Трехслойная огнеупорная панель и ее применение

1 Настоящее изобретение относится к трехслойной огнеупорной панели, выполненной в основном из неорганических вспененных материалов различного гранулометрического состава, в частности, из вспененного вермикулита,скрепленных с помощью связующих и спрессованных затем в единое целое, при этом предусмотрено наличие, по меньшей мере, двух слоев из вспененных материалов подобного типа, между которыми расположена плоская армирующая прослойка, а также к применению указанной панели. Трехслойные панели вышеназванного типа известны, например, из заявки СН-А 590798. Однако они не обладают огнеупорными свойствами, поскольку их срединный слой выполнен из магнезиальносвязанной (связанной магнезитом) тонкой древесной стружки. Из ЕР-А 1 43144 известен способ изготовления негорючих, огнеупорных панелей из трех слоев, выполненных из неорганических вспененных материалов, таких как вермикулит и перлит. В такой панели каждый материал сам по себе, автономно образует соответствующий слой. При формировании отдельных слоев гранулят из названных неорганических вспененных материалов смешивают со связующим, которое может представлять собой, например, какоелибо вещество подобного назначения на основе термоактивных смол в сочетании с фосфатами,после чего из обработанного таким путем гранулята прессуют панели. В результате применения исключительно неорганических материалов готовые огнеупорные панели имеют большой вес и отличаются относительно высокими характеристиками жесткости, что обусловливает значительные трудности по их дальнейшей переработке и даже делает ее невозможной при проведении последующих технологических операций. Согласно DE-A 2600024 долю неорганических вспененных материалов снизили поэтому настолько, чтобы можно было предусмотреть слои из скрепленных связующими волокнистых материалов. И хотя благодаря этому вес панели удается снизить, такое техническое решение тем не менее не обеспечивает соблюдение международных норм пожарной безопасности. С учетом вышеизложенного в основу настоящего изобретения была положена задача предложить такую огнеупорную панель, которую можно было бы легко обрабатывать при последующих технологических операциях и которая при относительно небольшом весе обладала бы требуемыми свойствами касательно звукоизоляции и водостойкости и в то же время отвечала бы международным требованиям пожарной безопасности. Согласно изобретению указанная задача может быть реализована с помощью трехслойной огнеупорной панели описанного выше типа,которая отличается тем, что внутренний, сре 001614 2 динный слой представляет собой лист из скрепленных (проклеенных) вспененных материалов различного гранулометрического состава в сочетании с неорганическими, волокнистыми материалами и что с обеих сторон указанного срединного слоя предусмотрено по одному наружному слою в форме листа, состоящего в свою очередь из, по меньшей мере, двух слоев скрепленных вспененных материалов, между которыми расположена имеющая плоскую форму армирующая прослойка, способная воспринимать механические нагрузки. Преимущество трехслойной огнеупорной панели по изобретению состоит далее в том, что армирующая прослойка представляет собой способную механически деформироваться прослойку из металла, плетеную структуру, формованное свободнолежащее волокно либо нетканый волокнистый материал из органических и/или неорганических волокон. Предпочтительно далее предусмотреть с обеих сторон срединного слоя металлическую фольгу. Согласно изобретению трехслойная огнеупорная панель может применяться для внутренней отделки помещений в высотном строительстве и в судостроении. Ниже изобретение более подробно поясняется со ссылкой на прилагаемые чертежи(фиг.1-3). На фиг. 1 показана трехслойная огнеупорная панель 1. Эта панель имеет внутренний,срединный слой 3, который по своему составу в основном соответствует таковому по фиг. 3. С обеих сторон срединного слоя 3 предусмотрены наружные слои 2 и 2', соответствующие в основном таковым по фиг. 2. В каждом из наружных слоев 2, 2' имеется армирующая прослойка 5. На фиг. 2 наружные слои 2 и 2' показаны в увеличенном масштабе в сечении плоскостью А-А по фиг. 1. Указанные наружные слои 2 и 2' состоят в свою очередь из слоев 4 и 4', образованных из проклеенного вспученного (вспененного) вермикулита. Между слоями 4 и 4' предусмотрена армирующая прослойка 5. На фиг. 3 в увеличенном масштабе показан внутренний срединный слой 3 в сечении плоскостью В-В по фиг. 1. Позицией 6 на фиг. 3 обозначены частицы вермикулита меньшей крупности, а позицией 7 обозначены частицы вермикулита, имеющие больший размер. Между указанными частицами вермикулита предусмотрены обозначенные позицией 8 неорганические волокнистые наполнители. Ниже изобретение более подробно поясняется на примере его выполнения. Предлагаемую в изобретении трехслойную панель 1 изготавливают, например, следующим образом: вермикулит различного происхождения и различного гранулометрического состава согласно позициям 4, 5 и 6 подают в печь, где его подвергают термообработке, температура которой в зависимости от типа используемого 3 вермикулита и крупности его частиц составляет 800-850 С. Объем частиц вермикулита увеличивается при этом до значений, превышающих приблизительно в восемь-десять раз их первоначальный объем. Перед подачей частиц вермикулита в смесительные установки из них удаляют загрязняющие примеси. В смесительных установках частицы вермикулита скрепляют связующими. В качестве таких связующих применяют среди прочих мочевино-формальдегидные смолы, силикаты (жидкое стекло) и фосфаты, а также смеси указанных веществ. Связующие применяют в растворенном виде; их доля в растворе составляет от 40 до 70. В результате доля связующих в наружных слоях 2 и 2' составляет от 15 до 30%, а в срединном слое 3 от 15 до 30%. По завершении процесса скрепления доля связующих в наружном слое 2, соответственно 2' составляет приблизительно 20%. Доля связующих в срединном слое также составляет приблизительно 20%. Наружные слои 2 и 2' можно изготавливать, в частности, по следующей технологии. Скрепленные частицы вермикулита 4 в насыпном виде подают на ленточный транспортер и затем на этот сыпучий материал вручную накладывают армирующую прослойку 5. В качестве такой армирующей прослойки может служить, например, мат или сетка из углеродного,стекло- либо металлического волокна различной толщины и различного переплетения. Затем материал подают в работающий в непрерывном режиме пресс, где его прессуют при темпеpатуре 160 С и усилии прессования 150-200 Н/см 2. В результате получают листовой полуфабрикат со структурой по фиг. 2. Этот полуфабрикат можно использовать либо в качестве конечного продукта, либо его можно направлять на дальнейшую переработку для изготовления панели, представленной, например, на фиг. 1. Для формирования срединного слоя 3 скрепленные частицы вермикулита 6, 7 разной крупности смешивают в смесителе с неорганическими волокнистыми наполнителями. Крупность меньших частиц вермикулита 6 составляет от 0,350 до 3 мм, тогда как этот показатель у более крупных частиц 7 находится в пределах 12,5 мм. В качестве неорганических волокнистых наполнителей 8 могут примешиваться, например, минеральная вата или перлит. Эти добавки в готовой панели служат целям звуко- и теплоизоляции. Для дальнейшего повышения уровня звукоизоляции с обеих сторон срединного слоя 3 можно предусмотреть металлическую фольгу 9, 9', толщина которой составляет от 0,075 до 0,15 мм. Из указанной смеси также формируют насыпной материал, который подают в работающий в непрерывном режиме пресс, где его при температуре 130 С и усилии прессования 150200 н/см 2 перерабатывают в листовой полуфаб 001614 4 рикат. Этот полуфабрикат может найти применение в следующих целях:- в качестве конечного продукта, например, в виде панели для противопожарной защиты, или- в качестве заготовки для изготовления панели по фиг. 1. Таким образом, предлагаемую в изобретении панель 1 изготавливают из полуфабрикатов 2, 2', предназначенных для формирования наружных слоев, и из полуфабриката 3, предназначенного для формирования внутреннего,срединного слоя. При этом указанные полуфабрикаты набирают в пакет таким образом, чтобы наружные слои 2 и 2' находились по обеим сторонам срединного слоя 3, после чего набранный пакет подают в пресс, где его спрессовывают методом холодного прессования. Для скрепления (проклеивания) используют трудновоспламеняющийся полиуретановый клей. Для выявления более совершенных свойств панели 1 по изобретению последнюю сравнивали с известной трехслойной панелью под названием NEGOR, изготавливаемую только из неорганических материалов. Результаты представлены в нижеследующей таблице: Количество слоев Кол-во связующих в наружном слое, % Кол-во связующих во внутреннем слое, % Усиления Толщина, мм Объемный вес, кг/мn Предел прочности при изгибе, МПа Огнестойкость Звукоизоляция, дБ Водостойкость Как очевидно из таблицы, содержание связующих в панели по изобретению существенно ниже по сравнению с этим показателем у известной панели NEGOR, изготавливаемой только лишь из неорганических вспененных материалов. Тем не менее неожиданным образом удается сохранить присущие последней механические свойства, а именно, благодаря армирующей прослойке 5. Кроме того, благодаря наличию этой армирующей прослойки вес предлагаемой панели меньше в сравнении с весом панели NEGOR, что дает ряд техникоконструкционных преимуществ. Далее показатель предела прочности при изгибе у панели 1 по изобретению выше, что придает ей способность к более легкой деформации по сравнению с панелью NEGOR. Суммируя, следует отметить, что указанные более высокие технические параметры обеспечивают возможность беспроблемного применения панели согласно изобретению для внутренней отделки судов и зданий, и при этом соблюдены все международные нормы касательно противопожарной безопасности. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Трехслойная огнеупорная панель, выполненная в основном из неорганических вспененных материалов различного гранулометрического состава, в частности, из вспененного вермикулита, скрепленных с помощью связующих и спрессованных затем в единое целое, при этом предусмотрено наличие, по меньшей мере,двух слоев из вспененных материалов подобного типа, между которыми расположена плоская армирующая прослойка, отличающаяся тем, что внутренний, срединный слой представляет собой лист из скрепленных вспененных материалов различного гранулометрического состава в сочетании с неорганическими, волокнистыми наполнителями и что с обеих сторон указанного срединного слоя предусмотрено по одному наружному слою в форме листа, состоящего в свою очередь, по меньшей мере, из двух слоев скрепленных вспененных материалов, между 6 которыми расположена имеющая плоскую форму армирующая прослойка, способная воспринимать механические нагрузки. 2. Панель по п.1, отличающаяся тем, что армирующая прослойка представляет собой способную механически деформироваться металлическую прослойку. 3. Панель по п.1 или 2, отличающаяся тем,что армирующая прослойка представляет собой плетеную структуру, формованное свободнолежащее волокно либо нетканый волокнистый материал из органических и/или неорганических волокон. 4. Панель по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что с обеих сторон срединного слоя предусмотрена металлическая фольга. 5. Применение трехслойной огнеупорной панели по любому из пп.1-4 для внутренней отделки помещений в высотном строительстве и в судостроении.