Устройство подъема и перемещения грузов

011061 Настоящее изобретение относится к устройствам подъема и перемещения грузов, описанным в ограничительной части п.1 формулы изобретения. Более конкретно, настоящее изобретение относится к устройствам, содержащим удерживающий элемент, ось или оси колеса, присоединенные к удерживающему элементу с помощью первого соединительного средства и снабженные колесами, на которых устройство перемещается, подъемный элемент,присоединенный спереди и обеспечивающий подъем груза, и управляющий элемент, присоединенный сзади и обеспечивающий манипулирование устройством. Существует множество различных ситуаций, в которых грузы заданных размеров, нуждающиеся в перемещении, приподнимают и перемещают. Такие ситуации возникают, например, на складах, когда поступаемые товары должны быть перемещены в места их возможного временного хранения, или должны быть удалены из этих мест. Различные ситуации возникают в садах, на площадках для гольфа, строительных площадках, когда должны быть выкопаны, обработаны и перемещены в другие положения кусты, деревья, средства подпочвенного хранения. В частности, в условиях малого помещения требуется иметь подходящее устройство, которое не занимает много места и может управляться вручную, но, тем не менее, способно поднимать и перемещать грузы заданного размера и веса. Известно применение ручных тележек для подъема и перемещения грузов. Такие устройства содержат держатели, снабженные колесами и подъемными элементами на передней части и выполненные,как правило, в виде относительно плоской пластины с управляющим элементом, расположенным сзади и выполненным, как правило, в виде неподвижного рычага, снабженного ручкой. Устройства такого типа описаны в DE-U-29718552, US-A-1201957, US-A-4762333 и US-A-6059515. Другие устройства, описанные в US-A-1201957 и US-A-4762333, снабжены подвижными колесами, положение которых может регулироваться в зависимости от положения центра тяжести перемещаемого груза. Известное устройство подобного типа описано в US-A-6050577. Это устройство содержит колесную раму держателя, предназначенную для удерживания перемещаемых грузов и имеющую подвижный зубчатый элемент спереди и телескопический управляющий элемент сзади. Зубчатый элемент служит для пробивания и подбора относительно легких тюков материала. Недостатком этих известных устройств является то, что с их помощью могут быть подняты, вырыты и/или перемещены только относительно небольшие грузы, при этом взятые грузы трудно освободить. Для подъема и перемещения грузов, имеющих большие размеры и веса, используют моторизированное устройство, такое как ручной автопогрузчик или автопогрузчик с вилочным захватом. Такое устройство имеет держатель, снабженный колесами, и подъемный элемент, расположенный спереди и/или сзади и выполненный в виде, по меньшей мере, одной относительно плоской пластины. Подъемный элемент приводят в действие посредством гидравлического устройства, благодаря чему даже более тяжелые грузы могут быть подняты и перемещены. Известное устройство такого типа имеет, однако, тот недостаток, что из-за его размеров и веса оно может работать только в легкодоступных местах. Следовательно его неудобно использовать в небольших пространствах. Задачей настоящего изобретения является создание устройства для подъема и перемещения грузов,которое лишено указанных недостатков и, следовательно, дает возможность поднимать и перемещать относительно большие и тяжелые грузы преимущественно только с помощью мускульной силы. Устройство, выполненное в соответствии с настоящим изобретением, содержит удерживающий элемент, ось колеса, прикрепленную к удерживающему элементу с помощью первого соединительного средства и снабженную колесами, на которых устройство перемещается, подъемный элемент, прикрепленный спереди удерживающего элемента и предназначенный для подъема груза, и управляющий элемент, прикрепленный сзади удерживающего элемента и предназначенный для управления устройством. Первое соединительное средство дает возможность оси колеса перемещаться по отношению к удерживающему элементу между верхним положением, в котором ось колеса проходит над плоскостью подъемного элемента, и, по меньшей мере, нижним положением, ниже верхнего положения. Первое соединительное средство содержит первое запирающее средство, предназначенное для запирания оси колеса в верхнем и нижнем положениях. Устройство в соответствии с настоящим изобретением характеризуется тем, что нижнее положение оси колеса проходит ниже плоскости подъемного элемента. Это означает,что в этом нижнем положении колеса располагаются по большей части ниже плоскости подъемного элемента. Из-за наличия возможности запирать ось колеса и, следовательно, сами колеса в верхнем и нижнем положениях относительно верхней и нижней плоскости подъемного элемента, работа по подъему груза может быть выполнена в три действия следующим образом. Вначале колеса переводят в верхнее положение, и подъемный элемент подводят под груз, как будет рассмотрено ниже. Соответственно, устройство наклоняют вперед, т.е. по направлению к грузу, используя передний край подъемного элемента как точку опоры, благодаря чему создается пространство под удерживающим элементом, в результате этого колеса могут быть перемещены в нижнее положение. Далее колеса запирают в нижнем положении, и устройство снова наклоняют назад, поднимая груз в другую точку, отличающуюся от той точки, которая была выбрана вначале. Выполнение работ по подъему груза в данные три этапа дает то преимущество,-1 011061 что этим устройством могут быть подняты явно более тяжелые и большие грузы по сравнению с грузами, которые могут быть подняты известными устройствами, при этом, кроме прочего, работа в три этапа является менее изматывающей, чем работа по подъему груза в один этап, когда весь вес должен быть поднят сразу, поскольку при движении колес из верхнего в нижнее положение удлиняется плечо рычага и уменьшается усилие, требуемое для подъема груза. Тот факт, что подъемный элемент проходит в плоскости, не означает, что подъемный элемент имеет плоскую форму. Подъемный элемент может быть, например, загнутым, как описано ниже в одном из вариантов выполнения настоящего изобретения. Плоскость, в которой, по существу, расположен подъемный элемент, может быть представлена как плоскость, прикрепленная к переднему краю подъемного элемента и обеспечивающая его соединение с удерживающим элементом. Преимущество заключается в том, что при движении колес из верхнего положения в нижнее положение не только удлиняется плечо рычага, но также уменьшается плечо груза в ходе подъема груза, что позволяет еще больше уменьшить усилие на рычаг, необходимое для подъема груза. Другие отличия и преимущества настоящего изобретения будут понятны из нижеследующего описания со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых изображено следующее. Настоящее изобретение поясняется чертежами, на которых представлено: фиг. 1 - схематичный вид устройства в соответствии с настоящим изобретением; фиг. 2 - вид сзади нижней части устройства по фиг. 1; фиг. 3 - вид сбоку в пространстве второго соединительного средства, расположенного между штангой держателя и элементом управления; фиг. 4 а - схематично вид сбоку возможного верхнего положения колеса в соответствии с настоящим изобретением; фиг. 4b - схематично вид сбоку возможного нижнего положения колеса в соответствии с настоящим изобретением. Устройство, выполненное в соответствии с настоящим изобретением и приведенное на фиг. 1, содержит удерживающий элемент 10, ось 2 колеса, прикрепленную к удерживающему элементу 10 с помощью первого соединительного средства 1 (см. фиг. 2) и снабженную колесами 3 а, 3b, на которых перемещается устройство. Удерживающий элемент 10 впереди прикреплен к подъемному элементу 20,предназначенному для подъема груза, а сзади с помощью второго соединительного средства 40 прикреплен к управляющему элементу 50, предназначенному для управления устройством. Второе соединительное средство 40 устройства (между удерживающим элементом 10 и управляющим элементом 50) содержит запирающее средство, которое обеспечивает возможность управляющему элементу 50 поворачиваться вокруг и/или смещаться вдоль в основном горизонтальной и поперечной второй оси 12 удерживающего элемента 10 и запираться в ряде угловых положений (определяемых углом , см.фиг. 4 а), каждый раз создавая, по существу, жесткое соединение между управляющим элементом 50 и удерживающим элементом 10. В варианте выполнения настоящего изобретения, приведенном на фиг. 3, имеется второе удерживающее средство 40, которое содержит пластину 13, проходящую в плоскости, по существу, перпендикулярной второй горизонтальной оси 12 удерживающего элемента 10,и имеющей по окружности канавки 12 и/или отверстия 140, которые соответствуют числу угловых положенийуправляющего элемента 50. Канавки 14 работают совместно с поперечной пластиной 15,обеспечивая блокировку устройства с использованием отверстия 140, например, запирающим штырем 141. Управляющий элемент 50 снабжен поперечной пластиной 15, работающей совместно с канавками 14 с использованием толкающей пружины 17, проходящей между управляющим элементом 50 и точкой опоры 16 удерживающего элемента 10. В различных угловых положениях управляющий элемент 50 охватывает уголв плоскости подъемного элемента (как показано на фиг. 4 а), который может изменяться в соответствии с настоящим изобретением от примерно 0 (в этом положении управляющий элемент 50 располагается примерно в плоскости подъемного элемента 20 и наверху), через 90 (управляющий элемент 50 располагается, по существу, перпендикулярно плоскости подъемного элемента 20), через 180 (управляющий элемент 50 располагается, по существу, вдоль подъемного элемента 20) до примерно 270. Таким путем подъемное устройство по настоящему изобретению может обеспечить достижение заданной цели по выполнению перемещения груза в несколько этапов. Устройство по фиг. 1 имеет подъемный элемент 20 вилочной формы, который содержит поперечную планку 21, снабженную рядом параллельных зубьев 22. Удерживающий элемент 10 в устройстве, приведенном на фиг. 1, содержит трубчатую удерживающую планку 11, ось которой проходит, по существу, в поперечном направлении, показанном стрелкой P. В устройстве, приведенном на фиг. 1, поперечная планка 21, на которой закреплены зубья 22, и удерживающая планка 11 удерживающего элемента 10 образуют, по существу, единую конструкцию, хотя это не является принципиальным. Управляющий элемент 50 содержит трубчатый стержень 51, на свободном конце которого расположен второй стержень 52, на котором, в свою очередь, установлен третий стержень 53, выполненный в-2 011061 виде ручки. Могут быть установлены последующие стержни. Стержни 52 и 53 подвижно установлены,соответственно, в стержни 51 и 52 и могут быть зафиксированы зажимными средствами 54 и 55, в качестве которых могут быть использованы штыри или болты, работающие совместно с соответствующими отверстиями и/или углублениями и/или конструкциями в нижележащем стержне. Таким способом образуется телескопически вытянутый управляющий элемент, длина которого (почти равная общей длине стержней 51, 52 и 53 в вытянутом положении) может доходить до 3 м, в предпочтительном варианте до 5 м и более. Это также гарантирует, что могут быть достигнуты существенные усилия на рычаге без заметных усилий на ручке. В варианте, приведенном на фиг. 2 и 3, первое соединительное средство 1 содержит первый жесткий элемент (в данном случае два поперечных стержня ), который отходит, по существу, от горизонтальной поперечной первой оси 18 удерживающего элемента 10, в данном случае удерживающей планки,расположенной между конструкцией 11 и осью 2 колеса. Первое соединительное средство далее содержит запирающее средство 19, прикрепленное к удерживающему элементу 10, который может фиксировать ось колеса в верхнем положении. Выталкивая запирающее средство 19, например, с помощью однократного движения ноги, или с помощью троса, или стержня в направлении L, показанном на фиг. 3, 4 а и 4b, ось 2 колеса (или, иначе, оси колеса) освобождается из верхнего положения и двигается в нижнее положение под действием силы тяжести. Таким образом, первое соединительное средство дает возможность, по меньшей мере, колесам 3 а и 3b перемещаться, по меньшей мере, между двумя крайними положениями, а именно верхним положением (показанным на фиг. 4 а), в котором они, по существу, не соприкасаются с землей 100 на этапе подхватывания и подъема груза, и нижним положением (показанным на фиг. 4b), в котором колеса 3 а, 3b соприкасаются с землей 100, за счет чего возможно перемещение устройства на колесах. Ясно, что для обеспечения возможности опускания колес 3 а, 3b в нижнее положение под действием силы тяжести необходимо не только отодвинуть запирающее средство 19 так, чтобы была выкопана вторая яма, если требуется, также конической формы. Управляющий элемент 50 описанного выше устройства вращается из исходного положения (от 0 заднего положения колеса, запертого запирающим средством 19) до 135 при первом отпускании поперечной пластины 15 и затем повторном применении поперечной пластины 15. Затем устройство целиком приподнимают на передних краях зубьев 22 и на возможном промежуточном зубе или зубе, расположенном насколько возможно близко к указанной выше линии отсечения земли лопатой, с помощью третьего стержня 53 на угол 45, в результате чего зуб будет частично погружен в землю. Далее лучше всего проверить, соответствует или нет полный вес груза над зубом возможности зуба, чтобы насколько возможно избежать усилий трения и блокировки. Далее после точной настройки углового положения управляющего элемента 50 с помощью поперечной пластины 15 можно добиться, например, путем коротких движений всего устройства вперед и назад того, чтобы в установленном ранее угловом положении концы зуба погрузились бы глубже в землю. Это давление вниз может быть усилено с помощью веса человека или другого веса, приложенного к зубу, хотя веса указанной выше конструкции обычно оказывается достаточно. Также можно приложить дополнительное усилие на поперечную планку 21 или на рукоятку или ножной держатель, который имеется в устройстве для этой цели или установлен на другой части устройства. Когда поперечная планка 21 попадает на поверхность земли, она выполняет функцию опоры и фиксированной точки вращения между, с одной стороны, зубом 22, входящим в землю, а с другой стороны управляющим элементом 50. После этого управляющий элемент 50 закрепляют в наиболее подходящем угловом положении с помощью поперечной пластины 15, реализуя направленное вниз усилие (например,ниже или выше веса плеча рычага), при котором второй 52 и/или третий телескопический стержень могут быть выдвинуты и зафиксированы с помощью блокирующих средств 54 и 55. Для того чтобы сохранить дерево или предмет приподнятым в правильном положении, можно использовать петлю троса или другое фиксирующее средство, закрепленное с одной стороны, например, на дереве, а с другой стороны, на кольцах 58 удерживающего элемента 51. Можно использовать телескопический вытянутый стержень, который присоединен к блокирующему болту с помощью блокирующего средства 55, выполненного в виде затягивающего барашка и имеет на свободном конце петлю, на которой может удерживаться груз. Другой возможностью является использование мягкого захвата, обеспечивающего удерживание ствола дерева, закрепленного или подвижно установленного или установленного съемным образом на управляющем элементе. Под действием направленного вниз усилия, например веса человека на третий стержень 53, выполненный в виде ручки или не на него, поперечная планка 21 может бьтъ далее погружена в землю. В случае необходимости при слишком глубоком погружении поперечной планки 21 в землю из-за мягкости или отсутствия земли, подставляют дополнительные укосины. После освобождения сгустка корневой системы из ямы конической формы, рассмотренной ранее или иной, за счет изменения углового положения между зубом и управляющим элементом вихляющие колеса, расположенные сзади, будут глубже погружаться в землю, по меньшей мере, в точке опоры. В этсм отношении известные устройства дают очень негативный эффект, поскольку точка опоры перемещается под удерживающим элементом назад (в направлении действия усилия) и возможно даже становится выше такой же точки удерживающего эле-3 011061 мента. После того как сгусток корневой системы будет освобожден, зуб может быть плавно смещен в горизонтальном направлении относительно прежнего положения, за счет чего зуб может быть вынесен в середину корневой системы, чтобы обеспечить лучший захват, достигая стабильного удерживания сгустка корневой системы вместе с кустом, деревом или подобными посадками. Во многих случаях при использовании известных устройств невозможно поднять наверх сгусток корневой системы даже частично или полностью с глубины ямы, которая была вырыта. Устройство, выполненное согласно настоящему изобретению, позволяет осуществить это. Для этого простым движением ноги освобождают систему блокировки колеса, на которой запирающее средство 19 перемещается назад, ось колеса освобождается и перемещается вниз под действием силы тяжести, при этом угловое положение устройства гарантирует,что при подъеме управляющего элемента колеса станут сзади вертикальной линии, проходящей из первой оси 18 и поперечной планки 21, так что ось колеса автоматически попадает под поперечную планку 21 под действием веса поперечной планки 21 и веса устройства в целом. Эта система автоматически увеличивает усилие на рычаге, что делает возможным рытье и/или подъем более тяжелых грузов, чем ранее. После выполнения указанных действий, управляющий элемент укладывают в новое положение с помощью уже описанных действий с целью подъема посадок или других грузов и перемещения их после частичного или полного складывания телескопического стержня 52 и/или 53. После перемещения дерева/куста они могут быть помещены вместе с корневой системой либо в землю или где-то еще в другую предварительно выкопанную яму, при этом выполняют действия в обратном порядке: вытягивают телескопический стержень 53, в результате чего поперечная планка 21 с зубом вновь занимают нижнее положение, располагают сгусток корневой системы в новую яму или на новое место и, возможно, перед тем, как вытащить зуб из-под корневой системы регулируют его правильное положение, при котором стержень 53 вытолкнут в положение, в котором, по существу, отсутствует воздействие веса зуба на корневую систему или его трение с ней (например, под углом, большим или меньшим 180) путем выполнения описанных выше действий. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Устройство подъема и перемещения грузов, например кустов, содержащее удерживающий элемент (10), ось (2) колеса, прикрепленную к удерживающему элементу (10) с помощью первого соединительного средства (1) и снабженную колесами (3 а, 3b), на которых устройство перемещается, подъемный элемент (20), прикрепленный спереди к удерживающему элементу (10) и предназначенный для подъема груза, и управляющий элемент (50), прикрепленный сзади к удерживающему элементу (10) и обеспечивающий управление устройством, при этом подъемный элемент (20) в основном расположен в плоскости, а первое соединительное средство (1) обеспечивает возможность оси колес (3 а, 3b) перемещаться между верхним положением, в котором ось колеса проходит над плоскостью подъемного элемента (20),и по меньшей мере одним нижним положением и содержит первое запирающее средство (19), предназначенное для запирания оси колеса (2) в верхнем и нижнем положениях, отличающееся тем, что в нижнем положении ось (2) колеса проходит ниже плоскости подъемного элемента (20). 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ось (2) колеса расположена ближе к передней части подъемного элемента (20) в нижнем положении по сравнению с верхним положением. 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что управляющий элемент (50) прикреплен к удерживающему элементу (10) с помощью второго соединительного средства (40), которое обеспечивает возможность управляющему элементу (50) поворачиваться вокруг, по существу, горизонтальной второй оси(12) удерживающего элемента (10) между рядом угловых положений, при этом второе соединительное средство (40) содержит второе запирающее средство, обеспечивающее запирание управляющего элемента (50) в угловых положениях, в которых достигается, по существу, жесткое соединение управляющего элемента (50) и удерживающего элемента (10). 4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что второе соединительное средство (40) содержит пластину (13) с канавками (14) по окружности, расположенную в плоскости, по существу, перпендикулярной горизонтальной второй оси (12) удерживающего элемента (10), при этом канавки соответствуют угловым положениям управляющего элемента (50), а управляющий элемент (50) снабжен поперечной пластиной (15), работающей совместно с канавками (14), при этом поперечная пластина (15) перемещается в канавки под действием толкающей пружины (17), проходящей между управляющим элементом (50) и поперечной пластиной (15). 5. Устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что первое соединительное средство (1) обеспечивает возможность оси (2) колес поворачиваться вокруг, по существу, горизонтальной первой оси (18) удерживающего элемента (10) под действием силы тяжести. 6. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что первое запирающее средство дает возможность фиксировать ось колес в ряде угловых положений, в которых всякий раз создается, по существу, жесткое соединение оси (2) колес и удерживающего элемента (10). 7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что первое соединительное средство содержит пластину с канавками по окружности, расположенную в плоскости, по существу, перпендикулярной первой гори-4 011061 зонтальной оси удерживающего элемента, при этом канавки соответствуют угловым положениям управляющего элемента, а ось колеса снабжена поперечной пластиной, работающей совместно с канавками,при этом поперечная пластина перемещается в канавки с помощью толкающей пружины, проходящей между осью колес и удерживающим элементом. 8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что первое соединительное средство (1) содержит по меньшей мере один жесткий элемент (1), который проходит между первой горизонтальной осью (18) удерживающего элемента (10) и осью (2) колес, а первое запирающее средство содержит запирающее средство (19), прикрепленное к удерживающему элементу (10) и удерживающее ось (2) колес в верхнем положении. 9. Устройство по любому из пп.1-8, отличающееся тем, что подъемный элемент (20) имеет форму вилки. 10. Устройство по любому из пп.1-8, отличающееся тем, что подъемный элемент (20) имеет форму,по существу, плоской пластины.