Устройство для получения плазмы, способ ионизации, применение способа и применение устройства (варианты)

006412 Область техники Настоящее изобретение касается преобразования вещества, а более точно, относится к устройству для получения плазмы при помощи реакции горения вещества или смеси веществ М, способу ионизации или преобразования вещества при помощи данного устройства, к применению способа и устройства. Предшествующий уровень техники Для осуществления реакции горения известен только способ теплового перемешивания. Этот способ заключается в получении однородной смеси топлива с воздухом-окислителем, в термодинамическом перемешивании смеси, т.е. в повышении энтропии или разупорядоченности смеси для повышения вероятности эффективного сталкивания вступающих в реакцию частиц. В этом случае твердое топливо подвергается воздействию вихревого потока воздуха-окислителя. В области пульсирующего горения внутри стационарного потока происходят другие процессы. Но такое горение, не поддающееся классическому описанию, может проходить идеально только при низких частотах пульсирующего потока, совместимых со скоростью волнообразного распространения фронта воспламенения. Вследствие повышения частот порождающие энтропию завихрения разрушают связь между термическим процессом и стационарной системой, при этом значения коэффициента полезного действия быстро уменьшаются вплоть до точки отрыва пламени. Несвязность, являющаяся результатом теплового движения, приводит к снижению вероятности столкновения частиц, и все столкновения теряют эффективность. Среди столкновений действительно эффективными являются только те столкновения, которые имеют небольшую амплитуду движения, приводящую только к мгновенной ионизации с последующим окислением, восстанавливающим связанные химические частицы. При таком типе реакции образуются несгоревшие продукты и оксиды, все больше загрязняющие околоземную атмосферу. В этих условиях приходится делать выбор между производством энергии при помощи горения и выбросом в атмосферу несгоревших продуктов горения и окисления. Статичные устройства, подвергающиеся воздействию пульсации дымоходов, приводящему к снижению частоты вибрации в камерах сгорания, производят много несгоревших продуктов. Часто уже после трех недель работы забивается дымоход. Крутящий момент тепловых двигателей с низким КПД по сравнению с энергетическими возможностями топлива быстро падает, когда механическая скорость переходит определенный порог, коррелирующий со скоростью реакции, которая характеризуется распространением фронта пламени. Поэтому необходимо использовать топливо, имеющее повышенную кинетическую скорость, что, в свою очередь,приводит к увеличению образования оксидов азота, причем прямо пропорционально температуре горения. Диапазон эффективности еще больше сужается для горелок с узким рабочим отверстием для стабилизации пламени и для выбора наилучшего КПД с учетом существующей дилемы между производством несгоревших продуктов и выделением продуктов окисления. Поэтому неизбежно приходится выдерживать баланс между ограничением производства несгоревших продуктов и выделением продуктов окисления, одинаково вредных и приводящих к уже известным последствиям. Проблема еще больше усложняется в промышленных установках. Очень трудно управлять турбулентностью пламени большого объема, особенно при использовании одновременно нескольких форсунок. Большая разница в температуре между ядром (или конусом) и периферией пламени большого объема приводит к снижению качества горения и периферийного теплообмена. Поэтому в промышленных печах применяют целый ряд горелок. В данном случае ограничивающим фактором является объем. Проблема, с которой сталкиваются в настоящем изобретении, является следствием процесса теплового перемешивания, который тем больше поддерживает несвязность реакционной среды, чем больше термодинамические условия отличаются от стандартных. В результате этого распад молекул и свойства свободных частиц являются чисто случайными. Фронт пламени является единственной связанной полосой в возмущенной реакционной среде. Распространение этой полосы в броуновской среде предполагает предшествующее создание связанного потока и последующее нарушение связности, причем эти действия являются генераторами завихрений, соответствующих потере энергии движения. В случае применения обычных видов топлива в зависимости от их природы рассматривают среднюю скорость распространения пространства волнообразной связности, зависящей от диапазона или области совместимости с частотами пульсаций, возникающих в реакторах. За пределами этого диапазона гармонического соответствия происходит нарушение связи между обеими характеристиками. Низкая частота приводит к образованию несгоревших продуктов и соответственно низкого КПД. И, наоборот,избыточное давление потока в горелках приводит к отрыву пламени. В двигателях повышенная скорость приводит к возникновению стуков, поскольку изменение вещества происходит локально независимо от системы. Проблема заключается в размере интервала связности между вибрационными свойствами, характеризующими вступающее в реакцию вещество, и пульсирующими и вихревыми явлениями, независимо возникающими в реакторах. Идеальное решение проблемы состоит в создании реактора с постоянными и связанными свойствами пульсации, поддерживаемыми и управляемыми в полном соответствии или гар-1 006412 монично с организованным вибрационным поведением вещества на протяжении всего процесса преобразования и главным образом во время процесса столкновения реактивов. Известно также, что в стационарном потоке акустические условия придают движущимся частицам связанность состояния и направления. Так, в зоне узлов вещество является неподвижным, тогда как в областях, где образуются пучности, амплитуды имеют максимальное значение и являются одинаковыми для всех соседних точек. С другой стороны, колебательные движения всех этих точек являются синхронными, и расстояния между точками остаются практически неизменными. Из результатов испытаний известно, что макроскопический стационарный поток в трубе переносит микроскопическое акустическое давление (например, все духовые музыкальные инструменты). Краткое изложение существа изобретения Задачей настоящего изобретения является создание устройств, в которых используются свойства стационарных потоков, имеющих акустические свойства, для создания реакционной системы, в которой поведение свободных частиц подчинено законам акустики. Физики Эйнштейн, Дебай, Борн, фон Карман, Тарасов и другие, исследовавшие свойства вещества,выдвинули гипотезу гармонического изменения. Однако она не может быть принята во внимание в случае броуновского движения. Поэтому, как будет указано ниже, средства в соответствии с настоящим изобретением предназначены для развития ван-дер-ваальсовых сил межмолекулярного взаимодействия,снижающих гравитационные эффекты в момент распада вещества, чтобы обеспечить возможность их гармоничного и когерентного доведения до кондиции. Устройства в соответствии с настоящим изобретением предназначены для создания условий связанности и ориентации, в которых распавшиеся или полураспавшиеся частицы должны образовывать связанное, ориентированное и стационарное макроскопическое поле материи, содержащее фазы высокой конденсации, за которыми следуют расширения (конденсация Бозе-Эйнштейна), а также для создания постоянного поля путем добавления одного или нескольких противоположных по фазе полей, компенсирующих нарушение термодинамического равновесия. Процесс добавления противоположных по фазе полей способствует формированию солитоновой волны, обладающей необходимыми свойствами устойчивости. Указанная стационарная волна имеет узлы и приводит к ионизации веществ, генерирующей связанное пламя, которое имеет стабильность лазерного луча, но макроскопическое распространение которого подчиняется стационарной низкочастотной характеристике. Вследствие этого получают, с одной стороны, более высокую величину количества движения ионизированного поля и, с другой стороны, ряд стационарных расширений, порождающих последовательные поверхности обмена, используемые в плане температуры и в плане давления. Кроме того, настоящее изобретение является простым в применении и позволяет использовать реакторы промышленных размеров, принимая во внимание длину пламени и его изотропию, и поэтому может применяться в больших печах. Отсутствие продуктов окисления по причине полной ионизации является важным преимуществом для охраны окружающей среды и позволяет осуществлять безвредную и рентабельную обработку многочисленных твердых или жидких отходов, но не ограничивается при этом только таким вариантом применения. Задачей настоящего изобретения является повышение производительности и исключение вредных продуктов сгорания путем использования предлагаемых устройств и способов реакции преобразования углеводородов и органических веществ, которые могут заменить трудноуправляемые классические устройства сжигания, наносящие вред окружающей среде. Поставленная задача решается путем создания устройства для получения плазмы путем реакции горения вещества или смеси веществ М, которое согласно изобретению содержит резонансную камеру,предназначенную для создания стационарной циркуляции потока вещества или смеси веществ М, подаваемых в резонансную камеру по меньшей мере через одно средство питания и выходящих из резонансной камеры по меньшей мере через один выход, выполненный в виде по меньшей мере одного вытянутого канала, акустическую камеру, сообщающуюся с резонансной камерой через отверстие и оборудованную акустическим устройством, генерирующим модулируемые гармоники, и камеру с регулируемым объемом для формирования солитоновой волны, предназначенную для приема доведенного до кондиции вещества, выходящего через выход резонансной камеры, и для одновременного генерирования в направлении этой резонансной камеры через выход для рециркуляции наружного воздуха, при этом камера для формирования солитоновой волны снабжена по меньшей мере одним воздухозаборником с регулируемым расходом, и определяет вместе с узлом импульсного всасывания, смежным с камерой для формирования солитоновой волны, пространство для получения ионизированного вещества. Согласно изобретению предложен также способ ионизации или трансформации вещества, в котором используют указанное устройство, заключающийся в том, что приводят в действие узел импульсного всасывания, а также средство обеспечения воспламенения, загружают в резонансную камеру вещество или вещества М, осуществляют при необходимости предварительное поджигание загруженных веществ М, вещества (М) доводят до кондиции в когерентном и полуконденсированном стационарном вибрационном состоянии при помощи акустического устройства и узла импульсного всасывания, после нескольких прохождений через резонансную камеру доведенные до кондиции вещества всасывают через каналы,-2 006412 на выходе которых волна выходящего потока веществ (М) создает отражение падающей волны в виде отраженной волны, образованной воздушным потоком, поднимающимся по каналам для компенсации отрицательного давления в резонансной камере и поддержания в ней отражений между зеркальными стенками, в доведенные до кондиции вещества (М) добавляют наружный воздух, поступающий через каналы из воздухозаборников, расположенных рядом с каналами, и доведенные до кондиции вещества(М) ионизируют при помощи средства для обеспечения воспламенения. Объектом настоящего изобретения являются также различные варианты применения способа, а также различные варианты применения устройства в соответствии с настоящим изобретением. Краткое описание чертежей Настоящее изобретение поясняется нижеследующим описанием наиболее предпочтительных вариантов выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 изображает продольный разрез устройства для получения плазмы в соответствии с настоящим изобретением; фиг. 2-7, 9, 11 и 12 изображают другие варианты выполнения устройства в соответствии с настоящим изобретением; фиг. 8 и 10 изображают поперечные разрезы устройств, показанных на фиг. 7 и 9, согласно изобретению. Описание предпочтительных вариантов воплощения изобретения Устройство для получения плазмы при помощи реакции горения вещества или смеси веществ М в соответствии с настоящим изобретением содержит резонансную камеру 1 (фиг. 1) типа объемного резонатора Фабри-Перо, предназначенную для создания стационарной циркуляции потока одного или нескольких веществ М, подаваемых в резонансную камеру 1 при помощи по меньшей мере одного средства 2 питания и выходящих из резонансной камеры в кондиционированном виде, т.е. в стационарном связанном и полуконденсированном вибрационном состоянии, по меньшей мере через один выход 3 в виде вытянутого(ых) канала(ов) 4. Устройство содержит также акустическую камеру 5, сообщающуюся с резонансной камерой 1 через отверстие 6 и оборудованную акустическим устройством 7, генерирующим модулируемые гармоники. Камера 8 для формирования солитоновой волны с регулируемым объемом предназначена для приема доведенного до кондиции вещества, выходящего через вытянутый канал или вытянутые каналы 4 резонансной камеры 1, и для одновременной рециркуляции в направлении резонансной камеры 1 через вытянутые каналы 4 наружного воздуха. Камера 8 для формирования солитоновой волны оборудована по меньшей мере одним воздухозаборником 9 с регулируемым расходом и определяет вместе с узлом 10 импульсного всасывания, смежным по отношению к камере 8, пространство 11 для получения ионизированного вещества. Резонансная камера 1 имеет вытянутую цилиндрическую форму с концевыми генераторами отражений, такими как объемный резонатор Фабри-Перо. Резонансная камера 1 обеспечивает отражение от верхнего и нижнего днища потока насыщенных кондиционированных веществ М в виде суспензии, а также поддержание продольных вибраций, усиленных при помощи отверстия 6, соединяющего резонансную камеру 1 с акустической камерой 5. Обрабатываемые вещества М подаются внутрь резонансной камеры 1 при помощи одного или нескольких средств 2 питания и выходят в кондиционированном виде для участия в последующей реакции по меньшей мере через один выход 3, в виде горловины. Средство 2 питания для подачи вещества (веществ) М в резонансную камеру 1 состоит по меньшей мере из одного питающего отверстия 13, выполненного в резонансной камере 1. Отверстие рядом с дном резонансной камеры 1 или непосредственно в дне позволяет подавать или нагнетать вещества М в зависимости от того, являются ли они твердыми, жидкими или газообразными. Различные варианты выполнения средства 2 описаны ниже. Доведенные до кондиции вещества выходят из резонансной камеры 1 через выход 3 в виде вытянутого канала 4, открытого с двух концов и образующего горловину резонатора. Вытянутый канал 4 имеет сечение, меньшее по сравнению с сечением резонансной камеры 1, при этом соотношение сечений (коэффициент импеданса) должно обеспечивать двухстороннюю циркуляцию, создаваемую в одном направлении узлом 10 импульсного всасывания и в обратном направлении за счет воздушного потока, возвращающегося в виде штопора из камеры 8 для формирования солитоновой волны, и компенсирующего разрежение резонансной камеры 1, чтобы способствовать направленной прецессии при конденсации,создаваемой в указанной резонансной камере 1 узлом 10 импульсного всасывания. Длину удлиненного канала 4 выбирают такой, чтобы результирующая частота являлась гармонической составляющей основной резонансной частоты камеры 1, чтобы воздушный поток из камеры 8, возвращаясь по удлиненной трубе 4 был совместим с гармоническими составляющими импульсов. Размер вытянутого канала 4 выбирают таким образом, чтобы он резонировал с основной частотой волны, циркулирующей в резонансной камере 1, и чтобы отраженная волна, направляемая от выхода вытянутого или вытянутых каналов 4 к резонансной камере 1, позволила получить режим, совпадающий с падающей волной, для обеспечения вибрации.-3 006412 Акустическая камера 5 имеет резонансную полость, герметично соединенную через отверстие 6 с резонансной камерой 1 и оборудованную с противоположной этому отверстию 6 стороны регулируемым акустическим устройством 7. Акустическое устройство 7 выполнено в виде акустической насадки или акустического язычка, например устройства типа флейты с переменным сечением или устройства со свободным язычком с регулируемым свободным пространством. Размеры и форма акустической камеры 5 соответствуют устройству, частью которого она является,или месту крепления при соблюдении соответствующего расстояния между сужением на уровне отверстия 6 и акустическим узлом 7, помноженного на n гармоник пульсаций, и в зависимости от расстояния между выходом или выходами 3 и акустическим узлом 7. Таким образом, размеры и форма акустической камеры 5 зависят от расстояния между отверстием 6 и акустическим устройством 7. Это расстояние, в свою очередь, зависит от расстояния между выходом или выходами 3 резонансной камеры 1 и акустическим устройством 7. Предпочтительно расстояние между отверстием 6 и акустическим устройством 7 является целым кратным расстояния, разделяющего выход или выходы 3 резонансной камеры 1 и акустическое устройство 7. Отверстие 6, акустическое устройство 7 и выход 3 резонансной камеры 1 находятся на одной линии. Камера 8 для формирования солитоновой волны расположена между узлом 10 импульсного всасывания и выходом 3 резонансной камеры 1. Согласно первому варианту выполнения камера 8 для формирования солитоновой волны имеет цилиндрическую или почти цилиндрическую форму 27, содержащую первое отверстие 8' для соединения с узлом 10 импульсного всасывания и второе отверстие 8", соединенное с вытянутым или вытянутыми каналами 4 резонансной камеры 1 таким образом, чтобы остающееся пространство между вторым отверстием 8" и вытянутыми каналами 4 образовало по меньшей мере один воздухозаборник 9 для подачи воздуха в камеру 8 для формирования солитоновой волны. Согласно второму варианту выполнения камера 8 для формирования солитоновой волны выполнена практически в виде расширяющегося колокола 28, содержащего первое отверстие 8' со стороны утолщения для соединения с узлом 10 импульсного всасывания и второе более или менее изогнутое отверстие 8", соединенное с вытянутым или вытянутыми каналами 4 резонансной камеры 1 таким образом, чтобы пространство, остающееся между вторым отверстием 8" и вытянутыми каналами 4, образовывало по меньшей мере один воздухозаборник 9 для доступа воздуха в камеру 8 для формирования солитоновой волны. Второе отверстие 8" камеры 8 для формирования солитоновой волны со стороны каналов 4 продолжено муфтой 29, имеющей сечение, превышающее сечение каналов 4, и длину, равную половине длины каналов 4, при этом муфта 29 жестко установлена на свободном конце вытянутых каналов 4, а свободное пространство между муфтой и вытянутыми каналами 4 образует по меньшей мере один воздухозаборник 9 для доступа воздуха в камеру 8 для формирования солитоновой волны. Или второе отверстие 8" камеры 8 для формирования солитоновой волны со стороны каналов 4 продолжено муфтой 29, имеющей сечение, превышающее сечение каналов 4, и длину, равную половине длины каналов 4, при этом муфта 29 установлена подвижно на свободном конце вытянутых каналов 4, а свободное пространство между указанной муфтой и вытянутыми каналами 4 образует по меньшей мере один воздухозаборник 9 для доступа воздуха в камеру 8 для формирования солитоновой волны. Согласно другому варианту выполнения солитоновая камера 8 является подвижной по отношению к резонансной камере 1. Изогнутое второе отверстие 8" камеры 8 для формирования солитоновой волны передвигается с трением скольжения по муфте 29. Предпочтительно узел 10 импульсного всасывания выполнен подвижным по отношению к камере 8 для формирования солитоновой волны, при этом пространство между камерой 8 для формирования солитоновой волны и узлом 10 импульсного всасывания образует часть ускорителя 30 расхода с регулируемой величиной открытия. Как подробно изложено ниже, устройство в соответствии с настоящим изобретением характеризуется также тем, что резонансная камера 1, солитоновая камера 8 и/или узел 10 импульсного всасывания установлены на одной или нескольких каретках 31, передвигающихся по меньшей мере по одному рельсу 32. Устройство в соответствии с настоящим изобретением содержит средство для создания вращательного кругового всасывающего движения, направленного тангенциально и обеспечивающего тороидальное ускорение потока, проходящего через ускоритель 30 расхода. Вытянутый канал 4 резонансной камеры 1 по внешнему контуру содержит элементы 33 с наружной поверхностью, увеличивающейся в направлении резонансной камеры 1, чтобы пространство между стенками второго отверстия 8" или стенками его продолжения муфтой 29 и наружной поверхностью элементов 33 уменьшалось вблизи второго отверстия 8" или муфты 29 к элементам 33, обеспечивая регулирование расхода воздуха, поступающего в воздухозаборники 9.-4 006412 Предпочтительно форма наружной поверхности элементов 33 дополняет форму изогнутого второго отверстия 8" или форму муфты 29. Элементы 33 установлены подвижно на стенках вытянутого или вытянутых каналах 4, например,скользящими или вращающимися вокруг червячного винта. Глубина соединения второго отверстия 8", возможно продолженного муфтой 29, с вытянутым или вытянутыми каналами 4 регулируется при помощи перемещения камеры 8 для формирования солитоновой волны, муфты 29 и/или элементов 33 для управления реакцией ионизации вещества или веществ М. При этом изменение глубины указанного соединения позволяет устанавливать фазу подачи воздуха, поступающего через воздухозаборники 9 таким образом, чтобы воздушный поток был противоположен по фазе по отношению к потоку веществ М, выходящему из резонансной камеры 1. На фиг. 1 показан упрощенный пример выполнения устройства, в котором камера 8 для формирования солитоновой волны яйцеобразной формы содержит первое отверстие 8' со стороны утолщения,предназначенное для герметичного соединения камеры 8 для формирования солитоновой волны с узлом импульсного всасывания 10, и второе отверстие 8" со стороны тонкой части, расположенное противоположно первому отверстию 8'. Камера 8 для формирования солитоновой волны сообщается с наружной атмосферой через один или несколько воздухозаборников 9 и выполняет две основные функции. Во-первых, принимает выход 3 резонансной камеры 1, который заходит более или менее глубоко через вытянутый канал 4 внутрь камеры 8. При этом регулирование расстояния между выходом 3 или концом 4' вытянутого канала 4 и первым отверстием 8' камеры 8 позволяет регулировать и управлять реакцией, изменяя положение каретки 31 на рельсе 32. Во-вторых, благодаря воздухозаборникам 9 обеспечивается подача воздушного потока в условиях противофазы по отношению к потоку, выходящему из резонансной камеры 1. Камера 8 для формирования солитоновой волны выполнена таким образом, чтобы регулируемый вход воздухозаборников 9 был обязательно и неизменно расположен на уровне узловой плоскости устройства, такой как узловая плоскость вытянутого канала 4, резонирующего на половине длины волны,одна из узловых плоскостей резонансной камеры 1 или акустической камеры 5. Подача воздуха через воздухозаборник 9 и второе отверстие 8" осуществляется по меньшей мере по одному каналу. На рельсе 32 установлена каретка 31, боковое перемещение которой обеспечивает регулирование расстояния между выходом камеры 8 для формирования солитоновой волны на уровне первого отверстия 8' и концом 4' вытянутого канала 4. Рельс 32 может быть жестко закреплен на резонансной камере 1,а камера 8 вместе с узлом 10 импульсного всасывания закреплены на каретке 31, перемещающейся в боковом направлении по рельсу 32. В одном из вариантов выполнения рельс 32 жестко соединен с узлом 10 импульсного всасывания и камерой 8, а резонансная камера 1 установлена подвижно на каретке 31. Устройство содержит также дополнительно средство 12 обеспечения воспламенения доведенного до кондиции вещества или веществ М в пространстве 11 камеры 8 для формирования солитоновой волны. Любое устройство, статическое или механическое, способное обеспечить всасывание в условиях пульсации, оборудованное или не оборудованное любым средством 12 обеспечения воспламенения, выполняют с возможностью соединения с первым отверстием 8' камеры 8 для активации устройства, в котором реализуется способ преобразования вещества, также являющийся объектом настоящего изобретения. В качестве варианта выполнения узла 10 импульсного всасывания можно назвать статические устройства - статический дымоход 34, комплекс отражателей 35 пульсирующего воздушно-реактивного двигателя 36, механические устройства - ускоритель расхода 30 с регулируемым открытием, приводимый в действие при помощи устройства типа вентилятора или турбокомпрессора 37, газовая турбина 38,первая крыльчатка 39 которой, примыкающая к первому отверстию 8' камеры 8, производит импульсное всасывание, по меньшей мере один двигатель внутреннего сгорания 41, 42 или смешанные устройства прямоточные воздушно-реактивные двигатели. В случае двигателя 41, 42 внутреннего сгорания средство 12 обеспечения воспламенения, доведенного до кондиции вещества М в пространстве 11, предпочтительно является двигателем 41, 42 внутреннего сгорания. Работа устройства для получения плазмы в соответствии с настоящим изобретением осуществляется следующим образом. Первое отверстие 8' камеры 8 для формирования солитоновой волны соединяют с одним или несколькими узлами 10 импульсного всасывания, оборудованными, в случае необходимости, собственными средствами 12 воспламенения или обеспечения воспламенения (например, использующие электроды или свечи) и средством регулирования расхода. После этого запускают узел 10 импульсного всасывания и в случае необходимости, его средство 12 обеспечения воспламенения. При помощи средств 2 питания в резонансную камеру 1 подают вещество или смесь веществ М. Вещество или смесь веществ М доводят-5 006412 до кондиции в виде поля веществ (облако или туман) в стационарном связанном полуконденсированном вибрационном состоянии. После нескольких прохождений в резонансной камере 1 вещество всасывается через выход 3 в вытянутом канале 4 и присоединяется к потоку воздуха, проникающего снаружи через воздухозаборники 9 в камеру 8 для формирования солитоновой волны. После этого сжатое вещество попадает в первое отверстие 8', где на него действует импульс потока; эта скорость, локально усиленная разрежением, создаваемым средством 12 воспламенения или обеспечения воспламенения, приводит к общей ионизации ускоренного вещества. Пучность скорости ионизированного вещества генерирует вакуум прямо перед указанным первым отверстием 8', который является причиной увеличения скорости и, начиная с этого момента, ионизирует все вещества, проходящие через первое отверстие 8'. После этого отключают ставший ненужным воспламенитель или средство 12 обеспечения воспламенения, поскольку реакция ускорения продолжается при поддержании пламени и при условии обеспечения бесперебойного питания резонансной камеры 1 веществами М. Для облегчения воспламенения полностью открывают регулировочное средство 7 акустического устройства. Ускоритель 30 расхода регулируют на нижний предел по расходу воздуха в полностью открытых воздухозаборниках 9 камеры 8 для формирования солитоновой волны и по расходу в первом отверстии 8' в направлении конца 4' вытянутого канала 4. Как только вещество в виде тумана появляется на уровне первого отверстия 8' , постепенно перекрывают подачу воздуха в акустическое устройство 7, чтобы постепенно увеличить разрежение и одновременно установить пульсирующий режим. Излучение пламени сопровождают соответствующими операциями, такими как настройка акустического устройства 7 на минимальный режим работы, увеличение расстояния между первым отверстием 8' и концом 4' вытянутого канала 4, регулировка расхода воздухозаборников 9 и увеличение мощности узла 10 импульсного всасывания до установления расхода, соответствующего скорости кондиционирования в резонансной камере 1. Если скорость потока на уровне ускорителя 30 расхода или трубки Вентури является слишком низкой по отношению к скорости кондиционирования в резонансной камере 1, поле насыщается частицами, недостаточный импульс скорости на уровне первого отверстия 8' показывает на наличие несгоревших СХНY. Если же, наоборот, разрежение, создаваемое "трубкой Вентури", является слишком высоким или забор воздуха слишком пониженным, увеличение амплитуд сжатия, возникающих по причине высвобождения водорода, компенсируется плохо, и появление SO2 и NOX свидетельствует о возникновении электрических разрядов. Это может быть результатом недостатка кислорода (измеренного в отходах), который в данном случае можно отнести на счет открытия воздухозаборников 9 и создаваемой "трубкой Вентури" силы, которая должна оставаться достаточно большой, чтобы способствовать отражению волн в виде рециркуляции, способной компенсировать разрежение в резонансной камере 1. Сразу же после подачи вещества М в резонансную камеру 1 и его суспендирования оно переходит в вибрационное состояние и циркулирует от центра по пути, создаваемому акустическими условиями, что будет подробно описано ниже. Импульсное всасывание, обеспечиваемое узлом 10 импульсного всасывания, последовательно передается от первого отверстия 8' к камере 8 для формирования солитоновой волны, к вытянутому каналу 4 и резонансной камере 1, генерирует распространение циркуляционного стационарного движения, кондиционирующего атмосферу резонансной камеры 1. Всасывание, передаваемое вытянутым каналом 4, создает разрежение на выходе 3, которое передается противоположной стенке, от которой поток отражается в направлении, обратном давлению, передаваемому рециркулируемым воздушным потоком, компенсирующим разрежение, первоначально создаваемое в резонансной камере 1. Резонансная камера 1, такая как объемный резонатор типа Фабри-Перо, поддерживает множественные отражения циркуляции газа или тумана, образованного при насыщении суспендированных веществ. Указанные отражения обеспечиваются импедансом, зависящим от соотношения сечений между вытянутым каналом 4 и резонансной камерой 1. Поток разреженного воздуха отражается стенками резонансной камеры 1, кроме уровня отверстия 6, где оно передается в акустическую камеру 5 вплоть до акустического устройства 7, где оно входит в контакт с наружной атмосферой и нормальным давлением. Атмосферное давление стремится восстановить равновесие в акустической камере 5, активируя на своем пути акустическое устройство 7, которое входит в резонанс. Вибрации акустического устройства 7 поддерживаются пульсацией резонансной камеры 1, а пульсация, в свою очередь, поддерживается всасыванием, поступающим от узла 10 импульсного всасывания через вытянутый канал 4. Все происходит так, что эта пульсация, поддерживаемая между вытянутым каналом 4 и акустическим устройством 7, соответствует колебаниям струны, защипнутой на уровне отверстия 6. Макроскопическая пульсация резонансной камеры 1 переносит таким образом микроскопические вибрации, отраженные вследствие сжатия на уровне отверстия 6, в виде гармоник высокой частоты,-6 006412 возникающих в результате ее собственного воздействия на акустическую камеру 5, аналогично циркуляции воздушного потока, переносящего звук, производимый наконечником духового музыкального инструмента. Следовательно, циркулирующий внутри резонансной камеры 1 стационарный поток переносит внутри себя высокочастотные акустические вибрации, когерентные колебания которых являются гармониками общей макроскопической пульсации. Движения частиц, переносимых этим потоком, являются когерентными по положению и направлению, как в общем стационарном движении, в котором сжатие РВ, которое является результатом разгона и определяется выражением РВ =0u2 (закон Бернулли),где РВ - давление в классическом потоке,0 - объемная масса,u- акустическая скорость, т.е. скорость частицы на переходе возмущения. Известно, что акустическое давление РА значительно превышает давление, являющееся результатом расширения или стационарного сжатия классического потока, имеющего такую же скорость. Принимая(число Маха),где Со = скорость звука в рассматриваемой среде (газе), и зная, что акустическое давление РА, являющееся результатом одного и того же разгона, равно РА=0 Соu, получают РА/РB=2 Со/u=2/М При М=0,005 это соотношение равно 40, т.е. акустическое давление в 40 раз превышает давление вследствие расширения или стационарного сжатия при одинаковой скорости. Поскольку атмосфера резонансной камеры 1, на которую действует всасывание со стороны узла 10 импульсного всасывания, поддерживается в состоянии разрежения, то это состояние поглощает акустические пульсации давления. Что касается пульсаций сжатия, то они на короткое время увеличивают разрежение в резонансной камере 1, усиливаются и стремятся произвести эффект вибрации, воздействующий на весь объем резонансной камеры 1. Все частицы или группы частиц, присутствующие в виде агрегатов в суспензии и подверженные влиянию этих гармонических пульсаций, направленных в сторону сжатия, принимают прецессионное движение и стремятся к конденсации. Под влиянием этого эффекта и эффекта вибрации их поведение становится связанным по направлению и положению с фазой переносящего их стационарного потока. Связанность, общая ориентация по направлению, а также увеличение массы агрегатов, образовавшихся в результате сжатия, предполагают поглощение энергии среды, в частности тепла, необходимой для кратковременной стабилизации и для развития ван-дер-ваальсовых сил,преобладающих над другими взаимодействиями, и придают полю частиц независимость по отношению к окружающему гравитационному полю. Поскольку подача воздуха в резонансную камеру 1 осуществляется только через акустическое устройство или от стационарной рециркуляции или обратного потока из вытянутого канала 4, то необходимо контролировать давление в резонансной камере 1 таким образом, чтобы условия преобразования оставались восстановительными, и при этом поддерживать давление, близкое по значению к атмосферному давлению. При распаде молекулярных связей образуются атомы водорода, поглощающие большое количество тепла при переходе в атомарное состояние. Этот процесс значительно увеличивает амплитуды сжатия и приводит к кристаллизации агрегата, являющейся причиной явлений пъезоэлектричества, нарушающих связанность, если начальное разрежение является слишком сильным. Оборудованная воздухозаборниками 9 камера 8 для формирования солитоновой волны должна играть регулирующую роль, влияя на два параметра, во-первых, на силу всасывания узла 10 импульсного всасывания, которая действует на вытянутые каналы 4 и которая может быть модулирована при добавлении к полю веществ воздушного объема, всасываемого на уровне первого отверстия 8', и, во-вторых,на разрежение, которое создается выходящим из резонансной камеры 1 потоком и может быть компенсировано рециркуляцией или обратным потоком воздуха, переходящим в резонансную камеру 1 через вытянутые каналы 4, выполненные с возможностью поддержания в резонансной камере 1 разрежения,близкого по значению к нормальному наружному давлению. После создания условий связанности вещество после циркуляции в резонансной камере 1 всасывается через выход или выходы 3. Поскольку сечение вытянутых каналов 4 меньше сечения резонансной камеры 1, амплитуда сжатия увеличивается на этом уровне и влияет на следующую фазу сжатия на уровне прохода через первое отверстие 8', соединяющее камеру 8 для формирования солитоновой волны с узлом 10 импульсного всасывания. Проход, образованный первым отверстием 8', является узлом скорости, где скорость теоретически неподвижных частиц не превышает средней скорости потока. Изменения давления являются максимальными, что увеличивает потенциал нагрузки, переносимый в этой точке полем вещества. Чтобы би-7 006412 полярное ускорение (следствие прохода через узел на уровне первого отверстия 8') привело к распаду,необходимо наличие носителя противоположной нагрузки. Следовательно, добавляемый к полю вещества воздушный поток должен отвечать некоторым условиям ориентации, движения и изменения направления, противоположным условиям поля вещества, и должен быть противоположным по фазе. Известно, что на уровне воздухозаборников 9 для впуска наружного воздуха в камеру 8 для формирования солитоновой волны находится пучность скорости. Если эта точка впуска воздуха находится на уровне промежуточного узла вытянутых каналов 4, резонирующих на половине волны, то параллельные циркуляции, ориентированные в том же направлении к первому отверстию 8' , противоположны по фазетак же, как и воздух, высвобождаемый узлом 10 импульсного всасывания или же благодаря ускорителю 30 расхода. Таким образом, вводимый поток находится в состоянии, противоположном состоянию сжатия потока вещества на уровне указанного первого отверстия 8', выполняя условие биполярного ускоряющего момента. При расширении за узловой плоскостью (например, расположенной на уровне первого отверстия 8') релятивистского импульса скорости явления распада зависят от находящейся в движении массы. Если плотность агрегатов является достаточной, то для ионизации не требуется фактора дополнительного ускорения, т.е. воспламенение является мгновенным на уровне узла 10 импульсного всасывания. Если же плотность является недостаточной, то необходимо увеличение скорости. Опыт показывает,что достаточно ограниченного количества искр от свечи или электродов в какой-либо точке рядом с пространством 11 расширения, расположенным возле первого отверстия 8' на уровне узла импульсного всасывания 10, чтобы обеспечить полную и впоследствии постоянную ионизацию всего поля вещества, проходящего через узловое пространство на уровне первого отверстия 8'. После воспламенения и стабилизации пламени средство обеспечения воспламенения 12 отключают. Реакция продолжается до тех пор, пока происходит питание резонансной камеры 1 от средств 2 питания. Сохранение стационарного свойства потока, фаза расширения которого увеличивается при распространении за пределы реактора, сравнимо со стабильностью лазерного луча. При этом становится доступной энергия движения расширения поля ионизированных ускорением веществ. Количество движения амортизируется в виде тепла, переходящего на теплообменник, эффективность которого повышается за счет того, что он воспринимает несколько фаз продолжающегося стационарного движения расширения. В другом варианте выполнения количество движения преобразуется в силу давления, действующую на поршень или на лопатки турбины. Возможно сохранять эту энергию в виде облагороженного вещества, благодаря устройствам камеры 8 для формирования солитоновой волны, вытянутого или вытянутых каналов 4 и камеры 1, способствующим конденсации поля веществ. Если используемое вещество или вещества М обладают инерцией обработки после прекращения подачи, то достаточно снизить всасывание узлом 10 импульсного всасывания и соответственно настроить положение элементов 33, открытие воздухозаборников 9 и положение каретки 31, чтобы реакция постепенно прекращалась вплоть до полной остановки. Ниже в качестве неограничительных примеров следует описание различных вариантов выполнения устройства в соответствии с настоящим изобретением. На фиг. 2-6 представлены варианты выполнения устройства, активируемого механическим способом при помощи смешанных горелок, работающих на жидкости и газе (фиг. 2), четырехтактный двигатель внутреннего сгорания (фиг. 3), турбина в промышленном исполнении (фиг. 5) и пульсирующий воздушно-реактивный двигатель (фиг. 6). На фиг. 2 представлено устройство, выполненное с возможностью использования жидкостей и газов, независимо от их вязкости и независимо от размеров устройства, выполненного для промышленных или бытовых нужд. Устройство выполнено с возможностью селективного или одновременного использования жидкостей и/или газов при помощи специальных средств, адаптированных для газообразного или жидкого состояния вещества (текучего или вязкого). Оснащенная средствами питания 2, вытянутым каналом 4 и отверстием 6 резонансная камера 1 оборудована в зависимости от предназначения средствами сбора 24 и/или удаления 25, 25' и вентиляционным каналом 23. Для настройки камеры 8 для формирования солитоновой волны муфта 29 установлена на вытянутом канале 4 резонансной камеры 1 с возможностью удержания входа воздухозаборников 9 на уровне узловой плоскости вытянутого канала 4, независимо от положения первого отверстия 8' камеры 8 для формирования солитоновой волны по отношению к концу 4' вытянутого канала. Муфта образует вместе с наружной стороной вытянутого канала 4 проход для воздуха, поступающего через воздухозаборники 9. Акустическая камера 5 оборудована акустическим устройством 7 (акустической насадкой или язычком) и герметично соединена отверстием 6 с резонансной камерой 1. Согласно отличительному признаку настоящего изобретения средство 2 питания представляет собой одну или несколько форсунок и/или распылителей 19, 20 для подачи веществ М, которые могут под-8 006412 вергаться предварительной обработке для придания им соответствующего состояния, необходимого для применения в форсунках и/или распылителях 19, 20. Форсунки и/или распылители 19, 20 могут содержать средства 22 нагрева вещества или веществ М,предназначенных для питания резонансной камеры 1. Средства 2 питания веществами М резонансной камеры 1 могут состоять из одной или нескольких форсуночных газовых насадок, или из одной или нескольких форсунок, питаемых жидкостью от инжекционного насоса 21 с переменным расходом и с дополнительным нагревом, либо из комбинации этих двух источников питания. Согласно другому отличительному признаку резонансная камера 1 и/или акустическая камера 5 и/или камера 8 для формирования солитоновой волны и/или вытянутый или вытянутые каналы 4 дополнительно оборудованы одним или несколькими средствами 24 сбора и/или удаления 25, 25' избытков вещества, отходов и/или конденсатов горения, при этом указанные средства могут быть оснащены вентиляционными каналами 23, средствами тепловой защиты и/или охлаждения и/или нагрева и/или герметизации. Согласно предпочтительному варианту выполнения средства 24 сбора расположены непосредственно под отверстием 6 акустической камеры 5. Средства 25, 25' удаления избытков или излишков из камеры 1 могут содержать трубки и соединяться со средствами 24 сбора или с общим воздухонепроницаемым резервуаром, оборудованным вентиляционным каналом 23, сообщающимся с резонансной камерой 1 или с акустической камерой 5. Камера 8 для формирования солитоновой волны, расположенная вдоль продольной оси L устройства в соответствии с настоящим изобретением и охватывающая конец 4' вытянутого канала 4, закреплена на подвижном кронштейне, выполненном в виде каретки 31, скользящей по неподвижному кронштейну,который в свою очередь выполнен в виде одного или нескольких рельсов 32, жестко соединенных с резонансной камерой 1. Муфта 29 может перемещаться путем скольжения в направлении, параллельном продольной оси L,перемещая воздухозаборники 9 относительно элементов 33, установленных на вытянутом канале 4. Это позволяет регулировать расстояние между первым отверстием 8' данной камеры 8 для формирования солитоновой волны и вытянутым каналом 4, который обеспечивает сообщение с наружным пространством и сечение которого может регулироваться при помощи элемента или элементов 33, выполненных в виде регулируемой конической муфты, перемещающейся по вытянутому каналу 4 путем скольжения или вращения вокруг червячного винта. Ускоритель 30 расхода, называемый также трубкой Вентури с переменным расходом узла импульсного всасывания 10, герметично примыкающий к первому отверстию 8' камеры 8 для формирования солитоновой волны, может быть также установлен на общем кронштейне или каретке 31. Трубка Вентури может питаться от вентилятора или турбокомпрессора 37, а ее расходящаяся часть может быть оборудована средством 12 обеспечения воспламенения, например, со свечами или электродами. Рельсы 32, выполняющие роль кронштейна и соединенные с резонансной камерой 1, предпочтительно могут содержать устройство регулирования (не показано) хода первое отверстие 8' - конец 4' между камерой 8 для формирования солитоновой волны и вытянутым каналом 4. Устройство работает следующим образом. Включают ускоритель 30 расхода или трубку Вентури путем приведения в действие источника воздуха в виде турбокомпрессора 37. Горючее вещество или вещества М, в случае необходимости нагреваемые при помощи средства 22 нагрева, впрыскиваются в резонансную камеру 1 через форсунки и/или распылители 19, 20. Предпочтительно газы нагнетаются через насадки низкого давления, тогда как значения давления впрыска жидкостей (пропорциональные их плотности) превышают значения обычного давления по причине сжатия, необходимого для их доведения до кондиции. Если питание резонансной камеры 1 осуществляется смешанным способом, например, в виде смеси газа и жидкого топлива, то легче начинать реакцию с газа, хотя это и не является обязательным условием. Использование тяжелого топлива или отработанных масел намного облегчается, если сначала применяют газ или бензин или одновременно с веществами средней или высокой вязкости. Впоследствии можно прекратить подачу стартового горючего. Газы и жидкости, впрыскиваемые или распыляемые под давлением, доводятся до кондиции путем создания вибрационных условий циркуляции в резонансной камере 1 и поступают в виде тумана в вытянутый канал 4, всасываемые при помощи эффекта, контролируемого в камере 8 для формирования солитоновой волны. Когда поле веществ приходит на уровень трубки Вентури, оно воспламеняется от свечи или электрода средства 12 обеспечения воспламенения. Устройство в соответствии с настоящим изобретением, предназначенное для бытовых нужд, может быть заранее настроено и калибровано, и остается только производить регулировку расхода и настройку-9 006412 относительно среды применения. Для применения в быту камеру 8 для формирования солитоновой волны герметично и жестко соединяют с вытянутым каналом 4, а воздухозаборник 9 для подачи наружного воздуха выполняют в виде трубки, заходящей внутрь вытянутого канала 4 и начинающейся в узловой плоскости канала 4 или в одной из узловых плоскостей устройства, обеспечивая поступление воздуха на уровне конца 4' вытянутого канала 4. Для промышленного применения или для обработки тяжелых масел рост мощности происходит более постепенно и необходимо следить за увеличением нагрузки, чтобы избежать образования дыма при воспламенении. Сначала производят воспламенение в трубке Вентури при помощи средства 12 обеспечения воспламенения при регулировании минимальной скорости, т.е. при открытом акустическом устройстве 7 и при сокращенном расстоянии между первым отверстием 8' и выходом 3, при открытых воздухозаборниках 9 с запасом зазора и при работающем в медленном режиме ускорителе 30 расхода. После инициирования реакции в жидкостных системах происходит быстрое развитие реакции, в связи с чем можно сразу же производить соответствующие регулировки расходов, акустического устройства 7 до его минимальной точки, увеличения расстояния первое отверстие 8' - выход 3 (или конец 4'), уменьшения или увеличения сечений воздухозаборников 9 и увеличения мощности трубки Вентури до установления нормального расхода, соответствующего скорости доведения до кондиции веществ М в резонансной камере 1. Если скорость потока в трубке Вентури является слишком низкой по отношению к скорости доведения до кондиции в резонансной камере 1, поле частиц будет насыщенным и более тяжелым, при этом недостаточный импульс скорости на уровне первого отверстия 8" приводит к появлению несгоревших СXНY. Если же, наоборот, "трубка Вентури" создает слишком большую силу разрежения, или подача воздуха через воздухозаборники 9 слишком ограничена, увеличение амплитуд сжатия, являющихся результатом высвобождения водорода, плохо компенсируется, и происходит явление пъезоэлектричества, о чем свидетельствует появление SO2 и оксидов азота NO2. Это может происходить только по причине недостатка кислорода, измеренного в отходах. Причиной является открытие воздухозаборников 9 и создаваемая "трубкой Вентури" сила, которая должна оставаться достаточно большой, чтобы способствовать отражению волны в виде рециркуляции в вытянутом или вытянутых каналах 4 воздуха, поступающего в камеру 8 для формирования солитоновой волны. После стабилизации пламени при помощи средства 12 обеспечения воспламенения воспламенение отключают. Регулировки могут быть автоматизированы, например, путем контроля датчиками параметров, снимаемых в стратегических точках устройства и обрабатываемых при помощи компьютерных программ. Достаточно просто использовать газы или относительно текучие жидкости (их вязкость можно сравнить с вязкостью бытового топлива или некоторых очищенных масел низкой плотности), так как они находятся в молекулярном состоянии, как газы, или в виде мелких капель, как жидкости, распыляемые форсунками. Они являются чувствительными к вибрациям и легко конденсируются, при этом большая степень свободы обеспечивает быстрое доведение до кондиции в резонансных камерах 1 небольших размеров, в которых скорости стационарного потока являются высокими и способствуют появлению пульсаций более высокой частоты. Отпадает необходимость в более мелком распаде в резонансной камере 1 путем классического инициирования реакции горения. Распад молекул двухатомного водорода происходит в момент последнего сжатия перед управляемым прохождением через узловую плоскость первого отверстия 8'. Для первоначальной ионизации или воспламенения веществ требуется только локальное ускорение от искр при помощи средства обеспечения воспламенения 12, которое после этого отключают. Сразу же после ионизации вещества повышенные кинетические скорости расширения создают ускорительное разрежение на уровне узловой плоскости первого отверстия 8'. Бытовое топливо при первом впрыске предпочтительно может быть подогрето для первоначального воспламенения. После этого для поддержания реакции достаточно увеличения амплитуды, зависящей от разрежения, создаваемого ионизацией в узловой плоскости первого отверстия 8'. Начиная от определенного значения плотности применяемых веществ, средства регулирования сил, создаваемых узлом 10 импульсного всасывания, в сочетании с устройствами регулирования расстояния между первым отверстием 8' и концом 4' способны вызвать ионизирующее ускорение без использования электронного начального зажигания. Обладающие меньшей скоростью вязкие текучие вещества могут не реагировать на воздействие вибрации на частоте, обеспечиваемой резонансной камерой 1 небольшого размера, без точного и дорогостоящего доведения до кондиции. Поэтому существует критический размер пути стационарного потока,зависящий от сил связывания в применяемом веществе или веществах М. Идеальное доведение до кондиции осуществляют при помощи циркуляции группы частиц, подверженной воздействию множественных волновых отражений. Поэтому применение тяжелых или отработанных масел требует соблюдения точного размера резонансной камеры 1 соответственно их степени свободы и их постоянного нагрева до минимальной температуры порядка 70 С, чтобы придать им вязкость, необходимую для достаточно мел- 10006412 кого распыления, которое не должно достигать степени аэрозоля, который может конденсировать мелкие частицы и потребует увеличения числа сжатий и конденсаций для получения агрегатов, являющихся носителями значительного потенциала нагрузки. Пламя, получаемое в результате применения устройства аналогично лазерному лучу с низкой частотой пульсации. У него такая же когерентность излучения. Оно обладает связанностью и стабильностью, связанной с макроскопической системой солитоновой волны, в том числе в промышленных устройствах больших размеров. Известно, что длина волны в поле ионизированного вещества зависит от значения скоростного импульса в узловой плоскости первого отверстия 8', приведенного к агрегатной массе, несущей нагрузку. После установления пламени можно увеличивать мощность эффекта Вентури, учитывая при этом содержание SO2, O2 и СO2 в выходящих газах, внося необходимые поправки, воздействуя на воздухозаборники 9 и каретку 31 камеры 8 для формирования солитоновой волны и контролируя рециркуляцию. С другой стороны, необходимо избегать форсирования акустического прохода на уровне акустического устройства 7, переносящего кислород и локально способствующего тепловому движению. В зависимости от размера резонансной камеры 1, расхода и степени распыления не исключаются эффекты стенки, которые могут вызвать осаждение жидкости, которая попадает в нижнюю часть резонансной камеры, а также конденсацию в акустической камере 5 по причине элементарной струи воздуха,попадающей снаружи в акустическое устройство 7. Для предотвращения перенасыщения этих камер средства 25, 25' удаления, не изменяющие атмосферу этих камер, соединены по меньшей мере с одним средством 24 сбора, герметичным по отношению к наружному воздуху и предпочтительно оборудованным вентиляционным каналом 23, сообщающимся с резонансной камерой 1 или с акустической камерой 5. Преимуществом данного варианта выполнения является гибкость в одновременном или последовательном применении различных видов горючего, таких как газ и жидкое топливо, в бытовых нагревательных устройствах, а также простота применения тяжелых или отработанных масел, с трудом поддающихся безопасному разложению. Количество тепла, переносимое ионизированным полем, превышает количество тепла от классического пламени по причине стационарного изменения, вызывающего появление пучностей расширения, увеличивающих поверхность теплообмена. Кроме того, когерентность пламени большого размера позволяет применять печи большой емкости и ограничить потери благодаря применению только одного источника тепла большой длины. Качество выхлопных газов, которые не загрязняют окружающую среду благодаря отсутствию окисления, способствует применению таких устройств в городских условиях в промышленном масштабе. На фиг. 3 показан второй вариант выполнения устройства для получения плазмы. Устройство приводится в действие от четырехтактного двигателя внутреннего сгорания 41, питающегося через клапаны, при этом обратная реакция устройства поддерживает форсированную работу двигателя 41 внутреннего сгорания с одним или несколькими цилиндрами. Роль камеры 8 для формирования солитоновой волны устройства выполняет камера сгорания двигателя на такте впуска. Роль узла 10 импульсного или цикличного всасывания выполняет двигатель 41 внутреннего сгорания, содержащий один или несколько впускных и выпускных клапанов 43 и работающий с управляемым зажиганием или без зажигания, но с большим объемным соотношением. Инжекционный насос 21, питающий форсунки и/или распылители 19, 20 средства 2 питания устройства предпочтительно может быть многокамерным инжекционным насосом многоцилиндрового двигателя 41 внутреннего сгорания. Впускные патрубки 44, 44' оборудованы снаружи впускным участком (наподобие воздухозаборников 9 камеры 8 для формирования солитоновой волны, в которую заходит муфта 29 вытянутого канала 4 резонансной камеры 1, удерживаемой на месте при помощи устройства позиционирования, состоящего из подвижной каретки 31, перемещающейся по одному или нескольким рельсам 32, жестко соединенным с двигателем 41 внутреннего сгорания. На уровне входа (наружного) впускного патрубка 44' установлен фланец 46 для установки муфты 29 и облегчения ее регулировки. Воздухозаборники 9 камеры 8 расположены рядом с узловой плоскостью вытянутого канала 4, общая длина которого соответствует, например, длине хода поршня 45 для 110 поворота от ВМТ (верхней мертвой точки) к НМТ (нижней мертвой точке). Воздухозаборники 9 камеры 8 могут быть расположены также рядом с одной из других возможных узловых плоскостей устройства. Резонансная камера 1 оборудована также акустической камерой 5, содержащей отверстие 6 и акустическое устройства 7, выполненное, например, в виде акустической насадки или акустического язычка. Средства 2 питания резонансной камеры 1 расположены напротив выхода 3 резонансной камеры 1 на продольной оси вытянутого канала 4. В предпочтительном варианте выполнения средства питания 2 резонансной камеры 1 всегда расположены со стороны, противоположной месту установки вытянутого канала 4, но таким образом, чтобы форсунки и/или распылители 19, 20 находились на продольной оси резонансной камеры 1 ввиду ее небольшого объема. Акустическая камера 5, ее акустическое устройство 7 и ее отверстие 6 смещены в бо- 11006412 ковом направлении по отношению к резонансной камере 1, в отличие от расположения, показанного на фиг. 2, где центры всех указанных элементов находятся на горизонтальной оси L. Запуск двигателя 41 внутреннего сгорания осуществляют при помощи классического средства, такого как пускатель или стартер. Впрыск веществ М отрегулирован таким образом, чтобы топливо попадало в резонансную камеру 1 точно в момент открытия впускного клапана 43. Закрытие впускного клапана 43 не должно происходить до поворота на 290 коленчатого вала, начиная от ВМТ начала такта впуска. В описанном выше варианте выполнения объем камеры сгорания двигателя 41 внутреннего сгорания образует камеру 8 для формирования солитоновой волны, впускной патрубок 44' которой соответствует узкой яйцеобразной стороне (первое отверстие 8') камеры 8, описанной в предыдущих вариантах выполнения. Поршень 45, рядом с которым образуется пучность движения, создает по меньшей мере одну узловую плоскость при каждом вертикальном движении. Падающая волна отражения, создаваемая движением поршня 45 на впуске, проходит по камере 8 для формирования солитоновой волны, взаимодействующей с впускным патрубком 44', затем продолжает свой путь до дна резонансной камеры 1, где она отражается в направлении камеры 8, пройдя через серию отражений в резонансной камере 1. При первом прохождении в камере 8 разрежение способствует первой компенсации при помощи прохождения наружного воздуха через воздухозаборники 9, содержащего солитоны, но со смещением вследствие выдвинутого конца 4' вытянутого канала 4 по отношению к воздухозаборникам 9. Ход поршня 45 генерирует ряд импульсов разрежения, которые отражаются от дна резонансной камеры 1, активируют акустическое устройство 7 и каждый раз приводят к возникновению волны наружного воздуха,являющейся составной частью распространения солитоновой волны, амплитуда которой возрастает с каждым импульсом, генерированным поршнем 45. Поскольку резонансная камера 1 и камера сгорания переменного объема двигателя 41 внутреннего сгорания находятся в состоянии разрежения, то происходит увеличение амплитуд сжатия. Когда поршень 45 находится в ВМТ, пучность движения продолжает изменяться в сторону расширения и переходит в сжатие перед 290. Это сжатие солитоновой волны при крайней амплитуде стремится конденсировать поле веществ. Сжатие более лабильных молекул двухатомного водорода приводит к разрыву связей, увеличивающему амплитуду этого сжатия. Чтобы избежать углеродной кристаллизации и контролировать амплитуду сжатия во время подъема поршня 45 в ВМТ, впускной клапан 43, сообщающийся с наружным воздухом через воздухозаборники 9, должен оставаться открытым по меньшей мере до угловой отметки 290. Положение каретки 31 регулируют таким образом, чтобы обеспечить компенсациюпри помощи волны наружного воздуха в камере 8. После закрытия впускного клапана 43 ВМТ является виртуальной узловой плоскостью, эквивалентной узловой плоскости первого отверстия 8' камеры 8 в предыдущих вариантах выполнения. Именно в этот момент и должно возникнуть дополнение вакуума путем воспламенения при помощи средства 12 обеспечения воспламенения, в данном случае свечи. Эта операция является более быстрой, чем в классических системах, поэтому требует меньшего опережения и программируется на 10 опережения в ВМТ. Для двигателя без зажигания именно положение конца 4' вытянутого канала 4 в сочетании с регулировкой воздухозаборников 9 и положения каретки 31 являются факторами длины макроскопической солитоновой волны и позволяют позиционировать предшествующую ускорению узловую плоскость как раз на уровне ВМТ. На сжатие вещества после прохождения через НМТ расходуется тепло камеры сгорания,вследствие чего двигатель нагревается меньше, чем его классический аналог. Поскольку после ионизации стационарное движение продолжается, то очистка камеры 8 облегчается путем сжатия вещества на такте выпуска. Поскольку при ионизации не происходит реакция окисления, то двигатель, работающий с устройством в соответствии с настоящим изобретением, является экологически чистым и не наносит вреда окружающей среде. На фиг. 4 показан третий вариант выполнения устройства. Устройство приводится в действие от двухтактного двигателя 42 внутреннего сгорания (схематически показан пунктирной линией), в котором камера 8 разделена на два пульсирующих объема: впуск, соединенный с выходом 3 резонансной камеры 1, и камера сгорания, как было описано выше. В данном варианте выполнения устройства используются средства, применяемые в предыдущих вариантах, поэтому их описание опускается. Устройство устанавливают во впускном отверстии либо в нижней части двигателя, либо при помощи впускного патрубка 44 в случае наличия вспомогательной камеры. На входе впускного отверстия также закреплен фланец 46 для установки муфты 29 и облегчения ее регулировки. Топливо подается в зависимости от его природы при помощи форсунок и/или распылителей 19, 20 в резонансную камеру 1 точно в момент начала впуска. Топливо доводится до кондиции, затем поступает в пространство, образованное камерой сгорания вместе с пространством кондиционирования. Для облегчения прохождения и улучшения контроля за доведением до кондиции выпускное отверстие в камере сгорания остается открытым в течение более продолжительного периода. В этом случае клапан или клапанный затвор, расположенные в переходном канале, закрываются после 290 или под- 12006412 действием давления, не допуская возврат в резонансную камеру 1 (камера кондиционирования). Устройство может быть установлено на классическом двигателе и не требует для этого никаких доводок. Для питания двухтактных двигателей можно использовать различные средства, обеспечивающие питание либо с нижней части двигателя, либо через отдельную вспомогательную камеру. В последнем случае исключены все устройства сжатия, а в качестве узлов 10 импульсного всасывания используют только устройства, осуществляющие всасывание в противофазе рабочему поршню. Если нижняя часть двигателя образует камеру 8 для формирования солитоновой волны, то это условие выполняется незамедлительно, так как поршень сокращает объем камеры сгорания и увеличивает объем камеры 8, которая автоматически пульсирует в противофазе камере сгорания, образующей дополнение к камере 8. Если доведение до кондиции производится внутри вспомогательной части камеры 8, ее объем должен пульсировать точно в направлении, противоположном пульсации дополнительного объема, то есть камеры сгорания. Действительно, действие двух объемов, изменяющихся в противоположных направлениях, идеально воспроизводит стационарные условия камеры 8 устройства, показанного на фиг. 1 или 2,в которой присутствует пучность скорости на конце 4' вытянутого канала 4 и сжатие в узловой плоскости первого отверстия 8'. Момент впрыска определяется нижним положением поршня в начале впуска при движении его подъема в ВМТ. Нагнетаемое несколькими форсунками и/или распылителями 19, 20 топливо доводится до кондиции в резонансной камере 1 и затем всасывается через вытянутый канал 4 при подъеме поршня в ВМТ. Во время всасывания в результате движения поршня поле приходит в состояние пучности скорости через конец вытянутого канала 4 в части камеры 8. В соответствии с тем же явлением, что и пульсация поршня четырехтактного цикла, существует узловая плоскость до 110 опускания поршня и до 290 подъема поршня. Напротив поршня должна находиться пучность, которая является эффективной, даже если не расположена на оси положений ВМТ и НМТ. При подъеме поршня из НМТ в ВМТ существует узловая плоскость до 290, и направление расширения входящего вещества становится направлением сжатия. Сжатие стремилось бы придать поршню обратное движение, если бы открытый проход воздухозаборников 9 не обеспечивал компенсацию во время окончания подъема поршня в ВМТ. Когда поршень опять опускается из ВМТ в НМТ, вещество находится в состоянии сжатия, способствуя таким образом этому движению. При опускании поршня до 110 движение вещества меняет направление на обратное и оно переходит в состояние расширения. Ход поршня освобождает переходное отверстие, а расширение заставляет вещество двигаться по этому открывшемуся ходу к камере сгорания, тем более что оно на такте выпуска находится в состоянии разрежения из-за сжатия выпуска. Таким образом вещество переходит в пространство над поршнем. Поршень поднимается в ВМТ до 290, и вещество переходит в состояние сжатия, при этом переходное отверстие при подъеме поршня закрывается, и сжатие больше не компенсируется воздухозаборниками 9. Наоборот, при распаде водорода амплитуда увеличивается, поскольку вакуум, дополнительно обеспечиваемый искрами от средства обеспечения воспламенения 12, увеличивает импульс скорости и приводит к пробивному воздействию поляризованных зарядов. Это сжатие зависит от регулировок конца 4' вытянутого канала 4 при помощи изменения положения каретки 31 и регулировки воздухозаборников 9. Длину волны тоже необходимо настраивать относительно ВМТ, чтобы избежать преждевременной ионизации, которая может привести к возникновению стуков в двигателе, или поздней ионизации, при которой теряется мощность. Скоростью или внутренней частотой колебаний вещества можно управлять при помощи акустической насадки акустической камеры без изменения расхода топлива или путем увеличения количества частиц при помощи повышения расхода форсунок и/или распылителей 9, 20. Следующее за ускорением в ВМТ расширение толкает поршень к НМТ и, соответственно стационарному процессу, к ВМТ, где расширение переходит в сжатие, создавая вакуум в момент выпуска в то же самое время, когда следующее за этим доведенное до кондиции в первой части вещество находится в состоянии расширения при всех открытых переходных впускных и выпускных отверстиях. Сжатие вещества способствует прохождению доведенного до кондиции вещества через переходное впускное отверстие, при этом нет необходимости в использовании возвратного клапана в воздухозаборниках 9 части камеры 8 на входе вытянутого канала 4. В другом варианте верхнее переходное питающее отверстие открыто вверх таким образом, чтобы задержать его закрытие поршнем и увеличить продолжительность перехода. В этом случае в переходный канал устанавливают возвратный или управляемый клапан, чтобы в зоне подготовки вещество не подвергалось возмущению возвратом давления рабочей фазы (после ионизации), что, кроме того, может привести к потере мощности. На фиг. 5 прилагаемых чертежей показан четвертый вариант выполнения устройства. Устройство приводится в действие от газовой турбины 38, примыкающей к первому отверстию 8' камеры 8 или к ускорителю расхода 30 или трубке Вентури. Первая крыльчатка 39 обеспечивает импульсное всасывание. Согласно этому варианту устройство способно использовать по меньшей мере две фазы расширения, тогда как описанные выше поршневые системы используют только одну фазу расширения.- 13006412 Газовая турбина 38 содержит на входе, где расположена первая камера 48 сгорания, первую крыльчатку 39 всасывающей турбины 47, которая непосредственно соединена с ускорителем 30 расхода или регулируемой трубкой Вентури, открытой наружу и расположенной сразу за первым отверстием 8' камеры 8 устройства. Для создания стартового всасывания газовая турбина 38 оборудована пусковым приводом или стартером. За всасывающей турбиной 47 находится камера сгорания 48, состоящая из расширяющегося участка, за которым следует часть с поперечным сечением, заканчивающаяся приемной турбиной 49. Камера сгорания 48 оборудована средством 12 обеспечения воспламенения. Выход приемной турбины 49 сообщается с расширяющимся участком 40 камеры, соединенным с более длинным расширяющимся участком, в конце которого находится другая турбина 50, при этом соединенные участки образуют камеру 51, оборудованную воздухозаборниками 9 регулируемого сечения, сообщающимися с наружным пространством и расположенными в расширяющемся участке 40. Выход турбины 50 сообщается с расширяющимся участком, открытым наружу. Все турбины жестко соединены с валом 52, который может быть соединен с классическим средством выработки энергии 53. Всасывающая турбина 47 приводится в действие стартером. В это же время в резонансную камеру 1 при помощи соответствующих средств (не показаны) непрерывно впрыскивается топливо. Всасывание,создаваемое всасывающей турбиной 47, доводит до кондиции поле топлива в резонансной камере 1, резонирующей под действием акустического устройства 7 акустической камеры 5 (не показаны). Доведенное до кондиции вещество всасывается вытянутым каналом 4 и доходит до узлового прохода первого отверстия 8', где ему придается ускорение. Поглощаемое всасывающей турбиной 47, оно попадает в камеру 48 сгорания, где электронное средство обеспечения воспламенения 12 дополняет ускорение и инициирует пламя. Следующее за этим расширение создает в прямолинейном участке камеры 48 сгорания давление,эквивалентное силе, прилагаемой к выходам, находящимся между лопатками приемной турбины 49, жестко соединенной с валом 49, воспринимающим эту силу вращения. На выходе приемной турбины 49 расширяющийся участок камеры способствует выпуску через проходы в этой турбине, создавая зону сжатия, контролируемую воздухозаборниками 9 с переменными сечениями, сообщающимися с наружным пространством, чтобы избежать конденсации и отказа стационарной системы, обеспечивающей новое расширение, следующее за сжатием. Расширение, генерирующее новое давление, ограничено сужающимся участком, направляющим вещество к следующей турбине 50. Проходы в этой турбине, имеющие такое же направление, что и проходы в приемной турбине 49, также воспринимают давление в направлении вращения, передаваемого на вал 52, с которым жестко соединена турбина 50. Выход турбины 50 сообщается с расходящимся участком канала, открытым наружу и обеспечивающим проход через лопатки. Благодаря когерентности потока, сравнимого с лазерным лучом, промышленные устройства на(фиг. 7 и 9) способны питать многоступенчатые турбины больших размеров. На фиг. 6 показан пятый вариант выполнения устройства. В этом устройстве применяется принцип расширения воздуха, впускаемого под положительным давлением в камеру сгорания и для повышения этого давления под действием тепла и увеличения количества движения, передаваемого этому воздуху ионизированным полем от расширяющегося выпускного участка, который характеризует данное устройство как реактивная силовая установка для перемещения в воздухе. Силовая установка содержит устройство, камера 8 которой взаимодействует с регулируемым сужающимся отражателем/отражателями 35. Этот/эти отражатели 35 жестко соединены с расширительной камерой 36' сферической или цилиндрической формы, которая в месте стыка с камерой 8 образует ускоритель расхода 30 или трубку Вентури, которая питается от отражателя/отражателей 35 и за которой следует участок с расширяющимся сечением, при этом расширительная камера 36 заканчивается сужающимся участком, соединенным с выходом в виде расширяющегося сопла 36". Расширительная камера 36' и взаимодействующий с ней рефлектор/рефлекторы 35 жестко соединены с кареткой 31, положение которой может регулироваться по отношению к общему кронштейну, выполненному в виде одного или нескольких рельсов 32. Расширяющееся сопло 36" выпуска воздуха под давлением является тяговым устройством, поэтому рабочее направление определяется направлением движения. Акустическая камера 5 расположена на входе устройства, в котором расширяющееся сопло 36" образует заднюю часть. В другом варианте (не показан), сужающийся рефлектор 35 питается от турбокомпрессора 37 во время фазы запуска. Описанное выше устройство приводится в действие согласно рабочему направлению акустической камеры 5 и ее акустического устройства 7, расположенных спереди. Рефлектор/рефлекторы 35 захватывают количество воздуха, на которое действует давление при сокращении объема по причине сужения этих рефлекторов 35. Давление воздуха на дне сужающегося участка или участков активирует трубку Вентури. Вследствие этого пульсирующее всасывание действует на камеру 8 для формирования солитоновой волны,передается на резонансную камеру 1 через вытянутый канал 4 и затем через акустическую камеру 5 на акустическое устройство 7, которое реагирует и заставляет вибрировать пульсирующую систему.- 14006412 Впрыск топлива активируется в резонансной камере 1, макроскопический режим пульсации которой,дополненный действием вибрации, передаваемой акустической камерой 5, доводит до кондиции топливо, впрыскиваемое в виде поля частиц или тумана. Поле частиц или туман всасывается через вытянутый канал 4 и попадает в узловую плоскость первого отверстия 8', где подвергается ускорению, дополняемому воспламенением от средства 12 обеспечения воспламенения, ионизирующим поле. Параметры расстояния конец 4' - первое отверстие 8' и первое отверстие 8' - расширительная камера 36' и воздухозаборники 9 регулируются в зависимости от поставленной задачи. Открытие трубки Вентури увеличивается благодаря регулированию положения каретки 31', жестко соединенной с расширительной камерой 36'. В указанную камеру под давлением заходит большее количество наружного воздуха, образуя однородную смесь с полем и способствуя его ионизации. Интенсивное выделение тепла и фаза расширения,дополненная явлением поляризованной ионизации, вместе с включенным количеством воздуха создают давление, обеспечивающее возрастание кинетических скоростей в сужающемся участке задней части расширительной камеры 36'. Расширяющееся сопло 36" обеспечивает выброс со сверхзвуковой скоростью массы движущегося поля, оказывающего давление на окружающую среду. Чтобы избежать возникновения ударных волн на уровне образующего узловую плоскость соединения между выходом расширительной камеры 36' и расширяющимся соплом 36", указанное расширяющееся сопло 36" предпочтительно имеет вытянутую и постепенно расширяющуюся форму, стремящуюся переместить назад вакуумное пространство от узловой плоскости и распределяющую получаемую тягу по участку, а не в одной точке, чтобы избежать разрушающего эффекта. Далее следует описание других предпочтительных вариантов выполнения устройства. На фиг. 7-11 показаны устройства, в которых резонансная камера 1 выполнена с учетом природы используемых веществ М. В вариантах выполнения, предназначенных для обработки шин и мусора, предусмотрено использование неподвижного (фиг. 7 и 8) или подвижного (фиг. 9 и 10) бака, средств извлечения отходов,баков-сборников и т.д. В показанном на фиг. 7 и 8 варианте предусмотрена резонансная камера 1, оборудованная бункером 14 для загрузки твердых и/или плавких веществ М (дерево, пластмасса). Устройство, предназначенное для обработки несортированного твердого мусора, содержит неподвижную резонансную камеру 1, объем которой соответствует природе этого мусора. Данная резонансная камера 1 отличается смещением между камерой 8 и акустическим устройством 7 по отношению к центральной оси и утолщением в нижней части резонансной камеры 1, оборудованной двойным частичным защитным кожухом или теплообменным устройством в зоне сбора твердых отходов, а также наличием по меньшей мере одного устройства 18 перемешивания. Устройство имеет ограниченные размеры с учетом условий перемешивания вещества и отличается простотой применения. Оно содержит резонансную камеру 1, оборудованную вытянутым каналом 4 и отверстием 6, сообщающимся с акустической камерой 5 с акустическим устройством 7. Резонансная камера 1 выполнена с возможностью размещения вещества в нижней части на изолирующем и огнеупорном покрытии 1' или просто на двойной стенке наружного кожуха. Предназначенная для настройки камеры 8 муфта 29 установлена на вытянутом канале 4 резонансной камеры 1, образуя один или несколько воздухозаборников между оказанной муфтой 29 и наружной стороной вытянутого канала 4. Как будет подробно изложено ниже, дополнительная муфта (не показана) может быть установлена внутри вытянутого канала 4, если последний имеет достаточно большие размеры. Над питающим/питающими отверстиями 13 установлен по меньшей мере один бункер 14, который может быть оборудован верхним запорным люком 15 и нижним запорным люком 16 и/или нижней решеткой 17. Предпочтительно бункер или бункеры 14 могут содержать средства нагрева 22 (не показаны) вещества/смеси веществ М, питающих резонансную камеру 1. Устройство может также содержать один или несколько выходов 54, выполненных в виде ловушки 55, и герметичный зольник 56, закрытый разгрузочным люком 57 и/или в виде заслонки 58, открывающейся в сторону охладительного контейнера 62, жестко соединенного и сообщающегося с резонансной камерой 1 через вентиляционный канал 59, выполненный в указанной заслонке. Охладительный контейнер 62 может быть оборудован герметичной по отношению к наружному пространству разгрузочной дверцей 60 и телескопическим средством захвата 61 для удаления отходов. Как и в предыдущих вариантах, устройство содержит камеру 8 для формирования солитоновой волны, расположенную на одной оси с вытянутым каналом 4 и впереди него и установленную на каретке 31, передвигающейся по рельсу или рельсам 32, жестко соединенным с резонансной камерой 1. Размер входов воздухозаборников 9 изменяется при перемещении с трением скольжения каретки на рельсе или рельсах 32. Установленная на вытянутом канале 4 муфта 29 передвигается более или менее глубоко по вытянутому каналу 4, регулируя расстояние между первым отверстием 8' солитоновой камеры 8 и концом 4' вытянутого канала 4. При этом пространство между муфтой 29 и вытянутым каналом 4 выполняет роль прохода, который сообщается с наружным пространством и открытие которого может управляться- 15006412 элементами 33, выполненными в виде еще одной конической муфты, которая может перемещаться путем скольжения или червячного вращения на вытянутом канале 4. Узел 10 импульсного всасывания и ускоритель 30 расхода (трубка Вентури или другое устройство с переменным расходом), герметично примыкающие к первому отверстию 8' солитоновой камеры 8,установлены на общем кронштейне, т.е. на каретке 31, перемещающейся по рельсам 32. Узел 10 импульсного всасывания питается от вентилятора или турбокомпрессора 37, или же его движение поддерживается реактивной тягой после ее активации или статической тягой типа тяги дымохода. Расширяющаяся часть узла 10 импульсного всасывания оборудована средством 12 обеспечения воспламенения,действующего при помощи свечи или электродов. Для перемешивания твердого вещества/смеси веществ М, загружаемых в резонансную камеру 1,предусмотрено по меньшей мере одно устройство 18. Устройство 18 перемешивания вещества может быть выполнено в виде средства перемешивания,качающегося на рычаге и содержащего продольные лопатки, и т.д., частичные оси 18' которого могут находиться в центре на оси резонансной камеры 1 (фиг. 8) и выходят наружу, где приводятся в действие от приводного устройства (не показано), создающего колебательное движение устройства 18 перемешивания через шестерни, шатуны, гидравлические средства или любые другие соответствующие средства. Все подвижные узлы могут быть оборудованы средствами ручного или автоматического управления, и для управления движениями рассматриваемых регулировочных средств может быть предусмотрен компьютерный блок контроля и управления, связанный с датчиками, установленными в соответствующих стратегических точках. Вещество/смесь веществ М, загружаемых последовательными партиями, размещается в неподвижном бункере 14. После этого верхний люк 15 закрывают, и после открытия нижнего двухстворчатого люка 16 вещества М попадают в резонансную камеру 1. После закрытия нижнего люка 16 можно опять заполнять бункер 14 для нового цикла загрузки резонансной камеры 1. После загрузки резонансной камеры 1 достаточным количеством веществ М классическим способом осуществляют поджигание. В частности, в первую партию загрузки можно добавлять легко воспламеняющиеся вещества (бумага, картон) для облегчения воспламенения. После поджигания приводятся в действие турбокомпрессор 37, ускоритель 30 расхода, а также средство 12 обеспечения воспламенения. Для быстрой активации воспламенения полностью открывают регулировку акустического устройства 7. Ускоритель 30 расхода устанавливают на самый медленный режим полностью открытым воздухозаборникам 9 камеры 8 и первому отверстию 8', переместившемуся к концу 4' вытянутого канала 4. После поджигания массы приводят в действие устройство 18 перемешивания, которое может работать либо на малой скорости и непрерывно, либо на высокой скорости и периодически. Как только осуществляют собственно воспламенение, постепенно перекрывают проход воздуха на акустическом устройстве 7, чтобы постепенно повысить разрежение с одновременным установлением пульсирующего режима. Спустя короткий промежуток времени после появления тумана на уровне ускорителя 30 расхода, в расширяющейся части трубки Вентури устанавливается пламя. После стабилизации пламени можно отключить средство 12 обеспечения воспламенения. Расход увеличивается от общего возгорания в резонансной камере 1, поэтому распространением лучистого пламени управляют при помощи соответствующих операций, таких как настройка акустического устройства 7 на минимальный режим работы,увеличение расстояния первое отверстие 8' - выход 3 (или расстояния первое отверстие 8' - конец 4'),регулирование входа воздухозаборников 9 и увеличение мощности ускорителя расхода 30 до установления расхода, соответствующего скорости доведения до кондиции в резонансной камере 1. Действительно, если скорость потока в трубке Вентури является слишком низкой по отношению к скорости доведения до кондиции в резонансной камере 1, то поле частиц насыщается и становится слишком тяжелым, скоростной импульс на проходе через первое отверстие 8' является недостаточным и приводит к появлению несгоревших СХНY. Если же сила разрежения, создаваемая ускорителем расхода,является слишком большой, или вход воздухозаборников 9 слишком узким, увеличение амплитуд сжатия при высвобождении водорода компенсируется плохо, и отмечается появление SO2 и оксидов азота NOX. Плохая регулировка приводит также к загрязнению вытянутого канала 4 и/или к образованию смол в камере 8. Единственной причиной этого явления может быть недостаток кислорода, измеренного в отходах. В этом случае это зависит от открытия воздухозаборников 9 или от создаваемой "трубкой Вентури" силы, которая должна оставаться достаточно большой, чтобы способствовать отражению волны. В это же время заполняют бункер 14 и по мере уменьшения загрузки резонансной камеры 1 открывают нижние створки люка 16 для пополнения загрузки в резонансной камере 1. Затем нижние створки люка 16 закрывают, и может начинаться новый цикл в зависимости от скорости переработки внутри резонансной камеры 1. Несортированный мусор, например бытовые отходы, а также шины могут содержать металлические части, например арматуру, которые выходят на поверхность массы, наподобие крупных булыжников,выходящих наружу песчаной кучи и перемещающихся к краям указанной кучи, которая в данном случае соответствует центру амплитуд перемешивания массы в глубину при помощи лопаток. Это же относится и к золе. Когда количество несгоревших веществ достигает определенного предела, необходимо осуще- 16006412 ствлять их удаление. Эту операцию можно запрограммировать или осуществлять в любой момент, поскольку спускной контейнер жестко соединен с резонансной камерой 1. Для этого открывают раздвижную дверцу 58, средство захвата 61 (грейфер, поворотные когти или зажим с телескопическим шарниром) прочесывает осажденное вещество и удаляет золу в предусмотренный для этой цели зольник 56. После этого оно захватывает, встряхивает или подвергает вибрации захваченные вещества, чтобы разъединить их после слипания, и перемещает их в охладительный контейнер 62, где они находятся до окончательного удаления. Отверстие или ловушка 55 зольника 56 предпочтительно может находиться под отверстием 6 благодаря осаждению, возникающему на этом уровне от действия струи свежего воздуха,поступающего от акустического устройства 7. В зависимости от природы мусора распад его части происходит быстрее, или он выделяет больше тепла, поэтому необходимо осуществлять охлаждение. Для этого стенка резонансной камеры может содержать изолирующее покрытие 1', например слой воды, сообщающийся с каким-либо холодным источником. На фиг. 9 и 10 показан еще один вариант выполнения устройства, отличающийся возможностью приведения в движение резонансной камеры 1 для перемешивания веществ в камерах больших размеров,соответствующих условиям обработки и манипулирования твердого несортированного мусора, содержащего, например, углеводороды. Это устройство отличается тем, что в резонансной камере 1 находятся твердые вещества, осажденные на дне камеры. Эти вещества находятся в статичном положении, поэтому они подвергаются перемешиванию или встряхиванию для поддержания постоянной и равномерной реакции преобразования. Устройство содержит резонансную камеру 1, оборудованную вытянутым каналом 4 и акустической камерой 5, содержащей отверстие 6, и выполненную с возможностью размещения вещества в нижней части на изолирующем огнеупорном покрытии 1' или просто на двойной стенке наружного кожуха. Ось расположения вытянутого канала 4 и отверстия 6 смещена к верхней части резонансной камеры 1, которая содержит на нижней наружной стороне одну или несколько дорожек 63 качения и ролики 64, позиционированные соответственно оси вращения, определенной осью вытянутого канала 4 и отверстия 6 по отношению к оси резонансной камеры 1. Вытянутый канал 4 выполнен в виде трубы, открытой с двух концов, один из которых герметично сопряжен с одной стороной резонансной камеры 1, а другой образует конец 4', заходящий в камеру 8 для формирования солитоновой волны (наличие узла 10 импульсного всасывания и его элементов только предполагается) напротив первого отверстия 8'. Для устройств, предназначенных для обработки влажных веществ, которыми могут быть бытовые отходы или грязь из очистных сооружений и которые могут слишком рано конденсироваться, в случае устройств больших размеров, т.е. для соотношения длина резонансной камеры 11 длина вытянутого или вытянутых каналов 4 или, в случае вытянутого канала с сечением, превышающим 0,20 м 2, для соотношения длина резонансной камеры 10 ,25 длина вытянутого или вытянутых каналов 4 и при потоках вещества М, чувствительных к эффектам стенки, которые могут быть усилены от контакта с более свежим воздухом, циркулирующим в обратном направлении, в случае использования легких или газообразных текучих веществ с одним или несколькими специальными вытянутыми каналами 4, в которых ограничивают обратный поток вещества М, который может быть вызван рециркуляцией воздуха от камеры 8 для формирования солитоновой волны к резонансной камере 1, предусмотрена по меньшей мере одна направляющая 26 для рециркуляции с сечением, меньшим сечения канала или каналов 4, по меньшей мере, частично расположенная внутри указанного/указанных вытянутых каналов 4, например, в виде вытянутой муфты, выходящей в резонансную камеру 1. Направляющая 26 (фиг. 9) ограничивает пространство рециркуляции воздуха, компенсирующего разрежение резонансной камеры 1. Предназначенная для регулировки работы камеры 8 муфта 29 установлена на вытянутом канале 4 резонансной камеры 1, образуя вместе с наружной стороной вытянутого канала проход для поступающего из воздухозаборников 9 воздуха. Наружное утолщение вытянутого канала 4 на уровне резонансной камеры 1 образует ось вращения внутри подшипника 65. Кроме того, отверстие 13 для подачи веществ М в резонансную камеру 1 закрывается подвижной крышкой 15" с управляемым или автоматическим открытием. Средство питания 2 предпочтительно состоит из бункера 14, закрытого верхним загрузочным люком 15 и нижним двухстворчатым разгрузочным люком 16, и жестко соединено с устройством позиционирования, которое в свою очередь жестко соединено с рамой 66. При этом все движения могут осуществляться вручную или автоматически.- 17006412 Показанное на фиг. 9 и 10 устройство может также содержать один или несколько выходов 54, выполненных в виде зольника 56, закрытого ловушкой 55, открывающейся в наружную сторону для разгрузки. Второй выход 54 через раздвижную дверцу 58 сообщается со шлюзом 56', герметичным по отношению к наружному пространству и оснащенным второй раздвижной дверцей 58', расположенной напротив раздвижной дверцы 58 таким образом, чтобы во время нижнего положения разгрузки занимать горизонтальное положение (фиг. 10). Герметичный шлюз 56' оборудован телескопическим средством 61 захвата. Герметичный охладительный контейнер 62 соединен шлангом с герметичным шлюзом 56', раздвижная дверца 58 которого содержит специальный вентиляционный канал 59, постоянно открытый в сторону резонансной камеры 1. Акустическая камера 5 содержит акустическое устройство 7, отверстие 6 которого выполнено в данном варианте с возможностью образования оси вращения внутри подшипника 65. Камера 8, расположенная на входе вытянутого канала 4 и на его оси, установлена на каретке 31, перемещающейся по одному или нескольким рельсам 32, жестко соединенным с рамой 66 таким образом, что камера 8 может перемещаться на муфте 29, жестко соединенной с вытянутым каналом 4 резонансной камеры 1, для регулировки расстояния между первым отверстием 8' камеры 8 и концом 4' вытянутого канала 4. Расстояние между муфтой 29 и вытянутым каналом 4 выполняет роль прохода для воздуха, поступающего из воздухозаборников 9, сечение которых может регулироваться при помощи элементов 33, образующих еще одну, коническую муфту, положение которой регулируется путем скольжения или червячного вращения на вытянутом канале 4. Узел 10 импульсного всасывания, ускоритель 30 расхода переменным расходом (трубка Вентури,турбина, двигатель) герметично примыкают к первому отверстию 8' камеры 8. Узел 10 импульсного всасывания вместе с камерой 8 установлены на общем кронштейне-каретке 31. Он питается от турбокомпрессора 37 и, в случае необходимости, оборудован средством 12 обеспечения воспламенения, работающим при помощи свечи или электродов в зависимости от поставленной задачи. Жестко соединенный с рамой 66 рельс/рельсы 32 содержат устройство регулирования хода между первым отверстием 8' и выходом 3 (или концом 4' вытянутого канала 4, определяющим контрольную точку полуволны потока, определяющую положение первого отверстия 8' камеры 8). Устройство содержит также дорожки 63 качения и ролики 64 качения для подвесной опоры резонансной камеры 1, жестко соединенные с неподвижной рамой 66, содержащей подшипники 65 и основание кронштейна подвижной камеры 8. Предусмотрено также устройство для создания колебательного движения резонансной камеры 1, а также средства управления подвижными узлами, компьютерный блок контроля и управления, соединенный с датчиками, установленными в стратегических точках, и с регулировочными узлами. Последовательными партиями вещества загружают в неподвижный бункер 14, после чего верхний люк 15 закрывают. Во время колебательного движения вокруг оси вытянутого канала 4 и отверстия 6 в подшипниках 65, резонансная камера 1 поворачивается своей подвижной крышкой 15" к нижнему люку 16 бункера 14 и заставляет срабатывать стопор, блокирующий движение резонансной камеры 1. Подвижная крышка 15" открывается, обеспечивая открытие двухстворчатого нижнего люка 16 бункера 14. Вещество/смесь веществ М падают в резонансную камеру 1. Люки закрываются в обратном порядке. После выгрузки мусора стопор отключается и освобождает резонансную камеру 1. После загрузки в резонансную камеру 1 достаточного количества веществ М осуществляют воспламенение и запуск, как это было описано выше. В случае включения блокировки, отрегулированной, например, на шесть качаний (время, рассчитанное для удаления количества вещества, обрабатываемого в резонансной камере 1), подвижная крышка 15" становится напротив бункера 14, стопор блокирует резонансную камеру 1 и прекращает действие приводной силы. Бункер 14 опускается на место, последовательно открываются подвижная крышка 15" и нижний люк 16, груз падает в резонансную камеру 1, люки закрываются в обратном порядке, стопор разблокирует подвижный комплекс, возобновляется приводная сила колебаний в соответствии с программой, разработанной в соответствии с потреблением вещества М указанной резонансной камерой 1. Несортированный мусор, например бытовые отходы, а также шины могут содержать металлические части, например арматуру, которые выходят на поверхность массы, наподобие крупных булыжников,выходящих наружу песчаной кучи и перемещающихся к краям указанной кучи, которая в данном случае соответствует центру амплитуд перемешивания массы в глубину при помощи лопаток. Это же относится и к золе. Когда количество накопившихся несгоревших веществ достигает определенного предела, необходимо осуществлять их удаление. Эту операцию можно запрограммировать или осуществлять в любой момент, поскольку герметичный выпускной шлюз 56' жестко соединен с резонансной камерой 1. Для этого открывают раздвижную дверцу 58, средство захвата 61 (грейфер, поворотные когти или зажим с телескопическим шарниром) прочесывает осажденные вещества и удаляет золу в предусмотренный для этой цели зольник 56. После этого оно захватывает, встряхивает или подвергает вибрации захваченные вещества, чтобы разъединить их после слипания, и перемещает их в охладительный контейнер 62, где они находятся до окончательного удаления.- 18006412 Отверстие или ловушка 55 зольника 56 предпочтительно может находиться под отверстием 6 по причине осаждения, возникающего на этом уровне от действия струи свежего воздуха, поступающего от акустического устройства 7. Когда резонансная камера 1 находится в положении загрузки, герметичный шлюз 56' находится в вертикальной плоскости охладительного контейнера 62. Во время остановки для загрузки охладительный контейнер 62 приподнимается, например, при помощи гидравлических средств и упирается в герметичный шлюз 56'. Находящиеся друг против друга раздвижная дверца 58' и разгрузочный люк 60 открываются, и мусор из герметичного шлюза 56' падает в охладительный контейнер 62. Люки закрываются и обе связанные друг с другом операции осуществляются без прекращения реакции,при этом движение комплекса может возобновиться и продолжаться таким образом периодически. Поскольку зольник 5 выполнен независимым, то его можно опорожнять в предусмотренный для этого вспомогательный контейнер во время остановки для загрузки. Это же относится и к техническому обслуживанию акустической камеры 5. В зависимости от природы мусора, распад некоторой его части происходит быстрее, или он выделяет больше тепла, поэтому необходимо осуществлять охлаждение. Для этого стенка резонансной камеры может содержать изолирующее покрытие 1', например слой воды, сообщающийся с каким-либо холодным источником. Согласно предпочтительному варианту выполнения бункер или бункеры 14 могут перемещаться над отверстиями 13 питания резонансной камеры 1 от одного отверстия питания 13 к другому отверстию. Показанные на фиг. 1, 2, 7 и 8 устройства выполнены с возможностью использования различных веществ М, в том числе веществ, общепринято называемых пластмассами, большинство из которых плавятся под действием тепла до процесса горения. Это свойство представляет собой препятствие для применения пластмасс в упомянутых устройствах, так как загрузка резонансной камеры 1 полностью расплавляется и создает в данном случае насыщенное поле веществ, влияющее на производительность установки. Если ставится задача непрерывной обработки таких материалов, то необходимо располагать соответствующей системой питания, что создает техническую проблему для загрузки, так как запасы такого мусора часто представляют собой нагромождения предметов большого размера, с трудом поддающихся дроблению или калибровке. В резонансную камеру 1 попадают одновременно твердые и жидкие вещества, что создает проблему флуктуации качества кондиционированного поля веществ. Эту проблему решают путем выполнения верхней стенки резонансной камеры 1 в виде решетки 17, образующей дно бункера 14, и путем выполнения бункера 14 больших размеров (фиг. 11). В этом случае резонансная камера 1 может быть уменьшенной. Поскольку вещество М плавится или сгорает от тепла резонансной камеры 1, передаваемого в бункер 14 через решетку 17, то производительность зависит от размера резонансной камеры 1 и легко регулируется, даже при помощи внешнего источника тепла. Решетка 17 имеет также важное значение, когда в качестве вещества М используют дерево, при этом устройство в соответствии с настоящим изобретением, оборудованное соответствующими выходами для отходов, выполняет также роль устройства для сжигания газов, образующихся при переработке дерева. На фиг. 11 показано устройство, выполненное с возможностью использования твердых веществ М(дерево, пластмассы и т.д.) в бытовых или промышленных устройствах, в котором одна или несколько стенок резонансной камеры 1 выполнена(ы) в виде одной или нескольких решеток 17, а резонансная камера 1 оборудована дополнительными устройствами (или их вариантами) для извлечения излишков вещества или отходов, например, устройствами, показанными на фиг. 1 и 2. Показанное устройство содержит средства питания 2 резонансной камеры 1, выполненные в виде бункера 14 большого размера, оборудованного верхним люком 15 и содержащего вместо нижнего люка 16 решетку 17, которая может быть подвижной и регулируемой. Резонансная камера 1 содержит также средства 24 сбора и удаления 25, 25' золы. Эти средства могут быть зольниками, а также средствами удаления излишков через трубы, отверстия которых расположены на соответствующих уровнях и соединены с центральным резервуаром, оборудованным вентиляционным каналом 23. Согласно данному варианту устройство работает следующим образом. Вещество или вещества М загружают в бункер 14, и воспламенение происходит под решеткой 17 в резонансной камере 1. Если речь идет о пластмассах, то они сначала расплавляются устройством нагрева в нижней части 14 таким образом, что вещества М перетекают в резонансную камеру 1, где потом их воспламеняют классическим способом. После начала классического горения, включают узел 10 импульсного всасывания. Получаемое в результате импульсное всасывание действует на камеру 8 для формирования солитоновой волны, передается через вытянутый канал 4 в резонансную камеру 1 и через акустическую камеру 5 - в акустическое устройство 7, которое реагирует и действует вибрацией на пульсирующую систему. Макроскопический пульсирующий режим, усиленный вибрационным эффектом, передаваемым акустической камерой 5, доводит до кондиции частицы или агрегаты, образующиеся при первом распаде в виде поля или тумана. Поле частиц или туман всасывается вытянутым каналом 4, попадает в узловую плоскость на уровне первого отверстия 8', где подвергается ускорению, дополненному средством обеспече- 19006412 ния воспламенения 12, ионизирующим поле. Параметры расстояния конец 4' - первое отверстие 8',воздухозаборники 9 и расход регулируются в зависимости от задачи, поставленной перед узлом 10 импульсного всасывания. Если используют дерево, емкость бункера 14 обеспечивает большую автономность, при этом вентиляционный канал 23, начинающийся на уровне резонансной камеры 1, обеспечивает регулирование давления, когда верхний люк 15 бункера 14 находится в закрытом положении. Средство сбора 24 может быть выполнено в виде соответственно позиционированного зольника, в который, в случае необходимости, удаляют золу. Режим нагрева регулируется вручную или автоматически путем контроля за расстоянием между первым отверстием 8' и концом 4', за воздухозаборниками 9,за расходом на уровне первого отверстия 8'. Если вещества М являются пластмассами, то прослойка веществ препятствует попаданию газов или дымов в бункер 14 большого размера. Зольник предпочтительно устанавливают под отверстием 6 для приема осаждающихся минеральных веществ, при этом равномерность работы регулируется средствами удаления 25, 25'. На фиг. 12 показано устройство, которое приводится в действие при помощи статических средств для производства тепла из твердых веществ. Устройство выполнено с возможностью приведения в действие от узла 10 импульсного всасывания,работающего в статичном режиме и расположенного вертикально, чтобы использовать действие вертикального канала потока. Оно содержит расположенную вертикально резонансную камеру 1, вытянутые (виртуальные) каналы 4, расположенные на границе зоны, определяющей резонансную камеру 1, и акустическую камеру 5,расположенную под резонансной камерой 1, с которой она сообщается через вытянутые каналы 4 и отверстия 6 в решетке 17'. Камера 8, соединенная с вертикальным отводным каналом через первое отверстие 8', расположена над резонансной камерой 1, с которой она соединена через вытянутый канал 4 и сообщается с наружным пространством через один или несколько воздухозаборников 9, имеющих сечение, по меньшей мере равное сечению узла 10 импульсного всасывания, т.е. статичного дымохода 34,чтобы компенсировать его действие. Благодаря вертикальному положению резонансной камеры 1, загрузочный бункер 14, закрытый на входе верхним люком 15 и на выходе нижней раздвижной дверцей 16,находится сбоку от резонансной камеры 1, впускные отверстия 13 которой направлены вниз. Защитная обшивка или покрытие 1' предназначено для приема и размещения весовых веществ на решетке 17', находящейся над акустической камерой 5, оборудованной акустическим устройством (насадкой) 7, при этом роль акустического сужения выполняют отверстия 6 в решетке 17'. Над верхним краем покрытия 1' расположены один или несколько элементов 33 для регулирования расхода воздухозаборников 9. Устройство установлено на станине 66 таким образом, чтобы воздухозаборники 9 и акустическое устройство 7 свободно питались воздухом из окружающей атмосферы. В одном из вариантов стенка резонансной камеры 1 может быть покрыта слоем воды, чтобы распределять тепло, например, по радиаторам. Устройство работает следующим образом. Вещество/смесь веществ М загружаются в пространство,ограниченное обшивкой на дне резонансной камеры 1 (фиг. 12), через одно из впускных отверстий 13 непосредственно снаружи или через бункер 14. Отводной канал открыт и соединен через пространство 11 ионизации с первым отверстием 8' камеры 8, которая в свою очередь соединена с наружным пространством через воздухозаборники 9, открытие которых уменьшено путем регулирования элементами 33, тогда как ответвление 34' закрыто элементом 33'. Акустическая насадка акустической камеры 5 открыта до максимума. Загрузку веществ М поджигают при помощи бумаги или щепок. Прямая циркуляция, которая обеспечивается полной тягой узла 10 импульсного всасывания (образованного статичным дымоходом 34) и которая не компенсируется по причине уменьшенного открытия воздухозаборников 9,вызывает быстрое воспламенение веществ М. На границе резонансной камеры 1 на выходе вытянутых каналов 4 разгорается большое насыщенное пламя, и за узловой плоскостью на уровне первого отверстия 8' устанавливается ясное голубоватое пламя в пространстве 11 ионизации, на которое воздействует узел 10 импульсного всасывания, образованный статичным дымоходом 34. Насадка отрегулирована на минимальный проход, за счет чего акустическая камера 5 резонирует, и ее разрежение заставляет рециркулировать распавшиеся частицы на уровне решетки 17' через отверстия 6. Элементы 33 воздухозаборников 9 отрегулированы на полное открытие. Подаваемый в камеру 8 для формирования солитоновой волны воздушный поток распределяется между первым отверстием 8',уменьшая эффект всасывания статичным дымоходом 34, и вытянутыми каналами 4, где рециркуляция компенсирует сильное разрежение, создаваемое первоначальным действием статичного дымохода 34 и усиленное минимальным открытием акустического устройства 7. Все происходит таким образом, как если бы вытянутые каналы 4 резонансной камеры 1 переместили в промежутки пространства между неоднородными кусками вещества/веществ М, загруженного/ых в нижнюю часть резонансной камеры 1 на решетку 17'. Пламя устанавливается на границе загрузки прямо у щелей, образующих горловины, и эффект рециркуляции от камеры 8 через воздухозаборники 9 ограничивает ее распространение на половине высоты пространства между загрузкой и краями прохода ускорителя расхода или трубки Вентури 30 резонансной камеры 1.- 20006412 Под действием вибрации, направленной от акустической камеры 5, внутренняя масса веществ М,находящихся на покрытии 1' и решетке 17', краснеет и образует раскаленный уголь, поставленная цель достигнута, и тепло производится внутри резонансной камеры 1, стенки которой излучают его наружу. Однако пламя сохраняет классический вид, даже если внешне оно является ясным и голубоватым и окисление уже значительно снижено по сравнению с классической системой. Это происходит из-за избытка всасывающей силы, создаваемой узлом 10 импульсного всасывания, которая компенсируется только частично на первом отверстии 8' частью потока, попадающего в камеру 8 для формирования солитоновой волны через воздухозаборники 9, при этом вторая часть циркулирует в обратном направлении через отверстия 6 и стремится частично восстановить равновесие давления в акустической камере 5. В результате создается эффект усиленного сжатия на уровне массы перерабатываемых веществ, являющийся причиной частичного нарушения связности, отрицательно сказывающегося на качестве ионизации, которая в данном случае является неполной. Для завершения реакции и получения максимального излучения в пространство 11 ионизации с качеством ионизации, соответствующим качеству, обеспечиваемому устройством, показанным на фиг. 1,необходимо снизить разрежение в резонансной камере 1 до значения, максимально близкого к атмосферному давлению. Возникающая по причине ван-дер-ваальсовых сил дегравитация поля, подвергаемого акустической вибрации от акустической камеры 5, в данном случае является достаточной, чтобы трансформировать массу веществ в раскаленные угли с высокой частотой излучения и только с пламенем небольшого размера. Этот результат достигается путем открытия элементов 33' ответвления 34' канала, начинающегося от воздухозаборников 9. Ионизация становится полной, излучение - максимальным, трансформация веществ замедляется, и удаляемые частицы больше не содержат оксидов. Следует отметить, что использование бункера 14 обеспечивает качество обработки в непрерывном режиме по мере того, как твердые вещества М предварительно нагреваются до того, как попасть на решетку 17'. Устройства, показанные на фиг. 2, в которых дополнительно установлен соответствующий зольник(например, зольник 56), а также средства удаления, соединенные со средством сбора и вентиляционным каналом (например, средства 25, 25' удаления, соединенные со средством 24 сбора и вентиляционным каналом 23), показанные на фиг. 7-11, выполнены с возможностью производить облагороженные вещества. Имеющее широкий доступ в резонансную камеру 1 поле веществ в виде суспензии или туман циркулирует в объеме зольника 56 тем больше, чем большие размеры имеет этот зольник и чем он холоднее. Увеличивая скорость на уровне ускорителя 30 расхода и открывая проход на уровне акустического устройства 7 (например, насадки), но не подавляя при этом акустического эффекта, получают фактор конденсации и осаждения рядом с проходом отверстия 6, увеличивающийся в холодном объеме зольника 56. При помощи другого эффекта все камеры 8 производят конденсаты, перетекающие в нижнюю часть камеры 8 и удаляемые при помощи трубопровода, соединенного с соответствующим резервуаром. С другой стороны, на уровне камер 8, для которых требуется увеличение давления на трубке Вентури и сжатия на вытянутом канале 4, получают жидкие кристаллы, тогда как в зольнике 56 получают, в зависимости от необходимости, более или менее вязкое масло. Получаемые в камерах 8 конденсаты, как правило, содержат агрегаты и твердые кристаллы типа фуллеренов, которые не пригодны для обычных двигателей внутреннего сгорания по причине присутствия кристаллов чистого углерода в виде микроскопических алмазов, разрушающих поршневые кольца и внутреннюю поверхность цилиндров. Объектом настоящего изобретения является также способ ионизации или трансформации вещества,в котором используют устройство для получения плазмы, который осуществляют следующим образом. Запускают узел 10 импульсного всасывания, а также, в случае необходимости, средство 12 обеспечения воспламенения. Предназначенные для ионизации или трансформации вещества/смесь веществ М загружают в резонансную камеру 1. В случае необходимости известным способом производят предварительное поджигание загруженного вещества/смесь веществ М. Вещество/смесь веществ М доводят до кондиции в связном и полуконденсированном стационарном вибрационном состоянии при помощи акустического устройства 7 и узла 10 импульсного всасывания. После нескольких прохождений через резонансную камеру 1 доведенное до кондиции вещество или вещества М всасывают через вытянутый/вытянутые каналы 4, на выходе которого/которых волна выходящего потока веществ М создает отражение падающей волны в виде отраженной волны, образованной воздушным потоком, поднимающимся по вытянутому/вытянутым каналам 4 для компенсации отрицательного давления в резонансной камере и сохранения там отражений между зеркальными стенками. В доведенное до кондиции вещество/смесь веществ М добавляют воздух, поступающий через вытянутый/вытянутые каналы 4 из воздухозаборников 9, расположенных рядом с указанными вытянутыми каналами 4.- 21006412 Доведенное до кондиции вещество/смесь веществ М ионизируют при помощи средства 12 обеспечения воспламенения. Способ в соответствии с настоящим изобретением содержит дополнительно этап оптимизации реакции после этапа ионизации доведенного до кондиции вещества или веществ М, состоящий в регулировании по меньшей мере одного из следующих параметров: открытие акустического устройства 7, мощность узла импульсного всасывания 10, расход воздуха, поступающего через воздухозаборники 9, положение воздухозаборников 9 относительно узловой плоскости вытянутого или вытянутых каналов 4 или относительно другой узловой плоскости устройства, расстояние между вторым отверстием 8" выхода или выходов 3 резонансной камеры 1, настройка длины вытянутого или вытянутых каналов 4 с целью приведения в соответствие режима реакции ионизации вещества или веществ М со скоростью доведения до кондиции указанных веществ М в резонансной камере 1. Согласно другому отличительному признаку измеряют концентрацию SO2, CXHY, NOX или О 2 в воздухе, удаляемом из устройства для определения регулирования по меньшей мере одного из следующих параметров: мощность узла импульсного всасывания 10, положение воздухозаборников 9 относительно узловой плоскости вытянутого или вытянутых каналов 4 или относительно другой плоскости устройства, расход воздуха, поступающего через воздухозаборники 9, расстояние между первым отверстием 8' выхода или выходов 3 резонансной камеры 1, настройка длины канала или каналов 4, регулирование акустического устройства 7 для оптимизации реакции ионизации вещества или веществ М и получения концентрации O2 в потоке отходов, по меньшей мере, эквивалентной соответствующей концентрации в атмосфере, и концентрации SO2, СХНY и/или NO2, равной или практически равной нулю. Средство 12 обеспечения воспламенения отключают, когда реакция ионизации вещества или веществ М происходит автономно. Предпочтительно энергию, высвобождающуюся при распаде и доведении до кондиции вещества/смеси веществ М перед их ионизацией, хранят в виде одного или нескольких облагороженных веществ путем конденсации перед ионизацией полученного или полученных веществ в средстве 24 сбора конденсатов. Способ в соответствии с настоящим изобретением можно применять для производства тепловой,химической и/или механической энергии. Как уже указывалось выше, он может также применяться для получения облагороженных веществ. Установка для сжигания, в частности, мусора в качестве экологического теплового двигателя, в частности, для транспортных средств, турбины, прямоточного воздушнореактивного двигателя, а также в качестве бытовых печей и котлов. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Устройство для получения плазмы путем реакции горения вещества или смеси веществ М, отличающееся тем, что содержит резонансную камеру (1), предназначенную для создания стационарной циркуляции потока вещества или смеси веществ (М), подаваемых в резонансную камеру (1) по меньшей мере через одно средство (2) питания и выходящих из резонансной камеры (1) по меньшей мере через один выход (3), выполненный в виде по меньшей мере одного вытянутого канала (4),акустическую камеру (5), сообщающуюся с резонансной камерой (1) через отверстие (6) и оборудованную акустическим устройством (7), генерирующим модулируемые гармоники, и камеру (8) с регулируемым объемом, предназначенную для приема доведенного до кондиции вещества, выходящего через выход (3) резонансной камеры (1), и для одновременного генерирования в направлении резонансной камеры (1) через выход (3) для рециркуляции наружного воздуха, при этом камера (8) снабжена по меньшей мере одним воздухозаборником (9) с регулируемым расходом, и определяет вместе с узлом (10) импульсного всасывания, смежным с камерой (8), пространство (11) для получения ионизированного вещества. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что дополнительно содержит средство (12) обеспечения воспламенения доведенных до кондиции вещества или веществ (М) в пространстве (11) камеры (8). 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что средство (2) питания резонансной камеры (1) представляет собой по меньшей мере одно отверстие (13) питания, выполненное в резонансной камере(1). 4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что над отверстием (13) питания установлен по меньшей мере один бункер (14), который оборудован верхним запорным люком (15) и нижним запорным люком(16) и/или нижней решеткой (17). 5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что бункер (14) может перемещаться над отверстиями (13) питания резонансной камеры (1) от одного отверстия (13) питания к другому. 6. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что содержит по меньшей мере одно устройство (18) для перемешивания веществ (М), загружаемых в резонансную камеру (1).- 22006412 7. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что средство (2) питания выполнено в виде одной или нескольких форсунок и/или распылителей (19, 20) веществ (М), которые могут подвергаться соответствующей предварительной обработке для подачи в форсунки и/или распылители (19, 20). 8. Устройство по пп.4, 5 или 7, отличающееся тем, что бункер (14), или форсунка, и/или распылители (19, 20) содержат средства (22) нагрева веществ (М), предназначенных для загрузки в резонансную камеру (1). 9. Устройство по любому из пп.1-8, отличающееся тем, что резонансная камера (1), и/или акустическая камера (5), и/или камера (8), и/или каналы (4) дополнительно оборудованы по меньшей мере одним средством (24) сбора и/или удаления (25, 25') излишков, остатков и/или получаемых в результате сгорания конденсатов, при этом указанные средства (24, 25, 25') оборудованы вентиляционными каналами(23), средствами тепловой защиты, и/или охлаждения, и/или герметизации. 10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что средство (24) сбора расположено непосредственно под отверстием (6) акустической камеры (5). 11. Устройство по любому из пп.1-10, отличающееся тем, что размеры и форма акустической камеры (5) выбраны в соответствии с расстоянием между отверстием (6) и акустическим устройством (7),причем это расстояние находится в соответствии с расстоянием между выходом (3) резонансной камеры(1) и акустическим устройством (7). 12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что расстояние между отверстием (6) и акустическим устройством (7) является целым кратным расстоянию между выходом (3) резонансной камеры (1) и акустическим устройством (7). 13. Устройство по любому из пп.11, 12, отличающееся тем, что отверстие (6), акустическое устройство (7) и выход (3) резонансной камеры (1) размещены на одной линии. 14. Устройство по любому из пп.1-13, отличающееся тем, что акустическое устройство (7) выполнено в виде акустической насадки или акустического язычка. 15. Устройство по любому из пп.1-14, отличающееся тем, что длина вытянутых каналов (4) регулируется путем выдвижения телескопических участков. 16. Устройство по любому из пп.1-15, отличающееся тем, что сечение вытянутых каналов (4) меньше сечения резонансной камеры (1) и больше сечения первого отверстия (8') камеры (8), соединенной с узлом (10) импульсного всасывания, чтобы поток веществ (М), стремящийся перекрыть сечение первого отверстия (8'), оставлял, по меньшей мере, кольцевое пространство для пропускания в вытянутые каналы (4) отраженной волны, образованной воздухом, попадающим в камеру (8) по меньшей мере через один воздухозаборник (9), при этом воздух поднимается по вытянутым каналам (4) в направлении резонансной камеры (1). 17. Устройство по п.16, отличающееся тем, что по меньшей мере в части вытянутых каналов (4) выполнена рециркуляционная направляющая (26), сечение которой меньше сечения вытянутых каналов(4) в виде вытянутой муфты, заходящей в резонансную камеру (1). 18. Устройство по любому из пп.1-17, отличающееся тем, что геометрические параметры вытянутых каналов (4) выбраны так, чтобы они резонировали на основной частоте волны, циркулирующей в резонансной камере (1), и чтобы отраженная волна, направленная от выхода вытянутого канала (4) к резонансной камере (1), работала в одном режиме с падающей волной обеспечения вибрации. 19. Устройство по любому из пп.1-18, отличающееся тем, что камера (8) имеет цилиндрическую или близкую к цилиндрической форму (27), содержащую первое отверстие (8') для соединения с узлом(10) импульсного всасывания и второе отверстие (8"), соединенное с вытянутыми каналами (4) резонансной камеры (1), чтобы пространство, остающееся между вторым отверстием (8") и вытянутыми каналами(4), образовало по меньшей мере один воздухозаборник (9) для подачи воздуха в камеру (8). 20. Устройство по любому из пп.1-18, отличающееся тем, что камера (8) имеет колоколообразную расширяющуюся форму (27), содержащую первое отверстие (8' ) рядом с расширением для соединения с узлом (10) импульсного всасывания и изогнутое второе отверстие (8"), соединенное с вытянутыми каналами (4) резонансной камеры (1), чтобы пространство между вторым отверстием (8") и вытянутыми каналами (4) образовало по меньшей мере один воздухозаборник (9) для подачи воздуха в камеру (8). 21. Устройство по п.20, отличающееся тем, что второе отверстие (8") камеры (8) образовано со стороны вытянутых каналов (4) муфтой (29) с сечением, превышающим сечение каналов (4), и длиной, равной половине длины вытянутых каналов (4), при этом муфта (29) установлена неподвижно на свободном конце вытянутых каналов (4), а свободное пространство между муфтой (29) и вытянутыми каналами (4) образует по меньшей мере один воздухозаборник (9) для подачи воздуха в камеру (8). 22. Устройство по п.20, отличающееся тем, что второе отверстие (8") камеры (8) образовано со стороны вытянутых каналов (4) муфтой (29), имеющей сечение, превышающее сечение вытянутых каналов(4), и длину, равную половине длины вытянутых каналов (4), при этом муфта (29) установлена подвижно на свободном конце вытянутых каналов (4), свободное пространство между муфтой (29) и вытянутыми каналами (4) образует по меньшей мере один воздухозаборник (9) для подачи воздуха в камеру (8), перемещающуюся путем скольжения по муфте (29).- 23006412 23. Устройство по любому из пп.1-22, отличающееся тем, что камера (8) является подвижной относительно резонансной камеры (1). 24. Устройство по п.23, отличающееся тем, что узел (10) импульсного всасывания выполнен подвижным относительно камеры (8), при этом пространство между камерой (8) и узлом импульсного всасывания (10) образует часть ускорителя расхода (30) с регулируемым открытием. 25. Устройство по п.24, отличающееся тем, что содержит средство для создания тангенциально ориентированного вращательного кругового всасывающего движения, порождающего тороидальное ускорение потока, проходящего через ускоритель (30) расхода. 26. Устройство по любому из пп.21-25, отличающееся тем, что резонансная камера (1), камера (8) и/или узел (10) импульсного всасывания установлены на одной или нескольких каретках (31), перемещающихся вдоль по меньшей мере одного рельса (32). 27. Устройство по любому из пп.21-26, отличающееся тем, что вытянутые каналы (4) резонансной камеры (1) содержат на внешней поверхности конусообразные элементы (33), установленные основанием в направлении резонансной камеры (1) так, что пространство между стенками второго отверстия (8") и стенками его продолжения в виде муфты (29) и наружной поверхностью элементов (33) уменьшается,когда второе отверстие (8") или муфта (29) приближается к элементам (33), позволяя таким образом регулировать расход воздуха, поступающего в воздухозаборники (9). 28. Устройство по п.27, отличающееся тем, что наружная поверхность элементов (33) имеет форму,дополняющую форму второго отверстия (8") или форму муфты (29). 29. Устройство по п.27 или 28, отличающееся тем, что элементы (33) установлены подвижно на вытянутых каналах (4) с возможностью перемещения путем скольжения или вращения вокруг червячного винта. 30. Устройство по любому из пп.19-29, отличающееся тем, что глубина соединения второго отверстия (8"), продолженного муфтой (29) с вытянутыми каналами (4), регулируется путем перемещения камеры (8), муфты (29) и/или элементов (33) для управления реакцией ионизации веществ (М), при этом изменение глубины соединения позволяет создать такие условия воздуха, поступающего через воздухозаборники (9), чтобы воздушный поток был противоположен по фазе потоку веществ (М), выходящему из резонансной камеры (1). 31. Устройство по любому из пп.19-30, отличающееся тем, что воздух, поступающий от воздухозаборника (9) через второе отверстие (8") камеры (8), подается герметично по меньшей мере по одному каналу, начинающемуся в одной из узловых точек устройства. 32. Устройство по любому из пп.1-31, отличающееся тем, что узел (10) импульсного всасывания является статичным дымоходом (34). 33. Устройство по любому из пп.1-31, отличающееся тем, что узел (10) импульсного всасывания является системой рефлекторов (35) пульсирующего воздушно-реактивного двигателя. 34. Устройство по любому из пп.1-31, отличающееся тем, что узел (10) импульсного всасывания является ускорителем (30) расхода с регулируемым открытием, приводимым в действие от устройства типа вентилятора или турбокомпрессора (37). 35. Устройство по любому из пп.1-31, отличающееся тем, что узел (10) импульсного всасывания является газовой турбиной (38), первая крыльчатка (39) которой, примыкающая к первому отверстию (8') камеры (8), создает пульсирующее всасывание. 36. Устройство по любому из пп.1-31, отличающееся тем, что узел (10) импульсного всасывания является прямоточным воздушно-реактивным двигателем. 37. Устройство по любому из пп.1-31, отличающееся тем, что узел (10) импульсного всасывания является по меньшей мере одним двигателем (41, 42) внутреннего сгорания. 38. Устройство по любому из пп.2-31 в комбинации с п.37, отличающееся тем, что средство (12) обеспечения воспламенения веществ (М), доводимого до кондиции в объеме (11), является средством обеспечения воспламенения двигателя (41, 42) внутреннего сгорания. 39. Устройство по любому из пп.1-38, отличающееся тем, что средства (2) питания резонансной камеры (1) расположены напротив выхода (3) резонансной камеры (1) и на продольной оси вытянутого канала (4). 40. Способ ионизации или трансформации вещества, в котором используют устройство по любому из пп.1-39, заключающийся в том, что приводят в действие узел (10) импульсного всасывания, а также средство (12) обеспечения воспламенения,загружают в резонансную камеру (1) вещество или смесь веществ (М),осуществляют при необходимости предварительное поджигание загруженных веществ (М),вещества (М) доводят до кондиции в когерентном и полуконденсированном стационарном вибрационном состоянии при помощи акустического устройства (7) и узла (10) импульсного всасывания,после нескольких прохождений через резонансную камеру (1) доведенные до кондиции вещества(М) всасывают через вытянутые каналы (4), на выходе которых волна выходящего потока веществ (М) создает отражение падающей волны в виде отраженной волны, образованной воздушным потоком, под- 24006412 нимающимся по вытянутым каналам (4), для компенсации отрицательного давления в резонансной камере (1) и поддержания там отражений между зеркальными стенками,добавляют в доведенные до кондиции вещества (М) наружный воздух, поступающий через вытянутые каналы (4) из воздухозаборников (9), расположенных рядом с вытянутыми каналами (4),ионизируют доведенные до кондиции вещества (М) при помощи средства (12) обеспечения воспламенения. 41. Способ по п.40, отличающийся тем, что дополнительно осуществляют этап оптимизации реакции после этапа ионизации доведенных до кондиции веществ (М), состоящий в регулировании по меньшей мере одного из следующих параметров, выбранных из группы, состоящей из степени открытия акустического устройства (7), мощности узла (10) импульсного всасывания, расхода воздуха, поступающего через воздухозаборники (9), положения воздухозаборников (9) относительно узловой плоскости вытянутых каналов (4) или относительно другой узловой плоскости устройства, расстояния между вторым отверстием (8") и выходом (3) резонансной камеры (1), настройки длины каналов (4) для приведения в соответствие режима реакции ионизации веществ (М) со скоростью доведения до кондиции веществ (М) в резонансной камере (1). 42. Способ по п.41, отличающийся тем, что измеряют концентрацию SO2, СХНY, NOX или О 2 в воздухе, удаляемом из устройства, для определения регулирования по меньшей мере одного из следующих параметров, выбранных из группы, состоящей из мощности узла (10) импульсного всасывания, положения воздухозаборников (9) относительно узловой плоскости вытянутых каналов (4) или относительно другой плоскости устройства, расхода воздуха, поступающего через воздухозаборники (9), расстояния между первым отверстием (8') и выходом (3) резонансной камеры (1), настройки длины вытянутых каналов (4), регулирования акустического устройства (7) для оптимизации реакции ионизации вещества/смеси веществ (М) и получения концентрации О 2 в потоке отходов, по меньшей мере, эквивалентной соответствующей концентрации в атмосфере, и концентрации SO2, СХНY и/или NO2, равной или практически равной нулю. 43. Способ по любому из пп.40-42, отличающийся тем, что средство (12) обеспечения воспламенения отключают, когда реакция ионизации веществ (М) происходит автономно. 44. Способ по любому из пп.40-43, отличающийся тем, что энергию, высвобождаемую распавшимися и доведенными до кондиции веществами (М) перед их ионизацией, хранят в виде одного или нескольких облагороженных веществ путем конденсации перед ионизацией полученных веществ в средстве (24) сбора конденсатов. 45. Применение способа ионизации или трансформации вещества по пп.40-44, в котором используют устройство по любому из пп.1-39, для производства тепловой энергии. 46. Применение способа ионизации или трансформации вещества по пп.40-44, в котором используют устройство по любому из пп.1-39, для производства химической энергии. 47. Применение способа ионизации или трансформации вещества по пп.40-44, в котором используют устройство по любому из пп.1-39, для производства механической энергии. 48. Применение способа ионизации или трансформации вещества по пп.40-44, в котором используют устройство по любому из пп.1-39, для производства облагороженных веществ. 49. Применение устройства для получения плазмы по пп.1-39 путем реакции горения смеси веществ М в качестве установки для сжигания мусора. 50.Применение устройства для получения плазмы по пп.1-39 путем реакции горения смеси веществ М в качестве экологического теплового двигателя для транспортных средств. 51. Применение устройства для получения плазмы по пп.1-39 путем реакции горения смеси веществ М в качестве турбины. 52. Применение устройства для получения плазмы по пп.1-39 путем реакции горения смеси веществ М в качестве прямоточного воздушно-реактивного двигателя. 53. Применение устройства для получения плазмы по пп.1-39 путем реакции горения смеси веществ М в качестве бытовых печей и котлов.