Измельчитель замороженных продуктовых блоков

006028 Изобретение относится к устройствам для измельчения замороженных пищевых продуктовых блоков и может быть использовано в пищевой и мясоперерабатывающей промышленности. Известно устройство для измельчения продуктов, содержащее корпус, установленный в нем на валу барабан с ножами, имеющими пазы, расположенные перпендикулярно режущей кромке, и выступы, противорежущего элемента и устройства для подачи, кроме того, устройство снабжено рекаттером с выступами, а на поверхности противорежущего элемента выполнены пазы и выступы, расположенные перпендикулярно режущей кромке, причем выступы противорежущего элемента в поперечном сечении имеют форму выступов и пазов ножа в поперечном сечении, при этом выступы рекаттера выполнены с рифленой поверхностью и расположены "след в след" за выступами противорежущего элемента [1]. Недостатком известного устройства является его сложность, обусловленная необходимостью согласования конструктивного расположения режущих и противорежущих элементов. Наиболее близким из известных является машина для измельчения мясных замороженных блоков[2], содержащая корпус, рабочий орган в виде цилиндрического барабана с укрепленными на нем ножами, выполненными криволинейными с винтовой режущей кромкой, имеющей угол подъема, не превышающей 60, укрепленные на барабане с возможностью регулирования по высоте и загрузочное приспособление. Такое выполнение машины обусловлено желанием конструкторов сделать работу устройства плавной. Однако известное устройство для измельчения мясных замороженных блоков ненадежно в эксплуатации, так как оно имеет осевую перегруженность подшипников вала и сложно в изготовлении и эксплуатации. В особенности сложны в заточке криволинейные ножи с винтовой режущей кромкой. Задачей предлагаемого изобретения является повышение производительности труда, надежности и удобства при эксплуатации, улучшение качества переработки замороженных продуктов. Поставленная задача решается тем, что в известном измельчителе замороженных продуктовых блоков, содержащем корпус с размещенным в нем приводом, желобом подачи, ножевым валом с дисками с укрепленными на них равномерно по окружности ножами, согласно изобретению, каждый нож перекрывает по меньшей мере один диск, смежные ножи установлены со смещением в осевом направлении на один диск, и выступают в радиальном направлении над окружностью диска. Поставленная задача решается также и тем, что желоб подачи выполнен наклонным в сторону ножевого вала и в нем шарнирно подвешены стопорные пластины с зацепами на концах. Поставленная задача решается также и тем, что ножевой вал выполнен составным с фланцевым креплением к приводу и опорам. Поставленная задача решается также и тем, что диск под ножом снабжен очищающим вырезом. Поставленная задача решается также и тем, что ножи установлены выступающими над окружностью диска на 2 - 15 мм. Изобретение поясняется чертежами. На фиг. 1 изображена общая схема измельчителя. На фиг. 2 - вид ножевого диска в плане. На фиг. 3- общий вид ножевого вала в сборе. Измельчитель замороженных пищевых блоков состоит из корпуса 1, в котором размещен привод 2,ножевой вал 3, с ведущим 4 и ведомым 5 полувалами. Ножевой вал состоит из дисков 6 с пазами 7. На дисках известными способами, например с помощью болтов 8 укреплены ножи 9. Ножи закреплены через один диск, а не на соседних дисках. На корпусе установлен желоб загрузки 10. В желобе 10 установлены свободно подвешенные на оси 11 пластины 12 с зацепами 13. Измельчитель работает следующим образом. Замороженные продуктовые блоки автоматически или вручную подают в желоб 10, где они под действием собственного веса опускаются по наклонной поверхности желоба к ножевому валу 3, при этом установленные на оси 11 пластины 12 с зацепами 13 подпирающего устройства свободно пропускают блок к ножевому валу 3, препятствуя его обратному движению. При вращении ножевого вала 3 выступающие части ножей 9 срезают от замороженного блока слой. Толщина этого слоя определена степенью выступания ножа над диском, поскольку периферия диска 6 выполняет функцию упора замороженного блока и препятствует перемещению блока в направлении ножевого вала. В зависимости от целей измельчения ножи могут выступать на 2-15 мм. Если установить ножи выступающими менее чем 2 мм, то резание практически прекращается и начинается замятие измельчаемого материала и эффективность работы измельчителя резко падает. Если выполнить превышение ножей над дисками более 15 мм, то измельчаемые слои становятся слишком толстыми и начинают забивать пространство ножевого вала. Под ножом 9 на диске 6 выполнены очищающие пазы 7, которые не позволяют измельченному продукту скопиться под ножом, и обеспечивают ножевому блоку самоочистку. Выполнение ножевого вала составным с ведущим 4 и ведомым 5 полувалами, позволяет легко собирать ножевой вал 3, обеспечивая достаточную жесткость конструкции станины и самого ножевого вала. Содержащиеся в желобе стопорные планки не дают отбоя измельчаемого продукта. Расположение ножей со смещением улучшает качество измельчения, снижает уровень шума и виб-1 006028 рации. Такое устройство позволяет быстро и качественно перерабатывать замороженные продукты, надежно и удобно в эксплуатации. Кроме того, измельчаемый продукт достаточно однороден. А выполнение ножа составным позволяет легко извлечь его для перенастройки толщины резания, перезаточки и др. Изготовлена опытная партия устройств, подготовлена техническая документация и готовится серийное производство на Брестском унитарном частном машиностроительном предприятии "Компо". 1. Патент РФ 2187925, кл. В 02 С 18/14, 2002. 2. Авт. св. СССР 1599092, кл. В 02 С 18/18, 7/00, 1987. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Измельчитель замороженных продуктовых блоков, содержащий корпус с размещенным в нем приводом, желобом подачи, ножевым валом с дисками и укрепленными на них равномерно по окружности ножами, отличающийся тем, что каждый нож перекрывает по меньшей мере один диск, смежные ножи установлены со смещением в осевом направлении на один диск и выступают в радиальном направлении над окружностью диска. 2. Измельчитель по п.1, отличающийся тем, что желоб выполнен наклонным в сторону ножевого вала и в нем шарнирно подвешены стопорные пластины с зацепами на концах. 3. Измельчитель по п.1, отличающийся тем, что ножевой вал выполнен составным с фланцевым креплением к приводу и опорам. 4. Измельчитель по п.1, отличающийся тем, что диск под ножом снабжен очищающим вырезом. 5. Измельчитель по п.1, отличающийся тем, что ножи установлены выступающими над окружностью диска на 2-15 мм.