Устройство для опоры конвейерной ленты, используемой при непрерывно выполняемом спекании слоя материала

1 Данное изобретение относится к устройству для опоры конвейерной ленты, используемой при непрерывно выполняемой тепловой обработке слоя материала, т.е. спекании, а также для улучшения скольжения ленты. При непрерывно осуществляемом спекании в настоящее время используют спекающее устройство конвейерного типа, в котором на конвейерной ленте сначала формируют слой материала. Слой материала состоит обычно из сферических, хрупких окатышей, которые с помощью высокотемпературной обработки, т.е. спекания, делают прочными, так что окатыши можно подавать на дальнейшую обработку, например, в плавильную печь. При спекании слоя материала через слой материала, находящийся на конвейерной ленте, и одновременно через саму конвейерной ленту сначала пропускают горячий газ, так что температура слоя материала повышается, например, в случае ферросплавных окатышей до диапазона 1300-1600 С. При высокой температуре хрупкие окатыши реагируют с горячим газом и затвердевают. После этого затвердевшие окатыши, полученные в слое материала, охлаждают за счет пропускания холодного газа через слой материала и конвейерную ленту. Таким образом, конвейерная лента, применяемая в непрерывно действующем спекании,используется при значительных изменениях температуры. Для уменьшения сильных температурных изменений, действующих на конвейерную ленту, конвейерная лента опирается, по меньшей мере, в части, транспортирующей слой материала, на опорную структуру, которую можно охлаждать и которая также служит поверхностью скольжения для конвейерной ленты. Обычно используемая опорная структура является системой, в которой газ, используемый в процессе охлаждения, подается через поверхность скольжения, образованную на вершине опорной балки и опорной структуры, попадает на конвейерную ленту и выходит вместе с остатком технологических газов, которые как таковые образуют нагрузку для вытяжных вентиляторов газа и оборудования очистки газа. Одновременно, это уменьшает количество газа, проходящего через слой материала, подлежащего спеканию, что приводит к более низкому качеству окатышей и уменьшению пропускной способности устройства спекания. Другой проблемой является то,что неизвестно точное место, где выходит охлаждающий газ, поскольку, в частности, изношенная конвейерная лента начинает вспучиваться и не во всех местах равномерно прилегает к поверхности скольжения, предусмотренной на верхней поверхности опорной структуры. Вследствие этого охлаждающий газ выходит в тех местах, где сопротивление является наименьшим, и оставляет остальную опорную поверхность и поверхность скольжения без охлаждения. 2 Задачей данного изобретения является устранение недостатков уровня техники и создание устройства для опоры конвейерной ленты, используемой при непрерывно выполняемой тепловой обработке, т.е. спекании, слоя материала, при этом устройство для опоры конвейерной ленты содержит по меньшей мере один опорный элемент, который легко устанавливать и удалять, а охлаждающий газ предпочтительно циркулирует по всей опорной структуре. Существенные новые признаки изобретения следуют из прилагаемой формулы изобретения. Согласно изобретению, опорный элемент,используемый для опоры конвейерной ленты,применяемой при непрерывно выполняемой тепловой обработке, т.е. спекании, слоя материала, содержит две концевые части и по меньшей мере две параллельные друг другу опорные части, которые расположены на расстоянии друг от друга и соединены с указанными концевыми частями. Опорные части являются параллельными друг другу и расположены на расстоянии друг от друга с целью обеспечения беспрепятственного прохождения технологических газов,используемых в тепловой обработке, т.е. в спекании, слоя материала, к конвейерной ленте и далее через отверстия, предусмотренные в конвейерной ленте. Таким образом, за счет выравнивания опорных частей относительно конвейерной ленты учитывается структура конвейерной ленты. Опорные и концевые части опорного элемента выполнены полыми, так что можно пропускать через полости охлаждающее средство,используемое в процессе охлаждения. Кроме того, опорный элемент снабжен по меньшей мере одним регулировочным элементом для обеспечения по существу точного выравнивания при сборке опорного элемента. Дополнительно к этому, к опорному элементу предпочтительно прикреплена по меньшей мере одна пара колес с целью облегчения перемещения опорного элемента, например так, что на каждой концевой части предусмотрено одно колесо. В зависимости от длины конвейерной ленты, применяемой при непрерывно выполняемой тепловой обработке, т.е. спекании, слоя материала, для опоры конвейерной ленты используются один или несколько опорных элементов,согласно изобретению. С точки зрения непрерывно выполняемой тепловой обработки, т.е. спекания, слоя материала, предпочтительно использовать на разных стадиях процесса, в которых температура может изменяться в широких пределах, отдельные опорные элементы. При использовании двух или более опорных элементов концевые части опорных элементов устанавливаются в рабочем положении смежно друг другу. В этом случае концевые части опорного элемента расположены поперек направления движения конвейерной ленты. Опорные части,соединяющие концевые части, предпочтительно 3 соединены с концевыми частями по существу под прямыми углами, так что опорные части в рабочем положении расположены по существу параллельно направлению движения конвейерной ленты. Согласно изобретению, в концевой части опорного элемента конвейерной ленты, применяемой при непрерывно выполняемой тепловой обработке, т.е. спекании, слоя материала, также образована соединительная часть для подачи охлаждающего средства в опорный элемент и для направления охлаждающего средства из опорного элемента. Концевые части и опорные части, соединенные с концевыми частями, являются полыми, что обеспечивает прохождение потока охлаждающего средства через опорный элемент, предпочтительно отдельно от остальных технологических газов, используемых в тепловой обработке, т.е. спекании, слоя материала. При использовании двух или более опорных элементов опорные элементы можно объединять относительно охлаждающего средства,так что поток одного и того же охлаждающего средства проходит через все элементы. При использовании двух или более опорных элементов опорные элементы можно также соединять относительно охлаждающего средства так, что каждый опорный элемент действует в качестве отдельного блока, или же, например, так, что последовательно расположенные опорные элементы соединены друг с другом, в то время как через оба опорных элемента проходит одинаковое количество охлаждающего средства. Применяемое охлаждающее средство предпочтительно является газом, таким как воздух. При необходимости, систему каналов, образованную полостями опорных элементов,можно использовать для нагревающего средства вместо охлаждающего средства, например, в случае, когда оборудование, используемое в тепловой обработке, т.е. спекании, слоя материала, не используется, а погодные условия таковы, что требуется нагревание. Для выравнивания опорного элемента, согласно изобретению, в желаемом положении относительно конвейерной ленты с целью предотвращения изгиба конвейерной ленты, опорный элемент снабжен, по меньшей мере, одним регулировочным элементом, с помощью которого во время установки предпочтительно регулируется высота опорного элемента относительно конвейерной ленты и остальных опорных элементов. Разница по высоте между опорным элементом и остальными опорными элементами, обеспечиваемая с помощью регулировочного элемента предпочтительно менее 0,5 мм, так что обеспечивается по существу равномерная опора конвейерной ленты на всей площади опоры конвейерной ленты. Таким образом, предпочтительно обеспечивается скольжение конвейерной ленты по существу равномерной поверхности скольжения, образованной 4 верхней поверхностью концевых частей и опорных частей опорного элемента, что уменьшает повреждения, вызываемые высокой температурой конвейерной ленты. Скольжение конвейерной ленты можно дополнительно улучшить за счет подачи на поверхность скольжения смазывающего средства, а нагревание указанного средства также ограничивается с помощью охлаждающего средства, пропускаемого через опорный элемент. Ниже приводится подробное описание изобретения со ссылками на чертежи, на которых изображено фиг. 1 - предпочтительный вариант выполнения изобретения на виде сбоку; фиг. 2 - предпочтительный вариант выполнения по фиг. 1 на виде сверху; фиг. 3 - предпочтительный вариант выполнения по фиг. 1 в установленном в системе непрерывно выполняемого спекания положении. Как показано на фиг. 1 и 2, концевые части 2 опорного элемента 1 соединены через опорные части 3. В концевых частях 2 установлен трубчатый элемент 4 для подачи охлаждающего или нагревающего средства в опорный элемент 1 и трубчатый элемент 5 для выпускания охлаждающего или нагревающего средства из опорного элемента 1. Концевые части 2 и опорные части 3 являются полыми, так что внутри опорного элемента 1 образована система 8 каналов,по которой может проходить охлаждающее или нагревающее средство от входного трубчатого элемента 4 в выходной трубчатый элемент 5. Дополнительно к этому, концевая часть 2 снабжена регулировочным винтом 7, с помощью которого можно предпочтительно регулировать высоту опорного элемента 1 относительно остальных опорных элементов и конвейерной ленты. Как показано на фиг. 3, конвейерная лента 1 установлена в ленточном конвейере 14, содержащем приводной барабан 12 и направляющий барабан 13, так что конвейерная лента 1 транспортирует слой 15 материала, расположенный на ленте, через систему 16 спекания. Для опоры конвейерной ленты 11 в верхней части рамной конструкции 17 конвейера 14 установлены опорные элементы 18, согласно изобретению, которые образуют по существу гладкую поверхность скольжения для конвейерной ленты 11. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Устройство для опоры конвейерной ленты, используемой при непрерывно выполняемой тепловой обработке, т.е. спекании, слоя материала, при этом устройство обеспечивает по существу беспрепятственное прохождение технологических газов к конвейерной ленте и далее через отверстия, предусмотренные в конвейерной ленте, и в верхней части рамной конструк 5 ции (17) ленточного конвейера (14) установлен по меньшей мере один опорный элемент (1, 18),с помощью которого можно получать по существу гладкую поверхность скольжения для конвейерной ленты (11), отличающееся тем, что внутри опорного элемента (1, 18) выполнена система (8) каналов для обеспечения сквозного потока вспомогательного средства, подаваемого в опорный элемент (1, 18) для охлаждения или нагревания. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем,что внутреннее пространство опорного элемента(1, 18) образовано концевыми частями (2) и по меньшей мере двумя опорными частями (3),соединяющими концевые части. 6 3. Устройство по п.2, отличающееся тем,что опорные части (3) параллельны друг другу и расположены на расстоянии друг от друга. 4. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что опорный элемент (1, 18) снабжен трубчатыми элементами для подачи (4) вспомогательного средства в опорный элемент и для удаления (5) вспомогательного средства из опорного элемента. 5. Устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что опорный элемент (1, 18) снабжен по меньшей мере одним регулировочным элементом (7) для регулирования высоты опорного элемента.