Система подачи бетона с переставляемой по высоте мачтой распределения бетона

СИСТЕМА ПОДАЧИ БЕТОНА С ПЕРЕСТАВЛЯЕМОЙ ПО ВЫСОТЕ МАЧТОЙ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ БЕТОНА(71)(73) Заявитель и патентовладелец: ПУТЦМАЙСТЕР КОНКРИТ ПАМПС ГМБХ (DE) Изобретение относится к системе подачи бетона для возведения многоэтажных бетонных зданий. Система содержит переставляемую по высоте на готовых частях здания, например на этажных перекрытиях (48', 48", 48'"), мачту распределения бетона, имеющую несущую колонну (10), поворотный механизм (12), выполненный предпочтительно в виде складываемой стрелы рычажный пакет (14) и проходящий по высоте несущей колонны к рычажному пакету подающий трубопровод (16) для подачи жидкого бетона. Для облегчения обращения с мачтой распределения бетона при транспортировке и в подъемно-переставном процессе согласно изобретению предлагается,что несущая колонна (10) имеет по меньшей мере одно проходящее в продольном направлении колонны желобообразное боковое углубление (36, 38), в котором могут быть расположены с утапливанием проходящая по несущей колонне (10) часть подающего трубопровода (16) и/или проходящая в продольном направлении часть подъемно-переставного устройства (52). 014347 Изобретение относится к системе подачи бетона для возведения многоэтажных зданий, содержащей переставляемую по высоте на построенных частях здания мачту распределения бетона, которая имеет несущую колонну, поворотный механизм, выполненный предпочтительно в виде складываемой стрелы рычажный пакет и проходящий по высоте несущей колонны к рычажному пакету подающий трубопровод для подачи жидкого бетона. Известна система этого вида, содержащая переставляемую по высоте мачту распределения бетона,в которой выполненная в виде трубной колонны несущая колонна устанавливается в начале строительства на опорной крестовине, и из этого положения сначала бетонируют два перекрытия здания. При установке опалубки образуют проемы в перекрытии, через которые проходит трубная колонна. Каждый проем перекрытия снабжен автоматически поворачиваемыми защелками, а также гнездами для гидравлического подъемно-переставного устройства. Гидравлическое подъемно-переставное устройство состоит по меньшей мере из одного гидравлического цилиндра по меньшей мере одного выходящего из трубной колонны захвата, а также автоматически поворачиваемых стопоров для подъемно-переставного перемещения. После бетонирования первых двух перекрытий с их проемами можно начинать подъемнопереставное перемещение. При этом трубная колонна сдвигается (перемещается) шаг за шагом на высоту перекрытия. Кроме того, после заданного общего шага подъема в подающий трубопровод вставляют удлинительный участок соответствующей длины. В известных подъемно-переставных мачтах этого вида(US 6226955 В 1 и DE 4200669 A1) трубопровод подачи бетона и подъемно-переставное устройство проходят вверх к рычажному пакету снаружи выполненной в большинстве случаев в виде трубной колонны несущей колонны. Это требует принятия дополнительных мер в зоне проема перекрытия и при транспортировке несущих колонн, что является недостатком. Исходя из этого, в основу изобретения положена задача разработки системы подачи бетона с переставляемой по высоте мачтой распределения бетона, которая обеспечивает упрощение транспортировки и простое обращение в ходе подъемно-переставного процесса в здании. Для решения этой задачи предлагаются указанные в пп.1, 11, 20 и 26 комбинации признаков. Предпочтительные варианты выполнения и модификации изобретения следуют из зависимых пунктов формулы изобретения. Решение согласно изобретению исходит в первую очередь из идеи, что обращение с подъемнопереставной мачтой в ходе подъемно-переставного процесса можно облегчить тем, что проходящий по несущей колонне подающий трубопровод для подачи бетона и/или подъемно-переставное устройство расположены внутри контура несущих плеч и тем не менее позиционированы легкодоступно. Для достижения этого согласно изобретению предлагается, что несущая колонна имеет по меньшей мере одно проходящее в продольном направлении колонны в боковой поверхности желобообразное боковое углубление, в которое утоплена прежде всего проходящая по несущей колонне часть подающего трубопровода, однако расположена с возможностью легкого доступа. Предпочтительно несущая колонна имеет еще второе желобообразное боковое углубление, в котором может быть расположено проходящее в продольном направлении подъемно-переставное устройство мачты с подъемно-переставным рельсом. При этом оба желобообразных боковых углубления целесообразно расположены на диаметрально противоположных сторонах наружной поверхности несущей колонны. В одном предпочтительном варианте выполнения изобретения предусмотрено, что несущая колонна составлена по меньшей мере из двух разъемно соединенных друг с другом на торцевой стороне частей колонны, которые в месте соединения имеют переходящие друг в друга желобообразные боковые углубления. Подъемно-переставная мачта проходит целесообразно своей несущей колонной через согласованные по поперечному сечению несколько большие проемы в полученных этажных перекрытиях и опирается на их ограничительные края с возможностью перестановки по высоте. Для этого на край проема могут быть установлены увеличивающие прочность металлические пластины. Для опоры на специальном подъемно-переставном участке несущей колонны предусмотрены опорные стопоры или опорные цапфы, которые после подъемно-переставного процесса могут опираться на лежащее ниже этажное перекрытие за счет опускания несущей колонны. В другом предпочтительном варианте выполнения изобретения предусмотрено, что несущая колонна или ее части выполнены в виде четырехгранной трубы и что желобообразные боковые углубления выполнены в двух противоположных друг другу боковых поверхностях четырехгранных труб. При этом боковые углубления могут иметь U-образный или V-образный внутренний профиль. Согласно предпочтительному или альтернативному варианту выполнения изобретения мачта распределения бетона имеет подъемно-переставное устройство, которое имеет фиксированный на несущей колонне подъемно-переставной рельс, верхнюю и нижнюю направляемые подъемно-переставным рельсом направляющие каретки и опирающийся между нижней и верхней направляющей кареткой подъемный механизм, при этом нижняя направляющая каретка имеет направленный наружу из несущей колонны опорный элемент, в то время как нижняя или верхняя каретка имеют, каждая, выборочно соединяемый с подъемно-переставным рельсом стопорный элемент. В еще одном предпочтительном варианте выполнения изобретения предусмотрено, что подъемно-переставной рельс имеет несколько расположен-1 014347 ных на расстоянии друг от друга отверстий, что стопорный элемент прижимается к подъемнопереставному рельсу и на высоте отверстий входит с ними в зацепление и прилегает там с запиранием направленной вверх упорной кромкой к верхнему краю отверстия. Предпочтительно, если подъемный механизм выполнен в виде гидравлического цилиндра, у которого цилиндр и шток поршня соединены с нижней и верхней направляющей кареткой. Опорный элемент нижней направляющей каретки предпочтительно выполнен в виде поворотной лапы, которую можно по выбору ограниченно поворачивать между повернутым вниз к подъемно-переставному рельсу положением перемещения и выступающим наружу положением опоры. В другом предпочтительном варианте выполнения изобретения предусмотрено, что подъемнопереставное устройство содержит расположенный в зоне верхнего конца подъемно-переставного рельса тяговый механизм, который через тяговый элемент соединен с направляемыми при выведенных из зацепления стопорных элементах вдоль подъемно-переставного рельса, соединенными друг с другом подъемным механизмом направляющими каретками. В другом предпочтительном варианте выполнения предусмотрено, что на нижней части колонны расположен по меньшей мере один перемещаемый или поворачиваемый между положением перемещения и положением опоры опорный элемент. Кроме того, нижняя часть колонны целесообразно имеет выступающие вниз, разъемно соединяемые с неподвижной опорной крестовиной соединительные планки. С помощью этих мер достигается то, что мачту распределения бетона шаг за шагом можно перемещать вверх с опорой опорного элемента нижней направляющей каретки на этажное перекрытие и с подъемом несущей мачты с помощью входящей своим стопорным элементом в отверстие верхней направляющей каретки. В выдвинутом конечном положении подъемного механизма стопорный элемент нижней направляющей каретки защелкивается в отверстии, так что для следующего шага подъема подъемный механизм можно снова перемещать вниз с помощью верхней направляющей каретки, в то время как несущая колонна неподвижно удерживается нижней направляющей кареткой с помощью ее стопорного элемента. Этот процесс повторяют так долго, пока нижняя часть колонны не будет находиться своим опорным элементом выше следующего этажного перекрытия и будет там закреплена с неподвижным удерживанием несущей колонны. В этом положении все подъемно-переставное устройство, состоящее из обеих направляющих кареток и находящегося между ними подъемного механизма, можно вытягивать вверх через проем в соответствующем этажном перекрытии с помощью тягового механизма вдоль подъемно-переставного рельса и устанавливать на этом этажном перекрытии посредством выдвижения находящегося на нижней направляющей каретке опорного элемента. Из этого положения можно затем бетонировать следующее этажное перекрытие. Для этого несущую колонну закрепляют с помощью клиньев и фиксируют в проемах этажных перекрытий. Кроме того, изобретение относится к несущей колонне для подъемно-переставной мачты стационарной системы распределения бетона, которая имеет по меньшей мере одно проходящее в продольном направлении колонны боковое углубление для размещения проходящих в продольном направлении функциональных элементов, таких как подающие трубопроводы, подъемно-переставные устройства или гидравлические трубопроводы и электрические кабели. В соответствии с этим в боковых углублениях расположены удерживающие элементы для фиксации подающего трубопровода, проходящего в продольном направлении подъемно-переставного устройства или соответствующих функциональных элементов. Ниже приводится подробное пояснение изобретения на основе примера выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых схематично изображено: фиг. 1 а и 1b - переставляемая по высоте мачта распределения бетона с опорной крестовиной в основном положении на виде со стороны трубопроводов и на виде со стороны подъемно-переставного устройства в изометрической проекции; фиг. 1 с и 1d - проходящая своей несущей колонной через проемы предварительно бетонированных этажных перекрытий мачта распределения бетона в поднятом относительно основного положения положении на виде со стороны трубопроводов и на виде со стороны подъемно-переставного устройства в изометрической проекции; фиг. 2 - часть колонны мачты распределения бетона с интегрированным подающим трубопроводом в изометрической проекции; фиг. 3 а и 3b - часть колонны согласно фиг. 2 в двух повернутых на 90 относительно друг друга видах сбоку; фиг. 4 - разрез по линии А-А на фиг. 3b; фиг. 5 а и 5b - стоящая на опорной крестовине, составленная из трех частей несущая колонна с поворотным механизмом без складываемой стрелы на двух видах сбоку; фиг. 6 - отдельные части несущей колонны с поворотным механизмом в разнесенной изометрической проекции; фиг. 7 а-7 с - часть подъемно-переставной мачты при вытягивании вверх подъемно-переставного устройства в трех положениях направляющих кареток с подъемным механизмом между двумя этажными перекрытиями;-2 014347 фиг. 7d - подъемно-переставная мачта с желобообразными углублениями в наружной поверхности для размещения подающего трубопровода и подъемно-переставного устройства; фиг. 8 а-8 с - подъемно-переставное устройство на виде сбоку и в двух изометрических проекциях; фиг. 8d - часть несущей колонны с подъемно-переставным устройством в изометрической проекции; фиг. 9 а и b - часть верхней и нижней направляющей каретки со стопорным элементом в положении запирания и в положении разблокирования. Показанная на чертежах переставляемая по высоте мачта распределения бетона состоит, по существу, из несущей колонны 10, расположенного на верхнем конце несущей колонны 10 поворотного механизма 12, выполненного в виде складываемой стрелы рычажного пакета 14 и проходящего по высоте несущей колонны 10 к рычажному пакету 14 подающего трубопровода 16 для подачи жидкого бетона. Несущая колонна 10 имеет в показанном примере выполнения три выполненные, по существу в виде четырехгранных труб, части 18, 20', 20", которые на своих торцевых концах жестко соединены друг с другом в направлении выравнивания относительно друг друга на одной прямой на выступающих в осевом направлении соединительных (стыковых) планках 22 с помощью болтов 24. При этом нижняя, более короткая часть 18 колонны образует подъемно-переставной участок, который в начале строительных работ фиксируется на цокольной опорной крестовине 26 в зоне опорной плиты 28. Обе длинные части 20', 20" колонны устанавливаются друг за другом. На наружной стороне верхней части 20" колонны фиксируется лестница, состоящая из основной лестницы 30' и двух лестничных элементов 30", 30'", снабженных улавливающими клетками. Лестница выходит на расположенную на верхнем конце несущей колонны 10 рабочую платформу 32. На торцевом конце верхней части 20" колонны находится поворотный механизм 12, на котором расположен рычажный пакет 14, через который подающий трубопровод 16 направляется к концевому шлангу. Особенность изобретения состоит в том, что несущая колонна 10 с ее частями 18, 20', 20" имеет в зоне двух противоположных друг другу боковых стенок проходящие в продольном направлении колонны желобообразные боковые углубления 36, 38, которые в показанном примере выполнения имеютV-образный внутренний профиль (фиг. 2, 4 и 7d) . Одно из обоих углублений 36 предназначено для размещения образующих в собранном состоянии подающий трубопровод 16 трубных участков 40, которые расположены в держателях 42 трубы так, что они полностью утоплены в углубление 36 (фиг. 4 и 7d). Кроме того, углубления 36, 38 пригодны для размещения снабжающих линий, а также в случае нижней длинной части 20' колонны - для размещения подъемно-переставного устройства 52 с проходящим в продольном направлении подъемно-переставным рельсом 46, снабженным отверстиями 44. В начале строительства распределительная мачта свободно стоит своей несущей колонной 10 на цокольной опорной крестовине 20 (фиг. 1 а и 1b) . Из этого положения сначала бетонируют два перекрытия 48', 48" здания. При выполнении опалубки образуют два проема 50', 50" в перекрытиях, через которые проходит несущая колонна 10. В качестве альтернативного решения имеется возможность предварительного выполнения обоих первых перекрытий 48', 48" с помощью автомобильного бетонного насоса и установки обеих предварительно смонтированных частей 18, 20' через проемы 50', 50" в перекрытиях на цокольную опорную крестовину 20 и соединения с ней. Верхняя часть 20" колонны, на которой предварительно были установлены лестницы 30', 30", 30'" и по меньшей мере часть рабочей платформы 32, может быть затем установлена на верхней кромке части 20' колонны и затем снабжена рычажным пакетом 14. В обоих случаях третье этажное перекрытие 48'" бетонируется из основного положения. Оба первых этажных перекрытия 48', 48" обеспечивают в зоне проемов 50', 50" удерживание несущей колонны 10 в ее вертикальном положении. Во время бетонирования нового этажного перекрытия 48'" несущую колонну 10 подклинивают в этажных перекрытиях 48', 48" в зоне проемов 50', 50". После бетонирования третьего перекрытия 48'", имеющего проем 50'", можно начинать подъемнопереставную операцию. Для этого сначала освобождают клиновое соединение в проемах 50', 50". Кроме того, перед первым подъемом несущую колонну 10 отделяют от цокольной опорной крестовины 20. Затем несущую колонну 10 продвигают шаг за шагом через соответствующую самую нижнюю высоту перекрытия вверх. Это осуществляется с помощью подъемно-переставного устройства 52, которое имеет расположенный в углублении 38 боковой поверхности части 20' колонны подъемно-переставной рельс 4 6, нижнюю и верхнюю направляемую по рельсу 46 направляющую каретку 54, 56 и расположенный между нижней и верхней управляющей кареткой, выполненный в виде гидравлического цилиндра подъемный механизм 58. Нижняя направляющая каретка 54 имеет выполненный в виде поворотной лапы опорный элемент 60, который можно ограниченно поворачивать между повернутым вниз к подъемнопереставному рельсу положением перемещения (фиг. 8b) и выступающим наружу положением опоры(фиг. 8 с и 8d). Кроме того, нижняя и верхняя направляющие каретки имеют соединяемое по выбору с подъемно-переставным рельсом 46 в зоне отверстий 44 выполненный в виде стопора стопорный элемент 62, 64. Стопорные элементы 62, 64 прижимаются соответствующей пружиной 66 к подъемнопереставному рельсу, так что они могут входить в отверстия 44 рельса 46 и опираться там со стопорением на верхнюю кромку отверстия. Подъемно-переставное устройство с помощью подъемного механизма 58 и расположенных на направляющих каретках 54, 64 стопорных элементов 62, 64 позволяет шаг за ша-3 014347 гом поднимать несущую колонну по подъемно-переставному рельсу 46. Для обеспечения точного направления в зоне проемов на их углах прикреплены направляющие металлические листы 76 с прямоугольными выемками 78 на этажных перекрытиях, в которых несущая колонна направляется в зоне ее кромок. Для этого углубления 36, 38 наружной поверхности слегка смещены внутрь, так что соседние с кромками выемок 78 зоны боковой поверхности проходят параллельно выемкам (фиг. 7b). Там же располагаются предусмотренные для подклинивания несущей колонны 10 клинья 80 (фиг. 7a-7d). В подъемно-переставном процессе сначала нижняя направляющая каретка опирается с помощью своего опорного элемента 60 на соответствующее самое нижнее этажное перекрытие, в то время как верхняя направляющая каретка 56 с помощью своего стопорного элемента 62 фиксируется в отверстии 44 подъемно-переставного рельса 46. Затем в подъемный цилиндр подъемного механизма 58 подается под давлением масло, так что верхняя направляющая каретка 46 вместе с несущей колонной 10 перемещается вверх. В верхнем конечном положении подъемного механизма 58 стопорный элемент 64 нижней направляющей каретки 64 входит в соседнее отверстие подъемно-переставного рельса под действием соответствующей пружины 66 и удерживает неподвижно несущую колонну в поднятом положении, в то время как верхняя направляющая каретка 46 с помощью подъемного механизма 58 снова перемещается вниз и там своим стопорным элементом 64 снова фиксируется в отверстии 44. Затем начинается следующий шаг подъема. Этот процесс повторяют так долго, пока нижняя часть 18 несущей колонны с ее опорным элементом 90 не пройдет через проем 50' соответствующего этажного перекрытия 48'. Там опорный элемент 90 выдвигается и обеспечивает с этого момента опору мачты распределения бетона во время процесса бетонирования следующего этажного перекрытия. Перед бетонированием снова обеспечивают клиновое соединение несущей колонны в проемах 50",50'" перекрытий 48", 48'" и направляющие каретки 54, 56 вместе с подъемным механизмом 58 подъемнопереставного устройства поднимают вверх на один этаж через проем 50" этажного перекрытия 48"(фиг. 7 а-7 с). Для этой цели подъемно-переставное устройство 52 имеет выполненный в показанном примере выполнения в виде лебедки тяговый механизм 68, который фиксирован в верхней зоне подъемнопереставного рельса 46 и через трос 70 соединен с направляющими каретками 54, 56 и подъемным механизмом 58. Для вытягивания направляющих кареток 54, 56 вверх необходимо вытянуть стопорные элементы 62, 64 в их повернутое внутрь положение, что можно осуществлять, например, через трос 70 с помощью находящегося в направляющих каретках поворотного рычага 74 против действия пружин 66(фиг. 9 а и b). Расположенные с утапливанием в углублениях 58 соответствующей части 20' направляющие каретки 54, 56 вместе с подъемным механизмом 58 проходят, по существу, через прямоугольные проемы 50', 50", 50'" этажных перекрытий. Во время вытягивания вверх опорный элемент 60 в нижней направляющей каретке 54 повернут вниз, так что он также проходит через соответствующий проем. В вытянутом наверх конечном положении опорный элемент 60 снова поворачивают наружу и опускают на этажное перекрытие. Таким образом, подъемный механизм готов для нового поднимания мачты распределения бетона, как только будет бетонировано следующее этажное перекрытие с проемом. Процесс подъема можно повторять любое количество раз до изготовления последнего этажного перекрытия. В завершение свободные проемы 50', 50", 50'" в перекрытиях закрывают бетонной крышкой. В заключение следует отметить следующее. Изобретение относится к системе для подачи бетона для возведения многоэтажных бетонных зданий. Система содержит переставляемую по высоте на готовых частях здания, например на этажных перекрытиях 48', 48", 48'", мачту распределения бетона, которая имеет несущую колонну 10, поворотный механизм 12 и выполненный предпочтительно в виде складываемой стрелы рычажный пакет 14 и снабжена проходящим по высоте несущей колонны 10 к рычажному пакету 14 подающим трубопроводом 16 для подачи жидкого бетона. Для облегчения обращения с мачтой распределения бетона при транспортировке и в подъемно-переставном процессе согласно изобретению предлагается, что несущая колонна 10 имеет по меньшей мере одно проходящее в продольном направлении колонны желобообразное боковое углубление 36, 38, в котором могут быть расположены с утапливанием проходящая по несущей колонне 10 часть подающего трубопровода 16 и/или проходящая в продольном направлении часть подъемно-переставного устройства 52. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Система распределения бетона, содержащая подъемно-переставную мачту, имеющую несущую колонну (10) для размещения подающего бетон трубопровода (16), отличающаяся тем, что несущая колонна (10) имеет по меньшей мере две соединенные разъемно друг с другом на своих торцевых сторонах,выполненные в виде четырехгранных труб части (18, 20', 20") колонны, снабженные на двух диаметрально противоположных друг другу боковых поверхностях желобообразными боковыми углублениями (36,38) для размещения проходящих в продольном направлении функциональных элементов (16, 46), при этом подающий бетон трубопровод размещен в одном из боковых углублений. 2. Система распределения бетона по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере одно из желобообразных боковых углублений (36, 38) имеет U-образный или V-образный внутренний профиль. 3. Система распределения бетона по любому из пп.1 или 2, отличающаяся тем, что в одном из желобообразных боковых углублений (36, 38) расположены с утапливанием удерживающие элементы (42) для фиксации подающего бетон трубопровода (16). 4. Система распределения бетона по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что в одном из желобообразных боковых углублений (36, 38) расположен с утапливанием проходящий в продольном направлении подъемно-переставной рельс (46) подъемно-переставного устройства. 5. Система распределения бетона по п.4, отличающаяся тем, что подъемно-переставное устройство(52) имеет зафиксированный на несущей колонне (10) подъемно-переставной рельс (46), верхнюю и нижнюю направляемые подъемно-переставным рельсом (46) направляющие каретки (54, 56) и опирающийся между нижней и верхней направляющей кареткой подъемный механизм (58), при этом нижняя направляющая каретка (54) имеет направленный наружу из несущей колонны (10) опорный элемент (60) и нижняя и верхняя каретки (54, 56) имеют выборочно соединяемый с подъемно-переставным рельсом(46) стопорный элемент (62, 64). 6. Система распределения бетона по п.5, отличающаяся тем, что подъемно-переставной рельс (46) имеет множество расположенных на расстоянии друг от друга отверстий (44), причем стопорные элементы прижаты к подъемно-переставному рельсу (46) и выполнены с возможностью вхождения в зацепление с его отверстиями (44) с запирающим прилеганием к верхнему краю отверстия. 7. Система распределения бетона по любому из пп.5 или 6, отличающаяся тем, что стопорные элементы (62, 64) выполнены с возможностью вхождения в зацепление с отверстиями под действием пружины (66). 8. Система распределения бетона по любому из пп.5-7, отличающаяся тем, что подъемный механизм (58) выполнен в виде гидравлического цилиндра, у которого цилиндр и шток поршня соединены с одной из направляющих кареток (54, 56). 9. Система распределения бетона по любому из пп.5-8, отличающаяся тем, что выполненный в виде поворотной лапы опорный элемент (60) выполнен с возможностью выборочного ограниченного поворота между повернутым предпочтительно вниз к подъемно-переставному рельсу положением перемещения и выступающим наружу положением опоры. 10. Система распределения бетона по любому из пп.5-9, отличающаяся тем, что подъемнопереставное устройство (52) содержит расположенный в зоне верхнего конца подъемно-переставного рельса (46) тяговый механизм (68), который через тяговый элемент (70) соединен с направляемыми при выведенных из зацепления стопорных элементах (62, 64) вдоль подъемно-переставного рельса (46), соединенными друг с другом подъемным механизмом (58) направляющими каретками (54, 56). 11. Система распределения бетона по п.10, отличающаяся тем, что тяговый механизм (68) выполнен в виде тягового подъемного механизма, в частности в виде лебедки или в виде полиспаста. 12. Система распределения бетона по любому из пп.1-11, отличающаяся тем, что на самой нижней,выполненной в виде подъемно-переставного участка части (18) колонны расположен по меньшей мере один перемещаемый или поворачиваемый между положением перемещения и положением опоры опорный элемент (90). 13. Система распределения бетона по любому из пп.1-12, отличающаяся тем, что самая нижняя часть (18) колонны имеет направленные вниз, разъемно соединенные с неподвижной опорной крестовиной (26) соединительные планки (22). 14. Система распределения бетона по любому из пп.1-13, отличающаяся тем, что несущая колонна является частью переставляемой по высоте мачты распределения бетона, имеющей поворотный механизм (12) и выполненный в виде складываемой стрелы рычажный пакет (14), причем подающий бетон трубопровод (16) проходит по высоте несущей колонны (10) к рычажному пакету (14) и через рычажный пакет. 15. Система распределения бетона по п.14, отличающаяся тем, что мачта распределения бетона проходит своей несущей колонной (10) через проемы (50', 50", 50'") в готовых этажных перекрытиях (48',48, 48) и направлена фиксированными в углах проемов направляющими металлическими листами.