Корпус модуля подсветки (варианты)

КОРПУС МОДУЛЯ ПОДСВЕТКИ (ВАРИАНТЫ) Настоящее изобретение относится к корпусу модуля подсветки дисплея. Корпус модуля подсветки содержит заднюю пластину, содержащую первую кромку, вторую кромку, третью кромку и четвертую кромку. На кромке задней пластины установлен корпус, содержащий две корпусные планки и корпусные элементы. Корпусные планки расположены на первой кромке и третьей кромке. Длина корпусного элемента короче длины второй или четвертой кромки задней пластины, в результате чего на вторую или четвертую кромку может быть установлено подходящее количество корпусных элементов, при этом недостающая часть длины будет компенсирована буферными планками. В корпусе модуля подсветки используется регулируемая модульная конструкция, что позволяет подбирать количество корпусных элементов и буферных планок для соответствующего применения к различным корпусам модуля подсветки с разными размерами. Кроме сокращения использования материала можно уменьшить стоимость и время разработки корпуса модуля подсветки.(71)(73) Заявитель и патентовладелец: ШЭНЬЧЖЭНЬ ЧАЙНА СТАР ОПТОЭЛЕКТРОНИКС ТЕКНОЛОДЖИ КО., ЛТД. (CN) Область изобретения Настоящее изобретение относится к корпусу модуля подсветки дисплея, и, в частности, к корпусу модуля подсветки дисплея, который может быть адаптирован к различным размерам и использование которого позволит уменьшить стоимость и время разработки. Уровень техники изобретения В настоящее время панели дисплеев на жидких кристаллах (LCD) широко применяют в различных электронных изделиях, таких как мониторы, портативные компьютеры, цифровые фотоаппараты и проекторы. После того, как производители панелей LCD изготовят стеклянные основы, цветовой фильтр в начале объединяют со стеклянными основами, после чего в герметичные стеклянные основы и цветовой фильтр помещают жидкие кристаллы, и затем выполняют дальнейшее присоединение различных компонентов, включая модуль подсветки, управляющие интегральные схемы, контроллеры платы печатной схемы и т.п. для того, чтобы выполнить стандартную сборку модуля LCD для дальнейшей продажи по производственной цепочке производителям ноутбуков или мониторов LCD. Модуль подсветки является одним из основных компонентов панелей LCD. Поскольку сами жидкие кристаллы не могут испускать свет, функцией модуля подсветки является обеспечение равно распределенных источников света с достаточной яркостью для нормального изображения. Модуль подсветки содержит различные компоненты, такие как источники света, абажур, пластина отражателя, световодная пластина, светорассеивающая пластина, пленка повышения яркости и внешняя рамка. Как правило, модуль подсветки можно разделить на два типа, а именно - фронтальной подсветки и задней подсветки. Рассмотрим фиг. 1, на которой представлен общий покомпонентный вид в перспективе обычного жидкокристаллического модуля, где жидкокристаллический модуль 10, по существу, содержит модуль 11 подсветки, жидкокристаллическую панель 12, переднюю рамку 13, множество первых винтов 14 и множество вторых винтов 15. Модуль 11 подсветки содержит множество оптических пленок 110 и корпус 111. Корпус 111 представляет собой прямоугольный внешний корпус, при этом оптические пленки 110 расположены в корпусе 111. Кроме того, корпус 111 содержит по меньшей мере одну боковую поверхность, содержащую множество отверстий 112 для первых винтов, при этом корпус 111 дополнительно содержит верхнюю поверхность, содержащую множество отверстий 113 для вторых винтов. Жидкокристаллическая панель 12 содержит по меньшей мере с одной стороны управляющую печатную плату 121, при этом управляющая печатная плата 121 содержит множество управляющих интегральных схем и множество отверстий 122, выполненных в подходящих для этого местах. Передняя рамка 13 представляет собой прямоугольную внешнюю рамку, при этом передняя рамка 13 содержит верхнюю поверхность, содержащую множество установочных отверстий 131. При сборке жидкокристаллическую панель 12 в начале располагают на модуле 11 подсветки, и первые винты 14 вводят через отверстия 122 управляющей печатной платы 121 для резьбового соединения с отверстиями 112 для первых винтов в боковой поверхности корпуса 111. Затем переднюю рамку 13 прижимают к жидкокристаллической панели 12, и вторые шурупы 15 вводят через установочные отверстия 131 на верхней поверхности передней рамки 13 для резьбового соединения с отверстиями 113 для вторых шурупов в верхней поверхности корпуса 111. Таким образом, при помощи первых винтов 14 и вторых винтов 15 выполняют сборку модуля 11 подсветки, жидкокристаллической панели 12 и передней рамки 13 для получения однокомпонентного жидкокристаллического модуля 10. Однако при выполнении фактической сборки обычного жидкокристаллического модуля 10 все еще существуют определенные проблемы, связанные с тем, что с непрерывным ростом количества типов и размеров LCD панелей размеры и материалоемкость корпуса 111 модуля 11 подсветки возрастают соответственно. Но различные корпуса 111 с различными размерами не могут быть стандартизированы, так что необходимо непрерывно создавать новые пресс-формы для производства этих корпусов 111. В результате количество материалов, используемых для корпуса 111, возрастает, стоимость и время разработки корпуса 111 увеличиваются, а также возрастает сложность обработки материалов корпуса 111. В результате необходимо создать корпус модуля подсветки дисплея, позволяющий решить проблемы, присущие традиционным технологиям, описанным выше. Суть изобретения Основная задача настоящего изобретения заключается в создании корпуса модуля подсветки дисплея, при этом на кромку задней пластины модуля подсветки устанавливают множество корпусных элементов и буферных планок. Благодаря регулируемой модульной конструкции, для корпуса модуля подсветки требуется только подобрать количество корпусных элементов и буферных планок, и, таким образом, корпус может быть собран целиком. В результате, кроме уменьшения использования материала,могут быть сокращены стоимость и время разработки корпуса модуля подсветки. Для достижения вышеуказанной задачи в соответствии с настоящим изобретением раскрывается корпус модуля подсветки дисплея, содержащий заднюю пластину, содержащую первую кромку, вторую кромку, третью кромку и четвертую кромку, при этом первая кромка расположена напротив третьей кромки, а вторая кромка расположена напротив четвертой кромки, отличающийся тем, что корпус модуля подсветки дополнительно содержит две корпусные планки, расположенные, соответственно, на первой кромке и третьей кромке; множество корпусных элементов, каждый из которых содержит верхнюю и нижнюю поверхность,установленных, соответственно, на второй кромке и четвертой кромке, при этом нижняя поверхность выполнена для установки на второй или четвертой кромке задней пластины, а верхняя поверхность выполнена для поддержки панели дисплея и рамки дисплея; и множество буферных планок, расположенных, соответственно, на второй кромке и четвертой кромке, при этом буферные планки выполнены для компенсации разницы между длинами корпусных элементов и длиной второй или четвертой кромки, причем длина корпусного элемента короче длины второй или четвертой кромки. В одном варианте осуществления настоящего изобретения длина корпусного элемента меньше половины длины второй или четвертой кромки задней пластины. В одном варианте осуществления настоящего изобретения корпусный элемент дополнительно содержит ступенчатую часть, образованную на внутренней боковой кромке верхней поверхности, при этом высота ступенчатой части ниже высоты верхней поверхности, и ступенчатая часть выполнена для поддержки панели дисплея. В одном варианте осуществления настоящего изобретения корпусный элемент дополнительно содержит фиксирующую стенку, проходящую вниз от внешней боковой кромки верхней поверхности, при этом фиксирующая стенка выполнена для упора во внешнюю границу второй или четвертой кромки задней пластины. В одном варианте осуществления настоящего изобретения корпус модуля подсветки выполнен с возможностью закрепления платы печатной схемы панели дисплея на внешней поверхности фиксирующей стенки, при этом нижний конец фиксирующей стенки проходит наружу для образования крючковидного участка, и крючковидный участок выполнен для того, чтобы способствовать установке платы печатной схемы панели дисплея. В одном варианте осуществления настоящего изобретения нижняя поверхность корпусного элемента дополнительно выступает вниз для того, чтобы образовывать по меньшей мере одну установочную стойку, которая выполнена для соответствующего взаимодействия по меньшей мере с одним отверстием второй или четвертой кромки задней пластины. В одном варианте осуществления настоящего изобретения корпусный элемент дополнительно содержит выпуклую площадку, которая выступает из верхней поверхности корпусного элемента и выполнена для поддержки рамки дисплея и соединения с ней. В одном варианте осуществления настоящего изобретения центральная часть выпуклой площадки дополнительно содержит по меньшей мере одно монтажное отверстие, соответствующее по меньшей мере одному резьбовому отверстию второй или четвертой кромки задней пластины и по меньшей мере одному отверстию рамки дисплея, при этом по меньшей мере один резьбовой элемент проходит через отверстие, монтажное отверстие и резьбовое отверстие для того, чтобы установить рамку дисплея и корпусного элемента на второй или четвертой кромке задней пластины. В одном варианте осуществления настоящего изобретения выпуклая площадка образована с множеством усиливающих ребер, которые распределены вокруг монтажного отверстия. В одном варианте осуществления настоящего изобретения усиливающие ребра имеют матричное расположение. В одном варианте осуществления настоящего изобретения внешняя поверхность фиксирующей стенки дополнительно содержит по меньшей мере два выступа для упора во внутреннюю поверхность рамки дисплея. Для достижения вышеуказанной задачи в соответствии с настоящим изобретением также раскрывается корпус модуля подсветки дисплея, содержащий заднюю пластину, содержащую первую кромку,вторую кромку, третью кромку и четвертую кромку, при этом первая кромка расположена напротив третьей кромки, а вторая кромка расположена напротив четвертой кромки, отличающийся тем, что корпус модуля подсветки дополнительно содержит множество корпусных элементов, каждый из которых содержит верхнюю и нижнюю поверхность, установленных, соответственно, на первой комке, второй кромке, третьей кромке и четвертой кромке, при этом нижняя поверхность выполнена для установки на первой, второй, третьей или четвертой кромке задней пластины, а верхняя поверхность выполнена для поддержки панели дисплея и рамки дисплея; и множество буферных планок, расположенных, соответственно, на первой кромке, второй кромке,третьей кромке и четвертой кромке, при этом длина корпусного элемента короче длины первой, второй,третьей или четвертой кромки; и буферные планки выполнены для компенсации разницы между длинами конструкций элементов и длиной первой, второй, третьей или четвертой кромки. Описание графических материалов На фиг. 1 представлен частичный покомпонентный вид в перспективе обычного модуля подсветки; на фиг. 2 представлен общий вид корпуса модуля подсветки в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения; на фиг. 3 представлен общий вид корпусного элемента корпуса модуля подсветки в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения и на фиг. 4 представлен местный вид в разрезе корпуса модуля подсветки в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения. Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления Конструкция и технические средства, применяемые в настоящем изобретении для достижения вышеуказанных и других целей, будут лучше понятны путем обращения к следующему подробному описанию предпочтительных вариантов осуществления и сопутствующим графическим материалам. Рассмотрим фиг. 2, на фиг. 2 представлен общий вид корпуса модуля подсветки в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения, при этом корпус 20 модуля подсветки содержит заднюю пластину 21, две корпусные планки 22, множество корпусных элементов 23 и множество буферных планок 24, причем задняя пластина 21 содержит первую кромку 21 а, вторую кромку 21b, третью кромку 21 с и четвертую кромку 21d, где первая кромка 21 а противоположна третьей кромке 21 с, а вторая кромка 21b противоположна четвертой кромке 21d. Четыре кромки 21a-21d задней пластины 21 дополнительно снабжены двумя корпусными планками 22, множеством корпусных элементов 23 и множеством буферных планок 24 на них. Согласно фиг. 2 корпусные планки 22 расположены на первой кромке 21 а и третьей кромке 21 с, при этом корпусные элементы 23 и буферные планки 24 расположены на второй кромке 21b и четвертой кромке 21d. Из корпусных планок 22, корпусных элементов 23 и буферных планок 24, как правило, может быть собран корпус, чья основная функция состоит в том, чтобы вертикально поддерживать панель 40 дисплея и рамку 50 дисплея для того, чтобы формировать жидкокристаллический дисплей (LCD), как представлено на фиг. 4. Более конкретно, основное тело корпусной планки 22 является по существу планкой, изготовленной из технического пластичного материала и т.д., при этом корпусные планки 22 используют для вертикальной поддержки панели 40 дисплея и рамки 50 дисплея, как представлено на фиг. 4, и обычно используют для установки ламп подсветки (не показаны). Кроме того, основное тело корпусного элемента 23 является по существу планкой, изготовленной из технического пластичного материала и т.п. В настоящем изобретении длина корпусного элемента 23 меньше длины второй кромки 21b (или четвертой кромки 21d). Например, длина корпусного элемента 23 меньше половины длины второй кромки 21b (или четвертой кромки 21d) задней пластины 21, например, одна четвертая, одна пятая и т.д. Настоящее изобретение не ограничивается вышеупомянутыми примерными длинами корпусного элемента. Таким образом,вторая кромка 21b (и четвертая кромка 21d) могут использоваться для расположения подходящего количества корпусных элементов 23, например трех. Более того, корпусные планки 22, корпусные элементы 23 и буферные планки 24 не являются замкнутой однокомпонентной рамкой, а изготавливаются отдельно друг от друга. Между тем, по меньшей мере одна из буферных планок 24 расположена между двумя смежными корпусными элементами 23 (или между корпусным элементом 23 и корпусной планкой 22) для компенсации зазора, образуемого корпусными элементами 23, т.е. для компенсации разницы длины между корпусными элементами 23 и второй кромкой 21b (или четвертой кромкой 21d). Таким образом,буферные планки 24 также выполняют функцию предотвращения бокового прохождения света из внутреннего пространства корпуса 20 модуля подсветки. Согласно фиг. 2 корпус 20 модуля подсветки и корпусные элементы 23 настоящего изобретения используют регулируемую модульную конструкцию, так что корпусные элементы 23 могут быть применены для различных модулей 20 подсветки разных размеров. Другими словами, для жидкокристаллического дисплея с другим размером нужно только подобрать число корпусных элементов 23 и зазор между ними, где недостающая часть длины кромок может быть компенсирована подходящим количеством буферных планок 24. Таким образом, это может обеспечить функцию поддержки панели 40 дисплея и рамки 50 дисплея, как представлено на фиг. 4, так что не будет необходимости разрабатывать различные пресс-формы разных размеров. В результате, кроме сокращения использования материала, также будут уменьшены стоимость и время разработки модуля подсветки. Кроме того, согласно фиг. 3 на чертеже представлен местный увеличенный вид фиг. 2, а именно общий вид корпусного элемента корпуса модуля подсветки в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения. Корпусный элемент 23 предпочтительно изготовлен из технической пластмассы и производится способом инжекционного формования пластмассы, но его производство не ограничивается этим. Подробное устройство корпусного элемента 23 описывается далее. Согласно фиг. 3 корпусный элемент 23 имеет верхнюю поверхность 231, нижнюю поверхность 232,внутреннюю боковую кромку 233 и внешнюю боковую кромку 234, при этом нижнюю поверхность 232 используют для установки на вторую кромку 21b или четвертую кромку 21d. Согласно фиг. 3 корпусный элемент 23 также содержит ступенчатую часть 235, при этом ступенчатая часть 235 образована на внутренней боковой кромке 233 верхней поверхности 231, где высота ступенчатой части 235 меньше высоты верхней поверхности 231 для того, чтобы образовывать конструкцию ступенчатого типа. Кроме того, корпусный элемент 23 дополнительно содержит выпуклую площадку 236, которая выступает на верхней поверхности 231 корпусного элемента 23 и относительно близко к внешней боковой кромке 234 верхней поверхности 231. Выпуклая площадка 236 предпочтительно образована с множеством усиливающих ребер (не обозначены), которые распределены вокруг по меньшей мере одного монтажного отверстия 239 для усиления прочности выпуклой площадки 236 и монтажного отверстия 239 и экономии материала. Как представлено на фиг. 3, усиливающие ребра предпочтительно расположены подобно бороздам на рисовом поле (матричное расположение), но настоящее изобретение этим не ограничивается. Кроме того, корпусный элемент 23 может дополнительно содержать фиксирующую стенку 237, при этом фиксирующая стенка 237 проходит вниз от внешней боковой кромки 234 верхней поверхности 231,и фиксирующая стенка 237 предназначена для упора во внешнюю границу кромки 21b или 21d задней пластины 21. Согласно фиг. 2, 3 и 4 нижняя поверхность 232 корпусного элемента 23 также выступает вниз для того, чтобы образовывать по меньшей мере одну установочную стойку 238, которую используют для соответствующего взаимодействия по меньшей мере с одним отверстием 211 кромки задней пластины 21. Количество установочных стоек 238 предпочтительно равняется двум или более для предотвращения вращения корпусного элемента 23 после установки. Помимо этого верхняя поверхность 231 дополнительно содержит по меньшей мере одно монтажное отверстие 239, соответствующее по меньшей мере одному резьбовому отверстию 212 кромки задней пластины 21 и по меньшей мере одному отверстию 51 рамки 50 дисплея, при этом один резьбовой элемент 60 проходит через отверстие 51, монтажное отверстие 239 и резьбовое отверстие 212 так, чтобы устанавливать корпусный элемент 23 на кромке задней пластины 21 (такой как четвертая кромка 21d на фиг. 3). Хотя монтажное отверстие 239 согласно настоящему изобретению образовано в центральной части выпуклой площадки 236, как представлено на фиг. 3, настоящее изобретение не ограничивается этим, т.е. монтажное отверстие 239 также может быть образовано в другом месте в корпусном элементе 23. Рассмотрим фиг. 4, где представлен местный вид в разрезе корпуса модуля подсветки в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения, на котором представлено положение корпусного элемента 23 при установке на четвертой кромке 21d. Поперечное сечение четвертой кромки 21d может быть выбрано из множества различных форм поперечного сечения таким образом,чтобы соответствовать корпусному элементу 23, при этом форма поперечного сечения четвертой кромки 21d, как представлено на фиг. 4, представляет собой, по существу, перевернутую U-форму. Согласно фиг. 4 узел 30 из оптических пленок установлен на четвертой кромке 21d, а установочная стойка 238 корпусного элемента 23 может проходить через отверстие 211 четвертой кромки 21d задней пластины 21. Кроме того, фиксирующая стенка 237 корпусного элемента 23 может упираться во внешнюю границу четвертой кромки 21d задней пластины 21. Таким образом, корпусный элемент 23 может зажимать узел 30 из оптических пленок. Более того, ступенчатая часть 235 корпусного элемента 23 образована рядом с внутренней боковой кромкой 233 верхней поверхности 231, при этом высота ступенчатой части 235 меньше высоты верхней поверхности 231. Таким образом, ступенчатая часть 235 соответствующим образом используется для того, чтобы поддерживать панель 40 дисплея и ограничивать горизонтальное движение панели 40 дисплея. Кроме того, панель 40 дисплея дополнительно содержит гибкую плату 41 печатной схемы (FPC),установленную на четвертой кромке 21d; и плату 42 печатной схемы, соединенную, в свою очередь, с гибкой платой 41 печатной схемы. Гибкая плата 41 печатной схемы проходит над верхней поверхностью 231 корпусного элемента 23, а плату 42 печатной схемы крепят, по существу, вертикально к внешней поверхности фиксирующей стенки 237. И, как представлено на фиг. 4, нижний конец фиксирующей стенки 237 предпочтительно выступает наружу для того, чтобы образовывать крючковидный участок 237 а, при этом крючковидный участок 237 а выполнен для того, чтобы способствовать установке платы 42 печатной схемы панели 40 дисплея для предотвращения движения платы 42 печатной схемы. Согласно фиг. 4 на последнем этапе всей сборки рамку 50 дисплея устанавливают на панель 40 дисплея и корпус 20 модуля подсветки. Внутренняя верхняя поверхность рамки 50 дисплея надлежащим образом упирается в выпуклую площадку 236. Резьбовой элемент 60 последовательно пропускают через отверстие 51 рамки 50 дисплея и монтажное отверстие 239 (в выпуклой площадке 236) корпусного элемента 23 для того, чтобы установить его в резьбовом отверстии 212 четвертой кромки 21d задней пластины 21 (например четвертой кромки 21d согласно фиг. 3). Таким образом, резьбовой элемент 60 может быть одновременно соединен с рамкой 50 дисплея, корпусным элементом 23 и задней пластиной 21, и одновременно взаимодействовать с панелью 40 дисплея и узлом 30 из оптических пленок для того, чтобы завершить сборку LCD. В этом случае внутренняя верхняя поверхность рамки 50 дисплея или буферная прокладка (не показана) на внутренней верхней поверхности может упираться в верхнюю поверхность панели 40 дисплея для предотвращения вертикального перемещения панели 40 дисплея. Кроме того, внешняя поверхность фиксирующей стенки 237 предпочтительно дополнительно содержит по меньшей мере два прилегающих выступа 237b для упора о внутреннюю поверхность рамки 50 дисплея для того, чтобы препятствовать случайному вращению корпусного элемента 23. Кроме того, хотя предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения раскрывает,что корпус 20 модуля подсветки обычно выполнен из корпусных планок 22, корпусных элементов 23 и буферных планок 24, настоящее изобретение не ограничивается этим. В другой возможной модификации настоящего изобретения в источниках подсветки модуля подсветки не используют две корпусные планки 22, в результате чего корпус 20 модуля подсветки может не содержать указанных двух корпусных планок 22. Другими словами, в этой модификации, корпусные элементы 23 расположены на первой кромке 21 а,второй кромке 21b, третьей кромке 21 с или четвертой кромке 21d, и вместе с буферными планками 24 образуют корпус. Как описывается выше, по сравнению с обычными панелями LCD, количество типов и размеры которых стремительно увеличиваются, что приводит к увеличению размеров и материалоемкости корпусов модулей подсветки и, таким образом, требует постоянной разработки новых пресс-форм, приводя к возрастанию стоимости и времени разработки модулей подсветки, корпус 20 модуля подсветки и корпусный элемент 23 настоящего изобретения устанавливают подходящее количество корпусных элементов 23 на второй кромке 21b и четвертой кромке 21d, при этом в корпусе 20 модуля подсветки используется регулируемая модульная конструкция так, что необходимо лишь подобрать количество корпусных элементов 23 и буферных планок 24 для надлежащего применения в различных модулях подсветки с разными размерами. В результате, кроме сокращения использования материала, могут быть уменьшены стоимость и время разработки модуля подсветки. Настоящее изобретение было описано при помощи его предпочтительного варианта осуществления и понятно, что в описанном варианте осуществления может быть произведено много изменений и модификаций, не отходя от объема и сути изобретения, которые должны ограничиваться лишь прилагаемой формулой изобретения. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Корпус модуля подсветки дисплея, содержащий заднюю пластину, содержащую первую кромку, вторую кромку, третью кромку и четвертую кромку, при этом первая кромка расположена напротив третьей кромки, а вторая кромка расположена напротив четвертой кромки, отличающийся тем, что корпус модуля подсветки дополнительно содержит две корпусные планки, расположенные, соответственно, на первой кромке и третьей кромке; множество корпусных элементов, каждый из которых содержит верхнюю и нижнюю поверхность,установленных, соответственно, на второй кромке и четвертой кромке, при этом нижняя поверхность выполнена для установки на второй или четвертой кромке задней пластины, а верхняя поверхность выполнена для поддержки панели дисплея и рамки дисплея; и множество буферных планок, расположенных, соответственно, на второй кромке и четвертой кромке, при этом буферные планки выполнены для компенсации разницы между длинами корпусных элементов и длиной второй или четвертой кромки, причем длина корпусного элемента короче длины второй или четвертой кромки. 2. Корпус модуля подсветки по п.1, отличающийся тем, что длина корпусного элемента меньше половины длины второй или четвертой кромки задней пластины. 3. Корпус модуля подсветки по п.1, отличающийся тем, что корпусный элемент дополнительно содержит ступенчатую часть, образованную на внутренней боковой кромке верхней поверхности, при этом высота ступенчатой части ниже высоты верхней поверхности и ступенчатая часть выполнена для поддержки панели дисплея. 4. Корпус модуля подсветки по п.1, отличающийся тем, что корпусный элемент дополнительно содержит фиксирующую стенку, проходящую вниз от внешней боковой кромки верхней поверхности, при этом фиксирующая стенка выполнена для упора во внешнюю границу второй или четвертой кромки задней пластины. 5. Корпус модуля подсветки по п.4, отличающийся тем, что выполнен с возможностью закрепления платы печатной схемы панели дисплея на внешней поверхности фиксирующей стенки, при этом нижний конец фиксирующей стенки проходит наружу для образования крючковидного участка, и крючковидный участок выполнен для того, чтобы способствовать установке платы печатной схемы панели дисплея. 6. Корпус модуля подсветки по п.1, отличающийся тем, что нижняя поверхность корпусного элемента дополнительно выступает вниз для того, чтобы образовывать по меньшей мере одну установочную стойку, которая выполнена для соответствующего взаимодействия по меньшей мере с одним отверстием второй или четвертой кромки задней пластины. 7. Корпус модуля подсветки по п.1, отличающийся тем, что корпусный элемент дополнительно содержит выпуклую площадку, которая выступает из верхней поверхности корпусного элемента и выполнена для поддержки рамки дисплея и соединения с ней. 8. Корпус модуля подсветки по п.7, отличающийся тем, что центральная часть выпуклой площадки дополнительно содержит по меньшей мере одно монтажное отверстие, соответствующее по меньшей мере одному резьбовому отверстию второй или четвертой кромки задней пластины и по меньшей мере одному отверстию рамки дисплея, при этом по меньшей мере один резьбовой элемент проходит через отверстие, монтажное отверстие и резьбовое отверстие для того, чтобы установить рамку дисплея и корпусного элемента на второй или четвертой кромке задней пластины. 9. Корпус модуля подсветки по п.8, отличающийся тем, что выпуклая площадка образована с множеством усиливающих ребер, которые распределены вокруг монтажного отверстия. 10. Корпус модуля подсветки по п.9, отличающийся тем, что усиливающие ребра имеют матричное расположение. 11. Корпус модуля подсветки по п.4, отличающийся тем, что внешняя поверхность фиксирующей стенки дополнительно содержит по меньшей мере два выступа для упора во внутреннюю поверхность рамки дисплея. 12. Корпус модуля подсветки дисплея, содержащий заднюю пластину, содержащую первую кромку,вторую кромку, третью кромку и четвертую кромку, при этом первая кромка расположена напротив третьей кромки, а вторая кромка расположена напротив четвертой кромки, отличающийся тем, что корпус модуля подсветки дополнительно содержит множество корпусных элементов, каждый из которых содержит верхнюю и нижнюю поверхность, установленных, соответственно, на первой кромке, второй кромке, третьей кромке и четвертой кромке, при этом нижняя поверхность выполнена для установки на первой, второй, третьей или четвертой кромке задней пластины, а верхняя поверхность выполнена для поддержки панели дисплея и рамки дисплея; и множество буферных планок, расположенных, соответственно, на первой кромке, второй кромке,третьей кромке и четвертой кромке, при этом длина корпусного элемента короче длины первой, второй,третьей или четвертой кромки и буферные планки выполнены для компенсации разницы между длинами корпусных элементов и длиной первой, второй, третьей или четвертой кромки.