения регулировочное устройство (42),причем регулировочное устройство (42) содержит блокировочное средство (92), имеющее режим удерживания, в котором оно деактивировано и приспособлено для удерживания регулировочного устройства(42) посредством удерживающего усилия в рабочем положении дробилки относительно направляющих стержней (90), и режим регулирования, в котором блокировочное устройство активировано и приспособлено для снятия удерживающего усилия, тем самым, обеспечения перемещения регулировочного устройства (42) относительно направляющих стержней (90). 2. Ударная дробилка по п.1, в которой блокировочное средство (92) содержит средство приведения в действие, приспособленное для активации блокировочного средства (92). 3. Ударная дробилка по п.2, в которой средство приведения в действие представляет собой гидравлическое средство (102, 112) или пневматическое средство. 4. Ударная дробилка по любому из пп.1-3, в которой в режиме удерживания блокировочное средст-6 021533 во (92) выполнено с возможностью удерживать регулировочное устройство (42) посредством заданного удерживающего усилия, при этом регулировочное устройство (42) выполнено с возможностью перемещения вдоль направляющих стержней (90) из рабочего положения дробилки и от ротора (4) в ответ на чрезмерное усилие, передаваемое от отражателя (28) регулировочному устройству (42) и превышающее заданное удерживающее усилие, прикладываемое блокировочным средством (92) в режиме удерживания. 5. Ударная дробилка по любому из пп.1-4, в которой блокировочное средство (92) содержит подвижный блокировочный элемент (106), который в режиме удерживания является предварительно напряженным посредством упругого элемента (108). 6. Ударная дробилка по п.5, в которой блокировочный элемент (106) выполнен с возможностью перемещения между блокирующим положением, в котором упругий элемент (108) прикладывает удерживающее усилие к блокировочному элементу (106), и неблокирующим положением, в котором к блокировочному элементу (106) приложено высвобождающее усилие, превышающее удерживающее усилие упругого элемента (108) и имеющее противоположное направление относительно удерживающего усилия. 7. Ударная дробилка по п.5 или 6, в которой упругий элемент представляет собой пружину (108). 8. Ударная дробилка по любому из пп.5-7, в которой блокировочный элемент (106) является клиновидным. 9. Ударная дробилка по любому из пп.1-8, в которой регулировочное устройство (42) дополнительно содержит пружинные средства (96), приспособленные для выравнивания усилий, прикладываемых к отражателю (28). 10. Ударная дробилка по любому из пп.1-9, в которой регулировочное устройство (42) дополнительно содержит гидравлическое средство (94), выполненное с возможностью регулирования расстояния между поперечиной (84), соединенной с отражателем (28), и корпусом (2). 11. Ударная дробилка по любому из пп.1-10, в которой блокировочное средство (92) содержит по меньшей мере два линейных тормоза (93), каждый из которых выполнен с возможностью зажима соответствующего одного из по меньшей мере двух направляющих стержней (90) в режиме удерживания и для снятия в режиме регулирования заданного удерживающего усилия при активации соответствующего линейного тормоза (93) посредством текучей среды под давлением. 12. Ударная дробилка по любому из пп.1-11, которая содержит опорную шкалу (114) положения отражателя, содержащую указатель, закрепленный на регулировочном устройстве (42), и шкалу, закрепленную на корпусе (2).
МПК / Метки
МПК: B02C 13/09
Метки: валом, горизонтальным, дробилка, ударная
Код ссылки
<a href="https://eas.patents.su/9-21533-udarnaya-drobilka-s-gorizontalnym-valom.html" rel="bookmark" title="База патентов Евразийского Союза">Ударная дробилка с горизонтальным валом</a>
Предыдущий патент: Способ получения бензоксаборолов
Следующий патент: Способ каталитического удаления диоксида углерода и диоксида серы из отработанных газов
Случайный патент: Хиназолиновые соединения