Способ обработки слоистого материала и слоистый материал, получаемый этим способом

013389 Настоящее изобретение относится к способу обработки слоистого материала, содержащего металлическую фольгу и по меньшей мере одно пластиковое покрытие с одной стороны фольги, а также к слоистому материалу, получаемому таким способом. При производстве легковскрываемых крышек легковскрываемую алюминиевую фольгу накладывают на кольцевую часть контейнера. Эта часть контейнера предусмотрена на корпусе контейнера и закреплена на нем. Легковскрываемую фольгу приклеивают к кольцевому элементу за счет пластикового покрытия, обладающего свойствами термосваривания. В данном способе для подготовки легковскрываемой крышки легковскрываемую фольгу накладывают на кольцевой элемент из накопителя, в котором легковскрываемая фольга уложена стопкой. Соответственно, в ходе процесса производства легковскрываемую фольгу необходимо вынимать из стопки и накладывать на кольцевой элемент. Легковскрываемая фольга достаточно тонкая, а стопка относительно высокая, что приводит к прилипанию алюминиевой фольги друг к другу. Такая укладка стопкой отрицательно влияет на процесс производства по той причине, что из накопителя могут поступить одновременно две заготовки из легковскрываемой фольги и могут быть наложены на кольцевой элемент или же легковскрываемая фольга не будет нанесена вообще. Задача изобретения состоит в том, чтобы улучшить подготовку легковскрываемых крышек за счет усовершенствования процесса отбора одной легковскрываемой фольги и наложения ее на легковскрываемую крышку. В основе изобретения лежит тот факт, что нежелательное прихватывание легковскрываемой фольги связано с образованием связующих сил между пластиковым покрытием и другой легковскрываемой фольгой. Такие связующие силы можно уменьшить благодаря применению настоящего изобретения. Настоящее изобретение относится к способу обработки слоистого материала, состоящего из подложки из фольги и по меньшей мере одного пластикового покрытия, при этом способ включает следующие этапы:i) формируют слоистый материал иii) наносят пластиковое покрытие с шероховатой поверхностью. Благодаря приданию шероховатости поверхности пластикового покрытия, связующие силы можно уменьшить до такой степени, что проблема слипания будет в существенной степени преодолена. Подложка из фольги может представлять собой металлическую фольгу, полимерную пленку или же комбинированную фольгу или слой, который придает слоистому материалу свойства легковскрываемой крышки. В предпочтительном варианте способа в соответствии с изобретением этап i) включает экструдирование пластикового покрытия на подложке из фольги и этап ii) включает формирование на экструдированном пластиковом покрытии шероховатой поверхности при помощи контактного средства, придающего шероховатость. Данный способ обладает тем преимуществом, что после экструдирования пластикового покрытия на подложку из фольги такое пластиковое покрытие все еще поддается формовке, что позволяет образовать шероховатую поверхность при помощи контактного средства, придающего шероховатость. В другом предпочтительном варианте пластиковое покрытие больше не поддается формовке и для того, чтобы сделать пластиковое покрытие формуемым, необходимо обработать такое пластиковое покрытие нагретым контактным средством, придающим шероховатость. В обоих вариантах предпочтительно, чтобы контактное средство, придающее шероховатость, содержало средство ролика для придания шероховатости. Другие типы контактных средств, придающих шероховатость, содержат пластины с придающей шероховатость контактной поверхностью, или совершающие возвратно-поступательные движения пластины, или формованные элементы другого типа. В соответствии с еще одним предпочтительным вариантом выполнения этап ii) включает обработку пластикового покрытия лазером, в результате чего образуется шероховатая поверхность. Благодаря обработке лазером, поверхность становится шероховатой. В соответствии с еще одним вариантом выполнения настоящего изобретения этап i) включает нанесение пластикового покрытия с активируемыми компонентами и этап ii) включает активацию указанных компонентов, в результате чего формируется шероховатая поверхность. Пластиковое покрытие содержит активируемые компоненты, которые неравномерно активируются химическим или физическим способом по всему пластиковому покрытию. Предпочтительно, в результате такой активации образуется газ или формируется объем, который приводит к шероховатой поверхности. В соответствии с другой альтернативой активируемый компонент отверждают, так чтобы на пластиковом покрытии появились участки более твердого материала, что также приводит к шероховатости поверхности. Компоненты, образующие газ после активации, известны в технике как служащие для создания шипучих систем. Компоненты, увеличивающие объем, известны в технике из процессов полимеризации. Компоненты, отвердевающие после активации, также известны из химии полимеров, например, при создании термически твердеющих пластмасс. В соответствии с предпочтительным вариантом выполнения изобретения шероховатая поверхность пластикового покрытия формируется за счет нанесения сыпучего материала. Сыпучий материал может-1 013389 быть нанесен в процессе формирования формуемого пластикового покрытия или после размягчения покрытия за счет подачи тепла. Как указано выше, из слоистого материала, в конечном итоге, получают легковскрываемую алюминиевую фольгу любой формы и типа. В этом смысле предпочтительно, чтобы шероховатая поверхность была образована местами. Что касается легковскрываемой алюминиевой фольги, шероховатая поверхность образуется в центре алюминиевой фольги, а не вдоль кольцевой кромки, по которой легковскрываемая алюминиевая фольга должна быть приклеена к кольцевому элементу. Местное применение может быть получено при использовании контактного средства, придающего шероховатость, которое местами обладает требуемой шероховатой структурой, путем лазерной обработки при фокусировке лазерного луча. То же самое относится к средствам, используемым для активации активируемых компонентов. Наиболее предпочтительно использовать способ, в котором слоистый материал представляет собой легковскрываемую алюминиевую фольгу. В соответствии с еще одним вариантом выполнения на шероховатое пластиковое покрытие наносят слой лака, придавая тем самым шероховатость поверхности. Это обеспечивает эффект закрытого шероховатого пластикового покрытия, что исключает эффект сглаживания компонентов, присутствующих в шероховатом пластиковом покрытии. Очевидно, что слой лака сам может выступать в качестве пластикового покрытия. Другим аспектом изобретения является слоистый материал, полученный способом в соответствии с настоящим изобретением. Упомянутые и прочие свойства способа и слоистого материала в соответствии с настоящим изобретением будут далее проиллюстрированы со ссылками на несколько вариантов осуществления, представленных в качестве иллюстрации. При этом не предполагается, что изобретение в какой-либо степени ограничено ими. Изобретение поясняется чертежами, на которых представлено следующее: фиг. 1 - сечение части способа для формования легковскрываемой крышки, схематично; фиг. 2-6 - различные варианты выполнения настоящего изобретения для изготовления слоистого материала по меньшей мере с одной шероховатой поверхностью. На фиг. 1 показан кольцевой элемент 1, на который требуется нанести слоистый материал 2 в соответствии с изобретением. Слоистый материал 2 содержит алюминиевый слой 3 и пластиковое покрытие 4. Пластиковое покрытие должно быть нанесено на часть 5 подложки элемента 1, закреплено на ней с помощью термосваривания в части 5, а также в части 6. Слоистый материал 2 поступает из цилиндрического накопителя 7, в котором в виде стопки уложен слоистый материал. На фиг. 2 показан первый вариант выполнения способа 7 для изготовления слоистого материала 2 в соответствии с изобретением. Лист 8 из алюминия подают между роликами 9 и 10, выполненными в виде контактных роликов. На контактном ролике 10 предусмотрена шероховатая поверхность 11. Пластиковое покрытие наносят на лист 8 из экструдера 12. Сторона нанесения экструдируемого формуемого пластикового покрытия расположена перед роликами 9 и 10, так что в тот момент, когда ролик 10, придающий шероховатость, соприкасается с экструдируемым пластиковым покрытием, оно все еще пригодно для формования. В результате получают пластиковое покрытие 12 с шероховатой поверхностью, нанесенное на алюминиевый слой 3. Такой лист представляет собой слоистый материал, из которого затем вырезают слоистый материал 2 требуемой формы. На фиг. 3 показан аналогичный способ 13. При таком варианте выполнения слоистый материал 14,содержащий металлический слой 15, и пластиковое покрытие 16 подают между двумя контактными роликами 17 и 18. Контактный ролик 18 имеет шероховатую поверхность 11. Контактный ролик 18 нагревают при помощи блока 19 нагрева. После контакта нагретой шероховатой поверхности 11 с пластиковым покрытием 16 формируется шероховатая поверхность. При необходимости ролик 17 также можно нагревать. В результате получают слоистый материал с шероховатой поверхностью 12 на металлическом листе 3. На фиг. 4 показан еще один способ 20 изготовления слоистого материала в соответствии с изобретением. В данном варианте выполнения слоистый материал 14, содержащий металлическую фольгу 15 и пластиковое покрытие 16, направляют через ролики к лазерному блоку 21. Лазерный луч 22 контактирует с пластиковым покрытием 16 и обрабатывает его, образуя шероховатую поверхность 12 на металлическом листе 3. Аналогичный способ показан на фиг. 5. Данный способ 23 содержит нанесение пластикового покрытия 24 на слой металла посредством экструзии из экструдера 26. Экструдированное пластиковое покрытие 24 содержит активируемый компонент. Затем, через ролики 27 и 28 слоистый материал направляют в блок 29 активации, в котором путем облучения компоненты активируют, тем самым образуя шероховатую поверхность 12 на слое 3 металла. На фиг. 6 представлен другой способ 30 в соответствии с изобретением. В данном варианте выполнения слоистый материал 14, содержащий пластиковый слой 16 на слое 15 металла, пропускают через пару роликов, после чего пластиковый слой 16 нагревают при помощи блока 31 нагрева, что размягчает пластиковое покрытие. Затем из струйного устройства 32 сыпучий материал, такой как очень мелкие-2 013389 силикатные частицы 33, выдувают на нагретый и размягченный пластиковый материал, формируя тем самым шероховатую поверхность 11 на слое 3 металла. Несмотря на то что описание приводится для слоистого материала, содержащего с одной стороны пластиковое покрытие, для специалиста очевидно, что если слоистый материал должен содержать пластиковое покрытие с шероховатой поверхностью с обеих сторон, то представленные варианты могут быть изменены соответствующим образом. Кроме того, как отмечено выше, верхний слой покрытия в форме слоя лака также может быть нанесен на пластиковое покрытие и/или на слой подложки. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ обработки слоистого материала, содержащего подложку из фольги и по меньшей мере одно пластиковое покрытие, при этом способ содержит этапы, на которых:i) формируют слоистый материал иii) формируют на пластиковом покрытии шероховатую поверхность. 2. Способ по п.1, в котором на этапе i) экструдируют формуемое пластиковое покрытие на подложку из фольги и на этапе ii) формируют на экструдированном формуемом пластиковом покрытии шероховатую поверхность при помощи контактного средства. 3. Способ по п.1, в котором на этапе ii) формируют на пластиковом покрытии шероховатую поверхность при помощи нагретого контактного средства. 4. Способ по п.2 или 3, в котором контактное средство, формирующее шероховатость, выполнено в виде ролика. 5. Способ по п.1, в котором на этапе ii) обрабатывают пластиковое покрытие лазером для формирования шероховатой поверхности. 6. Способ по п.1, в котором на этапе i) наносят пластиковое покрытие, содержащее активируемые компоненты, а на этапе ii) активируют эти компоненты для формирования шероховатой поверхности. 7. Способ по п.6, в котором активируемые компоненты содержат компоненты, которые при физической или химической активации образуют газ, увеличиваются в объеме и/или отвердевают. 8. Способ по п.1, в котором пластиковое покрытие содержит сыпучий материал. 9. Способ по пп.1-8, в котором шероховатую поверхность формируют в заданных местах пластикового покрытия. 10. Способ по пп.1-9, в котором подложка из фольги выполнена в виде металлической фольги. 11. Способ по пп.1-10, в котором на шероховатое пластиковое покрытие наносят слой лака для формирования шероховатой поверхности. 12. Способ по пп.1-11, в котором слоистый материал представляет собой легковскрываемую алюминиевую фольгу. 13. Слоистый материал, выполненный посредством способа по любому из пп.1-12.