Зажимное приспособление

1 Изобретение относится к подъемному зажиму для установки в корпусе электрического прибора, например, линейного защитного автомата, содержащему прямоугольные раму и коробку, верхняя часть которой расположена между верхней и нижней частями рамы, посредством которых коробка удерживается в раме с возможностью перемещения, а также зажимной винт, проходящий сквозь выполненное в верхней части рамы отверстие с возможностью свободного вращения и который входит в выполненную в верхней части коробки резьбу, причем коробка удерживается в раме с возможностью перемещения против сопротивления. У таких подъемных зажимов в двух местоположениях, а именно между нижними частями рамы и коробки (нижняя приемная камера), а также между верхней частью рамы и головкой зажимного винта (верхняя приемная камера),могут быть зажаты электрические провода. При вращении зажимного винта в направлении открывания коробка перемещается сначала вниз, в результате чего открывается нижняя приемная камера. Лишь после того, как коробка достигнет своего самого нижнего положения, в котором она прилегает к части корпуса, зажимной винт по мере продолжения движения открывания перемещается вверх, в результате чего открывается верхняя приемная камера. При затягивании зажимного винта его необходимо сначала вращать до тех пор, пока нижняя часть коробки не упрется в нижнюю часть рамы, и лишь затем вращательное движение зажимного винта в направлении закрывания преобразуется в зажимающее прилегание головки винта к верхней части рамы или находящемуся между этой верхней частью и головкой винта электрическому проводу. При использовании только верхней приемной камеры для ее открывания или для зажатия электрического провода в этой камере зажимной винт необходимо вращать очень далеко, из-за чего затраты времени на присоединение электрических проводов к подъемному зажиму относительно велики. Такой присоединительный зажим или соединительная клемма с коробками зажимов известен, например, из патентной заявки ЕР 0168596 А. Такой подъемный зажим известен также из патентной заявки ЕР 0905839 А. Из уровня техники известны также подъемные зажимы, у которых предусмотрено сопротивление, против которого могла бы перемещаться одна из коробок зажимов, для того чтобы таким образом сократить затраты времени на присоединение электрических проводов к подъемным зажимам. Из патентных заявок DE 19513281 A, DE 21072181 А и ЕР 1028489 А известны, например, присоединительные или подъемные зажимы, у которых сопротивление,против которого коробка удерживается в раме с возможностью перемещения, реализовано пру 004608 2 жиной. В ЕР 0280672 А такое сопротивление реализовано трением коробки о части корпуса. Недостаток технических решений, известных из уровня техники, заключается в том, что сопротивление, против которого коробка установлена в раме с возможностью перемещения,могло бы быть преодолено непреднамеренно, и нижняя приемная камера могла бы открыться преждевременно. Задачей настоящего изобретения является устранение этого недостатка и обеспечение подъемного зажима описанного выше типа, у которого при вращении зажимного винта в направлении открывания сначала открывается приемная камера между верхней частью рамы и головкой винта, а нижняя приемная камера остается пока закрытой. Нижняя приемная камера может быть открыта только путем принятия особых мер, например, приложения большего усилия к винту, с тем чтобы надежно предотвратить незаданное перемещение коробки. Согласно изобретению эта задача решается за счет того, что сопротивление образовано закрепленным в корпусе, выполненным преимущественно за одно целое с корпусом срезным штифтом, который соединен с коробкой с геометрическим замыканием, т.е. с жесткой фиксацией. Если при вращении зажимного винта к нему не прикладывается большое усилие, т.е. прикладывается усилие не больше необходимого для вращения винта, это сопротивление сначала препятствует перемещению коробки. Движение винта в направлении открывания полностью преобразуется в приподнимание головки винта от верхней части рамы, т.е. в открывание верхней приемной камеры, что позволяет уже после незначительного вращения зажимного винта в направлении открывания вставить присоединительный лепесток системы ошинковки в верхнюю приемную камеру и надежно зажать его там за счет незначительного вращения зажимного винта в направлении закрывания. При преодолении сопротивления, т.е. при нажатии на зажимной винт, сопротивление может быть преодолено, коробка перемещена вниз, а нижняя приемная камера в результате этого открыта. В частности, благодаря срезному штифту предотвращается сначала любое перемещение коробки относительно рамы, за счет чего предотвращается незаданное перемещение коробки. Перемещение коробки и, тем самым,открывание нижней приемной камеры может происходить, тем не менее, после сдвига срезного штифта. Также была бы возможной реализация сопротивления посредством размещенной внутри коробки пружины, например спиральной пружины, которая прикладывает усилие к коробке в направлении рамы. Усилие пружины лишь незначительно уменьшается с течением времени или при час 3 том сжатии, в частности, менее чем сила трения качения, возникающая между двумя прилегающими друг к другу деталями. Этот вариант реализации сопротивления имеет преимущество, а именно, более длительный срок службы по сравнению с вариантом реализации, основанным на трении двух деталей. Сопротивление может быть реализовано также посредством трения лапки о части корпуса. Предпочтительным является то, что для реализации сопротивления используются лишь входящие в устройство детали и, тем самым,можно избежать технических затрат, связанных с изготовлением и сборкой отдельных деталей. Изобретение относится далее к подъемному зажиму для установки в корпусе электрического устройства, например, линейного защитного автомата, содержащему прямоугольные раму и коробку, верхняя часть которой расположена между верхней и нижней частями рамы,посредством которых коробка удерживается в раме (14) с возможностью перемещения, зажимной винт, который проходит сквозь выполненное в верхней части рамы отверстие с возможностью свободного вращения и входит в выполненную в верхней части коробки резьбу, а также фиксированную на коробке лапку, которая простирается от нижней части коробки в находящееся внутри коробки пространство и проходит параллельно плоскости лежащего рядом с подъемным зажимом отверстия в корпусе. Подобные подъемные зажимы с фиксированными на коробке лапками или крышками известны, например, из патентных заявок ЕР 0559585 А и US 5580285 А. Недостатком технических решений по патентной заявке ЕР 0559585 А является то, что описанная в указанном источнике лапка выполнена за одно целое с металлической коробкой и, тем самым, не формирует электроизолирующую защиту. В патентном описании US 5580285 А, напротив, в одном варианте реализации описана съемная крышка. Эту крышку закрепляют на коробке лишь с помощью маленького крючка, так что возникающая небольшая комбинированная поверхность не обеспечивает надежного соединения. Другая задача изобретения заключается в надежном обеспечении соединения лапки для закрывания нижней приемной камеры с коробкой. Согласно изобретению эта задача решается за счет того, что на лапке отформована проходящая параллельно нижней части коробки пластинка, посредством которой лапка соединена с коробкой. Лежащая под нижней частью коробки часть отверстия, таким образом, закрывается,что препятствует ошибочному вводу проводов под нижней частью коробки. Пластинка обеспечивает контакт с коробкой на относительно большой площади, создавая, таким образом,надежное соединение. 4 В этой связи далее может быть предусмотрено, что на пластинке отформована проходящая как перпендикулярно ей, так и перпендикулярно лапке монтажная пластинка, которая прочно соединена с боковой стенкой коробки. В другом варианте реализации изобретения может быть предусмотрено, что на монтажной пластинке отформован штифт, который входит в выполненное в боковой стенке коробки отверстие. Тем самым, коробка может быть фиксирована на монтажной пластинке, а именно за счет простого надевания коробки на монтажную пластинку, что не связано с большими техническими затратами. В этой связи далее может быть предусмотрено, что в монтажной пластинке выполнено отверстие, в которое входит фиксированный в корпусе срезной штифт. За счет этого расположения срезного штифта он может помимо своей основной функции создания сопротивления против перемещения коробки осуществлять вспомогательную функцию удержания монтажной пластинки,пластинки и лапки в корпусе. При установке компонентов автомата в корпусе монтажная пластинка, пластинка и лапка могут быть вставлены в нижнюю часть механическим путем. Изобретение более подробно поясняется со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых изображены предпочтительные варианты реализации. На фиг. 1 изображен вид сверху линейного защитного автомата при снятой верхней части,снабженного подъемными зажимами 1; на фиг. 2 - перспективный вид нижней части линейного защитного автомата согласно фиг. 1, снабженный только одним подъемным зажимом 1, причем второй подъемный зажим 1 изображен лежащим вне нижней части; на фиг. 3 - вид сверху нижней части линейного защитного автомата согласно фиг. 1,снабженный только правым подъемным зажимом 1, причем в зоне левого подъемного зажима предусмотрена фиксируемая на коробке 15 подъемного зажима 1 лапка 24; на фиг. 4 - перспективный вид конструкции, изображенной на фиг. 3; На фиг. 5 - вид сверху на установленный в корпусе подъемный зажим 1, согласно изобретению, причем сопротивление, против которого перемещается коробка 15 зажима 1, выполнено в виде спиральной пружины 32 сжатия; На фиг. 6 представлен вид сверху конструкции, изображенной на фиг. 5, при этом для реализации сопротивления вместо спиральной пружины 32 сжатия предусмотрен отформованный на внутренней стенке корпуса срезной штифт 33. Изображенный на фиг. 1 линейный защитный автомат содержит два винтовых зажима 1,выполненных, согласно изобретению, в виде так 5 называемых подъемных зажимов, посредством которых к защитному автомату могут быть присоединены гребенчатые присоединительные лепестки систем ошинковки. Защитный автомат содержит далее расцепитель 2 для защиты от перегрузок и расцепитель 3 тока короткого замыкания и переключающий механизм 4, выполненный с возможностью перемещения подвижного контакта 5 из замкнутого положения, в котором подвижный контакт 5 прилегает к неподвижному контакту 8, в представленное на фиг. 1 разомкнутое положение. Контролируемый ток протекает в этом защитном автомате, протекая от правого винтового зажима 1, сначала через расцепитель 2 для защиты от перегрузок, попадает через переносной провод 6 и мостиковый контакт 7 к подвижному контакту 5, затем через неподвижный контакт 8 к расцепителю 3 тока короткого замыкания и, в заключение, ко второму присоединительному зажиму 1. Переключающий механизм 4 может инициироваться как расцепителем 3 тока короткого замыкания, так и расцепителем 2 для защиты от перегрузок. Расцепитель 3 тока короткого замыкания выполнен известным образом в виде магнитной катушки с подвижным якорем, который при соответственно высоких токах короткого замыкания ударяет по мостиковому контакту 7 переключающего механизма 4. Расцепитель 2 для защиты от перегрузок состоит из биметаллической полоски, которая нагревается посредством контролируемого тока. Первый конец 21 биметаллической полоски фиксирован в корпусе защитного автомата, а второй конец 22 удерживается с возможностью перемещения. Вызванное нагревом биметаллической полоски изгибание последнего приводит поэтому к движению второго конца 22 по стрелке 23. При достаточно сильном нагреве свободный конец 22 биметаллической полоски соприкасается при этом движении с воздействующим на собачку 36 хомутом 9, захватывает его в направлении движения и вызывает за счет этого срабатывание переключающего механизма 4. Мостиковый контакт 7 подпружинен пружиной 10 в направлении разомкнутого положения подвижного контакта 5. Поясненные незначительные отклонения собачки 36 за счет якоря расцепителя 3 тока короткого замыкания или за счет расцепителя 2 для защиты от перегрузок через хомут 9 усиливаются этой пружиной 10 для полного отклонения мостикового контакта 7 в разомкнутое положение подвижного контакта 5. Для включения защитного автомата, т.е. для поворота обратно контактодержателя 7 в замкнутое положение подвижного контакта 5,предусмотрен нажимаемый рукой рычаг 11, яв 004608 6 ляющийся доступным с наружной стороны защитного автомата. Корпус защитного автомата выполнен известным образом состоящим из изображенной на фигурах нижней части 12 и верхней части (не показана), которая конструктивно, зеркальносимметрична нижней части 12. Данное изобретение относится к подъемным зажимам 1 и не ограничено использованием этих подъемных зажимов 1 в линейных защитных автоматах. На фигурах изображены линейный защитный автомат и его нижняя часть 12, поскольку это применение является предпочтительной областью использования подъемного зажима 1, согласно изобретению. Несмотря на это, он может найти применение в электрических приборах любого типа, т.е. в автоматах защиты от токов повреждения, разъединителях,автоматах лестничного освещения и т.д. Подъемный зажим 1, согласно изобретению, как и известные из уровня техники винтовые зажимы этого типа, содержит раму 14, которая в рассматриваемом на фиг. 1 положении выполнена прямоугольной. Она состоит, как правило, из цельной, трижды согнутой на 90 медной полоски. Эта рама 14 неподвижно удерживается в корпусе, что, например, достигается путем зажатия указанной рамы 14 между выступами на внутренней стенке нижней части. Второй основной деталью подъемного зажима 1 является коробка 15, которая также выполнена в виде рамы (фиг. 2). Коробка 15 развернута на 90 относительно рамы 14 и подвешена в ней, т.е. верхняя часть 150 коробки 15 лежит между верхней 140 и нижней 141 частями рамы 14. Коробка 15 проходит, тем самым, в раме 14 с возможностью перемещения. Третьей основной деталью подъемного зажима является зажимной винт 16. Верхняя часть 140 рамы 14 имеет отверстие 142, через которое зажимной винт 16 проходит с возможностью свободного вращения. В верхней части 150 коробки 15 выполнена резьба 152, в которую входит зажимной винт 16. При вращении зажимного винта 16 в направлении закрывания (т.е. по часовой стрелке при выполнении зажимного винта 16 в виде правого винта) коробка 15 поднимается, т.е. перемещается в направлении верхней части 140 рамы. Это перемещение происходит потому, что зажимной винт 16 своим нижним концом упирается в нижнюю часть 141 рамы или своей головкой 160 - в верхнюю часть 140 рамы. Продолжение вкручивания зажимного винта 16 в резьбу 152 коробки не может привести к перемещениям зажимного винта 16 вниз, а только к подъему коробки 15. При вращении зажимного винта 16 в направлении открывания (т.е. против часовой стрелки при выполнении зажимного винта 16 в виде правого винта) коробка 15 опускается, т.е. движется в направлении нижней части 141 рамы. 7 Подобный подъемный зажим 1 имеет два местоположения, где могут быть закреплены электрические провода. Во-первых, провода могут быть помещены в камеру 17, лежащую между нижней частью 141 рамы 14 и нижней частью 151 коробки 15, а, во-вторых, - в камеру 18, лежащую между верхней частью 140 рамы и головкой 160 винта (фиг. 2). При затягивании зажимного винта 16 как нижние части 141, 151 рамы 14 и коробки 15, соответственно, так и головка 160 винта прижимаются к верхней части 140 рамы, и при этом зажимаются помещенные в камеры 17, 18 провода. Как правило, в камеру 17, лежащую между нижней частью 141 рамы 14 и нижней частью 151 коробки 15, вставляют провода, а в камеру 18, лежащую между верхней частью 140 рамы и головкой 160 винта, - присоединительный лепесток системы ошинковки. Для того чтобы поддерживать обе эти камеры 17, 18 доступными для вставки электрических проводов, в корпусе на высоте этих камер 17, 18 предусмотрены отверстия 19, 20. В связи со вставкой провода в нижнюю камеру 17 возникает проблема, в частности, когда зажим не достаточно широко открыт, т.е. нижняя часть 150 коробки 15 лежит слишком близко к нижней части 141 рамы 14, заключающаяся в том, что этот провод, правда, проходит через отверстие 19, однако затем ошибочным образом попадает не в камеру 17, а под коробку 15. Надлежащее зажатие, т.е. закрепление указанного провода тогда уже невозможно. Для исключения подобной неправильной вставки провода на коробке 15 зафиксирована лапка 24, которая проходит перпендикулярно нижней части 151 коробки 15 и простирается от нее, т.е. в лежащее под коробкой 15 пространство. Указанная лапка 24 проходит параллельно плоскости отверстия 19 и расположена непосредственно рядом с указанным отверстием. Благодаря соединению с коробкой 15 лапка 24 перемещается вместе с коробкой 15 и закрывает, тем самым, лежащий под коробкой 15 участок отверстия 19. Пропущенный через это отверстие 19 провод может быть вставлен, таким образом, только в камеру 17, лежащую между нижней частью 141 рамы 14 и нижней частью 151 коробки 15, что надежно предотвращает описанную выше ошибочную вставку провода под коробку 15. Лапка 24 может быть выполнена конструктивно произвольно. Она может быть выполнена,например, за одно целое с коробкой 15, например, путем ее сгибания из той же проводящей жестяной полоски, что и коробка 15. Она может быть также отдельной от коробки 15 деталью,прочно соединенной с ней, например, сваренной или склеенной. Она может быть изготовлена при этом из изолирующего материала, например, пластика, и это обеспечивает то дополнительное преимущество, что лапки 24 можно без 8 опасений касаться даже тогда, когда ее зажим находится под напряжением, что бывает тогда,когда к другому зажиму уже присоединен токоведущий провод. Согласно изображенному на фиг. 1-4 варианту реализации изобретения на лапке 24 отформована проходящая параллельно нижней части 151 коробки 15 пластинка 25, посредством которой лапка 24 соединена с коробкой 15. Пластинка 25 может быть для этого, например,склеена или сварена с нижней частью 151 коробки 15. Согласно варианту реализации, изображенному на фиг. 1-4, соединение между пластинкой 25 и нижней частью 151 коробки 15 обеспечивается посредством монтажной пластинки 26, которая отформована на пластинке 25 и проходит перпендикулярно как к этой пластинке 25, так и лапке 24. Эта монтажная пластинка 26 прочно соединена с боковой стенкой коробки 15, что, в свою очередь, может быть реализовано склеиванием или сваркой этих обеих деталей. Предпочтительно используемый и потому изображенный на фиг. 1-4 вариант фиксации монтажной пластинки 26 на коробке 15 предусматривает штифт 27, отформованный на монтажной пластинке 26. В боковой стенке коробки выполнено отверстие 28, в которое входит штифт 27, чем достигается закрепление с геометрическим замыканием монтажной пластинки 26 и, тем самым, лапки 24 на коробке 15. Как уже выше указано, рассматриваемый подъемный зажим 1 имеет два местоположения,а именно камеры 17, 18, для зажатия электрических проводов, причем обычно в нижнюю камеру 17 вставляют провода, а в верхнюю камеру 18 - присоединительный лепесток системы ошинковки. Как правило, при этом к одному и тому же присоединительному зажиму присоединяют только один тип проводов, т.е. либо присоединительный лепесток системы ошинковки, либо провод. При открывании зажима с помощью используемой для этого отвертки зажимной винт 16 не только вращают, но и надавливают на него вниз. У подъемных зажимов, которые имеют описанные конструктивные признаки, это приводит к тому, что головка 160 винта всегда прижимается к верхней части 141 рамы 14, а вращение зажимного винта 16 преобразуется лишь в перемещение коробки 15 вниз, т.е. в открывание камеры 17. Только когда коробка 15 полностью переместилась вниз и в этом положении прилегает к лежащей под ней части 29 корпуса, дальнейшего перемещения коробки 15 вниз больше не происходит. Происходящее тогда еще открывающее движение зажимного винта 16 преобразуется в его перемещение вверх, в результате чего головка 160 винта при 9 поднимается от верхней части 140 рамы, и верхняя камера 18 открывается. При вращении зажимного винта 16 в направлении закрывания сначала закрывается камера 18, затем приподнимается коробка 15, пока ее нижняя часть 151 не будет прилегать к нижней части 141 рамы 14, и лишь при продолжении вращения зажимного винта 16 в направлении закрывания его головка 160 прижмется к верхней части 140 рамы с зажимающим действием. Этот принцип работы обуславливает то,что тогда, когда к подъемному зажиму должен быть присоединен только присоединительный лепесток системы ошинковки, сначала необходимо полностью открыть зажимной винт 16, а после вставки присоединительного лепестка в камеру 18 полностью закрыть. Согласно изобретению, для устранения этого обстоятельства, обуславливающего связанный с затратами времени процесс монтажа,предусмотрено, что коробка 15 подъемного зажима 1 удерживается в раме 14 не свободно, а с возможностью перемещения против сопротивления. Сопротивление может быть реализовано различным образом. Так, например, коробка 15 может прилегать с трением к раме 14 или к частям корпуса. Возникающее, тем самым, трение сцепления между коробкой 15 и рамой 14 или частями корпуса сначала предотвращает описанное перемещение коробки 15 относительно рамы 14, в результате чего зажимной винт 16 при вращении в направлении открывания выходит из коробки 15 и рамы 14, а при вращении в направлении закрывания входит в коробку 15 и раму 14. Сопротивление (трения) рассчитывают с возможностью его преодоления, например, путем оказания нажима на головку 160 винта. Это позволяет при необходимости сразу же при вращении зажимного винта 16 открыть нижнюю камеру 17. У изображенного на фиг. 1 примера реализации корпуса над головкой 160 винта находится ребро 30, в котором выполнено отверстие 31. Это отверстие 31, служащее для ввода необходимой для вращения зажимного винта 16 отвертки, имеет меньший диаметр, чем головка 160 зажимного винта 16. При перемещении зажимного винта 16 вверх, что происходит при его вращении в направлении открывания тогда, когда одновременно не оказывают нажима на зажимной винт 16, его головка 160 упирается в ребро 30. При продолжении вращении зажимного винта 16 в направлении открывания, поскольку он не может больше перемещаться вверх, происходит надавливание на коробку 15 вниз. Сопротивление при этом преодолевается, и коробка 15 перемещается вниз. Сопротивление, как это показано на фиг. 5,может быть реализовано пружиной 32, которая 10 подпружинивает (напрягает) коробку 15 в направлении рамы 14. Эта пружина 32 может быть для этого образована листовой пружиной или,как показано на фиг. 5, спиральной пружиной сжатия, которая находится под коробкой 15 и одним концом опирается на часть 29 корпуса, а другим концом через пластинку 25, если таковая предусмотрена, на нижнюю часть 151 коробки 15. Может быть предусмотрено одновременно несколько вариантов реализации сопротивления, например, коробка 15 может быть установлена с обеспечением трения как на раме 14, так и на корпусе, или дополнительно к установке коробки с трением на раме 14 может быть предусмотрена пружина 32. Как следует из пояснения функционирования сопротивления, указанные или необходимые для его обеспечения сопротивления детали могут быть предусмотрены независимо от лапки 24, т.е. даже тогда, когда указанная лапка 24 отсутствует. При наличии лапки 24 сопротивление может быть реализовано расположением этой лапки 24 с обеспечением трения в корпусе 12. Общим признаком для представленных возможных вариантов реализации сопротивления является то, что они постоянно оказывают это сопротивление, т.е. это сопротивление существенно не изменяется при перемещениях коробки 15. Согласно предпочтительному варианту реализации изобретения предусмотрен срезной штифт 33, закрепленный в корпусе. Срезной штифт 33 соединен с коробкой 15 с геометрическим замыканием, когда она находится в положении, как указано на фиг.1 и 6. Это может быть достигнуто, например, за счет того, что срезной штифт 33 входит в выполненное в боковой стенке коробки отверстие, или за счет расположения срезного штифта 33 прямо под нижней частью 151 коробки, как это показано на фиг. 6. При вращении зажимного винта 16 в направлении открывания срезной штифт 33 сначала препятствует какому-либо перемещению коробки 15, и вращательное движение преобразуется исключительно в перемещение зажимного винта 16 вверх. При оказании на зажимной винт 16 достаточно высокого, проходящего в его продольном направлении нажимного усилия(например, путем удара по зажимному винту 16 или при дальнейшем вращении зажимного винта 16, когда его головка 160 уже уперлась в ребро 30), срезной штифт 33 сдвигается, и коробка 15, начиная с этого момента, может перемещаться совершенно свободно. У этого варианта реализации сопротивления оно проявляется лишь временно, а именно только до сдвига срезного штифта 33. При срезном штифте 33 без сдвига открывается и закрывается только камера 18, так что 11 присоединительный лепесток системы ошинковки может быть присоединен к подъемному зажиму с небольшими затратами на ввинчивание. У предпочтительного, более детально изображенного на фиг. 1-4 варианта реализации также предусмотрен такой срезной штифт 33,который, однако, соединен с коробкой 15 лишь косвенно. В указанном варианте реализации, как уже сказано, предусмотрена лапка 24, на которой отформована пластинка 25, за одно целое с которой выполнена монтажная пластинка 26. Эта монтажная пластинка 26 установлена в выполненном в корпусе прямоугольном направляющем пазу 34 с возможностью перемещения в направлении, параллельном направлению перемещения коробки 15. Для соединения монтажной пластинки 26 с коробкой 15 предусмотрен отформованный на монтажной пластинке 26 штифт 27, который входит в выполненное в боковой стенке коробки отверстие 28. Срезной штифт 33 отформован при этом на дне этого направляющего паза 34. Монтажная пластинка 26 имеет отверстие 35, в которое входит срезной штифт 33 (фиг. 2, 3). Срезной штифт 33 соединен при этом с коробкой 15 косвенно, а именно через монтажную пластинку 26 и штифт 27. Для обеспечения условия, при котором оказываемое на зажимной винт 16 нажимное усилие вызывало фактически сдвиг только срезного штифта 33, а не штифта 27, прочность этого штифта к сдвиганию следует рассчитывать соответственно выше, чем у срезного штифта 33. Срезной штифт 33 осуществляет в этом варианте реализации вспомогательную функцию, заключающуюся в том, что он удерживает монтажную пластинку 26 или вместе с ней лапку 24 во время сборки автомата, т.е. при вставке отдельных деталей в нижнюю часть корпуса, в требуемом положении. Монтажная пластинка 26 с отформованной пластинкой 25 и лапкой 24 может быть вставлена, тем самым, в нижнюю часть машинным путем, а рама 14 и коробка 15 подъемного зажима 1 могут быть надеты затем без проблем на монтажную пластинку 26. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Подъемный зажим (1) для установки в корпусе электрического прибора, например линейного защитного автомата, содержащий прямоугольную раму (14) и прямоугольную короб 004608 12 ку (15), верхняя часть (150) которой расположена между верхней (140) и нижней (141) частями рамы (14), посредством которых коробка (15) удерживается в раме (14) с возможностью перемещения, а также зажимной винт (16), который проходит сквозь выполненное в верхней части(140) рамы отверстие (142) с возможностью свободного вращения и входит в выполненную в верхней части (150) коробки (15) резьбу (152),причем коробка (15) удерживается в раме (14) с возможностью перемещения против сопротивления, отличающийся тем, что сопротивление образовано закрепленным в корпусе, выполненным преимущественно за одно целое с корпусом срезным штифтом (33), который соединен с коробкой (15) с геометрическим замыканием. 2. Подъемный зажим (1) для установки в корпусе электрического прибора, например линейного защитного автомата, содержащий прямоугольную раму (14) и прямоугольную коробку (15), верхняя часть (150) которой расположена между верхней (140) и нижней (141) частями рамы (14), посредством которых коробка (15) удерживается в раме (14) с возможностью перемещения, зажимной винт (16), который проходит сквозь выполненное в верхней части (140) рамы отверстие (142) с возможностью свободного вращения и входит в выполненную в верхней части (150) коробки (15) резьбу (152), а также фиксированную на коробке (15) лапку(24), которая простирается от нижней части(151) коробки (15) в находящееся внутри коробки (15) пространство и проходит параллельно плоскости лежащего рядом с подъемным зажимом (1) отверстия (19) в корпусе, отличающийся тем, что на лапке (24) отформована проходящая параллельно нижней части (151) коробки пластинка (25), посредством которой лапка (24) соединена с коробкой (15). 3. Зажим (1) по п.2, отличающийся тем, что на пластинке (25) отформована проходящая как перпендикулярно ей, так и перпендикулярно лапке (24) монтажная пластинка (26), которая прочно соединена с боковой стенкой коробки(15). 4. Зажим (1) по п.3, отличающийся тем, что на монтажной пластинке (26) отформован штифт (27), который входит в выполненное в боковой стенке коробки отверстие (28). 5. Зажим (1) по одному из пп.3 или 4, отличающийся тем, что в монтажной пластинке (26) выполнено отверстие (35), в которое входит фиксированный в корпусе срезной штифт (33).