Способ изготовления антикоррозионной защиты стальных емкостей и стальная емкость с защитой от коррозии

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ СТАЛЬНЫХ МКОСТЕЙ И СТАЛЬНАЯ МКОСТЬ С ЗАЩИТОЙ ОТ КОРРОЗИИ Изобретение касается способа изготовления антикоррозионной защиты стальных мкостей,используемых для сбора и обработки воды, в частности обработки сточных вод, а также конструкции такой стальной мкости; способ заключается в том, что каждый лист металла оснащается с внешней и внутренней стороны и с боков термопластичными компонентами, которые затем соединяются так, что образуют внутреннее пространство, в котором размещены листы металла, отделнное от внешней среды, затем сформированные таким образом панели соединяются сваркой в форму мкости; стальная мкость с антикоррозионной защитой для сбора и обработки воды, у которой внешние стенки соединены с дном мкости, при этом внешние стенки (4) мкости образованы тремя слоями, где внешние слои (1) созданы из термопластичного материала,внутренний слой (2) создан из листов металла, причм внутренний слой (2) отделен от внешней среды термопластовыми компонентами, соединнными в компактный комплекс, при этом стенки Область техники Изобретение касается способа изготовления антикоррозионной защиты стальных емкостей, используемых для сбора и обработки воды, в частности обработки сточных вод, а также конструкции такой стальной емкости. Современное состояние техники Подбор материалов, используемых для мкостей для сбора и обработки воды, главным образом в области очистки сточных вод, а также в области обработки питьевой и производственной воды, осуществляется в зависимости от расчетного объма мкостей. Самые большие мкости обыкновенно изготавливаются из железобетона, средние и небольшие по объему мкости могут изготавливатся из стали и пластика. мкости должны соответствовать расчетным требованиям, выдерживая заданную статическую нагрузку содержащейся в них жидкости. Также важны такие характеристики мкостей, как их водонепроницаемость и их стойкость против влияния химических средств. Стальные мкости обыкновенно выполняются цилиндрической формы и рассчитаны на объем, не превышающий 1000 м 3. Недостатком таких решений является недостаточная защищенность стальных мкостей от коррозии, прежде всего у емкостей, размещенных в грунте, что является обычным способом их установки. Другим недостатком являются трудности при транспортировке заранее собранных мкостей на место установки. При сборке мкостей из отдельных компонентов на месте установки проявляется другой недостаток, а именно большая трудомкость соединений. При соединении отдельных металлических листов с помощью резбовых соединений, необходимо учитывать и оставлять места для таких соединений, что осложняется наличием в мкости слоя уплотнителя. При использовании соединения сваркой недостатком является возможное повреждение антикоррозионного слоя и неоходимости его последующего восстановления. Данный недостаток касается как антикоррозионного покрытия, так и антикоррозионного слоя, выполненного из пластика. Ближайшими аналогами, имеющими все указанные выше свойства и недостатки, являются следующие технические решения:CZ 19020; автор Ян Топол Сущность изобретения Технической задачей предлагаемого изобретения является устранение выше указанных недостатков. Сущность изобретения состоит в том, что каждый лист металла, образующий мкость, оснащается с каждой из своих сторон термопластичными компонентами, сваренными друг с другом с образованием отделнного от внешней среды внутреннего пространства, в котором и находятся листы металла. Образованные таким образом панели свариваются затем друг с другом с образованием мкостей требуемого размера. Внешние стены такой мкости состоят не менее чем из трех зон, где внешние зоны выполнены из термопластичного материала а внутренняя зона выполнена из металла. Внутренние зоны не контактируют с внешней средой. Внешние поверхности из термопластичных материалов соединяются друг с другом сваркой в мкость требуемых размеров. Размер стороны дна превышает размер соответствующей ей стороны мкости. Дно мкости, таким образом, выполнено с "запасом". Листы металла для придания большей прочности, главным образом, если создатся основание ровной стенки без изгиба, могут быть выполнены профилированными, при этом возможно использование нескольких профилированных листов небольшой толщины, сложенных друг с другом. Дно и потолочная панель мкости рассчитываются согласно предполагаемой статической нагрузке и выполнены из термопластичного материала и/или имеют одинаковую конструкцию со стенкой мкости. Преимущество емкостей, выполненых по настоящему изобретению, состоит прежде всего в том,что существует возможность изготовить мкость, характеристики которой будут точно соответствовать конкретно определенным требованиям, в частности требованиям по статической нагрузке, аналогично тому, как производятся большие железобетонные мкости. Становится невозможной ситуация, при которой конструкция будет иметь недостаточную или, наоборот, излишне большую возможность противостоять статическим нагрузкам, чем и обеспечивается е безопасная эксплуатация при оптимизации производственных издержек. Также в полной мере используются хорошие свойства как термопластичных материалов - свариваемость, водонепроницаемость, высокая стойкость против химикатов и устойчивость к коррозии, так и очень хорошие характеристики жесткости стальных материалов. Комбинацией листов металла, в том числе профилированных, и термопластичных материалов достигается ряд преимуществ. Основным преимуществом является полная устойчивость к коррозии. Другим преимуществом является небольшой вес мкости при высоких показателях конструкции при воздействии на не изгибающих моментов. Еще одним преимуществом является водонепроницаемость конструкции. Так как металл, в частности сталь, имеет отличные показатели жесткости, то конструкция однозначно выдерживает статические нагрузки, возникающие в средних и малых очистных сооружениях. Использо-1 022133 вание в конструкции профилированных листов металла только повышает стойкость к статическим нагрузкам. Опасность коррозии, которая угрожает стальным мкостям в известных решениях, полностью исключена за счет использования термопластичных материалов. Термопластичные материалы также обеспечивают полностью водонепроницаемое и наджное соединение отдельных частей мкости. мкости, произведнные данным способом, также имеют очень хорошую термическую изоляцию, препятствующую замерзанию жидкости внутри. Также данное решение является технологически эффективным за счет простоты и небольшого времени, требуемого для сварки термопластичных материалов. Предлагаемое изобретение позволяет в отличие от известных ранее цилиндрических стальных мкостей изготавливать стальные мкости практически любых конфигураций, предназначенных для самых разнообразных целей использования. С учтом низкого удельного веса предлагаемой мкости возможности по вариантам е использования и установки значительно расширяются. Такая мкость подходит для установки как над уровнем грунта, так и для установки непосредственно в грунт и даже ниже уровня грунтовых вод без риска е повреждения и/или коррозии. Учитывая простоту данного решения, можно монтировать и устанавливать мкости больших объемов прямо на месте назначения, что снижает расходы на транспортировку. Представленное изобретение поясняется следующими чертежами. На фиг. 1 представлен горизонтальный разрез цилиндрической мкости, изготовленной из гладких не профилированных листов металла; на фиг. 2 - горизонтальный разрез цилиндрической мкости, выполненной из профилированных листов металла; на фиг. 3 - вертикальный разрез А-А' цилиндрической емкости, выполненной из профилированного листа металла; на фиг. 4 - одно из возможных выполнений мкости в виде параллелепипеда в горизонтальном разрезе; на фиг. 5 - вертикальный разрез 1-1' закрытой мкости; на фиг. 6 - вертикальный разрез 2-2' мкости без панели перекрытия; на фиг. 7 - одно из возможных выполнений соединения термопластовых стен с железобетонным дном мкости; на фиг. 8 - одно из возможных соединений стен, дна или панели перекрытия мкости в большую площадь. Примеры исполнения изобретения На фиг. 1, 2 и 3 изображн один из типичных вариантов цилиндрической мкости для использования в установках очистки сточных вод. Стенки 4 мкости образует внешний слой 1 из тонкостенной термопластовой доски и расположенный внутри него внутренний слой 2, выполненный из плоского или профилированного листа металла, например стали. Ленты из термопластика закрывают боковые поверхности листа металла. Стенка 4 мкости соединена сваркой с дном 5 и вся мкость расположена либо на обычном твердом основании 7 - на песке, бетоне и/или другом подходящем материале. Прямоугольные мкости, изображенные на фиг. 4-6, имеют ту же самую структуру стен, что и стены цилиндрических мкостей. Стенки 4 соединяются сварным соединением (сварной шов 3) с дном 5 и с потолком 6 мкости. Форма мкости может быть цилиндрической, квадратной в сечении, любой другой формы в зависимости от конкретных требований и вида использования. Дно 5 и потолочная панель 6 имеют обычно ту же конструкцию, что и стенки 4 мкости. Размер стороны дна 5 превышает размер соответствующей ей стороны мкости 8, что позволяет укрепить мкость в земле засыпкой или бетонированием. В случае формирования дна 5 из бетонной или железобетонной плиты 9 стенки 4 размещаются в пазы 10, созданные в такой плите 9. В случае мкости больших размеров, у которой стенки 4, дно 5 или панель потолка 6 созданы из нескольких компонентов, эти компоненты выполнены сварными и сварные швы 3 укреплены ребром жесткости 11. При статическом расчете стен 4, потолочных панелей 6 и дна 5 мкости статические свойства термопластов ничтожны, потому что параметры жесткости мкости определены, прежде всего, вставленной стальной конструкцией, т.е. внутренним слоем 2. Стенки мкостей требуемых размеров и требуемая статическая несущая способность создаются из тонкостенных плит из термопластичных материалов так, что в пустое пространство, созданное двумя термопластовыми слоями 1, вставляется внутренний слой 2 из стальных листов, а боковые стенки обкладываются лентами из термопластичного материала 12. Сваркой внешних слоев 1 с лентами из термопласта 12 обеспечивается выделение внутреннего слоя 2 от внешней среды. Стенки 4 у дна 5 и у потолочной панели 6 свариваются в углах обыкновенным способом напайкой сварочного прутка горячим воздухом. Такая же процедура осуществляется у цилиндрической стенки 4. Если емкость не устанавливается в землю, то дно 5 и потолочная панель 6 могут быть выполнены из листа термопластичного материала без укрепляющей внутренней стенки. Для требуемой статической загруженности мкости сначала проводится рассчет гидростатического давления на стену 4 мкости, рассчитывается давление конкретного типа грунта на стену 4 мкости, выберается подходящий лист металла, учитывается подъмная сила грунтовых вод на дно 5 пустой мкости, также учитывается напряжение превышения 8 на дно 5 против поднятия мкости подъмной силой грунтовых вод, из этих расчетов выбирается подходящий лист металла для дна 5 мкости. Дальше осуществляется расчт загрузки потолочной панели 6 мкости на основе веса обсыпки землй, другими дополнительными загрузками, выбирается подходящий профиль листа металла для потолочной панели 6,делается расчт загрузки сварных соединений в соединении стен 4 с дном 5 и потолочной панелью 6 и подбирается подходящая конструкция сварного соединения 3. При выполнении вышеуказанного процес-2 022133 са обеспечиваются требуемые параметры и свойства мкостей по изобретению. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ изготовления стальных мкостей с антикоррозионной защитой для сбора и обработки воды, изготовленных из одного или большего количества слоев профилированных листов стали, отличающийся тем, что каждый лист стали оснащают с внешней и внутренней стороны и с торцов термопластичными компонентами и эти термопластичные компоненты приваривают друг к другу так, чтобы внутреннее пространство, в котором размещен стальной профилированный лист, было изолировано от внешней среды, затем сформированные таким образом комбинированные из стали и пластика панели с поверхностью из термопластика соединяют друг с другом в форму мкости и сваривают по технологии сварки термопластика. 2. Стальная мкость с антикоррозионной защитой для сбора и обработки воды, изготовленная способом по п.1, отличающаяся тем, что внешние стенки (4) мкости соединены с дном мкости и между собой, причм эти внешние стенки (4) мкости образованы из сваренных друг с другом комбинированных из стали и пластика панелей, причем каждый лист образован тремя слоями, где два внешних слоя (1) выполнены из термопластичного материала и между ними свободно вложен внутренний слой (2), выполненный из профилированного стального листа, причм внутренний слой (2) отделен от внешней среды внешними стенками (1), сваренными с боковыми термопластичными лентами (12). 3. Стальная мкость с антикоррозионной защитой для сбора и обработки воды по п.2, отличающаяся тем, что дно (5) имеет конструкцию, одинаковую с конструкцией внешних стенок (4) мкости, и соединено с внешними стенками (4) по технологии сварки пластика. 4. Стальная мкость с антикоррозионной защитой для сбора и обработки воды по п.2, отличающаяся тем, что дно (5) мкости выполнено из термопластика и соединено с внешними стенками по технологии сварки пластика. 5. Стальная мкость с антикоррозионной защитой для сбора и обработки воды по п.2, отличающаяся тем, что дно (5) мкости сформировано плитой из бетона или железобетона (9) с пазами (10) для укрепления и водонепроницаемого размещения внешних стенок (4). 6. Стальная мкость с антикоррозионной защитой для сбора и обработки воды по п.2, отличающаяся тем, что мкость закрыта потолочной панелью (6). 7. Стальная мкость с антикоррозионной защитой для сбора и обработки воды по п.6, отличающаяся тем, что потолочная панель (6) имеет конструкцию, одинаковую с конструкцией внешних стенок (4) мкости, и соединена с внешними стенками (4) технологией для сварки пластика. 8. Стальная мкость с антикоррозионной защитой для сбора и обработки воды по п.6, отличающаяся тем, что потолочная панель (6) выполнена из термопластичного материала и соединена с внешними стенками (4) по технологии сварки пластика. 9. Стальная мкость с антикоррозионной защитой для сбора и обработки воды по пп.2-4, отличающаяся тем, что дно (5) мкости выполнено с выступом (8), превышающим горизонтальный размер мкости, определенный внешними стенками (4) мкости. 10. Стальная мкость с антикоррозионной защитой для сбора и обработки воды по пп.2-9, отличающаяся тем, что внутренний слой (2) выполнен из одного или большего количества слоев стального профилированного материала.