Круговой распределитель для вязких веществ, в частности жидкого бетона

КРУГОВОЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ДЛЯ ВЯЗКИХ ВЕЩЕСТВ, В ЧАСТНОСТИ ЖИДКОГО БЕТОНА Изобретение касается кругового распределителя для вязких веществ, в частности жидкого бетона. Круговой распределитель содержит установленную на основании (16) несущую стойку (10),жестко установленную транспортировочную трубу (24), в которую подают под давлением с расположенного на стороне входа конца (26) вязкие вещества, первое трубное колено (30), присоединенное с выходной стороны жестко установленной транспортировочной трубы (24), второе трубное колено (34), выполненное с возможностью поворота на первом шарнирном сочленении вокруг вертикальной оси (36) несущей стойки (10) относительно первого трубного колена (30), и соединенную со вторым трубным коленом (34) распределительную трубу (44), расположенный на выходной стороне конец которой содержит выходное отверстие (48) для вязкого вещества. В соответствии с изобретением между вторым трубным коленом (34) и распределительной трубой(44) расположено третье трубное колено (40), присоединенное с помощью второго шарнирного сочленения (38) с перпендикулярно расположенной по отношению к вертикальной оси (36) горизонтальной осью (46) с возможностью поворота ко второму трубному колену (34) и с помощью присоединительного сочленения (42) к распределительной трубе (44).(71)(73) Заявитель и патентовладелец: ПУТЦМАЙСТЕР КОНКРИТ ПАМПС ГМБХ (DE) 014362 Изобретение касается кругового распределителя для вязких веществ, в частности для жидкого бетона, содержащего устанавливаемую на основании несущую стойку, транспортировочную трубу, жестко установленную на расположенном со стороны входа конце, в которую подают под давлением вязкие вещества, первое трубное колено, присоединенное на расположенном с выходной стороны конце жестко установленной транспортировочной трубы, второе трубное колено, поворачивающееся на первом шарнирном сочленении вокруг вертикальной оси несущей стойки относительно первого трубного колена, и соединенную со вторым трубным коленом распределительную трубу, расположенный на стороне выхода конец которой содержит выходное отверстие для вязкого вещества. Круговые распределители названного типа используются для нанесения бетона во всех тех местах,где непосредственное распределение посредством автомобильных бетонных насосов и стационарных распределительных мачт ограничено с технической и экономической точек зрения. Это происходит, например, в случае строительных площадок на больших поверхностях и потолков, которые являются недосягаемыми для распределительной мачты бетонного насоса автомобиля или не могут быть покрыты цельным слоем. Круговой распределитель устанавливается на краю или непосредственно на подлежащем бетонированию основании и нагружается бетонным насосом с входной стороны через рукавное соединение или трубное соединение жидким бетоном. Распределительная труба и, при необходимости, транспортировочная труба может поворачиваться относительно основания несущей стойки при сохранении заданной высоты выходного отверстия распределительной трубы относительно подлежащей бетонированию поверхности таким образом, что может быть достигнута возможность равномерного нанесения слоя бетона также на относительно большие бетонируемые поверхности с незначительными физическими затратами. Для использования на строительной площадке транспортирующие линии в соответствии с условиями строительной площадки соединены с муфтами трубы. За счет перестановки кругового распределителя с помощью строительного крана может достигаться охват площадей бетонирования любого размера, причем необходимо лишь удлинить или укоротить транспортный рукав. Незначительные габариты кругового распределителя в транспортировочной позиции позволяют осуществлять несложную и экономичную по отношению к окружающему пространству транспортировку на погрузочной платформе автобетонного насоса, на грузовом автомобиле или прицепе. Использование круговых распределителей сопряжено с трудностями при выполнении задач бетонирования, при которых места, на которые должен наноситься бетон, расположены существенно выше или ниже уровня установки несущей стойки или изменяются по высоте. В такого рода случае помощь достигается за счет дополнительной мачтовой консоли, с помощью которой аналогично случаю использования распределительной мачты транспортирующая труба направляется плоть до конечного рукава. Эта конструкция является, однако, сложной в конструктивном исполнении и трудно обслуживаемой. Исходя из этого, задачей изобретения является разработка кругового распределителя указанного в начале типа, который своим выходным участком наряду с обработкой больших площадей бетонирования может также преодолевать определенную высоту и, тем не менее, имеет простую конструкцию и отличается простотой обслуживания. Для решения этой задачи предлагаются указанные в пп.1 и 18 формулы изобретения комбинации признаков. Предпочтительные варианты выполнения и модификации изобретения вытекают из зависимых пунктов формулы изобретения. В основу решения согласно изобретению прежде всего положена идея о том, что распределительная труба со своим выходным отверстием может без использования дополнительной мачтовой консоли перемещаться как через определенную основанием кругового распределителя плоскость, так и перпендикулярно по отношению к ней, в результате чего выходным отверстием распределительной трубы могут достигаться расположенные на различной высоте позиции нанесения слоя бетона. В соответствии с изобретением это обеспечивается за счет того, что между вторым трубным коленом и распределительной трубой на расположенном со стороны входа конце распределительной трубы расположено третье трубное колено, присоединенное с помощью второго шарнирного сочленения с горизонтальной осью, перпендикулярной вертикальной оси, с возможностью поворота к второму трубному колену и с помощью жесткого присоединительного сочленения, которое может быть выполнено, например, в виде продольносвертной муфты или сварного соединения, к расположенному со стороны входа концу распределительной трубы. Находящиеся в области между жестко установленной транспортировочной трубой и распределительной трубой трубные колена расположены, таким образом, в виде двух выполненных в виде шарнирных сочленений трубных муфт, которые обеспечивают возможность поворота распределительной трубы вокруг взаимно перпендикулярных осей. В соответствии с предпочтительной формой выполнения изобретения второе шарнирное сочленение создает плоскость поворота, проходящую перпендикулярно горизонтальной оси и пересекающую плоскость поворота первого шарнирного сочленения и плоскость присоединения присоединительного сочленения к распределительной трубе соответственно перпендикулярно и по центру в области соответствующего сочленения. Предпочтительным образом с этой целью между первым и вторым трубными коленами расположен прямолинейный участок трубы, проходящий соосно с выходным отверстием первого и выходным отверстием второго трубного колена, соединенный с одним из обоих трубных колен с-1 014362 помощью первого шарнирного сочленения и в целесообразном случае неподвижно присоединенный к другому трубному колену. В предпочтительном случае прямолинейный участок трубы соединен посредством шарнирного сочленения с первым трубным коленом и через жесткое присоединительное сочленение со вторым коленом трубы. Следующим предпочтительным вариантом выполнения изобретения предусматривается, что выходное отверстие второго трубного колена и выходное отверстие третьего трубного колена образуют соответственно перпендикулярную оси отверстия плоскость, ориентированную перпендикулярно плоскости, образованной вторым шарнирным сочленением между вторым и третьим трубными коленами. В соответствии с этим плоскость, образованная вторым шарнирным сочленением между вторым и третьим трубными коленами, пересекает входное отверстие первого трубного колена и выходное отверстие второго трубного колена в области соответствующего центра отверстия. Применительно к трубному колену это означает, что второе и третье трубные колена содержат каждое по одному присоединительному отверстию и по одному перпендикулярному ему шарнирному отверстию, причем шарнирное отверстие соответственно образует плоскость, пересекающую одно из выходных отверстий в области их центра. В случае второго трубного колена между шарнирным отверстием и присоединительным отверстием расположено трубное колено, центральная линия которого в сечении со стороны шарнирного соединения и в сечении на присоединительной стороне образует плоскость, которая центрально пересекает шарнирное отверстие и присоединительное отверстие. При этом в целесообразном случае трубное колено составляется из 135-градусного трубного колена, содержащего шарнирное отверстие и развернутого относительно указанного колена на 90, содержащего присоединительное отверстие 90-градусного трубного колена. В случае третьего трубного колена между шарнирным сочленением и присоединительным отверстием расположено трубное колено, центральная линия которого проходит в плоскости, которая центрально пересекает шарнирное отверстие и присоединительное отверстие. С этой целью соответствующее трубное колено может составляться из содержащего шарнирное отверстие 135-градусного трубного колена и встречно направленного к нему 45-градусного трубного колена, расположенного в той же самой плоскости и содержащего присоединительное отверстие. Для выполнения описанных выше геометрических предпосылок оба трубных колена могут быть соответственно соединены между собой с помощью прямолинейного элемента трубы. Кроме того, 135 градусное трубное колено может составляться из 90-градусного трубного колена и 45-градусного трубного колена, например, с помощью сварки. С целью обеспечения возможности регулировки распределительной трубы на заранее заданной высоте своего выходного отверстия относительно несущей стойки, в предпочтительном случае предусматриваются опорная шейка, жестко установленная на осевом расстоянии от первого шарнирного сочленения и проходящая соосно вертикальной оси в области первого шарнирного сочленения, а также держатель, расположенный на расстоянии от второго шарнирного сочленения. Кроме того, предусмотрен зафиксированный одним своим концом на держателе и прикрепленный другим своим концом к опорной шейке с возможностью поворота вокруг соответствующей вертикальной оси натяжной элемент, выполненный предпочтительно в виде цепного или тросового элемента или в виде цилиндропоршневого узла и с возможностью регулирования по своей длине натяжения в процессе поднимания или опускания выходного отверстия. Натяжной элемент и распределительная труба образуют при этом плоскость, проходящую на одной прямой с плоскостью разделения второго шарнирного сочленения. С целью увеличения зоны поворота кругового распределителя в соответствии с предпочтительным вариантом выполнения изобретения предлагается, что несущая стойка содержит несущую транспортирующую трубу стрелу, установленную на основании с возможностью поворота вокруг вертикальной оси,причем расположенный со стороны входа конец транспортирующей трубы соединен с помощью центрального поворотного соединения с неподвижным относительно основания загрузочным патрубком. Предметом изобретения являются, кроме того, трубные колена, которые предусмотрены для использования в круговом распределителе для вязких веществ, и которые содержат расположенное на одном конце присоединительное отверстие и расположенное перпендикулярно ему на другом конце шарнирное отверстие, причем в соответствии с изобретением шарнирное отверстие образует плоскость, которая пересекает плоскость присоединительного отверстия в области центра отверстия. Предпочтительным образом в случае одного из трубных колен между шарнирным отверстием и присоединительным отверстием расположено трубное колено, центральная линия которого расположена в плоскости, которая центрально пересекает шарнирное отверстие и присоединительное отверстие. В случае второго колена трубы между шарнирным отверстием и присоединительным отверстием расположено колено трубы,центральная линия которого образует на первом участке и на втором участке две взаимно перпендикулярных плоскости, которые центрально пересекают шарнирное отверстие и присоединительное отверстие. В последующем описании изобретение поясняется более подробно на основании схематически изображенных чертежей примеров исполнения. На чертежах показано: фиг. 1 а - круговой распределитель с подъемной и опускаемой распределительной трубой в нагляд-2 014362 ном отображении в рабочем положении при бетонировании горизонтальных поверхностей; фиг. 1b - круговой распределитель по фиг. 1b в наглядном отображении в сложенном положении для транспортировки; фиг. 2 а - вид сбоку на распределитель бетона по фиг. 1 а с двумя различными направлениями распределительной трубы; фиг. 2b - вид сверху на круговой распределитель с убранной распределительной трубой; фиг. 3 а и b - два вида сбоку на второе трубное колено кругового распределителя по фиг. 1 и 2; фиг. 4 а и b - два вида сбоку на третье трубное колено кругового распределителя по фиг. 1 и 2. Изображенный на чертеже круговой распределитель служит для нанесения жидкого бетона на строительных площадках, на которых непосредственное распределение посредством автомобильных бетонных насосов и стационарных распределительных мачт сталкивается с техническими и экономическими ограничениям. В своей позиции выпуска круговой распределитель наряду с большими поверхностями бетонирования может также преодолевать определенную высоту и, несмотря на это, имеет несложную конструкцию и отличается простотой эксплуатации. Изображенный на фиг. 1 и 2 круговой распределитель содержит несущую стойку 10, основание 12 которой выполнено с возможностью установки на опорной поверхности 16 с помощью четырех звездообразно установленных откидных ножек 14. Как видно из фиг. 1b, четыре откидные ножки 14 могут попарно откидываться вверх и в стороны, в результате чего круговой распределитель может без демонтажа транспортироваться на грузовом автомобиле или в контейнере, не занимая большого пространства. На основании 12 несущей стойки 10 расположена двуплечая стрела 18, установленная с возможностью поворота вокруг вертикальной оси 20 на 360. Стрела 18 несет на одном своем плече 22 транспортирующую трубу 24, которая на стороне входа через поворотное соединение 26 проходит к жестко установленному на основании загрузочному патрубку 28 и которая с помощью плеча 22 стрелы подведена к расположенному на его конце первому 90-градусному трубному колену 30. К первому трубному колену 30 через первое шарнирное сочленение 32 в виде муфты примыкает второе трубное колено 34, которое с помощью первого шарнирного сочленения 32 напротив первого трубного колена 30 может поворачиваться вокруг шарнирной оси, выполненной в виде вертикальной оси 36. Как видно, в частности, из фиг. 2 а, между первым и вторым трубными коленами 30, 34 расположен элемент 76 трубы, проходящий на одной прямой с выходным отверстием первого трубного колена 30 и входным отверстием 60 второго трубного колена 34. Элемент 76 трубы жестко соединен с первым трубным коленом 30 с помощью первого шарнирного сочленения 32 и со вторым трубным коленом 34 с помощью присоединительного сочленения 78 в виде муфты. Все шарнирные и присоединительные сочленения выполнены в виде продольно-свертных муфт. На стороне выхода второе трубное колено 43 присоединено посредством второго шарнирного сочленения 38 в виде муфты к третьему трубному колену 40, которое на стороне выхода соединено соосно с распределительной трубой 44 с помощью жесткого, выполненного в виде продольно-свертной муфты или сварного соединения присоединительного сочленения 42. Третье трубное колено 40 вместе с распределительной трубой 44 может поворачиваться в области второго шарнирного сочленения 38 вокруг перпендикулярной по отношению к вертикальной оси 36 горизонтальной оси 46 с опусканием или подъемом выходного отверстия 48 распределительной трубы 44 (ср. фиг. 2 а). Противовес 50 на втором плече 52 стрелы, который может составляться из отдельных грузов, обеспечивает компенсацию момента стрелы в области своей опоры на основании 12. Стрела 18 содержит на свободном конце первого плеча 22 стрелы расположенную на осевом расстоянии от первого шарнирного сочленения 32 опорную шейку 54, в то время как на распределительной трубе 44 на расстоянии от второго шарнирного сочленения 38 расположен держатель 56. Между опорной шейкой 54 и держателем 56 натянут натяжной элемент, выполненный в виде цепного элемента или цилиндропоршневого гидравлического узла 58, который в зависимости от угла установки распределительной трубы 44 может удлиняться или укорачиваться. На его обратном конце на опорной шейке 54 прикреплен натяжной элемент 58 с опорной втулкой 60, которая установлена с возможностью поворота вокруг проходящей через шарнирное сочленение 32 вертикальной оси. Таким образом, обеспечивается возможность поворота распределительной трубы 44 со своим выходным отверстием 48 также и в своем поднятом положении вокруг вертикальной оси 36 первого шарнирного сочленения 32 из изображенного на фиг. 2 а положения в изображенное на фиг. 2b положение, без какого-либо изменения высоты выходного отверстия 48. Поворот распределительной трубы 44 вокруг двух взаимно перпендикулярных шарнирных осей 36 и 46 в области конца плеча 22 стрелы обеспечивается за счет специального придания формы второму и третьему трубным коленам (фиг. 3 а и b и 4 а и b). Второе трубное колено 34 содержит присоединительное отверстие 60 и перпендикулярное ему шарнирное отверстие 62, причем шарнирное отверстие 62 образует плоскость 64, пересекающую присоединительное отверстие 60 в области его центра. Между шарнирным отверстием 62 и присоединительным отверстием 60 второго трубного колена 34 расположена группа 66, 68 трубных колен, средняя линия 70 которых на расположенном на стороне шарнира участке 70' и расположенном на присоединительной-3 014362 стороне участке 70" образует плоскости, которые являются взаимно перпендикулярными и центрально пересекают присоединительное отверстие 60. Трубное колено 34 составлено при этом из содержащего шарнирное отверстие 62 135-градусного колена 66 и развернутого по отношению к последнему на 90,содержащего присоединительное отверстие 60 90-градусного колена 68, причем оба трубных колена 66,68 соединены между собой прямолинейным элементом 72 трубы на сварных швах 73. Как видно, в частности, из фиг. 3 а, 135-градусное трубное колено 66 составлено из одного 90-градусного колена 66' и одного 45-градусного колена 66" на сварном шве. Третье трубное колено 40 содержит в соответствии с фиг. 4 а и 4b присоединительное устройство 80 и перпендикулярное ему шарнирное отверстие 82, причем шарнирное отверстие 82 образует плоскость 84, которая пересекает присоединительное отверстие 89 в области его центра. Между шарнирным отверстием 82 и присоединительным отверстием 89 третьего трубного колена 40 располагается группа 86, 88 трубных колен, центральная линия 90 которых проходит в плоскости, которая центрально пересекает шарнирное отверстие 82 и присоединительное отверстие 80. Третье трубное колено 40 при этом составлено из содержащего шарнирное отверстие 82 135-градусного трубного колена 86 и проходящего встречно по отношению к нему, лежащего в той же плоскости, содержащего присоединительное отверстие 80 45-градусного трубного колена. Оба трубных колена 86, 88 соединены между собой прямолинейным элементом 92 трубы на сварных швах 93. 135-Градусное трубное колено 86 составлено на сварном шве 94 из одного 90-градусного колена 86' и одного 45-градусного колена 86". В завершение следует констатировать следующее: изобретение касается кругового распределителя вязких веществ, в частности жидкого бетона. Круговой распределитель содержит установленную на опорной поверхности 16 несущую стойку 10, жестко установленную транспортировочную трубу 24, в которую с расположенного на стороне входа конца 26 подают вязкие вещества под давлением, первое трубное колено 30, присоединенное к расположенному на выходной стороне концу неподвижно установленной транспортировочной трубы 24, второе трубное колено 34, поворачиваемое на первом шарнирном сочленении 32 вокруг вертикальной оси 36 несущей стойки 10 относительно первого трубного колена 30,и соединенную со вторым трубным коленом 43 распределительную трубу 44, расположенную на стороне выхода, конец которой содержит выходное отверстие 48 для вязкого вещества. В соответствии с изобретением между вторым трубным коленом 34 и распределительной трубой 44 расположено третье трубное колено 40, присоединенное с помощью второго шарнирного сочленения 38 с вертикально расположенной по отношению к вертикальной оси 36 горизонтальной осью 46 с возможностью поворота к второму трубному колену 34 и с помощью присоединительного сочленения 42 к распределительной трубе 44. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Круговой распределитель для вязких веществ, в частности для жидкого бетона, содержащий устанавливаемую на опорной поверхности (16) несущую стойку, жестко установленную транспортировочную трубу (24), в которую с расположенного на стороне входа конца (26) подают вязкие вещества под давлением, первое трубное колено (30), присоединенное к расположенному на выходной стороне концу жестко установленной транспортировочной трубы, второе трубное колено (34), поворачивающееся на первом шарнирном сочленении (32) относительно первого трубного колена (30) вокруг вертикальной оси(36) несущей стойки (10), и соединенную со вторым трубным коленом (34) распределительную трубу(44), расположенный на стороне выхода конец которой содержит выходное отверстие (48) для вязкого вещества, отличающийся тем, что между вторым трубным коленом (34) и распределительной трубой (44) расположено третье трубное колено (40), присоединенное с помощью второго шарнирного сочленения(38) с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси (46), перпендикулярной по отношению к вертикальной оси (36), ко второму трубному колену (34) и с помощью присоединительного сочленения (42) к расположенному на входной стороне концу распределительной трубы (44). 2. Круговой распределитель по п.1, отличающийся тем, что присоединительное сочленение (42) между третьим трубным коленом (40) и распределительной трубой (44) выполнено в виде сварного соединения. 3. Круговой распределитель по п.1 или 2, отличающийся тем, что второе шарнирное сочленение(38) образует плоскость (64), проходящую перпендикулярно горизонтальной оси (46) и пересекающую плоскость первого шарнирного сочленения (32) и плоскость присоединительного сочленения (42) соответственно перпендикулярно и центрально в области соответствующего сочленения. 4. Круговой распределитель по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что между первым и вторым трубными коленами (30, 34) расположен прямолинейный элемент (76) трубы, проходящий соосно с выходным отверстием первого трубного колена (30) и присоединительным отверстием (60) второго трубного колена (34) и соединенный с одним из обоих трубных колен (30) с помощью первого шарнирного сочленения (32). 5. Круговой распределитель по п.4, отличающийся тем, что прямолинейный элемент (76) трубы присоединен ко второму трубному колену (34) с возможностью поворота или неподвижно. 6. Круговой распределитель по п.4 или 5, отличающийся тем, что прямолинейный элемент (76) тру-4 014362 бы соединен посредством первого шарнирного сочленения (30) с первым трубным коленом (30) и посредством жесткого присоединительного сочленения (78) со вторым трубным коленом (34). 7. Круговой распределитель по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что второе и третье трубные колена (30, 34) каждое содержат присоединительное отверстие (60, 80) и проходящее перпендикулярно ему шарнирное отверстие (62, 68), причем шарнирное отверстие (62, 82) соответственно образует плоскость, пересекающую присоединительное отверстие (60, 80) в области его центра. 8. Круговой распределитель по п.7, отличающийся тем, что между шарнирным отверстием (82) и присоединительным отверстием (80) третьего трубного колена (46) расположена группа (86, 88) трубных колен, центральная линия (90) которой проходит в плоскости, центрально пересекающей шарнирное отверстие (82) и присоединительное отверстие (80). 9. Круговой распределитель по п.7 или 8, отличающийся тем, что присоединительное отверстие (60) второго трубного колена (34) и присоединительное отверстие (80) третьего трубного колена (40) образуют каждое плоскость, направленную перпендикулярно плоскости, образованной вторым шарнирным сочленением (38) между вторым и третьим трубными коленами (30, 34). 10. Круговой распределитель по одному из пп.7-9, отличающийся тем, что образованная вторым шарнирным сочленением (38) между вторым и третьим трубными коленами (30, 34) плоскость пересекает присоединительное отверстие (60) второго трубного колена (34) и присоединительное отверстие (80) третьего трубного колена (40) в области соответствующего центра отверстия. 11. Круговой распределитель по одному из пп.7-10, отличающийся тем, что третье трубное колено(40) составлено из 135-градусного трубного колена (86), содержащего шарнирное отверстие (82), и расположенного против него 45-градусного трубного колена (88), лежащего в той же плоскости и содержащего присоединительное отверстие (80). 12. Круговой распределитель по одному из пп.7-10, отличающийся тем, что между шарнирным отверстием (62) и присоединительным отверстием (60) второго трубного колена (34) расположена группа(66, 68) трубных колен, центральная линия (70) которых на расположенном на стороне шарнира участке(70') и расположенном на стороне присоединения участке (70") образует взаимно перпендикулярные плоскости, центрально пересекающие шарнирное отверстие (62) и присоединительное отверстие (60). 13. Круговой распределитель по одному из пп.7-12, отличающийся тем, что второе трубное колено(34) составлено из 135-градусного трубного колена (66), содержащего шарнирное отверстие (62), и развернутого на 90 по отношению к указанному колену 90-градусного трубного колена (68), содержащего присоединительное отверстие (60). 14. Круговой распределитель по одному из пп.7-13, отличающийся тем, что оба трубных колена (66,68, 86, 88) соединены между собой с помощью прямолинейного элемента (72, 92) трубы. 15. Круговой распределитель по одному из пп.11-14, отличающийся тем, что 135-градусное трубное колено (86) составлено из 90-градусного трубного колена и 45-градусного трубного колена (86', 86"). 16. Круговой распределитель по одному из пп.1-15, отличающийся тем, что он содержит жестко установленную на осевом расстоянии от первого шарнирного сочленения (32), проходящую соосно с вертикальной осью (36) в области первого шарнирного сочленения (32) опорную шейку (54), расположенный на распределительной трубе (44) на расстоянии от второго шарнирного сочленения (38) держатель(56) и зафиксированный одним своим концом на держателе (56) и установленный своим другим концом на опорной шейке (54) с возможностью поворота вокруг вертикальной оси (36) натяжной элемент (58),выполненный с возможностью регулирования по своей длине натяжения. 17. Круговой распределитель по п.16, отличающийся тем, что натяжной элемент (58) выполнен в виде цилиндропоршневого гидравлического блока или в виде цепного или канатного элемента. 18. Круговой распределитель по п.17, отличающийся тем, что натяжной элемент (58) и распределительная труба (44) образуют плоскость, которая проходит на одной прямой с плоскостью второго шарнирного сочленения (38). 19. Круговой распределитель по одному из пп.1-18, отличающийся тем, что несущая стойка (10) содержит расположенную на основании (12) с возможностью поворота вокруг вертикальной оси (20) стрелу, несущую транспортировочную трубу (24), причем расположенный на входной стороне конец транспортировочной трубы (24) с помощью центрального поворотного соединения (26) соединен с жестко установленном на основании загрузочным патрубком (28). 20. Трубное колено для использования в круговом распределителе для вязких веществ, содержащее выполненное на одном конце присоединительное отверстие (60, 80) и проходящее перпендикулярно ему,расположенное на другом конце шарнирное отверстие (62, 68), отличающееся тем, что шарнирное отверстие (62, 82) образует плоскость, которая пересекает плоскость присоединительного отверстия (60, 80) в области центра отверстия. 21. Трубное колено по п.20, отличающееся тем, что между шарнирным отверстием (82) и присоединительным отверстием (80) расположена группа (86, 88) трубных колен, центральная линия (90) которой расположена в плоскости (84), центрально пересекающей шарнирное отверстие (82) и присоединительное отверстие (80). 22. Трубное колено по п.20 или 21, отличающееся 135-градусным трубным коленом (86), содержа-5 014362 щим шарнирное отверстие (82), и проходящим в противоположном направлении 45-градусным трубным коленом (88), содержащим присоединительное отверстие (80). 23. Трубное колено по п.20, отличающееся тем, что между шарнирным отверстием (62) и присоединительным отверстием (60) расположена группа (66, 68) трубных колен, центральная линия (70) которой на первом участке (70") и втором участке (70') создает две взаимно перпендикулярных плоскости, которые центрально пересекают шарнирное отверстие (62) и присоединительное отверстие (60). 24. Трубное колено по п.20 или 23, отличающееся 135-градусным трубным коленом (66), содержащим шарнирное отверстие (62), и развернутым по отношению к упомянутому колену на 90 90 градусным трубным коленом (68), содержащим присоединительное отверстие (60). 25. Трубное колено по одному из пп.22-24, отличающееся тем, что оба трубных колена (66, 68; 86,88) соединены между собой прямолинейным элементом (72, 79) трубы. 26. Трубное колено по одному из пп. 22-25, отличающееся тем, что 135-градусное трубное колено