Номер патента: 2713

Опубликовано: 29.08.2002

Автор: Хеннинг Пауль Георг

Скачать PDF файл.

Формула / Реферат

1. Сигарета с табачным фильтром, содержащая окруженный сигаретной бумагой табачный жгут, причем табачная мешка табачного жгута содержит 15-30% нарезанной средней жилки и выход конденсата дыма табачного жгута составляет 15-19 мг при длине жгута 63 мм и выкуриваемой длине 55 мм; изготовленный из ароматных табаков фильтр с сопротивлением потоку дыма 50-100 мм вод.ст. при длине 21 мм и проходящую в направлении периферии вентиляционную зону фильтра, причем степень вентиляции фильтра составляет 30-70%, отличающаяся тем, что табак фильтра свободен от средней жилки и восстановленного табака и изготовлен с шириной нарезки 0,3-0,6 мм, при этом фильтр имеет плотность набивки табака 350-450 мг/см3.

2. Способ изготовления сигареты с фильтром по п.1, отличающийся тем, что используемый для изготовления табачного фильтра табак во время процесса подготовки нагревают в течение промежутка времени от 1 до максимум 15 мин до температуры 60-150шС, предпочтительно 80-130шС и в течение этого времени подвергают воздействию относительной влажности 40-80%, предпочтительно 50-70%.

 

Текст

Смотреть все

1 Изобретение относится к сигарете с табачным фильтром и к способу изготовления подобной сигареты. Давно известно, что в качестве фильтрующего материала для курительных изделий можно использовать также табак. По сравнению с другими используемыми фильтрующими материалами, такими как целлюлоза(бумага) или ацетат целлюлозы, табак при равном сопротивлении потоку дыма обладает, однако, заметно меньшей удерживающей способностью для конденсата или никотина. Кроме того, при использовании табачных мешек для сигарет трудно достичь значений сопротивления потоку дыма, обычных у целлюлозных фильтров или фильтров из ацетата целлюлозы,т.е. составляющих при длине фильтра, например, 21 мм между 50 и 100 мм вод.ст. Для устранения этого недостатка уже были внесены различные предложения, а именно, вопервых, изготовлять фильтрующую часть из жилочного табака. Это, однако, ухудшает вкус. Во-вторых, было предложено делать фильтрующий отрезок из разрыхленного табака, что,однако, привело к очень малой задерживающей способности и, тем самым, к неудовлетворительному фильтрующему действию. Наконец, в качестве фильтрующего элемента был предложен также очень мелко нарезанный табак; его,однако, невозможно обработать на существующих машинах, и это привело бы к высоким затратам на фильтр. Задача изобретения состоит, следовательно, в том, чтобы создать фильтр из табака для курительных изделий, который не имел бы упомянутых в уровне техники недостатков. Для решения этой задачи служит сигарета с табачным фильтром со следующими признаками: окруженный сигаретной бумагой табачный жгут, причем табачная мешка табачного жгута содержит 15-30% нарезанной средней жилки и выход конденсата дыма табачного жгута составляет 15-19 мг при длине жгута 63 мм и выкуриваемой длине 55 мм, изготовленный из ароматных табаков фильтр с сопротивлением потоку дыма 50-100 мм вод.ст. при длине 21 мм,проходящая в направлении периферии вентиляционная зона, причем степень вентиляции фильтра составляет 30-70%, отличающаяся тем,что табак фильтра без использования средней жилки и восстановленного табака изготовлен с шириной нарезки 0,3-0,6 мм и что фильтр имеет плотность набивки табака 350-450 г/см 3. Решение состоит, следовательно, в том, что для табачного фильтра используют ароматный табак,поскольку вкус дыма резко усилен фильтрующим материалом. Оказалось, что за счет особой обработки выбранного табака предпочтительный, усиливающий вкус эффект может быть еще раз заметно повышен. Для этого выбранный табачный материал или его части подвергают поясняемой ниже термообработке. 2 Термообработка. Табак во время процесса подготовки нагревают в течение промежутка времени от 1 до максимум 15 мин до температуры 60-150 С,преимущественно 80-130 С. В течение этого времени его повергают воздействию относительной влажности 40-80%, преимущественно 50-70%. Это приводит к заметному улучшению перехода аромата из фильтрующего табака в пропускаемый дым. На этот эффект можно целенаправленно повлиять и повысить его за счет добавления подходящих материалов оболочки фильтра. Если выбирают немного более узкую ширину нарезки 0,3-0,6 мм, еще приемлемую для стандартных машин (обычной для резаного табака является ширина 0,7-1,0 мм), то этим достигаются типичные для фильтра значения сопротивления потоку дыма 50-100 мм вод.ст. и заметно повышается задерживающая способность. Такие значения сопротивления потоку дыма называют, как правило, "нормальные" или обычные. Заметно меньшая, тем не менее, задерживающая способность по сравнению с обычными фильтрующими материалами, у которых она достигает для ацетата целлюлозы 3060%, тогда как у табачного фильтра она составляет всего 25-35%, компенсируется использованием мешек жгутов с заметно уменьшенным потенциалом конденсата. Под этим подразумевается, что используют табачные жгуты, которые при выкуривании курительной машиной дают около 16 мг конденсата вместо обычных примерно 23 мг конденсата. Хотя подобные мешки, которые могут быть получены, например, с высокой долей жилки или дешевых табаков, на вкус не очень хороши, дым при прохождении через табачный фильтр неожиданным образом приобретает приятный аромат. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Сигарета с табачным фильтром, содержащая окруженный сигаретной бумагой табачный жгут, причем табачная мешка табачного жгута содержит 15-30% нарезанной средней жилки и выход конденсата дыма табачного жгута составляет 15-19 мг при длине жгута 63 мм и выкуриваемой длине 55 мм; изготовленный из ароматных табаков фильтр с сопротивлением потоку дыма 50-100 мм вод.ст. при длине 21 мм и проходящую в направлении периферии вентиляционную зону фильтра, причем степень вентиляции фильтра составляет 30-70%, отличающаяся тем, что табак фильтра свободен от средней жилки и восстановленного табака и изготовлен с шириной нарезки 0,3-0,6 мм, при этом фильтр имеет плотность набивки табака 350-450 мг/см 3. 2. Способ изготовления сигареты с фильтром по п.1, отличающийся тем, что используемый для изготовления табачного фильтра табак во время процесса подготовки нагревают в те 3 чение промежутка времени от 1 до максимум 15 мин до температуры 60-150 С, предпочтительно 80-130 С и в течение этого времени под 4 вергают воздействию относительной влажности 40-80%, предпочтительно 50-70%.

МПК / Метки

МПК: A24D 3/04

Метки: сигарета, табачным, фильтром

Код ссылки

<a href="https://eas.patents.su/3-2713-sigareta-s-tabachnym-filtrom.html" rel="bookmark" title="База патентов Евразийского Союза">Сигарета с табачным фильтром</a>

Похожие патенты