Тампонажные растворы с высоким содержанием твердых веществ и способ
Номер патента: 24051
Опубликовано: 31.08.2016
Авторы: Панга Мохан К.Р., Гадияр Балкришна, Салливан Филип Ф., Стамм Брайан, Дрошон Брюно, Хартман Райан, Стилл Джон У.
Формула / Реферат
1. Способ гравийной набивки скважины, включающий
объединение флюида-носителя, смеси твердых веществ и добавки-стабилизатора с образованием тампонажного раствора, в котором смесь твердых веществ включает частицы с множеством форм среднеобъемного распределения частиц по размерам (PSD), так что коэффициент объемного заполнения (ОКЗ) превышает 0,60, где тампонажный раствор имеет объемную долю твердых веществ (ОДТВ) меньшую, чем ОКЗ смеси твердых веществ;
закачивание тампонажного раствора путем циркуляции в ствол скважины для отложения тампонажного раствора в скважине и
завершение циркуляции тампонажного раствора за период времени, в течение которого добавка-стабилизатор препятствует оседанию смеси твердых веществ.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно включает циркуляцию размещаемого тампонажного раствора в контакте с поверхностью фильтра после завершения циркуляции тампонажного раствора.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что добавка-стабилизатор включает коллоидные частицы.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что коллоидные частицы выбирают из группы, состоящей из γ-окиси алюминия, MgO, γ-Fe2O3 и их комбинаций.
5. Способ согласно любому из пп.1-4, отличающийся тем, что добавка-стабилизатор включает гидратируемые полимерные частицы.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что полимерные частицы имеют температуру гидратации выше 60°С.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что полимерные частицы включают гетерополисахарид.
8. Способ по п.5, отличающийся тем, что полимерные частицы включают геллановую камедь.
9. Способ согласно любому из пп.1-8, отличающийся тем, что добавка-стабилизатор включает стабилизирующие частицы с характеристическим отношением выше 6.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что стабилизирующие частицы являются разлагаемыми.
11. Способ по п.9, отличающийся тем, что стабилизирующие частицы включают чешуйки, содержащие полимер или сополимер молочной кислоты, гликолевой кислоты или их комбинацию.
12. Способ согласно любому из пп.1-11, дополнительно включающий вставку фильтра в размещаемый тампонажный раствор и циркуляцию размещаемого тампонажного раствора в контакте с поверхностью фильтра.
13. Способ по п.12, дополнительно включающий поднятие рабочей трубы из ствола скважины и опускание фильтра в ствол скважины, когда циркуляцию тампонажного раствора прекращают.
14. Способ согласно любому из пп.1-13, отличающийся тем, что ОКЗ превышает 0,75.
15. Способ согласно любому из пп.1-14, отличающийся тем, что ОДТВ находится в диапазоне от 0,40 до 0,60.
16. Способ по п.14, отличающийся тем, что ОДТВ находится в диапазоне от 0,5 до 0,75.
17. Способ согласно любому из пп.1-16, отличающийся тем, что одна из форм частиц включает гравий.
18. Способ согласно любому из пп.1-17, отличающийся тем, что смесь твердых веществ является тримодальной.
19. Способ согласно любому из пп.1-17, отличающийся тем, что смесь твердых веществ является тетрамодальной.
20. Способ согласно любому из пп.1-17, отличающийся тем, что смесь твердых веществ является пентамодальной.
21. Способ согласно любому из пп.2-15, отличающийся тем, что дополнительно включает образование из смеси твердых веществ в тампонажном растворе уплотнения в кольцевом пространстве между фильтром и стволом скважины.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что уплотнение превращают в проницаемую гравийную набивку.
23. Тампонажный раствор для гравийной набивки, включающий
смесь твердых веществ, включающую множество форм среднеобъемного распределения частиц по размерам (PSD), так что коэффициент объемного заполнения (ОКЗ) превышает 0,60;
флюид-носитель в количестве, чтобы обеспечить объемную долю твердых веществ (ОДТВ) меньшую, чем ОКЗ смеси твердых веществ, и
добавку-стабилизатор, чтобы препятствовать оседанию смеси твердых веществ.
24. Тампонажный раствор по п.23, отличающийся тем, что добавка-стабилизатор включает коллоидные частицы.
25. Тампонажный раствор по п.24, отличающийся тем, что коллоидные частицы выбраны из группы, состоящей из γ-окиси алюминия, MgO, γ-Fe2O3 и их комбинаций.
26. Тампонажный раствор по п.23, отличающийся тем, что добавка-стабилизатор включает гидратируемые полимерные частицы.
27. Тампонажный раствор по п.26, отличающийся тем, что полимерные частицы имеют температуру гидратации выше 60°С.
28. Тампонажный раствор по п.26 или 27, отличающийся тем, что полимерные частицы включают гетерополисахарид.
29. Тампонажный раствор по п.26 или 27, отличающийся тем, что полимерные частицы содержат геллановую камедь.
30. Тампонажный раствор по п.23, отличающийся тем, что добавка-стабилизатор включает стабилизирующие частицы с характеристическим отношением выше 6.
31. Тампонажный раствор по п.30, отличающийся тем, что стабилизирующие частицы являются разлагаемыми.
32. Тампонажный раствор по п.30 или 31, отличающийся тем, что стабилизирующие частицы включают чешуйки, содержащие полимер или сополимер молочной кислоты, гликолевой кислоты или их комбинацию.
33. Тампонажный раствор согласно любому из пп.23-32, отличающийся тем, что ОДТВ находится в диапазоне от 0,40 до 0,60.
34. Тампонажный раствор согласно любому из пп.23-33, отличающийся тем, что ОКЗ превышает 0,75.
35. Тампонажный раствор по п.34, отличающийся тем, что ОДТВ находится в диапазоне от 0,5 до 0,75.
36. Тампонажный раствор согласно любому из пп.23-35, отличающийся тем, что одна из форм частиц содержит гравий.
37. Тампонажный раствор согласно любому из пп.23-36, отличающийся тем, что смесь твердых веществ является тримодальной.
38. Тампонажный раствор согласно любому из пп.23-36, отличающийся тем, что смесь твердых веществ является тетрамодальной.
39. Тампонажный раствор согласно любому из пп.23-36, отличающийся тем, что смесь твердых веществ является пентамодальной.
40. Тампонажный раствор согласно любому из пп.23-39, отличающийся тем, что тампонажный раствор является стабильным и текучим по меньшей мере 48 ч.
Текст
ТАМПОНАЖНЫЕ РАСТВОРЫ С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ И СПОСОБ Предлагаются тампонажный раствор и способ для гравийной набивки с низким повреждением пласта. Тампонажный раствор включает смесь твердых веществ, включающую множество форм среднеобъемного распределения частиц по размерам, так что коэффициент объемного заполнения(ОКЗ) превышает 0,60; флюид-носитель в количестве, обеспечивающем ОДТВ меньше, чем ОКЗ смеси твердых веществ; и стабилизатор, препятствующий оседанию смеси твердых веществ. Способ включает закачивание тампонажного раствора путем циркуляции в ствол скважины для отложения тампонажного раствора в скважине и завершение циркуляции тампонажного раствора за период времени, в течение которого добавка-стабилизатор препятствует оседанию смеси твердых веществ. Предлагаемые добавки-стабилизаторы включают коллоидные частицы, гидратируемые полимерные частицы и частицы с характеристическим отношением выше 6. Уровень техники В заявлениях данного раздела просто приводится справочная информация, которая имеет отношение к настоящему изобретению, и может не являться частью предшествующего уровня техники. Гравийные набивки размещают в стволах скважин между фильтром и поверхностью пласта и/или обсадной колонной, чтобы предотвратить втекание пластового песка в ствол скважины и улучшить проводимость скважины и призабойной зоны. Проводимость в стволе скважины и призабойной зоне очень важна, поскольку любое их повреждение значительно увеличивает падение давления потока флюида, тем самым снижая продуктивность или приемистость скважины. Кроме того, современные способы размещения гравийных набивок с или без одновременного гидравлического разрыва пласта могут быть сложной процедурой, требующей нескольких этапов и надлежащего функционирования движущихся частей в аномальных скважинных условиях. Соответственно,существует потребность дальнейших усовершенствований этой области технологии. Сущность изобретения Некоторые варианты воплощения изобретения являются уникальными способами создания флюида с высокой долей твердой фазы. Другие варианты воплощения изобретения включают уникальные системы, способы, системы и установки для гравийной набивки с низким уровнем повреждения пласта. Дополнительные варианты воплощения изобретения, формы, объекты, особенности, преимущества, аспекты и выгоды станут очевидными из нижеприведенного описания и чертежей. Настоящее изобретение в различных вариантах воплощения изобретения описывает способы, тампонажные растворы и системы набивки гравия или проппанта в скважине с использованием тампонажных растворов, которые содержат высокую долю твердых веществ. Твердые вещества включают множество разных форм распределения частиц по размерам, чтобы увеличить объемную долю твердых веществ в тампонажном растворе и объемный коэффициент заполнения в гравийной набивке или набивке проппанта. В одном варианте воплощения изобретения смесь твердых веществ содержит множество форм среднеобъемного распределения частиц по размерам (PSD), в котором первая форма PSD включает твердые частицы, имеющие среднеобъемный медианный размер, который по меньшей мере в 3 раза больше,чем среднеобъемный медианный размер второй формы PSD, так что объемный коэффициент заполнения ОКЗ смеси твердых веществ превышает 0,60 или 0,75. В другом варианте воплощения изобретения формы меньших по размеру частиц PSD могут быть удалены из набивки с целью увеличения пористости и проницаемости для прохождения флюидов через набивку. В одном варианте воплощения изобретения способ включает объединение флюида-носителя и смеси твердых веществ с образованием тампонажного раствора, в котором смесь твердых веществ включает множество форм среднеобъемного распределения частиц по размерам (PSD), где первая форма PSD включает твердые частицы, имеющие среднеобъемный медианный размер, который по меньшей мере в 3 раза больше, чем среднеобъемный медианный размер второй формы PSD, так что ОКЗ превышает 0,60, и где смесь твердых веществ включает разлагаемый материал и включает химически активную твердую фазу; прокачивание путем циркуляции тампонажного раствора внутри скважины с образованием набивки из смеси твердых веществ, имеющих ОКЗ, превышающий 0,60 в одном или в обоих из разрыва в пласте и кольцевого пространства между фильтром и стволом скважины; разложение разлагаемого материала в набивке, чтобы увеличить пористость и проницаемость набивки; и добычу пластового флюида из пласта через набивку с повышенной пористостью. В одном варианте воплощения изобретения разлагаемый материал может быть растворен путем изменения рН уплотнения твердых веществ. Так, например, частицы тригидрата алюминия, находящиеся при нейтральном рН, растворяются как при высоких, так и при низких значениях рН. В других вариантах воплощения изобретения разлагаемый материал растворим в основных флюидах, например разлагаемый материал является выбранным из амфотерных оксидов, сложных эфиров, кислот в оболочке и их комбинаций; и смеси твердых веществ дополнительно могут содержать основание или прекурсор основания,который в некоторых случаях является малорастворимым и/или инкапсулированным, или твердые вещества могут взаимодействовать со щелочным водным раствором. В других вариантах воплощения изобретения разлагаемый материал растворим в кислотных флюидах, например разлагаемый материал является выбранным из оксидов и гидроксидов алюминия, цинка,олова, свинца, бора, кремния и железа; карбонатов, сульфатов, оксидов и гидроксидов кальция, магния и бария и их комбинаций; и смесь твердых веществ дополнительно может содержать кислоту или прекурсор кислоты, который в некоторых случаях является малорастворимым и/или инкапсулированным, или твердые вещества могут взаимодействовать с кислотным водным раствором. В одном варианте воплощения изобретения прекурсор кислоты выбран из группы, состоящей из гидролизуемых сложных эфиров, ангидридов кислот, сульфонатов кислот, галоидангидридов и их комбинаций. В других вариантах воплощения изобретения разлагаемый материал может быть инкапсулированным водо- или маслорастворимым твердым веществом, который может быть удален из гравийной набивки или набивки проппанта путем деинкапсулирования твердого вещества. Альтернативно или дополнительно разлагаемый материал может быть водорастворимым твердым веществом, а носитель в тампонажном растворе может быть или насыщенным раствором растворимого твердого вещества, например твердой солью или раствором соли, или обращенной эмульсией, где растворимое твердое вещество диспергировано в масляной фазе. Растворимое твердое вещество может быть удалено путем контактирования уплотнения с ненасыщенной водной средой и/или путем разрушения эмульсии. В другом варианте воплощения изобретения композиция включает тампонажный раствор, используемый в только что описанном способе, т.е. флюид-носитель и смесь твердых веществ, объединенных с образованием текучего тампонажного раствора, в котором смесь твердых веществ содержит множество форм среднеобъемного распределения частиц по размерам (PSD), где первая форма PSD содержит твердые вещества, имеющие среднеобъемный медианный размер, который по меньшей мере в 3 раза больше,чем среднеобъемный медианный размер второй формы PSD, так что ОКЗ смеси твердых веществ превышает 0,60, и где смесь твердых веществ включает разлагаемый материал и включает химически активную твердую фазу. В другом варианте воплощения изобретения настоящее изобретения относится к проблеме утечки флюида из мультимодального тампонажного раствора в фильтр. Водоотдача из мультимодального тампонажного раствора может вызвать преждевременное закупоривание, что затруднит размещение тампонажного раствора в кольцевом пространстве вокруг фильтра в способе размещения "фильтр - первый",или вставку фильтра в мультимодальний тампонажный растворе в способе размещения "тампонажный раствор - первый". В одном варианте воплощения изобретения фильтр закупоривается разлагаемыми частицами водоотдачи, которые позже после размещения гравия и размещения фильтра удаляют, например путем растворения, чтобы восстановить проницаемость фильтр-элемента для добычи жидкости из пласта. В варианте воплощения изобретения фильтр контактирует с буферной жидкостью, содержащей разлагаемые частицы водоотдачи, перед контактом фильтра с гравий содержащим тампонажным раствором. В варианте воплощения изобретения с предварительным контактом с буферной жидкостью: буферную жидкость можно закачивать в скважину в кольцевое пространство вокруг фильтра, который располагают в скважине в способе размещения "фильтр - первый", а затем закачивать содержащий гравий тампонажный раствор; или в случае варианта воплощения способа изобретения "тампонажный раствор первый" тампонажный раствор размещают в стволе скважины, а затем буферную жидкость размещают выше гравий содержащего тампонажного раствора, и тогда фильтр проходит через буферную жидкость перед входом в тампонажный раствор, в результате чего фильтр, по крайней мере, временно блокируется частицами водоотдачи, что препятствует водоотдаче из мультимодального тампонажного раствора в фильтр. В альтернативном варианте воплощения изобретения мультимодальный тампонажный раствор содержит пробкообразующую композицию, чтобы получить мостовую пробку на фильтре, когда тампонажный раствор будет размещен в контакте с фильтром, в результате чего фильтр, по крайней мере, временно блокируется, что препятствует утечке из мультимодального тампонажного раствора в фильтр. В варианте воплощения изобретения способ включает: объединение флюида-носителя и смеси твердых веществ с получением тампонажного раствора, в котором смесь твердых веществ включает множество форм среднеобъемного распределения частиц по размерам (PSD), так что ОКЗ смеси твердых веществ превышает 0,60; контактирование фильтра с флюидом, содержащим агент для регулирования утечки, с образованием мостовой пробки на фильтре, чтобы подавить приток пластовых флюидов; размещение фильтра в стволе скважины и закачивание путем циркуляции тампонажного раствора через ствол скважины в таком порядке, что смесь твердых веществ размещается между фильтром и стволом скважины; разложение разлагаемого материала в уплотнении для увеличения пористости и проницаемости набивки; удаление мостовой пробки из фильтра и добычу пластового флюида из пласта благодаря повышенной пористости набивки и фильтра. В варианте воплощения изобретения агент для регулирования утечки включает буферную жидкость, вводимую в ствол скважины. В варианте воплощения изобретения тампонажный раствор прокачивают путем циркуляции через ствол скважины перед размещением фильтра в стволе скважины, буферную жидкость размещают в стволе скважины поверх тампонажного раствора и, фильтр проходит через буферную жидкость в ствол скважины и затем встраивается в тампонажный раствор. В альтернативном варианте воплощения изобретения фильтр размещают в стволе скважины перед циркуляцией тампонажного раствора в кольцевом пространстве между фильтром и стволом скважины, и где буферная жидкость циркулирует в кольцевом пространстве впереди тампонажного раствора. В варианте воплощения изобретения буферную жидкость и тампонажный раствор последовательно закачивают через главный канал к нижнему концу фильтра и в кольцевое пространство. В варианте воплощения изобретения тампонажный раствор содержит агент для регулирования утечки и мостовую пробку, которая образуется на фильтре во время циркуляции тампонажного раствора. В варианте воплощения изобретения смесь твердых веществ включает по меньшей мере три формы PSD,где первая порция твердых частиц имеет первое PSD, вторая порция твердых частиц имеет второе PSD, и третья порция твердых частиц имеет третье PSD, где размер частиц первого PSD в 2 или 3 до 10 раз больше, чем второго PSD, и где размер частиц второго PSD больше, чем третьего PSD предпочтительно в 1,5 до 10 раз в одном варианте воплощения изобретения, в от 3 до 10 или 15 раз больше в другом варианте воплощения изобретения, в приблизительно от 1,5 до 4 раз больше в альтернативном варианте вопло-2 024051 щения изобретения, и от 1,5 до меньше чем в 3 раза больше в дополнительном варианте воплощения изобретения. В альтернативном или дополнительном варианте воплощения изобретения смесь твердых веществ содержит три или более формы PSD, чтобы образовать мостовую пробку на фильтре. В дополнительных вариантах воплощения изобретения флюид-носитель может дополнительно содержать добавку, снижающую водоотдачу, такую как, например, латексные дисперсии, водорастворимые полимеры, субмикронные частицы и макрочастицы различной формы и/или стабилизатор тампонажного раствора, такой как, например, наночастицы, полимеры, которые гидратируются при высоких температурах и частицы с высоким характеристическим отношением. В другом варианте воплощения изобретения размещение тампонажного раствора может требовать,чтобы тампонажный раствор оставался в суспендированном состоянии продолжительные периоды времени без оседания частиц, так чтобы реологические характеристики сохранялись, например, когда нагруженный гравием тампонажный раствор помещают в открытый забой и затем вставляют в него фильтр, может быть задержка не менее 48 ч между циркуляцией тампонажного раствора в стволе скважины и вставкой фильтра, в то время, когда спусковую колонну для циркуляции тампонажного раствора удаляют из скважины и в нее спускают фильтр. Если произойдет преждевременное оседание твердых частиц, то тампонажный раствор с высоким содержанием твердой фазы может потерять свои текучие свойства и дополнительное усилие может потребоваться, чтобы протолкнуть фильтр в осажденный тампонажный раствор. В варианте воплощения изобретения в соответствии с настоящим изобретением тампонажный раствор включает смесь твердых веществ, содержащую множество форм PSD, так что ОКЗ превышает 0,60; флюид-носитель в количестве, достаточном, чтобы обеспечить значение ОДТВ меньше,чем ОКЗ смеси твердых веществ; и добавку-стабилизатор, чтобы препятствовать оседанию твердых частиц смеси. В другом варианте воплощения изобретения способ включает объединение флюида-носителя,смеси твердых веществ и добавку-стабилизатор с получением тампонажного раствора; закачивание путем циркуляции тампонажного раствора в ствол скважины с целью размещения тампонажного раствора в скважине; завершение циркуляции тампонажного раствора за период времени, в течение которого добавка-стабилизатор препятствует осаждению твердых веществ смеси; и затем циркуляцию осажденного тампонажного раствора в контакте с поверхностью фильтра. В вариантах воплощения изобретения добавка-стабилизатор включает коллоидные частицы, такие как, например, -окиси алюминий, MgO, -Fe2O3, и их комбинации; гидратируемые полимерные частицы,например полимерные частицы с температурой гидратации свыше 60 С, такие как геллановая камедь; частицы с высоким характеристическим отношением, например с характеристическим отношением выше 6, такие как, например, чешуйки, которые в некоторых случаях могут быть разлагаемыми, такими как полимер или сополимер лактида и/или гликолида. Настоящее изобретение предлагает варианты воплощения изобретения для размещения тампонажного раствора в операции набивки гравия. В различных вариантах воплощения изобретения фильтр для гравийной набивки помещают в ствол скважины и тампонажный раствор и/или твердую фазу тампонажного раствора размещают в кольцевом пространстве между фильтром и стволом скважины в любом порядке. В одном варианте воплощения изобретения в скважину вначале помещают фильтр - "фильтр первый" и затем тампонажный раствор закачивают путем циркуляции вниз трубы, через пакер и перепускной канал, и в кольцевое пространство вокруг фильтров. В следующем варианте воплощения изобретения с вариантом "фильтр - первый" размещение тампонажного раствора может включать способ закачивания "снизу-вверх", который позволяет в вариантах воплощения изобретения набивку гравия и/или разрыв пласта сразу же после бурения, набивку гравия во время цементирования, включение химических пакеров, использование фильтров большого диаметра и другие дополнительные вариации. В другом варианте воплощения изобретения используют способ "вставка", в котором тампонажный раствор вначале закачивают путем циркуляции в ствол скважины и затем в стволе скважины размещают фильтр. В этом варианте воплощения изобретения фильтр вытесняет тампонажный раствор из центральной части ствола скважины и тампонажный раствор заполняет или остается в кольцевом пространстве между фильтром и стволом скважины. В другом варианте воплощения изобретения после помещения тампонажного раствора в кольцевое пространство фильтра и открытой/обсаженной скважины и/или в разрыв, все или по меньшей мере часть твердых частиц, отличных от гравия во флюиде вытекает обратно на поверхность, оставляя проницаемый гравийный фильтр в кольцевом пространстве. В этом варианте воплощения изобретения способ включает получение стабильного, текучего тампонажного раствора, содержащего флюид-носитель и смесь твердых веществ, в котором смесь твердых веществ содержит множество форм среднеобъемного распределения частиц по размерам (PSD), так что ОКЗ превышает 0,60, и в котором смесь твердых веществ включает по меньшей мере форму проппанта PSD и форму мелких частиц PSD. В варианте воплощения изобретения тампонажный раствор циркулирует через ствол скважины с образованием набивки проппанта за счет осаждения смеси твердых веществ в одном или в обоих из разрыва пласта и кольцевого пространства между фильтром и стволом скважины, мелкие частицы в набивке контактируют с диспергатором, и флюид проходит через набивку для удаления мелких частиц. Другим вариантом воплощения изобретения является система для способа воздействия на обратный поток мелких частиц. В этом варианте воплощения изобретения обеспечивается связь ствола скважины с подземным пластом через флюид. В варианте воплощения изобретения тампонажный раствор для гравийной набивки включает флюид-носитель и смесь твердых веществ, в котором смесь твердых веществ содержит множество форм среднеобъемного распределения частиц по размерам (PSD), так что ОКЗ превышает 0,60, где смесь твердых веществ включает по меньшей мере форму проппанта PSD и форму мелких частиц PSD. Насос приспособлен для циркуляции тампонажного раствора в стволе скважины, чтобы происходило отложение смеси твердых веществ и образование набивки проппанта в одном или обоих из гидроразрыва в пласте и кольцевого пространства между фильтром и пластом. Система включает источник диспергатора, эффективный для облегчения обратного потока мелких частиц из набивки. В одном варианте воплощения изобретения форма мультимодального PSD тампонажного раствора включает относительные крупные частицы проппанта, например типа и размера, обычно используемого в гравийной набивке, а тампонажный раствор имеет состав, позволяющий эффективно регулировать утечку в фильтр и/или пласт, при этом облегчая удаление более мелких частиц после размещения гравия. Этот способ и система тампонажного раствора в варианте воплощения изобретения позволяет транспортировать гравий к "носку" скважины при низкой скорости потока, без изменения диаметра промывной трубы, чтобы регулировать утечку, а также может снизить риск разрыва в длинных горизонтальных скважинах, где, в противном случае, высокая скорость закачивания требовалась бы для транспортирования гравия с использованием обычных способов и систем. В одном варианте воплощения изобретения тампонажный раствор содержит смесь твердых веществ во флюиде-носителе. Смесь твердых веществ в этом варианте воплощения изобретения включает по меньшей мере первую, вторую, третью и четвертую формы среднеобъемного распределения частиц по размерам (PSD), так что ОКЗ смеси твердых веществ больше, чем 0,60, где ОДТВ тампонажного раствора меньше, чем ОКЗ смеси твердых веществ, в которой первая форма PSD по меньшей мере в 3 раза больше, чем вторая форма PSD, вторая форма PSD больше,чем третья форма PSD и третья форма PSD больше, чем четвертая форма PSD и где по меньшей мере одна из второй и третьей форм PSD меньше чем в 3 раза больше, чем соответственно третья или четвертая форма PSD. В одном варианте воплощения изобретения смесь твердых веществ дополнительно содержит пятую форму PSD, где четвертая форма PSD больше, чем пятая форма PSD и предпочтительно меньше чем в 3 раза больше, чем пятая форма PSD. В вариантах воплощения изобретения, где меньшие формы PSD ближе по размеру к следующим большим по размеру и/или меньшим формам PSD, относительно высокая объемная доля твердых веществ может быть получена с использованием меньшей части меньших форм PSD, и все еще, что удивительно, обратный поток мелких частиц может протекать легко, когда желательно превратить уплотнение с высоким ОКЗ в проницаемую гравийную набивку и/или набивку проппанта. Краткое описание нескольких проекций чертежей Фиг. 1 - схематическое изображение системы для гравийной набивки с низким повреждением пласта. Фиг. 2 - схематическое изображение устройства для отложения частиц между внешней поверхностью фильтра и поверхностью пласта в стволе скважины. Фиг. 3 А - схематическое изображение устройства для отложения частиц между внешней поверхностью фильтра и поверхностью пласта скважины в первой позиции. Фиг. 3 В - схематическое изображение устройства для отложения частиц между внешней поверхностью фильтра и поверхностью пласта скважины во второй позиции. Фиг. 4 А - схематическое изображение устройства для отложения частиц между внешней поверхностью фильтра и поверхностью пласта скважины в первой позиции. Фиг. 4 В - схематическое изображение устройства для отложения частиц между внешней поверхностью фильтра и поверхностью пласта скважины во второй позиции. Фиг. 4 С - схематическое изображение устройства для отложения частиц между внешней поверхностью фильтра и поверхностью пласта скважины в третьей позиции. Фиг. 5 - схематическое изображение варианта воплощения изобретения устройства для отложения частиц между внешней поверхностью фильтра и поверхностью пласта скважины с использованием способа размещения тампонажного раствора снизу-вверх. Фиг. 6 А - схематическое изображение варианта воплощения изобретения устройства для отложения частиц между внешней поверхностью фильтра и поверхностью пласта скважины с использованием способа размещения тампонажного раствора снизу-вверх, в котором тампонажный раствор закачивают через фильтровальный узел посредством промывной трубы. Фиг. 6 В - схематическое изображения варианта воплощения изобретения из фиг. 6 А после размещения тампонажного раствора и установления пакеров. Фиг. 7 - схематическое изображение варианта воплощения устройства, аналогичного изображенному на фиг. 6 для отложения частиц в разрыве, а также между внешней поверхностью фильтра и пластом скважины с использованием способа размещения тампонажного раствора снизу-вверх, в котором тампонажный раствор закачивают через фильтровальный узел посредством промывной трубы. Фиг. 8 А - схематическое изображение трансверсального поперечного разреза в варианте воплоще-4 024051 ния изобретения с устройством для отложения частиц между внешней поверхностью фильтра и пластом скважины с использованием способа размещения тампонажного раствора снизу-вверх, в котором заблокированные фильтры вводят в скважину, как часть окончательного запуска производства. Фиг. 8 В - схематическое трехмерное изображение частичного разреза устройства на фиг. 8 А после удаления блокировки для добычи. Фиг. 9 - схематическое изображение трансверсального поперечного разреза в альтернативном варианте воплощения изобретения с устройством на фиг. 8 А-8 В, в котором базовая труба заблокирована. Фиг. 10 - схематическое изображение трансверсального поперечного разреза устройства на фиг. 9 после удаления блокировки для добычи. Фиг. 11 - схематическое изображение продольного поперечного разреза в альтернативном варианте воплощения изобретения с устройствами на фиг. 8 А, 9 в котором приток через фильтры заблокирован с использованием механического устройства управления притоком. Фиг. 12 - схематическое изображение продольного разреза устройства на фиг. 11 после приведения в действие механического устройства управления притоком для добычи. Фиг. 13 - схематическое изображение варианта воплощения изобретения с устройством для отложения частиц между внешней поверхность фильтра и стволом скважины в пласте с использованием способа размещения тампонажного раствора снизу-вверх с химическими пакерами. Фиг. 14 - схематическое изображение варианта воплощения изобретения с устройством для отложения частиц между внешней поверхностью фильтра и стволом скважины в пласте с использованием способа размещения тампонажного раствора снизу-вверх с портом отведения для химических пакеров. Фиг. 15 - схематическое изображение варианта воплощения изобретения с устройством для отложения частиц между внешней поверхностью фильтра и стволом скважины в пласте с использованием способа размещения тампонажного раствора снизу-вверх, в котором фильтры опускают во время бурения. Фиг. 16 - иллюстрация флюида-носителя, объединенного с первой, второй и третьей порциями частиц в тампонажном растворе. Фиг. 17 - иллюстрация флюида-носителя, объединенного с первой, второй и третьей порциями частиц в тампонажном растворе. Фиг. 18 - блок-схема операций для гравийной набивки с низким повреждением пласта. Фиг. 19 А - блок-схема способа гравийной набивки с низким повреждением пласта с использованием процедуры "фильтр -первый". Фиг. 19 В - блок-схема способа гравийной набивки с низким повреждением пласта с использованием процедуры "тампонажный раствор - первый". Фиг. 20 - схематическое изображение варианта воплощения изобретения с процедурой "вставка", в котором закупоривающую фильтр буферную жидкость помещают поверх мультимодального тампонажного раствора в стволе скважины. Фиг. 21 - схематическое изображение варианта воплощения изобретения с процедурой "фильтр первый", в котором закупоривающая фильтр буферная жидкость циркулирует в кольцевом пространстве фильтра впереди мультимодального тампонажного раствора. Фиг. 22 - схематическое изображение варианта воплощения изобретения с процедурой "фильтр первый" фиг. 21, в котором мультимодальный тампонажный раствор помещают в кольцевое пространство после того, как добавки для регулирования утечки в буферной жидкости образуют мостовую пробку или закупорят элементы фильтра, чтобы ограничить утечку из тампонажного раствора. Фиг. 23 - график измеряемой посредством шприца утечки из тетрамодального тампонажного раствора как функция вторых, самых крупных частиц при различных концентрациях вторых самых крупных частиц в соответствии с вариантом воплощения изобретения настоящего изобретения, как описано в примере 13. Фиг. 24 - график измеряемой посредством шприца утечки из тетрамодального тампонажного раствора как функция третьих самых крупных частиц в соответствии с вариантом воплощения изобретения настоящего изобретения, как описано в примере 13. Фиг. 25 показывает модель упаковки тетрамодальных частиц, основанную на теореме Декарта о кругах, включающую взаимно касательные окружности в соответствии с вариантом воплощения изобретения настоящего изобретения, как описано в примере 13. Подробное описание Как используется в описании и формуле изобретения слово "вблизи" включает в себя "при". Используемые здесь термины "бимодальный" и "мультимодальный" в отношении размера частиц или других переменных распределения имеют свои стандартные статистические смысловые значения. В статистике бимодальное распределение означает непрерывное распределение вероятностей с двумя различными модами. Смесь считается мультимодальной, если она имеет две или больше формы. Эти формы отображаются в виде двух отдельных пиков (локальных максимумов) в функции плотности вероятности. Бимодальное распределение может возникать как смесь двух различных унимодальных распределений,т.е. распределений, имеющих только одну форму. Например, бимодально распределенные размеры час-5 024051 тицы можно определить как PSD1 с вероятностьюили PSD2 с вероятностью (1-), где PSD1 и PSD2 являются различными унимодальными размерами частиц и 01 является коэффициентом смеси. Смесь двух унимодальных распределений с различными средними необязательно является бимодальной; однако, считается, что смесь двух нормальных распределений с одинаковой вариабельностью должна быть бимодальной, если их соответствующие средние различаются больше, чем на сумму их соответствующих стандартных отклонений. Используемый здесь термин "мостовая пробка" относится к закупориванию проходов, например отверстий в фильтр-элементе, чтобы сдержать поток жидкости. Таким образом, термин не применяют к образованию фильтрационной корки на поверхности фильтра, который в значительной степени не задерживает поток флюида через фильтр. И противоположное понятие "удаление мостовой пробки" и аналогичные термины относятся к удалению закупориваний, чтобы восстановить поток флюида, и также включают модификацию структуры мостовой пробки до степени, достаточной, чтобы восстановить поток флюида, например, удаление мостовой пробки может включать образование отверстий в фильтрационной корке и/или удаление более мелких частиц из фильтрационной корки на фильтр-элементе, чтобы создать проницаемость, без физического удаления матрицы фильтрационной корки. Под термином "характеристическое отношение", применяемым здесь к частицам, понимают отношение самого длинного размера частицы к самому короткому размеру. Например, сфера или куб имеют характеристическое отношение, равное 1. Характеристическое отношение больше, чем единица, означает, что частица вытянута в одном направлении. Иногда характеристическое отношение записывают как меньше чем единица, что означает,что при вычислении отношения самый длинный размер ставят в знаменателе, а не в числителе, но специалистам в данной области должно быть понятно, что такое отношение эквивалентно его обратной величине, где характеристическое отношение больше единицы, например характеристические отношения,равные 0,5 и 2,0 эквивалентны, также как 0,25 и 4,0. На фиг. 1 приведено схематическое изображение одного варианта воплощения изобретения - системы 100 для гравийной набивки с низким повреждением пласта. В определенных вариантах воплощения изобретения система 100 включает скважину 102, пробуренную через вышележащие породы 104 и рассматриваемый пласт 106. Рассматриваемый пласт 106 может включать углеводородный продуктивный пласт, водоносный пласт, целевой пласт для закачивания флюида или другой представляющий интерес пласт, известный в этой области. В определенных вариантах воплощения изобретения скважина 102 имеет устье скважины 108 и призабойное пространство 110, охватывающее по меньшей мере часть ствола скважины. На иллюстрации фиг. 1 ствол скважины через рассматриваемый пласт 106 является заканчиванием "открытого ствола" в вертикальной скважине. Другие типы заканчивания, рассматриваемые в настоящем изобретении, включают без ограничений: заканчивание скважины с обсаженным забоем, заканчивания скважины для одновременной совместной эксплуатации нескольких продуктивных горизонтов и/или горизонтальной скважины или сегмента скважины. Призабойное пространство 110 может включать цементный слой (не показан) между призабойным пространством 110 и пластом(ами) (104,106). Различные другие особенности системы 100, известные в этой области, не показаны или не описаны здесь, чтобы не мешать выявлению аспектов настоящей заявки. Система 100 дополнительно включает в определенных вариантах воплощения изобретения фильтр 112, расположенный в стволе скважины. Фильтр 112 может включать прорези или отверстия, чтобы препятствовать потоку частиц из рассматриваемого пласта 106 в скважину 102 или к поверхности во время обработки обратного потока или эксплуатации скважины 102. В определенных вариантах воплощения изобретения система 100 включает гравийную набивку 114, расположенную между фильтром 112 и рассматриваемым пластом 106. Гравий в гравийной набивке 114 может быть размещен как часть тампонажного раствора 116, включающего частицы (118, 120) и флюид-носитель 122, как более детально описано ниже. В определенных вариантах воплощения изобретения тампонажный раствор 116 закачивают через скважину 102, чтобы отложить первую порцию твердых частиц 118 и вторую порцию твердых частиц 120 между фильтром 112 и рассматриваемым пластом 106. Тампонажный раствор 116 можно закачивать с внешней стороны фильтра 112 в рассматриваемый пласт 106 до прохождения через фильтр твердых частиц (т.е. твердые частицы 118, 120 накапливают вплоть до точки, где перепад давления на гравийной набивке 114 препятствует дальнейшему закачиванию), тампонажный раствор 116 может циркулировать через скважину 102, так что тампонажный раствор 116 проходит с внешней стороны фильтра 112 внутрь фильтра 112, таким образом откладывая твердые частицы 118, 120 между фильтром 112 и рассматриваемым пластом 106 и прокачивая флюид-носитель 122 к поверхности. В определенных вариантах воплощения изобретения тампонажный раствор 116 может быть помещен в ствол скважины 102 и фильтр 112 опускают в уже размещенный тампонажный раствор 116, так что в результате твердые частицы 118, 120 в тампонажном растворе 116 откладываются между фильтром 112 и рассматриваемым пластом 106. В определенных вариантах воплощения изобретения система 100 включает различные устройства для контроля над смешением и закачиванием тампонажного раствора 116. В одном иллюстративном ва-6 024051 рианте воплощения изобретения система 100 включает по меньшей мере один танк 124 с флюидом, который содержит флюид-носитель 122 и/или базовый флюид, используемый для создания флюиданосителя 122. Иллюстративный вариант воплощения изобретения включает перевозчик гравия 126, который в одном варианте воплощения изобретения подает первую порцию твердых частиц 118 в устройство для смешения 128. Устройство для смешения 128 готовит конечный тампонажный раствор 116, например перемешивая гравийный флюид 122 и добавляя первую порцию твердых частиц 118 из перевозчика гравия 126, и далее добавляя любые добавки, вторую порцию твердых частиц 120 и/или третью или любую другую порцию твердых частиц. В определенных вариантах воплощения изобретения больше, чем одну порцию твердых частиц можно смешивать и дополнять гравием с помощью перевозчика 126 или посредством другого устройства. Устройство для смешения 128 далее подает тампонажный раствор 116 в устройство для закачивания 130, которое подает находящийся под давлением тампонажный раствор 116 к устью скважины 108. Другие варианты расположения оборудования понятны специалистам в данной области техники и будут рассмотрены здесь. Например, и без ограничений, система 100 может включать койлтюбинговый узел (не показан) вместо одного или нескольких единиц оборудования и/или насосную трубу 132, присоединенную к фильтру 112. На фиг. 2 дано схематическое изображение одного из вариантов воплощения изобретения устройства для размещения твердых частиц 118, 120 между внешней поверхностью фильтра 112 и поверхностью рассматриваемого пласта 106. Тампонажный раствор 116 закачивают через перепускной инструмент 202 из насосной трубы 132 в кольцевое пространство фильтра 203. Флюид-носитель 122 тампонажного раствора 116 рециркулирует через фильтр 112, откладывая частицы и возвращаясь к поверхности посредством перепускного инструмента 202 через межколонное пространство 206. После завершения размещения гравийной набивки 114, перепускной инструмент 202 закрывают, заменяя его производственным пакером, или выполняя другие операции, известные в этой области. Размещение гравийной набивки 114, показанной на фиг. 2, является только иллюстративным примером. На фиг. 3 А дано схематическое изображение одного варианта воплощения изобретения с устройством для размещения частиц 118, 120 между внешней поверхностью фильтра 112 и поверхностью рассматриваемого пласта 106 в первой позиции. Экран 112, показанный на фиг. 3 А, имеет прорези 302, которые можно избирательно открывать или закрывать или иначе активировать и/или дезактивировать от поверхности аналогичным образом. Например, прорези 302 могут быть приведены в действие с помощью электронных сигналов, гидравлических сигналов, проводной связи, активированы посредством усилия, передаваемого через насосную трубу 132 (например, силы, направленной вниз; силы, направленной вверх и/или вращательного усилия), и/или посредством других операций, известных специалистам в этой области. В первой позиции, показанной на фиг. 3 А, прорези 302 открыты, что позволяет тампонажному раствору 116 протекать в кольцевое пространство 203 фильтра 112, в результате чего происходит отложение твердых частиц 118, 120. Как показано на фиг. 3 А, флюид-носитель 122 тампонажного раствора 116 протекает в рассматриваемый пласт 106, обычно под давлением закачивания ниже давления разрыва до полного размещения гравийной набивки 114. Конфигурация, показанная на фиг. 3 А носит только иллюстративный характер. С определенными инструментами и конфигурациями флюид-носитель 122 может быть возвращен прямо к поверхности вместо введения в рассматриваемый пласт 106. Например, тампонажный раствор 116 можно закачивать вниз в межколонное пространство 206, осуществлять рециркуляцию через прорези к насосной трубе 132 и возвращать к поверхности. Альтернативно тампонажный раствор 116 можно закачивать вниз по насосной трубе 132, вытеснять через прорези и осуществлять рециркуляцию через фильтр, и далее пропускать в межколонное пространство 206 и возвращать к поверхности. Каждая из этих конфигураций известна специалистам в этой области и не показана на фиг. 3 А, чтобы не мешать выявлению аспектов настоящей заявки. На фиг. 3 В дано схематическое изображение одного из вариантов воплощения изобретения с устройством для размещения твердых частиц 118, 120 между внешней поверхностью фильтра 112 и рассматриваемым пластом 106 во второй позиции. Во второй позиции, как показано на фиг. 3 В, прорези 302 закрыты, препятствуя проходу флюида-носителя 122 или тампонажного раствора 116 через прорези. В варианте воплощения изобретения, показанном на фиг. 3 В, пластовый флюид, выходящий из рассматриваемого пласта 106, протекает через гравийную набивку 114 и фильтр 112, препятствуя песку или неконсолидированным твердым частицам из рассматриваемого пласта 106 проходить в ствол скважины или насосную трубу 132. В варианте воплощения изобретения на фиг. 3 В, любые твердые частицы 118, 120,которые могут оседать внутри фильтра 112, могут быть удалены путем рециркуляции (например, с помощью койлтюбигового узла) и/или путем уноса в добытом флюиде из рассматриваемого пласта 106. На фиг. 4 А дано схематическое изображение одного варианта воплощения изобретения с устройством для отложения твердых частиц 118, 120 между внешней поверхностью фильтра 112 и рассматриваемым пластом 106 в первой позиции. В варианте воплощения изобретения на фиг. 4 А, определенную порцию тампонажного раствора 116 помещают в стволе скважины. Определенная порция тампонажного раствора 116 зависит от нагрузки тампонажного раствора твердыми частицами, диаметра ствола скважины, длины охватываемого интервала, объема, вытесняемого фильтром 112 (который опускают в тампо-7 024051 нажный раствор 116), и аналогичных параметров, известных в этой области техники. В определенных вариантах воплощения изобретения тампонажный раствор 116, размещаемый на дне ствола скважины имеет очень высокую нагрузку твердыми частицами, например свыше 3,6 кг твердых частиц 118, 120 на литр флюида-носителя 122. Фильтр 112 в первой позиции включает фильтр 112 в позиции, из которой он должен быть опущен в тампонажный раствор 116, но он еще не помещен в тампонажный раствор 116. На фиг. 4 В дано схематическое изображение одного варианта воплощения изобретения с устройством для отложения твердых частиц 118, 120 между внешней поверхностью фильтра 112 и рассматриваемым пластом 106 во второй позиции. Фильтр 112 во второй позиции включает фильтр 112, опущенный в тампонажный раствор 116. В определенных вариантах воплощения изобретения фильтр 112 может включать центраторы, так что фильтр 112 устанавливается примерно в центре ствола скважины. Однако где тампонажный раствор 116 является плотным из-за высокой нагрузки твердыми частицами, фильтр 112 стремится самоцентрироваться и внешние центраторы могут не потребоваться. На фиг. 4 С дано схематическое изображение одного варианта воплощения изобретения с устройством для отложения твердых частиц 118, 120 между внешней поверхностью фильтра 112 и рассматриваемым пластом в третьей позиции. В третьей позиции фильтр 112 остается в тампонажном растворе 116, и производственное оборудование (например, производственный пакер 402) помещают в ствол скважины,чтобы подготовить систему к добыче. В определенных вариантах воплощения изобретения скважина закрыта в течение определенного периода времени, чтобы твердые частицы 118, 120 в тампонажном растворе 116 могли осесть, что позволяет разлагаемым частицам претерпеть разложение полностью или частично, чтобы разрушители флюида-носителя 122 могли действовать на флюид-носитель 122, и/или, чтобы частицы с агентами, придающими клейкость, могли затвердеть (например, с частицами, покрытыми смолой). В определенных вариантах воплощения изобретения размещение тампонажного раствора включает способ закачивания "снизу-вверх", который позволяет осуществить набивку гравия и/или разрыв пласта сразу же после бурения, набивку гравия во время цементирования, включение химических пакеров и/или использование фильтров большого диаметра. На фиг. 5 изображен один вариант воплощения изобретения с устройством 310, включающим обычный цилиндрический фильтр 312, расположенный в стволе скважины 314 с образованием кольцевого пространства 316 между фильтром и стволом скважины. В этом варианте воплощения изобретения ствол скважины 314 имеет призабойное пространство 318, зацементированное выше необсаженного ствола и фильтр 312, расположенный ниже необсаженного ствола 318 на нижнем конце колонны обсадных труб 320, которая может быть рабочей колонной, эксплуатационной колонной и т.п. Вариант воплощения изобретения равным образом применим к обсаженным скважинам, которые обычно являются перфорированными для сообщения с окружающим пластом 322, а также к не горизонтальным скважинам. Тампонажный раствор 324 с высоким содержанием твердой фазы, включающий по меньшей мере первую и вторую порции частиц, могут пропускать через главный канал 326 через фильтр 312, чтобы разгрузить его возле того, что здесь называется удаленным или нижним концом 328 фильтра 312, в кольцевое пространство 316 для размещения на внешней поверхности фильтра. После размещения в кольцевом пространстве 316 плотные твердые частицы тампонажного раствора можно превратить в гравийную набивку, как описано здесь. В одном варианте воплощения изобретения "двухрейсовую" гравийную набивку осуществляют путем использования рабочей колонны, содержащей комплект пакера и промывную трубу, чтобы разместить тампонажный раствор/гравий и затем удалить рабочую колонну и промывную трубу для подсоединения эксплуатационной колонны. На фиг. 6 А и 6 В показан один вариант воплощения изобретения для установки в способе размещения "снизу-вверх", аналогичный показанному на фиг. 5, где колонна обсадных труб 320 включает рабочую колонну, включающую бурильную трубу 330, инструменты обслуживания 332, включающие пакер 334, фильтр 312, промывную трубу 336 и концевую заглушку 338, что позволяет соединить промывную трубу 336 с нижней частью узла. После размещения, как показано на фиг. 6 А, тампонажный раствор 324 закачивают вниз в бурильную трубу 330, через промывную трубу 336,вниз узла 332, и вверх в кольцевое пространство 316 между необсаженным стволом скважины 314 и фильтром 312. После того как соответствующее количество тампонажного раствора будет закачено, устанавливают пакер 334 (см. фиг. 6 В), а бурильную трубу 330, комплект инструментов обслуживания 332 и промывную трубу 336 удаляют из скважины. Тампонажный раствор 324 преобразуют в гравийную упаковку посредством описанных здесь способов, например само-инициируемым разложением или посредством подходящего флюида-инициатора, такого как кислота, основание, растворитель, или другой химический агент. Вариант воплощения изобретения, показанный на фиг. 6 А и 6 В позволяет разместить гравийную упаковку в более узком зазоре между внешним диаметром фильтра 312 и стволом скважины 314. Например, гравийная набивка может иметь толщину (радиальная толщина в кольцевом пространстве=радиус ствола скважины радиус фильтра), которая составляет 10,5 или даже 3 размера величины медианы гравийной или другой крупнозернистой фракции. В другом варианте воплощения изобретения толщина меньше чем 50 мм (2 дюйма) или меньше чем 25 мм (1 дюйм). В еще другом варианте воплощения изобретения толщина гравийной набивки в приблизительно от 6 до приблизительно 40 раз больше медиан-8 024051 ного размера гравийной или другой крупнозернистой фракции твердых веществ тампонажного раствора. В одном конкретном варианте воплощения изобретения толщина гравийной набивки равна 6-25 мм. Узкий зазор означает, что можно использовать фильтр 312 большего размера и, следовательно, базовую трубу с большим внутренним диаметром, что повышает производительность скважины. Например, внутренний диаметр ID базовой трубы может быть от 50 до 90 мм, больше толщины обычной гравийной набивки, которая имеет толщину больше, чем 50,8 мм (2 дюйма). Кроме того, гравийная набивка может быть закачана в пласты 322 при низком пластовом давлении,где другие способы набивки гравия могут привести к непреднамеренному разрыву пласта. Например,некоторые обычные способы набивки гравия могут требовать относительно высокой скорости закачивания, например 1600 л/мин (10 ВРМ (баррелей в минуту, чтобы поддерживать гравий в суспендированном состоянии и препятствовать его преждевременному оседанию или пробкообразованию. В вариантах воплощения изобретения настоящего изобретения, где тампонажный раствор является стабильным и твердые частицы не склонны к оседанию, можно выбрать скорость закачивания для оптимального размещения гравия, например любая ненулевая скорость закачивания, меньше чем 1600 л/мин, 800 л/мин,600 л/мин, 500 л/мин, 400 л/мин, 300 л/мин, 250 л/мин, 200 л/мин, 150 л/мин, 100 л/мин, 50 л/мин (меньше чем 10; 5; 3,8; 3,1; 2,5; 1,9; 1,6; 1,3; 0,94; 0,63 баррель/мин) или т.п. На фиг. 7 изображен один вариант воплощения изобретения с установкой для способа размещения"снизу-вверх", аналогичный показанному на фиг. 6 А и 6 В, где пакер 334 устанавливали перед закачиванием тампонажного раствора 324 и создавали давление, в районе кольцевого пространства 316 во время закачивания тампонажного раствора, чтобы вызвать разрыв 340 в смежном пласте 322. Тампонажный раствор 324 в варианте воплощения изобретения закачивают в разрыв 340 и последовательно превращают гравий в набивку проппанта, как описано здесь. В одном варианте воплощения изобретения размещение тампонажного раствора/набивку гравия осуществляют как часть окончательного запуска добычи. Этот вариант воплощения способа изобретения может исключать необходимость специального спуска гравийной набивки. Как только тампонажный раствор превращается в гравийную набивку в этом варианте воплощения изобретения обычно можно сразу же начинать добычу. Тампонажный раствор размещают, используя установку для способа размещения "снизу-вверх", которая аналогична показанной на фиг. 5, где фильтры спускают в скважину, используя производственный узел, включающий эксплуатационную трубу вместе с соответствующим вспомогательным оборудованием, и в котором фильтр 312 блокирован устройством или материалом 342,так что приток исключен и узел фильтрации, по сути, является трубчатым водоводом. В варианте воплощения изобретения, показанном на фиг. 8 А, фильтром 312 является узел перфорированной базовой трубы 344, стержни осевого профиля 346, фильтр-элемент 348 и наружное покрытие 342. Покрытием 342 может быть, например, тонкий непроницаемый лист пленки из разлагаемого материала, такого как полилактид (ПЛА), полигликолид (ПГА) или другой материал, который временно может закупорить отверстия фильтра для размещения гравия, но который затем разрушится или растворится для добычи. Другим примером является разлагаемый материал, который альтернативно и/или дополнительно может быть помещен в качестве пробок или мостовых пробок в соответствующие отверстия фильтров и/или между фильтр-элементом 348 и базовой трубой 344, например путем окунания или распыления, или иным путем, удаляемого отверждаемого или пленкообразующего материала на собранный фильтр 312 (см. описание фиг. 20-22 ниже о закупоривании или образовании мостовой пробки в отверстиях фильтра в скважине) или предварительно до окончательной сборки на фильтр-элемент 348 и/или базовую трубу 344. Когда узел будет установлен, тампонажный раствор закачивают вниз по трубе; через проточный канал в фильтре 312, который может быть расположен в центре в фильтр-элементе или на периферии,смежной с фильтр-элементом; из нижней части узла, который может включать отверстие через нижний конец 328, и вверх в область кольцевого пространства 316 между необсаженным стволом 320 и фильтром 312, как схематически показано на фиг. 5. После того, как соответствующее количество тампонажного раствора 324 будет закачано, устанавливают пакер, тампонажный раствор превращают в гравийную набивку, а также удаляют покрытие 342, чтобы открыть фильтр 312, как показано на фиг. 8 В. Тампонажный раствор превращают в гравийную набивку с помощью описанных здесь способов или путем самоинициируемого разложения, или посредством соответствующего инициирующего сигнала или посредством жидкости, такой как кислота, основание, растворитель или другой химический агент. Кроме того,блокировку фильтров 312, например непроницаемую поверхностную пленку или блокировку через каналы, например, - удаляют. Фиг. 9 является иллюстрацией одного варианта воплощения изобретения с фильтровальным узлом для установки в способе размещения "снизу-вверх" с использованием заблокированного фильтра, аналогичного фильтру на фиг. 8 А и 8 В, где фильтр 312 содержит разлагаемую или растворимую пробку 350 внутри перфораций 352 базовой трубы 344, чтобы препятствовать потоку через фильтр 312 во время размещения тампонажного раствора. На фиг. 10 показан поток флюида через фильтр-элементы 348 между стержнями осевого профиля 346 и через перфорации 352, сопровождающийся удалением, например путем разложения, пробок 350. Фиг. 11 является иллюстрацией другого варианта воплощения изобретения фильтровального узла для установки в способе размещения "снизу-вверх" с использованием заблокированного фильтра, аналогичного показанному на фиг. 8 А-10, где фильтр 312 функционально связан с механическим устройством управления притоком (ICD) 354, чтобы регулировать поток через отверстия в фильтре 312. УстройствоICD 354 используют с непроницаемой базовой трубой 344 А и его можно приводить в действие посредством контроллера 356 с помощью подходящего дистанционного способа, такого как тросовая или проводная связь или контроллер 356 может быть таймером, что позволяет пускать поток в скважину в предопределенное время после сборки. На фиг. 12 показан поток флюида через фильтр-элементы 348 после приведения в действия устройства ICD 354 для управления потоком. В одном варианте воплощения изобретения размещение тампонажного раствора/набивку гравия осуществляют с использованием химических пакеров с гравийной набивкой. Как хорошо видно в варианте воплощения изобретения, показанном на схематическом изображении фиг. 13, фильтр 312 опускают в скважину, используя установку, аналогичную той, что показана на фиг. 5-12, за исключением того, что здесь необязательно требуется химический пакер 334. Вместо этого порционный химический реагент 360 пропускают впереди объема тампонажного раствора 362, так что в соответствующее время порционный химический реагент 360 закупоривает пространство между трубой 320 и кольцевым пространством 316, концентрируя производственный поток через фильтр 312. Порционный химический реагент 360 может включать в некоторых вариантах воплощения изобретения фенольные смолы, уретановые соединения или т.п., которые хорошо известны специалистам в этой области, как применяемые в химических пакерах и мостовых пробках. В одном варианте воплощения изобретения рабочая труба 320 включает эксплуатационную трубу. При желании в варианте воплощения изобретения дополнительная распорка на основе порционных химических реагентов 364 может чередоваться с объемами тампонажного раствора 362 с получением прерывистых интервалов смоляной пробки в гравийной набивке и тем самым создавать зональную изоляцию. Фиг. 14 является иллюстрацией другого варианта воплощения изобретения с фильтровальным узлом для установки в способе размещения "снизу-вверх" с использованием пробок 360 на основе химических смол и/или реагентов 364, аналогичных реагентам на фиг. 13, за исключением того, что узел включает один или больше портов отведения потоков 366 выше фильтра 312, которые могут приводиться в действие традиционными механическими средствами, например шариком, втулкой, проводной связью и т.п. Пробку 360 на основе химических смол необязательно закачивают впереди объема тампонажного раствора 362, но ее можно поочередно или дополнительно закачивать через порт отведения 366. Это облегчает точное размещение пробки 360 порционного агента в заранее определенной позиции выше фильтра 312. В одном варианте воплощения изобретения размещение тампонажного раствора/набивки гравия осуществляют как часть процесса бурения. Этот вариант воплощения способа изобретения может исключить необходимость специального спуска гравийной набивки и в другом варианте воплощения изобретения фильтр 312 помещают таким образом, чтобы получить хвостовик со щелевыми продольными отверстиями. Фиг. 15 является иллюстрацией одного варианта воплощения изобретения установки со способом размещения снизу-вверх, аналогичной той, что на фиг. 5, где фильтры опускают в скважину,используя бурильный узел, в котором рабочая труба 320 включает буровую трубу с соответствующим вспомогательным оборудованием, таким как, например, пакер хвостовика 334, описанный в связи с фиг. 6 А-7, фильтр 312, и узел бурового долота 368, который также может включать систему измерения во время бурения. Фильтры 312 в альтернативных вариантах воплощения изобретения могут иметь или могут не иметь ограниченный приток, как описано в связи с фиг. 8 А-12, например иметь пленку снаружи фильтров, пробки в базовой трубе или механические и/или временные устройства управления притоком. Скважина конечной длины 314 бурится вместе с фильтрами 312, как показано на фиг. 15 и, выйдя на глубину, буровое долото 368 оставляют внизу скважины. Затем тампонажный раствор закачивают через буровое долото 368, и вверх в кольцевое пространство 316. При желании после тампонажного раствора можно закачать любой закупоривающий материал, чтобы герметизировать дно скважины 314 ниже бурового долота 368. Затем устанавливают пакер хвостовика 334, тампонажный раствор превращают в гравийную набивку, как описано здесь, эксплуатационную трубу ставят на место и начинают добычу. В альтернативном варианте воплощения изобретения пакер хвостовика 334 может быть установлен первым, чтобы инициировать разрыв пласта, как описано в связи с фиг. 7 выше, и тампонажный раствор преобразуют в гравийную набивку/набивку проппанта. Как дополнительные альтернативы химические пакеры и буферные жидкости можно использовать дополнительно или поочередно по отношению к пакеру хвостовика 334, как описано в связи с фиг. 13 и 14. В дополнение к исключению необходимости в специальном спуске гравийной набивки, а также к размещению фильтров так, чтобы получить хвостовик со щелевыми продольными отверстиями, фильтры большого внутреннего диаметра ID позволяют проходить большему потоку и, следовательно, повысить добычу через трубопровод. Фиг. 16 является иллюстрацией одного варианта воплощения изобретения с флюидом-носителем 122, объединенным с первой 118, второй 120 и третьей 502 порциями частиц в тампонажный раствор 116. Твердые частицы 118, 120, 502 в варианте воплощения изобретения включают три разных по размеру состава, где каждый состав имеет размер в от 3 до 15 раз больше, чем следующий за ним состав с бо- 10024051 лее мелкими частицами. Включение разных по размерам твердых частиц 118, 120, 502 с высокой нагрузкой твердой фазой приводит к созданию тампонажного раствора 116 с чрезвычайно пониженными, в несколько раз, временами осаждения по отношению к тампонажному раствору 116 с частицами одного размера. Кроме того, количество флюида-носителя 122 на единицу объема тампонажного раствора 116 может быть сильно снижено. Например, сферические частицы с одинаковым расположением в упаковке,дают объемный коэффициент заполнения ОКЗ, равный приблизительно 0,74, т.е. приблизительно 74% объема тампонажного раствора занимает твердая фаза. Монодисперсные сферические частицы со случайным расположением в плотной упаковке дают значение ОКЗ, равное приблизительное 0,64. В отличие от них, расположение в упаковке твердых частиц трех разных размеров, имеющих средние диаметры, в одном примере, 840 мкм, 150 мкм и 15 мкм, соответственно, дают смесь частиц со значением ОКЗ,равным приблизительно 0,87. Базовые плотности частиц 118, 120, 502 могут быть выбраны так, чтобы получить плотность конечного тампонажного раствора выбранного значения. Увеличение в ОКЗ приводит к снижению количества флюида-носителя 122 в конечном тампонажном растворе 116. Например,увеличение от 0,64 (случайная упаковка) до 0,80 снижает количество флюида-носителя 122 в литре тампонажного раствора почти на 50% (т.е. (36-20)/36). Пониженное количество флюида-носителя 122 снижает количество флюида в рассматриваемом пласте 106 и количество загустителя (если он есть) в гравийной набивке 114, и все это вносит свой вклад в снижение повреждения проницаемости рассматриваемого пласта 106 и в снижение повреждения проницаемости гравийной набивки 114. В определенных вариантах воплощения изобретения тампонажный раствор 116 включает по меньшей мере первую порцию твердых частиц 118, имеющих первое распределение частиц по среднему размеру и вторую порцию твердых частиц 120, имеющих второе распределение частиц по среднему размеру. В определенных вариантах воплощения изобретения первая порция твердых частиц 118 представляет собой недеформируемые частицы. Средний размер частиц распределения определяют в соответствии с любым способом, известным в данной области, включая номер сита, в мешах, (например, песок фракции 16/30 меш, песок фракции 20/40 меш или песок фракции 40/70 меш), средний размер частицы во фракции и медианный размер частицы. Средний размер частиц распределений для первой порции твердых частиц 118 и второй порции твердых частиц 120 выбраны в варианте воплощения изобретения так, что средний размер частицы первого распределения в 3-15 раз больше, чем средний размер частицы второго распределения. Средние размеры частиц распределений первой порции твердых частиц 118 и второй порции твердых частиц 120 дополнительно выбраны так, чтобы препятствовать миграции мелких частиц пласта через гравийную набивку 114 в скважину 102. В определенных вариантах воплощения изобретения частицы большего размера (например, размер частиц первого распределения по сравнению с размером частиц второго распределения или размер частиц второго распределения по сравнению с размером частиц третьего распределения) в 6-10 раз больше размера частиц следующего распределения. Распределения, где размеры частиц отличаются в 6-10 раз, в этом варианте воплощения изобретения позволяют получить максимальные значения объемного коэффициента заполнения ОКЗ, обеспечивая при этом гравийную набивку, которая не дает усадку, или потерю эффективности набивки, если меньшие по размеру частицы удаляются. В определенных вариантах воплощения изобретения тампонажный раствор 116 включает третью порцию твердых частиц со средним размером частиц третьего распределения, где средний размер частиц второго распределения больше среднего размера частиц третьего распределения, например в 3-15 раз больше, чем размер частиц третьего распределения. Например, средний размер частиц первого распределения может быть медианным размером, равным приблизительно 840 мкм, средний размер второго распределения может быть медианным размером, равным приблизительно 150 мкм и средний размер третьего распределения может быть медианным размером, равным приблизительно 15 мкм. В определенных вариантах воплощения изобретения тампонажный раствор 116 включает четвертую и/или пятую порции твердых частиц. Четвертая порция твердых частиц в одном варианте воплощения изобретения включает средний размер частиц четвертого распределения, который меньше, чем средний размер частиц третьего распределения, например в 3-15 раз меньше, чем средний размер частиц третьего распределения. Пятая порция твердых частиц в одном варианте воплощения изобретения включает средний размер частиц пятого распределения, который меньше, чем средний размер частиц четвертого распределения, например в 3-15 раз меньше, чем средний размер частиц четвертого распределения. В следующем варианте воплощения изобретения смесь твердых веществ включает четыре или больше формы PSD, чтобы получить мостовую пробку на фильтре, где первая порция твердых частиц имеет первое PSD, вторая порция твердых частиц имеет второе PSD, третья порция твердых частиц имеет третье PSD и четвертая порция твердых частиц имеет четвертое PSD, где средний размер частиц первого распределения по меньшей мере в 3 раза больше, чем средний размер частиц второго распределения, где средний размер частиц второго распределения больше, чем средний размер частиц третьего распределения, предпочтительно по меньшей мере в 3 раза больше, чем средний размер частиц третьего распределения, и где средний размер частиц третьего распределения больше, чем средний размер частиц четвертого распределения, предпочтительно в 3-15 раз больше, чем средний размер частиц четвертого распределения. В одном варианте воплощения изобретения размер частиц первого распределения составляет 40 меш (422 мкм) или больше, в другом включает стандартный гравий 20/40 меш (422-853 мкм). В одном примере первое PSD равно приблизительно 280 мкм, второе PSD равно приблизительно 30 мкм и третье PSD равно приблизительно 3 мкм. В одном варианте воплощения изобретения отношение общего объема твердых веществ первого распределения к общему объему твердых веществ второго распределения равно от приблизительно 1:1 до приблизительно 15:1, предпочтительно от приблизительно 2:1 до приблизительно 10:1 или от приблизительно 4:1 до приблизительно 8:1; и отношение общего объема твердых веществ второго распределения к общему объему твердых веществ третьего распределения равно от приблизительно 1:10 до приблизительно 2:1, предпочтительно от приблизительно 1:4 до приблизительно 1:1. В другом варианте воплощения изобретения флюид-носитель и смесь твердых веществ объединяют с получением текучего тампонажного раствора, способного образовать мостовую пробку на фильтре,чтобы препятствовать притоку флюида, когда фильтр и тампонажный раствор размещают в стволе скважины, в любом порядке. В варианте воплощения изобретения смесь твердых веществ включает множество форм среднеобъемного распределения частиц по размерам (PSD), так что ОКЗ смеси твердых веществ превышает 0,75 или предпочтительно превышает 0,8. В варианте воплощения изобретения смесь твердых веществ включает три или больше форм PSD, чтобы получить мостовую пробку на фильтре, где первая порция твердых частиц имеет первое PSD, вторая порция твердых частиц имеет второе PSD, и третья порция твердых частиц имеет третье PSD, где размер частиц первого PSD в 2-10 раз больше, чем размер частиц второго PSD, и где размер частиц второго PSD в 3-10 раз больше, чем размер частиц третьего PSD. В одном варианте воплощения изобретения первая порция твердых частиц меньше чем приблизительно 40 меш (422 мкм), и в другом варианте воплощения изобретения первая порция твердых частиц включает гравий размером 40/80 меш (178-422 мкм). В одном примере первое PSD равно приблизительно 280 мкм, второе PSD равно приблизительно 30 мкм и третье PSD равно приблизительно 3 мкм. В одном варианте воплощения изобретения отношение общего объема твердых веществ первой порции частиц к общему объему твердых веществ второй порции частиц равно от приблизительно 1:1 до приблизительно 15:1, предпочтительно от приблизительно 2:1 до приблизительно 10:1 или от приблизительно 4:1 до приблизительно 8:1; и отношение общего объема твердых веществ второй порции частиц к общему объему твердых веществ третьей порции частиц равно от приблизительно 1:10 до приблизительно 2:1, предпочтительно от приблизительно 1:4 до приблизительно 1:1. Используемый здесь медианный размер может быть любым значением, понятным специалистам в данной области, включая для примера и без ограничений, диаметр твердых частиц примерно сферической формы. В определенных вариантах воплощения изобретения медианный размер может быть характеристическим размером, т.е. размером, который считается наиболее описательным для определения диапазона распределения по габаритным размерам. В определенных вариантах воплощения изобретения первая порция твердых частиц имеет характеристический размер, для примера и без ограничений, медианный диаметр частицы в диапазоне от 500 мкм до 1800 мкм. В определенных вариантах воплощения изобретения первая порция твердых частиц включает медианный объем частицы в диапазоне от приблизительно 210-11 м 3 до 610-10 м 3. Специалисты в данной области понимают, что другие диапазоны объемов являются функциональными в соответствии с описанными здесь принципами, и здесь рассматриваются все релевантные значения размеров частиц для набивки гравия. В определенных вариантах воплощения изобретения каждый медианный размер является характеристическим размером, где отношение характеристических размеров между частицами разных габаритных размеров (например, твердых частиц первой порции в сравнении с твердыми частицами второй порции) пропорционально корню кубическому из отношения средних объемов частиц между размерами частиц. Например, первая порция твердых частиц может иметь характеристический размер, равный 1,510-3 м и средний объем частицы, равный 5,6310-10 м 3. Вторая порция твердых частиц в примере имеет средний объем частицы в диапазоне от 1,710-13 м 3 до 2,110-11 м 3 с характеристическим габаритным размером от 110-4 м до 510-4 м, который включает диапазон от одной трети до одной пятнадцатой характеристического размера твердых частиц первой порции. Характеристический размер используется здесь для более четкого указания на то, что выбор размера частиц в первой и второй (и/или третьей, четвертой, пятой) порциях твердых частиц не зависит от формы частиц. Следовательно, в различных вариантах воплощения изобретения размеры частиц могут варьировать на каждом этапе размера частиц, отличаясь в 3-15 раз в любом среднем линейном размере,и/или в 33-153 раз (т.е. в 27-3375 раз). Относительное сравнение размеров частиц в вариантах воплощения изобретения может отвечать или линейному критерию, т.е. в 3-15 раз или объемному критерию, т.е. в 33 раз-153 раз или обоим. В определенных вариантах воплощения изобретения использование более узкого диапазона, т.е. 5-10 раз (характеристический размер или линейный размер) обеспечивает улучшения благодаря увеличению времени оседания частиц и поэтому позволяет применять более высокую нагрузку частицами и/или применять флюид-носитель 122 с более низкими вязкостями. В различных вариантах воплощения изобретения флюид-носитель 122 может быть раствором соли,- 12024051 жидкостью, включающей гидратируемый гель (например, гуар, другой полисахарид, гидроксиэтилцеллюлозу "ГЭЦ" или другой желирующий агент), масляный гель или гель на основе масла, вязкоэластичное поверхностно-активное вещество, жидкость с загустителем, вспененную или "активизированную" жидкость (например, пену на основе азота или СО 2), эмульсию (включая воду или масло во внешней фазе) или другую жидкость, известную в этой области. В определенных вариантах воплощения изобретения смесь твердых частиц 118, 120 с соотношениями размеров, как описано здесь, позволяет получать высокую нагрузку частицами с низкой или нулевой загрузкой загустителя. В определенных вариантах воплощения изобретения флюид-носитель 122 включает раствор соли без загустителей и суммарную массу твердых частиц (т.е. объединенные частицы первой порции, второй порции и/или третьей или других порций) в количестве по меньшей мере приблизительно 2,4 кг на литр флюида-носителя 122 (20 фунтов на галлон). В определенных вариантах воплощения изобретения флюид-носитель включает гидратируемый желирующий агент, присутствующий в количестве меньше чем приблизительно 2,4 г геля на литр флюида-носителя (20 фунтов геля на 1000 галлонов), например меньше чем 2,15 г/л (18 фунтов на 1000 галлонов флюида-носителя), и суммарную массу твердых частиц свыше приблизительно 2,75 кг налитр (23 фунта на галлон) флюида-носителя 122. В определенных вариантах воплощения изобретения флюид-носитель 122 включает загуститель, присутствующий в количестве, меньше чем 20 фунтов на тысячу галлонов флюида-носителя 122, и суммарную массу твердых частиц свыше приблизительно 2,75 кг на литр (23 фунта на галлон) флюида-носителя 122. В определенных вариантах воплощения изобретения флюид-носитель 122 включает загуститель, присутствующий в количестве, меньше чем 2,4 г геля на литр (20 фунтов геля на 1000 галлонов) флюиданосителя 122, и суммарную массу твердых частиц свыше приблизительно 3,6 кг на литр (30 фунтов на галлон) флюида-носителя 122. В варианте воплощения изобретения нагрузка твердыми веществами тампонажного раствора может быть выражена как объемное отношение твердых веществ к флюиду носителю. В одном варианте воплощения изобретения минимальный объем жидкости (максимальная объемная нагрузка твердыми веществами) соответствует объемному отношению твердые вещества: флюид-носитель в тампонажном растворе, соответствующему ОКЗ для смеси твердых веществ, т.е. ОКЗ: (1-ОКЗ), или имеет место небольшой избыток жидкости для улучшения реологических характеристик тампонажного раствора, поскольку слишком большой избыток жидкости-носителя мог бы привести к нестабильности тампонажного раствора (оседанию твердых частиц или синерезису). В одном варианте воплощения изобретения объемное отношение твердые вещества:флюид-носитель находится в диапазоне от приблизительно 40:60 вплоть до ОКЗ: (1-ОКЗ), и в другом варианте воплощения изобретения от 45:55 до 85:15. В других вариантах воплощения изобретения объемная доля флюида-носителя равна от стехиометрического (1-ОКЗ) или от выше, чем стехиометрическое вплоть до 3; 2,5; 2; 1,5; 1,25; 1,2; 1,1 или 1,05 раз от стехиометрического или в другой записи, объемная доля твердых веществ равна от (3 ОКЗ -2), (2,5 ОКЗ -1,5),(2 ОКЗ -1), (1,5 ОКЗ -0,5), (1,25 ОКЗ -0,25), (1,2 ОКЗ -0,2), (1,1 ОКЗ -0,1) или (1,05 ОКЗ -0,05) вплоть до ОКЗ. Пределы для минимальной загрузки загустителя и максимальной нагрузки твердыми частицами зависят от факторов, специфических для каждой системы 100, которые специалисты в этой области обычно знают и контролируют. Например, время оседания твердых частиц 118, 120 во флюиде-носителе 122,вязкость флюида-носителя 122, заданная скорость закачивания тампонажного раствора 116, длина интервала фильтра 112, где должна быть размещена гравийная набивка 114, силы разрыва рассматриваемого пласта 106 и другие факторы, известные специалистам в этой области, т.е. все, что вносит вклад в загрузку загустителя, требуемую для конкретного применения. Используя только раствор соли в качестве флюида-носителя 122 со слоями частиц размеров 118, 120, включающих третий и/или дополнительный размеры частиц, тампонажные растворы 116 создаются с твердыми частицами, превышающими 2,4 кг на литр (20 фунтов на галлон) флюида-носителя 122 и в определенных применениях содержание твердых частиц может превышать 3,6 кг на литр (30 фунтов на галлон) флюида-носителя 122. В определенных вариантах воплощения изобретения по меньшей мере частицы одного из меньших размеров (т.е. частицы второй, третьей, четвертой и/или пятой порции) включают разлагаемый материал. Включение разлагаемого материала позволяет твердым частицам принимать участие в улучшении взвешенного состояния частиц в тампонажном растворе 116, одновременно позволяя удалять частицы в гравийной набивке 114 после ее размещения и/или позволяет частицам высвобождать полезные химические агенты в гравийной набивке 114 после размещения. Например, разложение твердых частиц может высвободить химические агенты, которые растворяют закупоривающие агенты, разрушают сшитые или полимерные флюиды-носители 122, и/или действуют на образовавшуюся фильтрационную корку. Примеры разлагаемых материалов включают, не ограничиваясь, воск, маслорастворимые смолы; материалы, растворимые в углеводородах; лактид, гликолид, алифатический сложный эфир, поли(лактид), поли(гликолид), поли(-капролактон), полиортоестер, поли(гидроксибутират), алифатический поликарбонат, поли(фосфазен), поли(ангидрид), поли(сахарид), декстран, целлюлозу, хитин, хитозан, протеин, поли(аминокислоту), поли(этиленоксид) и сополимеры, включая поли(молочные кислоты) и/или поли(гликолевые кислоты) и т.п. В определенных вариантах воплощения изобретения разлагаемые материалы могут включать сополимер, содержащий первую функциональную группу, которая является гидроксильной группой, группой карбоновой кислоты и/или группой гидроксикарбоновой кислоты и вторую функциональную группу, которая является гликолевой кислотой и/или молочной кислотой. В определенных дополнительных вариантах воплощения изобретения по меньшей мере одна частица из частиц меньших размеров включает химически активное твердое вещество, которое реагирует с продуктом гидролиза разлагаемого материала. Например, вторая порция твердых частиц 120 может быть разлагаемым материалом, а третья порция твердых частиц может быть материалом, который взаимодействует с продуктом гидролиза второй порции твердых частиц 120, усиливая скорость разложения второй порции твердых частиц 120. В определенных вариантах воплощения изобретения химически активное твердое вещество включает кварцевую муку, маслорастворимую смолу, разлагаемую каменную соль,глину и/или цеолит или т.п. В определенных вариантах воплощения изобретения химически активным твердым веществом является гидроксид магния, карбонат магния, карбонат магния-кальция, карбонат кальция, гидроксид алюминия, оксалат кальция, фосфат кальция, метафосфат алюминия, стекло на основе полифосфата натрия-цинка-калия и/или стекло на основе полифосфата натрия-кальция-магния или т.п. Разлагаемые материалы и химически активные твердые вещества, которые усиливают разложение, могут находиться в одной частице, так что реакции не происходят на поверхности, но начинаются во флюидах в условиях скважины. В определенных вариантах воплощения изобретения тампонажный раствор включает флюидноситель и смесь твердых веществ, где смесь твердых веществ содержит множество форм среднеобъемного распределения частиц по размерам (PSD), где первая форма PSD включает твердые частицы, имеющие среднеобъемный медианный размер, который по меньшей мере в 3 раза больше, чем среднеобъемный медианный размер второй формы PSD, такой что ОКЗ смеси твердых веществ превышает 0,75 или предпочтительно превышает 0,8 и, где смесь твердых веществ, предпочтительно вторая форма PSD содержит разлагаемый материал и содержит химически активное твердое вещество. В одном варианте воплощения изобретения первая форма PSD содержит гравий и вторая формаPSD содержит частицы тригидрата оксида алюминия. Частицы тригидрата оксида алюминия становятся растворимыми при повышенном или пониженном значении рН, и таким образом могут разрушаться путем изменения рН в набивке, что делает растворимыми частицы тригидрата оксида алюминия. В другом варианте воплощения изобретения разлагаемый материал может быть растворим или в основных или в кислотных флюидах и может быть разрушен путем увеличения или уменьшения рН, соответственно,чтобы растворить частицы, например путем контактирования твердых частиц набивки с основным водным раствором или кислотным водным раствором. Например, разлагаемый материал может быть выбранным из амфотерных оксидов, сложных эфиров, кислот в оболочке, их комбинаций и т.п. Прекурсоры кислот, которые могут быть упомянуты как подходящие твердые частицы, могут включать гидролизуемые сложные эфиры, ангидриды кислот, сульфонаты кислот, галоидангидриды, их комбинации и т.п. В качестве другого примера смеси твердых веществ дополнительно могут включать основание или прекурсор основания, который в некоторых вариантах воплощения изобретения является малорастворимым или инкапсулированным. Репрезентативные классы оснований включают щелочные металлы и гидроксиды аммония, органические амины, мочевину, замещенную мочевину, их комбинации и т.п. Конкретные репрезентативные примеры кислотных растворимых твердых частиц включают оксиды и гидроксиды алюминия, цинка, олова, свинца, бора, кремния и железа; карбонаты, сульфаты, оксиды и гидроксиды кальция, магния и бария, их комбинации и т.п. В одном варианте воплощения изобретения разлагаемая вторая форма PSD может быть или включать инкапсулированные водо- или маслорастворимые твердые вещества и может разрушаться путем деинкапсулирования растворимого твердого вещества и взаимодействия твердых веществ набивки с водным или углеводородным флюидом, например с пластовыми жидкостями. В другом варианте воплощения изобретения разлагаемые частицы могут быть или включать водорастворимое твердое вещество и флюид-носитель может быть насыщенным водным раствором водорастворимого твердого вещества, в результате чего на разложение может влиять контактирование набивки с ненасыщенной средой. Например, растворимые частицы могут быть или включать соль, и флюид-носитель может быть раствором соли. В другом варианте воплощения изобретения разлагаемые частицы могут быть или включать водорастворимое твердое вещество, и флюид-носитель может быть обращенной масляной эмульсией, где водорастворимое твердое вещество диспергировано в масляной фазе, в результате чего на разложение может влиять разрушение эмульсии, что позволяет растворить водорастворимое твердое вещество в водной среде. Эмульсию можно разрушить, например, путем контактирования набивки с деэмульгатором, с помощью агента, регулирующего рН, или т.п. Репрезентативные агенты регулирования рН, которые можно упомянуть здесь, включают моноэстеры, полиэстеры, слабые кислоты, слабые основания, мочевину,производные мочевины, их комбинации и т.п. В определенных вариантах воплощения изобретения по меньшей мере одна из порций твердых частиц (например, первая - пятая) включает инкапсулированный разрушитель, который снижает вязкость флюида-носителя 122 после размещения гравийной набивки 114, снижая нанесение ущерба проницаемости набивки 114. В определенных вариантах воплощения изобретения флюид-носитель 122 включает эмульсию, и по меньшей мере одна из порций твердых частиц включает химический реагент, способствующий разрушению эмульсии. В определенных дополнительных вариантах воплощения изобретения химический реагент, способствующий разрушению эмульсии, является инкапсулированным и/или включенным в частицу с покрытием, так что химический реагент не высвобождается для разрушения эмульсии до тех пор, пока гравийная набивка 114 не будет размещена. В определенных дополнительных вариантах воплощения изобретения одна или более порций твердых частиц включают частицы с покрытием,так что частицы не начинают разлагать и/или высвобождать химические реагенты, разрушители эмульсии, растворители и/или поверхностно-активные вещества или т.п. до размещения гравийной набивки 114. Любое покрытие на частице может быть сделано так, чтобы разрушаться со временем, под действием температуры, флюидов, с которыми оно может контактировать в стволе скважины, под действием химических реагентов или химически активных твердых веществ, включенных в другие частицы и/или флюид-носитель 122, которые высвобождаются под действием других механизмов. В одном иллюстративном варианте воплощения изобретения флюид-носитель 122 включает эмульсию, вторая порция твердых частиц включает поверхностно-активное вещество, которое разрушает эмульсию и вторая порция твердых частиц покрыта материалом, который разрушается в присутствии химического агента в третьей порции твердых частиц. В примере третья порция твердых частиц включает покрытие, которое разлагается в присутствии углеводородов (например, добываемых из рассматриваемого пласта 106), которые высвобождают химический реагент, разрушающий покрытие частиц второй порции. Аналогичные конфигурации частиц, покрытий, химических агентов и т.п. предусмотрены в настоящей заявке. В определенных вариантах воплощения изобретения одна или более твердых частиц включает агент удаления повреждения поверхности пласта. Агент удаления повреждения может быть химическим агентом (например, кислота и/или окислитель), структурированным для удаления повреждения поверхности пласта, и/или физическим агентом (например, частицы определенной формы, размера или материала,чтобы разрушить эмульсию). Агент удаления повреждения может быть любым материалом для удаления повреждения, известным в этой области, и может быть включен в любую из твердых частиц. Кроме того,и не ограничиваясь, агент удаления повреждений может быть в частице, которая входит во флюид в стволе скважины при растворении и/или быть встроенным в частицу с покрытием. Поверхность пласта может иметь повреждение проницаемости, обусловленное фильтрационной коркой, образовавшейся из уплотнения гравия во флюиде, обусловленное понизителем водоотдачи в гравийной набивке; обусловленное фильтрационной коркой, образовавшейся из бурового раствора; обусловленное понизителем водоотдачи в буровом растворе, и/или остаточное повреждение из-за полимерного загустителя (например,высоковязкого полимерного загустителя, закачиваемого во время бурения, чтобы остановить водоотдачу), закачиваемого во время бурения или заканчивания скважины. Понизителем водоотдачи может быть,например, латексная дисперсия поливинилиденхлорида, поливинилацетата, полистиролбутадиена; водорастворимый полимер, такой как гидроксиэтилцеллюлоза (ГЭЦ), гуар, сополимеры полиакриламида и их производные; твердыми частицами, которые являются агентами для регулирования водоотдачи, с размерами в диапазоне 30 нм-1 мкм, являются такие вещества, как -окись алюминия, коллоидный диоксид кремния, СаСО 3, SiO2, бентонит и т.д.; твердые частицы различной формы, такие как стекловолокна, чешуйки, пленки, и любые их комбинации или т.п. В определенных вариантах воплощения изобретения порция твердых частиц 118, 120 включает частицы, имеющие характеристическое отношение, больше чем или равное единице, предпочтительно больше чем или равное 6, 10, 25, 50, 100, 200 или 300. В определенных вариантах воплощения изобретения частицы с более высоким характеристическим отношением имеют увеличенную площадь поверхности на единицу объема и усиливают скорости разложения и/или реакции для частиц. В определенных вариантах воплощения изобретения порция твердых частиц 118, 120 включает частицы, имеющие наноструктуру, микроструктуру или среднепористую структуру, что увеличивает площадь поверхности частиц. Структуры частиц могут быть фрактальными и нефрактальными. В определенных вариантах воплощения изобретения, по меньшей мере одна из порций частиц 118, 120 включает агент для повышения клейкости, такой как покрытие смолой. Фиг. 17 является иллюстрацией одного варианта воплощения изобретения с флюидом-носителем 122, объединенным с первой 118, второй 120 и третьей 502 порцией частиц в тампонажном растворе. В иллюстрации на фиг. 17 вторая порция твердых частиц 120 включает частицы, имеющие характеристическое отношение больше, чем единица. Характеристическое отношение можно определять в любом направлении, по желанию. Во второй порции частиц 120, показанной на фиг. 17, частицы имеют вытянутую форму, но они могут включать, чешуйки, диски, эллипсоиды, волокна или частицы любой другой формы, известной в этой области. Любая из первой порции твердых частиц 118, второй порции твердых частиц 120, третьей порции твердых частиц 502, четвертой порции твердых частиц (не показана), и/или пятой порции твердых частиц (не показана) может включать частицы не сферической формы. В определенных вариантах воплощения изобретения первая порция твердых частиц 118 включает основные частицы, составляющие "гравий", и частицы первой порции 118 имеют приблизительно сферическую форму, чтобы максимизировать проницаемость гравийной набивки 114. Блок-схема и сопровождающее ее соответствующее описание представляют собой иллюстративный вариант воплощения выполнения операций изобретения для набивки гравия с низким повреждением пласта. Понятно, что показанные операции, носят только иллюстративный характер и операции можно объединять, разделять или добавлять или удалять, а также менять их порядок в целом или частично, если здесь явно не указано обратное. На фиг. 18 показана блок-схема одного варианта воплощения изобретения способа 700 для набивки гравия с низким повреждением пласта. Способ 700 включает операцию 702, посредством которой объединяют флюид-носитель, первую порцию твердых частиц и вторую порцию твердых частиц в тампонажный раствор, где первая порция твердых частиц имеет средний размер частиц первого распределения и вторая порция твердых частиц имеет средний размер частиц второго распределения, где средний размер частиц первого распределения по меньшей мере в 5 раз больше, чем средний размер частиц второго распределения, и где первая порция твердых частиц включает недеформируемые частицы. В определенных дополнительных вариантах воплощения изобретения способ 700 включает операцию 704, посредством которой объединяют третью порцию твердых частиц с тампонажным раствором, где третья порция твердых частиц имеет средний размер частиц третьего распределения, и где средний размер частиц второго распределения по меньшей мере в 5 раз больше, чем средний размер частиц третьего распределения. Способ 700 дополнительно включает операцию 706 для установления фильтра в стволе скважины, и операцию 708, предназначенную для прокачивания путем циркуляции тампонажного раствора через ствол скважины, так что первая порция твердых частиц и вторая порция твердых частиц осаждаются на внешней поверхности фильтра. В различных вариантах воплощения изобретения операции 706 и 708 могут проводиться в любом порядке, например вначале циркуляция тампонажного раствора в стволе скважины и затем установка фильтра в тампонажный раствор. В определенных вариантах воплощения изобретения циркуляция тампонажного раствора через скважину включает протекание тампонажного раствора в рассматриваемый пласт и вытекание тампонажного раствора из рассматриваемого пласта так,что твердые частицы из тампонажного раствора осаждаются на внешней поверхности фильтра. На фиг. 19 А и 19 В приведены блок-схемы двух родственных вариантов воплощения изобретения способов 800 А, 800 В для набивки гравия с низким повреждением пласта. Способы 800 А, 800 В включают операцию 802, посредством которой объединяют флюид-носитель, первую порцию твердых частиц, вторую порцию твердых частиц и/или третью порцию твердых частиц в тампонажный раствор. Первая порция твердых частиц имеет средний размер частиц первого распределения, вторая порция твердых частиц имеет средний размер частиц второго распределения и третья порция твердых частиц имеет средний размер частиц третьего распределения. В варианте воплощения изобретения средний размер частиц первого распределения по меньшей мере в 3 раза больше, чем средний размер частиц второго распределения, и первая порция твердых частиц включает недеформируемые твердые частицы. Средний размер частиц второго распределения больше, чем средний размер частиц третьего распределения, предпочтительно по меньшей мере в 3 раза больше. Способ 800 А (фиг. 19 А) в одном варианте воплощения изобретения дополнительно включает операцию 804 для установления фильтра в стволе скважины, а затем операцию 806 для отложения каждой из фракций твердых частиц между внешней поверхностью фильтра и поверхностью ствола скважины. Способ 800 В (фиг. 19 В) в одном варианте воплощения изобретения альтернативно включает операцию 808 для размещения массы тампонажного раствора в стволе скважины, а затем операцию 810 для установления фильтра в массе тампонажного раствора. В определенных вариантах воплощения изобретения способы 800 А, 800 В включают операцию 812 для установления производственного пакера и операцию 814 для размещения остатков тампонажного раствора внутри фильтра и/или операцию 816 для того, чтобы закрыть скважину на определенный период, например чтобы разложить или растворить твердые частицы в некоторых вариантах воплощения изобретения. В определенных вариантах воплощения изобретения упрощенные операции (родственные доступным в настоящее время операциям набивки гравия) размещения тампонажного раствора 116 в стволе скважины и фильтра 112 в тампонажном растворе позволяют использовать флюид-носитель 122 с очень низкой загрузкой загустителя и требуют высокой нагрузки твердыми частицами (когда в определенных вариантах воплощения изобретения избыток флюида-носителя 122 не закачивают в рассматриваемый пласт 106). В определенных вариантах воплощения изобретения флюид-носитель 122 включает загустители, меньше чем 2,4 г/л (20 фунт/1000 галлонов), и твердые частицы с суммарной нагрузкой свыше 3,6 кг/л (30 фунтов на галлон). В определенных вариантах воплощения изобретения тампонажный раствор 116 включает порции твердых частиц (первую, вторую, третью, четвертую и/или пятую порцию твердых частиц) и размеры, так что ОКЗ для тампонажного раствора 116 выше чем 0,75 ОКЗ, или в некоторых вариантах воплощения изобретения выше чем 0,8 ОКЗ. Размещение остатка тампонажного раствора внутри фильтра включает выкачку твердых частиц циркуляцией внутри фильтра 112, и/или вытекание пластового флюида из рассматриваемого пласта 106,в результате чего любой остаток тампонажного раствора выносится из фильтра 112. В определенных вариантах воплощения изобретения по меньшей мере одна из второй и третьей порции твердых частиц включает разлагаемый материал, и способ 800 дополнительно включает операцию 816, чтобы закрыть скважину на определенный период времени. В определенных вариантах воплощения изобретения опре- 16024051 деленный период времени может быть временем, выбранным так, что различные реакции разложения и разрушения будут иметь время происходить перед вытеканием пластовых флюидов из ствола скважины. В соответствии с одним вариантом воплощения изобретения, как указано выше, фильтр обрабатывают агентом для регулирования утечки, чтобы ограничить водоотдачу в фильтр из мультимодального тампонажного раствора во время его размещения, что могло бы привести к преждевременному закупориванию тампонажного раствора из-за потери жидкости. В соответствии с фиг. 20, мультимодальный тампонажный раствор 324 вводят в забой буровой скважины 314 и буферную жидкость 380 размещают в скважине выше тампонажного раствора 324. Буферная жидкость 380 содержит один или больше агентов для регулирования утечки, мелкие частицы или частицы в диапазоне размеров, подходящих для закупоривания или создания мостовых пробок в фильтр-элементах узла фильтрации 312. Когда фильтр 312 опускают в забой скважины 314, то он первоначально проходит через буферную жидкость 380, и агент для регулирования утечки закупоривает отверстия в фильтре 312, чтобы ограничить дальнейший вход флюида так, что когда фильтр 312 входит в тампонажный раствор 324, то тампонажный раствор остается текучим и фильтр 312 подвижным до тех пор, пока фильтр не будет поставлен на место в скважине 314,как желательно. После размещения фильтра 312 соответствующим образом в скважине 314, агент для регулирования утечки разлагается, например, путем растворения или химической реакции, или иным образом удаляется из фильтра, чтобы восстановить проницаемость для пластовых флюидов, и тампонажный раствор 324 превращается в гравийную набивку, как описано здесь, для добычи. Буферная жидкость 380, в дополнение к агентам для регулирования водоотдачи, стабилизаторам,диспергаторам или т.п., может содержать различные компоненты и добавки, которые, как известно, присутствуют в составе для обработки приствольной зоны, включая воду, раствор соли, масло, эмульсию,инвертную эмульсию, растворители, вспениватели или пенообразующие агенты, загустители, поверхностно-активные вещества, сшиватели, понизители трения, прерыватели, ускорители, замедлители, антиоксиданты, стабилизаторы рН и агенты регулирования и т.п. В одном варианте воплощения изобретения буферная жидкость 380 является совместимой с тампонажным раствором и другими жидкостями, используемыми в стволе скважины. В другом варианте воплощения изобретения тампонажный раствор с высоким содержанием твердых веществ создается так, что он ограничивает утечку в фильтр путем образования мостовой пробки на фильтре для регулирования обезвоживания тампонажного раствора. В качестве примеров понизителей водоотдачи, которые можно использовать для подавления утечки из тампонажного раствора, или в буферной жидкости или в самом тампонажном растворе, можно упомянуть латексные дисперсии, водорастворимые полимеры, субмикронные твердые частицы и твердые частицы с характеристическим отношением выше 1, предпочтительно выше б, их комбинации и т.п., такие как, например, микрогель сшитого поливинилового спирта. Понизителем водоотдачи могут быть, например, латексная дисперсия поливинилиденхлорида, поливинилацетата, полистиролбутадиена; водорастворимый полимер, такой как гидроксиэтилцеллюлоза (ГЭЦ), гуар, сополимеры полиакриламида и их производные; твердыми частицами,понизителями водоотдачи, с размерами в диапазоне 30 нм-1 мкм, являются такие вещества, как-окись алюминия, коллоидный диоксид кремния, СаСО 3, SiO2, бентонит и т.д.; твердые частицы различной формы, такие как стекловолокна, чешуйки, пленки, и любые их комбинации или т.п. Понизители водоотдачи могут, при желании, также включать или применяться в комбинации с полимером акриламидометилпропансульфоната (АМПС). В одном варианте воплощения изобретения агент для регулирования утечки включает химически активное твердое вещество, например гидролизуемый материал, такой как Поливинилгликолевая кислота (ПГК), полимолочная кислота (ПМК) или т.п.; или он может включать растворимый или растворяемый материал, такой как воск, маслорастворимая смола или другой материал,растворимый в углеводородах, или карбонат кальция или другой материал, растворимый при низком рН; и т.д. В варианте воплощения изобретения агент для регулирования утечки включает химически активное твердое вещество, выбранное из кварцевой муки, маслорастворимой смолы, разлагаемой каменной соли, глины, цеолита или т.п. В другом варианте воплощения изобретения агент для регулирования утечки включает гидроксид магния, карбонат магния, карбонат магния-кальция, карбонат кальция, гидроксид алюминия, оксалат кальция, фосфат кальция, метафосфат алюминия, стекло на основе полифосфата натрия-цинка-калия и/или стекло на основе полифосфата натрия-кальция-магния или т.п. В одном варианте воплощения изобретения, где тампонажный раствор 324 включает разлагаемый материал, агент для регулирования утечки включает тот же самый или аналогичный материал, так что агент для регулирования утечки удаляется с поверхности фильтра 312 одновременно с разлагаемым материалом в тампонажном растворе, например одновременно со второй порцией и/или третьей порцией твердых частиц, которые присутствуют в тампонажном растворе. В другом варианте воплощения изобретения со ссылкой на фиг. 21 и 22, фильтр 312 размещают в стволе скважины 314, как описано выше в связи с фиг. 5-7. Буферную жидкость 380, которая содержит агент для регулирования утечки, как описано выше, закачивают впереди мультимодального тампонажного раствора 324 и вводят в кольцевое пространство 316 вокруг фильтра 312, например посредством промывной трубы 336 или с помощью других подходящих средств, в результате чего отверстия в фильтре 312 закупориваются, что ограничивает утечку. Затем тампонажный раствор 324 с высоким содержанием твердых веществ вводят в кольцевое пространство 316, размещая буферную жидкость 380 с регулируемой утечкой в фильтр 312, так что тампонажный раствор сохраняет свои реологические характеристики и не происходит преждевременного образования мостовой пробки или закупоривания в кольцевом пространстве 316, по меньшей мере до размещения тампонажного раствора 324, как желательно. После этого агент для регулирования утечки удаляют из фильтра 312 и тампонажный раствор 324 превращают в гравийную набивку, как описано ранее. В вариантах воплощения изобретения тампонажный раствор включает флюид-носитель, смесь твердых веществ и добавку-стабилизатор, где смесь твердых веществ включает множество форм PSD,так что ОКЗ превышает 0,75 и предпочтительно превышает 0,8. Добавка-стабилизатор способствует ингибированию оседания смеси твердых веществ в тампонажном растворе и, таким образом, поддерживает его реологические характеристики. Это может быть важно, если тампонажный раствор должен быть приготовлен заранее для применения, или если тампонажный раствор размещают в стволе скважины со значительной задержкой перед его контактированием с фильтром, например если рабочую трубу поднимают, чтобы присоединить фильтр после размещения тампонажного раствора. Добавка-стабилизатор в одном варианте воплощения изобретения включает коллоидные частицы, такие как, например, -окись алюминия, MgO, -FeO3, их комбинации и т.п. В другом варианте воплощения изобретения добавкастабилизатор включает частицы гидратируемого полимера, особенно частицы полимера, которые дегидратируются при температурах скважины, таких как выше 60 С, например гетерополисахариды, такие как геллановая камедь. Стабилизирующие частицы также могут включать частицы с характеристическим отношением выше 6, 10, 20, 50, 100, 200, 300 или т.п., особенно чешуйки или волокна, включающие полимер или сополимер молочной кислоты, гликолевой кислоты, их комбинацию или т.п. В конкретном варианте воплощения изобретения тампонажный раствор имеет ОДТВ от 0,5 до 0,75, предпочтительно от 0,55 до 0,7, предпочтительно от 0,56 до 0,68, предпочтительно от 0,58 до 0,66. В различных вариантах воплощения изобретения смесьтвердых веществ является тримодальной, тетрамодальной, пентамодальной или т.п. и может оставаться стабильной и текучей по меньшей мере 48 ч. В другом варианте воплощения изобретения можно использовать диспергатор для удаления мелких частиц из набивки твердых частиц, полученной из тампонажного раствора, включающего флюидноситель и смесь твердых веществ, где смесь твердых веществ включает множество форм среднеобъемного распределения частиц по размерам (PSD), так что ОКЗ превышает 0,75, предпочтительно превышает 0,8, и где смесь твердых веществ включает по меньшей мере форму проппанта PSD и форму мелких частиц PSD. Диспергатор может присутствовать в тампонажном растворе, в другой жидкости, используемой для вытеснения флюида-носителя из набивки проппанта или во флюиде, циркулирующем и/или распределенном в скважине после образования набивки. В варианте воплощения изобретения диспергатор включает полиэлектролит, например полисульфонат, такой как, лигносульфонат, полимеламинсульфонат, полистиролсульфонат, полинафталинсульфонат или т.п.; поликарбоксилат, такой как полиакрилат, имеющий средневзвешенный молекулярный вес меньше чем 10000 Да, их комбинации и т.п. В одном варианте воплощения изобретения диспергатор включает поверхностно-активное вещество, например анионное, катионное, амфотерное, цвиттер-ионное или неиногенное поверхностно-активное вещество. Поверхностно активные вещества при низких концентрациях оказывают коагулирующее действие на мелкие частицы, однако, при достаточно высоких концентрациях поверхностно-активные вещества являются эффективными диспергаторами мелких частиц. В целом, чем выше солесодержание, тем больше требуется диспергатора, особенно в отношении ионогенных диспергаторов. Если флюид-носитель является раствором соли или особенно концентрированным раствором соли, то неионогенные поверхностноактивные вещества, такие как полиоксиэтилены (включая полиэтиленгликоль) могут быть полезными,поскольку на них меньше влияет солесодержание. В целом весовое отношение между диспергатором и мелкими частицами находится в диапазоне от приблизительно 1:500 до 10:90. Мелкими частицами, диспергированными диспергатором в различных вариантах воплощения изобретения являются диоксид кремния, карбонат кальция или т.п. Мелкие частицы, при желании, могут быть агломерированы в тампонажный раствор. Тампонажный раствор может включать объемную долю твердых веществ от приблизительно 0,45 вплоть до ОКЗ, и объемную порцию флюида-носителя от(1-ОКЗ) вплоть до 0,55, предпочтительно вплоть до 2,5(1-ОКЗ) в одном варианте воплощения изобретения. В вариантах воплощения изобретения форма PSD проппанта находится в диапазоне от 100 до 2000 мкм, форма PSD мелких частиц находится в диапазоне от 1 до 20 мкм, и/или форма PSD проппанта в 18-900 раз больше, чем форма PSD мелких частиц. В некоторых вариантах воплощения изобретения тампонажный раствор дополнительно включает одну или больше промежуточных форм PSD, предпочтительно выбранных из форм PSD, которые в 2-60 раз меньше чем форма PSD проппанта, формы PSD в 1,1-60 раз больше чем форма PSD мелких частиц, и их комбинации. В конкретном варианте воплощения изобретения промежуточные формы PSD могут включать относительно большую по размеру форму PSD и относительно меньшую по размеру промежуточную форму PSD, предпочтительно, где большая промежуточная форма PSD в 2-15 раз меньше, чем форма PSD проппанта и в 1,25-15 раз больше, чем меньшая промежуточная форма PSD и предпочтительно, где меньшая промежуточная форма в 1,1-15 раз больше чем форма PSD мелких частиц. В дополнительном варианте воплощения изобретения тампонажный раствор дополнительно включает середину промежуточной формы PSD, которая в 1,5-4 раза меньше чем большая по размеру промежуточная форма PSD и в 1,25-2,5 раза больше чем меньшая форма PSD. В одном варианте воплощения изобретения, по меньшей мере одна из промежуточных форм PSD является разлагаемой, предпочтительно большая по размеру промежуточная форма PSD. В дополнительном варианте воплощения изобретения тампонажный раствор включает смесь твердых веществ во флюиде-носителе, где смесь твердых веществ включает первую, вторую, третью и четвертую формы среднеобъемного распределения частиц по размерам (PSD), так что ОКЗ смеси твердых веществ больше чем 0,75, предпочтительно больше чем 0,80; и ОДТВ тампонажного раствора меньше чем ОКЗ смеси твердых веществ; где первая форма PSD по меньшей мере в 3 раза больше чем вторая форма PSD, вторая форма PSD больше чем третья форма PSD, и третья форма PSD больше чем четвертая форма PSD и где по меньшей мере одна из второй и третьей форм PSD меньше чем в 3 раза больше, чем соответствующая третья или четвертая форма PSD. Тампонажный раствор также может включать пятую форму PSD, где четвертая форма PSD больше, чем пятая форма PSD и предпочтительно меньше чем в 3 раза больше, чем пятая форма PSD. В одном варианте воплощения изобретения первая форма PSD в 3-10(предпочтительно в от приблизительно 5 до приблизительно 7, более предпочтительно в от приблизительно 5,4 до приблизительно 6,9, особенно, в от приблизительно 5,6 до приблизительно 6,6 раз больше,чем вторая форма PSD) раз больше чем вторая форма PSD, вторая форма PSD в 1,5-4 (предпочтительно в от приблизительно 2 до приблизительно 2,4 раза больше чем третья форма PSD) раза больше чем третья форма PSD, третья форма PSD по меньшей мере в 1,25 (предпочтительно в приблизительно 2,5, более предпочтительно в приблизительно 1,8 или 1,9) раз больше чем четвертая форма PSD и, если пятая форма PSD присутствует, то четвертая форма PSD по меньшей мере в 1,1 (предпочтительно с точностью до в раза 2, более предпочтительно в приблизительно 1,6) раз больше, чем пятая форма PSD. В одном варианте воплощения изобретения первая форма PSD находится в диапазоне от приблизительно 422 вплоть до приблизительно 853 мкм (20/40 меш), вторая форма PSD находится в диапазоне от приблизительно 60 вплоть до приблизительно 180 мкм (предпочтительно от приблизительно 100 вплоть до приблизительно 150 мкм), третья форма PSD находится в диапазоне от приблизительно 25 мкм вплоть до приблизительно 70 мкм (предпочтительно от приблизительно 40 вплоть до приблизительно 60 мкм),четвертая форма PSD находится в диапазоне от приблизительно 1 вплоть до приблизительно 40 мкм, и пятая форма PSD, если присутствует, находится в диапазоне от приблизительно 1 вплоть до приблизительно 25 мкм. В другом варианте воплощения изобретения пятая форма PSD равна по меньшей мере 1 мкм и первая форма PSD равна от приблизительно 422 мкм (40 меш) вплоть до приблизительно 853 мкм(20 меш). В варианте воплощения изобретения вторая форма PSD включает общее ОДТВ от 5 до 30%(предпочтительно от 10 до 20%, более предпочтительно от 10 до 15%), третья форма PSD включает общее ОДТВ от 3 до 20% (предпочтительно от 3 до 10%), четвертая форма PSD включает общее ОДТВ от 5 до 40% (предпочтительно от 10 до 30%), основанное на общем ОДТВ первой формы PSD и пятая формаPSD, если присутствует, включает общее ОДТВ от 1 до 40%, основанное на общем ОДТВ первой формыPSD. Дополнительно или альтернативно вторая форма PSD включает общее значение ОДТВ от 5 до 30,предпочтительно от 10 до 20% общего ОДТВ первой формы PSD; третья форма PSD включает общее ОДТВ от 10 до 100, предпочтительно от 30 до 60% от общего ОДТВ второй формы PSD; четвертая форма PSD включает общее значение ОДТВ от 10 до 100, предпочтительно от 30 до 80% от общего ОДТВ третьей формы PSD; и, если присутствует, то пятая форма PSD включает общее ОДТВ от 10 до 500,предпочтительно от 100 до 400% от общего ОДТВ четвертой формы PSD. В вариантах воплощения изобретения тампонажный раствор также может включать понизитель водоотдачи, диспергатор и/или, где,по меньшей мере одна из первой, второй, третьей, четвертой или пятой форм PSD включает разлагаемый материал. Как очевидно из фигур и вышеприведенного текста, а также из нижеприведенных примеров, предусматривается много вариантов воплощения изобретения. 1. Способ, включающий: объединение флюида-носителя и смеси твердых веществ с образованием предпочтительно текучего тампонажного раствора, в котором смесь твердых веществ включает множество форм среднеобъемного распределения частиц по размерам (PSD), в котором первая форма PSD включает твердые частицы, имеющие среднеобъемный медианный размер, который по меньшей мере в 3 раза больше, чем среднеобъемный медианный размер второй формы PSD, так что ОКЗ смеси твердых веществ превышает 0,75 или предпочтительно превышает 0,8, и в котором смесь твердых веществ, предпочтительно вторая форма PSD включает разлагаемый материал и включает химически активное твердое вещество; прокачивание тампонажного раствора путем циркуляции через ствол скважины с образованием набивки из смеси твердых веществ с ОКЗ, который превышает 0,75 или предпочтительно превышает 0,8, в одном или в обоих из разрыва в пласте и кольцевого пространства между фильтром и стволом скважины; разложение разлагаемого материала в набивке, чтобы увеличить пористость и проницаемость набивки; и добычу пластового флюида из пласта через набивку с повышенной пористостью. 2. Способ варианта воплощения изобретения 1, в котором флюид-носитель является низковязкой жидкостью без загустителя или включающей загуститель в количестве меньше чем 2,4 г загустителя на литр флюида-носителя (20 фунт/1000 галлон). 3. Способ варианта воплощения изобретения 1 или 2, в котором тампонажный раствор является стабильным и с высокой нагрузкой твердыми частицами, включающий по меньшей мере 3,6 кг смеси твердых частиц на литр флюида-носителя (30 фунт/галлон). 4. Способ варианта воплощения изобретения 1, 2 или 3, в котором первая форма PSD включает гравий и вторая форма PSD включает частицы тригидрата окиси алюминия, и в котором разложение включает изменение рН в уплотнении, чтобы солюбилизировать частицы тригидрата окиси алюминия. 5. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 1-4, в котором разлагаемый материал является растворимым в основных жидкостях и разложение включает повышение рН в уплотнении,чтобы растворить разлагаемый материал. 6. Способ варианта воплощения изобретения 5, в котором разлагаемый материал выбран из группы,состоящей из амфотерных оксидов, сложных эфиров, кислот в оболочке и их комбинаций. 7. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 1-6, в котором смесь твердых веществ включает основание или прекурсор основания. 8. Способ варианта воплощения изобретения 7, в котором основание или прекурсор основания является малорастворимым или инкапсулированным. 9. Способ варианта воплощения изобретения 7 или 8, в котором основание выбрано из группы, состоящей из гидроксидов щелочного металла и аммония, органических аминов, мочевины, замещенных мочевины и их комбинаций. 10. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 1-9, включающий контактирование уплотнения с основным водным раствором. 11. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 1-4, в котором разлагаемый материал является растворимым в кислотных жидкостях и разложение включает уменьшение рН в уплотнении, чтобы растворить разлагаемый материал. 12. Способ варианта воплощения изобретения 1 или 11, в котором разлагаемый материал выбран из группы, состоящей из оксидов и гидроксидов алюминия, цинка, олова, свинца, бора, кремния и железа; карбонатов, сульфатов, оксидов и гидроксидов кальция, магния и бария, и их комбинаций. 13. Способ варианта воплощения изобретения 1, 11 или 12, в котором смесь твердых веществ включает кислоту или прекурсор кислоты. 14. Способ варианта воплощения изобретения 13, в котором кислота или прекурсор кислоты является малорастворимым или инкапсулированным. 15. Способ варианта воплощения изобретения 13 или 14, в котором прекурсор кислоты выбран из группы, состоящей из гидролизуемых сложных эфиров, ангидридов кислот, сульфонатов кислот, галоидангидридов и их комбинаций. 16. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 1 или от 11 до 15, включающий контактирование уплотнения с кислотным водным раствором. 17. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения от 11 до 16, в котором вторая форма PSD включает инкапсулированное водо- или маслорастворимое твердое вещество, и разложение включает деинкапсулирование растворимого твердого вещества. 18. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения от 11 до 17, в котором вторая форма PSD включает водорастворимое твердое вещество и флюид-носитель включает насыщенный водный раствор водорастворимого твердого вещества, и разложение включает контактирование уплотнения с недостаточно насыщенной водной средой. 19. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения от 11 до 17, в котором вторая форма PSD включает водорастворимое твердое вещество, и флюид-носитель включает обращенную масляную эмульсию, в которой водорастворимое твердое вещество диспергировано в масляной фазе, и разложение включает разрушение эмульсии, чтобы растворить водорастворимое твердое вещество в водной среде. 20. Способ варианта воплощения изобретения 19, включающий контактирование уплотнения с деэмульгатором, чтобы разрушить эмульсию. 21. Способ варианта воплощения изобретения 19 или 20, включающий контактирование уплотнения с агентом, регулирующим рН, чтобы разрушить эмульсию. 22. Способ варианта воплощения изобретения 21, в котором агент регулирования рН выбран из группы, состоящей из моноэстеров, полиэстеров, слабых кислот, мочевины, производных мочевины и их комбинаций. 23. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения от 1 до 22, в котором разлагаемый материал включает растворимый материал. 24. Способ варианта воплощения изобретения 23, в котором флюид-носитель является насыщенным в отношении растворимого материала. 25. Способ варианта воплощения изобретения 23 или 24, в котором растворимый материал включает соль и флюид-носитель включает раствор соли. 26. Композиция, включающая: флюид-носитель и смесь твердых веществ, объединенных с образо- 20024051 ванием текучего тампонажного раствора, в котором смесь твердых веществ включает множество форм среднеобъемного распределения частиц по размерам (PSD), в котором первая форма PSD включает твердые частицы, имеющие среднеобъемный медианный размер, который по меньшей мере в 3 раза больше,чем среднеобъемный медианный размер второй формы PSD, так что ОКЗ смеси твердых веществ превышает 0,7 или предпочтительно превышает 0,8, и в котором смесь твердых веществ, предпочтительно вторая форма PSD включает разлагаемый материал и включает химически активное твердое вещество. 27. Композиция варианта воплощения изобретения 26, в которой флюид-носитель является низковязкой жидкостью без загустителя или включающая загуститель в количестве меньше чем 2,4 г загустителя на литр флюида-носителя (20 фунт/1000 галлон). 28. Композиция варианта воплощения изобретения 26 или 27, в которой тампонажный раствор является стабильным и с высокой нагрузкой твердыми частицами, включающий по меньшей мере 3,6 кг смеси твердых частиц на литр флюида-носителя (30 фунт/галлон). 29. Композиция варианта воплощения изобретения 26, 27 или 28, в которой первая форма PSD включает гравий и вторая форма PSD включает частицы тригидрата окиси алюминия. 30. Композиция любого одного из вариантов воплощения изобретения 26-30, в которой разлагаемый материал растворим в основных жидкостях. 31. Композиция варианта воплощения изобретения 30, в которой разлагаемый материал выбран из группы, состоящей из амфотерных оксидов, сложных эфиров, кислот в оболочке и их комбинаций. 32. Композиция любого одного из вариантов воплощения изобретения 26-31, в которой смесь твердых веществ включает основание или прекурсор основания. 33. Композиция варианта воплощения изобретения 32, в которой основание или прекурсор основания является малорастворимым или инкапсулированным. 34. Композиция варианта воплощения изобретения 32 или 33, в которой основание выбрано из группы, состоящей из гидроксидов щелочного металла и аммония, органических аминов, мочевины, замещенных мочевины и их комбинаций. 35. Композиция любого одного из вариантов воплощения изобретения 26-29, в которой разлагаемый материал является растворимым в кислотных жидкостях. 36. Композиция любого одного из вариантов воплощения изобретения 26-30 или 35, в которой разлагаемый материал выбран из группы, состоящей из оксидов и гидроксидов алюминия, цинка, олова,свинца, бора, кремния и железа; карбонатов, сульфатов, оксидов и гидроксидов кальция, магния и бария,и их комбинаций. 37. Композиция любого одного из вариантов воплощения изобретения 26-30 или 35-36, в которой смесь твердых веществ содержит кислоту или прекурсор кислоты. 38. Композиция варианта воплощения изобретения 37, в которой кислота или прекурсор кислоты является малорастворимым или инкапсулированным. 39. Композиция варианта воплощения изобретения 37 или 38, в которой прекурсор кислоты выбран из группы, состоящей из гидролизуемых сложных эфиров, ангидридов кислот, сульфонатов кислот, галоидангидридов и их комбинаций. 40. Композиция любого одного из вариантов воплощения изобретения 26-39, в которой вторая форма PSD включает инкапсулированное водо- или маслорастворимое твердое вещество. 41. Композиция любого одного из вариантов воплощения изобретения 26-39, в которой вторая форма PSD включает водорастворимое твердое вещество и флюид-носитель включает насыщенный водный раствор водорастворимого твердого вещества. 42. Композиция варианта воплощения изобретения 40 или 41, в которой растворимый материал содержит соль и флюид-носитель содержит раствор соли. 43. Композиция любого одного из вариантов воплощения изобретения 26-39, в котором вторая форма PSD включает водорастворимое твердое вещество и флюид-носитель включает обращенную масляную эмульсию, в которой водорастворимое твердое вещество диспергировано в масляной фазе. 44. Способ, включающий: объединение флюида-носителя и смеси твердых веществ с образованием предпочтительно текучего тампонажного раствора, в котором смесь твердых веществ включает множество форм среднеобъемного распределения частиц по размерам (PSD), так что ОКЗ смеси твердых веществ превышает 0,75 или предпочтительно превышает 0,8; контактирование фильтра с флюидом, включающим агент для регулирования утечки, с целью образования мостовой пробки на фильтре, чтобы препятствовать поступлению флюида; размещение фильтра в стволе скважины и прокачивание тампонажного раствора путем циркуляции через скважину в любом порядке, так что происходит отложение смеси твердых веществ между фильтром и стволом скважины; превращение отложенной смеси твердых веществ в гравийную набивку, чтобы увеличить пористость и проницаемость; удаление мостовой пробки из фильтра и добыча пластового флюида из пласта через гравийную набивку и фильтр. 45. Способ варианта воплощения изобретения 44, в котором тампонажный раствор включает агент для регулирования утечки и мостовая пробка образуется на фильтре во время циркуляции тампонажного раствора. 46. Способ варианта воплощения изобретения 45, в котором смесь твердых веществ включает три формы PSD, чтобы образовать мостовую пробку на фильтре, где первая порция твердых частиц имеет первое PSD, вторая порция твердых частиц имеет второе PSD, и третья порция твердых частиц имеет третье PSD, где первое PSD больше, чем второе PSD, и где второе PSD больше, чем третье PSD. 47. Способ варианта воплощения изобретения 46, где первая порция твердых частиц содержит гравий размером 40/80 меш (178-422 мкм). 48. Способ варианта воплощения изобретения 46 или 47, где размер частиц первого PSD меньше чем 40 меш (422 мкм). 49. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 44-48, в котором смесь твердых веществ включает три формы PSD, где первая порция твердых частицы имеет первое PSD, вторая порция твердых частиц имеет второе PSD, и третья порция твердых частиц имеет третье PSD, где первое PSD в 2-10 раз больше, чем второе PSD, и где второе PSD в 3-10 раз больше, чем третье PSD. 50. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 44-49, где жидкость для регулирования утечки включает буферную жидкость, вводимую в ствол скважины. 51. Способ варианта воплощения изобретения 50, где тампонажный раствор прокачивают путем циркуляции через ствол скважины перед тем, как разместить фильтр в стволе скважины, где буферную жидкость размещают в стволе скважины поверх тампонажного раствора, и где фильтр проходит через буферную жидкость в ствол скважину и затем вставляется в тампонажный раствор. 52. Способ варианта воплощения изобретения 50, в котором фильтр размещают в стволе скважине перед закачиванием тампонажного раствора путем циркуляции в кольцевое пространство между фильтром и стволом скважины, и где буферную жидкость закачивают путем циркуляции в кольцевое пространство впереди тампонажного раствора. 53. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 50-52, в котором буферная жидкость и тампонажный раствор последовательно закачивают через канал в фильтре до нижней части фильтра и в кольцевое пространство. 54. Способ, включающий: объединение флюида-носителя, первой порции твердых частиц, второй порции твердых частиц и третьей порции твердых частиц в тампонажный раствор; где первая порция твердых частиц имеет средний размер частиц первого распределения, вторая порция твердых частиц имеет средний размер частиц второго распределения и третья порция твердых частиц имеет размер частиц третьего распределения, где средний размер частиц первого распределения по меньшей мере в 3 раза больше, чем средний размер частиц второго распределения, и где средний размер частиц второго распределения больше, чем средний размер частиц третьего распределения; где по меньшей мере одна из второй порции твердых частиц и третьей порции твердых частиц содержит разлагаемый материал; размещение фильтра в стволе скважины в подземном пласте и прокачивание тампонажного раствора путем циркуляции через ствол скважины в любом порядке, так что первая порция твердых частиц, вторая порция твердых частиц и третья порция твердых частиц образуют мостовую пробку на поверхности фильтра,чтобы препятствовать поступлению флюида и твердотельной набивке в кольцевое пространство между поверхностью фильтра и поверхностью ствола скважины; и селективное удаление из первой фракции твердых частиц по меньшей мере части твердых частиц, выбранных из второй порции твердых частиц,третьей порции твердых частиц и их комбинации, чтобы увеличить пористость и проницаемость в мостовой пробке и твердотельной набивке для потока флюида по кольцевому пространству и через фильтр. 55. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 1-25 или 54, в котором фильтр размещают в стволе скважины перед циркуляцией тампонажного раствора. 56. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 1-25 или 54, в котором тампонажный раствор закачивают в скважину путем циркуляции перед тем, как в скважине будет размещен фильтр. 57. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 54-56, в котором первая порция твердых частиц и вторая порция твердых частиц имеют объединенный объемный коэффициент сухого заполнения больше чем приблизительно 0,75, предпочтительно больше чем 0,8. 58. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 54-57, в котором тампонажный раствор объединяют перед циркуляцией в стволе скважины. 59. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 54-57, в котором сумма всех твердых частиц в тампонажном растворе превышает тридцать фунтов на галлон флюида-носителя. 60. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 54-57, в котором средний размер частиц второго распределения по меньшей мере в 3 раза больше, чем средний размер частиц третьего распределения. 61. Способ варианта воплощения изобретения 60, в котором общий объем твердых частиц третьей порции твердых частиц больше, чем общий объем твердых частиц второй порции твердых частиц. 62. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 54-61, в котором тампонажный раствор дополнительно включает четвертую порцию твердых частиц со средним размером частиц четвертого распределения, и где средний размер частиц третьего распределения больше, чем средний размер частиц четвертого распределения. 63. Способ варианта воплощения изобретения 62, в котором тампонажный раствор дополнительно включает пятую порцию твердых частиц со средним размером частиц пятого распределения, и где средний размер частиц четвертого распределения больше, чем средний размер частиц пятого распределения. 64. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 54-63, в котором средний размер частиц первого распределения больше в приблизительно шесть-десять раз, чем средний размер частиц второго распределения. 65. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 54-64, в котором средний размер частиц второго распределения в приблизительно 1,5-15 раз больше, чем средний размер частиц третьего распределения. 66. Способ варианта воплощения изобретения 65, в котором тампонажный раствор дополнительно включает четвертую порцию твердых частиц со средним размером частиц четвертого распределения, и где средний размер частиц третьего распределения в приблизительно 1,25-15 раз больше, чем средний размер частиц четвертого распределения. 67. Способ варианта воплощения изобретения 66, в котором тампонажный раствор дополнительно включает пятую порцию твердых частиц со средним размером частиц пятого распределения, и где средний размер частиц четвертого распределения в приблизительно 1,1-15 раз больше, чем средний размер частиц пятого распределения. 68. Способ, включающий: объединение флюида-носителя, первой порции твердых частиц, второй порции твердых частиц, третьей порции твердых частиц и четвертой порции твердых частиц в тампонажный раствор; где первая порция твердых частиц имеет средний размер частиц первого распределения, вторая порция твердых частиц имеет средний размер частиц второго распределения, третья порция твердых частиц имеет размер частиц третьего распределения и четвертая порция твердых частиц имеет размер частиц четвертого распределения, где средний размер частиц первого распределения по меньшей мере в 3 раза больше, чем средний размер частиц второго распределения, где средний размер частиц второго распределения по меньшей мере в 3 раза больше, чем средний размер частиц третьего распределения и где средний размер частиц третьего распределения по меньшей мере в 3 раза больше, чем средний размер частиц четвертого распределения; размещение фильтра в стволе скважины в подземном пласте и закачивание тампонажного раствора путем циркуляции через ствол скважины в любом порядке так, что первая порция твердых частиц, вторая порция твердых частиц и третья порция твердых частиц образуют мостовую пробку на поверхности фильтра, чтобы препятствовать поступлению флюида и твердотельной набивки в кольцевое пространство между поверхностью фильтра и поверхностью ствола скважины; селективное удаление из первой порции твердых частиц по меньшей мере части твердых частиц, выбранных из второй порции твердых частиц, третьей порции твердых частиц, четвертой порции твердых частиц и их комбинаций, чтобы увеличить пористость и проницаемость в мостовой пробке и твердотельной набивке для потока флюида по кольцевому пространству и через фильтр. 69. Способ варианта воплощения изобретения 68, в котором первая порция твердых частиц содержит гравий. 70. Способ варианта воплощения изобретения 68 или 69, в котором средний размер частиц первого распределения равен 40 меш (422 мкм) или больше. 71. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 68-70, в котором первая порция твердых частиц содержит гравий размером 20/40 меш. 72. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 68-71, в котором тампонажный раствор дополнительно содержит пятую порцию твердых частиц со средним размером частиц пятого распределения, где средний размер частиц четвертого распределения по меньшей мере в 3 раза больше,чем средний размер частиц пятого распределения. 73. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 68-72, в котором средний размер частиц первого распределения равен 20-40 меш (422-853 мкм), средний размер частиц второго распределения равен 140 мкм-280 мкм, средний размер частиц третьего распределения равен 15-65 мкм и средний размер частиц четвертого распределения равен 1-10 мкм. 74. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 68-73, в котором средний размер частиц первого распределения в 3-15 раз больше, чем средний размер частиц второго распределения, где средний размер частиц второго распределения в 3-15 раз больше, чем средний размер частиц третьего распределения, и где средний размер частиц третьего распределения в 3-15 раз больше, чем средний размер частиц четвертого распределения. 75. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 68-74, в котором по меньшей мере одна из второй порции твердых частиц и третьей порции твердых частиц содержат разлагаемый материал. 76. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 68-75, в котором тампонажный раствор дополнительно содержит понизитель водоотдачи, чтобы препятствовать утечке из тампонажного раствора. 77. Способ варианта воплощения изобретения 76, в котором понизитель водоотдачи выбран из группы, состоящей из: латексных дисперсий, водорастворимых полимеров, субмикронных твердых частиц, твердых частиц с характеристическим отношением выше чем 6, и их комбинаций. 78. Способ варианта воплощения изобретения 76 или 77, в котором понизитель водоотдачи содержит микрогель сшитого поливинилового спирта. 79. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 76-78, в котором понизитель водоотдачи дополнительно содержит АМПС. 80. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 68-79, в котором тампонажный раствор содержит ОДТВ от 0,5 до 0,75. 81. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 68-80, в котором сумарные твердые частицы в тампонажном растворе имеют ОКЗ больше, чем ОДТВ. 82. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 1-25 или 44-81, в котором тампонажный раствор циркулирует в горизонтальной части ствола скважины от "носка" к "пятке". 83. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 1-25 или 44-82, в котором тампонажный раствор циркулирует в стволе скважины при давлении меньше, чем давление разрыва пласта. 84. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 1-25 или 44-83, в котором тампонажный раствор циркулирует в стволе скважины при скорости меньше чем 800 л/мин (5 баррелей в минуту). 85. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 1-25 или 44-84, в котором тампонажный раствор циркулирует в стволе скважины через промывную трубу, где кольцевое пространство фильтр-ствол скважины имеет радиальную толщину относительно меньше, чем радиальная толщина кольцевого пространства промывная труба-фильтр. 86. Система, включающая: тампонажный раствор, содержащий суспендированную во флюиденосителе первую порцию твердых частиц, вторую порцию твердых частиц и третью порцию твердых частиц; где первая порция твердых частиц имеет средний размер частиц первого распределения, вторая порция тверды частиц имеет средний размер частиц второго распределения и третья порция твердых частиц имеет средний размер частиц третьего распределения; где средний размер частиц первого распределения по меньшей мере в 3 раза больше, чем средний размер частиц второго распределения, и где средний размер размер частиц второго распределения по меньшей мере в 3 раза больше, чем средний размер частиц третьего распределения; где по меньшей мере одна из второй фракции твердых частиц и третьей фракции твердых частиц содержит разлагаемый материал; и насосную трубу и насос для тампонажного раствора, чтобы присоединить к фильтру и прокачивать путем циркуляции тампонажный раствор в стволе скважины в подземном пласте в любом порядке, так что первая порция твердых частиц, вторая порция твердых частиц и третья порция твердых частиц образуют мостовую пробку на поверхности фильтра и твердотельную набивку в кольцевом пространстве между поверхностью фильтра и поверхностью ствола скважина и, где разлагаемый материал может быть селективно удален из первой фракции твердых частиц, чтобы увеличить пористость и проницаемость в набивке твердых частиц для потока флюида по кольцевому пространству и через фильтр. 87. Система варианта воплощения изобретения 86, где первая порция твердых частиц и вторая порция твердых частиц имеют объединенный объемный коэффициент сухого заполнения больше чем приблизительно 0,75, предпочтительно больше чем 0,80. 88. Система варианта воплощения изобретения 86 или 87, где сумма всех твердых частиц в тампонажном растворе превышает тридцать фунтов на галлон флюида-носителя. 89. Система любого одного из вариантов воплощения изобретения 86-88, где суммарный объем твердых частиц третьей порции твердых частиц больше, чем суммарный объем твердых частиц второй порции твердых частиц. 90. Система любого одного из вариантов воплощения изобретения 86-89, где тампонажный раствор дополнительно содержит четвертую порцию твердых частиц со средним размером частиц четвертого распределения, и где средний размер частиц третьего распределения больше, чем средний размер частиц четвертого распределения. 91. Система варианта воплощения изобретения 90, где тампонажный раствор дополнительно содержит пятую порцию твердых частиц со средним размером частиц пятого распределения, и где средний размер частиц четвертого распределения больше, чем средний размер частиц пятого распределения. 92. Система любого одного из вариантов воплощения изобретения 86-91, где средний размер частиц первого распределения в приблизительно 6-10 раз больше, чем средний размер частиц второго распределения. 93. Способ, включающий: объединение флюида-носителя, смеси твердых веществ и добавкистабилизатора с образованием тампонажного раствора, где смесь твердых веществ включает множество форм среднеобъемного распределения частиц по размерам (PSD), так что коэффициент объемного заполнения ОКЗ превышает 0,75, предпочтительно превышает 0,8, где тампонажный раствор включает ОДТВ меньше, чем ОКЗ смеси твердых веществ; прокачивание тампонажного раствора путем циркуляции в стволе скважины, чтобы разместить тампонажный раствор в скважине; завершение циркуляции тампонажного раствора за период времени, в течение которого добавка-стабилизатор препятствует оседанию смеси твердых веществ; и затем циркуляция размещаемого тампонажного раствора в контакте с поверхностью фильтра. 94. Способ варианта воплощения изобретения 93, в котором добавка-стабилизатор содержит коллоидные частицы. 95. Способ варианта воплощения изобретения 94, в котором коллоидные частицы выбраны из группы, состоящей из -окиси алюминия, MgO, -Fe2O3, и их комбинаций. 96. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 93-95, в котором добавкастабилизатор содержит гидратируемые полимерные частицы. 97. Способ варианта воплощения изобретения 96, в котором полимерные частицы имеют температуру гидратации выше 60 С. 98. Способ варианта воплощения изобретения 96 или 97, в котором полимерные частицы содержат гетерополисахарид. 99. Способ варианта воплощения изобретения 96, 97 или 98, в котором полимерные частицы содержат геллановую камедь. 100. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 93-99, в котором добавкастабилизатор содержит стабилизирующие частицы с характеристическим отношением выше 6. 101. Способ варианта воплощения изобретения 100, в котором стабилизирующие частицы с характеристическим отношением выше 6, являются разлагаемыми. 102. Способ варианта воплощения изобретения 100 или 101, в котором стабилизирующие частицы с характеристическим отношением выше 6, включают чешуйки, волокна или их комбинацию, включающую полимер или сополимер молочной кислоты, гликолевой кислоты или их комбинацию. 103. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 93-102, в котором циркуляция размещаемого тампонажного раствора в контакте с поверхностью фильтра включает вставку фильтра в размещаемый тампонажный раствор. 104. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 93-103, в котором циркуляция тампонажного раствора завершается, чтобы поднять рабочую трубу из ствола скважины и спустить фильтр в ствол скважины. 105. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 93-104, в котором ОДТВ равен от 0,5 до 0,75 предпочтительно от 0,55 до 0,7, предпочтительно от 0,56 до 0,68, предпочтительно от 0,58 до 0,66. 106. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 93-105, в котором одна из формPSD включает гравий. 107. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 93-106, в котором смесь твердых веществ является тримодальной. 108. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 93-106, в котором смесь твердых веществ является тетрамодальной. 109. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 93-106, в котором смесь твердых веществ является пентамодальной. 110. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 93-109, дополнительно включающий превращение смеси твердых веществ в тампонажном растворе в уплотнение в кольцевом пространстве между фильтром и стволом скважины. 111. Способ варианта воплощения изобретения 110, дополнительно включающий превращение уплотнения в проницаемую гравийную набивку. 112. Тампонажный раствор, включающий: смесь твердых веществ, содержащую множество форм среднеобъемного распределения частиц по размерам (PSD), так что коэффициент объемного заполнения ОКЗ превышает 0,75, предпочтительно превышает 0,8; флюид-носитель в количестве, чтобы обеспечить ОДТВ меньше, чем ОКЗ смеси твердых веществ; и добавку-стабилизатор, чтобы препятствовать оседанию смеси твердых веществ. 113. Тампонажный раствор варианта воплощения изобретения 112, в котором добавка-стабилизатор содержит коллоидные частицы. 114. Тампонажный раствор варианта воплощения изобретения 113, в котором коллоидные частицы выбраны из группы, состоящей из -окиси алюминия, MgO,-Fe2O3, и их комбинаций. 115. Тампонажный раствор любого одного из вариантов воплощения изобретения 112, 113 или 114,в котором добавка-стабилизатор содержит гидратируемые полимерные частицы. 116. Тампонажный раствор любого одного из вариантов воплощения изобретения 115, в котором полимерные частицы имеют температуру гидратации выше 60 С. 117. Тампонажный раствор варианта воплощения изобретения 115 или 116, в котором полимерные частицы содержат гетерополисахарид. 118. Тампонажный раствор любого одного из вариантов воплощения изобретения 115, 116 или 117,в котором полимерные частицы содержат геллановую камедь. 119. Тампонажный раствор любого одного из вариантов воплощения изобретения 112-118, в котором добавка-стабилизатор содержит стабилизирующие частицы с характеристическим отношением вы- 25024051 ше 6. 120. Тампонажный раствор варианта воплощения изобретения 119, в котором стабилизирующие частицы с характеристическим отношением выше 6 являются разлагаемыми. 121. Тампонажный раствор варианта воплощения изобретения 119 или 120, в котором стабилизирующие частицы с характеристическим отношением выше 6 включают чешуйки, включающие полимер или сополимер молочной кислоты, гликолевой кислоты или их комбинацию. 122. Тампонажный раствор любого одного из вариантов воплощения изобретения 112-121, где ОДТВ равен от 0,5 до 0,75, предпочтительно от 0,55 до 0,7, предпочтительно от 0,56 до 0,68, предпочтительно от 0,58 до 0,66. 123. Тампонажный раствор любого одного из вариантов воплощения изобретения 112-122, в котором одна из форм PSD включает гравий. 124. Тампонажный раствор любого одного из вариантов воплощения изобретения 112-123, в котором смесь твердых веществ является тримодальной. 125. Тампонажный раствор любого одного из вариантов воплощения изобретения 112-123, в котором смесь твердых веществ является тетрамодальной. 126. Тампонажный раствор любого одного из вариантов воплощения изобретения 112-123, в котором смесь твердых веществ является пентамодальной. 127. Тампонажный раствор любого одного из вариантов воплощения изобретения 112-126, в котором тампонажный раствор является стабильным и текучим по меньшей мере в течение 48 ч. 128. Способ стабилизации тампонажного раствора, включающего смесь твердых веществ во флюиде-носителе, где смесь твердых веществ включает от трех до пяти форм среднеобъемного распределения частиц по размерам (PSD), так что коэффициент объемного заполнения ОКЗ превышает 0,75 или предпочтительно превышает 0,8, и где тампонажный раствор включает ОДТВ меньше, чем ОКЗ смеси твердых веществ, включающий: введение добавки-стабилизатора в тампонажный раствор, где добавкастабилизатор выбрана из группы, состоящей из коллоидных частиц, гидратируемых полимерных частиц,частиц с характеристическим отношением выше 6 и их комбинаций. 129. Способ варианта воплощения изобретения 128, где добавка-стабилизатор включает коллоидные частицы, выбранные из группы, состоящей из -окиси алюминия, MgO, -Fe2O3 и их комбинаций. 130. Способ варианта воплощения изобретения 128 или 129, где добавка-стабилизатор включает гидратируемые полимерные частицы, имеющие температуру гидратации выше 60 С. 131. Способ варианта воплощенияизобретения 128, 129 или 130, где добавка-стабилизатор включает гетерополисахарид. 132. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 128-131, где добавкастабилизатор включает геллановую камедь. 133. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 128-132, где добавкастабилизатор содержит стабилизирующие частицы с характеристическим отношением выше 6, где стабилизирующие частицы являются разлагаемыми. 134. Способ варианта воплощения изобретения 133, в котором стаблизирующие частицы с характеристическим отношением выше 6 включают чешуйки, включающие полимер или сополимер молочной кислоты, гликолевой кислоты или их комбинацию. 135. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 128-134, где тампонажный раствор имеет ОДТВ от 0,5 до 0,75, предпочтительно от 0,55 до 0,7, предпочтительно от 0,56 до 0,68, предпочтительно от 0,58 до 0,66. 136. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 128-135, где одна из форм PSD содержит гравий. 137. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 128-136, где тампонажный раствор является стабильным и текучим в течение по меньшей мере 48 ч после введения стабилизирующей добавки в тампонажный раствор. 138. Способ, включающий: установление обычно цилиндрического фильтра в стволе скважины,чтобы ограничить кольцевое пространство между фильтром и стволом скважины; и пропускание тампонажного раствора, включающего флюид-носитель и смесь твердых веществ через ствол скважины, через канал в фильтре до нижнего конца фильтра и в кольцевое пространство, чтобы уплотнить смесь твердых веществ на внешней поверхности фильтра; где смесь твердых веществ содержит по меньшей мере две формы среднеобъемного распределения частиц по размерам (PSD), где первая форма PSD содержит твердые вещества, имеющие среднеобъемный медианный размер по меньшей мере в 3 раза больше, чем среднеобъемный медианный размер второй формы PSD, так что коэффициент объемного заполнения ОКЗ смеси твердых веществ превышает 0,75 или предпочтительно превышает 0,8. 139. Способ варианта воплощения изобретения 138, где при позиционировании фильтра используют рабочую трубу, включающую бурильную трубу, узел пакера и промывную трубу и, кроме того,включающий присоединение промывной трубы к нижнему концу фильтра, закачивание тампонажного раствора вниз в бурильную трубу через промывную трубу и из нижней части в кольцевое пространство и, кроме того, включающий, после закачивания тампонажного раствора в кольцевое пространство, уста- 26024051 новление пакера и удаление промывной трубы. 140. Способ варианта воплощения изобретения 138 или 139, где кольцевое пространство имеет радиальную толщину (внутренний радиус ствола скважины минус внешний радиус фильтра) меньше чем 25 мм. 141. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 138-140, где тампонажный раствор циркулирует в кольцевом пространстве при давлении меньше, чем давление разрыва, предпочтительно при скорости меньше чем 800 л/мин (5 баррелей в минуту). 142. Способ варианта воплощения изобретения 138, в котором при позиционировании фильтра используют рабочую трубу, включающую бурильную трубу, узел пакера, промывную трубу, фильтр и концевую заглушку, включающий порт, что позволяет присоединить промывную трубу к нижнему концу узла, и, кроме того, включающий установление пакера, закачивание тампонажного раствор вниз в бурильную трубу через промывную трубу и из нижней части узла в кольцевое пространство, чтобы создать давление в кольцевом пространстве больше, чем давление разрыва, чтобы вызвать разрыв пласта, и затем удаление бурильной трубы и промывной трубы из ствола скважины. 143. Способ варианта воплощения изобретения 138, в котором при позиционировании фильтра используют производственный узел, включающий эксплуатационный трубопровод, фильтр и пакер, где фильтр покрыт разлагаемым материалом, чтобы препятствовать притоку, где после установления фильтра закачивают тампонажный раствор вниз эксплуатационной трубы через главный канал, из удаленного конца в кольцевое пространство, и кроме того, включающий после закачивания тампонажного раствора в кольцевое пространство установление пакера, разложение разлагаемого материала для притока в фильтр и добычу пластового флюида через эксплуатационный трубопровод. 144. Способ варианта воплощения изобретения 138, в котором при позиционировании фильтра используют производственный узел, включающий эксплуатационный трубопровод, фильтр и пакер, где фильтр содержит разлагаемый материал в базовой трубе, чтобы препятствовать притоку, гдепосле установления фильтра закачивают тампонажный раствор вниз эксплуатационной трубы через главный канал,из удаленного конца в кольцевое пространство, и кроме того, включающий после закачивания тампонажного раствора в кольцевое пространство установление пакера, разложение разлагаемого материала для притока и добычу пластового флюида через эксплуатационный трубопровод. 145. Способ варианта воплощения изобретения 138, в котором при позиционировании фильтра используют производственный узел, включающий эксплуатационный трубопровод, фильтр, пакер, и механическое устройство для притока, чтобы селективно препятствовать или пропускать приток, где после позиционирования фильтра закачивают тампонажный раствор вниз эксплуатационного трубопровода через главный канал, из удаленного конца в кольцевое пространство и, кроме того, включающий после закачивания тампонажного раствора в кольцевое пространство установление пакера, приведение в действие устройства для притока, чтобы пропускать приток в фильтр, и добычу пластового флюида через эксплуатационный трубопровод. 146. Способ варианта воплощения изобретения 145, в котором устройство для притока приводят в действие дистанционно. 147. Способ варианта воплощения изобретения 145 или 146, в котором устройство для притока приводят в действие с помощью таймера в предопределенное время после спуска производственного узла в скважину. 148. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 138-147, дополнительно включающий установление химического пакера в кольцевое пространство между стволом скважины и трубой,присоединенной к фильтру. 149. Способ варианта воплощения изобретения 148, в котором химический пакер спускают впереди тампонажного раствора. 150. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 138-149, дополнительно включающий установление с интервалами нескольких химических пакеров в кольцевом пространстве фильтрствол скважины и в некоторых случаях в кольцевом пространстве между стволом скважины и трубой,присоединенной к фильтру, чтобы создать зональное выделение. 151. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 148-150, в котором химический пакер вводят в кольцевое пространство труба-ствол скважины через порт отведения выше фильтра. 152. Способ варианта воплощения изобретения 138, в котором при позиционировании фильтра используют бурильный узел, включающий бурильную трубу, фильтр, пакер хвостовика и узел измерений,включающий буровое долото, установление фильтра, включающее бурение скважины конечной длины для размещения фильтра, циркуляцию тампонажного раствора, включающую прокачивание тампонажного раствора через буровой узел из бурового долота в кольцевое пространство, установление пакера хвостовика, удаление бурильной трубы и оставление бурового долота в нижней части скважины. 153. Способ варианта воплощения изобретения 152, дополнительно включающий закачивание закупоривающего материала, который следует за тампонажным раствором и закупоривает нижнюю часть ствола скважины. 154. Способ варианта воплощения изобретения 138, в котором при позиционировании фильтра ис- 27024051 пользуют узел бурения, включающий бурильную трубу, фильтр, пакер хвостовика и узел для измерений во время бурения, включающий буровое долото; позиционирование фильтра, включающее бурение скважины конечной длины для размещения фильтра и, кроме того, включающий установление пакера,прокачивание тампонажного раствора через буровой узел и из бурового долота в кольцевое пространство, чтобы создать давление в кольцевом пространстве больше, чем давление разрыва с целью разрыва пласта, удаление бурильной трубы и оставление бурового долота в нижней части скважины. 155. Способ варианта воплощения изобретения 138, в котором при позиционировании фильтра используют узел бурения, включающий бурильную трубу, фильтр и узел для измерений во время бурения,включающий буровое долото; позиционирование фильтра, включающее бурение скважины конечной длины для размещения фильтра, циркуляцию тампонажного раствора, включающую закачивание химического пакера впереди тампонажного раствора через буровой узел и из бурового долота в кольцевое пространство, и, кроме того, включающий после закачивания химического пакера и тампонажного раствора в кольцевое пространство установление химического пакера, удаление бурильной трубы и оставление бурового долота в нижней части скважины. 156. Способ варианта воплощения изобретения 155, дополнительно включающий закачивание цемента впереди химического пакера, чтобы разместить цемент вокруг любого свободного призабойного пространства. 157. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 138-156, дополнительно включающий превращение плотной смеси твердых веществ в проницаемую гравийную набивку. 158. Способ, включающий: объединение флюида-носителя и смеси твердых веществ с образованием тампонажного раствора, в котором смесь твердых веществ включает множество форм среднеобъемного распределения частиц по размерам (PSD), так что коэффциент объемного заполнения ОКЗ превышает 0,75, предпочтительно превышает 0,8, где смесь твердых веществ включает по меньшей мере форму проппанта PSD и форму мелких частиц PSD; прокачивание тампонажного раствора путем циркуляции через ствол скважины с образованием набивки проппанта путем отложения смеси твердых веществ в одном или обоих из разрыва в пласте и кольцевого пространства между фильтром и стволом скважины; контактирование мелких частиц с диспергатором в набивке; пропускание флюида через набивку, чтобы удалить мелкие частицы из набивки. 159. Способ варианта воплощения изобретения 158, в котором диспергатор присутствует в тампонажном растворе. 160. Способ варианта воплощения изобретения 158, в котором контактирование мелких частиц с диспергатором включает вытеснение флюида-носителя из набивки проппанта другой жидкостью, содержащей диспергатор. 161. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 158-160, в котором контактирование мелких частиц с диспергатором включает циркуляцию жидкости, содержащую диспергатор в стволе скважины после образования набивки. 162. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 158-161, в котором контактирование мелких частиц с диспергатором включает размещение жидкости, содержащей диспергатор, в контакте с набивкой после образования набивки. 163. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 158-162, в котором диспергатор содержит полиэлектролит. 164. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 158-163, в котором диспергатор содержит полисульфонат, поликарбоксилат или их комбинацию. 165. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 158-164, в котором диспергатор содержит лигносульфонат, полиметиламинсульфонат, полистиролсульфонат, полинафталинсульфонат или их комбинацию. 166. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 158-165, в котором диспергатор содержит полинафталинсульфонат. 166 А. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 158-166, в котором диспергатор содержит полиакрилат, имеющий средневзвешенный молекулярный вес меньше чем 10000 Да. 167. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 158-166 А, в котором диспергатор содержит анионные, катионные, амфотерные или цвиттерионные поверхностно-активные вещества. 168. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 158-167, в котором диспергатор содержит неионогенное поверхностно-активное вещество и предпочтительно флюид-носитель содержит раствор соли. 169. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 158-168, в котором весовое отношение диспергатора к мелким частицам равно от приблизительно 1:500 до приблизительно 10:90. 170. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 158-169, в котором мелкие частиц содержат диоксид кремния. 171. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 158-170, в котором мелкие частиц содержат карбонат кальция. 172. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 158-171, в котором мелкие час- 28024051 тиц агломерированы в тампонажном растворе. 173. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 158-172, в котором тампонажный раствор содержит объемную долю твердых частиц от приблизительно 0,45 вплоть до ОКЗ. 174. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 158-173, в котором тампонажный раствор содержит объемную долю флюида-носителя от (1-ОКЗ) до 0,55, предпочтительно до 2,5(1-ОКЗ). 175. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 158-174, в котором форма PSD проппанта равна от 100 до 2000 мкм и форма PSD мелких частиц равна от 1 до 20 мкм. 176. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 158-175, в котором форма PSD проппанта в 18-900 раз больше, чем форма PSD мелких частиц. 177. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 158-176, в котором тампонажный раствор дополнительно включает одну или больше промежуточных форм PSD, выбранных из группы, состоящей из форм PSD, которые в 2-60 раз меньше, чем форма PSD проппанта, форм PSD, которые в 1,1-60 раз больше, чем форма PSD мелких частиц и их комбинации. 178. Способ варианта воплощения изобретения 177, в котором по меньшей мере одна из промежуточных форм PSD является разлагаемой, и кроме того, включающий разложение по меньшей мере одной разлагаемой промежуточной формы PSD после образования уплотнения. 179. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 177-178, в котором промежуточные формы PSD включают относительно большую форму PSD и относительно меньшую форму PSD, где большая промежуточная форма PSD в 2-15 раз меньше, чем форма PSD проппанта и в 1,25-15 раз больше, чем меньшая промежуточная форма PSD, и где меньшая промежуточная форма в 1,1-15 раза больше,чем форма PSD мелких частиц. 179 А. Способ варианта воплощения изобретения 179, дополнительно включающий середину промежуточной формы PSD, которая в 1,5-4 раза меньше, чем большая промежуточная форма PSD и в 1,25-2,5 раза больше, чем меньшая форма PSD. 180. Способ варианта воплощения изобретения 179 или 179 А, в котором большая промежуточная форма PSD является разлагаемой и, кроме того, включающий разложение большей промежуточной формы PSD после образования набивки. 181. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 158-180, в котором по меньшей мере 70% мелких частиц удаляются из набивки. 182. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 158-181, дополнительно включающий добычу пластового флюида через очищенную от посторонних примесей набивку в стволе скважине. 183. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 158-182, включающий набивку гарвия, где тампонажный раствор циркулирует в стволе скважины при скорости меньше чем 800 л/мин(5 баррелей в минуту), предпочтительно, чтобы избежать разрывов в пласте. 184. Способ любого одного из вариантов воплощения изобретения 158-183, в котором флюидноситель является низковязкой жидкостью без загустителя или включающей загуститель в количестве меньше чем 2,4 г загустителя на литр флюида-носителя (20 фунт/1000 галлон). 185. Система, включающая: ствол скважины для сообщения флюида с подземным пластом; тампонажный раствор для гравийной набивки, включающий флюид-носитель и смесь твердых веществ, где смесь твердых веществ включает множество форм среднеобъемного распределения частиц по размерам(PSD), так что коэффициент объемного заполнения ОКЗ превышает 0,75, предпочтительно превышает 0,8, где смесь твердых веществ включает по меньшей мере форму PSD проппанта и форму PSD мелких частиц; насос для циркуляции тампонажного раствора в стволе скважины с целью отложения смеси твердых веществ и образования набивки проппанта в одном или обоих из разрыва в пласте и кольцевого пространства между фильтром и пластом и источник диспергатора, достаточно эффективный, чтобы облегчить обратный поток мелких частиц из набивки. 186. Система варианта воплощения изобретения 185, в которой диспергатор присутствует в тампонажном растворе. 187. Система варианта воплощения изобретения 185 или 186, в которой источник диспергатора включает циркуляцию диспергатора или размещение флюида. 188. Система любого одного из вариантов воплощения изобретения 185-187, в которой диспергатор включает полиэлектролит. 189. Система любого одного из вариантов воплощения изобретения 185-188, в которой диспергатор включает полисульфонат, поликарбоксилат или их комбинацию. 190. Система любого одного из вариантов воплощения изобретения 185-189, в которой диспергатор включает лигносульфонат, полимеламинсульфонат, полистиролсульфонат, полинафталинсульфонат или их комбинацию. 191. Система любого одного из вариантов воплощения изобретения 185-190, в которой диспергатор включает полинафталинсульфонат. 191 А. Система любого одного из вариантов воплощения изобретения 185-191, в которой дисперга- 29
МПК / Метки
МПК: E21B 43/267
Метки: способ, высоким, содержанием, веществ, тампонажные, растворы, твердых
Код ссылки
<a href="https://eas.patents.su/30-24051-tamponazhnye-rastvory-s-vysokim-soderzhaniem-tverdyh-veshhestv-i-sposob.html" rel="bookmark" title="База патентов Евразийского Союза">Тампонажные растворы с высоким содержанием твердых веществ и способ</a>
Специфические системы с низким содержанием поверхностно-активных веществ мягкого действия, с высоким содержанием смягчающих средств, которые сохраняют пенообразование и фазовую устойчивость
Номер патента: 23606
Опубликовано: 30.06.2016
Авторы: Пател Раджеш, Субраманиан Вивек
МПК: A61K 8/34, A61K 8/44, A61K 8/31...
Метки: сохраняют, содержанием, веществ, низким, устойчивость, смягчающих, мягкого, средств, поверхностно-активных, действия, системы, которые, пенообразование, специфические, высоким, фазовую
Формула / Реферат:
1. Водная композиция, содержащая:a) 1-5 мас.% соли алканоилглицината;b) 1-5 мас.% соли амфоацетата,при этом суммарное количество поверхностно-активного вещества составляет <10 мас.% композиции;c) от 20 до 50 мас.% смягчающего средства, выбранного из группы, включающей петролатум, силиконовое масло, глицерин, алкиленгликоль и их смеси; иd) воду для баланса,при этом композиция имеет повышение вязкости ≥10% относительно первоначальной...
Способ одновременного выделения из природного газа фракции с высоким содержанием c3+ – углеводородов и потока с высоким содержанием этана и установка для его осуществления
Номер патента: 10386
Опубликовано: 29.08.2008
Автор: Парадовски Анри
МПК: F25J 3/00
Метки: потока, этана, содержанием, высоким, газа, фракции, природного, углеводородов, установка, одновременного, осуществления, выделения, способ
Формула / Реферат:
1. Способ одновременного выделения из природного газа (15), фракции (17) с высоким содержанием С3+-углеводородов и потока (19) с высоким содержанием этана, в котором охлаждают и частично конденсируют исходный природный газ (13); разделяют охлажденный природный газ (113) на жидкий поток (117) и газовый поток (115); расширяют и подают жидкий поток (117) на первый промежуточный уровень (N1) рекуперационной колонны (35) извлечения С2+-углеводородов;...
Композиции для ингаляции с высоким содержанием лекарственных веществ
Номер патента: 7375
Опубликовано: 27.10.2006
Автор: Зенг Ксиан-Минг
МПК: A61K 9/72, A61K 9/12, A61K 9/14...
Метки: лекарственных, ингаляции, содержанием, веществ, высоким, композиции
Формула / Реферат:
1. Сухая порошковая композиция для ингаляции, содержащая (a) по меньшей мере 0,25% (по весу от композиции) активного ингредиента с размером частиц диаметром менее 10 мкм, и (b) фармацевтически приемлемый носитель в виде частиц с размером частиц диаметром менее 250 мкм. 2. Сухая порошковая композиция для ингаляции по п.1, где композиция содержит менее 10% (по весу от всей композиции) активного ингредиента. 3. Сухая порошковая композиция для...
Способ использования запасов газа с низким содержанием метана и высоким содержанием инертного газа в качестве топлива для газовых турбин
Номер патента: 6494
Опубликовано: 29.12.2005
Авторы: Виктори Доналд Дж., Миттрикер Фрэнк Ф.
Метки: способ, качестве, использования, содержанием, запасов, метана, высоким, низким, газа, турбин, топлива, газовых, инертного
Формула / Реферат:
1. Способ обеспечения газовой турбины используемым в качестве топлива газообразным метаном, содержащимся в добываемом природном газе в количестве приблизительно от 40 до 80 об.%, заключающийся в том, что из добываемого природного газа получают первый поток природного газа, содержащиеся в первом потоке природного газа инертные газы отделяют от содержащегося в нем метана с получением газообразного метана и инертного газа, полученный из первого...
Огнеупор с высоким удельным сопротивлением, с высоким содержанием диоксида циркония
Номер патента: 13484
Опубликовано: 30.04.2010
Авторы: Кабоди Изабель, Буссан-Ру Ив, Гобиль Мишель
МПК: C03B 5/43, C04B 35/484
Метки: высоким, циркония, сопротивлением, содержанием, диоксида, огнеупор, удельным
Формула / Реферат:
1. Литое огнеупорное изделие, изготовленное из расплава, с высоким содержанием диоксида циркония, содержащее, мас.%:ZrO2 + Hf2O>85SiO21-10Al2O30,1-2,4B2O3<1,5и присадка, выбранная из группы, образованной CrO3, Nb2O5, MoO3, Ta2O5, WO3 и их смесями, причем взвешенные количества оксидов таковы, чтопричем общая сумма вышеуказанных оксидов составляет более чем 98,5 мас.% изделия.2. Огнеупорное изделие по п.1, где указанные взвешенные количества...
Предыдущий патент: Твердая фармацевтическая композиция для нейтрализации желудочной кислоты
Следующий патент: Устройство для доставки лекарственного средства
Случайный патент: Зажимной крепежный элемент