Сепаратор для разделения твердых частиц и способ

006544 Настоящее изобретение относится к использованию сепаратора для разделения твердых частиц в водной пульпе или суспензии по меньшей мере на две фракции, содержащие частицы разных размеров и плотности, и в особенности к способам и устройствам для предварительного разделения. Во многих способах классификации и разделения частиц по размерам используют силу тяжести твердого материала в водной пульпе с поступающим загрузочным материалом, содержащей материал,сталкивающийся с водным потоком, идущим вверх. Различия в размерах и/или плотности приводят к тому, что более тяжелые частицы опускаются на более низкий уровень, а более легкие частицы поднимаются на уровень перелива, влияя, таким образом, на требуемое разделение. В такой технологии разделения существует необходимость в предотвращении избыточной турбулентности, которая "замыкает накоротко" поступающий загрузочный материал на уровне перелива. Желательно также, чтобы предварительный сепаратор действовал как предварительный классификатор для лучшего управления разницей в плотностях верхнего и нижнего уровней для обеспечения лучшей сепарации. Одним из аспектов изобретения является создание устройства для предварительного разделения загрузочной водной пульпы в сепараторе с заторможенным слоем, содержащего сепаратор с заторможенным слоем, предназначенный для классификации загрузочного материала в загрузочной водной пульпе,имеющий удлиненный корпус с верхней частью, средней частью, нижней частью, верхом и дном, ограничивающими внутреннее пространство с верхней, средней и нижней зонами, и содержащий переливной лоток, смежный с верхом корпуса сепаратора, и пластину с расположенными на расстоянии сквозными отверстиями, которая может быть установлена во внутреннем пространстве корпуса, в целом в средней зоне, между верхней и нижней зонами внутреннего пространства. Для введения циркуляционной воды в нижнюю зону внутреннего пространства и ее направления вверх через указанные отверстия в пластине используется распределитель циркуляционной воды. Для предварительной классификации загрузочного материала, поступающего в сепаратор, используется удлиненный загрузочный резервуар, который содержит кожух, имеющий верхнюю зону и нижнюю зону, ограничивающие внутреннее пространство,верхушечную зону, донную зону и средство установки кожуха в верхней зоне внутреннего пространства корпуса сепаратора. Смежно с верхушечной зоной кожуха, смежной с переливным лотком, установлен переливной водослив, а для направления водной пульпы, подаваемой в верхнюю зону внутреннего пространства загрузочного резервуара, имеется устройство для ввода пульпы. Переливной водослив включает переливную кольцевую основную часть и расположенные на расстоянии друг от друга вертикальные стенки, разделенные расположенными на расстоянии друг от друга щелями. Щели имеют V-образную форму с вершинами, обращенными вниз, а стенки имеют V-образную форму с вершинами, обращенными вверх. В альтернативном случае щели и стенки имеют, по существу, прямоугольную форму. Также имеется крышка, прикрепленная с возможностью поворота к переливной кольцевой основной части и имеющая направленные вниз противолежащие чередующиеся стенки и щели, совмещающиеся со стенками и щелями переливной кольцевой основной части, причем крышка поворачивается для регулирования потока из верхушечной зоны в переливной лоток. Смежно с открытым дном загрузочного резервуара расположена пластина для управления потоком, предназначенная для управления потоком через дно, и средство подвижного крепления указанной пластины, содержащее средство избирательного перемещения этой пластины в вертикальном направлении относительно дна загрузочного резервуара. Пластина для управления потоком имеет плоскую или коническую форму. Средство подвижного крепления пластины для управления потоком представляет собой резьбовой стержень, присоединенный между указанной пластиной и переливным лотком. Другим аспектом настоящего изобретения является создание устройства для предварительного разделения загрузочной водной пульпы в сепараторе с заторможенным слоем, содержащее сепаратор с заторможенным слоем, предназначенный для классификации загрузочного материала в загрузочной водной пульпе, имеющий удлиненный корпус с верхней частью, средней частью, нижней частью, верхом и дном, ограничивающими внутреннее пространство с верхней, средней и нижней зонами, и содержащий переливной лоток, смежный с верхом корпуса сепаратора, и переливной водослив, примыкающий к указанному лотку с обеспечением перелива потока в этот лоток. Во внутреннем пространстве корпуса сепаратора, в целом в средней зоне, между верхней и нижней зонами внутреннего пространства может быть установлена пластина с расположенными на расстоянии друг от друга сквозными отверстиями, а под этой пластиной установлен распределитель циркуляционной воды, используемый для введения указанной воды в нижнюю зону внутреннего пространства и направления воды оттуда вверх через отверстия в пластине. Для предварительной классификации загрузочного материала, поступающего в сепаратор,имеется удлиненный загрузочный резервуар, содержащий кожух, имеющий верхнюю зону и нижнюю зону, ограничивающие внутреннее пространство, верхушечную зону, донную зону и средство установки кожуха в верхней зоне внутреннего пространства корпуса сепаратора, при этом смежно с верхушечной зоной кожуха, смежной с переливным лотком, установлен переливной водослив, предназначенный для направления потока через открытую верхушечную часть в указанный лоток. Имеется также устройство для ввода пульпы, предназначенное для тангенциального направления загрузочной водной пульпы в верхнюю зону внутреннего пространства загрузочного резервуара. Переливной водослив содержит пере-1 006544 ливную кольцевую основную часть и расположенные на расстоянии друг от друга вертикальные стенки,чередующиеся с расположенными на расстоянии друг от друга щелями. Щели имеют V-образную форму с вершинами, обращенными вниз, а стенки имеют V-образную форму с вершинами, обращенными вверх. Щели и стенки могут также иметь по существу прямоугольную форму. Также имеется средство управления потоком, с возможностью поворота прикрепленное к переливной кольцевой основной части. Смежно с открытым дном загрузочного резервуара расположена пластина для управления потоком, управляющая потоком через дно, и средство подвижного крепления указанной пластины, содержащее средство избирательного перемещения этой пластины в вертикальном направлении относительно дна указанного загрузочного резервуара. Пластина для управления потоком имеет коническую форму, а средство подвижного крепления указанной пластины является резьбовым стержнем, присоединенным между этой пластиной и переливным лотком. Еще одним аспектом настоящего изобретения является создание способа разделения частиц в водной пульпе, включающего использование сепаратора с заторможенным слоем циркуляционной воды,предназначенного для классификации загрузочного материала в загрузочной водной пульпе; использование загрузочного резервуара, расположенного в верхней части указанного сепаратора, для предварительного разделения загрузочного материала; и введение потока загрузочного материала в загрузочный резервуар тангенциально к потоку циркуляционного загрузочного материала. Дополнительные этапы включают использование переливного водослива, расположенного вблизи верха загрузочного резервуара, для сведения к минимуму турбулентности в переливном выпуске из загрузочного резервуара; использование переливного кольца, содержащего основную часть, имеющую установленный на ней ряд чередующихся расположенных на расстоянии друг от друга вертикальных стенок и щелей; и выполнение V-образных щелей с вершинами, обращенными вниз, смежно с основной частью переливного кольца. Новые признаки, которые можно считать существенными для этого изобретения, представлены далее подробно в формуле изобретения. Однако само изобретение, применительно к устройству и к способу работы, вместе с дополнительными целями и преимуществами, будет более понятным из следующего описания со ссылками на сопровождающие чертежи, на которых фиг. 1 изображает вид спереди сепаратора в комбинации с предварительным сепаратором в соответствии с настоящим изобретением; фиг. 2-5 - виды в аксонометрии переливных устройств загрузочного резервуара в соответствии с настоящим изобретением; фиг. 6 - вид сверху разделительного устройства, показанного на фиг. 1. Сепаратор с заторможенным слоем содержит сосуд, ограничивающий камеру, имеющую несколько загрузочных точек для равномерного распределения воды, при этом нижняя часть камеры направляет поток воды сначала вниз. Загрузочный материал обычно вводится в отдельный загрузочный резервуар у верха камеры. В этом резервуаре весь материал течет вниз до тех пор, пока он не будет выпущен в главную камеру на требуемом уровне. В камере тяжелые, быстро оседающие частицы движутся вниз и удаляются через выпускное отверстие для крупных частиц материала различными средствами, например,через коническую часть (воронку) и клапан. Поднимающаяся вода несет легкие частицы вверх через крышку сосуда в переливной лоток. Путем ограничения скорости, с которой крупные, более тяжелые частицы удаляются из сепаратора,можно поддерживать высокую плотность слоя из крупных/тяжелых частиц - "циркуляционного слоя",которая ограничивает проход через этот слой мелких/легких частиц. Путем регулирования входного потока создается "зона циркуляции", которая при относительно стабильных условиях может привести к высокой эффективности сепарации. В большинстве обычных сепараторов с циркуляционным слоем используется система ввода загрузочного материала (резервуар), которая выпускает материал вертикально вниз в верхнюю или среднюю часть камеры, как описано выше, или в альтернативном случае используется горизонтальный впуск наверху установки с водосливом и экранами для уменьшения турбулентности в верхней части камеры (патент США 6264040). Такой подход имеет недостаток, состоящий в том, что поступающий загрузочный материал смешивается с пульпой вблизи поверхности и переливного лотка, что заметно увеличивает риск попадания нежелательного материала в переливной продукт. Традиционно в осаждающем устройстве с заторможенным слоем загрузочный резервуар имеет только одну задачу: распределение всего загрузочного материала равномерно в обрабатывающей камере этого устройства на определенной промежуточной высоте. Это означает, что вся вода и твердые частицы всех размеров, которые присутствуют в загрузочном материале, попадут в эту зону. В настоящем изобретении загрузочный резервуар используется в качестве предварительного классификатора и в то же время в качестве устройства регулирования плотности циркуляционного слоя путем подачи большого количества воды и мельчайших твердых частиц вблизи поверхности осаждающего устройства. Только более крупные/более тяжелые минеральные частицы попадают в нижнюю часть камеры. Таким образом, как мелкие/легкие, так и крупные/тяжелые частицы вводятся в камеру вблизи их-2 006544 характерных мест выпуска, и таким образом возможность указанного попадания нежелательного материала сведена к минимуму. Обычно плотность циркуляционного слоя в осаждающем устройстве с заторможенным слоем составляет около 40-45% твердых частиц по объему, и загрузочный материал составляет около 15% или меньше по объему. Так как пульпа (циркуляционный слой) в камере тяжелее, чем поступающая пульпа,уровень поверхности водной пульпы внутри загрузочного резервуара находится выше уровня водной пульпы в самом осаждающем устройстве. Это очевидным образом основывается на следующем простом расчете: допустим, что D1 - плотность в загрузочном материале, D2 - плотность циркуляционного слоя в основном баке. Допустим, что H1 - расстояние от дна загрузочного резервуара до уровня водной пульпы в основном блоке, и Н 2 - расстояние от этой поверхности до поверхности пульпы в загрузочном резервуаре. Так как два сосуда сообщаются, то D1(H1+Н 2) = D2H1. Это означает, что если верхний край загрузочного резервуара установлен на соответствующей высоте, этот резервуар переполнится сверху. Естественно, этот верхний слой переполнения состоит главным образом из воды и мелких твердых частиц. В такой ситуации, если питающая труба в загрузочном резервуаре расположена на высоте, составляющей примерно половину расстояния до дна, то этот резервуар может использоваться как предварительное осаждающее устройство; крупные и тяжелые минеральные частицы будут выпускаться в основную осадительную камеру из дна, как пульпа с относительно высокой плотностью, а мелкие и легкие минеральные частицы будут переливаться из загрузочного резервуара с большей частью воды вблизи поверхности осаждающего устройства. Путем тангенциального направления потока в загрузочный резервуар, предпочтительно через удлиненную щель, как в циклонах, водная пульпа начинает вращаться в этом резервуаре, и центробежная сила увеличивает предварительное осаждение. Другими словами, загрузочный резервуар работает как циклон и, следовательно, может иметь цилиндрическую или коническую форму. Вращение водной пульпы в загрузочном резервуаре может быть также увеличено тангенциальными струями воды высокого давления или соответствующими механическими средствами. Перелив из загрузочного резервуара требует особого внимания. Если бы переливная кромка загрузочного резервуара была обычной прямой кромкой, величина переполнения существенно колебалась бы в зависимости от отношения плотностей пульпы вне загрузочного резервуара и внутри него. В крайнем случае, почти вся пульпа может вылиться. Это же справедливо для ситуации, когда потока нет. Такой загрузочный резервуар должен непрерывно (автоматически) контролироваться в вертикальном направлении, что может быть очень сложным. Этого можно избежать, размещая переливной канал, по существу, в вертикальных щелях, прямых или сужающихся, в результате чего перелив становится непрерывным. Загрузочный резервуар работает как регулятор плотности циркуляционного слоя. Он также сглаживает эффект флуктуации плотности загрузочного материала. Загрузочный резервуар в различных ситуациях работает следующим образом. 1. Если объем загрузочного материала изменяется умеренно (возрастая или убывая), влияние на работу загрузочного резервуара будет пренебрежимо мало при условии, что отверстие в дне загрузочного резервуара правильно регулируется и не ограничивает поток. Если изменение велико, скажем 50% или более, то будут изменения в работе, но это не нормальные рабочие условия. 2. Если плотность пульпы загрузочного материала уменьшается, то плотность внутри загрузочного резервуара тоже уменьшается, и из-за этого уровень (Н 2) повышается. Больше воды перельется через щели в верхнем кольце. Это полностью или частично уравновесит ситуацию, так что свойства пульпы,подаваемой в главный блок (камеру), останутся более или менее постоянными. Это свойство уравновешивания можно плавно регулировать формой и глубиной щелей перелива. 3. Противоположное происходит, если плотность пульпы загрузочного материала возрастает. Как следствие, уровень пульпы в загрузочном резервуаре понижается, и переливается меньше воды. В результате свойства пульпы, поступающей в главный блок, остаются почти постоянными. Главной чертой при разработке конструкции является выбор правильной формы и размеров щелей для переливного материала. Слишком широкие щели обеспечивают большой перелив воды, в результате чего может возникнуть ситуация, когда поток загрузочного материала с крупными частицами будет замедляться из-за недостатка давления. Очень узкие щели могут ограничивать поток воды слишком сильно. В альтернативном случае работа может регулироваться перемещением загрузочного резервуара или переливного кольца по вертикали, что достаточно сложно. Другой путь состоит в повороте колпака со щелями внутри переливного отверстия со щелями и регулировании ширины щелей до оптимальной в каждом случае. Третий путь, который является предпочтительным, состоит в использовании сужающихся щелей, которые будут регулировать величину перелива оптимальным образом. Для сведения к минимуму возможной мешающей турбулентности у поверхности, может возникнуть необходимость в установке горизонтальной манжеты вокруг верхней части загрузочного резервуара или в уменьшении диаметра водосливной трубы по сравнению с диаметром загрузочного резервуара. Вода,переливающаяся через верх, сначала ударится о манжету, или крышу, или выступ загрузочного резервуара, и отойдет обратно почти горизонтально вместо того, чтобы вертикального падать через поверхность в верхние части циркуляционного слоя. Это гарантирует минимальное возмущение этого слоя.-3 006544 Как показано на фиг. 1, сепаратор, обозначенный номером 10 позиции, имеет корпус 11, круглый или прямоугольный, с верхней частью 12 и нижней частью 13, оканчивающейся выпускным клапаном 14, через который крупные частицы загрузочного материала проходят, как показано стрелкой 15. Входной поток 16 циркуляционной воды входит во впускную трубу 17 и течет в коллектор 18. Из коллектора 18 вода течет в трубы 19 для циркуляционной воды и оттуда выпускается через небольшие отверстия, которые могут быть ориентированы в разных направлениях, как требуется в данных обстоятельствах. Результирующий поток, который в целом показан стрелками 20, в целом приобретает направление вверх, так как очень малое количество воды будет выпускаться с материалом, включающим крупные/тяжелые частицы, через клапан 14. В некоторых случаях для более равномерного распределения воды используется перфорированная экранирующая пластина 21, имеющая отверстия 22 и установленная над трубами 19. Вода и мелкие частицы материала, известные как поток 25 из сливного лотка, выходят через выпускную трубу 24 из переливного лотка 23. Верх сепаратора 11 имеет круглый или прямоугольный переливной водослив 26 (в зависимости от конструкции сепаратора 10), от которого поток направляется в переливной лоток 23. Загрузочный резервуар 27 установлен внутри верхней части 12 сепаратора 10, и впуск в резервуар 27 осуществляется в направлении вниз через впускную трубу 28. Резервуар 27 имеет верхнюю зону 32,нижнюю зону 31 и корпус 29. Труба 28 обеспечивает впуск в целом между зонами 31 и 32. Коническая или плоская пластина 30 для управления потоком свешивается, например, с резьбового стержня 33, соединенного с приводным средством 34, установленным на опорном брусе 35, присоединенном к лотку 23. Пластина 30 и нижняя часть 31 установлены с возможностью перемещения в вертикальном направлении посредством вращения стержня 33 рабочего средства 34 для регулирования потока материала с крупными частицами вниз. Пластина 30 при необходимости может также быть перфорированной для выпуска пульпы. В некоторых случаях вместо пластины 30 используется перфорированная донная часть резервуара 27, и загрузочный материал входит в камеру через отверстия в донной части. Переливной водослив включает кольцевую переливную основную часть 37 (также показанную на фиг. 4), имеющую переливную кромку 40 и вертикальные V-образные стенки 38 с обращенными вверх вершинами, разделенные V-образными щелями 39, имеющими обращенные вниз вершины. Кромка 40 предпочтительно находится несколько ниже плоскости поверхности 26 переливного водослива на один или два дюйма. На фиг. 2 показана альтернативная переливная кольцевая основная часть 37, образованная вертикальными стенками 42 и щелями 43, выполненными заодно с корпусом 29 загрузочного резервуара. Немного ниже щелей 43 (как показано на чертеже) при необходимости может быть установлена круглая пластина 42'. На фиг. 3 показана другая переливная кольцевая основная часть 44, имеющая вертикальные стенки 45 и щели 46, через которые переливающийся материал течет на кромку 40. На фиг. 5 показана еще одна переливная кольцевая основная часть 47, имеющая вертикальные стенки 49 и щели 50. Поворотный колпак 48 имеет противолежащие стенки 51, щели 52 и верхнюю поверхность 53. Колпак 48 имеет такие размеры, что стенки 51 расположены внутри стенок 50. Понятно, что поворот колпака 48 регулирует величину потока, выходящего наружу на кромку 40. Количество стенок и щелей в каждой переливной кольцевой основной части на фиг. 1-5 является переменным в зависимости от типа загрузочного материала, обрабатываемого в сепараторе 10. Расположение трубы 28 показано на фиг. 1 и 6. Труба 28 направлена вниз и тангенциально в загрузочный резервуар 27 через корпус 29. Глубина, на которую труба 28 опускается в загрузочный резервуар 27, меняется в зависимости от типа обрабатываемого материала. Угол трубы 28 с горизонталью предпочтительно составляет 10-20 (фиг. 1) с обеспечением негоризонтального входа по касательной к потоку 20 циркуляционной воды. Труба 28 может также входить в загрузочный резервуар вертикально, и в этом случае поток должен быть направлен или повернут в тангенциальном направлении посредством экранов или других подходящих средств. Тангенциальное направление трубы 28 в резервуар 27 обеспечивает вращение входящего загрузочного материала, которое увеличивает предварительное осаждение благодаря центробежной силе, прикладываемой к частицам с разным весом. Во многих применениях используется линия 36 управления, соединяющая клапан 14 и сенсорное устройство (не показано) для автоматического регулирования уровня циркуляционного слоя в камере 12 сепаратора 10. Несмотря на то, что изобретение описано применительно к определенным конкретным вариантам выполнения, понятно, что специалистами могут быть сделаны многочисленные модификации и изменения без отклонения от сущности изобретения. Предполагается, что прилагаемая формула изобретения охватывает все такие модификации и изменения, как соответствующие сути и объему изобретения.-4 006544 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Устройство для предварительного разделения загрузочной водной пульпы в сепараторе с заторможенным слоем, содержащее сепаратор (10) с заторможенным слоем, предназначенный для классификации загрузочного материала в загрузочной водной пульпе, имеющий удлиненный корпус (11) с верхней частью (12), средней частью, нижней частью (13), верхом и дном, ограничивающими внутреннее пространство с верхней, средней и нижней зонами, и содержащий переливной лоток (23), смежный с верхом корпуса сепаратора, и средство (19) распределения циркуляционной воды, предназначенное для введения циркуляционной воды в нижнюю зону указанного внутреннего пространства и ее направления из этой зоны, отличающееся тем, что оно содержит удлиненный загрузочный резервуар (27), предназначенный для предварительной классификации загрузочного материала, поступающего в сепаратор, и содержащий кожух, имеющий верхнюю зону (32) и нижнюю зону (31), ограничивающие внутреннее пространство, верхушечную зону и донную зону, средство установки кожуха в верхней зоне внутреннего пространства указанного корпуса, переливной водослив (26), установленный смежно с верхушечной зоной (32) кожуха, смежной с переливным лотком (23), и предназначенный для направления потока через указанную открытую верхушечную зону (32) в переливной лоток (23), и устройство (28) для ввода пульпы, предназначенное для направления загрузочной водной пульпы в верхнюю зону (32) внутреннего пространства загрузочного резервуара (27). 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что переливной водослив (26) содержит переливную кольцевую основную часть (37, 41, 44, 47) и расположенные на расстоянии друг от друга вертикальные стенки (38, 42, 45, 49), разделенные расположенными на расстоянии друг от друга щелями (39, 43, 46, 50). 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что щели (39) имеют V-образную форму с вершинами, обращенными вниз, а стенки имеют V-образную форму с вершинами, обращенными вверх. 4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что щели (43, 46, 50) и стенки (42, 45, 49) имеют, по существу, прямоугольную форму. 5. Устройство по п.2, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит крышку (48), прикрепленную к переливной кольцевой основной части (47) с возможностью поворота и имеющую направленные вниз противолежащие чередующиеся стенки (51) и щели (52), совмещающиеся со стенками (49) и щелями (50) указанной основной части (47), причем крышка (48) поворачивается для регулирования потока из верхушечной зоны в переливной лоток (23). 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит пластину (30) для управления потоком, расположенную смежно с открытым дном загрузочного резервуара (27) и предназначенную для управления потоком через дно, и средство (34) подвижного крепления указанной пластины (30),содержащее средство избирательного перемещения этой пластины (30) в вертикальном направлении относительно дна загрузочного резервуара (27). 7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что пластина (30) для управления потоком имеет коническую форму. 8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что средство (34) подвижного крепления пластины (30) для управления потоком представляет собой резьбовой стержень (33), присоединенный между указанной пластиной (30) и переливным лотком (23). 9. Устройство для предварительного разделения загрузочной водной пульпы в сепараторе с заторможенным слоем, содержащее сепаратор (10) с заторможенным слоем, предназначенный для классификации загрузочного материала в загрузочной водной пульпе, имеющий удлиненный корпус (11) с верхней частью (12), средней частью, нижней частью (13), верхом и дном, ограничивающими внутреннее пространство с верхней, средней и нижней зонами, и содержащий переливной лоток (23), смежный с верхом корпуса сепаратора, переливной водослив (26), примыкающий к указанному лотку с обеспечением перелива потока в этот лоток (23), и средство (19) распределения циркуляционной воды, предназначенное для ввода указанной воды в нижнюю зону (13) внутреннего пространства и направления воды из этой зоны, отличающееся тем, что оно содержит удлиненный загрузочный резервуар (27), предназначенный для предварительной классификации загрузочного материала, поступающего в сепаратор (10), и содержащий кожух, имеющий верхнюю зону (32) и нижнюю зону (31), ограничивающие внутреннее пространство, верхушечную зону и донную зону, средство установки кожуха в верхней зоне внутреннего пространства указанного корпуса, переливной водослив (26), установленный смежно с верхушечной зоной кожуха, смежной с указанным переливным лотком (23), и предназначенный для направления потока через открытую верхушечную зону (32) в указанный лоток (23), и устройство (28) для ввода пульпы,предназначенное для тангенциального направления загрузочной водной пульпы в верхнюю зону (32) внутреннего пространства загрузочного резервуара (27). 10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что переливной водослив (26) содержит переливную кольцевую основную часть (37, 41, 44, 47) и расположенные на расстоянии друг от друга вертикальные стенки (38, 42, 45, 49), чередующиеся с расположенными на расстоянии друг от друга щелями (39, 43, 46,50).-5 006544 11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что щели (39) имеют V-образную форму с вершинами,обращенными вниз, а стенки имеют V-образную форму с вершинами, обращенными вверх. 12. Устройство по п.10, отличающееся тем, что щели (42, 45, 49) и стенки (43, 46, 50) имеют, по существу, прямоугольную форму. 13. Устройство по п.10, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит средство (48) управления потоком, с возможностью поворота прикрепленное к указанной переливной кольцевой основной части (47). 14. Устройство по п.9, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит пластину (30) для управления потоком, расположенную смежно с открытым дном загрузочного резервуара (27) и предназначенную для управления потоком через указанное дно, и средство (34) подвижного крепления указанной пластины (30), содержащее средство (34) избирательного перемещения этой пластины (30) в вертикальном направлении относительно дна загрузочного резервуара (27). 15. Устройство по п.6, отличающееся тем, что пластина (30) для управления потоком имеет коническую форму. 16. Устройство по п.6, отличающееся тем, что средство (34) подвижного крепления пластины (30) для управления потоком представляет собой резьбовой стержень (33), присоединенный между указанной пластиной (30) и переливным лотком (23). 17. Способ разделения частиц в загрузочной водной пульпе, отличающийся тем, что он включает введение потока загрузочного материала в загрузочный резервуар (27) устройства для предварительного разделения загрузочной водной пульпы по любому из пп.1-16 тангенциально к потоку циркуляционной воды.