Холодильный аппарат

Изобретение относится к холодильному аппарату, такому как бытовой холодильный аппарат с компрессором (9), включенным в холодильный контур, и с приемной емкостью (17) для конденсата,которая предназначена для сбора конденсата, образующегося при работе холодильного аппарата,и лежит своим дном (19) на верхней стороне компрессора (9). Согласно изобретению дно (19) приемной емкости (17) для конденсата имеет проходящий в виде рамки участок боковой стенки(21), который направлен вниз и охватывает компрессор (9) с боковых сторон. Флорес Манчо Франсиско Хавьер(71)(73) Заявитель и патентовладелец: БСХ БОШ УНД СИМЕНС ХАУСГЕРЕТЕ ГМБХ (DE) Область техники Изобретение относится к холодильному аппарату, такому как бытовой холодильный аппарат, согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения. Уровень техники Холодильные аппараты содержат охлаждаемую полость, которая окружена теплоизолированным корпусом и охлаждается с помощью испарителя холодильного контура. На соответствующих холодных поверхностях охлаждаемой полости оседает конденсат, который может собираться внутри корпуса и отводиться из него по трубопроводу для конденсата. Подобный холодильный аппарат, помимо испарителя, содержит включенный в холодильный контур компрессор с присоединенной к нему приемной емкостью для конденсата. Эта емкость собирает конденсат, образующийся при работе холодильного аппарата, и лежит дном на верхней стороне компрессора. Благодаря этому отходящее тепло компрессора может использоваться для испарения собранного в емкости конденсата. Для эффективного испарения конденсата, собранного в приемной емкости для конденсата, площадь контакта приемной емкости для конденсата с компрессором должна быть максимально возможной. Однако размер контактной поверхности в описываемом холодильном аппарате ограничен условиями монтажа, так как приемная емкость для конденсата устанавливается на компрессор в горизонтальном монтажном направлении. Поэтому дно приемной емкости для конденсата, форма которого соответствует форме компрессора, открыто сбоку в монтажном направлении. Раскрытие изобретения Задачей изобретения является разработка холодильного аппарата и приемной емкости для конденсата, которые будут отличаться усиленным испарением собранного конденсата. Задача решается признаками, раскрываемыми в п.1 формулы изобретения. Выгодные варианты исполнения изобретения описываются в зависимых пунктах формулы. Согласно отличительной части п.1 формулы крепежное углубление приемной емкости для конденсата выполнено в форме короба с боковыми стенками, которые охватывают удерживающий элемент компрессора в виде рамки, и верхней стенкой, которая отстоит от компрессора на расстоянии и несет крепежный элемент, выполненный с возможностью вводиться в зацепление с удерживающим элементом компрессора. То есть, таким образом, может быть получена емкость с дном, которое выполнено в форме кожуха и может накрывать верхнюю область компрессора по периметру. Дно емкости вместе с боковой стенкой образует закрытую в боковом направлении, но открытую со стороны дна полость, которая может воспринимать большую часть отходящего от компрессора тепла. В технически простом варианте исполнения приемная емкость для конденсата может представлять собой приемный лоток, который может быть с оптимальными затратами изготовлен из пластмассы методом литья под давлением. В целях дополнительной поддержки испарения конденсата дно емкости вместе со своей боковой стенкой может с геометрическим замыканием повторять контур верхней части компрессора. Таким образом, обеспечивается полный контакт между емкостью и компрессором, в результате чего соответственно повышается теплопередача. Емкость, выполненная с таким геометрическим замыканием, образует ответную форму по отношению к форме верхней части компрессора. В этом случае емкость устанавливается в горизонтальном направлении на компрессор практически без зазора, т.е. без возможности движения между ними. Таким образом, емкость устанавливается на компрессор с геометрическим замыканием в горизонтальной плоскости и может быть снята с компрессора только в вертикальном направлении. Соответственно необходимо принять меры только против случайного подъема емкости вверх в вертикальном направлении. Таким образом, можно снизить требования, предъявляемые к конструкции крепежных элементов, предназначенных для крепления емкости на контейнере. В то же время приемная емкость для конденсата устойчива к боковым усилиям, которые могут возникнуть, например, при монтаже или демонтаже компрессора (в случае гарантийного обслуживания). Такие боковые усилия благодаря предусмотренной изобретением форме емкости могут восприниматься боковой стенкой по периметру приемной емкости для конденсата, а не только крепежным элементом емкости. Приемная емкость для конденсата, выполненная согласно изобретению, может устанавливаться на компрессор в вертикальном монтажном направлении. Для ускорения монтажа емкость может вводиться в зацепление с компрессором без помощи инструментов. Предпочтительно на дне емкости имеется крепежный элемент, например фиксатор, который может вводиться в зацепление с соответствующим удерживающим элементом компрессора без помощи инструментов. Удерживающий элемент может быть расположен на верхней стороне компрессора, в частности, по меньшей мере, вблизи вершины верхней стороны компрессора. При этом крепежный элемент в состоянии зацепления с удерживающим элементом может удерживать приемную емкость для конденсата на верхней стороне компрессора (предпочтительно на вершине верхней стороны компрессора) с предварительным напряжением. Предпочтителен вариант, в котором вышеупомянутый крепежный элемент выполнен непосредственно внутри дна емкости. По этой причине предпочтительно в дне приемной емкости для конденсата может быть выполнено крепежное углубление для крепежного элемента. Крепежное углубление с целью повышения стабильности формы может иметь примерную форму короба с открытой стороной, обращенной к компрессору. В крепежное углубление может входить удерживающий элемент компрессора, который охватывается боковыми стенками углубления наподобие рамки. Предпочтительно крепежный элемент с целью стабильности формы выполнен внутри крепежного углубления на верхней стенке этого углубления, которая отстоит на заданное расстояние от компрессора. Благодаря форме, предусматриваемой изобретением, приемная емкость для конденсата может содержать сборную канавку по всему периметру, которая охватывает компрессор с боковых сторон наподобие замкнутой рамки. Соответственно увеличивается поверхность сбора воды, расположенная непосредственно на компрессоре. Предпочтительно сборная канавка охватывает компрессор с боковых сторон и расположена по вертикали ниже вершины компрессора на определенную разность высот, благодаря чему конденсат может располагаться вокруг компрессора благоприятным для испарения образом. В технически простом варианте исполнения сборная канавка может быть ограничена внутри боковой стенкой дна емкости, а снаружи - внешней стенкой емкости. Лежащая внутри боковая стенка может соединяться с внешней стенкой емкости буртиком, образующим дно канавки. В случае гарантийного обслуживания, то есть при демонтаже, выгоден простой доступ инструмента к крепежному элементу. Для этого в боковых стенках или в верхней стенке крепежного углубления могут быть предусмотрены сервисные отверстия. Если крепежный элемент расположен на верхней стенке углубления, сервисное отверстие предпочтительно может быть выполнено в верхней стенке. Краткое описание чертежей Ниже описывается вариант исполнения изобретения на основании прилагаемых чертежей, на которых изображено: фиг. 1 - схематичный разрез фрагмента холодильного аппарата; фиг. 2 - разнесенный вид компрессора и относящейся к нему приемной емкости для конденсата; фиг. 3 - частичный разрез приемной емкости для конденсата, установленной на компрессоре. Осуществление изобретения На фиг. 1 схематично показан фрагмент задней части корпуса 1 холодильного аппарата. Корпус 1 известным образом содержит конденсатор 5, обозначенный на задней стенке 3. Конденсатор является частью холодильного контура и служит для охлаждения охлаждаемой полости холодильного аппарата. В области дна задняя стенка 3 содержит выемку 7, в которой расположен компрессор 9 холодильного контура. Во время охлаждения вода конденсируется и примерзает к внутренней поверхности задней стенки 3 корпуса. Для улавливания оттаивающего конденсата внутри корпуса, на внутренней поверхности его стенки 3 сформирован выступ 11, который образует канавку 13 для талой воды. Канавка 13 для талой воды соединена благоприятным для течения образом трубопроводом 15 для конденсата с приемной емкостью 17 для конденсата, которая находится вне внутренней полости корпуса и лежит на верхней стороне компрессора. В предлагаемом варианте емкость 17 выполнена в виде пластмассового лотка, который может быть изготовлен из пластмассы методом литья под давлением. Конденсат, улавливаемый канавкой 13 для талой воды, во время процесса оттаивания направляется по трубопроводу 15 для конденсата в лоток для конденсата и испаряется там с использованием высвобождающейся энергии компрессора 9. Как показано на чертежах, лоток 17 для конденсата открыт с верхней стороны. Кроме того, лоток 17 для конденсата имеет дно 19 в виде кожуха, которое по периметру переходит в боковую стенку 21, охватывающую его наподобие рамки. Соответственно дно 19 лотка 17 для конденсата сосвоей боковой стенкой 21 ограничивает открытую со стороны дна полость 23, имеющую форму купола (см. фиг. 2). Лоток 17 для конденсата накрывает своим дном 19 и боковой стенкой 21 верхнюю область компрессора 9 наподобие колпака. Как следует из сечения, представленного на фиг. 1, лоток 17 для конденсата охватывает компрессор 9 в горизонтальном боковом направлении по периметру горизонтальным буртиком 25, который расположен ниже вершины S компрессора на разность h высот. Буртик 25 непосредственно примыкает к боковой стенке 21 и расположен примерно на уровне боковой стенки компрессора. Кроме того, горизонтальный буртик 25 образует дно сборной канавки 27 лотка 17 для конденсата, окружающей компрессор 9 с боковых сторон. Кроме того, сбоку буртик 25 переходит в вертикально вытянутую внешнюю стенку 29 лотка 17 для конденсата. Дно 19 и боковая стенка 21 лотка 17 для конденсата соответствуют контуру верхней части компрессора с геометрическим замыканием. Таким образом, достигается обширная площадь контакта между лотком 17 для конденсата и верхней частью компрессора, в результате чего высвобождающаяся энергия компрессора 9 почти без потерь может передаваться в лоток 17 для конденсата. На фиг. 2 лоток 17 для конденсата показан отдельно. Соответственно буртик 25 со стороны дна на одном уровне охватывает наподобие прямоугольника куполообразную полость 23, которая ограничена дном 19 и боковыми стенками 21 лотка 17 для конденсата и вогнута в направлении компрессора. Лоток 17 для конденсата в показанном вертикальном монтажном направлении I устанавливается на верхнюю часть компрессора 9. Благодаря форме дна лотка 17 для конденсата лоток садится на компрессор 9, по существу, без зазора в горизонтальной плоскости. Чтобы исключить непреднамеренное высвобождение лотка 17 для конденсата в вертикальном направлении вверх, предусмотрены дополнительные эластично гнущиеся фиксаторы 31. Согласно фиг. 3 они заходят в смонтированном состоянии под удерживающую скобу 33, закрепленную на верхней стороне компрессора 9. Согласно фиг. 2 и 3 фиксаторы 31 выполнены внутри крепежного углубления 35. Крепежное углубление 35 заглублено по центру в верхнюю точку вогнутого дна 19 в куполообразной полости 23, как показано на фиг. 2. В смонтированном состоянии (см. фиг. 3) крепежное углубление 35, имеющее форму короба, охватывает наподобие кожуха удерживающую скобу 33 компрессора 9, не ухудшая прилегание лотка 17 для конденсата к верхней стороне компрессора с геометрическим замыканием. Как показано на фиг. 3, четыре стенки крепежного углубления 35 (три из них видны на разрезе, фиг. 3) охватывают удерживающую скобу 33. Фиксаторы 31 сформированы на верхней стенке 37 углубления, которая отстоит от компрессора 9 на расстояние а. Согласно фиг. 3 в верхней стенке 37 крепежного углубления предусмотрены отверстия для извлечения, через которые по завершении процесса литья под давлением можно отделить пресс-форму от пластмассового лотка 17 в направлении отделения. В случае гарантийного обслуживания отверстия в верхней стенке 37 могут служить для ввода инструмента, размыкающего зацепление фиксаторов 31 и удерживающей скобы 33. Список ссылочных обозначений 1 - Корпус,3 - задняя стенка,5 - конденсатор,7 - выемка,9 - компрессор,11 - выступ стенки,13 - канавка для талой воды,17 - приемная емкость для конденсата,19 - дно,21 - боковая стенка,23 - куполообразная полость,25 - буртик,27 - сборная канавка,29 - внешняя стенка приемной емкости 17 для конденсата,31 - крепежный элемент,33 - удерживающий элемент,35 - крепежное углубление,37 - боковые стенки углубления,39 - верхняя стенка углубления,h - разность высот,S - вершина,а - расстояние. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Холодильный аппарат, такой как бытовой холодильный аппарат с компрессором (9), включенным в холодильный контур, и с приемной емкостью (17) для конденсата, которая предназначена для сбора конденсата, образующегося при работе холодильного аппарата, и лежит своим дном (19) на верхней стороне компрессора (9), причем дно (19) приемной емкости (17) для конденсата имеет проходящий в виде рамки участок боковой стенки (21), который направлен вниз и охватывает компрессор (9) по периметру,а приемная емкость (17) для конденсата содержит крепежное углубление (35), в которое входит удерживающий элемент (33) компрессора (9), отличающийся тем, что крепежное углубление (35) выполнено в форме короба с боковыми стенками (37), которые охватывают удерживающий элемент (33) компрессора в виде рамки, и верхней стенкой (37), которая отстоит от компрессора (9) на расстоянии (а) и несет крепежный элемент (31), выполненный с возможностью вводиться в зацепление с удерживающим элементом (33) компрессора. 2. Холодильный аппарат по п.1, отличающийся тем, что боковая стенка (21) и/или дно (19) приемной емкости (17) для конденсата повторяет, по существу, контур верхней части компрессора с геометрическим замыканием. 3. Холодильный аппарат по п.1 или 2, отличающийся тем, что приемная емкость (17) для конденса-3 018949 та выполнена с возможностью установки на компрессор (9) в вертикальном монтажном направлении (I). 4. Холодильный аппарат по п.1 или 2, отличающийся тем, что приемная емкость (17) выполнена с возможностью вводиться в зацепление с удерживающим элементом (33) компрессора (9) без помощи инструмента. 5. Холодильный аппарат по п.3 или 4, отличающийся тем, что удерживающий элемент (33) расположен на верхней стороне компрессора. 6. Холодильный аппарат по п.3 или 4, отличающийся тем, что удерживающий элемент (33) расположен вблизи вершины (S) верхней стороны компрессора. 7. Холодильный аппарат по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что внутри крепежного углубления (35) приемной емкости (17) для конденсата выполнен по меньшей мере один крепежный элемент (31). 8. Холодильный аппарат по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что внутри крепежного углубления (35) приемной консоли (17) для конденсата выполнен по меньшей мере один фиксатор, который может вводиться в зацепление с удерживающим элементом (33) компрессора. 9. Холодильный аппарат по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что крепежный элемент (31) в состоянии зацепления с удерживающим элементом (33) удерживает приемную емкость(17) для конденсата на верхней стороне компрессора предпочтительно на вершине (S) с предварительным напряжением. 10. Холодильный аппарат по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что в верхней стенке (37) углубления предусмотрено по меньшей мере одно сервисное отверстие, предназначенное для ввода инструмента с целью высвобождения крепежного элемента (31). 11. Холодильный аппарат по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что приемная емкость (17) для конденсата содержит проходящую по периметру сборную канавку (27), которая охватывает компрессор (9) с боковых сторон в виде замкнутой рамки. 12. Холодильный аппарат по п.11, отличающийся тем, что сборная канавка (27) ограничена боковой стенкой (21) и внешней стенкой (29) емкости, которые соединены между собой буртиком (25). 13. Холодильный аппарат по п.11 или 12, отличающийся тем, что сборная канавка (27) приемной емкости (17) для конденсата расположена по вертикали ниже вершины (S) компрессора на разность (h) высот.