Скачать PDF файл.

Формула / Реферат

1. Пневматический перфоратор, содержащий по крайней мере два стяжных болта, объединяющих в неподвижное соединение последовательно расположенные воздушный кран, клапанное воздухораспределительное устройство, корпус ударного узла с крышкой, статор и ствол с буксой, при этом каждый стяжной болт установлен вдоль оси перфоратора посредством пары крепежных выступов с соосно расположенными установочными местами под стяжные болты, один крепежный выступ выполнен на корпусе воздушного крана, а второй крепежный выступ выполнен на корпусе ствола с буксой, отличающийся тем, что на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства и на корпусе ударного узла со стороны воздухораспределительного клапанного устройства выполнены по крайней мере для двух стяжных болтов монтажные выступы с установочными местами под стяжные болты, при этом одна торцовая поверхность монтажного выступа на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства сопряжена с торцовой поверхностью монтажного выступа на корпусе ударного узла со стороны воздухораспределительного клапанного устройства, вторая торцовая поверхность монтажного выступа на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства сопряжена с торцовой поверхностью крепежного выступа на корпусе воздушного крана.

2. Пневматический перфоратор по п.1, отличающийся тем, что на корпусе крышки ударного узла и на корпусе статора по крайней мере для двух стяжных болтов выполнены дополнительные монтажные выступы с установочными местами под стяжные болты, при этом одна торцовая поверхность монтажного выступа на корпусе статора сопряжена с торцовой поверхностью монтажного выступа на корпусе крышки ударного узла, а вторая торцовая поверхность монтажного выступа сопряжена с торцовой поверхностью крепежного выступа на корпусе ствола с буксой.

3. Пневматический перфоратор по п.1, отличающийся тем, что на корпусе ударного узла со стороны крышки по крайней мере для двух стяжных болтов выполнены дополнительные монтажные выступы с установочными местами под стяжные болты, при этом торцовая поверхность каждого дополнительного монтажного выступа сопряжена с торцовой поверхностью монтажного выступа на корпусе крышки.

4. Пневматический перфоратор по п.1, отличающийся тем, что контур в плане установочных мест монтажных выступов соответствует контуру в плане установочных мест крепежных выступов.

5. Пневматический перфоратор по п.1, отличающийся тем, что установочные места под стяжные болты выполнены в виде проушин и/или сквозных вырезов.

6. Пневматический перфоратор по п.1, отличающийся тем, что для исключения перекоса соединяемых стяжными болтами деталей перфоратора расстояние от наиболее удаленных от оси перфоратора точек каждого открытого торца сквозного выреза до оси перфоратора по крайней мере для двух стяжных болтов по крайней мере в двух монтажных или двух крепежных и/или монтажном и крепежном выступах для одного стяжного болта больше, чем расстояние между осью перфоратора и осью стяжного болта, причем указанные расстояния измерены в одном и том же сечении.

7. Пневматический перфоратор по п.1, отличающийся тем, что образующие сквозной вырез стороны монтажных выступов выполнены переменной толщины, уменьшающейся к свободным торцам сквозных вырезов.

8. Пневматический перфоратор, содержащий по крайней мере два стяжных болта, объединяющих в неподвижное соединение последовательно расположенные воздушный кран, клапанное воздухораспределительное устройство, корпус ударного узла с неподвижно установленной крышкой, статор и ствол с буксой, при этом каждый стяжной болт установлен вдоль оси перфоратора посредством пары крепежных выступов с соосно расположенными установочными местами под стяжные болты, один крепежный выступ выполнен на корпусе воздушного крана, а второй крепежный выступ выполнен на корпусе ствола с буксой, отличающийся тем, что на корпусе крышки ударного узла и на корпусе статора выполнены по крайней мере для двух стяжных болтов монтажные выступы с установочными местами под стяжные болты, при этом одна торцовая поверхность монтажного выступа на корпусе статора сопряжена с торцовой поверхностью монтажного выступа на корпусе крышки ударного узла, а вторая торцовая поверхность монтажного выступа сопряжена с торцовой поверхностью крепежного выступа на корпусе ствола с буксой.

9. Пневматический перфоратор по п.8, отличающийся тем, что на корпусе ударного узла со стороны крышки по крайней мере для двух стяжных болтов выполнены дополнительные монтажные выступы с установочными местами под стяжные болты, при этом торцовая поверхность каждого дополнительного монтажного выступа сопряжена с торцовой поверхностью монтажного выступа на корпусе крышки ударного узла.

10. Пневматический перфоратор по п.8, отличающийся тем, что на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства и на корпусе ударного узла со стороны воздухораспределительного клапанного устройства выполнены по крайней мере для двух стяжных болтов монтажные выступы с установочными местами под стяжные болты, при этом одна торцовая поверхность монтажного выступа на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства сопряжена с торцовой поверхностью монтажного выступа на корпусе ударного узла со стороны воздухораспределительного клапанного устройства, а вторая торцовая поверхность монтажного выступа на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства сопряжена с торцовой поверхностью крепежного выступа на корпусе воздушного крана.

11. Пневматический перфоратор по п.8, отличающийся тем, что контур в плане установочных мест монтажных выступов соответствует контуру в плане установочных мест крепежных выступов.

12. Пневматический перфоратор по п.8, отличающийся тем, что установочные места под стяжные болты выполнены в виде проушин и/или сквозных вырезов.

13. Пневматический перфоратор по п.8, отличающийся тем, что для исключения перекоса соединяемых стяжными болтами деталей перфоратора расстояние от наиболее удаленных от оси перфоратора точек каждого открытого торца сквозного выреза до оси перфоратора по крайней мере для двух стяжных болтов по крайней мере в двух монтажных или двух крепежных и/или монтажном и крепежном выступах для одного стяжного болта больше, чем расстояние между осью перфоратора и осью стяжного болта, причем указанные расстояния измерены в одном и том же сечении.

14. Пневматический перфоратор по п.8, отличающийся тем, что образующие сквозной вырез стороны монтажных выступов выполнены переменной толщины, уменьшающейся к свободным торцам сквозных вырезов.

15. Пневматический перфоратор, содержащий по крайней мере два стяжных болта, объединяющих в неподвижное соединение последовательно расположенные воздушный кран, клапанное воздухораспределительное устройство, корпус ударного узла с крышкой, статор и ствол с буксой, при этом каждый стяжной болт установлен вдоль оси перфоратора посредством пары крепежных выступов с соосно расположенными установочными местами под стяжные болты, один крепежный выступ выполнен на корпусе воздушного крана, а второй крепежный выступ выполнен на корпусе ствола с буксой, отличающийся тем, что на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства, на корпусе крышки ударного узла, на корпусе статора и на корпусе ударного узла со стороны воздухораспределительного клапанного устройства, выполнены по крайней мере для двух стяжных болтов монтажные выступы с установочными местами под стяжные болты, при этом одна торцовая поверхность монтажного выступа на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства сопряжена с торцовой поверхностью монтажного выступа на корпусе ударного узла со стороны воздухораспределительного клапанного устройства, а вторая торцовая поверхность монтажного выступа на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства сопряжена с торцовой поверхностью крепежного выступа на корпусе воздушного крана, одна торцовая поверхность монтажного выступа на корпусе статора сопряжена с торцовой поверхностью монтажного выступа на корпусе крышки ударного узла, а вторая торцовая поверхность монтажного выступа на корпусе статора сопряжена с торцовой поверхностью крепежного выступа на корпусе ствола с буксой.

16. Пневматический перфоратор по п.15, отличающийся тем, что на корпусе ударного узла со стороны крышки по крайней мере для двух стяжных болтов выполнены дополнительные монтажные выступы с установочными местами под стяжные болты, при этом торцовая поверхность каждого дополнительного монтажного выступа сопряжена с торцовой поверхностью монтажного выступа на корпусе крышки ударного узла.

17. Пневматический перфоратор по п.15, отличающийся тем, что контур в плане установочных мест монтажных выступов соответствует контуру в плане установочных мест крепежных выступов.

18. Пневматический перфоратор по п.15, отличающийся тем, что установочные места под стяжные болты выполнены в виде проушин и/или сквозных вырезов.

19. Пневматический перфоратор по п.15, отличающийся тем, что для исключения перекоса соединяемых стяжными болтами деталей перфоратора расстояние от наиболее удаленных от оси перфоратора точек каждого открытого торца сквозного выреза до оси перфоратора по крайней мере для двух стяжных болтов по крайней мере в двух монтажных или двух крепежных и/или монтажном и крепежном выступах для одного стяжного болта больше, чем расстояние между осью перфоратора и осью стяжного болта, причем указанные расстояния измерены в одном и том же сечении.

20. Пневматический перфоратор по п.15, отличающийся тем, что образующие сквозной вырез стороны монтажных выступов выполнены переменной толщины, уменьшающейся к свободным торцам сквозных вырезов.

Текст

Смотреть все

013777 Изобретение относится к пневматическим машинам, используемым в горной и горнометаллургической и строительной промышленности, для бурения горных пород с рук или с установочноподающих устройств. Известна конструкция пневматического перфоратора, содержащая по крайней мере два стяжных болта, объединяющих в неподвижное соединение последовательно расположенные воздушный кран,клапанное воздухораспределительное устройство, корпус ударного узла с крышкой, статор и ствол с буксой, при этом каждый стяжной болт установлен вдоль оси перфоратора посредством пары крепежных выступов с соосно расположенными установочными местами под стяжные болты с гайкой и контргайкой, один крепежный выступ выполнен на корпусе воздушного крана, а второй крепежный выступ выполнен на корпусе ствола (Техническое описание и инструкция по эксплуатации ПП 80 НВ.00.000. ТО). Одним из условий надежной работы перфоратора является обеспечение требуемого осевого зазора между крышкой корпуса и ротором, и стволом и ротором. С одной стороны зазор должен быть достаточным и равномерным по всей длине профиля сопрягаемых деталей для исключения затирания ротора при его обкате в процессе работы, а с другой стороны - минимальным, чтобы уменьшить перетекание сжатого воздуха из рабочей полости статора в нерабочую. В процессе монтажа разъемных конструкций пневматических перфораторов достаточно часто возникают относительные осевые перекосы сопрягаемых частей перфоратора. В известной конструкции перфоратора это условие в полной мере не обеспечивается за счет того,что затяжка одного из двух болтов приводит к перекосу оси ствола, и, соответственно, статора относительно оси перфоратора. Попытка устранить перекос затяжкой противоположным болтом приводит к значительным (за счет рычага и винта) деформациям (остаточным и/или упругим) статора, что в свою очередь, приводит к изменению минимального осевого зазора между статором и ротором, и, следовательно, не позволяет обеспечить требуемые эксплуатационные характеристики перфоратора. Аналогично возникает перекос и корпуса крана, который приводит к возникновению зазора между корпусом и клапанным узлом, что приводит к утечке воздуха из клапанного узла, потере энергии удара и снижению производительности бурения. Технический результат, который достигается при использовании изобретения, заключается в исключении перекоса оси ствола статора и корпуса крана относительно оси корпуса, а также уменьшении времени монтажа перфоратора. Технический результат достигается с помощью следующих трех вариантов выполнения пневматических перфораторов. В соответствии с первым вариантом выполнения в пневматическом перфораторе, содержащем по крайней мере два стяжных болта, объединяющих в неподвижное соединение последовательно расположенные воздушный кран, клапанное воздухораспределительное устройство, корпус ударного узла с крышкой, статор и ствол с буксой, при этом каждый стяжной болт установлен вдоль оси перфоратора посредством пары крепежных выступов с соосно расположенными установочными местами под стяжные болты, один крепежный выступ выполнен на корпусе воздушного крана, а второй крепежный выступ выполнен на корпусе ствола с буксой, на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства и на корпусе ударного узла со стороны воздухораспределительного клапанного устройства выполнены по крайней мере для двух стяжных болтов монтажные выступы с установочными местами под стяжные болты, при этом одна торцовая поверхность монтажного выступа на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства сопряжена с торцовой поверхностью монтажного выступа на корпусе ударного узла со стороны воздухораспределительного клапанного устройства, вторая торцовая поверхность монтажного выступа на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства сопряжена с торцовой поверхностью крепежного выступа на корпусе воздушного крана. На корпусе крышки ударного узла и на корпусе статора по крайней мере для двух стяжных болтов предпочтительно выполнять дополнительные монтажные выступы с установочными местами под стяжные болты, при этом одна торцовая поверхность монтажного выступа на корпусе статора сопряжена с торцовой поверхностью монтажного выступа на корпусе крышки ударного узла, а вторая торцовая поверхность монтажного выступа сопряжена с торцовой поверхностью крепежного выступа на корпусе ствола с буксой. На корпусе ударного узла со стороны крышки по крайней мере для двух стяжных болтов желательно выполнять дополнительные монтажные выступы с установочными местами по стяжные болты, при этом торцовая поверхность каждого дополнительного монтажного выступа сопряжена с торцовой поверхностью монтажного выступа на корпусе крышки. Желательно, чтобы контур в плане установочных мест монтажных выступов соответствует контуру в плане установочных мест крепежных выступов. Установочные места под стяжные болты могут быть выполнены в виде проушин и/или сквозных вырезов. Для исключения перекоса соединяемых стяжными болтами деталей перфоратора расстояние от наиболее удаленных от оси перфоратора точек каждого открытого торца сквозного выреза до оси перфоратора по крайней мере для двух стяжных болтов по крайней мере в двух монтажных или двух крепеж-1 013777 ных и/или монтажном и крепежном выступах для одного стяжного болта целесообразно выполнять больше, чем расстояние между осью перфоратора и осью стяжного болта, причем указанные расстояние измерены в одном и том же сечении. Образующие сквозной вырез стороны монтажных выступов целесообразно выполнять переменной толщины, уменьшающейся к свободным торцам сквозных вырезов. В соответствии со вторым вариантом выполнения в пневматическом перфораторе, содержащем по крайней мере два стяжных болта, объединяющих в неподвижное соединение последовательно расположенные воздушный кран, клапанное воздухораспределительное устройство, корпус ударного узла с неподвижно установленной крышкой, статор и ствол с буксой, при этом каждый стяжной болт установлен вдоль оси перфоратора посредством пары крепежных выступов с соосно расположенными установочными местами под стяжные болты, один крепежный выступ выполнен на корпусе воздушного крана, а второй крепежный выступ выполнен на корпусе ствола с буксой, на корпусе крышки 6 ударного узла и на корпусе статора, выполнены по крайней мере для двух стяжных болтов монтажные выступы с установочными местами под стяжные болты, при этом одна торцовая поверхность монтажного выступа на корпусе статора сопряжена с торцовой поверхностью монтажного выступа на корпусе крышки ударного узла, а вторая торцовая поверхность монтажного выступа сопряжена с торцовой поверхностью крепежного выступа на корпусе ствола с буксой. Желательно, чтобы на корпусе ударного узла со стороны крышки по крайней мере для двух стяжных болтов были выполнены дополнительные монтажные выступы с установочными местами под стяжные болты, при этом торцовая поверхность каждого дополнительного монтажного выступа сопряжена с торцовой поверхностью монтажного выступа на корпусе крышки ударного узла. Целесообразно, чтобы на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства и на корпусе ударного узла со стороны воздухораспределительного клапанного устройства были выполнены по крайней мере для двух стяжных болтов монтажные выступы с установочными местами под стяжные болты,при этом одна торцовая поверхность монтажного выступа на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства сопряжена с торцовой поверхностью монтажного выступа на корпусе ударного узла со стороны воздухораспределительного клапанного устройства, а вторая торцовая поверхность монтажного выступа на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства сопряжена с торцовой поверхностью крепежного выступа на корпусе воздушного крана. Контур в плане установочных мест монтажных выступов может соответствовать контуру в плане установочных мест крепежных выступов. Установочные места под стяжные болты могут быть выполнены в виде проушин и/или сквозных вырезов. Для исключения перекоса соединяемых стяжными болтами деталей перфоратора расстояние от наиболее удаленных от оси перфоратора точек каждого открытого торца сквозного выреза до оси перфоратора по крайней мере для двух стяжных болтов по крайней мере в двух монтажных или двух крепежных и/или монтажном и крепежном выступах для одного стяжного болта целесообразно выполнять больше, чем расстояние между осью перфоратора и осью стяжного болта, причем указанные расстояние измерены в одном и том же сечении. Образующие сквозной вырез стороны монтажных выступов могут быть выполнены переменной толщины, уменьшающейся к свободным торцам сквозных вырезов. По третьему варианту выполнения в пневматическом перфораторе, содержащем по крайней мере два стяжных болта, объединяющих в неподвижное соединение последовательно расположенные воздушный кран, клапанное воздухораспределительное устройство, корпус ударного узла с крышкой, статор и ствол с буксой, при этом каждый стяжной болт установлен вдоль оси перфоратора посредством пары крепежных выступов с соосно расположенными установочными местами под стяжные болты, один крепежный выступ выполнен на корпусе воздушного крана, а второй крепежный выступ выполнен на корпусе ствола с буксой, на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства, на корпусе крышки ударного узла, на корпусе статора и на корпусе ударного узла со стороны воздухораспределительного клапанного устройства, выполнены по крайней мере для двух стяжных болтов монтажные выступы с установочными местами под стяжные болты, при этом одна торцовая поверхность монтажного выступа на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства сопряжена с торцовой поверхностью монтажного выступа на корпусе ударного узла со стороны воздухораспределительного клапанного устройства, а вторая торцовая поверхность монтажного выступа на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства сопряжена с торцовой поверхностью крепежного выступа на корпусе воздушного крана, одна торцовая поверхность монтажного выступа на корпусе статора сопряжена с торцовой поверхностью монтажного выступа на корпусе крышки ударного узла, а вторая торцовая поверхность монтажного выступа на корпусе статора сопряжена с торцовой поверхностью крепежного выступа на корпусе ствола с буксой. Желательно, чтобы на корпусе ударного узла со стороны крышки по крайней мере для двух стяжных болтов были выполнены дополнительные монтажные выступы с установочными местами под стяжные болты, при этом торцовая поверхность каждого дополнительного монтажного выступа сопряжена с-2 013777 торцовой поверхностью монтажного выступа на корпусе крышки 6 ударного узла. Целесообразно, чтобы контур в плане установочных мест монтажных выступов соответствовал контуру в плане установочных мест крепежных выступов. Установочные места под стяжные болты могут быть выполнены в виде проушин и/или сквозных вырезов. Для исключения перекоса соединяемых стяжными болтами деталей перфоратора расстояние от наиболее удаленных от оси перфоратора точек каждого открытого торца сквозного выреза до оси перфоратора по крайней мере для двух стяжных болтов по крайней мере в двух монтажных или двух крепежных и/или монтажном и крепежном выступах для одного стяжного болта желательно выполнять большим, чем расстояние между осью перфоратора и осью стяжного болта, причем указанные расстояние измерены в одном и том же сечении. Образующие сквозной вырез стороны монтажных выступов могут быть выполнены переменной толщины, уменьшающейся к свободным торцам сквозных вырезов. Изобретение поясняется чертежом, где изображен общий вид перфоратора со стяжными болтами. Пневматический перфоратор включает следующие основные узлы: узел управления в виде воздушного крана 1 с золотником 2, клапанного воздухораспределительного устройства 3 с клапаном 4, ударный узел в виде корпуса 5 с крышкой 6, во внутренней полости которого размещен ударник 7, и узел вращения в виде статора 8 с ротором 9 и ствола 10 с буксой 11. Воздушный кран 1, клапанное воздухораспределительное устройство 3, корпус 5 ударного узла,крышка 6 корпуса 5, статор 8 и ствол 10 в указанной последовательности сопрягаются торцовыми поверхностями в плоскости, перпендикулярной оси перфоратора, и неподвижно соединяются посредством по крайней мере двух стяжных болтов 12, установленных вдоль оси перфоратора, гаек 13 и контргаек 14,при этом каждый стяжной болт установлен вдоль оси перфоратора посредством пары крепежных выступов 15 и 16 с соосно расположенными установочными местами под стяжные болты. Крепежный выступ 15 выполнен на корпусе воздушного крана 1, а второй крепежный выступ 16 выполнен на корпусе ствола 10 с буксой 11. В первом варианте выполнения пневматического перфоратора для неподвижно или подвижно установленной крышки ударного узла на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства 3 и на корпусе 5 ударного узла со стороны воздухораспределительного клапанного устройства 3 выполнены по крайней мере для двух стяжных болтов монтажные (опорные) выступы 17 и 18 с установочными местами под стяжные болты. Одна торцовая поверхность монтажного выступа 17 на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства 3 сопряжена с торцовой поверхностью монтажного выступа 18 на корпусе 5 ударного узла со стороны воздухораспределительного клапанного устройства 3, а вторая торцовая поверхность монтажного выступа 17 на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства 3 сопряжена с торцовой поверхностью крепежного выступа 15 на корпусе воздушного крана 1. Кроме того, на корпусе крышки 6 ударного узла и на корпусе статора 8 по крайней мере для двух стяжных болтов выполнены дополнительные монтажные (опорные) выступы 18 с установочными местами под стяжные болты, при этом одна торцовая поверхность монтажного выступа на корпусе статора 8 сопряжена с торцовой поверхностью монтажного выступа на корпусе крышки 6 ударного узла, а вторая торцовая поверхность монтажного выступа сопряжена с торцовой поверхностью крепежного выступа 16 на корпусе ствола 10 с буксой 11. На корпусе 5 ударного узла со стороны крышки 6 по крайней мере для двух стяжных болтов выполнены дополнительные монтажные (опорные) выступы 21 с установочными местами по стяжные болты, при этом торцовая поверхность каждого дополнительного монтажного выступа сопряжена с торцовой поверхностью монтажного выступа 18 на корпусе крышки 6. Контур в плане установочных мест монтажных выступов соответствует контуру в плане установочных мест крепежных выступов. Установочные места под стяжные болты выполнены в виде проушин и/или сквозных вырезов. Для исключения перекоса соединяемых стяжными болтами деталей перфоратора в процессе монтажа расстояние В от наиболее удаленных от оси перфоратора точек каждого открытого торца сквозного выреза (паза или сквозной прорези) и до оси перфоратора по крайней мере для двух стяжных болтов по крайней мере в двух монтажных или двух крепежных и/или в монтажном и крепежном выступах для одного стяжного болта больше, чем расстояние А между осью перфоратора и осью стяжного болта, причем указанные расстояния измерены в одном и том же сечении. Образующие сквозной вырез стороны монтажных выступов выполнены переменной толщины,уменьшающейся к свободным торцам сквозных вырезов. Второй вариант выполнения пневматического перфоратора предпочтителен для неподвижно установленной крышки ударного узла. Второй вариант отличается от первого тем, что монтажные (опорные) выступы 19 и 20 с установочными по крайней мере для двух стяжных болтов местами выполнены, соответственно, на корпусе крышки 6 ударного узла и на корпусе статора 8, при этом одна торцовая поверхность монтажного выступа 20 на корпусе статора 8 сопряжена с торцовой поверхностью монтажного выступа 19 на корпусе крышки 6-3 013777 ударного узла, а вторая торцовая поверхность монтажного выступа 20 сопряжена с торцовой поверхностью крепежного выступа 16 на корпусе ствола 10 с буксой 11. Третий вариант исполнения пневматического перфоратора с неподвижно или подвижно установленной крышкой корпуса отличается тем, что объединяет в себе первый и второй варианты. В таких перфораторах на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства 3, на корпусе крышки 6 ударного узла, на корпусе статора 8 и на корпусе 5 ударного узла со стороны воздухораспределительного клапанного устройства 3 выполнены по крайней мере для двух стяжных болтов монтажные(опорные) выступы 17-20 с установочными местами под стяжные болты. Одна торцовая поверхность монтажного выступа 17 на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства 3 сопряжена с торцовой поверхностью монтажного выступа 18 на корпусе 5 ударного узла со стороны воздухораспределительного клапанного устройства 3, а вторая торцовая поверхность монтажного выступа 17 на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства 3 сопряжена с торцовой поверхностью крепежного выступа 15 на корпусе воздушного крана 1. Одна торцовая поверхность монтажного выступа 20 на корпусе статора 8 сопряжена с торцовой поверхностью монтажного выступа 19 на корпусе крышки 6 ударного узла, а вторая торцовая поверхность монтажного выступа 20 на корпусе статора 8 сопряжена с торцовой поверхностью крепежного выступа 16 на корпусе ствола 10 с буксой 11. Сборка пневматического перфоратора заключается в следующем: в установочные места монтажных выступов (проушины) воздушного крана 1 с золотником 2 вставляют стяжные болты 12, затем на них последовательно с помощью проушин в соответствующих монтажных выступах устанавливают клапанное воздухораспределительное устройство 3, ударный узел, узел вращения и ствол 10 с буксой 11, которые затем контрятся контргайками 14. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Пневматический перфоратор, содержащий по крайней мере два стяжных болта, объединяющих в неподвижное соединение последовательно расположенные воздушный кран, клапанное воздухораспределительное устройство, корпус ударного узла с крышкой, статор и ствол с буксой, при этом каждый стяжной болт установлен вдоль оси перфоратора посредством пары крепежных выступов с соосно расположенными установочными местами под стяжные болты, один крепежный выступ выполнен на корпусе воздушного крана, а второй крепежный выступ выполнен на корпусе ствола с буксой, отличающийся тем, что на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства и на корпусе ударного узла со стороны воздухораспределительного клапанного устройства выполнены по крайней мере для двух стяжных болтов монтажные выступы с установочными местами под стяжные болты, при этом одна торцовая поверхность монтажного выступа на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства сопряжена с торцовой поверхностью монтажного выступа на корпусе ударного узла со стороны воздухораспределительного клапанного устройства, вторая торцовая поверхность монтажного выступа на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства сопряжена с торцовой поверхностью крепежного выступа на корпусе воздушного крана. 2. Пневматический перфоратор по п.1, отличающийся тем, что на корпусе крышки ударного узла и на корпусе статора по крайней мере для двух стяжных болтов выполнены дополнительные монтажные выступы с установочными местами под стяжные болты, при этом одна торцовая поверхность монтажного выступа на корпусе статора сопряжена с торцовой поверхностью монтажного выступа на корпусе крышки ударного узла, а вторая торцовая поверхность монтажного выступа сопряжена с торцовой поверхностью крепежного выступа на корпусе ствола с буксой. 3. Пневматический перфоратор по п.1, отличающийся тем, что на корпусе ударного узла со стороны крышки по крайней мере для двух стяжных болтов выполнены дополнительные монтажные выступы с установочными местами под стяжные болты, при этом торцовая поверхность каждого дополнительного монтажного выступа сопряжена с торцовой поверхностью монтажного выступа на корпусе крышки. 4. Пневматический перфоратор по п.1, отличающийся тем, что контур в плане установочных мест монтажных выступов соответствует контуру в плане установочных мест крепежных выступов. 5. Пневматический перфоратор по п.1, отличающийся тем, что установочные места под стяжные болты выполнены в виде проушин и/или сквозных вырезов. 6. Пневматический перфоратор по п.1, отличающийся тем, что для исключения перекоса соединяемых стяжными болтами деталей перфоратора расстояние от наиболее удаленных от оси перфоратора точек каждого открытого торца сквозного выреза до оси перфоратора по крайней мере для двух стяжных болтов по крайней мере в двух монтажных или двух крепежных и/или монтажном и крепежном выступах для одного стяжного болта больше, чем расстояние между осью перфоратора и осью стяжного болта,причем указанные расстояния измерены в одном и том же сечении. 7. Пневматический перфоратор по п.1, отличающийся тем, что образующие сквозной вырез стороны монтажных выступов выполнены переменной толщины, уменьшающейся к свободным торцам сквозных вырезов. 8. Пневматический перфоратор, содержащий по крайней мере два стяжных болта, объединяющих в-4 013777 неподвижное соединение последовательно расположенные воздушный кран, клапанное воздухораспределительное устройство, корпус ударного узла с неподвижно установленной крышкой, статор и ствол с буксой, при этом каждый стяжной болт установлен вдоль оси перфоратора посредством пары крепежных выступов с соосно расположенными установочными местами под стяжные болты, один крепежный выступ выполнен на корпусе воздушного крана, а второй крепежный выступ выполнен на корпусе ствола с буксой, отличающийся тем, что на корпусе крышки ударного узла и на корпусе статора выполнены по крайней мере для двух стяжных болтов монтажные выступы с установочными местами под стяжные болты, при этом одна торцовая поверхность монтажного выступа на корпусе статора сопряжена с торцовой поверхностью монтажного выступа на корпусе крышки ударного узла, а вторая торцовая поверхность монтажного выступа сопряжена с торцовой поверхностью крепежного выступа на корпусе ствола с буксой. 9. Пневматический перфоратор по п.8, отличающийся тем, что на корпусе ударного узла со стороны крышки по крайней мере для двух стяжных болтов выполнены дополнительные монтажные выступы с установочными местами под стяжные болты, при этом торцовая поверхность каждого дополнительного монтажного выступа сопряжена с торцовой поверхностью монтажного выступа на корпусе крышки ударного узла. 10. Пневматический перфоратор по п.8, отличающийся тем, что на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства и на корпусе ударного узла со стороны воздухораспределительного клапанного устройства выполнены по крайней мере для двух стяжных болтов монтажные выступы с установочными местами под стяжные болты, при этом одна торцовая поверхность монтажного выступа на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства сопряжена с торцовой поверхностью монтажного выступа на корпусе ударного узла со стороны воздухораспределительного клапанного устройства, а вторая торцовая поверхность монтажного выступа на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства сопряжена с торцовой поверхностью крепежного выступа на корпусе воздушного крана. 11. Пневматический перфоратор по п.8, отличающийся тем, что контур в плане установочных мест монтажных выступов соответствует контуру в плане установочных мест крепежных выступов. 12. Пневматический перфоратор по п.8, отличающийся тем, что установочные места под стяжные болты выполнены в виде проушин и/или сквозных вырезов. 13. Пневматический перфоратор по п.8, отличающийся тем, что для исключения перекоса соединяемых стяжными болтами деталей перфоратора расстояние от наиболее удаленных от оси перфоратора точек каждого открытого торца сквозного выреза до оси перфоратора по крайней мере для двух стяжных болтов по крайней мере в двух монтажных или двух крепежных и/или монтажном и крепежном выступах для одного стяжного болта больше, чем расстояние между осью перфоратора и осью стяжного болта,причем указанные расстояния измерены в одном и том же сечении. 14. Пневматический перфоратор по п.8, отличающийся тем, что образующие сквозной вырез стороны монтажных выступов выполнены переменной толщины, уменьшающейся к свободным торцам сквозных вырезов. 15. Пневматический перфоратор, содержащий по крайней мере два стяжных болта, объединяющих в неподвижное соединение последовательно расположенные воздушный кран, клапанное воздухораспределительное устройство, корпус ударного узла с крышкой, статор и ствол с буксой, при этом каждый стяжной болт установлен вдоль оси перфоратора посредством пары крепежных выступов с соосно расположенными установочными местами под стяжные болты, один крепежный выступ выполнен на корпусе воздушного крана, а второй крепежный выступ выполнен на корпусе ствола с буксой, отличающийся тем, что на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства, на корпусе крышки ударного узла, на корпусе статора и на корпусе ударного узла со стороны воздухораспределительного клапанного устройства, выполнены по крайней мере для двух стяжных болтов монтажные выступы с установочными местами под стяжные болты, при этом одна торцовая поверхность монтажного выступа на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства сопряжена с торцовой поверхностью монтажного выступа на корпусе ударного узла со стороны воздухораспределительного клапанного устройства, а вторая торцовая поверхность монтажного выступа на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства сопряжена с торцовой поверхностью крепежного выступа на корпусе воздушного крана, одна торцовая поверхность монтажного выступа на корпусе статора сопряжена с торцовой поверхностью монтажного выступа на корпусе крышки ударного узла, а вторая торцовая поверхность монтажного выступа на корпусе статора сопряжена с торцовой поверхностью крепежного выступа на корпусе ствола с буксой. 16. Пневматический перфоратор по п.15, отличающийся тем, что на корпусе ударного узла со стороны крышки по крайней мере для двух стяжных болтов выполнены дополнительные монтажные выступы с установочными местами под стяжные болты, при этом торцовая поверхность каждого дополнительного монтажного выступа сопряжена с торцовой поверхностью монтажного выступа на корпусе крышки ударного узла. 17. Пневматический перфоратор по п.15, отличающийся тем, что контур в плане установочных мест монтажных выступов соответствует контуру в плане установочных мест крепежных выступов. 18. Пневматический перфоратор по п.15, отличающийся тем, что установочные места под стяжные-5 013777 болты выполнены в виде проушин и/или сквозных вырезов. 19. Пневматический перфоратор по п.15, отличающийся тем, что для исключения перекоса соединяемых стяжными болтами деталей перфоратора расстояние от наиболее удаленных от оси перфоратора точек каждого открытого торца сквозного выреза до оси перфоратора по крайней мере для двух стяжных болтов по крайней мере в двух монтажных или двух крепежных и/или монтажном и крепежном выступах для одного стяжного болта больше, чем расстояние между осью перфоратора и осью стяжного болта,причем указанные расстояния измерены в одном и том же сечении. 20. Пневматический перфоратор по п.15, отличающийся тем, что образующие сквозной вырез стороны монтажных выступов выполнены переменной толщины, уменьшающейся к свободным торцам сквозных вырезов.

МПК / Метки

МПК: E21B 6/08

Метки: варианты, перфоратор, пневматический

Код ссылки

<a href="https://eas.patents.su/7-13777-pnevmaticheskijj-perforator-varianty.html" rel="bookmark" title="База патентов Евразийского Союза">Пневматический перфоратор (варианты)</a>

Похожие патенты