Многопустотное строительное изделие и способ его изготовления

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОМУ ПАТЕНТУ Дата публикации и выдачи патента МНОГОПУСТОТНОЕ СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при производстве многопустотных изделий из сборного бетона и железобетона, изготавливаемых методом непрерывного формования. Предлагается многопустотное строительное изделие с петлевыми захватами, концы ветвей которых расположены в канале бетонного тела и снабжены плоскими заглушками, образующими в канале замкнутое пространство между указанными заглушками,заполненное бетонным массивом, в котором размещены концевые части захвата. Установку петлевого захвата, снабженного заглушками по концам ветвей, в канал осуществляют через отверстия, устраиваемые по разметке в бетонном геле со стороны верхней поверхности путем обрушения бетона до образования прохода в канал, имеющего длину, равную половине длины захвата, с последующей подачей через отверстие бетонной смеси, образующей бетонный массив внутри пустотного канала на участке между ограничителями-заглушками. Технический результат изобретения заключается в сокращении расхода материалов при устройстве петлевых захватов; повышении их несущей способности; снижении трудоемкости такелажных работ и обеспечении удобства захвата многопустотного строительного изделия. Белевич Валерий Николаевич (BY)(71)(73) Заявитель и патентовладелец: НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЕ РЕСПУБЛИКАНСКОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ "ИНСТИТУТ БЕЛНИИС" (BY) 015868 Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при производстве многопустотных изделий из сборного бетона и железобетона, изготавливаемых методом непрерывного формования. Из технического уровня известно многопустотное строительное изделие, содержащее бетонное тело с продольной арматурой, размещенной в его верхней и нижней частях симметрично продольным осям продольных пустот, и способ изготовления многопустотных строительных изделий методом непрерывного формования (экструзией), включающий укладку на стенде продольной арматуры, установку в передней части стенда, охватывающего продольную арматуру, горизонтально-подвижного формовочного агрегата, укладку им бетонной смеси на поддон стенда при формовании им в процессе его непрерывного перемещения вдоль продольной арматуры бетонного многопустотного массива тела строительного изделия, выдержку последнего для набора необходимой прочности, разрезку на отдельные строительные изделия с последующей выдержкой для набора распалубочной прочности [патент RU2053112, публ. 1996.27.01]. Недостатком аналога является увеличение трудоемкости такелажных работ, обусловленное необходимостью использования для снятия изготовленного изделия со стенда, его складирования, транспортировки и монтажа на стройке при возведении здания специальных захватных траверс, так как при использовании способа непрерывного формования многопустотного бетонного массива с применением экструзии невозможно устанавливать какие-либо петлевые захваты. Известно также многопустотное строительное изделие, содержащее бетонное тело с продольной верхней и нижней арматурой, снабженное расположенными в пустотах бетонного тела симметричными петлевыми захватами, образованными установленными в двух уровнях и контактирующими друг с другом поверхностями в точках пересечения крестообразно расположенных горизонтальных арматурных стержней и сквозными захватными гнездами над петлевыми захватами, и способ изготовления многопустотных строительных изделий непрерывным формованием (экструзией), включающий укладку на стенде продольной арматуры, установку охватывающего ее горизонтально-подвижного формовочного агрегата, укладку им бетонной смеси на поддон стенда при формовании в процессе его непрерывного перемещения вдоль продольной арматуры бетонного многопустотного массива тела строительного изделия, образования за два этапа в продольных пустотах свежеотформованного бетонного многопустотного массива в течение 6-20 мин после его выхода из формующего агрегата симметричных петлевых захватов из крестообразно расположенных горизонтальных арматурных стержней путем прокола ими тела бетонного многопустотного массива перемещением в горизонтальных направляющих каналах шаблона, предварительно установленного по разметке на изделие, и обрушение участков верхней поверхности бетонного многопустотного массива над размещенными в его пустотах петлевыми захватами с образованием сквозных захватных гнезд (отверстий) [патент RU на изобретение 2204665, публ. 2002.08.08]. Недостатками указанного многопустотного строительного изделия и способа его изготовления является большой расход металла на петлевые захваты, состоящие из двух арматурных стержней, длиной в 5,5-8,5 раз превышающей ширину захватных гнезд и определяемой из условия их заанкеривания в бетоне межпустотных ребер, большой расход металла на специальные шаблоны для установки арматурных стержней, осуществляемой путем прокола этими стержнями бетонного массива, а также безвозвратные потери высокопрочного бетона при образовании сквозных захватных отверстий над петлевыми захватами путем обрушения верхней поверхности бетонного многопустотного массива изделия. Такой способ изготовления изделия, заключающийся в образовании крестообразных петлевых захватов путем прокола стержнями свежеотформованного бетонного массива, непригоден для образования петлевых захватов в готовом (после разрезки) изделии с затвердевшим бетоном. Кроме того, при проколе арматурными стержнями бетонного массива и при подъеме изделия происходит нарушение структуры и смятие бетона в межпустотных ребрах под стержнями, что ухудшает анкеровку стержней в бетоне, снижение за счет этого несущей способности петлевых захватов и их надежность в работе, которая реализуется в основном за счет нагельного эффекта. При этом в случае многократных подъемов изделия за крестообразные петлевые захваты существует вероятность выдергивания арматурных стержней из тела бетона и создается опасность обрушения изделия на монтаже. Наиболее близким по своей технической сущности и выбранным в качестве прототипа является многопустотное строительное изделие и способ его изготовления [патент RU на изобретение 2313639,публ. 2007.27.12] (прототип). Многопустотное строительное изделие включает бетонное тело, горизонтально ориентированные пустотные каналы, разделенные в пределах одной плоскости вертикальными перегородками, симметричные захватные гнезда над пустотными каналами в верхней плоскости бетонного тела, обрушенную массу и петлевые захваты, расположенные в пустотных каналах, причем петлевой захват выполнен из петлеобразного перегнутого стержня, свободные концы которого, обращенные вниз, загнуты под прямым углом,имеют на концах дополнительные крючкообразные загибы и горизонтально ориентированы в одну или противоположные стороны в изолированной полости, ограниченной в соответствующем пустотном канале двумя поперечными перегородками с возможностью его перекрытия, при этом расстояние между поперечными перегородками превышает длину нижней части петлевого захвата, и фиксированы в изоли-1 015868 рованной полости бетонной смесью с образованием в ней под захватным гнездом углубления, имеющего глубину, обеспечивающую возможность захвата петли грузоподъемным крюком. Поперечные перегородки выполнены или из обрушенной массы, или дополнительно вводимых в полость заглушек. Над горизонтально ориентированными свободными концами петлевого захвата установлен не менее чем один поперечный стержень. Свободные концы петлевого захвата могут быть параллельными и дополнительно скрепленными между собой. Бетонная смесь включает ускоритель схватывания. Способ изготовления многопустотных строительных изделий по прототипу включает укладку на стенде продольной арматуры, установку в передней части стенда, охватывающего продольную арматуру горизонтально подвижного формовочного агрегата, укладку в процессе его непрерывного перемещения вдоль продольной арматуры бетонной смеси на поддон стенда при формовании бетонного тела многопустотного строительного изделия, образование захватных гнезд обрушением верхней плоскости бетонного тела над его пустотными каналами, установление симметричных петлевых захватов, разрезку бетонного тела на строительные изделия, причем в пустотном горизонтальном канале выполняют в области захватного гнезда поперечные перегородки, формирующие искусственную полость или путем перемещения обрушенной массы, или установлением заглушек, при этом длина изолированной полости превышает длину нижней части петлевого захвата, который получают путем перегиба металлического стержня с образованием петли, а свободные концы, заканчивающиеся крючкообразными загибами, перегибают под прямым углом с возможностью их горизонтальной ориентации в изолированной полости либо в одну сторону, либо в противоположные стороны, закрепляют нижнюю часть петлевого захвата путем заливки в искусственную полость свежеприготовленной быстросхватывающейся бетонной смеси и формируют в ней под захватным гнездом углубление, имеющее глубину, обеспечивающую возможность захвата петли грузоподъемным крюком [патент RU на изобретение 2313639, публ. 2007.27.12]. Использование в многопустотных изделиях петлевых захватов из петлеобразно перегнутых стержней с крючкообразными загибами на концах, размещенных в изолированных полостях пустотных каналов и закрепленных в них быстросхватывающейся бетонной смесью, повышает технологичность и точность установки захвата, увеличение нагрузки на захват и надежность многопустотного изделия. Формирование искусственных изолированных полостей пустотных каналов поперечными перегородками из перемещаемой обрушенной над пустотными каналами массы бетона на длину, превышающую длину нижней части петлевого захвата или дополнительно устанавливаемых заглушек, позволяет исключить потери заливаемой в полость свежеприготовленной бетонной смеси в зоне петлевого захвата. Недостатками многопустотного строительного изделия и способа его изготовления по прототипу являются повышенная материалоемкость из-за потерь обрушенной массы бетона, перемещаемой за пределы длины петлевого захвата и используемой в качестве заглушек, а также дополнительные трудозатраты по образованию изолированных полостей на всю длину петлевых захватов, чго вызывает ослабление строповочного узла и вынуждает устанавливать дополнительно не менее одного поперечного стержня над свободными концами петлевого захвата, трудозатраты на перемещение обрушенной массы бетона за пределы длины петлевого захвата либо раздельную установку заглушек при устройстве изолированных полостей и размещение в них петлевых захватов. Задачами изобретения являются снижение материалоемкости и упрощение изготовления, повышение несущей способности и надежности петлевых захватов в многопустотных строительных изделиях непрерывного формования. Техническими результатами, которые могут быть получены при реализации изделия и способа его изготовления, являются: реализация многопустотного строительного изделия по назначению с позитивным результатом; упрощение изготовления, снижение материалоемкости и трудозатрат; повышение несущей способности и надежности петлевого захвата многопустотного строительного изделия. Решение указанных задач и достижение вышеперечисленных результатов стало возможным для устройства благодаря тому, чго в многопустотном строительном изделии, содержащем бетонное тело с продольной верхней и нижней арматурой и каналами, образующими пустоты в изделии, и петлевые захваты, концы ветвей которых расположены в канале бетонного тела, а петлевая часть открыта для доступа крюка подъемного механизма, концы ветвей петлевого захвата снабжены заглушками,образующими в канале замкнутое пространство между указанными заглушками, заполненное бетонным массивом, в котором размещены концевые части захвата; для способа благодаря тому, что в известном способе изготовления многопустотного строительного изделия, осуществляемом путем его непрерывного формования, включающем укладку на стенде продольной арматуры, установку формующего агрегата, охватывающего продольную арматуру, укладку бетонной смеси на поддон стенда с обеспечением формования бетонного тела и выполнением в нем каналов, образующих пустоты в изделии, установку каждого из петлевых захватов в канале и выполнение в бетонном теле со стороны его верхней поверхности отверстия для доступа крюка подъемного механизма,каждое из указанных отверстий выполняют в свежеотформованном бетонном теле по разметке путем обрушения бетона со стороны верхней поверхности бетонного тела до образования прохода в канал,-2 015868 имеющего длину, равную половине длины захвата, в канал вводят через указанное отверстие захват с заглушками, обеспечивающими образование в канале замкнутого пространства между заглушками, в указанное замкнутое пространство подают с уплотнением бетонную смесь с образованием бетонного массива и вокруг петлевой части захвата в бетонном массиве формируют углубление так, чтобы петлевая часть захвата со стороны указанного отверстия была открыта для доступа крюка подъемного механизма. В частных примерах выполнения многопустотного строительного изделия отгибы концов ветвей петлевого захвата имеют форму разомкнутого прямоугольника с длиной вертикальной стороны, не превышающей высоту поперечного сечения пустотного канала, а петлевая часть захвата размещена в углублении, образованном в бетонном массиве, и расположена заподлицо с верхней поверхностью изделия. Петлевая часть захвата может быть также размещена и над верхней поверхностью изделия на высоту,превышающую толщину крюка подъемного механизма. Заглушка для перекрытия пустотного канала выполнена плоской и имеет насечки по контуру, копирующие форму поперечного сечения канала изделия, и снабжена в центральной части прорезями для прохода концов ветвей захвата. Заявляемая совокупность существенных признаков по сравнению с прототипом позволяет создать более экономичное и надежное многопустотное строительное изделие с петлевыми захватами, так как в нем концы ветвей петлевого захвата снабжены заглушками, образующими между ними замкнутое пространство в пустотном канале, заполненное бетонным массивом, в котором размещены концевые части захвата. Обрушенная в свежеотформованном изделии со стороны верхней поверхности бетонного тела до образования прохода в пустотный канал масса бетона используется как часть бетонного массива совместно с дополнительно подаваемой бетонной смесью заполняющего замкнутое пространство в пустотном канале между заглушками, за счет чего исключаются безвозвратные потери бетона и снижается материалоемкость. Выполнение в бетонном теле со стороны его верхней поверхности отверстия до образования прохода в пустотный канал на половину длины петлевого захвата без перемещения обрушенной массы бетона в пустотном канале сокращает трудозатраты. Вовлекаемая в работу неразрушенная часть бетонного свода пустотного канала над бетонным массивом с размещенными в нем концами ветвей петлевого захвата совместно с затвердевшим бетоном межпустотных ребер повышает несущую способность и надежность петлевого захвата при подъеме многопустотного строительного изделия. Петлевой захват может иметь плоскую форму или пространственную, а отгибы концов ветвей петлевого захвата могут иметь форму разомкнутого прямоугольника с длиной вертикальной стороны, не превышающей высоту поперечного сечения пустотного канала. Грузозахватная часть петлевого захвата может быть размещена в углублении-лунке, образованной в свежеотформованном бетонном массиве, и расположена заподлицо с верхней гранью изделия. В строительных многопустотных изделиях с затвердевшим бетоном грузозахватная часть петлевого захвата может быть размещена над верхней гранью изделия на высоту, превышающую толщину крюка подъемного механизма. Ограничители-заглушки могут быть выполнены плоскими с насечками по контуру, копирующими форму поперечного сечения пустотного канала изделия, и снабжены в средней части крепежным элементом для пропуска концов ветвей петлевого захвата. Способ изготовления бетонного многопустотного строительного изделия осуществляют путем укладки на стенде продольной арматуры (не показано). Затем устанавливают в передней части стенда горизонтально подвижный формовочный агрегат (не показан), охватывающий продольную арматуру, укладывают в процессе его непрерывного перемещения вдоль продольной арматуры бетонную смесь на поддон стенда с формованием бетонного тела 1 многопустотного строительного изделия. На свежеотформованном бетонном теле 1 над пустотными каналами 3 вначале производят разметку местоположения захватных гнезд. Симметричные захватные гнезда получают путем образования сквозных отверстий над пустотными каналами обрушением бетона в верхней полке строительного изделия с обнажением пустотных каналов на длину, равную половине длины монтажных петель. Затем в пустотные каналы через захватные отверстия заводят петлевые захваты, снабженные по концам их ветвей ограничителямизаглушками, образующими внутри пустотного канала замкнутое пространство на длине петлевого захвата. Далее через сквозные захватные отверстия во внутреннее замкнутое между ограничителямизаглушками пространство пустотного канала подают бетонную смесь с уплотнением и образованием бетонного массива. После этого формируют углубление вокруг грузозахватной части петлевого захвата так, чтобы петлевая часть захвата со стороны указанного отверстия была открыта для доступа крюка подъемного механизма. Предлагаемый способ применим также и для многопустотных строительных изделий с затвердевшим бетоном, в которых устройство сквозных захватных отверстий осуществляют путем выпиливания затвердевшего бетона верхней полки, а грузозахватную часть монтажных петель оставляют выступающей над верхней гранью строительного изделия на высоту, превышающую толщину крюка грузоподъемного механизма.-3 015868 Положительный эффект достигается за счет того, что петлевые захваты, снабженные по концам их противоположно направленных ветвей плоскими и эластичными ограничителями-заглушками, могут быть установлены и забетонированы в пустотных каналах как свежеотформованных, так и готовых изделий с затвердевшим бетоном через предварительно устроенные в изделиях захватные отверстия на длину, не превышающую длины петлевых захватов. Ограничители-заглушки, закрепленные на отгибах концов петлевого захвата и имеющие надрезы по контуру, копирующие форму поперечного сечения пустотных каналов изделия, скользят по их стенкам при перемещении петлевого захвата в процессе его заведения в пустотный канал, а при фиксации петлевого захвата в проектном положении ограничителизаглушки, "врезаясь" своими краями за стенки пустотных каналов, образуют внутри пустотных каналов изделия замкнутый объем на участке, равном длине петлевого захвата, и не позволяют растекаться бетонной смеси при ее укладке через сквозные захватные отверстия, устроенные путем обрушения бетона на верхней поверхности изделия. Обрушенный при образовании захватных отверстий бетон используется совместно с дополнительно укладываемой с уплотнением сквозь эти отверстия бетонной смесью для образования вокруг петлевого захвата бетонного массива, создающего с бетоном многопустотного изделия единое целое и обеспечивающего как надежную анкеровку петлевого захвата, так и вовлечение окружающего бетона многопустотного изделия в работу по восприятию монтажных и транспортных нагрузок. Полезная площадь вовлекаемого в работу бетона изделия определяется длиной бетонного массива,обволакивающего петлевого захвата. Наличие петлевых захватов в многопустотных изделиях непрерывного формования позволяет удобно и надежно захватывать изделие при снятии его со стенда, складировании, погрузке, монтаже, а также использовать их в качестве анкерующих связей с другими конструктивными элементами при возведении зданий. При этом не нарушается технология непрерывного формования (экструзии) пустотных строительных изделий, которая в своем процессе не допускает установку каких-либо стандартных монтажных петель. Заявляемое многопустотное строительное изделие и способ его изготовления поясняются следующими чертежами: на фиг. 1 схематично изображен вид сверху на многопустотное строительное изделие в виде плиты перекрытия; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по В-В на фиг. 1; на фиг. 4 - схема установки петлевого захвата в пустотный канал изделия; на фиг. 5 - разрез С-С на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез D-D на фиг. 1; на фиг. 7 - ограничитель-заглушка. Многопустотное строительное изделие состоит из бетонного тела 1 размерами Lbh, армированного продольной нижней и верхней арматурой 2, расположенной параллельно пустотным каналам 3, и содержит петлевые захваты, выполненные из одиночных арматурных стержней, изогнутых в виде стандартных пространственных 4 или плоских 5 петлевых захватов, снабженных по концам их противоположно направленных ветвей плоскими ограничителями-заглушками 6 и размещенных в бетонном массиве 7, образованном в замкнутом пространстве внутри пустотного канала 3 изделия 1 на участке между ограничителями-заглушками 6. Отгибы концов ветвей петлевого захвата 4, 5 имеют форму разомкнутого прямоугольника с длиной вертикальной стороны, не превышающей высоту поперечного сечения пустотного канала 3. При установке в свежеотформованное изделие 1 грузозахватная часть петлевого захвата 4,5 размещена в углублении, образованном в бетонном массиве 7, и расположена заподлицо с верхней гранью изделия 1. В случае установки петлевого захвата 4, 5 в пустотные каналы 3 готового изделия 1 с затвердевшим бетоном грузозахватная часть может выступать над верхней гранью изделия 1 на высоту,превышающую толщину крюка подъемного механизма. Ограничители-заглушки 6 выполнены из эластичного материала по форме поперечного сечения пустотного канала 3 и в средней части снабжены крепежным элементом, например, в виде надрезов 8 для пропуска концов ветвей петлевого захвата 4, 5. По контуру ограничителя-заглушки 6 выполнены насечки 9 для скольжения и закрепления внутри пустотного канала 3 в процессе установки и фиксации в проектном положении петлевого захвата 4, 5. Ограничители-заглушки 6, зафиксированные внутри пустотного канала 3, препятствуют растеканию бетонной смеси при формовании бетонного массива 7 и одновременно служат фиксаторами петлевого захвата 4, 5 в проектном положении. Для изготовления вышеописанного строительного изделия предназначен заявленный способ непрерывного изготовления многопустотных строительных изделий, использование которого позволяет получить качественное многопустотное строительное изделие с надежными и экономичными петлевыми захватами 4, 5, размещенными в бетонном массиве 7 внутри пустотных каналов на участках между ограничителями-заглушками 6.-4 015868 Заявленный способ непрерывного изготовления многопустотных строительных изделий включает укладку на стенде продольной арматуры, установку формующего агрегата, охватывающего продольную арматуру, укладку бетонной смеси на поддон стенда с формованием бетонного многопустотного массива, после чего на свежеотформованном бетонном многопустотном массиве производят разметку и устройство сквозных захватных отверстий обрушением бетона в верхней полке строительного изделия 1 с обнажением пустотных каналов 3 на длину С, равную половине длины (2 С) петлевого захвата 4, 5. Затем в пустотные каналы 3 через захватные отверстия заводят петлевые захваты 4, 5, снабженные по концам их ветвей ограничителями-заглушками 6 и фиксируют их в заданном положении. Далее через сквозные захватные отверстия во внутреннее замкнутое между ограничителями-заглушками 6 пространство пустотного канала 3 подают бетонную смесь с уплотнением и образованием бетонного массива 7, после чего формируют углубления вокруг грузозахватной части петлевого захвата 4, 5 так, чтобы петлевая часть захвата со стороны указанного отверстия была открыта для доступа крюка подъемного механизма. Петлевые захваты 4, 5 заводят в пустотные каналы 3 следующим образом. Вначале петлевой захват 4, 5 одной ветвью с закрепленным на конце ее отгиба и подогнутым вначале на ширину захватного отверстия ограничителем-заглушкой 6 заводят во внутренний пустотный канал 3 изделия 1 под углом к его продольной оси. Далее задвигают петлевой захват 4, 5 внутрь пустотного канала 3 до совпадения противоположного конца ветви петли с краем сквозного захватного отверстия в изделии 1. Затем поворачивают петлевой захват 4, 5 в вертикальной плоскости с опусканием его противоположной ветви с подогнутым ограничителем-заглушкой 6 на конце отгиба до совпадения ее с внутренним пустотным каналом изделия 1. После этого передвигают петлевой захват 4, 5 параллельно оси внутреннего пустотного канала 3 в обратном направлении до совпадения с ее проектным положением. Ограничители-заглушки 6, закрепленные по концам петлевого захвата 4,5, удерживают его в вертикальном положении за счет зацепления своим контуром за внутреннюю поверхность пустотного канала 3. После фиксации петлевого захвата 4,5 в проектном положении через сквозное захватное отверстие в верхней полке изделия 1 во внутреннее замкнутое пространство между ограничителями-заглушками 6 подают бетонную смесь с уплотнением и образованием после затвердения бетонного массива 7. Для пропуска крюка грузоподъемного механизма вокруг грузозахватной части петлевого захвата 4, 5 в бетонном массиве 7 формируют углубление так,чтобы петлевая часть захвата со стороны указанного отверстия была открыта для доступа крюка подъемного механизма. Изготовление многопустотных строительных изделий с установкой петлевых захватов 4, 5 по вышеописанному способу возможно также после разрезки многопустотного бетонного массива с затвердевшим бетоном, при этом сквозные отверстия в верхней полке вырезают алмазной пилой, а грузозахватную часть петлевого захвата оставляют выступающей над верхней гранью строительного изделия на высоту, превышающую толщину крюка грузоподъемного механизма. Такое исполнение многопустотных изделий 1 непрерывного формования с петлевыми захватами 4,5 позволяет рационально и полностью без потерь использовать бетон как самого изделия при образовании захватных отверстий, так и укладываемую внутрь пустотного канала бетонную смесь, образующую после затвердения бетонный массив 7 на участке между ограничителями-заглушками 6. Противоположно направленные ветви петлевого захвата 4, 5, заведенные в пустотные каналы 3 по обе стороны сквозного захватного отверстия, совместно с бетонным массивом 7, охватывающим петлевой захват 4, 5 на участке пустотного канала 3 между ограничителями-заглушками 6, образуют надежный петлевой захват, вовлекающий в работу по восприятию монтажных усилий бетон пустотного изделия 1 на всей длине петлевого захвата 4, 5 в составе бетонного массива 7. Использование петлевых захватов 4, 5 в многопустотных строительных изделиях, установленных предлагаемым способом, позволяет сократить трудозатраты на их устройство, полностью исключить безвозвратные потери бетона, обеспечить надежную и безопасную транспортировку и монтаж изделий без использования специальных траверс, что уменьшает трудоемкость подъемно-транспортных работ. При этом полностью соблюдаются все технологические процессы непрерывного формования многопустотных изделий на протяженных стендах. Список использованных источников 1. Патент RU на изобретение 2053112, публ. 1996.27.01. 2. Патент RU на изобретение 2204665, публ. 2002.08.08. 3. Патент RU на изобретение 2313639, публ. 2007.27.12 (прототип). ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Многопустотное строительное изделие, содержащее бетонное тело с продольной верхней и нижней арматурой и каналами, образующими пустоты в изделии, и петлевые захваты, концы ветвей которых расположены в канале бетонного тела, а петлевая часть открыта для доступа крюка подъемного механизма, характеризующееся тем, что концы ветвей петлевого захвата снабжены заглушками, образующими в канале замкнутое пространство между указанными заглушками, заполненное бетонным массивом, в котором размещены концевые части захвата. 2. Изделие по п.1, характеризующееся тем, что отгибы концов ветвей петлевого захвата имеют форму разомкнутого прямоугольника с длиной вертикальной стороны, не превышающей высоту поперечного сечения пустотного канала. 3. Изделие по п.1, характеризующееся тем, что петлевая часть захвата размещена в углублении, образованном в бетонном массиве, и расположена заподлицо с верхней поверхностью изделия. 4. Изделие по п.1, характеризующееся тем, что петлевая часть захвата размещена над верхней поверхностью изделия на высоту, превышающую толщину крюка подъемного механизма. 5. Изделие по п.1, характеризующееся тем, что заглушка выполнена плоской и имеет насечки по контуру, копирующие форму поперечного сечения канала изделия, и снабжена в центральной части прорезями для прохода концов ветвей захвата. 6. Способ изготовления многопустотного строительного изделия по любому из пп.1-5, осуществляемый путем его непрерывного формования, включающий укладку на стенде продольной арматуры,установку формующего агрегата, охватывающего продольную арматуру, укладку бетонной смеси на поддон стенда с обеспечением формования бетонного тела и выполнением в нем каналов, образующих пустоты в изделии, установку каждого из петлевых захватов в канале и выполнение в бетонном теле со стороны его верхней поверхности отверстия для доступа крюка подъемного механизма, характеризующийся тем, что каждое из указанных отверстий выполняют в свежеотформованном бетонном теле по разметке путем обрушения бетона со стороны верхней поверхности бетонного тела до образования прохода в канал,имеющего длину, равную половине длины захвата; в канал вводят через указанное отверстие захват с заглушками, обеспечивающими образование в канале замкнутого пространства между заглушками; в указанное замкнутое пространство подают с уплотнением бетонную смесь с образованием бетонного массива и вокруг петлевой части захвата в бетонном массиве формируют углубление так, чтобы петлевая часть захвата со стороны указанного отверстия была открыта для доступа крюка подъемного механизма. 7. Способ изготовления многопустотного строительного изделия по п.6, характеризующийся тем,чго указанное отверстие выполняют путем выпиливания затвердевшего бетона со стороны верхней поверхности бетонного тела, а петлевую часть захвата оставляют выступающей над указанной верхней поверхностью на высоту, превышающую толщину крюка подъемного механизма.