Роликовый грохот

1 Данное изобретение относится к роликовому грохоту, содержащему несколько последовательных вращающихся роликов, которые отстоят друг от друга и установлены поперечно относительно направления продвижения материала. В частности, изобретение относится к роликовому грохоту, предназначенному для грохочения (просеивания) спекаемых гранул,при котором гранулы, слишком мелкие и слишком крупные в поперечном сечении, отсеиваются из исходного материала печи для спекания. Во многих процессах обработки материалов требуется удалять из тонкодисперсного материала, подлежащего обработке, например,самые крупные и самые мелкие частицы таким образом, чтобы полученный материал, подлежащий обработке, состоял из частиц, размер которых, по существу, находится в диапазоне между двумя определенными предельными значениями. Таким образом, полученный материал,по существу, соответствует требуемому размеру. Поэтому были разработаны несколько разных грохотов для грохочения материала, чтобы получить размер кусков, который предпочтителен для следующего этапа обработки. Обычно грохоты расположены в наклонном положении,так что материал, подвергаемый грохочению,проходит через грохот под действием силы тяжести, или грохоты снабжаются вибраторными устройствами, так что материал принудительно перемещается по грохоту. Кроме этого, при многих процессах плавления необходимо, чтобы материал, подлежащий плавке, не был слишком тонкодисперсным,и поэтому тонкоизмельченный материал, например концентрат, нужно сначала гранулировать, а затем спекать, чтобы повысить прочность гранул. Однако производительность печи для спекания зависит, помимо других факторов,от размера подаваемых в нее гранул. Поэтому между гранулирующим устройством и печью для спекания обычно расположен роликовый грохот, который отделяет самые мелкие гранулы от печи для спекания и возвращает их на гранулирование, чтобы увеличить размер их частиц и, следовательно, производительность печи для спекания. Этот тип роликового грохота описан, например, в патенте Финляндии 56131 и включает в себя несколько вращающихся поперечных роликов, расположенных последовательно. Посредством указанных вращающихся роликов, материал нагнетается через грохот. Кроме того, роликовый грохот, соответствующий патенту Финляндии 56131, можно регулировать таким образом, что в направлении продвижения материала расстояние между роликами увеличивается, чтобы регулировать верхний продукт грохочения, так что, по существу, все гранулы, составляющие верхний продукт грохочения, крупнее отделяемых гранул и возвращаются на гранулирование. Таким образом, в роликовом грохоте, соответствующем 2 патенту Финляндии 56131, гранулы излишне большого размера не отсеиваются из исходного материала печи для спекания, и поэтому размер загружаемых гранул изменяется в широких пределах. Кроме того, согласно патенту Финляндии 56131, ролики вращаются посредством цепи,а скорость вращения регулируется от группы роликов к группе роликов. Помимо этого, ролики установлены над каркасом грохота, так что концентрат собирается в конструкции рамы, и межроликовые промежутки легко засоряются. Задача данного изобретения состоит в том,чтобы устранить некоторые из недостатков известного уровня техники и получить усовершенствованный роликовый грохот, который более надежен в эксплуатации и посредством которого полученный гранулированный материал, подвергнутый грохочению, имеет средний размер, предпочтительный для следующего этапа обработки. Существенные новые признаки изобретения очевидны из прилагаемой формулы изобретения. Согласно изобретению, роликовый грохот состоит из трех отдельных частей грохота. В первой части грохота межроликовые промежутки отрегулированы таким образом, что все гранулы, которые меньше требуемого размера,удаляются из материала, подвергаемого грохочению. Во второй части грохота межроликовые промежутки отрегулированы таким образом,что размер нижнего продукта грохочения, удаляемого из материала, подвергаемого грохочению, можно изменять существенно быстро, когда это необходимо, и поэтому можно регулировать средний размер гранул, загружаемых впоследствии в печь для спекания. В третьей части грохота ролики предпочтительно установлены неподвижно, так что гранулы, загружаемые в печь для спекания, предпочтительно подаются на конвейер, размещенный под грохотом, с образованием, по существу, равномерного слоя. В этой третьей части нижний продукт грохочения представляет собой гранулу, идущую на следующий этап обработки, т.е. спекание, и при этом гранулы, которые превышают требуемый размер и получены в качестве верхнего продукта грохочения, отсылаются обратно на гранулирование после измельчения. Ролики частей грохота в роликовом грохоте, соответствующем изобретению, предпочтительно установлены внизу каркаса роликового грохота, так что, например, один поврежденный ролик можно легко заменить новым, неповрежденным,когда это необходимо. В роликовом грохоте, соответствующем изобретению, скорость вращения роликов предпочтительно регулируется таким образом, что скорость вращения предпочтительно возрастает в направлении продвижения материала к последнему концу роликового грохота. Поэтому слой материала, подвергаемого грохочению,становится тоньше, а точность грохочения ста 3 новится заметно выше. В то же время, ролики роликового грохота предпочтительно повышают качество поверхностей гранул перед спеканием. Для регулирования скорости вращения роликов,каждый ролик снабжен отдельным двигателем привода вращения. Двигатель привода вращения предпочтительно компенсирован по давлению и приводится в действие гидравлическим способом. Благодаря этим отдельным двигателям привода вращения, можно регулировать скорость каждого ролика. Таким образом, взаимную скорость роликов можно регулировать,например, таким образом, чтобы она увеличивалась в направлении продвижения материала к последнему концу роликового грохота. Следовательно, скорость вращения роликов является наибольшей в третьей части грохота, а во второй части грохота скорость больше, чем в первой части грохота. Размещение роликов роликового грохота внизу каркаса роликового грохота в соответствии с изобретением также приводит к тому, что можно легко регулировать межроликовые промежутки, чтобы провести сортировку материала, подвергаемого грохочению, по требуемым размерам частиц. В первой части грохота, где удаляется самый мелкий элемент материала,подвергаемого грохочению, ролики могут быть постоянно установлены в требуемое положение друг относительно друга. Во второй части грохота межроликовый промежуток предпочтительно регулируется посредством регулирующего элемента, которым можно управлять либо вручную, либо автоматически. Регулирующий элемент как таковой можно приводить в действие пневматическим способом, гидравлическим способом или электрическим способом. Посредством регулирующего элемента, работу грохота предпочтительно можно регулировать существенно быстро путем увеличения или уменьшения среднего размера гранул, которые продвигаются на следующий этап обработки. В третьей части грохота межроликовое пространство предпочтительно регулируется вручную таким образом, что гранулы требуемого размера нагнетаются на конвейер, расположенный под роликовым грохотом, в виде, по существу, равномерного слоя для получения предпочтительного результата сортировки. При необходимости регулирование межроликового промежутка в первой и третьей части грохота также можно осуществлять автоматически посредством такого же регулирующего элемента, как во второй части грохота. В дальнейшем, изобретение поясняется более подробно со ссылками на прилагаемые чертежи, где фиг. 1 изображает предпочтительный конкретный вариант осуществления изобретения в частичном поперечном разрезе на виде сбоку; а 4 фиг. 2 - вид сверху конкретного варианта осуществления, показанного на фиг. 1, в частичном поперечном разрезе. Согласно фиг. 1, роликовый грохот 1 установлен относительно гранулирующего барабана 2 таким образом, что гранулы, выходящие из гранулирующего барабана 2 падают на роликовый грохот 1, который расположен, по существу, в наклонном положении. Роликовый грохот 1 опирается на опорные конструкции 3, на которых должным образом установлена каркасная конструкция 4 роликового грохота 1. Каркасная конструкция 4 также снабжена роликами 5, так что ролики 5 размещены внизу каркасной конструкции 4. Каждый из роликов 5 снабжен отдельным двигателем 6 привода вращения, с помощью которого можно регулировать скорость вращения отдельного ролика 5. Для регулирования требуемого межроликового промежутка,ролики второй части 8 грохота снабжены своим собственным пневматическим цилиндром 10,который регулирует положение отдельного ролика относительно остальных для достижения требуемого межроликового промежутка. На первом конце роликового грохота 1, в направлении протекания материала, гранулы подвергаются грохочению в первой части 7 грохота для отделения таких гранул, которые слишком малы в диаметре и не подходят для спекания. Нижний продукт первой части грохота, т.е. гранулы, которые слишком малы, падают в промежутках между роликами 5 в воронку 11 и возвращаются в качестве исходного материала в гранулирующий барабан 2. Во второй части 8 грохота зазор роликов 5 регулируется до большего значения, что предпочтительно способствует получению требуемого размера гранул. В третьей части 9 грохота гранулы, которые подходят для спекания и имеют диаметр примерно 10-15 мм, падают в воронку 12 в качестве нижнего продукта третьей части 9 грохота. С другой стороны, верхний продукт третьей части 9 грохота, т.е. те гранулы, которые имеют слишком большой размер для гранулирования, проходят в воронку 13, из которой они возвращаются после измельчения в процесс гранулирования. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Роликовый грохот, в частности для грохочения гранул для спекания, который снабжен несколькими вращающимися роликами (5), установленными последовательно с заданными зазорами и расположенными поперечно относительно направления продвижения материала, и средствами (6) для вращения роликов и средством (10) для регулирования взаимного положения роликов для грохочения с обеспечением требуемого размера частиц, отличающийся тем,что маршрут грохочения роликового грохота состоит из трех последовательных частей (7, 8,9) грохота, установленных на одном и том же уровне, которые взаимно соединены таким образом, что ролики частей (7, 8, 9) грохота приводятся во вращение друг относительно друга, и ролики (5) частей (7, 8, 9) грохота снабжены двигателем (6) вращения, а скорость вращения каждого ролика (5) регулируется индивидуально и увеличивается в направлении продвижения материала к последнему концу роликового грохота, и тем, что межроликовый промежуток отдельно регулируется в разных частях (7, 8, 9) грохота. 6 2. Роликовый грохот по п.1, отличающийся тем, что части (7, 8, 9) грохота все соединены с одной и той же каркасной конструкцией (4). 3. Роликовый грохот по п.1 или 2, отличающийся тем, что ролики частей (7, 8, 9) грохота установлены относительно каркасной конструкции (4) под указанной каркасной конструкцией (4). 4. Роликовый грохот по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что межроликовый промежуток в частях (7, 8, 9) грохота отдельно регулируется посредством регулирующего элемента (10).