Винт

1 Изобретение касается винта, содержащего стержень, снабженный, по меньшей мере, на части своей длины резьбой, и головку, которая имеет зацепление для инструмента, причем на головке болта выполнен, по меньшей мере, один буртик, расположенный с осевым расстоянием от опорной поверхности, и этот буртик, по меньшей мере, на отдельных участках радиально выходит за участок, примыкающий к буртику со стороны резьбового стержня. К винтам, содержащим головку и зацепление для инструмента, предъявляются различные требования. Наряду с соответствующей эстетичностью внешнего вида при использовании в доступных для обозрения областях при строительстве, соответственно, при внутреннем оформлении помещений или в автомобильной промышленности требуется надежное удерживание и направление винта при ввинчивании. Кроме того, как правило ставится требование наличия соответствующих мер защиты, которые не позволяют ослабить или полностью вывернуть винт каким-нибудь инструментом. Поэтому задачей данного изобретения является создание винта указанного в начале типа,который можно надежно удерживать в зоне головки в осевом направлении и в котором даже при небольшой осевой длине зацепления для инструмента сохраняется надежное сцепление с инструментом. Для этого согласно изобретению предлагается, что зацепление для инструмента, выполненное в виде наружного сцепления предусмотрено на примыкающем к буртику со стороны резьбового стержня участке головки. За счет такого выполнения согласно изобретению в любом случае обеспечивается надежное осевое удерживание головки винта в соответствующем инструменте, поскольку имеется буртик, который расположен на расстоянии от опорной поверхности головки винта. Это позволяет применять инструмент, который может захватывать снизу головку винта, соответственно, предусмотренный согласно изобретению буртик, причем этот захват снизу может сохраняться до окончательного затягивания винта. В соответствии с этим, также после окончательного затягивания винта предусмотренный согласно изобретению буртик расположен на расстоянии от опорной поверхности головки. Находится ли при этом зацепление для инструмента на расположенном ниже буртика участке головки,на самом буртике или же в зоне выше буртика по отношению к резьбовому стержню винта,имеет второстепенное значение. Так как головка в осевом направлении винта может удерживаться выступающим буртиком в соответствующем инструменте, то нет необходимости в большой осевой длине зацепления для инструмента, поскольку сам инструмент также не может перемещаться в осевом направлении относительно винта. Таким образом, инструмент и винт обра 001020 2 зуют вплоть до окончательного ввинчивания винта, т.е. до окончательной установки винта,своего рода узел, поскольку винт в зоне буртика на головке может быть прочно зажат, причем одновременно с зажимом головки происходит сцепление инструмента с соответствующим зацеплением для инструмента винта. Несмотря на наличие буртика, который можно рассматривать как дополнительный конструктивный элемент, можно применять относительно низкую в осевом направлении головку винта, которая может быть эстетично выполнена. Поскольку при таком конструктивном выполнении обеспечивается возможность применять зацепление для инструмента с малой осевой длиной, то такой винт можно использовать в качестве специального защитного винта, поскольку его нельзя ослабить каким-нибудь инструментом. Как раз в варианте выполнения, в котором зацепление для инструмента выполнено на обращенном к резьбовому стержню участке головки винта, а обращенный от резьбового стержня участок головки выполнен в виде буртика, и этот буртик в радиальном направлении выходит за участок с зацеплением для инструмента, обеспечиваются дополнительные преимущества относительно высоты головки и защиты от несанкционированного поворота винта. За счет этого можно не только выполнять очень низкую головку, но также выполнять зацепление для инструмента на расположенном под буртиком участке с очень малой осевой длиной,так что при полностью установленном винте нельзя подсунуть под буртик обычный торцевой ключ для сцепления с участком, снабженным зацеплением для инструмента. При таком выполнении особенно выигрышен эстетичный внешний вид головки винта, поскольку только при очень внимательном рассматривании можно установить, что под видимым снаружи буртиком имеется смещенный внутрь участок с зацеплением для инструмента. Таким образом, буртик может образовывать верхнюю часть головки винта и выполняться полностью гладким и без зацепления для инструмента. В другом варианте выполнения предусмотрено, что к примыкающему к буртику со стороны резьбового стержня участку примыкает шайбообразная часть, образующая опорную поверхность головки. Таким образом, создается головка, которая практически между двумя участками с большим диаметром, соответственно, с большими радиальными размерами, имеет кольцевую выемку, которая образует примыкающий к буртику участок. За счет этого создается большая опорная поверхность головки на детали, причем в этом случае буртик, расположенный на расстоянии от опорной поверхности,служит для захвата соответствующим инструментом. В этом случае инструмент может также захватывать буртик снизу, поскольку участок с 3 меньшим диаметром, соответственно, с меньшими внешними размерами непосредственно примыкает к буртику. В другом варианте выполнения предусмотрено, что на стороне буртика, противоположной резьбовому стержню, выполнено дополнительное зацепление для инструмента. Хотя за счет этого обеспечивается более легкий доступ для последующего отвинчивания установленного винта, однако и в этом случае можно использовать зацепление для инструмента с относительно небольшой осевой длиной и за счет этого обеспечить снова достаточно надежную защиту. При зацеплениях для инструмента с малой осевой длиной почти невозможно ослабить плотно затянутый винт каким-нибудь торцевым или вильчатым ключом, если нельзя произвести точного и фиксированного относительно оси винта захвата. В этой связи возможно на стороне буртика,противоположной резьбовому стержню, выполнить выступающий в осевом направлении участок с наружным зацеплением для инструмента. Возможно также предусмотреть соответствующее внутреннее зацепление для инструмента непосредственно на верхней стороне буртика. Так как при внутреннем зацеплении для инструмента принципиально возможно выполнять его с небольшой осевой длиной, то в этом случае могут быть также предусмотрены дополнительные защитные меры против откручивания. При этом можно использовать не только внутренний шестигранник или специальные внутренние зацепления с равномерно выполненным контуром, но и канавки и ребра совсем специальной конфигурации, выполненные с точным согласованием с инструментами соответствующего изготовителя. В рамках данного изобретения возможно также вместо примыкающего как единое целое к буртику участка предусмотреть со стороны резьбового стержня винта другой вариант выполнения. Для этого предлагается для образования осевого удаления буртика от опорной поверхности предусматривать расположение на детали подкладной шайбы, имеющей меньший диаметр, чем буртик, которая устанавливается под буртиком с возможностью спадания или без возможности спадания. Таким образом, не обязательно должен иметься выполненный как единое целое с буртиком участок, а осевое удаление может быть обеспечено также подкладной шайбой. Для того чтобы можно было сохранять надежное удерживание головки винта в процессе ввинчивания вплоть до окончательной установки винта, необходимо только создать под буртиком соответствующий осевой зазор. Инструмент, который удерживает винт в зоне буртика, не должен приходить в соприкосновение с деталью под буртиком при затягивании винта. В этой связи также возможно выполнять дополнительную шайбообразную часть, которая 4 примыкает к соответствующему участку под буртиком, как единое целое с головкой винта или же в виде подкладной шайбы. Как правило, достаточно того, что, по меньшей мере, один из участков головки винта или же буртик на головке винта имеют зацепление для инструмента. Однако, возможно также,что несколько участков головки винта, расположенных последовательно друг за другом с интервалом в осевом направлении, имеют зацепление для инструмента. При этом возможно,что эти несколько участков имеют самым различным образом выполненные зацепления для инструмента. Как раз для образования плоской верхней поверхности головки винта и тем самым для оптического отображения соответствующей защиты от вывинчивания является предпочтительным, что буртик в осевом направлении винта полностью закрывает расположенный со стороны резьбового стержня участок с зацеплением для инструмента, так что зацепление для инструмента находится полностью под внешним периметром головки и внутри его. Кроме того, предлагается, что буртик и одна или несколько дополнительных, шайбообразных частей имеют одинаковую или различную величину и/или наружный контур. За счет этого возможны не только различные варианты применения такого винта, но и самые различные комбинации зацеплений для инструмента, которые нельзя захватить обычным инструментом. Таким образом, за счет мер, предусмотренных изобретением, возможны самые различные варианты выполнения головок винтов, которые однако всегда обеспечивают то, что винт во время всего процесса ввинчивания удерживается в осевом направлении и, тем самым, центрируется в осевом направлении, и что зацепление для инструмента во время процесса ввинчивания постоянно остается в точно осевом положении. Совсем простой вариант выполнения состоит в том, что наружное зацепление для инструмента выполнено на самом буртике. Однако при выполнении наружного зацепления на самом буртике обеспечивающие защиту признаки должны быть расположены глубже, чем при расположении зацепления для инструмента на участке, предусмотренном под буртиком. Для выполнения зацепления для инструмента имеется целый ряд возможностей, причем наиболее простой вариант выполнения состоит в том, что зацепление для инструмента выполнено многоугольным или не круглым в поперечном сечении. При этом возможно также, что,например, при саморезной резьбе на резьбовом стержне и соответствующем трехлепестковом поперечном сечении резьбового стержня, зацепление для инструмента на соответствующем участке тоже должно быть выполнено трехлепестковым. В рамках данного изобретения воз 5 можно также, что зацепление для инструмента выполнено в виде углублений и/или возвышений и/или симметричного или несимметричного внешнего периметра. За счет мер, предусмотренных изобретением, можно выполнять головки индивидуальной формы, причем несмотря на это обеспечивается соответствующее удерживание при ввинчивании винта. Возможно, например, выполнять буртик в форме цилиндра, усеченного конуса или отрезка шаровой поверхности. При этом предпочтительно выполнять предусмотренные,в частности, в свободно лежащей концевой зоне головки переходы или кромки округленными. Таким образом, можно оптимально комбинировать технические конструктивные функции с эстетическими аспектами поверхности. Для обеспечения совсем специальной защиты от вывинчивания винта предлагается, что участок, имеющий зацепление для инструмента,по своей осевой длине равен или меньше буртика, образующего часть головки. Таким образом,для участка, снабженного зацеплением для инструмента, необходима лишь небольшая осевая длина, так что остающийся после установки винта зазор под буртиком можно едва различить и уж совсем невозможно достичь его обычным инструментом. В рамках данного изобретения возможно также, что имеющий зацепление для инструмента участок по своей осевой длине больше,чем буртик, образующий часть головки. Такой вариант выполнения можно применять в зависимости от потребностей, тем более что, например, из эстетических соображений в различных случаях применения желательна особенно высокая головка. В особом варианте выполнения винта предусмотрено, что на противоположном головке конце резьбового стержня выполнена, установлена или вставлена сверлильная часть. Как раз за счет специального выполнения головки и возможности удерживания и точного центрирования в осевом направлении можно использовать указанные признаки для самосверлящих или саморезных винтов. Хотя имеется лишь незначительная длина для зацепления для инструмента, необходимый для процесса сверления или нарезания резьбы крутящий момент можно передавать без каких-либо проблем. Другие признаки и особые преимущества изобретения поясняются ниже с помощью чертежей, на которых изображено: фиг. 1 - винт в одной проекции; фиг. 2 - проекция винта в направлении II-II на фиг. 1; фиг. 3-5 - различные варианты выполнения головок винта; фиг. 6 - другой вариант выполнения винта с особой головкой; фиг. 7 - разрез по линии VII-VII на фиг. 6; 6 фиг. 8 - другой вариант выполнения винта и фиг. 9 - вид по стрелкам IX-IX на фиг. 8. Как показано на фиг. 1 и 2 и на других фигурах, винт 1 состоит в основном из головки 2 и стержня 3. Стержень 3 снабжен по меньшей мере на части своей длины резьбой 4. В таких винтах может быть установлена сверлильная часть 5, которая в показанном примере выполнена в виде сверлильной пластинки и вставлена в соответствующую прорезь на свободном конце стержня. Естественно, что можно предусмотреть любой тип сверлильной части, которая выполнена, расположена или вставлена на свободном конце. Резьба 4 при наличии сверлильной части выполнена, естественно, саморезной. Однако соответствующие изобретению меры можно применять для всех типов винтов, которые имеют стержень 3 с резьбой 4, независимо от наличия сверлильной части 5, и от того, является ли резьба 4 саморезной или винт ввинчивается в отверстие, уже снабженное резьбой. Головка винта снабжена зацеплением 8 для инструмента. На головке 2 винта 1 выполнен буртик 6, расположенный на осевом расстоянии В от опорной поверхности 12. Буртик заходит,по меньшей мере, на отдельных участках за участок 1, примыкающий к буртику 6 со стороны резьбового стержня. В этом варианте выполнения зацепление 8 для инструмента расположено на участке 7. Участок головки 2, противоположный стержню 3 винта 1, образует буртик 6, причем этот буртик заходит в радиальном направлении за участок 7 с зацеплением 8 для инструмента. Как раз в таком варианте выполнения предусмотрено, что буртик 6 в осевом направлении винта полностью закрывает расположенный со стороны резьбового стержня участок 7 с зацеплением 8 для инструмента. Таким образом,зацепление 8 для инструмента со своим периметром 9 расположено полностью внутри периметра 10 буртика 6 и полностью закрыто им. В варианте выполнения по фиг. 1 и 2 зацепление 8 для инструмента выполнено многоугольным,причем предусмотрен шестигранник. Шестигранник имеет соответствующий размер SW под ключ. В рамках изобретения возможно также выполнение зацепления для инструмента в виде соответствующего четырехгранника, пятигранника или восьмигранника. В последующем описании будут приведены также примеры выполнения, в которых зацепление для инструмента выполнено некруглым. Кроме того, в рамках изобретения возможно выполнение зацепления для инструмента в виде углублений и/или возвышений, например, радиально направленных цапф или отверстий, и/или в виде симметричных или несимметричных внешних периметров. Как следует из фиг. 1, при конструктивном выполнении буртика 6 возможны различные варианты выполнения. Возможно, например,выполнять буртик цилиндрическим или, как показано на фиг. 1, в форме усеченного конуса. 7 Возможно также выполнять буртик в форме отрезка шаровой поверхности, поскольку необходим лишь выходящий за участок 7 буртик для зажима головки винта в инструменте. С эстетической точки зрения имеются также различные формы выполнения головки 2. Предпочтительно выполнять переходы или кромки, предусмотренные, в частности, в свободно лежащей концевой зоне головки 2, округленными. Возможно также выполнение круговой наружной кромки буртика 6 с поперечным сечением в виде полукруга. Участок 7, имеющий зацепление 8 для инструмента, по своей длине В в направлении продольной оси 11 винта 1 больше или меньше осевой длины А буртика 6, образующего часть головки 2. Таким образом, осевая длина В снабженного зацеплением 8 для инструмента участка 7 может быть относительно небольшой,так что общая высота головки 2, равная сумме размеров А + В, может быть также относительно малой. В рамках данного изобретения возможно также выполнять имеющий зацепление 8 для инструмента участок 7 относительно его осевой длине В равным или большим, чем осевая длина А буртика 6. При таком выполнении также обеспечивается возможность надежного удерживания винта в осевом направлении и возможность сцепления с зацеплением для инструмента. В варианте выполнения по фиг. 3 и 4 к следующему за буртиком 6 участку 7 примыкает шайбообразная часть 13, образующая опорную поверхность 12 головки 2 винта. Участок 7,как и прежде, может быть снабжен соответствующим зацеплением 8 для инструмента, а буртик 6 выполнен также как и в варианте выполнения по фиг. 1, или же иметь форму цилиндра,как показано на фиг. 4. В варианте выполнения по фиг. 3 дополнительная шайбообразная часть выполнена в основном цилиндрической, а в показанном на фиг. 4 варианте выполнения она может быть выполнена аналогично буртику 6 на фиг. 1 и 3. В варианте выполнения по фиг. 4 возможно также, что шайбообразная часть 13 имеет, например, больший диаметр, чем буртик 6. Шайбообразная часть 13 может быть выполнена как единое целое с головкой, т.е. со всем винтом, или в виде подкладной шайбы, установленной под головкой винта с возможностью спадания или без возможности спадания. Буртик 6 и дополнительная шайбообразная часть 13 могут иметь одинаковую или различную величину и/или контур периметра, так что в этом отношении имеются дополнительные возможности эстетического оформления. Возможно также вместо только одной дополнительной шайбообразной части 13 согласно фиг. 3 и 4 расположить еще другие такие шайбообразные части в осевом направлении последовательно друг за другом, при необходимости с расположенными между ними участками с меньшим 8 диаметром, так что при необходимости были бы предусмотрены два или более буртиков 6, следующих друг за другом в осевом направлении. Соответствующий инструмент мог бы захватывать снизу два или более буртиков 6. В варианте выполнения по фиг. 5 зацепление 8 для инструмента выполнено на противоположном стержню 3 участке 14 буртика 6. Хотя в таком варианте выполнения зацепление 8 для инструмента является более доступным для несанкционированного вывинчивания винта,однако в этом случае осевую длину зацепления 8 для инструмента можно выполнить при необходимости меньшей, чтобы предоставлять обычному инструменту слишком малую поверхность для сцепления. На выполненном здесь выступающим в осевом направлении участке предусмотрено зацепление 8 для инструмента с внешним сцеплением. В случае зацепления для инструмента с внешним сцеплением можно выбирать самые различные формы и варианты конструктивного оформления, так например, не круглые формы конструкции или,например, канавки или равномерно или неравномерно распределенные перемычки и т.д. В таком варианте выполнения возможно также, что как участок 14, так и расположенный под буртиком 6 участок 7 имеют зацепление для инструмента. Таким образом, в рамках изобретения возможно, что при необходимости несколько расположенных в осевом направлении винта 1 на расстоянии друг от друга участков 7 и 14, а также, естественно, и образующий буртик 6 участок имеют зацепление для инструмента. Как показано на фиг. 6 и 7, зацепление 8 для инструмента выполнено на участке 7, который находится под буртиком 6, некруглым. Под некруглым понимаются, естественно, самые различные формы, как например, трехлепестковая форма или же вообще эквидистантный профиль. Однако, возможно также предусмотреть зацепление 8 для инструмента в форме эллипса,или, как показано на фиг. 7, в виде продолговатой перемычки с параллельными ограничивающими поверхностями, причем концы перемычки округлены по окружности. В варианте выполнения по фиг. 6 показано, что верхняя часть головки 2 винта, т.е. практически верхняя сторона буртика 6 может быть образована отрезком 15 шаровой поверхности. Как уже упоминалось выше, зацепление для инструмента может быть выполнено на самом буртике. В варианте выполнения по фиг. 8 и 9 зацепление 8 для инструмента предусмотрено практически на переходе от буртика 6 к расположенному под ним участку 7, так что зацепление 8 для инструмента служит не только для сцепления с инструментом для завинчивания, но дополнительно обеспечивает функцию буртика 6 для захвата снизу инструментом. Зацепление 8 для инструмента проходит практически от 9 опорной поверхности 12 головки 2 до внешнего периметра буртика 6. Хотя в этом варианте выполнения снова имеется возможность для непосредственного сцепления после установки винта, однако поверхность сцепления имеет также и в этом случае такую малую осевую длину, что едва ли можно передавать соответствующий крутящий момент без дополнительного зажатия головки. Кроме того, в рамках изобретения возможно снабдить буртик соответствующим внешним сцеплением и для обеспечения соответствующего осевого расстояния буртика от детали после окончательной установки винта использовать просто подкладную шайбу с диаметром, меньшим диаметра буртика. Эта имеющие меньшие размеры шайба может быть просто надета на стержень 3 винта 1 с возможностью спадания или без возможности спадания. Таким образом,обеспечивается возможность соответствующего захвата буртика 6 снизу, причем дополнительно с зажимом головки 2 можно также передавать соответствующий крутящий момент, поскольку зажимающий буртик инструмент одновременно сцепляется с наружным зацеплением на самом буртике. Однако в целом подкладная шайба может иметь диаметр, который равен или больше диаметра буртика 6, причем в этом случае подкладная шайба имеет кольцевой выступ меньшего диаметра, на который опирается головка винта. Таким образом, снова образуется необходимое для захвата буртика снизу осевое расстояние. Поскольку в процессе ввинчивания обеспечивается оптимальное удерживание и ориентация винта, то конструктивные меры согласно изобретению можно, естественно, применять также для винтов, головки которых, например,покрыты слоем пластмассы или же большей частью состоят из пластмассы. За счет зажатия головки винта значительно сокращается также опасность перекручивания в зоне зацепления для инструмента, так что вполне можно использовать соответственно выполненные из пластмассы головки и ввинчивать их указанным образом. Поэтому принципиально возможно также выполнять саморезные винты с покрытыми пластмассой головками или с состоящими почти полностью из пластмассы головками. Материал винтов, к которым применимы меры согласно изобретению, сам по себе не имеет значения. Так например, возможно изготавливать винты согласно изобретению из углеродистой стали, из нержавеющей стали, алюминия или других металлов, однако также винты,которые полностью состоят из пластмассы или усиленной стекловолокном пластмассы. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Винт, содержащий стержень, снабженный, по меньшей мере на части своей длины, 001020 10 резьбой, и головку, снабженную зацеплением для инструмента и буртиком (6), расположенным на осевом расстоянии (В) от опорной поверхности (12), причем буртик (6), по меньшей мере частично, перекрывает в радиальном направлении примыкающий к буртику (6) со стороны стержня участок (7), отличающийся тем,что на примыкающем к буртику (6) со стороны стержня участке (7) головки (2) предусмотрено зацепление (8) для инструмента, выполненное в качестве внешнего сцепления. 2. Винт по п.1, отличающийся тем, что к примыкающему к буртику (6) со стороны стержня участку (7) примыкает шайбообразная часть (13), образующая опорную поверхность(12) головки (2). 3. Винт по п.1 или 2, отличающийся тем,что на стороне буртика (6), противоположной стержню (3), выполнено дополнительное зацепление (8) для инструмента. 4. Винт по п.3, отличающийся тем, что на стороне буртика (6), противоположной стержню(3), выполнен выступающий в осевом направлении участок с внешним сцеплением для инструмента. 5. Винт по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что для образования осевого расстояния(В) буртика (6) от опорной поверхности (12) на детали предусмотрена по диаметру меньшая чем буртик (6) подкладная шайба, установленная под буртиком (6) с возможностью спадания или без возможности спадания. 6. Винт по любому из пп.2-5, отличающийся тем, что шайбообразная часть (13) выполнена как единое целое с головкой (2) винта (1) или в виде подкладной шайбы. 7. Винт по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что буртик (6) в осевом направлении винта (1) полностью перекрывает расположенный со стороны стержня участок (7) с зацеплением (8) для инструмента, при этом зацепление(8) для инструмента полностью находится под внешним периметром головки (2) и внутри его. 8. Винт по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что буртик (6) и одна или несколько шайбообразных частей (13) имеют одинаковый или различный размер и/или внешний контур. 9. Винт по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что внешнее зацепление для инструмента выполнено на самом буртике (6) . 10. Винт по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что зацепление (8) для инструмента выполнено многоугольным или некруглым в поперечном сечении. 11. Винт по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что зацепление (8) для инструмента выполнено в виде углублений и/или возвышений, и/или симметричного, соответственно, несимметричного внешнего периметра. 12. Винт по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что буртик (6) выполнен в форме цилиндра, усеченного конуса или отрезка шаровой поверхности. 13. Винт по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что переходы или кромки, предусмотренные, в частности, в свободно лежащих концевых зонах головки (2), выполнены округленными. 14. Винт по любому из пп.1-13, отличающийся тем, что имеющий зацепление (8) для инструмента участок (7, 14) по своей осевой длине (В) равен или меньше буртика (6), образующего часть головки (2). 15. Винт по любому из пп.1-14, отличающийся тем, что имеющий зацепление (8) для инструмента участок (7, 14) по своей осевой длине (В) больше буртика (6), образующего часть головки (2). 16. Винт по любому из пп.1-15, отличающийся тем, что на конце стержня (3), противоположном головке (2), выполнена, установлена или вставлена сверлильная часть (5).