Гибкий контейнер для жидкости

007291 Настоящее изобретение касается гибкого контейнера для жидкости, снабженного самозакупоривающимся горлышком для выливания жидкости. Гибкие контейнеры для хранения напитка или каких-либо других жидкостей обладают несколькими преимуществами перед твердыми контейнерами, а именно: низкая цена изготовления, использование минимального количества материала и малый объем после их использования. Однако, будучи однажды открытыми и не имея при этом никакого твердого горлышка для выливания, отдельного или приваренного, т.е. соединенного с гибкими стенками контейнера, они не могут быть легко закрыты, при этом существует возможность для вытекания жидкости. Как только контейнер был открыт, пользователь должен держать его так, чтобы препятствовать случайному проливанию жидкости, он не может оставлять его на столе или на другой какой-либо поверхности, пока контейнер не будет полностью пустым. Различные гибкие контейнеры с самозакупоривающимся горлышком были предложены для преодоления данной проблемы. Вообще, для увеличения сопротивления потоку жидкости предложено снабжение контейнеров длинными тонкими каналами с жидкостным соединением с горлышком, развивающими высокое сопротивление потоку жидкости, как описано в патенте GB 769 810 и патенте US 4 988 016, или обеспечение сужения или какого-либо другого препятствия для горлышка, дающего сильное сопротивление потоку жидкости, по типу, описанному в патенте US 5411 178. В патенте US4988016 и в патенте GB 769 810 эффект самозакупоривания, главным образом, зависит от характеристик эластичности материала, из которого делается контейнер, от размеров горлышка, а также и от характеристик жидкости. В этих конструкциях, основывающихся на сильном локальном сопротивлении по типу, описанному в патенте US 5 411 178, эффект самозакупоривания строго зависит от размеров прохода, а также и от характеристик жидкости, в особенности от ее давления на поверхность. Во всех предшествующих решениях эффект самозакупоривания строго зависит от характеристик жидкости и/или свойств материала гибкого контейнера, определенная геометрия горлышка часто может использоваться только для определенной жидкости, вследствие того, что эффект самозакупоривания зависит от размеров канала или его ограничения. Другое важное неудобство этих систем - то, что ради достижения надежного эффекта самозакупоривания необходимо получить высокое сопротивление в потоке канала для вытекания, который строго ограничивает расход струи и вынуждает пользователя применять значительную сжимающую силу для того, чтобы опорожнить контейнер. Кроме того, после первого использования контейнера эффект самозакупоривания спадает, что ведет к непроизвольному вытеканию жидкости. То же самое справедливо и для контейнера, описанного в заявке на патент WO 98/01361, которая раскрывает использование горлышек, имеющих различную форму в зависимости от жидкости, находящейся в контейнере. Другие известные средства герметичного самозакупоривания основаны на формировании сгибов после того, как были уже применены пользователем, по типу, описанному в патентах US 3 278 085, 5 228 782 и 6 244 468. Эти решения имеют недостаток, заключающийся в необеспечении эффекта герметичного самозакупоривания и необходимости вмешательства пользователя. Соответственно, целью настоящего изобретения является создание гибкого контейнера для жидкости с герметично самозакупоривающимся горлышком, улучшенным по сравнению с уже известными. Предпочтительно, если эффект самозакупоривания зависит от свойств жидкости в контейнере только незначительно, это позволяет ей выливаться без чрезмерного давления пользователем. Предпочтительно горлышко для выливания в контейнере должно иметь простую и легко изготавливаемую форму при использовании минимального количества материала и по минимальной стоимости. Для достижения целей изобретения и предлагается данный гибкий контейнер, имеющий существенные признаки по п.1. Другие варианты исполнения описаны в зависимых пунктах. Ниже описаны характерные варианты исполнения со ссылкой на прилагаемые чертежи, содержащие фигуры, на которых изображено: на фиг. 1 - вид сверху на контейнер по данному изобретению; на фиг. 2 - вид спереди на контейнер, изображенный на фиг. 2, помещенный на плоскую поверхность; на фиг. 3 - вид сбоку того же самого контейнера, помещенного на плоскую поверхность; на фиг. 4 - вид сверху на контейнер согласно второму варианту осуществления изобретения; на фиг. 5 - второй вариант исполнения контейнера по изобретению, в аксонометрии. Контейнер 1, изображенный на чертежах, выполнен из двух стенок 10, 11 из гибкого материала,имеющих одинаковые форму и размер, и которые соединены вместе сварным швом или клейким швом 12, проходящим по границе периферии контейнера 1. В дополнение к проходящему по границе периферии контейнера соединяющему шву выполнен также сварной шов 12, окружающий горлышко 13, выступающее вперед от периферийной части (внешней границы) контейнера. Таким образом, горлышко 13 выполнено из тех же самых стенок гибкого материала, формирующих сам контейнер 1, и включает канал для выливания 130, открытый внутрь гибкого контейнера 1. Кроме того, горлышко 13 может включать ослабляющий прорез 131, позволяющий оторвать его часть, чтобы открыть таким образом горлышко 13 и канал 130.-1 007291 Внутри гибкого контейнера 1, вблизи расположения канала 130, открывающегося внутрь гибкого контейнера, две гибкие стенки 10 и 11, выполненные из полимера или любого другого гибкого материала, присоединены сварным швом или соединены таким способом, чтобы сформировать препятствие (преграду) 14, расположенное перед каналом для выливания. Приваренное препятствие 14 имеет удлиненную форму и простирается между двумя концами 15, которые частично наложены на периферийный сварной шов, т.е. соединение 12, на обоих концах канала для выливания, в то время как два остающихся свободными прохода 140, 141 открыты по направлению к каналу 130. Длина наложения L является относительно маленькой по сравнению с общей длиной периферийного соединения 12 и занимает примерно не более его 10%. Предпочтительно продольная преграда параллельна части периферийного соединения 12 на двух сторонах канала для выливания и приблизительно перпендикулярна общему направлению выступающего горлышка. Когда контейнер 1 заполняется через заполняющее горлышко (не показано) и герметично закупоривается сразу после заполнения, большие центральные части двух стенок 10 и 11, формирующие контейнер 1, отодвигаются друг от друга, так что контейнер становится выпуклым, как показано на фиг. 2 и 3. Когда контейнер 1 заполнен и стенки 10 и 11 соответственно отодвинуты друг от друга, они формируют на каждой из стенок 10 и 11 две складки, располагающиеся поперек относительно суженных проходов 140 и 141, приблизительно по осям 142 и 143, как показано на фиг. 1. Деформация стенок 10 и 11 рядом с концами препятствия 14, а именно двух частей каждой из стенок 10 и 11, которые примыкают к двум сторонам суженных проходов 140 и 141 и которые препятствуют отодвиганию друг от друга, создают сгибы (складки) приблизительно по осям 142 и 143. Сгибы, т.е. складки 142, 143, так же, как общая удлиненная преграда 14, разграничивают приблизительно по пунктирной линии 144, показанной на фиг. 1, часть 12 а соединения, простирающуюся между линиями сгиба 142, 143 части поверхности, которая имеет тенденцию сгибаться, как показано на фиг. 2 и 3. Отклонение области 145, включая горлышко, между сгибами 142, 143 кончается двумя гибкими листами в этой области, расположенными относительно друг друга таким образом, что формируют клапан,который предотвращает движение потока или струи жидкости через проходы 140, 141 и через отверстие выступающего горлышка 130. Когда гибкий контейнер помещен на плоскую поверхность, как показано на фиг. 2 и 3, и вертикальная сила Fv приложена приблизительно на большую центральную часть верхней стенки 10, сгибы 142,143 и отклонение центральной области отклонения 145 стремятся к натяжению, увеличивая при этом герметичность клапана. Данное натяжение сгибов 142, 143 у проходов 140, 141, так же, как и увеличение отклонения области 143, которое усиливается при приложении силы Fv, являющейся существенно перпендикулярной плоской поверхности гибких листов, является чрезвычайно выгодным, так как они предотвращают вытекание жидкости, когда гибкий контейнер размещается в своем естественном положении на поверхности,являющейся, по существу, плоской, даже когда другой объект, увеличивающий давление на контейнер,помещен на сам контейнер. Необходимо отметить, что отклонение области 145 не является симметричным, так как область 145 отклоняется на одну либо на другую сторону контейнера. Отклонение представляет собой следствие специфической геометрии преграды 14, которая приварена либо присоединена, и ее положения относительно выступающей части горлышка 130 и части соединения 12 а, которые вместе формируют сгибы 142, 143. В частности, сгибы 142 и 143, так же, как преграда 14, ограничены пунктирной пересекающей линией 144 между двумя гибкими листами. Эта линия не является прямой, а имеет, в общем, изогнутую форму, концы которой пересекают периферийное соединение поперек. Эта пунктирная секущая линия вокруг выступающего горлышка не является прямой, позволяя отклоняться вокруг области горлышка 145. Чтобы позволить жидкости вытекать через горлышко 13, пользователь просто должен приложить некоторое давление на контейнер, например, нажимая на контейнер, по меньшей мере, частично вдоль направления FH, являющегося практически перпендикулярным проекции поверхности сварного соединения препятствия 14, тем самым открывая края, закрывающие суженный проход или проходы 140, 141. Прекращение данного сжимающего воздействия закрывает суженные проходы и закрывает сам контейнер. Приложение сжимающей силы на контейнер в направлении FH, т.е. в направлении практически перпендикулярном проекции сварного шва препятствия 14, приводит к уменьшению отклонения, и эффект сгибов 142, 143, сопровождаемый увеличением давления жидкости в контейнере, открывает немного края листов при входе в проходы 141, 140, давая возможность вытеканию жидкости. Фактически, когда сжимающая сила FH приложена приблизительно на боковых частях 12b соединяющего шва, что сопровождается увеличением давления внутри контейнера, сила вытягивания FT и вращающая сила FR действуют на часть шовного соединения под горлышком, которая имеет тенденцию сглаживаться, т.е. уменьшать отклонение области горлышка 145. Вследствие того факта, что суженные проходы 140, 141 имеют очень маленькую длину и геометрия их очень проста, эффективность закупоривания не сильно зависит от свойств жидкости и эластичности материала упаковки, как в известных гибких контейнерах. Кроме того, поскольку выступающее горлышко 13 не требует специфичной формы, оно может быть очень компактным и простым, например быть-2 007291 прямым, как показано на чертежах, что облегчает его изготовление и использование и уменьшает при этом количество требуемого материала. Другое преимущество состоит в том, что форма шовного соединения для создания преграды (препятствия) очень проста и соответственно может быть быстро выполнена при низкой цене на промышленных машинах, используемых для производства упаковочных изделий,теми же самыми операциями, как при формировании периферийного сварного шва. Кроме того, данная гибкая упаковка (контейнер) может быть использована под любой тип жидкости, единственным ограничением при этом является химическая совместимость жидкости с материалом,используемым при производстве контейнера. На чертежах показан контейнер 1 с практически круглой формой; однако, должно быть понятно,что данный контейнер может быть выполнен любой формы, приспособленной к использованию. В случае, если конструкция контейнера выполнена с прямыми краями на одной стороне, контейнер может быть сформован из единого листа гибкого материала, согнутого по прямой линии, оставшиеся края соединяются посредством шва вместе и формируют тем самым контейнер. Кроме того, вариант показанного и описанного гибкого контейнера имеет препятствие 14, разграничивающее два суженных прохода 140 и 141. Еще в одном варианте один конец препятствия 14 может также быть выполнен в контакте с соседней частью соединения шва 12, оставляя таким образом только один суженный проход с единственным сгибом (складкой), сформированным на стенках 10 и 11 после заполнения контейнера. В другом варианте, по типу, показанному в фиг. 4 и 5, контейнер имеет форму, являющуюся практически прямоугольной, где горлышко 13 размещено в углу прямоугольника, выступая в направлении по наклонной оси приблизительно по средней линии между смежными краями прямоугольника. В данном варианте сварное препятствие 14' устроено напротив горлышка, как в предыдущих вариантах, за исключением того, что данное препятствие выполнено возле центрального прохода 146. В этом варианте отклонение области горлышка 145 определяется пунктирной линией 144, как и в вариантах, описанных выше. Однако из-за прямоугольной формы контейнера и расположения горлышка в углу сжимающая сила, прикладываемая пользователем к центральной части противоположных граней 12b контейнера,создает силу вытягивания и силу поворота, являющиеся менее явными на области горлышка 145 по сравнению с вариантом, описанным выше. Однако, вследствие прямоугольной формы контейнера и расположения горлышка в одном его углу, сжимающая сила, прилагаемая пользователем к центральной части противоположных граней 12b контейнера, вызывает силу вытягивания и поворота, которые менее явны в районе горлышка 145, чем в варианте, описанном выше. В случае таких удлиненных форм, в которых сжимающая сила прикладывается к контейнеру на относительно далеком расстоянии от горлышка и где горлышко находится в несимметричном положении на контейнере относительно сжимающих сил, прикладываемых к контейнеру, центральный проход 146 при приваренном препятствии обеспечивает возможность вызывать и облегчать протекание жидкости в проходе горлышка. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Гибкий контейнер (1) для хранения жидкости, включающий две изготовленные из гибкого материала стенки (10, 11), свободно наложенные друг на друга, кромки которых соединены вместе сварным швом или клейким швом (12) с обеспечением внутреннего герметичного объема указанного контейнера,при этом две вышеуказанные стенки также ограничивают горлышко (13), выполненное выступающим за пределы периферийной части контейнера, и канал для выливания (130), соединяющий горлышко с внутренним объемом указанного контейнера, характеризующийся тем, что он снабжен одним или более препятствиями (14, 14'), сформированными при сварке или соединении вместе двух стенок и расположенными во внутреннем объеме напротив и около канала (130), ведущего к горлышку (13) таким образом,чтобы ограничить часть возможного прохода жидкости между внутренним объемом и каналом для выливания при открытом состоянии по меньшей мере одного суженного прохода (140, 141, 146), и таким образом, чтобы часть поверхности, включая горлышко, отклонялась, при этом эта часть поверхности определена упомянутым препятствием или препятствиями и складками, направленными практически перпендикулярно (142, 143) относительно указанных препятствий. 2. Гибкий контейнер по п.1, характеризующийся тем, что препятствие (14) сформировано при сварке или соединении двух противоположных частей каждой из гибких стенок (10, 11). 3. Гибкий контейнер по п.1 или 2, характеризующийся тем, что препятствие (14) определяет два суженных прохода (140, 141) на двух сторонах канала для выливания (130) через горлышко. 4. Гибкий контейнер по любому из пп.1-3, характеризующийся тем, что горлышко (13) имеет, в общем, прямую форму и простирается перпендикулярно периферийной части контейнера, к которому оно прикреплено. 5. Гибкий контейнер по любому из пп.1-4, характеризующийся тем, что горлышко (13) включает прорез (131) для отрывания горлышка.-3 007291 6. Гибкий контейнер по любому из пп.1-5, характеризующийся тем, что он выполнен из листа гибкого материала, который сложен для формирования вышеуказанных двух стенок (10, 11). 7. Гибкий контейнер по любому из пп.1-5, характеризующийся тем, что он выполнен из двух листов гибкого материала, формирующих вышеуказанные две стенки (10, 11). 8. Гибкий контейнер по любому из пп.1-7, характеризующийся тем, что препятствие (14) выполнено удлиненной формы и с простиранием между двумя концами (15), наложенными на шов соединения на двух сторонах от горлышка. 9. Гибкий контейнер по любому из пп.1-8, характеризующийся тем, что длина части препятствия,наложенного на шов соединения на двух сторонах от горлышка, занимает менее 5% от полной длины шва соединения. 10. Гибкий контейнер по любому из пп.1-9, характеризующийся тем, что препятствие (14) расположено, по существу, параллельно частям шва соединения (12), расположенным на двух сторонах от горлышка (13). 11. Контейнер по любому из пп.1-10, характеризующийся тем, что включает по меньшей мере два препятствия (14'), расположенных отдельно одно от другого возле суженного прохода (146) вблизи канала для выливания (130) из горлышка.