Фасад и/или крыша и уплотнение

1 Изобретение относится к фасаду и/или крыше с металлической рамной конструкцией, в которой рамы снабжены изолирующими стеклами, причем металлическая рамная конструкция состоит из стоечных профилей и ригельных профилей, расположенных под углом друг к другу, на этих стоечных и ригельных профилях закреплены съемные уплотнения, имеющие по меньшей мере одно основание уплотнения и по меньшей мере одну опору для стекла, канал для отвода воды и одну общую разделительную плоскость между основанием уплотнения и опорой для стекла, так что возможен разъем уплотнений и по меньшей мере одно наложение каналов для отвода воды ригельного профиля на основание уплотнения стоечного профиля, выполненное в области опоры для стекла. Изобретение относится далее к съемному уплотнению. Наряду с улучшением теплоизоляции стеклянных панелей для рамных конструкций фасадов, застекленных крыш, а также веранд,особое значение имеет сбор и отвод конденсата по периферии окон. В первую очередь стекающий или капающий конденсат наносит ущерб горизонтальным и наклоненным поперечным профилям. В рамках представленного изобретения особый интерес представляют конструкции фасадов с так называемыми съемными уплотнениями. Причем отвод воды предусмотрен не через фасадные профили, то есть ригельные и стоечные профили, а через съемные уплотнения,имеющие соответствующие каналы для отвода воды. Одна из конструкций такого типа раскрыта в патенте ЕР 0 414 105. Уплотнения ригелей и стоек на фасаде данной конструкции снабжены системой отвода воды, которая благодаря наличию соответствующего разъема между уплотнениями в месте их стыка поступает из уплотнения ригеля в уплотнение стойки. Кроме того, уплотнение ригеля имеет полукруглый паз для конденсата, который соединяется через сток в форме вертикальной трубки с полой камерой в уплотнении стойки. Так как конденсат может отводиться только в отдельную камеру, то уплотнение должно иметь относительно большую габаритную высоту. Сток в форме трубки препятствует свободному стеканию конденсата по стене. Отвод конденсата и протекающей воды здесь должен проводиться в два этапа. Кроме того, канал для протекающей воды в уплотнении стоечного профиля должен быть точно согласован с отверстием для отвода конденсата. Задача изобретения состоит в том, чтобы упростить фасадную конструкцию для сбора и беспрепятственного отвода конденсата. Преимуществом должна стать возможность совместного отвода конденсата и дренажной воды. 2 Изобретение решает эту задачу, как раскрыто в п.1 формулы изобретения, согласно которому по меньшей мере одна опора для стекла съмного уплотнения ригельного профиля должна быть снабжена по меньшей мере одним желобком для конденсата. Так как способ расположения желобков для конденсата на уплотнениях является оригинальным, простым и экономичным, то с малыми затратами можно осуществить простую в изготовлении, а также в монтаже систему отвода конденсата, которая способна надежно работать при еще более сильном образовании конденсата. Желобок для конденсата на уплотнении имеет в разрезе прямоугольную форму, что эстетически и функционально оправдано, и предпочтительно имеет размеры, как указано в зависимых пунктах формулы изобретения, соответствующие другим уплотнениям вертикальных профилей. Следует отметить, что данное изобретение подходит как для конструкций фасадов, так и для застекленных крыш разных типов. Таким образом, несущая конструкция ригельного профиля и стоечного профиля может состоять из цельных алюминиевых профилей,имеющих пазы или перегородки для установки на них уплотнений, к которым затем крепят уплотнения для фиксации стекла. Кроме того, профили, на которые затем устанавливают уплотнения для стекла, имеют выступы для установки крепежных винтов, фиксирующих стекла или соответствующие фасадные панели. Этот выступ еще называют винтовой канал. В качестве альтернативы, несущая конструкция ригельных профилей и стоечных профилей может быть выполнена из имеющихся в продаже или специально изготовленных алюминиевых или стальных профилей, на которых в месте крепления уплотнения для стекла устанавливают соответствующие съемные профили,эти профили выполнены из алюминия, пластика или стали, причем для крепления используют винты или применяют сварку. Наконец, несущая конструкция также может быть выполнена из деревянных профилей,на которых могут быть установлены соответствующие съемные профили с учетом альтернативы, изложенной выше. В случае, когда уплотнения для фиксации стекла имеют достаточную собственную жесткость, можно отказаться от пазов и перегородок для фиксации уплотнений. В этом случае уплотнения опираются исключительно на область винтового канала и на внешнюю поверхность несущей конструкции. Желобок для конденсата выполняют прямо на уплотнении, предпочтительно заодно с уплотнением, что снижает производственные расходы и упрощает монтаж. Согласно предпочтительному варианту выполнения, желобок для 3 конденсата имеет дно, которое находится в одной плоскости с разделительной плоскостью. Желобок для конденсата, как правило, имеет прямоугольную, в частности, U-образную форму поперечного сечения. Использование дополнительных элементов, раскрытых в зависимых пунктах формулы изобретения, позволяет достаточно просто обеспечить герметичность прилегания в области опоры для стекла. Дополнительные варианты выполнения изобретения раскрыты в зависимых пунктах формулы изобретения. Далее на чертежах более подробно показаны варианты выполнения: фиг. 1 - слева - поперечный разрез стоечного профиля, справа - поперечный разрез ригельного профиля по первому варианту выполнения фасада, согласно данному изобретению; фиг. 2 - слева - поперечный разрез стоечного профиля, справа - поперечный разрез ригельного профиля по второму варианту выполнения фасада, согласно данному изобретению; фиг. 3 - узел пересечения ригельного профиля и стоечного профиля; фиг. 4 и 5 - изображение участков съемных уплотнений в увеличенном масштабе. На фиг. 1 показан стальной стоечный профиль 1 и стальной ригельный профиль 2. Для установки и крепления уплотнений для фиксации стекла на стальной стоечный профиль 1 и стальной ригельный профиль 2 установлены и закреплены съемные профили 3, которые служат опорой для съемного уплотнения 4 стоечного профиля и съемного уплотнения 5 ригельного профиля. Съемные профили 3 могут быть выполнены из стали, алюминия, пластика, а также из дерева. Изолирующие стекла 104 закрепляют с помощью крышки 101 стоечного профиля и крышки 102 ригельного профиля, а также держателей 103. Съемное уплотнение 4 стоечного профиля имеет каналы 6, 7 для отвода воды, ограниченные стенками уплотнения, охватывающими винтовой канал съемного профиля, и стенками опоры для стекла. Съемное уплотнение 4 стоечного профиля включает в себя основание уплотнения 8, которое, как правило, установлено через винтовой канал К на съемный профиль 3 и располагается по обеим внешним сторонам стоечного профиля 1, причем доходит до изолирующего стекла 104,которое опирается на опору 9 для стекла. Стенки 10 между основанием 8 уплотнения, расположенного под изолирующим стеклом 104, и той частью съемного уплотнения 4, которая расположена над съемным профилем 3, образуют дно каналов 6 и 7. Опора 9 для стекла соединена с основанием 8 уплотнения шарнирами 105 вдоль продольного края, и поэтому может быть легко от 004616 4 делена от основания. В разделительной плоскости, на участке между основанием 8 уплотнения и опорой 9 для стекла до шарниров на продольных краях выполнено крепление в замок - типа соединения в паз и гребень 106 - вдоль уплотнения. Стенки 10, образующие основания каналов для отвода воды, расположены значительно ниже разделительной плоскости или, по меньшей мере, в той же плоскости. Стенки 10 соединены друг с другом посредством других уплотнительных стенок, охватывающих винтовой канал. Хотя съемное уплотнение 5 ригельного профиля в данном случае является цельным,функционально оно состоит из двух частей,причем основание 12 уплотнения выполнено в виде уплотнительной полосы, которая соединена с опорой 13 для стекла при помощи по меньшей мере одного продольного шарнира. В разделительной плоскости 11 также предусмотрено соединение в замок - типа соединения в паз и гребень 106 - для фиксации основания 12 относительно опоры 13 для стекла. Никакого другого соединения кроме шарнира 105 между основанием 12 уплотнения и опорой 13 для стекла не предусмотрено. Съемное уплотнение 5 имеет каналы 14, 15 для отвода воды. Они образованы стенками 16,которые расположены над разделительной плоскостью 11 между опорой для стекла 13 и участком уплотнения, перекрывающим винтовой канал К. Нижняя плоскость стенок 16 находится в одной плоскости с разделительной плоскостью 11 и нижней поверхностью опоры для стекла. На внешней стороне опоры 13 для стекла съемного уплотнения ригельного профиля выполнен желобок 17 для конденсата. Следует предусмотреть по меньшей мере один желобок 17 для конденсата, но предпочтительнее выполнить два желобка. Желобки 17 для конденсата, согласно предпочтительному варианту выполнения, как показано на фиг. 1, состоят из трех стенок, расположенных под прямым углом друг к другу,причем внутренняя стенка 17 а является внешней стенкой опоры для стекла. Перпендикулярно стенке 17 а расположена следующая стенка 17b (нижняя поверхность стенки 17b находится в одной плоскости с разделительной плоскостью 11), к стенке 17b примыкает внешняя стенка 17 с, расположенная перпендикулярно стенке 17b и направленная вверх. Стенка 17b желобка для конденсата, образующая его дно, расположена в одной плоскости с разделительной плоскостью 11, т.е. при наличии желобка 17 для конденсата разъем уплотнения 4 может быть выполнен только по всей ширине опоры 13 для стекла, включая желобок для конденсата 17. Таким образом как желобок 17 для конденсата, так и каналы 14, 15 для отвода воды, включая опору 13 для стекла, 5 опираются на основание 8 съемного уплотнения 4 стоечного профиля. В этом случае, согласно фиг. 1, вода как из желобка 17 для конденсата, так и из каналов 14,15 попадает в каналы 6, 7 для отвода воды, расположенные в стоечном профиле. Вариант выполнения конструкции согласно фиг. 2, в основном, соответствует варианту согласно фиг. 1. Отличие состоит в том, что съемное уплотнение 19 стоечного профиля в области основания 20 имеет полую камеру 18,которая может быть как закрытой со всех сторон, так и частично открытой в разделительной плоскости 11. Таким образом, существует возможность отвода конденсата из желобка 17 в полую камеру 18. Съемное уплотнение 19 стоечного профиля проложено до нижней части фасадной конструкции или до зоны отвода воды застекленной крыши, таким образом реализуют простой раздельный отвод просачивающейся воды и конденсата. Соединение полой камеры 18 с желобком 17 для конденсата происходит простым способом - пробивкой дна желобка 17 для конденсата при монтаже. Фиксация опоры 13 для стекла, на которой выполнен по меньшей мере один желобок 17 для конденсата, проще всего осуществляют посредством выреза в опоре 9 для стекла съемного уплотнения 4, 19 стоечного профиля. В соответствии с геометрией наложения съемного уплотнения ригельного профиля на съемное уплотнение стоечного профиля основание 12, 21 вырезают со стороны опоры 13 для стекла. На фиг. 3 в аксонометрии показано пересечение ригельного и стоечного профилей, причем несущая конструкция выполнена не из полого профиля, а из так называемой двутавровой балки. Здесь хорошо видно, что желобок 17 для конденсата проще всего вставить в соответствующий вырез съемного стоечного уплотнения 4, 19 в области опоры 9 для стекла, к которой он плотно прилегает. Благодаря тому, что желобок 17 для конденсата расположен в одной плоскости с каналами 14, 15 для отвода воды съемного уплотнения 5, 21 ригельного профиля, необходим лишь один вырез в стоечном профиле, при этом обеспечивается герметичность соединения. На фиг. 4 показана опора 13 для стекла съемного уплотнения 5 ригельного профиля с желобком 17 для конденсата, выполненным заодно с опорой. В области наложения желобка 17 на уплотнение стоечного профиля в основании желобка 17 предусмотрено отверстие 23 для стока, через которое конденсат, согласно фиг. 2 отводится в полую камеру 18 отдельно от просачивающейся воды. Для обеспечения герметичности в желобок для конденсата в области наложения уплотнений ригельного профиля и стоечного профиля вставлено переходное уплотнение 22, к которому сверху прилегает стек 004616 6 ло, при этом область между желобком 17 для конденсата и опорой 9 для стекла оказывается закрытой. Переходное уплотнение 22 благодаря наличию соответствующего выреза пропускает конденсат, так что конденсат может беспрепятственно отводиться, например, в полую камеру 18. Фиг. 5, в основном, соответствует фиг. 4. В области наложения уплотнения ригельного профиля на уплотнение 4 стоечного профиля расположено переходное уплотнение 24, имеющее канал, в котором расположена вставка 25 из синтетического полиамидного материала. Это переходное уплотнение, с одной стороны, препятствует воздухообмену между каналами для отвода воды, и внутренним помещением, с другой стороны, благодаря адгезии и капиллярному эффекту обеспечивает отвод конденсата в каналы для отвода воды. Переходное уплотнение и вставка (25) могут быть выполнены как один элемент. Условные обозначения Стальной стоечный профиль 1 Стальной ригельный профиль 2 Съемные профили 3 Съемное уплотнение стоечного профиля 4 Съемное уплотнение ригельного профиля 5 Каналы отвода воды 6, 7 Основание уплотнения 8 Опора для стекла 9 Стенки 10 Разделительная плоскость 11 Основание уплотнения 12 Опора для стекла 13 Каналы отвода воды 14, 15 Стенки 16 Желобок для конденсата 17 Стенки 17 а, 17b, 17 с Полая камера 18 Съемное стоечное уплотнение 19 Основание уплотнения 20, 21 Переходное уплотнение 22 Отверстие для стока 23 Переходное уплотнение 24 Вставка 25 Крышки профилей 101, 102 Держатели 103 Изолирующее стекло 104 Шарниры 105 Соединение в паз и гребень 106 Винтовой канал К ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Система для фасада и/или крыши с металлической рамной конструкцией, в которой рамы снабжены изолирующими стеклами, причем металлическая рамная конструкция состоит из стоечных профилей (1) и ригельных профилей (2), расположенных под углом друг к другу,на стоечных и ригельных профилях закреплены съемные уплотнения (4, 5), имеющие по мень 7 шей мере одно основание (8) уплотнения и по меньшей мере одну опору (9) для стекла, каналы для отвода воды (6, 7, 14, 15) и одну общую разделительную плоскость (11) между основанием уплотнения и опорой для стекла, так что возможен разъем уплотнений и по меньшей мере одно наложение каналов для отвода воды ригельного профиля на основание уплотнения стоечного профиля, выполненное в области опоры для стекла, причем по меньшей мере на одной опоре(13) для стекла съмного уплотнения (5) ригельного профиля (2) выполнен по меньшей мере один желобок (17) для конденсата, сформованный заодно с опорой (13) для стекла, причем желобок (17) для конденсата ригельного профиля (2) имеет стенку (17b), нижняя поверхность которой расположена в одной плоскости с разделительной плоскостью (11). 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что желобок (17) для конденсата имеет прямоугольную, в частности, U-образную форму поперечного сечения. 3. Система по любому из пп.1-2, отличающаяся тем, что опоры (9) для стекла уплотнений ригельного и стоечного профилей соединены с основанием (8) уплотнения шарнирами (105),причем в разделительной плоскости (11) между основанием (8) уплотнения и опорой (9) для стекла вдоль уплотнения выполнено крепление в замок, предпочтительно типа соединения в паз и гребень (106). 4. Система по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что стенки (10), образующие основание каналов для отвода воды стоечного профиля(1), расположены либо ниже разделительной плоскости (11), либо в той же плоскости. 5. Система по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что каналы (14, 15) для отвода воды уплотнения ригельного профиля расположены над плоскостью разделения (11), при этом нижняя поверхность стенки каналов (14, 15) для отвода воды расположена в одной плоскости с разделительной плоскостью (11) и нижней поверхностью опоры (13) для стекла. 6. Система по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что на внешней стороне опоры (13) для стекла съемного уплотнения ригельного профиля выполнен желобок (17) для конденсата. 7. Система по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что желобки (17) для конденсата состоят из трех стенок, расположенных под прямым углом друг к другу, причем внутренняя стенка (17 а) является внешней стенкой опоры для стекла, перпендикулярно стенке (17 а) расположена следующая стенка (17b), нижняя поверхность которой находится в одной плоскости с разделительной плоскостью (11), к стенке(17b) примыкает внешняя стенка (17 с), расположенная перпендикулярно стенке (17b) и направленная вверх. 8 8. Система по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что как желобок (17) для конденсата,так и каналы (14, 15) для отвода воды, включая опору (13) для стекла, расположены с опорой на основание (8) съемного уплотнения (4) стоечного профиля. 9. Система по любому из пп.1-8, отличающаяся тем, что желобок (17) для конденсата и каналы (14, 15) для отвода воды выполнены с возможностью совместного отвода воды в каналы (6, 7) стоечного профиля. 10. Система по любому из пп.1-9, отличающаяся тем, что съемное уплотнение (19) стоечного профиля в области основания (20) имеет полую камеру (18), которая может быть как закрытой со всех сторон, так и частично открытой в разделительной плоскости (11) с возможностью отводить конденсат из желобка(17) в полую камеру (18). 11. Система по любому из пп.1-10, отличающаяся тем, что съемное уплотнение (19) стоечного профиля проложено до нижней части фасадной конструкции или до зоны отвода воды застекленной крыши для реализации раздельного отвода просачивающейся воды и конденсата. 12. Система по любому из пп.1-11, отличающаяся тем, что полая камера (18) соединена с желобком (17) для конденсата через отверстие в основании желобка (17), причем отверстие выполнено во время монтажа. 13. Система по любому из пп.1-12, отличающаяся тем, что несущая конструкция выполнена из двутавровой балки, причем желобок(17) для конденсата вставлен в соответствующий вырез съемного уплотнения (4, 19) стоечного профиля в области опоры (9) для стекла, к которой он плотно прилегает. 14. Система по любому из пп.1-13, отличающаяся тем, что желобок (17) для конденсата расположен в одной плоскости с каналами (14,15) для отвода воды съемного уплотнения (5,21) ригельного профиля. 15. Система по любому из пп.1-14, отличающаяся тем, что в области наложения желобка (17) на уплотнение стоечного профиля в основании желобка (17) предусмотрено отверстие(23) для стока, с возможностью отвода через это отверстие конденсата в полую камеру (18) отдельно от просачивающейся воды. 16. Система по любому из пп.1-15, отличающаяся тем, что в области наложения уплотнений ригельного профиля и стоечного профиля вставлено переходное уплотнение (22). 17. Система по любому из пп.1-16, отличающаяся тем, что переходное уплотнение (22) выполнено с возможностью беспрепятственного отвода конденсата в полую камеру (18). 18. Система по любому из пп.1-17, отличающаяся тем, что в области наложения съемного уплотнения ригельного профиля на съемное уплотнение (4) стоечного профиля расположено переходное уплотнение (24), имеющее канал, в котором расположена вставка (25), препятствующая воздухообмену между каналами для отвода воды и внутренним помещением и позволяющая отводить конденсат в каналы для отвода воды. 19. Система по любому из пп.1-18, отличающаяся тем, что переходное уплотнение и вставка (25) выполнены как один элемент.