Моющее устройство для чаши унитаза

1 Изобретение относится к моющему устройству для чаши унитаза. Обычно эти устройства подвешивают на крае унитаза, и они дозируют очищающие средства, пенообразующие вещества, ароматизированные вещества и т.п. в унитаз при каждом срабатывании смывочной системы. Первый известный тип моющего устройства содержит твердый цветной брусок, заключенный в клетке, выполненной с возможностью ее подвешивания на крае унитаза. Клетка почти скрывает из виду находящийся в ней брусок для скрадывания его довольно неэстетичного внешнего вида. Но поскольку брусок плохо виден,трудно своевременно обнаруживать, что он израсходован и что его нужно заменять. Второй известный тип моющего устройства содержит прозрачную емкость с моющим веществом в текучем состоянии, степень вязкости которого может быть разной (например, оно может быть жидким веществом или гелем). Емкость имеет средство для дозирования определенного количества вещества при каждом срабатывании смывочной системы. Эти устройства имеют более эстетичный внешний вид, чем упомянутые выше; в них видна жидкость, которая предпочтительно окрашена в яркий цвет. То обстоятельство, что чистящее вещество видно,также позволяет пользователю видеть его постепенное расходование и вовремя его заменять. Но недостаток этих устройств состоит в их конструкционной усложненности и поэтому в том,что оно гораздо дороже первых устройств. Цель данного изобретения заключается в разработке моющего устройства, которое является более усовершенствованным по сравнению с устройствами известного уровня техники, и в частности не имеет указанных выше недостатков. Согласно данному изобретению указанной цели достигают с помощью моющего устройства для чаши унитаза, содержащего прозрачный твердый брусок; причем это определение включает в себя любой брусок, который, по меньшей мере, обеспечивает восприятие образа этого объекта как бруска, даже без различения его контуров, если смотреть на него с противоположной от бруска стороны. Опорный элемент предпочтительно связан с бруском, и брусок опирается на его нижнюю часть, и поэтому брусок виден, по меньшей мере, частично снаружи; опорный элемент также имеет верхний выступ для зацепления края чаши, чтобы обеспечивать подвешивание опорного элемента. Нижняя часть опорного элемента может быть выполнена, например, в виде клетки, удерживающей брусок, либо в виде каркаса для размещения на нем бруска, который, по меньшей мере, частично покрывает каркас. Согласно предпочтительному варианту осуществления данного изобретения состав бруска содержит, по меньшей мере, следующее: 2 сорбит дибензилидена с процентным содержанием от 0,5 до 10%; полярный растворитель, обладающий растворяющей способностью по отношению к сорбиту дибензилидена, с процентным содержанием от 5 до 90%; и поверхностно-активное вещество с процентным содержанием от 1 до 60%. Указанные процентные содержания - и, если не указано иначе, также указываемые далее в данном описании процентные содержания - следует понимать как весовой процент по отношению к составу бруска в целом. Согласно второму предпочтительному варианту осуществления данного изобретения состав бруска содержит, по меньшей мере, следующее: жирную кислоту с процентным содержанием от 2 до 20%; полярный растворитель, обладающий растворяющей способностью по отношению к солям жирной кислоты, с процентным содержанием от 5 до 40%; и поверхностно-активное вещество с процентным содержанием от 1 до 60%. Поскольку брусок полностью прозрачен,устройство согласно данному изобретению имеет эстетичный внешний вид. Помимо этого, поскольку брусок выполнен в виде твердого блока,он может действовать так же, как и обычный твердый брусок. Брусок согласно данному изобретению выделяет свои активные компоненты,которые поэтому могут выполнять свою функцию очистки чаши, просто в результате воздействия водой из смывочной системы, и при этом не требуется наличие сложных дозирующих элементов. Предпочтительное процентное содержание сорбита дибензилидена составляет от 1 до 5% и полярного растворителя, активного по отношению к указанному сорбиту, от 10 до 60%. Полярный растворитель предпочтительно выбирают из группы, состоящей из С 3-С 6 гликолей, полиалкиленгликолей, пропиленкарбоната, С 2-С 4-спиртов и их смесей. Полиалкиленгликоли предпочтительно состоят из 200-600 повторяющихся звеньев. Процентное содержание поверхностноактивного вещества, относящегося к сорбиту дибензилидена, предпочтительно составляет от 5 до 45%, и это вещество выбирают из группы, состоящей из анионогенных, неионогенных и амфотерных поверхностно-активных веществ, и в частности из группы, состоящей из C8-C18-алкилсульфатов, алкилбензолсульфонатов натрия, сульфатированных этоксилированных жирных спиртов, алкиламидотриалкилоксидов и их смесей. Состав первого варианта осуществления данного изобретения может также содержать модифицированную целлюлозу, в частности гидроксипропилцеллюлозу, с предпочтительным процентным содержанием от 0,2 до 1%. Эта присадка повышает упругость и сопротивление бруска разрушению. 3 Согласно второму указанному выше варианту осуществления данного изобретения жирной кислотой является, например, стеариновая и/или олеиновая кислота, и предпочтительно она присутствует в виде соли натрия. Процентное предпочтительное содержание этой соли от 5 до 15%; и растворитель, активный по отношению к этой соли, имеет процентное содержание от 10 до 30%. Растворитель предпочтительно выбирают из группы, состоящей из С 3 С 5-гликолей, полиалкиленгликолей, полиспиртов,полисахаридов, пропиленкарбоната, 2-метил-1,3 пропандиола, С 2-С 4-спиртов и их смесей. Концентрация поверхностно-активного вещества предпочтительно составляет от 5 до 55%,и его выбирают из группы, состоящей из анионогенных, неионогенных и амфотерных поверхностно-активных веществ, и в частности из группы,состоящей из С 8-С 18-алкилсульфатов щелочного металла и/или щелочно-земельного металла, С 8-С 18 алкилсульфатов моноизопропаноламина (МИПА),С 8-С 18-алкилсульфатов триэтаноламина, сульфатированных этоксилированных жирных спиртов,кокомоноэтаноламида и кокодиэтаноламида, С 10 С 18-алкилбетаина,С 10-С 18-алкиламидобетаина,алкиламидотриалкилоксидов, производных лауроиламинокислот, С 8-С 18-алкансульфонатов, С 10 С 18-альфаолефинсульфонатов и их смесей. Состав жирнокислотной соли натрия, в частности натриевой соли стеариновой кислоты,может также содержать С 14-С 18-спирты и их смеси с процентным содержанием от 0,2 до 5%. Эти присадки позволяют регулировать время отверждения бруска во время производства,внешний вид и прозрачность бруска. Составы второго варианта осуществления изобретения оказались особо целесообразными для обеспечения адекватного пенообразования и также для полной растворимости бруска, даже в результате сравнительно слабого механического воздействия, которое оказывает вода, протекающая по его поверхности. Разные варианты осуществления бруска устройства согласно данному изобретению могут содержать все ингредиенты, обычно используемые в санитарно-гигиенической продукции. Например, его состав может содержать ароматизирующие и/или дезодорирующие вещества с процентным содержанием до 10%, и предпочтительно от 0,1 до 8%. Состав может также содержать краситель. Как правило, его функция заключается в том,чтобы делать брусок сразу видимым; и краситель подбирают таким, чтобы создавалась логическая связь между цветом и ароматом. В частности, в случае использования растворимого в воде красителя краситель постепенно удаляется водой, время от времени выходящей из смывочной системы. Если количество красителя выбирают таким образом, что полное его израсходование совпадает с израсходованием активных веществ бруска, то обесцвечивание бруска дей 003914 4 ствует как индикатор, указывающий потребителю на израсходование устройства, если брусок не полностью растворился. Прочие преимущества и характеристики данного изобретения станут очевидными из приводимого ниже подробного описания, приводимого в качестве не ограничивающего изобретения примера, со ссылкой на сопроводительные чертежи, где фиг. 1 - вид в изометрии устройства согласно данному изобретению; фиг. 2 - боковая вертикальная проекция устройства по фиг. 1; фиг. 3 - фронтальная вертикальная проекция устройства по фиг. 1; фиг. 4 - горизонтальная проекция сверху устройства по фиг. 1; фиг. 5 - схематическое представление этапа способа изготовления устройства, изображаемого на предыдущих чертежах; фиг. 6 - фронтальная вертикальная проекция еще одного варианта осуществления устройства согласно данному изобретению; фиг. 7 - боковая вертикальная проекция устройства по фиг. 6; фиг. 8 - горизонтальная проекция сверху устройства по фиг. 6 и 7; фиг. 9 - фронтальная вертикальная проекция еще одного варианта осуществления устройства согласно данному изобретению; и фиг. 10 - боковая вертикальная проекция устройства по фиг. 9. Моющее устройство для чаши унитаза содержит (фиг. 1-4) полностью прозрачный твердый брусок 10 и опорный элемент, выполненный в виде клетки 12. Клетка имеет нижнюю полую часть 14 для размещения бруска 10 и верхний выступ 16 для упругого зацепления края чаши - для обеспечения подвешивания аналогично подвешиванию обычных устройств,содержащих твердые цветные бруски. Описываемый предпочтительный способ изготовления устройства предусматривает (фиг. 5), во-первых, этап, согласно которому нижнюю часть 14 клетки 12 вводят в полость 18 формы 20; при этом крышку 21, прикрепленную к выступу 16, оставляют открытой. Расплавленную массу 22, составы которой в качестве примеров даны ниже, затем вливают в полость 18 через сопло 24. Пример 1. Пропиленгликоль 40% Полиэтиленгликоль 400 20% Гидрокиспропилцеллюлоза 1% Вода 7% Натриевый сульфатированный этоксилированный жирный спирт 18% Додецилбензолсульфоновая кислота 7% Карбонат натрия (30%-ный раствор) 3% Сорбит дибензилидена 2% Ароматизатор 2% Краситель Остальное содержание до 100% всего состава 5 Пример 2. Пропиленгликоль 50% Гидроксипропилцеллюлоза 1% Вода 18% Натриевый сульфатированный этоксилированный жирный спирт 20% С 10-С 18-алкилсульфат 7% Сорбит дибензилидена 2% Ароматизатор 2% Краситель Остальное содержание до 100% всего состава Пример 3. Пропиленгликоль 11% 2-Метил-1,3-пропандиол 11% Стеарат натрия 10% С 14-спирт 1% МИПА и сульфат алкилэфира натрия 37% С 10-С 14-пропиламидобетаин 10% Ароматизатор 5% Кокодиэтаноламид 10% Вода 5% Краситель Остальное содержание до 100% всего состава Пример 4. Пропиленгликоль 10% 2-Метил-1,3-пропандиол 10% Стеарат натрия 9% С 14-спирт 0,5% МИПА и сульфат алкилэфира натрия 15,5% С 10-С 14-пропиламидобетаин 10% Ароматизатор 5% Кокодиэтаноламид 8% Алкиламидотриалкилоксиды 20% Алкилсульфат натрия 4% Вода 8% Краситель Остальное содержание до 100% всего состава После остывания и отверждения массы 22 она образует брусок 10. Брусок и клеткообразный опорный элемент 12 таким образом образуют единое изделие, которое можно использовать и хранить как одно целое и которое имеет эстетичный вид, когда его выставляют на продажу в магазине. Описываемый выше способ изготовления также обеспечивает точное формообразование тех частей бруска 10, которые будут подвергаться смывающему воздействию воды во время его использования. Эти подвергаемые воздействию воды части фактически соответствуют тем частям бруска 10, которые не загораживаются элементами клетки 12 и которые поэтому можно расположить в соответствии с заданным оптимальным расположением. Также имеется возможность выполнения устройства согласно данному изобретению с помощью альтернативных способов, которые предусматривают отливку расплавленной массы в форму соответствующей конфигурации, чтобы 6 получить брусок как отдельное изделие. Затем его помещают в изготовленную отдельно клетку. Фиг. 6-8 иллюстрируют альтернативный вариант осуществления изобретения, в котором ссылочные номера, идентичные ссылочным коллерам на предыдущих чертежах использованы для тех же или эквивалентных элементов. В этом варианте осуществления изобретения опорный элемент 12 содержит нижнюю часть 14, сформированную как внутренний каркас для бруска 10. Часть 14 содержит множество выступов 26, расположенных на расстоянии друг от друга в вертикальном направлении и соединенных друг с другом соединительными элементами 28, так что имеется возможность установки на них бруска 10. Брусок и также верхний упругий выступ 16 элемента 12 имеют характеристики, соответствующие описываемым выше. Выступы 26 имеют форму горизонтальной волнистости, в результате чего они вместе с накрывающим их бруском придают устройству эстетичный вид. Способ изготовления устройства, изображаемого на фиг.6-8, предусматривает отливку расплавленной массы, состав которой после его охлаждения и отверждения целесообразен для формирования бруска 10, в форму, в которой заранее установлена нижняя часть 14 опорного элемента 12. Обращаясь к фиг. 6, отливка происходит сверху - в плоскости листа. По завершении процесса охлаждения готовое устройство, сформированное прочно прикрепленными друг к другу бруском 10 и опорным элементом 12, можно удалить из формы. Либо сначала расплавленную массу можно отлить в форму и затем нижнюю часть 14 опорного элемента 12 можно ввести в массу до ее отверждения, чтобы встроить ее в брусок 10. Фиг. 9 и 10 изображают еще один альтернативный вариант осуществления данного изобретения, в котором ссылочные коллера, идентичные ссылочным коллерам на предыдущих чертежах, указывают те же или эквивалентные элементы. В этом варианте осуществления изобретения также опорный элемент 12 содержит нижнюю часть 14 в виде внутреннего каркаса для бруска 10. Часть 14 имеет центральное тело 30,сформированное в виде пластины, которая не обязательно должна быть плоской и которая предпочтительно перфорирована по заданному рисунку и соединяет вместе поперечные концевые стенки 32. Центральное тело 30 в целом имеет форму дуги круглого кольца. Брусок 10 и также верхний выступ 16 элемента 12 имеют характеристики, соответствующие описываемым выше. Способ изготовления устройства, изображаемого на фиг. 9 и 10, предусматривает отливку расплавленной массы, состав которой после 7 его охлаждения и отверждения целесообразен для формирования бруска 10, в форму, в которой заранее установлена нижняя часть 14 опорного элемента 12. По завершении процесса охлаждения готовое устройство, сформированное прочно прикрепленными друг к другу бруском 10 и опорным элементом 12, можно удалить из формы. Обращаясь к фиг. 9, отливку производят перпендикулярно плоскости листа, и это обстоятельство обеспечивает универсальность конфигурации. В частности, край, который во время использования предназначен быть верхним краем 34 изделия, образованного частью 14 и бруском 10, может иметь дугообразный профиль. Этот способ отливки позволяет уменьшить толщину бруска 10, сокращая тем самым время, нужное для охлаждения бруска, и сокращая длительность процесса изготовления. Разумеется, на основе остающегося неизменным принципа данного изобретения можно широко изменять, не выходя за рамки изобретения, частности конструкции и формы осуществления относительно тех, которые описывается здесь лишь в качестве неограничивающего изобретение примера. В частности, термин брусок не следует понимать в каком-либо ограничительном смысле как только элемент плоской прямоугольной формы, но подразумевается, что этот термин определяет любой твердый трехмерный элемент независимо от его конкретной формы. Опорный элемент, в свою очередь, может принимать, по существу, любую форму при том условии, что он позволит видеть брусок снаружи и одновременно будет его опорой во время использования, исключая рассеяние каких-либо обломков в чашу. Опорный элемент может также иметь декоративное оформление любого вида. Также возможны изменения указанных способов изготовления путем выполнения двойной отливки расплавленной массы разных составов и тем самым изготовления бруска,состоящего, например, из частей разного цвета. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Моющее устройство для чаши унитаза,содержащее твердый элемент (10) и опорный элемент (12), имеющий нижнюю часть (14),служащую опорой для твердого элемента (10), и верхнюю часть (16) для зацепления края чаши(10), с обеспечением подвешивания опорного элемента (12), при этом твердый элемент (10) выполнен прозрачным и содержит чистящие активные компоненты, обладающие способностью выделяться в результате воздействия на них воды, выходящей из смывочной системы чаши унитаза. 2. Устройство по п.1, в котором твердый элемент (10) сформирован из состава, содержащего, по меньшей мере, 003914 8 сорбит дибензилидена с процентным содержанием от 1 до 10%; полярный растворитель, обладающий растворяющей способностью по отношению к сорбиту дибензилидена, с процентным содержанием от 5 до 90% и поверхностно-активное вещество с процентным содержанием от 1 до 60%. 3. Устройство по п.2, в котором процентное содержание сорбита дибензилидена составляет от 1 до 5%. 4. Устройство по любому из пп.2, 3, в котором процентное содержание полярного растворителя составляет от 10 до 60%. 5. Устройство по любому из пп.2-4, в котором полярный растворитель выбирают из группы, состоящей из С 3-С 6-гликолей, полиалкиленгликолей, пропиленкарбоната, С 2-С 4-спиртов и их смесей. 6. Устройство по любому из пп.2-5, в котором процентное содержание поверхностноактивного вещества составляет от 5 до 45% и его выбирают из группы, состоящей из анионогенных, неионогенных и амфотерных поверхностно-активных веществ. 7. Устройство по любому из пп.2-6, в котором поверхностно-активное вещество выбирают из группы, состоящей из анионогенных поверхностно-активных веществ на основе С 8-С 18 алкилсульфата, алкилбензолсульфонатов натрия, сульфатированных этоксилированных жирных спиртов, алкиламидоалкилзамещенных третичных аминооксидов и их смесей. 8. Устройство по любому из пп.2-7, в котором состав также содержит модифицированную целюлозу, в частности гидроксипропилцеллюлозу, с процентным содержанием от 0,2 до 1%. 9. Устройство по п.1, в котором твердый элемент (10) сформирован из состава, содержащего, по меньшей мере,жирную кислоту с процентным содержанием от 2 до 20%; полярный растворитель, обладающий растворяющей способностью по отношению к солям жирной кислоты, с процентным содержанием от 5 до 40% и поверхностно-активное вещество с процентным содержанием от 1 до 60%. 10. Устройство по п.9, в котором жирная кислота является стеариновой кислотой и/или олеиновой кислотой и присутствует в виде соли натрия. 11. Устройство по любому из пп.9, 10, в котором процентное содержание соли составляет от 5 до 15% и полярный растворитель, активный по отношению к этой соли, имеет процентное содержание от 10 до 30%. 12. Устройство по любому из пп.9-11, в котором растворитель выбирают из группы, состоящей из С 3-С 5-гликолей, полиалкиленгликолей, полиспиртов, полисахаридов, пропилен 9 карбоната, 2-метил-1,3-пропандиола, С 2-С 4 спиртов и их смесей. 13. Устройство по любому из пп.9-12, в котором поверхностно-активное вещество присутствует в концентрации от 5 до 55% и его выбирают из группы, состоящей из анионогенных,неионогенных и амфотерных поверхностноактивных веществ, и в частности из группы,состоящей из С 8-С 18-алкилсульфатов щелочного металла и/или щелочно-земельного металла, С 8 моноизопропаноламина С 18-алкилсульфатов(МИПА), С 8-С 18-алкилсульфатов триэтаноламина, сульфатированных этоксилированных жирных спиртов, кокомоноэтаноламида и кокодиэтаноламида, С 10-С 18-алкилбетаина, С 10-С 18 алкиламидобетаина, алкиламидоалкилзамещенных третичных аминооксидов, производных лауроиламинокислот, С 8-С 18-алкансульфонатов,С 8-С 18-альфаолефинсульфонатов и их смесей. 14. Устройство по любому из пп.9-13, в котором состав также содержит С 14-С 18-спирты и их смеси с процентным содержанием от 0,2 до 5%. 15. Устройство по любому из пп.2-14, в котором состав также содержит ароматизирующие и/или дезодорирующие вещества, процентное содержание которых составляет до 10% и предпочтительно от 0,1 до 8%. 16. Устройство по любому из пп.2-15, в котором состав также содержит краситель. 17. Устройство по п.1, в котором опорный элемент выполнен в виде клетки (12), имеющей полую нижнюю часть (14) для размещения в ней твердого элемента (10) и верхнюю часть (16) для зацепления края чаши с обеспечением возможности подвешивания клетки (12). 18. Устройство по п.1, в котором опорный элемент (12) имеет нижнюю часть (14), выпол 003914 10 ненную в виде каркаса, служащего опорой для твердого элемента (10), который, по меньшей мере, частично покрывает каркас. 19. Устройство по п.18, в котором нижняя часть (14) опорного элемента (12) содержит множество выступов (26), проходящих, по существу, горизонтально, размещенных на расстоянии друг от друга в вертикальном направлении и соединенных друг с другом соединительными элементами (28) с возможностью служить опорой для бруска (10). 20. Устройство по п.18, в котором нижняя часть (14) опорного элемента (12) имеет центральное тело (30), сформированное в виде пластины, которая соединяет вместе поперечные концевые стенки (32). 21. Устройство по п.20, в котором центральное тело (30) сформировано в виде дуги круглого кольца. 22. Устройство по любому из пп.20, 21, в котором центральное тело (30) имеет форму пластины, перфорированной согласно заданному рисунку. 23. Способ изготовления устройства по п.1, в котором в полость (18) формы (20) сначала вводят, по меньшей мере, нижнюю часть (14) опорного элемента (12) и затем расплавленную массу (22), которой дают отвердиться для формирования твердого элемента (10), содержащего составляющие его ингредиенты. 24. Способ изготовления устройства по п.17, в котором в полость (18) формы (20) вводят расплавленную массу (22), которой дают отвердиться для формирования твердого элемента (10), содержащего составляющие его ингредиенты; и затем вводят твердый элемент (10) в нижнюю часть (14) клетки (12).