Изоляционный блок, устанавливаемый между удлиненными элементами каркаса строительной конструкции

012321 Изобретение относится к изоляционному блоку, устанавливаемому между удлиненными элементами каркаса строительной конструкции, например между балками, стропилами и другими подобными элементами, имеющему, по существу, параллельные первую и вторую стороны и, по существу, параллельные третью и четвертую стороны, при этом он также имеет часть первой стороны и, по существу,параллельную ей противоположную часть второй стороны. Строительные конструкции обычно содержат каркас, включающий в себя множество удлиненных элементов, таких как балки, перекладины и т.п., при этом указанные элементы ограничивают в каркасе некоторое количество полостей, подобных полостям пустотных стен. Например, конструкция крыши содержит группу балок, размещенных на некотором расстоянии друг от друга. Обычно конструкцию крыши или пола требуется тепло- или звукоизолировать, поэтому в указанных полостях размещают изоляционные плиты. Для изоляции как правило используют волокнистый изоляционный материал. Такой волокнистый изоляционный материал, например прокладки из стекловаты, каменной ваты или других волокнистых материалов, можно поставлять в виде прямоугольных строительных блоков или в виде рулона. Расстояние между удлиненными элементами каркаса строительных конструкций, например между балками, стропилами, перекладинами и т.п., может меняться в зависимости от вида строительной конструкции. Более того, оно может быть разным даже в пределах одной строительной конструкции. Например, в случае конструкции крыши указанное расстояние может меняться от 550 до 950 мм. Хотя изоляционный материал является достаточно гибким, степень сжатия изоляционных блоков требуется ограничивать, поскольку если между балками и стропилами разместить слишком сильно сжатый блок, он может выгнуться из полости наружу. По этой причине, чтобы обеспечить надлежащую установку изоляционного блока, изоляционные блоки упомянутого вида необходимо изготавливать множеством различных размеров. Преимущество волокнистых изоляционных плит заключается в том, что их можно разрезать на подходящие размеры, в результате чего их установка становится очень простой. В самом деле, даже неопытному человеку (например, непрофессионалу, проводящему работы по принципу сделай сам) не составит труда понять, как приспособить подходящую изоляцию к строительной конструкции, например к крыше, стене или полу. Для обеспечения возможности установки изоляционных плит их необходимо разрезать по размеру. Это приводит к излишним тратам материала, что крайне нежелательно по многим причинам, например финансовым или экологическим. В розничных магазинах, занимающихся продажей строительных материалов, в частности в магазинах, ориентированных на непрофессионалов, проводящих работы по принципу сделай сам, под хранение такой изоляционной продукции требуется отводить неприемлемо много складских площадей, поскольку к продаже необходимо предлагать волокнистые изоляционные плиты большого количества размеров. Например, чтобы иметь возможность предложить покупателям изоляционные плиты, рассчитанные на установку между балками, размещенными друг от друга на расстоянии от 550 до 950 мм, на складе требуется хранить плиты восьми размеров. Этот складской запас необходимо повторить для каждого размера толщины изоляции, которую магазин предполагает продавать. Для большинства магазинов такие потребности в площадях являются слишком значительными, по этой причине в магазинах, занимающихся продажей строительных товаров в розницу (в частности магазинах,ориентированных на непрофессионалов, проводящих работы по принципу сделай сам), выбор таких изоляционных плит существенно ограничен. Исходя из указанных обстоятельств, целью настоящего изобретения является создание изоляционного блока, обладающего более широким диапазоном использования, что делает его привлекательным как для магазинов, занимающихся продажей строительных товаров в розницу, так и для клиентов этих магазинов. Данная цель достигается с помощью изоляционного блока упомянутого вида, в котором по меньшей мере указанная часть первой стороны выполнена как обрезная часть, снабженная разметкой отреза,проходящей, по существу, параллельно первой стороне и ограничивающей тем самым вдоль первой стороны удлиненную обрезную часть, причем упомянутая обрезная часть имеет предварительно заданную ширину; и по меньшей мере указанная часть второй стороны выполнена в виде гибкой зоны, проходящей вдоль второй стороны и содержащей гибкую часть изоляционного блока, существенно менее жесткую и имеющую предварительно заданную ширину. Заявленный изоляционный блок может быть изготовлен из любого изоляционного материала. Во многих случаях предпочтительно использовать волокнистый изоляционный материал. Особенно предпочтительна минеральная вата, например каменная вата или стекловата. Заявленный изоляционный блок выполнен с возможностью адаптации к широкому диапазону расстояний между удлиненными элементами каркаса здания. Преимущество заявленного изоляционного блока заключается в сочетании обрезной части и податливой гибкой части, предусмотренной с противоположной стороны от обрезной части. Такое конструктивное исполнение упрощает процесс установки изоляционного блока и содействует достижению хорошего изоляционного результата, согласно которому изоляция не является слишком сжатой или свободно пригнанной. Кроме того следует отметить, что-1 012321 производство заявленного изоляционного блока очень рентабельно, поэтому волокнистый изоляционный блок, предназначенный для широкого диапазона применения в строительных конструкциях, выходит недорогим. Гибкую зону делают менее жесткой вдоль стороны блока во время его изготовления, например, путем вдавливания роликов в зону и смещения их вдоль края. В результате данная зона приобретает способность к сжатию, что является преимуществом, поскольку для размещения блока между балками и стропилами строительной конструкции, например, между двумя балками и т.п., эта зона должна быть сжата. Если для достижения надлежащей посадки изоляционного блока сжатия второй стороны недостаточно, т.е. если расстояние между стенками, образующими полость, меньше чем нужно, то следует отрезать обрезную часть прямоугольной изоляционной плиты, расположенную на стороне, противоположной гибкой части, и тем самым уменьшить ширину изоляционного блока. Если размеры гибкой части и обрезной части обозначены соответствующим образом, то становится проще оценить, необходимо ли разрезать изоляционный блок путем удаления обрезной части или нет. Когда изоляционный блок размещен примыкающим к первой балке своей гибкой зоной, необходимость в отрезании является очевидной, если обрезная зона проходит за вторую балку, т.е. граница между обрезной зоной и оставшейся частью изоляционного блока находится над балкой. Эта граница может быть помечена линией отреза, которая обозначает обрезную часть и упрощает строителю процессы отрезания обрезной части и установки изоляционной плиты. Благодаря использованию в качестве линии отреза предварительно нанесенного надреза, обрезная часть после отрезания будет иметь прямоугольную форму, что делает ее пригодной для повторного использования, например для помещения в небольшие полости строительной конструкции. Преимущество заявленного изоляционного блока заключается в широком диапазоне его применения, благодаря чему существенно снижается потребность в изоляционных блоках разных форматов, позволяющих перекрыть разнообразные расстояния в каркасе при изоляции здания. Чтобы еще более снизить эту потребность, на третьей стороне изоляционного блока также предусмотрена обрезная часть,проходящая вдоль этой третьей стороны, а на четвертой стороне прямоугольного изоляционного блока также предусмотрена гибкая зона, содержащая гибкую часть, проходящую вдоль этой четвертой стороны. Тем самым, в изоляционном блоке предусмотрена возможность сгибания/отрезания в обоих направлениях. Это означает, что диапазон применения одного формата удваивается. Данное свойство реализовано, в частности, в предпочтительном варианте изобретения, согласно которому ширина обрезной части, по существу, равна ширине гибкой части, а длина первой и второй сторон, по существу, равна сумме ширины гибкой зоны, ширины обрезной зоны и длины третьей и четвертой сторон. В предпочтительном случае указанная по меньшей мере одна гибкая зона выполнена за счет смягчения соответствующей стороны, путем сжатия края в процессе производства, которое уменьшает степень соединения волокон в гибкой части. Вследствие разрушения соединения волокон волокнистый изоляционный блок делается гибким, но при этом его плотность и теплоизоляционные свойства практически не меняются. Указанная по меньшей мере одна обрезная часть обозначена линией отреза, проходящей параллельно стороне отрезания, т.е. первой и, соответственно, третьей стороне. Согласно одному варианту эта линия отреза представляет собой визуальную линию разметки. Согласно другому варианту она представляет собой предварительно нанесенную прорезь, глубина которой меньше толщины плиты предпочтительно по меньшей мере на 50 мм, причем упомянутая прорезь, по существу, параллельна стороне отрезания, т.е. первой и, соответственно, третьей стороне. Благодаря предварительно нанесенному надрезу,отрезание становится выполнять проще, поскольку предварительно нанесенный надрез действует в качестве направляющей для режущего инструмента. Кроме того, снижается количество волокнистой пыли при отрезании. Согласно одному из вариантов изобретения изоляционный блок представляет собой плиту из минерального волокна. Однако понятно, что изобретение относится и к другим типам волокнистых изоляционных материалов. В предпочтительном случае изоляционный блок имеет плотность 25-45 кг/м 2, более предпочтительно 28-35 кг/м 2. В предпочтительном случае изоляционный блок имеет толщину 100-400 мм, более предпочтительно около 140, 160, 180 или 200 мм. Согласно одному из вариантов изобретения изоляционный блок снабжен первым верхним слоем,имеющим первое значение плотности, и вторым слоем, имеющим второе значение плотности, причем упомянутое первое значение плотности предпочтительно превышает второе значение плотности. Таким образом, используя двойную плотность заявленного изоляционного блока, можно обеспечить некоторые особые характеристики жесткости и податливости к изгибу. В предпочтительном случае заявленный изоляционный блок имеет, по существу, прямоугольную форму, однако, следует понимать, что объем правовой охраны изобретения распространяется также и на другие формы. Далее изобретение описано со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых фиг. 1 сверху упрощенно изображает изоляционный блок, соответствующий первому варианту изобретения;-2 012321 фиг. 2 сверху упрощенно изображает изоляционный блок, соответствующий второму варианту изобретения; фиг. 3 в аксонометрии изображает показанный на фиг. 2 изоляционный блок; фиг. 4 и 5 упрощенно иллюстрируют применение заявленного изоляционного блока; фиг. 6 изображает примеры возможных расстояний между элементами строительной конструкции,между которыми предполагается устанавливать изоляционные блоки; и фиг. 7 и 8 изображают примеры изоляционных блоков, соответствующих некоторым предпочтительным вариантам изобретения, предназначенных для установки в промежутках, размеры которых показаны на фиг. 6. На фиг. 1 представлен первый вариант изоляционного блока 1, обладающего прямоугольной формой. Первая и вторая стороны изоляционного блока имеют длину l, тогда как третья и четвертая стороны имеют длину d. Ha противоположных первой и второй сторонах предусмотрены, соответственно, обрезная часть 3 и гибкая часть 4. Обрезная часть 3 отделена от остальной части изоляционного блока 1 линией 7 отреза. Ширина обрезной части равна dt, а ширина гибкой части равна df. Ha фиг. 1 показан самый простой вариант заявленного изоляционного блока. На фиг. 2 и 3 представлен второй вариант, согласно которому вдоль третьей стороны предусмотрена вторая обрезная часть 5, а вдоль четвертой стороны предусмотрена вторая гибкая часть 6. Линии 7, 8 отреза могут представлять собой линии, напечатанные на верхней поверхности изоляционной плиты 1,или, как показано на фиг. 3, предварительно нанесенные надрезы 7, 8, частично отделяющие обрезные части 3, 5 от остальной части изоляционной плиты 1. Глубина предварительно нанесенных надрезов меньше толщины t изоляционной плиты 1 и может меняться в зависимости от толщины t изоляционной плиты, однако, в предпочтительном случае она по меньшей мере на 50 мм, а более предпочтительно на 50 мм меньше толщины t. Bo многих случаях глубина предварительно нанесенного надреза находится в диапазоне от одной трети до двух третей общей толщины t. Толщина t может лежать в пределах от 100 до 400 мм. Изоляционные блоки 1 предпочтительно изготавливать имеющими стандартные размеры и толщину, например толщину, равную 140, 160, 180 или 200 мм. Из рассмотрения фиг. 4 и 5 становится очевидным, насколько прост в применении заявленный изоляционный блок 1 для неопытного человека, например непрофессионала, проводящего работы по принципу сделай сам. Изоляционную плиту 1 необходимо установить между двумя балками или подобными удлиненными элементами 2 каркаса строительной конструкции, расположенными на расстоянии D друг от друга. Это могут быть балки в конструкции крыши, конструкции стены или конструкции пола,где требуется тепло- и/или звукоизоляция. Изоляционную плиту 1 размещают таким образом, что ее гибкая зона 4 примыкает к балке или к балкам 2, но при этом не является сжатой, а просто соприкасается с первой балкой 2. Ширина d (см фиг. 1 или 3) изоляционной плиты 1 больше расстояния D между балками 2. Если ширина d изоляционной плиты такова, что линия отреза 7 проходит над балкой 2 (как это показано на фиг. 4), то обрезную часть 3 следует отрезать. Отрезать обрезную часть очень легко по линии 7 отреза, используя балку 2 в качестве опорной доски для разрезания изоляционной плиты 1. После этого,получившийся изоляционный блок 1 можно подогнать по месту путем сжатия гибкой части. При этом слишком сильного сжатия, приводящего к тому, что изоляционный блок выпучивается или выгибается наружу из полости между двумя балками, происходить не будет. Если расстояние D не намного меньше ширины d изоляционного блока 1 (как это показано на фиг. 5), то изоляционный блок 1 можно подогнать по месту аналогичным образом, но без необходимости в его предварительном разрезании по ширине. Это означает, что перед подгонкой изоляционного блока по месту не требуется осуществлять измерений с помощью мерных реек или лент, а необходимо лишь действовать следующим образом: если балка при размещенной изоляционной плите 1 находится под линией отреза, то для подгонки изоляционного блока по месту его следует обрезать. В случае же если линия отреза не находится на балке, то обрезание изоляционного блока перед его размещением между балками выполнять не следует. Таким образом, данное изобретение гарантирует, что небольшой излишек ширины будет сохраняться также и в случае проведенного разрезания, в результате чего изоляционный блок можно будет сжать в достаточной степени,чтобы благодаря пружинному эффекту изоляционного материала изоляционная плита расширилась между балками и зафиксировалась по месту. Расстояние D между удлиненными элементами 2 каркаса задает, какой ширины изоляционные блоки следует использовать. На фиг. 6 показаны восемь типовых диапазонов расстояний, которые необходимо предусмотреть, чтобы обеспечить ассортимент продукции изоляционных блоков, полностью охватывающий все потребности в изоляции для небольших объектов строительства, таких как объекты, выполняемые по принципу сделай сам. Как следует из чертежа, существует восемь диапазонов расстояний D1-D8, которые включают в себя все варианты расстояний D между балками от 550 до 950 мм с шагом приращения 50 мм. Ранее потребовалось бы восемь различных форматов изоляционных плит, тогда как в соответствии с данным изобретением, обеспечивающим возможность придания изоляционным плитам надлежащего-3 012321 размера, требуемое количество форматов может быть снижено лишь до двух (показано на фиг. 7 и 8). Для диапазона расстояний D между элементами каркаса строительной конструкции, проиллюстрированных на фиг. 6, предусмотрен изоляционный блок, изображенный на фиг. 7, который содержит обрезные части 3, 5 вдоль его первой и третьей сторон и гибкие части 4, 6 вдоль его второй и четвертой сторон. Этот изоляционный блок представляет собой блок малого формата, имеющий следующие размеры: оба значения df и dt ширины приблизительно равны 50 мм, ширина d изоляционного блока равна 660 мм, а длина l равна 760 мм, т.е. l = d + df + dt. Указанные размеры гарантируют, что при установке изоляционной плиты всегда будет иметь место определенное сжатие. Как следует из нижней части фиг. 7, данный формат приемлем для четырех различных расстоянийD1 - D4 установки, перекрывающих нижнюю часть диапазона. Если расстояние D между балками составляет от 550 до 650 мм (т.е. D1 или D2), то изоляционный блок устанавливают ориентированным вдоль балок. При этом если расстояние между балками находится в пределах диапазона D1, то отрезают обрезную часть 3, проходящую вдоль первой стороны, сокращая тем самым ширину до 610 мм, и затем для установки изоляции между балками сжимают гибкую зону. Если же расстояние находится в пределах диапазона D2, то обрезную часть отрезать не следует, поскольку изоляционный блок можно установить между балками, ориентированным вдоль балок. Если расстояние между балками находится в пределах диапазона D3 или D4 (т.е. между 650 и 750 мм), то становятся очевидными преимущества изоляционного блока, соответствующего предпочтительному варианту изобретения (показан на фиг. 2 и 3). В этом случае изоляционный блок 1 размещают ориентированным, по существу, поперек балок, при этом, если указанное расстояние лежит в пределах диапазона D3, то необходимо отрезать вторую обрезную часть 5. На фиг. 8 проиллюстрирован блок большого формата, который аналогичным образом покрывает диапазон расстояний между балками, составляющий от 750 до 950 мм (т.е. от D5 до D8). Эта изоляционная панель большого формата имеет длину l, равную 960 мм, и ширину d, равную 860 мм. Как и в предыдущем случае, в зависимости от расстояния D изоляционный блок ориентируют вдоль или поперек балок. Отрезные части и гибкие части имеют значения ширины df и dt, приблизительно равные 50 мм. Проиллюстрировать пользователю принцип использования данной системы, т.е. проинструктировать его, каким образом необходимо осуществлять разрезание и установку, не составляет никакой сложности. Информация о расстояниях между балками в предпочтительном случае должна быть напечатана сверху изоляционного блока, чтобы пользователь мог легко найти инструкцию по установке изоляции. Еще одно техническое преимущество, связанное с размерами двух форматов, можно обнаружить при изготовлении волокнистых изоляционных плит. Волокнистые изоляционные плиты изготавливают путем разрезания полотна из волокнистого материала, например каменной ваты. Как правило, такое полотно имеет ширину 2000 мм, так что при создании плит малого формата шириной 660 мм, из этого полотна материала можно нарезать три смежные полосы изоляционных плит, оставляя минимальное количество отходов волокнистого материала. Плиты большого формата можно изготавливать в две смежные полосы, каждая шириной 960 мм, что в свою очередь равняется длине плиты большого формата. Количество отходов в данном случае также является минимальным. Необходимо подчеркнуть, что в данной заявке конкретные значения размеров изоляционного блока и расстояний между конструкциями каркаса указаны лишь с целью пояснения сущности изобретения. На практике они могут быть выбраны другими, что также подпадает под объем правовой охраны изобретения, определяемый его формулой. Кроме того, можно предусмотреть и другие варианты выполнения волокнистых изоляционных панелей, которые хотя и будут отличаться от описанных ранее, но также будут подпадать под объем притязаний изобретения. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Изоляционный блок (1), устанавливаемый между удлиненными элементами каркаса строительной конструкции, например между балками, стропилами и другими подобными элементами, имеющий,по существу, параллельные первую и вторую стороны и, по существу, параллельные третью и четвертую стороны, при этом он также имеет часть первой стороны и, по существу, параллельную ей противоположную часть второй стороны, причем по меньшей мере указанная часть первой стороны выполнена как обрезная часть (3), снабженная разметкой (7, 8) отреза, проходящей, по существу, параллельно первой стороне и ограничивающей тем самым вдоль первой стороны удлиненную обрезную часть (3, 5), причем упомянутая обрезная часть (3, 5) имеет предварительно заданную ширину, отличающийся тем, что, по меньшей мере, указанная часть второй стороны выполнена в виде гибкой зоны (4), проходящей вдоль второй стороны и содержащей гибкую часть (4, 6) изоляционного блока (1), существенно менее жесткую и имеющую предварительно заданную ширину (df). 2. Изоляционный блок по п.1, отличающийся тем, что на его третьей стороне предусмотрена обрезная часть (5), проходящая вдоль этой третьей стороны, а на его четвертой стороне предусмотрена гибкая зона (6), содержащая гибкую часть, проходящую вдоль четвертой стороны. 3. Изоляционный блок по п.1 или 2, отличающийся тем, что указанная по меньшей мере одна гиб-4 012321 кая зона (4, 6) выполнена за счет смягчения соответствующей стороны путем сжатия в процессе производства краевой области, которое уменьшает степень соединения волокон в гибкой части. 4. Изоляционный блок по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что указанная по меньшей мере одна обрезная часть (3, 5) обозначена линией (7, 8) отреза, проходящей параллельно стороне отрезания,т.е. первой и, соответственно, третьей стороне. 5. Изоляционный блок по п.4, отличающийся тем, что упомянутая линия (7, 8) отреза представляет собой визуальную линию разметки. 6. Изоляционный блок по п.4, отличающийся тем, что упомянутая линия отреза (7, 8) представляет собой предварительно нанесенную прорезь, глубина которой меньше толщины плиты, предпочтительно по меньшей мере на 50 мм, причем упомянутая прорезь, по существу, параллельна стороне отрезания,т.е. первой и, соответственно, третьей стороне. 7. Изоляционный блок по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что ширина (dt) обрезной части, по существу, равна ширине (df) гибкой части. 8. Изоляционный блок по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что длина (l) первой и второй сторон, по существу, равна сумме ширины гибкой зоны (df), ширины обрезной зоны (dt) и длины третьей и четвертой сторон (d). 9. Изоляционный блок по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что он представляет собой волокнистый изоляционный блок, предпочтительно плиту из минерального волокна. 10. Изоляционный блок по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что он имеет плотность 25-45 кг/м 2, предпочтительно 28-35 кг/м 2. 11. Изоляционный блок по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что он снабжен первым верхним слоем, имеющим первое значение плотности, и вторым слоем, имеющим второе значение плотности,причем упомянутое первое значение плотности предпочтительно превышает второе значение плотности. 12. Изоляционный блок по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что его толщина (t) составляет 100-400 мм.