Гибкий трубопровод с движителями для бурения горизонтальной скважины

1 Область техники Настоящее изобретение относится к горизонтальному бурению скважины, в частности, к узлу гибкого трубопровода для горизонтального бурения скважины. Предпосылки изобретения В процессе бурения скважин для добычи углеводородов, таких как нефть и природный газ, в прошлом чаще всего использовали вертикальные скважины. Такие скважины позволяют осуществлять добычу в течение определенного времени, и затем истощаются. В этот момент,предпочтительно, осуществлять горизонтальное бурение от вертикальной скважины в попытке повысить добычу, например, сырой нефти. Было сделано несколько попыток создания экономически приемлемой и надежной системы бурения в скрытые продуктивные зоны, расположенные поблизости от существующей вертикальной скважины. Горизонтальное бурение было предложено в качестве альтернативы и было описано в американских патентах 5,853,056,5,413,184, 5,934,390, 5,553,680, 5,165,491, 5,458,209,5,210,533, 5,194,859, 5,439,066, 5,148,877, 5,987,385,5,899,958, 5,892,460, 5,528,566, 4,947,944, 4,646,831,4,786,874, 5,410,303, 5,318,121, 4,007,797, 5,687,806,4,640,362, 5,394,951, 1,904,819, 2,521,976, содержание которых приводится здесь в качестве ссылки. В американском патенте 5,413,184 описан способ горизонтального бурения, в котором используется гибкий трубопровод, снабженный струйной головкой с соплами, предназначенный для бурения в пластах земли на существенной глубине, например 4000 футов (1220 м). Через сопла выходит вода под высоким давлением,промывающая путь через пласт. Сопло передвигается через отложения пород, благодаря приложению веса трубопровода. То есть, благодаря давлению из-за провисания в вертикальной части трубопровода. По существу, вес трубопровода длиной 4000 футов (1220 м), расположенного над соплами, используется для приложения давления на сопла, что позволяет передвигать трубопровод вдоль горизонтального пути. Хотя этот способ является эффективным на существенных глубинах, из-за значительного доступного веса, он менее эффективен на малых глубинах. На более малых глубинах, просто нет достаточного доступного веса для приложения усилия, требуемого для перемещения струйной головки с соплами через пласт. Таким образом,существует потребность в устройстве, которое могло бы эффективно передвигать бурильный инструмент, такой как струйная головка с соплами горизонтально через пласты земли для горизонтального бурения на небольших глубинах. Краткое описание изобретения Предложен узел гибкого трубопровода для горизонтального бурения скважины. Узел трубопровода содержит гибкий трубопровод и струйную головку с соплами, установленную на 2 трубопроводе. В трубопроводе сформировано множество отверстий, каждое из которых выполнено так, что оно формирует струю воды под давлением, направленную под углом менее 80 по отношению к продольной оси трубопровода в направлении вверх по потоку от месторасположения отверстия. Также предложен способ горизонтального бурения скважины, который включает следующие этапы: обеспечение узла гибкого трубопровода, содержащего струйную головку с соплами, расположенную на конце гибкого трубопровода, и по меньшей мере один соединитель-движитель с множеством отверстий, расположенных, по существу, по его окружности; погружение узла трубопровода на требуемую глубину в вертикальную скважину, и перенаправление узла трубопровода вдоль,по существу, горизонтального направления, по существу, перпендикулярно к продольной оси вертикальной скважины; подачу жидкости на водной основе под давлением по меньшей мере 2000 фунтов на квадратный дюйм (141 кг/см 2) через трубопровод, через высоконапорную струйную головку с соплами и через отверстия в соединителях; и бурение скважины, по существу, горизонтально в пласте земли, вблизи к вертикальной скважине. Краткое описание чертежей Фиг. 1 изображает вид сбоку соединителядвижителя, в соответствии с настоящим изобретением; фиг. 2 - вид в поперечном сечении соединителя-движителя по линии 2-2 по фиг. 1; фиг. 3 - вид в продольном разрезе соединителя-движителя по линии 3-3 по фиг. 2; фиг. 4 - вид в перспективе гибкого трубопровода, включающего соединитель-движитель в соответствии с настоящим изобретением; фиг. 5 А - вид в перспективе струйной головки с соплами, предназначенной для использования в настоящем изобретении; фиг. 5 В - вид в перспективе альтернативной струйной головки с соплами, предназначенной для использования в настоящем изобретении. Подробное описание предпочтительных вариантов воплощения настоящего изобретения Настоящее изобретение может использоваться для нефтяных скважин, скважин для добычи природного газа, скважин для добычи воды, скважин для добычи растворением и других скважин. Настоящее изобретение включает узел гибкого трубопровода, содержащего гибкий трубопровод с движителями и струйную головку с соплами для горизонтального бурения скважины. Узел трубопровода подают вниз в отверстие существующей вертикальной скважины на определенную глубину, и в этой точке его перенаправляют вдоль горизонтального направления, по существу, перпендикулярно к вертикальной скважине. Предпочтительно, узел трубопровода подают в скважину с помощью 3 устройства для подачи гибких труб, как известно в данной области техники. Перенаправление узла трубопровода осуществляется через коленчатый патрубок или колодку в обсадной трубе,как известно в данной области техники, менее предпочтительно, с использованием некоторых других известных средств. На трубопроводе установлено множество соединителей-движителей,расположенных вдоль длины трубопровода. Каждый соединитель содержит один или несколько движителей,причем каждый движитель содержит отверстие,выполненное через стенку соединителя, через которое может проходить вода. Отверстия ориентированы в обратном направлении, по существу, по окружности соединителя так, что вода под высоким давлением выходит через отверстия, по существу, под углом, направленным назад, и входит в горизонтальную скважину в направлении, достаточном для столкновения со стенками скважины, продвигая, таким образом,трубопровод (и благодаря этому струйную головку с соплами) вперед по скважине. На фиг. 4 показан общий вид узла 10 трубопровода, в соответствии с настоящим изобретением, который, предпочтительно, содержит струйную головку 24 с соплами и гибкий трубопровод 11. Гибкий трубопровод 11 содержит множество секций 22 гибкого трубопровода,причем на концах каждой секции 22 трубопровода закреплена пара фитингов 23 давления и множество соединителей-движителей 12, каждый из которых соединяет пару соседних напорных фитингов 23. На одном конце узла 10 трубопровода установлена струйная головка 24 с соплами, и на другом конце он соединен с источником (не показан) текучей среды под высоким давлением, предпочтительно жидкости на водной основе, предпочтительно воды, менее предпочтительно некоторой другой жидкости. Соединители 12 на трубопроводе 11 установлены на расстоянии друг от друга по меньшей мере 5, предпочтительно 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70,80, 90 или не более чем 100 футов (1,5; 3,0; 6,1; 9,1; 12,2; 15,2; 18,3; 21,3; 24,4; 27,4; 30,5 м). Полная длина трубопровода предпочтительно составляет по меньшей мере 100 или 200, или 400, или 600, или 700, или 800, или 900, или 1000, или 1200, или 1400, или 1600, или 1800,или не более чем 2000 футов (30, 61, 122, 183,213, 244, 274, 305, 366, 427, 488, 549, 610 м). Секции 22 трубопровода 22 предпочтительно выполнены из гибких гидравлических труб, известных в данной области техники, содержащих резинотефлоновую (политетрафторэтиленовую) сетку, переплетенную сталью, и предпочтительно выдерживающих давление воды по меньшей мере 5000, предпочтительно 10000, еще более предпочтительно - 15000, фунтов на квадратный дюйм (352, 703, 1055 кг/см 2). Вода предпочтительно подается по меньшей мере под давлением 2000, 5000, 10000 или 15000 фунтов на квад 004694 4 ратный дюйм (141, 352, 703, 1055 кг/см 2), или от 5000 до 10000 и до 15000 фунтов на квадратный дюйм (352, 703, 1055 кг/см 2). При бурении в горизонтальном направлении от вертикальной скважины трубопровод проходит на расстояние по меньшей мере на 7, 10, 50, 100, 200, 250, 300,350, 400, или не более чем 500 или, наиболее предпочтительно, 440 футов (2,1, 3,05, 15,2,30,5, 60,1, 76,2, 91,4, 106,7, 121,9, 152,4, 134,1 м) в горизонтальном направлении от первоначальной вертикальной скважины. Как показано на фиг. 1, соединительдвижитель 12 содержит соединитель или фитинг, предпочтительно изготовленный из металла, предпочтительно из стали, наиболее предпочтительно из нержавеющей стали, менее предпочтительно из алюминия. Менее предпочтительно, соединитель 12 представляет собой фитинг, изготовленный из пластика, термоусадочного или полимерного материала, который позволяет выдерживать давление от 5000 до 10000 и до 15000 фунтов на квадратный дюйм(352, 703, 1055 кг/см 2) воды. Еще менее предпочтительно, соединитель 12 представляет собой фитинг, изготовленный из керамического материала. Соединитель 12 содержит две резьбовые концевые секции 16 и среднюю секцию 14. Предпочтительно, концевые секции 16 и средняя секция 14 сформированы как единая деталь в виде единой сплошной части или фитинга. Резьбовые секции 16 содержат внутреннюю резьбу так, что в них входят напорные фитинги 23 с внешней резьбой, которые закреплены, предпочтительно с обжимом, на концах секций 22 трубопровода (фиг. 4). Каждый фитинг 23 содержит резьбовую часть и часть обжима, которые могут составлять единую сплошную или составную деталь, или множество частей, соединенных вместе, как известно в данной области техники. В качестве альтернативы, резьбовое соединение может быть выполнено обратным, то есть с внешней резьбой на концевых секциях 16, выполненных с возможностью соединения с напорными фитингами с внутренней резьбой, которые закреплены на секциях 22 трубопровода. Менее предпочтительно, концевые секции 16 выполнены с возможностью установки на напорных фитингах,закрепленных на секциях 22 трубопровода, с помощью любого известного средства соединения, которое позволяет обеспечить, по существу, водонепроницаемое соединение при высоком давлении, например 5000-15000 фунтов на квадратный дюйм (352 - 1055 кг/см 2). В средней секции 14 выполнено множество отверстий 19,которые проходят сквозь толщину стенки 15 соединителя 12, и через которые выходит струя воды. Соединители 12 предпочтительно выполнены достаточно короткими, что позволяет пропускать трубопровод 11 по любым изгибам или коленам в обсадной трубе и через любые используемые колодки или адаптеры. Поэтому, 5 соединитель 12 сформирован как можно более коротким, предпочтительно так, чтобы его длина была меньше, чем 3, 2 или 1,5 дюйма (7,6,5,1, 3,8 см), более предпочтительно была равна 1 дюйму или была менее чем 1 дюйм (2,54 см). Трубопровод 11 (и, таким образом, соединитель 12, и секции 22 трубопровода) предпочтительно имеет внешний диаметр от 0,25 до 1,25 дюймов(0,64-3,18 см), более предпочтительно от 0,375 до 0,5 дюйма (0,96-1,27 см), и внутренний диаметр, предпочтительно, 0,125 дюйма (3,2 мм). Соединитель 12 имеет толщину стенки, предпочтительно, от 0,025 до 0,25, более предпочтительно, от 0,04 до 0,1 дюйма (0,64-6,4, 1,02-2,54 мм). В случае необходимости, трубопровод 11 содержит соединители 12, сформированные как составляющие его детали, или отверстия 18 формируют непосредственно в боковых стенках непрерывного, цельного, неразделенного на секции трубопровода с разносом друг от друга через определенный интервал вдоль его длины. В трубопроводе такой конструкции не требуется использовать резьбовые соединения или другие средства соединения, описанные выше. Как показано на фиг. 1, ось 20 отверстия 18 формирует уголс продольной осью соединителя 12. Уголпредпочтительно выбирают в диапазоне от 10 до 80, более предпочтительно от 15 до 70, еще более предпочтительно от 20 до 60, еще более предпочтительно от 25 до 50,еще более предпочтительно от 30 до 45, еще более предпочтительно от 40 до 45, еще более предпочтительно, равным, по существу, 45. Отверстия 18, кроме того, сориентированы таким образом, что вода, проходящая через них,выходит через соединитель 12, по существу, в обратном направлении, то есть, в направлении вверх по потоку от местоположения отверстия,по существу, в противоположном направлении от требуемого направления перемещения струйной головки с соплами. (Требуемое направление перемещения струйной головки с соплами обозначено стрелкой А на фиг. 1 и 4). Таким образом, струи 30 воды под высоким давлением, выходящие из отверстий 18, придают бурильную силу струйной головке с соплами, перемещая ее, таким образом, вперед через пласт земли (см. фиг. 4). Как показано на фиг. 1 и 4, каждое отверстие 18 выполнено таким образом, что оно направляет жидкость на водной основе под давлением под углом (предпочтительно, менее 80) к продольной оси трубопровода в направлении вверх по потоку от местоположения отверстия. Как показано на фиг. 2, в стенке 15 вдоль окружности соединителя 12 сформировано множество отверстий 18, при этом может быть сформировано от 2 до 6 или 8 отверстий, более предпочтительно от 3 до 5 отверстий, еще более предпочтительно от 3 до 4 отверстий. Отверстия 6 18 расположены равномерно по дуге окружности соединителя 12, с определенным углом между ними. Уголзависит от количества отверстий 18, и, таким образом, предпочтительно составляет от 45 или 60 до 180, более предпочтительно от 72 до 120, еще более предпочтительно от 90 до 120. Отверстия 18 предпочтительно имеют диаметр, по существу, от 0,010 до 0,017 дюймов (0,25-0,43 мм), более предпочтительно от 0,012 до 0,016 дюймов (0,30-0,41 мм),еще более предпочтительно от 0,014 до 0,015 дюймов (0,36-0,38 мм). Как показано на фиг. 1 и 2, отверстия 18 сформированы в стенке 15 соединителя 12, так что они проходят, по существу, в обратном направлении по отношению к направлению А,соединяя внутреннее отверстие 17 на внутренней поверхности стенки 15 с внешним отверстием 19 на внешней поверхности стенки 15. Количество соединителей 12, а также количество и размер отверстий 18 зависят от требуемого давления воды и скорости потока воды. Если доступен источник воды только с умеренным давлением подачи, например 5000 - 7000 фунтов на квадратный дюйм (352 492 кг/см 2), то следует использовать относительно меньшее количество соединителей 12 и отверстий 18, а также отверстия 18 с возможно меньшим диаметром. Однако, если вода первоначально подается под более высоким давлением, например 10000-15000 фунтов на квадратный дюйм (703-1055 кг/см 2),то может использоваться большее количество соединителей 12 и отверстий 18. Количество соединителей 12 и отверстий 18, диаметр отверстий 18 и исходное давление воды, а также скорость потока регулируются для получения скорости потока через струйную головку 24 с соплами от 1,5 до 5 (5,7-18,9), более предпочтительно от 2 до 3,5 (7,6-13,2), еще более предпочтительно от 2,5 до 3 галлонов/минуту (9,5-11,4 л/мин). Струйная головка 24 с соплами представляет собой струйную головку любого типа, известного в данной области техники, например такого типа, как показан на фиг. 5 А-5 В. В струйной головке 24 с соплами сформировано множество отверстий 50, расположенных в передней части 46 а, которая, предпочтительно,имеет, по существу, куполообразную форму. Отверстия 50 расположены так, что формируют уголс продольной осью струйной головки 24 с соплами. Уголсоставляет 10-30,более предпочтительно, 15-25, еще более предпочтительно, 20. Струйная головка 24 с соплами также содержит множество отверстий 46b,которые сориентированы в обратном направлении на задней части 60 струйной головки 24 с соплами, причем направление и диаметр отверстий 46b аналогичны направлению и диаметру отверстий 18, расположенных по окружности соединителей 12. Отверстия 46b выполняют ту 7 же функцию, что и отверстия 18, создавая силу бурения, направленную вперед, прикладываемую на струйную головку 24 с соплами. В случае необходимости, передняя часть 46 а соединена с задней частью 60 с возможностью вращения, при этом отверстия 50 сориентированы под таким углом, что выходящая вода под высоким давлением придает вращательный момент передней части 46 а, заставляя, таким образом,переднюю часть 46 а вращаться при бурении. Задняя часть 60 выполнена либо неподвижной по отношению к трубопроводу 11, так что она не может вращаться, или соединена с трубопроводом 11 с возможностью вращения,что позволяет, таким образом, задней части 60 вращаться независимо от трубопровода 11 и передней части 46 а. В таком варианте воплощения отверстия 46b ориентированы под углом,который придает вращательный момент задней части 60 при выходе воды под высоким давлением, заставляя, таким образом, заднюю часть 60 вращаться при бурении. Отверстия 50 и 46b могут быть ориентированы таким образом, чтобы передняя и задняя части (46 а и 60, соответственно) вращались во время бурения в одном направлении или в противоположных направлениях. Отверстия 18 и 46b ориентированы в противоположном направлении по отношению к направлению А вперед (фиг. 1 и 4) для того,чтобы они помогали передвигать струйную головку с соплами вдоль скважины. Воду под высоким давлением подают через отверстия 18 и 46b, формируя струи 30 воды под высоким давлением, которые ударяются о стенки скважины под такими углами, что создают силу, перемещающую струйную головку с соплами вперед,путем приложения силы бурения на струйную головку 24 с соплами. Таким образом, настоящее изобретение имеет предпочтительное применение на небольших глубинах, где длина (и,таким образом, вес) гибкого трубопровода в вертикальной скважине обычно является недостаточной для приложения адекватной силы бурения на струйную головку 24 с соплами для передвижения ее вперед при бурении. Как таковое, настоящее изобретение предпочтительно используется на глубинах по меньшей мере не более чем 50, 100, 200, 300, 400, 500, 600, 700,800, 900 или 1000 футов (15,2, 30,5, 60,1, 91,4,121,9, 152,4, 182,9, 213,4, 243,8, 274,3, 304,8 м). Отверстия 18 и 46b также позволяют поддерживать чистоту скважины позади струйной головки 24 с соплами. В частности, по мере того, как узел 10 трубопровода извлекают из скважины, вода под высоким давлением или жидкость на водной основе, подаваемая через отверстия 18, очищает и расширяет скважину,вынося песок и грязь, которые собираются позади струйной головки 24 с соплами, а также сглаживает стенки пробуренной скважины. Предпочтительно, узел 10 трубопровода извле 004694 8 кают из скважины с помощью устройства для подачи гибких труб, как известно в данной области техники, менее предпочтительно, используют другие известные средства извлечения. Хотя выше были описаны варианты воплощения настоящего изобретения, составляющие предпочтительные варианты его воплощения, следует понимать, что в его отношении могут быть выполнены модификации без отхода от объема настоящего изобретения, который определен в прилагаемой формуле изобретения. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Узел гибкого трубопровода для бурения горизонтальной скважины, содержащий гибкий трубопровод, при этом узел гибкого трубопровода содержит ближний конец и дальний конец,причем указанный ближний конец расположен позади от дальнего конца, а в гибком трубопроводе сформировано множество отверстий так,что по меньшей мере одно из них расположено на расстоянии по меньшей мере 5 футов (1,5 м) от дальнего конца узла гибкого трубопровода,причем каждое из указанных отверстий выполнено с возможностью направления струи жидкости на водной основе под давлением в таком направлении, что центральная линия, проведенная через указанную струю, формирует острый угол с продольной осью указанного гибкого трубопровода в обратном направлении от месторасположения указанного отверстия. 2. Узел гибкого трубопровода для бурения горизонтальной скважины, содержащий гибкий трубопровод, имеющий ближний конец и дальний конец, при этом ближний конец расположен позади от указанного дальнего конца, а в гибком трубопроводе сформировано множество отверстий так, что по меньшей мере одно из них расположено позади от дальнего конца гибкого трубопровода, причем каждое из указанных отверстий выполнено с возможностью направления струи жидкости на водной основе под давлением в таком направлении, что центральная линия, проведенная через указанную струю,формирует острый угол с продольной осью гибкого трубопровода в обратном направлении от месторасположения указанного отверстия. 3. Узел гибкого трубопровода для бурения горизонтальной скважины, содержащий гибкий трубопровод и струйную головку с соплами,при этом гибкий трубопровод содержит ближний конец и дальний конец, ближний конец расположен позади от дальнего конца, а струйная головка с соплами соединена с гибким трубопроводом на его дальнем конце, причем в гибком трубопроводе сформировано множество отверстий так, что по меньшей мере одно из них расположено в гибком трубопроводе позади от точки, где гибкий трубопровод соединяется со струйной головкой с соплами, причем каждое из указанных отверстий выполнено с возможно 9 стью направления струи жидкости на водной основе под давлением в таком направлении, что центральная линия, проведенная через указанную струю, формирует острый угол с продольной осью гибкого трубопровода в обратном направлении от месторасположения указанного отверстия. 4. Узел гибкого трубопровода по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что гибкий трубопровод имеет длину от 400 до 2000 футов (от 122 до 610 м). 5. Узел гибкого трубопровода по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что каждое из отверстий имеет диаметр от 0,010 до 0,017 дюймов (от 0,25 до 0,43 мм). 6. Узел гибкого трубопровода по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что острый угол,сформированный между центральной линией и продольной осью, составляет от 20 до 60. 7. Узел гибкого трубопровода по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что гибкий трубопровод имеет внешний диаметр от 0,25 до 1,25 дюймов(от 0,64 до 3,18 см). 8. Узел гибкого трубопровода по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что гибкий трубопровод представляет собой гибкий гидравлический трубопровод, выдерживающий давление по меньшей мере 5000 фунтов на квадратный дюйм (352 кг/см 2). 9. Узел гибкого трубопровода по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что гибкий трубопровод содержит множество секций гибкого трубопровода и по меньшей мере один соединитель-движитель, соединенный с соседними секциями гибкого трубопровода, причем указанные отверстия сформированы по меньшей мере в одном соединителе-движителе по его окружности. 10. Способ бурения горизонтальной скважины, содержащий этап обеспечения узла гибкого трубопровода, содержащего гибкий трубопровод и струйную головку с соплами, так что гибкий трубопровод содержит ближний конец и дальний конец, причем ближний конец расположен позади от дальнего конца, а струйная головка с соплами соединена с гибким трубопроводом на его дальнем конце, причем в гибком трубопроводе сформировано множество отверстий, так,что по меньшей мере одно из них расположено на гибком трубопроводе позади от точки, где гибкий трубопровод соединен со струйной головкой с соплами; этап погружения узла гибкого трубопровода на требуемую глубину в первоначальную скважину и перенаправления узла гибкого трубопровода от продольной оси указанной скважины; этап подачи жидкости на водной основе под давлением по меньшей мере 2000 фунтов на квадратный дюйм (141 кг/см 2) через гибкий 10 трубопровод в струйную головку с соплами и через отверстия в гибком трубопроводе; и этап бурения скважины в пласте земли смежно с первоначальной скважиной. 11. Способ бурения горизонтальной скважины, содержащий этап обеспечения узла гибкого трубопровода, содержащего гибкий трубопровод, имеющий ближний конец и дальний конец, так что ближний конец расположен позади от дальнего конца, а в гибком трубопроводе сформировано множество отверстий, причем по меньшей мере одно из них расположено позади от дальнего конца гибкого трубопровода, при этом каждое из отверстий выполнено с возможностью направления струи жидкости на водной основе под давлением в таком направлении, что центральная линия, проведенная через указанную струю, формирует острый угол с продольной осью гибкого трубопровода в обратном направлении от месторасположения указанного отверстия; этап погружения узла гибкого трубопровода на требуемую глубину в первоначальную скважину и перенаправление узла, гибкого под углом к продольной оси указанной скважины; этап подачи жидкости на водной основе под давлением по меньшей мере 2000 фунтов на квадратный дюйм (141 кг/см 2) через гибкий трубопровод и через отверстия в гибком трубопроводе; и этап бурения скважины в пласте земли смежно с первоначальной скважиной. 12. Способ бурения горизонтальной скважины, содержащий этап обеспечения узла гибкого трубопровода, содержащего гибкий трубопровод, так что узел гибкого трубопровода имеет ближний конец и дальний конец, причем ближний конец расположен позади от дальнего конца, а в гибком трубопроводе сформировано множество отверстий, причем по меньшей мере одно из них расположено на расстоянии по меньшей мере 5 футов (1,5 м) от дальнего конца узла гибкого трубопровода, и каждое из отверстий выполнено с возможностью направления струи водной жидкости под давлением так, что центральная линия, проведенная через указанную струю,формирует острый угол по отношению к продольной оси гибкого трубопровода в обратном направлении от месторасположения отверстия; этап погружения узла гибкого трубопровода на требуемую глубину в скважину, и его перенаправления под углом к продольной оси указанной скважины; этап подачи жидкости на водной основе под давлением по меньшей мере 2000 фунтов на квадратный дюйм (141 кг/см 2) через гибкий трубопровод и через отверстия в гибком трубопроводе; и этап бурения скважины в пласте земли смежно с первоначальной скважиной.