Рама пластикового окна или пластиковой двери

РАМА ПЛАСТИКОВОГО ОКНА ИЛИ ПЛАСТИКОВОЙ ДВЕРИ Настоящее изобретение касается рамы (2) пластикового окна (1) или пластиковой двери, которая содержит наружную оконную раму (3), образованную из пластиковых наружных рамных профилей,створчатую раму (4), образованную из пластиковых створчатых рамных профилей, и среднее уплотнение (5), размещенное в зоне фальца (9) между наружной оконной рамой (3) и створчатой рамой (4) и включающее в себя основную часть (10) и кромку (11), прилегающую к упорной поверхности створчатой рамы (4) с образованием окружной камеры (13) со стороны помещения и окружной камеры (14) с наветренной стороны, при этом среднее уплотнение (5) дополнительно снабжено расположенной на расстоянии от кромки (11), направленной к створчатой раме (4) закраиной (12), не прилегающей к створчатой раме (3). Кроме того, настоящее изобретение касается среднего уплотнения (5) для применения в такой раме (2) пластикового окна (1) или пластиковой двери. Настоящее изобретение касается рамы пластикового окна или пластиковой двери, содержащей наружную оконную раму, образованную из пластиковых наружных рамных профилей, створчатую раму,образованную из пластиковых створчатых рамных профилей, и среднее уплотнение, размещенное в зоне фальца между наружной оконной рамой и створчатой рамой и включающее в себя основную часть и кромку, прилегающую к упорной поверхности створчатой рамы с образованием окружной камеры со стороны помещения и окружной камеры с наветренной стороны. Настоящее изобретение касается, кроме того, среднего уплотнения для использования в раме такого типа. Применение средних уплотнений в зоне окна известно в уровне техники, например, из DE 102004015064 А 1. В этой публикации описано среднее уплотнение, которое размещено в зоне фальца между наружными оконными рамами и створчатыми рамами окна или двери и в поперечнике имеет конструкцию с несколькими камерами. Аналогичное по конструкции среднее уплотнение описано в DE 202004000638 U1. Однако для использования в пассивных домашних окнах или пассивных входных дверях средние уплотнения такого типа обладают недостаточной теплоизоляцией. Кроме того, в сфере окон и дверей из алюминиевых комбинированных профилей известно применение средних уплотнений с направленными к створчатым рамам, жесткими поперечными ребрами для уменьшения теплового излучения. Средние уплотнения с такими жесткими поперечными ребрами известны из DE 19528498 С 1 и DE 29723853 U1. Средние уплотнения такого типа, примененные для алюминиевых комбинированных профилей, не могут использоваться для пластиковых полых профилей, поскольку направленное к створчатой раме поперечное ребро, в частности, при больших пластиковых окнах, существенно затрудняет открывание и закрывание окна. Кроме того, такие средние уплотнения выполнены из несвариваемого материала, что при пластиковых профилях ведет к затруднениям в использовании. Исходя из этого, задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предоставить раму пластикового окна или пластиковой двери со средним уплотнением, которая устраняет недостатки, присущие уровню техники. В частности, рама пластикового окна или пластиковой двери согласно изобретению должна обеспечивать улучшенную теплоизоляцию и должна быть более простой в использовании. Эта и другие задачи решаются посредством рамы пластикового окна или пластиковой двери с признаками п.1 формулы изобретения, соответственно, с помощью среднего уплотнения с признаками, указанными в формуле изобретения. Предпочтительные варианты осуществления рамы согласно изобретению и среднего уплотнения согласно изобретению описаны в соответствующих зависимых пунктах формулы изобретения. Согласно настоящему изобретению неожиданно было установлено, что достигаемая благодаря применению среднего уплотнения теплоизоляция может быть улучшена, если среднее уплотнение кроме кромки, прилегающей к створчатой раме, дополнительно снабжено направленной к створчатой раме закраиной, не прилегающей к створчатой раме. Такая направленная к створчатой раме закраина обеспечивает, с одной стороны, в отношении изоляции, термоизолированную зону между прилегающей к створчатой раме кромкой и закраиной, благодаря чему достигается улучшенная теплоизоляция, и, с другой стороны, закраина обладает определенной гибкостью, так что закраина не препятствует открыванию и закрыванию пластикового окна или пластиковой двери. В этой связи термин "термоизолированная зона" означает, что зону с точки зрения теплоизоляции можно рассматривать таким образом, как если бы она действительно была пространственно отделена. Задача настоящего изобретения заключается, соответственно, в создании рамы пластикового окна или пластиковой двери, содержащей наружную оконную раму, образованную из пластиковых наружных рамных профилей, створчатую раму, образованную из пластиковых створчатых рамных профилей, и среднее уплотнение, размещенное в зоне фальца между наружной оконной рамой и створчатой рамой и включающее в себя основную часть и кромку, прилегающую к упорной поверхности наружной рамы с образованием окружной камеры со стороны помещения и окружной камеры с наветренной стороны, при этом среднее уплотнение дополнительно снабжено расположенной на расстоянии от кромки, направленной к створчатой раме закраиной, не прилегающей к створчатой раме. Кроме того, настоящее изобретение заключается в создании среднего уплотнения для применения в такой раме. При этом может оказаться благоприятным, если расстояние между створчатой рамой и закраиной лежит в пределах от 1 до 4 мм. Такое расстояние между закраиной и створчатой рамой обеспечивает достаточную термоизоляцию зоны между прилегающей к створчатой раме кромкой и закраиной. В этой связи особо предпочтительно, если расстояние между створчатой рамой и закраиной лежит в пределах от 1,5 до 2,5 мм, в частности составляет максимально 2 мм. Такое расстояние между створчатой рамой и закраиной обеспечивает достаточную теплоизоляцию и по-прежнему гарантирует свободное открывание и закрывание окна или двери. Кроме того, может оказаться полезным снабдить закраину гибко деформируемым соединительным участком. Гибко деформируемый соединительный участок предпочтительно находится в зоне закраины,обращенной к основной части среднего уплотнения, и способствует тому, что закраина при проведении по створчатой раме укладывается на нее и таким образом легко дает возможность открывать или закрывать пластиковое окно или пластиковую дверь, не повреждая среднее уплотнение. При этом может ока-1 022234 заться особо полезным, если гибко деформируемый соединительный участок пролегает по всей длине закраины. Благодаря этому получается особо легко деформируемая, направленная к створчатой раме закраина, которая хотя обеспечивает достаточную теплоизоляцию, однако при движении створки с легкостью освобождает ход благодаря гибкому деформированию. В этой связи может оказаться полезным снабдить закраину телом, которое через гибко деформируемый соединительный участок монолитно приформовано к основной части среднего уплотнения. Благодаря приформованному к соединительному участку массивному телу закраины может быть достигнута улучшенная теплоизоляция. При этом тело закраины может быть выполнено монолитным из материала среднего уплотнения или может иметь внутреннюю полость. Такие формы оказались на практике особо выгодными. Может также быть выгодно, если основная часть имеет в поперечном сечении конструкцию с по меньшей мере двумя полостями. Полости при этом расположены предпочтительно по направлению глубины профиля наружной оконной рамы. Такой поперечник способствует еще большему улучшению теплоизоляции. Также может оказаться предпочтительным, если термопластичный полимерный материал с твердостью по Шору (шор А) в диапазоне от 50 до 80 шор А представляет собой материал среднего уплотнения, причем предпочтительными являются термопластичные полимерные материалы с твердостью по Шору (шор А) в диапазоне от 60 до 80 шор А и, в частности, в диапазоне от 65 до 75 шор А. Особо предпочтительный материал обладает твердостью примерно 70 шор А (в диапазоне от 68 до 72 шор А). Термопластичные эластомеры с твердостью по Шору в этих диапазонах оказались особо пригодными. При этом особо предпочтительны термопластичные эластомеры на основе поливинилхлорида, полипропилен/этилен-пропиленового тройного сополимера, а также терефталевой кислоты и бутадиен-стирольной кислоты. Такие материалы делают возможным сваривание среднего уплотнения в его угловых зонах. При этом достаточно, если кромка и закраина среднего уплотнения выполнены из термопластичного материала с твердостью по Шору в названных диапазонах. В соответствии с этим может быть также выгодным выполнять основную часть среднего уплотнения из более твердого термопластичного материала,чем кромка и закраина. Приведенные значения твердости по Шору относятся при этом к нормам ДИН 53505 и ДИН 7868. Кроме того, является особо предпочтительным, если среднее уплотнение вместе с профилем наружной оконной рамы приварено в угловых зонах наружной оконной рамы. Это позволяет изготовлять профильные планки наружной оконной рамы со средним уплотнением в готовом виде фабричным способом, и при использовании в качестве наружной оконной рамы сваривать обе части в угловых зонах. Также может оказаться полезным, если среднее уплотнение дополнительно снабжено ножкой, введенной в приемную канавку для уплотнения наружной оконной рамы. Равным образом может оказаться полезным выполнить основную часть среднего уплотнения в виде выступа наружной оконной рамы, при этом кромка и закраина соединены с выступом методом экструзии. Наряду с этим может оказаться полезным соединить среднее уплотнение с наружной оконной рамой методом соэкструзии. Эти варианты присоединения среднего уплотнения к пластиковому профилю наружной оконной рамы оказались на практике особо пригодными. В отношении среднего уплотнения согласно изобретению предпочтение может заключаться в том,что среднее уплотнение содержит основную часть, кромку и закраину, причем кромка и закраина расположены на одной стороне основной части. Ниже настоящее изобретение подробно поясняется со ссылкой на варианты осуществления, представленные на чертежах, где: фиг. 1 - поперечное изображение рамы пластикового окна согласно варианту осуществления настоящего изобретения; фиг. 2 - увеличенное изображение среднего уплотнения пластикового окна согласно изобретению,представленного на фиг. 1; фиг. 3 - изображение альтернативного варианта осуществления среднего уплотнения, примененного согласно настоящему изобретению; фиг. 4 - изображение другого варианта осуществления среднего уплотнения, примененного согласно настоящему изобретению; фиг. 5 - поперечное изображение рамы пластикового окна согласно варианту осуществления настоящего изобретения. Нижеприведенные варианты относятся в качестве примера к раме пластикового окна и действительны соответственно для пластиковой двери. На фиг. 1 представлен вариант осуществления предлагаемой рамы 2 пластикового окна 1. Рама 2 содержит наружную оконную раму 3, образованную из пластиковых наружных рамных профилей, и створчатую раму 4, образованную из пластиковых створчатых рамных профилей. Створчатая рама 4 в своих торцевых участках содержит плоскостной несущий элемент 6. В представленном на фиг. 1 варианте осуществления изобретения плоскостной несущий элемент 6 представляет собой изолирующее остекление с тремя оконными стеклами. На наружном перекрытии наружной оконной рамы 3 установлено размещенное в приемной канавке для уплотнения упорное уплотнение 7, к которому в закрытом состоянии пластикового окна 1 прилегает створчатая рама 4. Точно так же в закрытом состоянии наружная оконная рама 3 прилегает к дополнительному упорному уплотнению 7', размещенному в приемной канавке для уплотнения створчатой рамы 4. В основных камерах профилей наружной оконной рамы и створчатых рамных профилей размещены пенопластовые вставки 8, 8'. В зоне 9 фальца между наружной оконной рамой 3 створчатой рамой 4 размещено среднее уплотнение 5, которое в увеличенном масштабе представлено на фиг. 2. Среднее уплотнение 5 включает в себя основную часть 10, кромку 11 и закраину 12. И кромка 11, и закраина 12 приформованы на одной стороне основной части 10. Кроме того, закраина 12 имеет ножку 15, которая введена в приемную канавку 16 для уплотнения на наружной оконной раме, благодаря чему среднее уплотнение 5 связано с наружной оконной рамой 3. В качестве альтернативы основная часть 10 среднего уплотнения 5 соединена с наружной оконной рамой 3 методом соэкструзии. Основная часть 10 имеет в поперечном разрезе конструкцию с по меньшей мере двумя полостями. В качестве материала для среднего уплотнения 5 предпочтительными являются термопластичные эластомеры, в частности, на основе поливинилхлорида, полипропилен/этилен-пропиленового тройного сополимера, а также терефталевой кислоты и бутадиен-стирольной кислоты. В особо предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения основная часть 10 и/или ножка 15 выполнены из более твердого термопластичного эластомера, чем кромка 11 и ножка 12. В закрытом состоянии пластикового окна 1 кромка 11 прилегает к упорной поверхности створчатой рамы 4. Благодаря этому пространство фальца разделяется на окружную камеру 13 со стороны помещения и окружную камеру 14 с наветренной стороны. Кроме того, от основной части 10 среднего уплотнения 5 направлена в сторону створчатой рамы 4, не касаясь его, закраина 12, расположенная на расстоянии от кромки 11. При этом расстояние между закраиной 12 и створчатой рамой 4 составляет предпочтительно самое большее 2 мм. Такое расстояние обеспечивает термически стабилизированную, окружную камеру, образованную между основной частью 10, кромкой 11 створчатой рамой 4 и закраиной 12. На фиг. 3 изображен другой вариант осуществления представленного среднего уплотнения 5, которое аналогичным образом может быть использовано в представленной раме 2. Среднее уплотнение 5 также включает в себя основную часть 10, кромку 11 и закраину 12, причем кромка 11 и закраина 12 приформованы к одной стороне основной части 10. Закраина 12 посредством ножки 15 может быть введена в приемную канавку 16 для уплотнения наружной оконной рамы 3 для закрепления среднего уплотнения 5 на наружной оконной раме 3. Закраина 12 состоит из тела 18 закраины и гибкого соединительного участка 17, причем тело 18 закраины в представленном примере осуществления выполнено монолитным, т.е. тело 18 закраины не имеет никакой внутренней полости. При этом тело 18 закраины посредством гибкого соединительного участка 17 соединено с основной частью 10. В качестве материалов для среднего уплотнения 5 предпочтительными также являются термопластичные эластомеры, в частности,на основе поливинилхлорида, полипропилен/этилен-пропиленового тройного сополимера, а также терефталевой кислоты и бутадиен-стирольной кислоты, причем основная часть 10 и/или ножка 15 могут быть выполнены из более твердого термопластичного эластомера, чем кромка 11 и ножка 12. Другой вариант осуществления представленного среднего уплотнения 5 показан на фиг. 4, согласно которому аналогично показанному на фиг. 1 среднее уплотнение 5 может быть соединено с наружной оконной рамой 3. В этом варианте осуществления представленного среднего уплотнения 5 тело 18 закраины выполнено в виде мягкой трубки с внутренней полостью. Тело 18 закраины в этом варианте осуществления посредством гибкого соединительного участка 17 соединено с основной частью 10. В качестве материалов для среднего уплотнения 5 предпочтительными опять же являются термопластичный эластомер, в частности, на основе поливинилхлорида, полипропилен/этилен-пропиленового тройного сополимера, а также терефталевой кислоты и бутадиен-стирольной кислоты. При этом основная часть 10 и/или ножка 15 могут быть выполнены из более твердого термопластичного эластомера, чем кромка 11 и закраина 12. На фиг. 5 показан другой вариант осуществления представленной рамы 2 пластикового окна 1. Рама 2 согласно этому варианту осуществления изобретения сконструирована идентично раме, показанной на фиг. 1, за исключением того, что основная часть 10 среднего уплотнения 5 выполнена в виде выступа 19 наружной оконной рамы 3. Выступ из того же материала, что и пластиковый рамный профиль наружной оконной рамы 3 (предпочтительно поливинилхлорид или армированный стекловолокном поливинилхлорид). Кромка 11 и закраина 12 выполнены, в свою очередь, предпочтительно из термопластичного эластомера, в частности, на основе поливинилхлорида, полипропилен/этилен-пропиленового тройного сополимера, а также терефталевой кислоты и бутадиен-стирольной кислоты, и соединены с выступом 19 методом экструзии. Настоящее изобретение пояснено выше на примере рамы пластикового окна. Однако для специалиста является очевидным, что рассуждения равным образом могут быть применены к соответствующей раме пластиковой двери. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Рама (2) пластикового окна (1) или пластиковой двери, содержащая наружную оконную раму (3), образованную из пластиковых наружных рамных профилей; створчатую раму (4), образованную из пластиковых створчатых рамных профилей; среднее уплотнение (5), размещенное в зоне фальца (9) между наружной оконной рамой (3) и створчатой рамой (4) и включающее в себя основную часть (10) и кромку (11), прилегающую к упорной поверхности створчатой рамы (4) с образованием окружной камеры (13) со стороны помещения и окружной камеры (14) с наветренной стороны,отличающаяся тем, что среднее уплотнение (5) дополнительно снабжено расположенной на расстоянии от кромки (11), направленной к створчатой раме (4) закраиной (12), не прилегающей к створчатой раме (3), причем расстояние между створчатой рамой (5) и закраиной (12) составляет максимум 2 мм. 2. Рама по п.1, отличающаяся тем, что закраина (12) снабжена гибко деформируемым соединительным участком (17). 3. Рама по п.2, отличающаяся тем, что гибко деформируемый соединительный участок (17) пролегает по всей длине закраины (12). 4. Рама по п.2, отличающаяся тем, что закраина (12) снабжена элементом (18), который посредством гибко деформируемого соединительного участка (17) монолитно приформован к основной части (10) среднего уплотнения (5). 5. Рама по п.4, отличающаяся тем, что элемент (18) закраины выполнен монолитным или имеет внутреннюю полость. 6. Рама по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что основная часть (10) в поперечном сечении представляет собой конструкцию по меньшей мере с двумя полостями. 7. Рама по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что материал среднего уплотнения (5) представляет собой термопластичный эластомер. 8. Рама по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что среднее уплотнение (5) приварено к профилю наружной оконной рамы в угловых зонах наружной оконной рамы (3). 9. Рама по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что среднее уплотнение (5) дополнительно снабжено ножкой (15), выполненной с возможностью установки в приемной канавке (16), которая выполнена в наружной оконной раме (3) для уплотнения наружной оконной рамы (3). 10. Рама по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что основная часть (10) среднего уплотнения (5) выполнена в виде выступа (19) на наружной оконной раме (3), при этом кромка (11) и закраина (12) соединены с выступом (19) методом соэкструзии. 11. Рама по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что основная часть (10) среднего уплотнения (5) присоединена к наружной оконной раме (3) методом экструзии.