Способ объемного дозирования

Изобретение относится к способам порционного объемного дозирования сыпучих материалов,преимущественно для дозирования такого продукта, как жаренная семечка, перед последующей его упаковкой в присутствии потребителя и продажей. Технический результат заключается в обеспечении точности объемного дозирования, снижении энергозатрат, простоте осуществления способа. Технический результат достигается тем, что осуществляют способ путем подачи в течение фиксированного промежутка времени продукта из бункера в мерную емкость номинального объема, заполнении последней и подачи отмеренной дозы продукта из мерной емкости на позицию выгрузки, дозу в мерной емкости, образованную лопатками крыльчатки, отсекают отсекателем дозы, выполненным из набора пластин, изготовленных из разных пластичных материалов, без прекращения подачи продукта в мерную емкость, подачу продукта из бункера на позицию выгрузки осуществляют за счет сил гравитации и вращения крыльчатки, при этом количество пройденного продукта контролируют электронным счетчиком. Использование предлагаемого изобретения позволяет увеличить точность объемного дозирования, облегчает осуществление контроля пройденного продукта через аппарат, снижение энергозатрат при осуществлении способа. В результате отмеченных достоинств предложенного способа порционного объемного дозирования значительно повышается техническая эффективность производства. Пицаев Мухтар Алиевич, Юрочкин Михаил Владимирович (KZ) Изобретение относится к способам порционного объемного дозирования сыпучих материалов, преимущественно для дозирования такого продукта, как жареная семечка, перед последующей его упаковкой в присутствии потребителя и продажей. Известен способ порционного весового дозирования, включающий установку емкости в загрузочное положение, открытие клапана, дозирование до заданного веса, прекращение дозирования закрытием клапана и опорожнение емкости, закрепление емкости попарно симметрично на шарнирно подвешенной в стойках оси с таким расчетом, чтобы в загрузочном положении каждая емкость была уравновешена другой емкостью из этой пары, установление регулирующим элементом перед загрузкой, определенной в соответствии с градуировочной зависимостью массы порции вещества от тока в электрической цепи катушки силы тока в катушке с незамкнутым ферромагнитным сердечником, который неподвижно закрепляют, а магнитную цепь катушки в загрузочном положении замыкают ферромагнитным якорем, закрепленным на боковой поверхности каждой емкости, прерывание загрузки при превышении момента от силы тяжести загруженной емкости момента от удерживающей очередную емкость в загрузочном положении магнитной силы катушки с замкнутой магнитной цепью, начало процесса опорожнения с момента поворота загруженной емкости и конец при ее горизонтальном симметрично перевернутом положении. В промежуточном положении устанавливают демпфер, который импульсно взаимодействует с поверхностью поворачивающейся емкости. Однако данный способ хотя и повышает точность и надежность дозирования, но сложен при осуществлении, энергоемок. Недостатком способа является также движение взвешиваемой массы продукта вокруг горизонтальной оси, инерционность которого приводит к необходимости использования демпферов, что негативно влияет на эффективность работы устройства в целом. Наиболее близким является способ объемного дозирования продуктов, заключающийся в заполнении мерной емкости продуктом, поступающим в нее из вертикально расположенного питателя под действием собственного веса за счет гравитационных сил через входной канал, после заполнения мерной емкости (что контролируется опытным путем по времени) продукт выталкивается из нее в упаковочную емкость через выходное отверстие. Устройство, посредством которого реализуется указанный способ,представляет собой агрегат, содержащий корпус, неподвижное основание, подвижный транспортный элемент, мерную емкость и загрузочный бункер, а также средство подачи продукта в мерную емкость через продуктопровод. (RU патент 2180310 от 08.11.2000 г, В 65 В 3/00, В 65 В 3/12, опуб. 10.03.2002). Основным недостатком данного способа дозирования является высокая погрешность отмеривания дозы продукта, особенно если последний не имеет ярко выраженных геометрических размеров, как, например, жареные семечки. Конструктивно отмеченный недостаток возникает из-за того, что в устройстве, на котором осуществляется способ, отсекатель дозы оснащен пневмоприводом, имеющим большую погрешность хода, следовательно дозирование таким устройством продукта сопряжено со значительными погрешностями массы отмериваемых доз и как следствие их низкой повторяемостью. Задачей изобретения является создание способа, позволяющего увеличить точность объемного дозирования, облегчение осуществления контроля пройденного продукта через аппарат, снижение энергозатрат при осуществлении способа. Технический результат заключается в обеспечении точности объемного дозирования, снижении энергозатрат, простоте осуществления способа. Технический результат достигается тем, что осуществляют способ путем подачи в течение фиксированного промежутка времени продукта из бункера в мерную емкость номинального объема, заполнения последней и подачи отмеренной дозы продукта из мерной емкости на позицию выгрузки. Дозу в мерной емкости, образованную лопатками крыльчатки, отсекают отсекателем дозы, выполненным из набора пластин, изготовленных из разных пластичных материалов, без прекращения подачи продукта в мерную емкость, подачу продукта из бункера на позицию выгрузки осуществляют за счет сил гравитации и вращения крыльчатки, при этом количество пройденного продукта контролируют электронным счетчиком. Осуществление предлагаемого способа поясняется с помощью устройства, функциональная схема которого представлена на фиг.1 и 2. Устройство состоит из загрузочного бункера 1, расположенного над корпусом 2, в котором установлена крыльчатка 3, вращение крыльчатки осуществляется посредством вала 4 и ручки 5, на противоположной стороне вала 4 установлены электронный счетчик оборотов 6 и фиксатор 7, точная дозация достигается с помощью отсекателя дозы 8, расположенного над крыльчаткой 3 и закрепленного на диске 9, отсекатель дозы 8 выполнен из набора пластин, повторяющих профиль крыльчатки 3, на концах крыльчатки 3 установлены эластичные лопатки 10, которые обеспечивают в совокупности с отсекателем дозы 8 беспрепятственное прохождение продукта, имеющего несферическую форму фракции. Способ дозирования начинают подачей продукта под действием гравитационных сил из загрузочного бункера 1 на крыльчатку 3 и заполняют строго фиксированный объем между лопатками 10 и крыльчаткой 3; вращением вала 4 посредством ручки 5 с крыльчатки 3 отсекают весь избыточный объем продукта отсекателем дозы 8, после поворота вала 4 и крыльчатки 3 фиксируют крыльчатку 3 с помощью фиксатора 7, одновременно срабатывает электронный счетчик 6 и продукт высыпают из аппарата. 1. Пример осуществления способа по прототипу. Способ объемного дозирования осуществлен на указанной в прототипе установке: продукт - жареную семечку - подавали из бункера через питатель в мерную емкость при силовом воздействии на продукт в бункере распределенного усилия от пневмоцилиндра, из бункера продукт попадает в питатель и далее под действием шнека - в продуктопровод, затем продукт проходит через окно в подвижном диске и начинает заполнять мерную емкость, вытесняя из нее воздух через отверстия в дроссельной шайбе, по мере заполнения мерной емкости продукт начинает контактировать с дроссельной шайбой, но проходит через ее отверстия только после полного заполнения емкости и достижения в емкости определенного давления, до начала работы при наладке оборудования оператор наблюдал начало поступления продукта через отверстия в дополнительную емкость, что является сигналом о полном заполнении мерной емкости продуктом, на основании этого определяют минимальный отрезок времени, необходимый для такого заполнения, и корректируют соответствующую уставку в блоке управления, определяющую время работы шнека и питателя. В качестве дозируемого продукта использовались жареные семечки. Отдозированная порция жареных семечек взвешивалась 3-кратным повторением на лабораторных весах. Результаты этих измерений сведены в таблицу. Из таблицы видно, что относительная погрешность дозирования экспериментальной установки превышает 15,8%, что говорит о невозможности использования данного изобретения. 2. Пример осуществления способа по предлагаемому изобретению. Способ осуществлен на установке, функциональная схема которой представлена на чертежах. Продукт - жареная семечка - подается из загрузочного бункера 1 под действием гравитационных сил на крыльчатку 3 и заполняет строго фиксированный объем между лопатками 10 и крыльчаткой 3. При вращении вала 4 с крыльчатки 3 отсекается весь избыточный объем продукта отсекателем дозы 8. Одновременно с этим отсекатель дозы 8 выполняет функцию предохранительного устройства от заклинивания дозатора при вращении крыльчатки 3. После поворота вала 4 и крыльчатки 3 происходит фиксация крыльчатки 3 с помощью фиксатора 7, одновременное срабатывание электронного счетчика 6 и высыпание продукта из аппарата. В качестве дозируемого продукта использовались жареные семечки. Отдозированная порция жареных семечек взвешивалась 3-кратным повторением на лабораторных весах. Результаты этих измерений сведены в таблицу. Из таблицы видно, что относительная погрешность дозирования экспериментальной установки не превышает 0,56%. Использование предлагаемого изобретения позволяет увеличить точность объемного дозирования,облегчает осуществление контроля пройденного продукта через аппарат, обеспечивает снижение энергозатрат при осуществлении способа. В результате отмеченных достоинств предложенного способа порционного объемного дозирования значительно повышается техническая эффективность производства. Ниже приведена сводная таблица относительной погрешности дозирования жареной семечки: ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ объемного дозирования, включающий подачу в течение фиксированного промежутка времени продукта из бункера в мерную емкость номинального объема, заполнение последней и подачу отмеренной дозы продукта из мерной емкости на позицию выгрузки, отличающийся тем, что дозу в мерной емкости, образованную лопатками крыльчатки, отсекают отсекателем дозы, выполненным из набора пластин, изготовленных из разных пластичных материалов, без прекращения подачи продукта в мерную емкость, подачу продукта из бункера на позицию выгрузки осуществляют за счет сил гравитации и вращения крыльчатки, при этом количество пройденного продукта контролируют электронным счетчиком.