Стекло для стеклотары

Изобретение относится к стекольной промышленности, а именно к производству стеклотары зеленых и коричневых тонов. Известно стекло для стеклотары следующего состава, мас.%: SiO2 - 60,40; Аl2 О 3 - 11,80;Fе 2O3 - 1,40; CaO - 8,00; МgО - 0,30; Na2O 13,90; K2O - 2,50; SО 3 - 0,30; Мn3O4 - 1,34, TiO2 1,40 [1]. Такой материал обладает недостаточно высокой водоустойчивостью. Стекло для стеклотары, включающее компоненты, мас.%: SiO2 68,00-75,00; Аl2 О 3 0-5,00; оксиды железа 0,5-1,5 при соотношенииCaO 5,00-15,00; МgО 0-10,00; TiO2 0-1,00; MnO 0,10-2,00, SO3 0,10-0,30 и Сr2O3 0-0,20, является наиболее близким аналогом изобретения [2]. Недостатком этого состава являются невысокие показатели химической устойчивости к щелочным растворам. Задачей, которую решает предполагаемое изобретение, является повышение водоустойчивости и щелочестойкости стекла, а также расширение сырьевой базы применяемых материалов за счет применения в качестве шихтного материала породообразующих минералов. Сущность изобретения заключается в том, что в стекле для стеклотары, включающем SiO2,Аl2 О 3, Fе 2O3, Na2O, K2O, CaO, МgО, FeO, TiO2,MnO, SO3, Сr2O3, соотношение FеО/Fe2O3 составляет 0,21, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 71,50-73,50; Аl2 О 3 1,00-2,10; Fе 2O3 0,20-0,50; CaO 10,00-12,00; МgО 0,50-1,00; Na2O 12,30-13,50; K2O 0,01-0,15; FeO 0,10-0,33; TiO2 0,05-0,20; MnO 0,01-0,10; SО 3 0,10-0,30; Сr2O3 0,21-0,25. Технический результат изобретения заключается в повышении физико-химических свойств стекла для стеклотары, снижении производственных затрат, улучшении качества продукции и расширении сырьевой базы в стекольной промышленности. Составы предложенного стекла для стеклотары предоставлены в табл. 1. Таблица 1 С целью экономии дорогостоящих материалов (глинозема, песка кварцевого, окиси магния, портафера, калиевой селитры и др.) в технологии изготовления стекла для стеклотары предусматривают вариант приготовления шихты с использованием следующего состава,мас.%: SiO2 48-50; Аl2 О 3 14-15; Fe2 О 3 4-5; СаО 8-8,5; MgO 5-5,5; Na2O 12,30-13,50; K2 О 0,010,15; FeO 0,10-0,33; ТiO2, 0,05-0,20; MnO 0,010,10; TiO2 1-2; Р 2O5 0,1-0,2. В этом случае в шихту добавляют базальт,размолотый до фракции 0-3 мм, выдерживая с помощью микропроцессоров режим плавки, при котором компоненты, входящие в стекло, находятся в области составов предполагаемого изобретения. Из сравнения стекла и базальта следует, что все составляющие ингредиенты, синтетизированного стекла, корме Сr2O3, полностью или частично вводятся природным базальтом. Шихту и молотый базальт подают в стекловаренную печь непрерывного действия. Температуры в зоне максимума стекловаренной печи должна быть не ниже 1450 С. Из выработочной части стекловаренной печи специальные питатели обеспечивают подачу порций стекломассы на формование в стеклоформующие машины. Пример реализации изобретения. Шихта для получения стекла для стеклотары включает следующие материалы: песок кварцевый - 1581, сода кальцинированная - 491, глинозм - 22,72, гипс - 14,8, известняк - 486,4, карбон - 3,2, портахром - 6, оксид магния - 3, базальт молотый -37,5. Отформованные стеклянные изделия устанавливают на транспортный конвейер и перемещают в отжигательные печи (леры). После выхода из лера стеклянную тару сортируют и упаковывают. Свойства предлагаемых составов сткол для стеклотары представлены в табл. 2. Таблица 2 Для приготовления шихты используют шихтные материалы: песок кварцевый, соду кальцинированную, глинозем, гипс, известняк,углерод, портафер (Fe2O3+FeO), портахром Лабораторные плавки и промышленные испытания показали возможность получения из предложенных составов стекла для стеклотары зеленых и коричневых тонов. Использование предлагаемого стекла позволяет улучшить качество продукции в стекольной промышленности, снизить производст 3 венные затраты, расширить сырьевую базу применяемых дефицитных материалов для производства стекла для стеклотары. Библиографические данные источников информации 1. Стекло. Под редакцией Н.М. Павлушина. Стройиздат Москва, 1973, стр. 374,табл.2; 2. US 5776845. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Стекло для стеклотары, включающее SiO2,Аl2O3, Fе 2 О 3, Na2O, K2O, СаО, МgО, FeO, TiO2,MnO, SO3, Сr2O3, отличающееся тем, что соот 4 ношение FеО/Fе 2 О 3 составляет 0,21, при следующем соотношении компонентов, мас.%: