Узел вязального механизма

Предложен узел вязального механизма (22) с направляющим элементом (38), управляющий перемещением вязального механизма (32) во время цикла обвязки. Для облегчения укладки новой бухты шпагата (26) в вязальный механизм (32) направляющий элемент (38) выполняется из двух деталей (70), (72), которые могут фиксироваться или перемещаться друг относительно друга, чтобы установить вязальный механизм (32) в положение, в котором укладка шпагата (26) осуществляется без труда.(71)(73) Заявитель и патентовладелец: ДИР ЭНД КОМПАНИ (US) 017244 Настоящее изобретение относится к узлу вязального механизма, используемому в рулонном прессподборщике, причем указанный узел имеет направляющий блок и блок управления, соединенные друг с другом с возможностью перемещения и имеющие возможность двигаться как единый блок между положением обвязки рулонов и исходным положением, и имеющему направляющий элемент, подсоединенный к одному блоку и к пресс-подборщику. Патент DE 19742003 А 1 раскрывает узел вязального механизма (фиг. 4-7) с двумя опорами под каждым из двух вязальных механизмов, при этом обе опоры поворачиваются двигателем и управляются системой рычагов, крепящихся другими концами к раме рулонного пресс-подборщика. Вязальные механизмы перемещаются между исходным положением, находящимся близко к центральной зоне рулонного пресс-подборщика под вилкой, и положением подачи шпагата, близко расположенным к боковой зоне рулонного пресс-подборщика. Недостаток данного изобретения состоит в том, что очевидны трудности для оператора при укладывании шпагата в вязальный механизм, когда требуется использовать новую бухту шпагата. Проблема решается инновационным путем, раскрытым в п.1 формулы изобретения, при этом другие предпочтительные признаки, дополняющие изобретение, раскрыты в пунктах формулы изобретения,зависимых от п.1. Согласно изобретению направляющий элемент может быть установлен в определенное положение,или отсоединен, или заменен, или изменен каким-либо иным способом так, что направляющий блок может занять положение, в котором шпагат легко укладывается. Такое положение может быть задано в боковой зоне рулонного пресс-подборщика, где его просто реализовать. Кроме того, при укладке шпагата направляющий блок может поворачиваться или разделяться на части, чтобы сделать данную операцию удобной для оператора. Направляющий блок может быть разборным, складным, телескопически регулируемым или содержать гибкие средства типа веревки, проволоки, цепи и т.п. Другой способ - это обеспечить соединение направляющего элемента с блоком управления или направляющим блоком, которое может легко расцепляться и делать направляющий блок свободно перемещаемым. Во время работы перемещение направляющего блока может осуществляться в поперечной к движению вязального механизма плоскости, т.е. горизонтально или вертикально. Блок управления может состоять из нескольких компонентов или представлять собой единое целое. Чтобы обеспечить устойчивость направляющего элемента во время работы и в то же время его гибкость при укладке шпагата, используется фиксатор. Указанный фиксатор может быть выполнен в виде болта, шпильки, пружинного пальца или как входящий в отверстие элемент, подпружиненный стопор,простой моторчик или своего рода самофиксирующийся принудительный фиксатор двух деталей. Простой конструкцией для соединения двух деталей является подшипник, обеспечивающий поворот обеих деталей относительно друг друга. Указанный подшипник может иметь стопор, а может не иметь. Если направляющий блок располагается между направляющим элементом и блоком управления, то из этого следует, что направляющий элемент находится снаружи всего узла, где к нему имеется доступ,чтобы настроить узел в режим подачи шпагата. Цикл обвязки сокращается, если для подачи шпагата используются два или даже более механизма или аппарата или если каждый аппарат снабжен двумя, а не одним элементом подачи шпагата. Синхронизация движения обоих направляющих блоков шпагата и блоков управления достигается,если оба блока управления соединены друг с другом каким-либо рычажным механизмом типа тяги, кабеля, трубопроводом гидроуправления и т.п. Чтобы продлить срок службы деталей, сократить затраты и повысить надежность, следует использовать привод, взаимодействующий с каждым блоком управления, который передает свое движение другому блоку управления посредством рычажного механизма. Такой привод может представлять собой гидравлический, электрический или пневматический двигатель или даже механический рычаг. Чтобы еще больше облегчить укладку шпагата в направляющий блок, направляющий шпагат элемент выполняется на направляющем блоке и/или на направляющем элементе, имеющем деталь, установленную со смещением относительно неподвижного или подвижного элемента, между которыми образуется зазор, куда устанавливается шпагат. Указанные детали могут представлять собой шайбы, диски,пластины и т.п., что под давлением пружины или вследствие соединения с другими шайбами и т.п., или с одним из блоков, или с направляющим элементом, рамой и т.п. образуют зазор, предпочтительно Vобразной формы, в который можно радиально вставить прядь шпагата, а не использовать ушко, отверстие, трубку и т.п. Отключение направляющей-натяжителя шпагата помогает подать шпагат в прессовальную камеру,так как отсутствует какое-либо сопротивление. Отключение может выполняться вручную или автоматически, если направляющая-натяжитель шпагата при перемещении соединяется со стопором, кулачком и т.п., они также могут отключаться электрически. Согласно приведенным ниже пунктам формулы изобретения один или несколько узлов вязальных механизмов очень подходят для рулонных пресс-подборщиков сельскохозяйственных и промышленных продуктов, формируемых в рулоны в постоянных или переменных прессовальных камерах.-1 017244 Краткое описание чертежей Ниже будет подробно описан один из вариантов осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи. Фиг. 1 - рулонный пресс-подборщик с узлом вязального механизма, перспективный вид спереди. Фиг. 2 - узел вязального механизма в исходном положении, вид сверху. Фиг. 3 - узел вязального механизма в рабочем положении, вид сверху. Фиг. 4 - узел вязального механизма в исходном положении с направляющим элементом в положении обслуживания, вид сверху. Фиг. 5 - направляющие шпагат средства, вид сбоку. Фиг. 6 - направляющая-натяжитель в отключенном положении. Фиг. 7 - направляющая-натяжитель в рабочем положении. Вариант осуществления изобретения Рулонный пресс-подборщик 10 (фиг. 1) имеет раму 12, шасси 14, сницу 16, подборщик 18, вход 20 в прессовальную камеру (не показана) и узел вязального механизма 22, детально показанный на фиг. 2-4. Данный рулонный пресс-подборщик 10 имеет обычную переменную камеру прессования, которая формирует цилиндрические рулоны из сельскохозяйственных культур, лежащих на поле; подобные рулонные пресс-подборщики широко распространены. Рама 12 опирается на шасси 14 и может быть присоединена к трактору или другой сельскохозяйственной машине с помощью сницы, чтобы тянуть пресс-подборщик по полю. Сница 16 выступает вперед из поперечной балки 8 рамы и расширяется от передней части к задней, при этом широкая часть вместе с опорой 24 и другими узлами - трансмиссией, ступенькой, гидравлической сцепкой и др., занимают значительную часть пространства над подборщиком 18 и препятствуют доступу к нему. Подборщик 18 простирается, по меньшей мере, на всю ширину рулонного пресс-подборщика 10 или даже за его пределы и во время работы может подниматься и опускаться. Обычно над подборщиком 18 и под сницей 16 устанавливается приспособление с поджимом вниз (не показано), помогающее подавать культуру, подхваченную подборщиком 18, на вход 20. Когда подборщик 18 находится в верхнем положении и/или когда культура находится в подборщике 18, между подборщиком 18 и нижней частью сницы 16 и поперечной балкой 8 рамы 12 остается очень маленькое пространство. Вход 20 расположен за подборщиком 18 или вниз по потоку движения культуры и обеспечивает ее попадание в прессовальную камеру, хорошо известно, что шпагат 26 подается в прессовальную камеру так, чтобы направляться для обвязки по периферийной поверхности рулона. Узел вязального механизма 22 расположен под поперечной балкой 8 рамы 12 и под сницей 16 и подает шпагат 26 через вход 20 в прессовальную камеру, где подхватывается вращающимся рулоном (далее будут ссылки на фиг. 2-4). Согласно фиг. 2 узел вязального механизма 22 состоит из двух устройств 28 и 30, каждый из которых содержит вязальный механизм 32 с блоком управления 34 и направляющим блоком, при этом устройства 28 и 30 взаимно соединены рычажным механизмом 40 и обычно приводятся в действие приводом 42. Хотя в данном варианте используются два устройства 28 и 30, их может быть больше или меньше. Устройства 28, 30 в основном имеют одинаковую конструкцию, но расположены по принципу зеркального отражения. Блоки управления 34 в основном представляют собой прямой стержень, тягу, трубку или металлическую пластину с упрочняющими элементами и передним 44 и задним 46 подшипниками в соответствующей концевой зоне. В передней концевой зоне установлен рычаг 48, также имеющий подшипник 50,расположенный эксцентрично по отношению к переднему подшипнику 44. Кроме того, поперечина 52,которая в основном длиннее короткого рычага 44, крепится к левому блоку управления 34 и отходит от последнего под углом примерно 90. "Левая" и "правая" стороны определяются по перспективному виду,если смотреть в направлении движения рулонного пресс-подборщика 10. В зоне свободного конца поперечины 52 установлен подшипник 54. Подшипники 44 соединяются с рамой 12 под поперечной балкой 8 и дают возможность блоку управления 34 поворачиваться горизонтально относительно рамы 12 примерно на 135 от положения, перпендикулярного направлению движения рулонного пресс-подборщика 10, и примерно на 45 под углом к нему. Направляющий блок 36 представляет собой лист металла с несколькими упрочняющими элементами и имеет шпагатную трубку 56, направляющую-натяжитель 58 шпагата, подшипник 60 и подшипник 46. Шпагатная трубка 56 расположена у конца, противоположного концу с подшипником 46. Подшипник 46 соединяет направляющий блок 36 с блоком управления 34, шпагатная трубка 56 находится у свободного конца направляющего блока 36 и даже простирается за него, хотя в этом нет особой необходимости. Шпагат 26 идет к шпагатнойтрубке 56 и подается к поверхности рулона. Подшипник 60 располагается между шпагатной трубкой 56 и подшипником 46, а направляющая-натяжитель 58 шпагата находится достаточно близко к нему. Направляющая-натяжитель 58 шпагата содержит две шайбы 62 усеченной формы, расположенные у оси 64 и прижимаемые друг к другу пружиной 66, удерживаемой и поджимаемой гайкой 68. Благодаря усеченной форме шайб 62 создается V-образный зазор, куда вставляется шпа-2 017244 гат 26. Один из упрочняющих элементов выполнен как захват 106 с полостью под подшипник 88 (см. ниже). Направляющий элемент содержит две детали 70, 72, которые шарнирно соединены друг с другом посредством подшипника 74 и стопора 76. Деталь 70 одним концом принимает поворотное движение подшипника 78, закрепленного на раме 12, а подшипник 74 установлен на другом конце детали 74. Направляющая-натяжитель 58 шпагата установлена на подшипнике 78. Другая деталь 72 одним концом поворачивается в зоне подшипника 74, а другим - в зоне подшипника 60. Вязальный механизм 32, направляющий элемент 38 и часть рамы 12 между подшипниками 44 и 78 образуют треугольник в основном с одинаковой длиной сторон (фиг. 3). Стопор 76 находится сбоку от подшипника 74, он может позволять деталям 70, 72 поворачиваться относительно друг друга и препятствовать этому движению. Направляющая-натяжитель 58 шпагата в зависимости от ее положения может включаться и отключаться (фиг. 6 и 7). Это достигается с помощью пальца 92, пружины 94, контактной зоны 96 и привода 98. Палец 98 проходит или через блок управления 34, или направляющий блок 36 и с возможностью перемещения входит в корпус 100, закрепленный на каком-либо блоке 34, 36. Палец 92 одном конце заканчивается контактной зоной 96 и пружиной 94, выполненной в виде спиральной пружины, и простирается между контактной зоной 96 и нижней частью корпуса 100, чтобы отделить контактную зону 96 от корпуса 100. С другой стороны корпуса 100 на палец 92 установлена шайба 62, чтобы создать зазор между шайбой 62 и корпусом 100, куда может укладываться шпагат 26. Шайба 62 удерживается на месте шплинтом 102 и дисками 104. Привод 98 крепится или к раме 12, к поперечной балке 8, или, например, к выступающей части детали 72. Здесь важно разместить привод 98 так, чтобы он соприкасался с контактной зоной 96, когда узел вязального механизма 22 определяет начальное положение обвязки и отжимает палец 92 путем соприкосновения с контактной зоной 96, сжимая пружину 94 так, что зазор между диском 62 и нижней стороной корпуса 100 увеличивается, давая возможность шпагату 26 пройти без сопротивления. Рычажный механизм 40 выполнен в виде тяги, соединенной одним концом с подшипником 50 блоков управления 34, при этом подшипники 50 и, следовательно, рычажный механизм 40 будут располагаться напротив плоскости, проходящей через подшипники 44, обеспечивая перемещение устройств 28,30 в зеркальном отражении. Хотя рычажный механизм 40 показан в фиксированном положении, он может регулироваться по длине. Привод 42 представляет собой гидравлический двигатель, одним концом закрепленный на раме 12,другим концом - через подшипник 54 на поперечине 52. Привод 42 может также быть электродвигателем, подключаться к источнику питания и управляться известным образом. Разделительный узел 80 предназначен для отрезания шпагата 26 по завершении цикла обвязки. Он содержит балку 82 с ножом 84 на одном конце и рычаг 86 на другом конце. Балка 82 закреплена на подшипнике 88 рамы 12 в той же плоскости, что и вязальные механизмы 32. Рычаг 86 выходит за подшипник 88 и имеет ушко для удерживания одного конца пружины 90, которая другим концом фиксируется на раме 12. Пружина 90 является натяжной спиральной пружиной, которая удерживает балку 82 у подшипника 88 так, что балка поворачивается наружу. Расположение подшипника 88, балки 82 и ее рычага 86 таково, что правый блок управления 36 касается балки 82, когда он перемещается вперед в исходное положение (фиг. 2) с помощью кулачка 92 и подшипника 91 или аналогичной конструкции. Выступы блоков управления 34 и 36 в направлении, перпендикулярном плоскости перемещения, спроектированы так, что подшипник 91 может проходить рычаг 34, но не рычаг 36 с кулачком 92. Учитывая описание конструкции, приведенное выше, функционирование узла вязального механизма 22 осуществляется следующим образом. Оператор обвязки начинает работу из положения, показанного на фиг. 2, когда две детали 70, 72 направляющего элемента 38 зафиксированы, т.е. они образуют в основном прямолинейный элемент. Когда привод 42 выдвигается, он будет качать поперечину 52 относительно подшипника 44 и вместе с ней блок управления 34 левого устройства 30. Блок управления 30 правого устройства 28 вследствие соединения с помощью рычажного механизма 40 также будет поворачиваться. Поскольку направляющие блоки 36 обоих устройств 28, 30 через направляющий элемент 38 соединены с рамой 12, перемещение направляющего блока 36 является управляемым, т.е. таким, которое допускает его положение близким к боковой части рулонного пресс-подборщика 10 (фиг. 3). В этом положении шпагатная трубка 56 максимально приближается к рулону и подает к нему шпагат 26 для осуществления обвязки. Когда привод 42 убирается, вязальные механизмы 32 снова перемещаются вперед в свое исходное положение (фиг. 2),при этом правый блок управления 34 перемещает балку 82 с ножом 84 через опору подшипника 88 в захват 106 к прядям шпагата 26, который аккумулирован в центре рулонного пресс-подборщика 10. Когда нож 84 ударяет по шпагату 26 и отбрасывает его к раме 12, пряди разделяются. Как только оператор начинает обвязку, пружина 90 помогает убрать балку 82 с пути вязальных механизмов 32. Чтобы уложить шпагат 26 в шпагатную трубку 56 в исходном положении (фиг. 2), высвобождается стопор 76, две детали 70, 72 расходятся, направляющий блок 36 занимает положение сбоку рулонного пресс-подборщика 10 или, возможно, даже за его боковым краем, где к нему имеется свободный доступ(фиг. 4). Когда шпагат 26 укладывается в шпагатную трубку 56, он протягивается в радиальном направ-3 017244 лении в направляющую-натяжитель 58 шпагата, где натягивается и направляется. Как только шпагат 26 будет уложен и протянут через короткую шпагатную трубку 56, детали 70, 72 вернутся в свое нормальное положение и будут застопорены. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Узел вязального механизма (22), используемый в рулонном пресс-подборщике (10), имеющий вязальный механизм с направляющим блоком (36) и блоком управления (34), соединенными друг с другом с возможностью перемещения и с возможностью перемещаться как единое устройство между положением обвязки и исходным положением, и имеющий направляющий элемент (38), подсоединенный к одному блоку (36), отличающийся тем, что сам направляющий элемент (38) или любой из его соединительных элементов выполнен с возможностью оперативного изменения положения или разъединения так, что соответствующий блок (36) может занимать положение для легкого укладывания шпагата, иное, чем исходное положение или положение обвязки. 2. Узел по п.1, отличающийся тем, что направляющий элемент (38) содержит две детали (70), (72) и стопор (76), причем стопор (76) или жестко соединяет детали (70), (72) друг с другом, или позволяет им перемещаться друг относительно друга. 3. Узел по п.1 или 2, отличающийся тем, что направляющий элемент (38) содержит две детали (70),(72), соединенные друг с другом подшипником (74). 4. Узел по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что направляющий блок (36) расположен между направляющим элементом (38) и блоком управления (34). 5. Узел по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что два устройства (28), (30),каждое из которых содержит направляющий блок (36), блок управления (34) и направляющий элемент(38), расположены по принципу зеркального отражения. 6. Узел по п.5, отличающийся тем, что блоки управления (34) обоих устройств (28), (30) взаимно соединены рычажным механизмом (40). 7. Узел по п.5 или 6, отличающийся тем, что привод (42) воздействует на один из блоков управления (34). 8. Узел по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что направляющаянатяжитель (58) шпагата выполнена на направляющем блоке (36) и/или на направляющем элементе (38),причем направляющая-натяжитель (58) шпагата имеет деталь (62), смещенную относительно неподвижной или подвижной другой детали (62), между которыми формируется зазор для расположения в нем шпагата (26). 9. Узел по п.8, отличающийся тем, что натяжение, осуществляемое направляющей-натяжителем(58) шпагата, может осуществляться в начале цикла обвязки. 10. Рулонный пресс-подборщик (10), оснащенный одним или несколькими узлами вязального механизма (22), выполненного по любому из предшествующих пунктов.