Пробка сосуда

007400 Настоящее изобретение касается пробки сосуда для открывания и закрывания отверстия сосуда, а именно пробки сосуда, способной облегчить пользование посредством отделения от сосуда уплотнительного элемента, запечатанного на отверстии сосуда, вместе с пробкой во время открывания пробки, и способной предотвратить выбрасывание уплотнительного элемента, посредством удерживания удаленного уплотнительного элемента в пробке. На фиг. 1 показано сечение пробки уровня техники. Известная пробка 100 сосуда установлена на отверстии 102 сосуда, чтобы защищать содержимое,хранящееся в сосуде 104. Уплотнительный элемент 106, предназначенный для герметизации содержимого, хранящегося в сосуде 104, установлен на отверстии 102 сосуда. Пробка 100 сосуда имеет цилиндрическую форму, верхняя сторона которой закрыта. Стопорный выступ 110, который удерживается стопорным ребром 108, образованного на внешней периферической поверхности отверстия 102 сосуда, так что его нельзя отделить, образован на внутренней периферической поверхности пробки 100 сосуда. Средство захвата 112, которое захватывает пользователь для того,чтобы облегчить отделение пробки 100 сосуда от отверстия 102 сосуда, обеспечено в пробке 100 сосуда. Пробку 100 сосуда отделяют от отверстия 102 сосуда посредством захвата средства захвата 112 и оттягивания средства захвата 112 пользователем. Затем уплотнительный элемент 106 удаляют из отверстия 102 сосуда, и хранящееся в сосуде 104 содержимое выпускается наружу через отверстие 102 сосуда. Однако при использовании известной пробки 100 сосуда, после того, как пробка 100 сосуда была отделена от сосуда 104, уплотнительный элемент 106, закрывающий отверстие 102 сосуда, приходится удалять рукой или посредством дополнительного инструмента, такого как нож и т.п., что создает неудобство при использовании. Кроме того, поскольку уплотнительный элемент 106, который был снят с отверстия 102 сосуда, выбрасывают во время использования сосуда, что загрязняет окружающую среду. Кроме того, юбочный участок 114, охватывающий внешнюю периферическую поверхность отверстия 102 сосуда и имеющий заданную ширину, необходим для облегчения удаления уплотнительного элемента 106, закрывающего отверстие 102 сосуда посредством зацепления и т.п., в результате чего повышается расход использованного материала уплотнительного элемента 106 и, следовательно, возрастает стоимость производства. Поэтому задача настоящего изобретения состоит в создании пробки сосуда, способной облегчить пользование, без установки дополнительного узла удаления уплотнительного элемента, посредством установки узла удаления уплотнительного элемента в пробке, таким образом, что уплотнительный элемент может быть автоматически удален во время открывания пробки, посредством вращения пробки. Второй задачей настоящего изобретения является создание пробки сосуда, способной предотвращать загрязнение окружающей среды, вызванное выбрасыванием уплотнительного элемента, посредством удерживания уплотнительного элемента, удаленного из отверстия сосуда, в пробке. Третьей задачей настоящего изобретения является создание пробки сосуда, способной перемешивать хранящееся в пробке содержимое с содержимым, хранящимся в сосуде, когда пробку отделяют от сосуда, посредством удерживания в пробке содержимого, отличающегося от хранящегося в сосуде содержимого, и введения хранящегося в пробке содержимого в сосуд. Четвертой задачей настоящего изобретения является создание пробки сосуда, способной снизить стоимость изготовления посредством снижения до минимума материала уплотнительного элемента, без установки дополнительного юбочного участка для удаления уплотнительного элемента, поскольку уплотнительный элемент автоматически удаляется посредством узла удаления уплотнительного элемента. Для решения указанных задач предлагается пробка сосуда, которая содержит корпус, устанавливаемый на отверстии сосуда, через которое содержимое сосуда выпускается наружу, и имеющий внутри полость; установочный узел, образованный на нижней стороне корпуса, предназначенный для установки корпуса на отверстии сосуда; и узел удаления уплотнительного элемента, образованный в корпусе, предназначенный для удаления уплотнительного элемента, закрывающего отверстие сосуда, и при этом удерживания уплотнительного элемента в корпусе, когда корпус отделен от отверстия сосуда. Крышка, предназначенная для защиты узла удаления уплотнительного элемента, установлена на верхнем конце корпуса. Установочный узел выполнен в виде стопорного выступа, выступающего из внутренней периферической поверхности корпуса в периферическом направлении, таким образом, что он удерживается стопорным ребром, образованным на верхней поверхности отверстия сосуда. Установочный узел представляет собой охватывающий резьбовой участок, образованный на внутренней периферической поверхности корпуса, который резьбой соединен с охватываемым резьбовым участком, образованным на внешней периферической поверхности отверстия сосуда. Узел удаления уплотнительного элемента содержит соединительный участок, упруго и деформируемым образом соединенный с внутренней периферической поверхностью корпуса; нажимную пластину для нажатия пользователем, соединенную с внутренней периферической поверхностью соединительного участка; и режущий узел, образованный на краю нижней поверхности нажимной пластины в периферическом направлении, с заданными интервалами, предназначенный для пробивания уплотнительного элемента, когда к нажимной пластине прикладывают давление, и для разрезания уплотнительного эле-1 007400 мента, когда корпус вращают, и при этом удерживания уплотнительного элемента в корпусе. Соединительный участок выполнен в виде колпака из тонкой пленки, установленной между внутренней периферической поверхностью корпуса и внешней периферической поверхностью нажимной пластины, которая упруго деформируется во время приложения давления к нажимной пластине. Нажимная пластина выполнена в виде диска и снабжена выступающим в центре ее верхней поверхности нажимным участком, на который нажимает пользователь. Упрочняющее ребро для упрочнения нажимной пластины радиально образовано на верхней поверхности нажимной пластины. Режущий узел содержит множество поддерживающих участков, образованных на краю нижней стороны нажимной пластины, с одинаковыми интервалами друг от друга в периферическом направлении; пробивающий участок, продолжающийся в направлении вниз от конца поддерживающего участка,предназначенный для пробивания уплотнительного элемента; режущий инструмент, образованный на обеих боковых поверхностях поддерживающего участка и вращаемый вместе с корпусом во время вращения корпуса, предназначенный для разрезания уплотнительного элемента по кругу; и принимающий участок, предназначенный для размещения уплотнительного элемента, удаленного посредством режущего инструмента из отверстия сосуда. Пробка по изобретению содержит корпус, устанавливаемый на отверстии сосуда, через которое содержимое сосуда выпускается наружу, предназначенный для удерживания содержимого, отличающегося от содержимого, хранящегося в сосуде; соединительный участок, соединенный с внутренней периферической поверхностью отверстия корпуса; нажимную пластину для нажатия пользователем, соединенную с внутренней периферической поверхностью соединительного участка; режущий узел, продолжающийся до нижней стороны нажимной пластины, предназначенный для пробивания уплотнительного элемента посредством перемещения вниз, когда к нажимной пластине прикладывают давление, и для разрезания уплотнительного элемента, когда корпус вращают; и пробойник, выступающий из нижней стороны нажимной пластины, предназначенный для пробивания уплотнительного элемента посредством перемещения вниз во время приложения давления к нажимной пластине и, посредством этого, для введения содержимого, хранившегося в корпусе, в сосуд. Пробка по изобретению содержит корпус, устанавливаемый на отверстии сосуда, через которое содержимое сосуда выпускается наружу, и имеющий внутри перегородку; и по меньшей мере два узла удаления уплотнительного элемента, образованные на краю перегородки, с одинаковыми промежутками в периферическом направлении, предназначенные для удаления уплотнительного элемента, закрывающего отверстие сосуда, и при этом удерживания уплотнительного элемента в корпусе, когда корпус отделяют от отверстия сосуда. Перегородка снабжена по меньшей мере двумя периферическими канавками в направлении по ее окружности, причем узел удаления уплотнительного элемента образован в каждой указанной периферической канавке. Пробка по изобретению содержит корпус, который соединен резьбой с отверстием сосуда; установочный узел, образованный на внутренней периферической поверхности корпуса таким образом, что он выполнен с возможностью соединения с отверстием сосуда; и узел удаления уплотнительного элемента,образованный на внутренней боковой поверхности корпуса, предназначенный для пробивания уплотнительного элемента, прикрепленного к отверстию сосуда, когда корпус вращают в направлении закрывания сосуда, и для разрезания уплотнительного элемента и при этом удерживания уплотнительного элемента в корпусе, когда корпус вращают в направлении открывания сосуда. На чертежах фиг. 1 - сечение пробки сосуда согласно уровню техники; фиг. 2 и 3 - виды в перспективе пробки сосуда в соответствии с первым вариантом настоящего изобретения; фиг. 4 - сечение пробки, установленной на отверстии сосуда, в соответствии с первым вариантом настоящего изобретения; фиг. 5 - вид снизу пробки сосуда в соответствии с первым вариантом настоящего изобретения; фиг. 6 - сечение по VI-VI на фиг. 4; фиг. 7 - вид в перспективе режущего узла в соответствии с первым вариантом настоящего изобретения; фиг. 8 и 9 - рабочие состояния пробки сосуда в соответствии с первым вариантом настоящего изобретения; фиг. 10 - сечение пробки сосуда в соответствии со вторым вариантом настоящего изобретения; фиг. 11 - сечение пробки сосуда в соответствии с третьим вариантом настоящего изобретения; фиг. 12 - сечение пробки сосуда в соответствии с четвертым вариантом настоящего изобретения; фиг. 13 - рабочее состояние пробки сосуда в соответствии с четвертым вариантом настоящего изобретения; фиг. 14 - верхняя поверхность пробки сосуда в соответствии с пятым вариантом настоящего изобретения; фиг. 15 - сечение по VII-VII на фиг. 14;-2 007400 фиг. 16 - вид в увеличенном масштабе участка "В" фиг. 15; фиг. 17 - рабочее состояние пробки сосуда в соответствии с пятым вариантом настоящего изобретения; фиг. 18 - сечение пробки сосуда в соответствии с шестым вариантом настоящего изобретения; фиг. 19 - рабочее состояние пробки сосуда в соответствии с шестым вариантом настоящего изобретения; фиг. 20 - сечение пробки сосуда в соответствии с седьмым вариантом настоящего изобретения; фиг. 21 - рабочее состояние пробки сосуда в соответствии с седьмым вариантом настоящего изобретения; фиг. 22 - сечение пробки сосуда в соответствии с восьмым вариантом настоящего изобретения. Далее поясняются предпочтительные варианты выполнения пробки по изобретению со ссылкой на прилагаемые чертежи. Хотя возможны различные предпочтительные варианты выполнения пробки по изобретению, далее будет объяснен наиболее предпочтительный вариант. На фиг. 2 и 3 показаны виды в перспективе пробки в соответствии с первым вариантом настоящего изобретения, на фиг. 4 показано сечение пробки, установленной на отверстии сосуда, в соответствии с первым вариантом настоящего изобретения, а на фиг. 5 показан вид снизу пробки сосуда в соответствии с первым вариантом настоящего изобретения. Пробка 2 по изобретению содержит корпус 16, устанавливаемый на отверстии 12 сосуда, через которое содержимое, хранящееся в сосуде 10, выпускается наружу, и имеющий внутри полость; установочный узел 22, образованный на нижней стороне корпуса 16, предназначенный для установки корпуса 16 на отверстии 12 сосуда; и узел 18 удаления уплотнительного элемента, образованный в корпусе 16,предназначенный для удаления уплотнительного элемента 20, закрывающего отверстие 12 сосуда, когда пробку 2 отделяют от отверстия 12 сосуда. Сосуд 10 предназначен для удерживания содержимого в жидком состоянии, а уплотнительный элемент 20, который служит для защиты содержимого, хранящегося в сосуде 10, посредством закрывания отверстия 12 сосуда, прикреплен к отверстию 12 сосуда, через которое содержимое выпускают наружу. Уплотнительный элемент 20 предпочтительно выполнен в виде тонкой пластины из такого материала, как бумага или алюминий, который легко может быть удален ножом и т.п. Поскольку уплотнительный элемент 20 удаляют посредством узла 18 удаления уплотнительного элемента, то юбочный участок для удаления уплотнительного элемента 20 рукой не является необходимым. Следует иметь в виду, что в известных устройствах требуется периферический юбочный участок заданной ширины на внешней поверхности отверстия сосуда, чтобы удалять уплотнительный элемент рукой после удаления пробки сосуда. Однако, по изобретению, поскольку уплотнительный элемент 20 удаляют посредством узла 18 удаления уплотнительного элемента, то уплотнительный элемент 20 может быть установлен только на отверстии сосуда, в результате чего снижается до минимума использованный расход материала уплотнительного элемента 20. Корпус 16 имеет цилиндрическую форму, верхняя и нижняя стороны которого открыты, и содержит: первую часть 24 корпуса, в которой образован узел 18 удаления уплотнительного элемента; и вторую часть 26 корпуса, имеющую больший внутренний диаметр, чем первая часть 24 корпуса, и снабженную установочным узлом 22 для установки корпуса 16 на отверстии 12 сосуда. Множество выступов 28 для легкого вращения рукой пробки 2 сосуда образованы на внешней периферической поверхности корпуса 16. Средство захвата 36, которое захватывают и оттягивают, когда корпус 16 отделяют от отверстия 12 сосуда, образовано на нижнем конце корпуса 16. Периферический стопорный выступ 30 образован на открытом верхнем участке корпуса 16. Кроме того, крышка 32 установлена с упором в стопорный выступ 30 таким образом, что она закрывает открытый верхний участок корпуса 16 и, посредством этого, защищает узел 18 удаления уплотнительного элемента, установленный в корпусе 16. Крышка 32 выполнена в виде диска и предпочтительно снабжена язычком 34 на одной стороне, позволяющим легко отделять крышку 32 от корпуса 16 рукой с одной его стороны. Периферическое опорное ребро 38 выступает из внутренней периферической поверхности соединительного участка между первой частью 24 корпуса и второй частью 26 корпуса таким образом, что оно прилегает к верхней поверхности отверстия 12 сосуда, где установлен уплотнительный элемент 20. Таким образом, уплотнительный элемент 20 будет прижат к верхней поверхности отверстия 12 сосуда посредством опорного ребра 38, в результате чего поддерживается герметичность сосуда. Установочный узел 22 предпочтительновыполнен в виде стопорного выступа, образованного на внутренней периферической поверхности второй части 26 корпуса, который удерживается стопорным ребром 40, образованного на верхнем конце отверстия 12 сосуда, для поддержания состояния, в котором пробка 2 сосуда установлена на отверстии 12 сосуда. Узел 18 удаления уплотнительного элемента содержит соединительный участок 42, соединенный с внутренней периферической поверхностью корпуса 16; соединенную с соединительным участком 42 нажимную пластину 44 для нажатия пользователем; и множество режущих узлов 46, образованных на-3 007400 нижней поверхности нажимной пластины 44 в периферическом направлении, с заданными промежутками, которые служат для пробивания уплотнительного элемента 20 посредством перемещения в направлении вниз, когда к нажимной пластине 44 прикладывают давление, и для разрезания уплотнительного элемента 20, когда корпус 16 вращают. Соединительный участок 42, образованный из тонкой пленки в виде купола, установлен между внутренней периферической поверхностью первой части 24 корпуса 16 и внешней периферической поверхностью нажимной пластины 44. Соединительный участок 42 упруго деформируется, когда к нажимной пластине 44 прикладывают усилие свыше заданного уровня, в результате чего нажимная пластина 44 движется в направлении вниз. Поскольку соединительный участок 42 установлен между внутренней периферической поверхностью корпуса 16 и внешней периферической поверхностью нажимной пластины 44, то соединительный участок 42 закрывает вторую часть 26 корпуса и упруго поддерживает текущее положение нажимной пластины 44. Таким образом, когда нажимная пластина 44 занимает верхнее положение и на нее не нажимают, то соединительный участок 42 поддерживает это текущее положение нажимной пластины 44,сохраняя форму выпуклого купола. Когда к нажимной пластине 44 прикладывают усилие свыше заданного уровня, то соединительный участок 42 упруго деформируется и становится вогнутым, чтобы поддерживать положение нажимной пластины с приложенным давлением. На фиг. 6 показан разрез по линии VI-VI фиг. 4, где можно видеть нажимную пластину пробки по изобретению. Нажимная пластина 44 снабжена выступающим нажимным участком 50, на который нажимает пользователь, расположенным в центре ее верхней поверхности, а также снабжена упрочняющими ребрами 52 для равномерного распределения приложенной силы, когда нажимают на нажимной участок 50,по всей верхней поверхности нажимной пластины 44. Упрочняющие ребра 52 образованы радиально на верхней поверхности нажимной пластины 44, причем число упрочняющих ребер 52 равно числу режущих узлов 46. Как это показано на фиг. 7, режущий узел 46 содержит множество поддерживающих участков 56,образованных на нижней стороне нажимной пластины 44 в периферическом направлении, с заданными промежутками друг от друга; пробивающий участок 58, продолжающийся в направлении вниз от конца поддерживающего участка 56 и перемещаемый вниз во время приложения давления к нажимной пластине 44, предназначенный для пробивания уплотнительного элемента 20; режущий инструмент 60, образованный на обеих боковых поверхностях поддерживающего участка 56 и вращаемый вместе с корпусом 16 во время вращения корпуса 16, предназначенный для разрезания уплотнительного элемента 20 по кругу; и принимающий участок 62, предназначенный для размещения уплотнительного элемента 20,удаленного посредством режущего инструмента 60 из отверстия 12 сосуда. Поддерживающий участок 56 образован в виде пластины, имеющей заданный радиус кривизны и расположенной на краю нижней поверхности нажимной пластины 44 с заданными промежутками, и снабжен на его обеих боковых поверхностях режущим инструментом 60 для разрезания уплотнительного элемента 20. Поддерживающий участок 56 также снабжен режущим инструментом 64 для пробивания уплотнительного элемента 20, аналогичным пробивному участку 58, на обеих боковых поверхностях его нижнего конца. Пробивающий участок 58 образован на нижнем конце поддерживающего участка 56 и имеет меньшую ширину, чем ширина поддерживающего участка 56, а также имеет заостренный концевой участок для облегчения пробивания уплотнительного элемента 20. Принимающий участок 62 продолжается с некоторым углом наклона от концевого участка пробивного участка 58 до внутренней стороны корпуса 16, и удерживает внешнюю периферическую поверхность уплотнительного элемента 20, удаленного из отверстия 12 сосуда. Работа пробки в соответствии с первым вариантом настоящего изобретения поясняется ниже. На фиг. 8 и 9 показаны рабочие состояния пробки сосуда в соответствии с первым вариантом настоящего изобретения. Прежде всего, для выпускания наружу содержимого, хранящегося в сосуде 10, открывают крышку 32, установленную на верхней стороне корпуса 16. Для этого пользователь захватывает пальцами язычок 34, а затем оттягивает и отделяет крышку 32 от верхней поверхности корпуса 16. После этого, как это показано на фиг. 8, когда к нажимной пластине 44 прикладывают усилие, превышающее заданный уровень, то соединительный участок 42 упруго деформируется, при этом нажимная пластина 44 движется в направлении вниз. При этом пробивающий участок 58 режущего узла 46, образованного на нижней стороне нажимной пластины 44, пробивает край уплотнительного элемента 20. Затем, когда корпус 16 вращают, режущий узел 46 вращается вместе с корпусом 16, посредством чего режущий инструмент 60, образованный на обеих боковых поверхностях поддерживающего участка 56, разрезает уплотнительный элемент 20 по кругу. При этом уплотнительный элемент 20, который был разрезан режущим инструментом 60, входит в принимающий участок 62. Затем, как это показано на фиг. 9, когда корпус 16 оттягивают вверх посредством захвата средства захвата 36, образованного на корпусе 16, то стопорный выступ 22, образованный на внутренней периферической поверхности корпуса 16, от-4 007400 деляется от стопорного ребра 40, образованного на верхней поверхности отверстия 12 сосуда, в результате чего пробка 2 сосуда отделяется от отверстия 12 сосуда. При этом уплотнительный элемент 20, удаленный из отверстия 12 сосуда, остается внутри принимающего участка 62, образованного в корпусе 16, так что он хранится в пробке 2 сосуда. При использовании пробки сосуда в соответствии с первым вариантом настоящего изобретения,пользователь нажимает на нажимную пластину 44 и затем вращает корпус 16, в результате чего уплотнительный элемент 20 разрезается посредством режущего узла 46. Затем, когда пробка 2 сосуда будет отделена от отверстия 12 сосуда, уплотнительный элемент 20, удаленный из отверстия 12 сосуда, будет храниться в корпусе 16, что упрощает пользование и предотвращает загрязнение окружающей среды выбрасываемым уплотнительным элементом 20. На фиг. 10 показано сечение пробки сосуда в соответствии со вторым вариантом настоящего изобретения. Пробка сосуда в соответствии со вторым вариантом не отличается от пробки сосуда в соответствии с первым вариантом, за исключением конструкции установочного узла, устанавливаемого на отверстии сосуда. Описанную здесь выше пробку в соответствии с первым вариантом используют в процессе открывания "в одно касание", в котором пробку отделяют от отверстия 12 сосуда, когда пользователь оттягивает пробку, захватывая средство захвата. Наоборот, пробку в соответствии со вторым вариантом, используют в процессе отвинчивания, в котором пробку отделяют от отверстия 12 сосуда, когда пользователь вращает пробку. Установочный узел пробки сосуда в соответствии со вторым вариантом настоящего изобретения содержит охватываемый резьбовой участок 72, образованный на внешней периферической поверхности отверстия 12 сосуда; и охватывающий резьбовой участок 70, образованный на внутренней периферической поверхности корпуса 16, который резьбой соединен с охватываемым резьбовым участком 72. Кроме того, на нижнем конце корпуса 16 образован юбочный участок для поддержания состояния, в котором пробка установлена на отверстии 12 сосуда. Работа пробки сосуда в соответствии со вторым вариантом настоящего изобретения поясняется ниже. Когда к нажимной пластине 44 прикладывают усилие, превышающее заданный уровень, то соединительный участок 42 упруго деформируется, при этом нажимная пластина 44 движется в направлении вниз. При этом пробивающий участок 58 режущего узла 46, образованный на нижней стороне нажимной пластины 44, пробивает край уплотнительного элемента 20. Затем, когда корпус 16 вращают в направлении открывания, охватывающий резьбовой участок 70 разделяется от охватываемого резьбового участка 72, образованного на отверстии 12 сосуда. Когда корпус 16 вращают, режущий инструмент 60 режущего узла 46 вращается вместе с корпусом 16 и при этом разрезает уплотнительный элемент 20 в периферическом направлении. Кроме того, уплотнительный элемент 20, удаленный из отверстия 12 сосуда, поступает в принимающий участок 62, образованный на внутренней периферической поверхности корпуса 16. Пробка в соответствии со вторым вариантом настоящего изобретения может быть использована с любым сосудом, в котором пробка соединена резьбой с отверстием сосуда таким образом, что она может быть отделена от отверстия сосуда, когда пробку вращают. На фиг. 11 показано сечение пробки сосуда в соответствии с третьим вариантом настоящего изобретения. Пробка в соответствии с третьим вариантом настоящего изобретения аналогична вышеупомянутой пробке 2 сосуда в соответствии с первым или вторым вариантом, за исключением того, что ложка 78,посредством которой отбирают содержимое, хранящееся в сосуде 10, установлена в пробке 2 сосуда. При этом пробка 2 сосуда в соответствии с третьим вариантом снабжена участком фиксации 80 на внутренней периферической поверхности верхней стороны корпуса 16, а ложка 78 установлена на участке фиксации 80. Пробку 2 сосуда в соответствии с третьим вариантом используют в том случае, когда содержимое,взятое посредством ложки 78, хранят в сосуде 10. Прежде всего отделяют от корпуса крышку 32, установленную на верхней стороне корпуса 16, а затем вынимают ложку 78, установленную в корпусе 16. Затем производят операции вышеупомянутого первого варианта, чтобы отделить пробку 2 сосуда от отверстия 12 сосуда и, одновременно, удалить уплотнительный элемент 20. После этого пользователь может есть содержимое, хранящееся в сосуде 10, с использованием ложки 78. На фиг. 12 показано сечение пробки сосуда в соответствии с четвертым вариантом настоящего изобретения, а на фиг. 13 показано рабочее состояние пробки сосуда в соответствии с четвертым вариантом настоящего изобретения. Пробка в соответствии с четвертым вариантом предназначена для удерживания в корпусе 16 содержимого 60, отличающегося от содержимое 62, хранящегося в сосуде 10, а затем для перемешивания содержимого 62, хранящегося в сосуде 10, с содержимым 60, хранящимся в пробке сосуда, ранее выпуска наружу содержимого 62, хранящегося в сосуде 10. Пробку в соответствии с четвертым вариантом-5 007400 главным образом используют в сосуде для перемешивания двух видов лекарств перед применением,причем эта пробка может быть использована с любым сосудом для перемешивания двух видов материалов перед применением. В пробке сосуда в соответствии с четвертым вариантом, узел 18 удаления уплотнительного элемента, предназначенный для удаления уплотнительного элемента 20, прикрепленного к отверстию сосуда 12,установлен в корпусе 16, а содержимое 84, отличающееся от содержимого 86, хранящегося в сосуде 10,хранится в корпусе 16. Узел 18 удаления уплотнительного элемента содержит соединительный участок 42, соединенный как целое с внутренней периферической поверхностью корпуса 16; нажимную пластину 44, образованную как целое с соединительным участком 42 и выступающую вверх таким образом, чтобы на нее мог нажать пользователь; режущий узел 46, образованный на нижней стороне нажимной пластины 44 в периферическом направлении, предназначенный для пробивания уплотнительного элемента 20 посредством перемещения в направлении вниз, когда нажимают на нажимную пластину 44, и для разрезания уплотнительного элемента 20 посредством вращения, когда корпус 16 вращают; и пробойник 88, продолжающийся от центра нижней стороны нажимной пластины 44, предназначенный для пробивания центра уплотнительного элемента 20 так, чтобы содержимое 84, хранящееся в корпусе 16, могло быть введено в сосуд 10. Соединительный участок 42, нажимная пластина 44 и режущий узел аналогичны первому варианту,поэтому они дополнительно не обсуждаются. Пробойник 88 заостренной конической формы, который образован на конце стержневого участка 90, продолжающегося вниз от центра нижней стороны нажимной пластины 44, предназначен для пробивания центра уплотнительного элемента 20 и, в результате, для образования отверстия 92. Через отверстие 92 содержимое 84, хранящееся в корпусе 16, вводят в сосуд 10. Поскольку внешний диаметр пробойника 88 больше диаметра стержневого участка 90, то может быть получено достаточное пространство для прохождения содержимого 84, хранящегося в корпусе 16,даже если стержневой участок 90 пропущен через отверстие 92, образованное посредством пробойника 88. Работа пробки сосуда в соответствии с четвертым вариантом настоящего изобретения поясняется ниже. Когда к нажимной пластине 44 прикладывают усилие свыше заданного уровня после удаления крышки 32 из корпуса 16, то режущий узел 46 перемещается вниз и пробивает край уплотнительного элемента 20. В это же время, пробойник 88 перемещается вниз и пробивает центр уплотнительного элемента 20, в результате чего образуется отверстие 92. При этом содержимое 84, хранящееся в корпусе 16,вводится в сосуд 10 через отверстие 92, и перемешивается с содержимым 86, хранящимся в сосуде 10. Когда содержимое 84, хранящееся в корпусе 16, полностью вводится в сосуд 10, тогда пользователь вращает корпус 16, в результате чего режущий инструмент 60 режущего узла 18 разрезает уплотнительный элемент 20 по кругу. Если пробку отделяют от отверстия 12 сосуда, то уплотнительный элемент 20,удаленный из отверстия 12 сосуда, будет хранится в принимающем участке 62 внутри корпуса 16. На фиг. 14 показана верхняя поверхность пробки сосуда в соответствии с пятым вариантом настоящего изобретения; на фиг. 15 показан разрез по линии VII-VII фиг. 14; на фиг. 16 показан с увеличением участок "В" фиг. 15; а на фиг. 17 показано рабочее состояние пробки сосуда в соответствии с пятым вариантом настоящего изобретения. Пробку в соответствии с пятым вариантом используют с сосудом, имеющим относительно широкое отверстие сосуда 16. Множество узлов 63 удаления уплотнительного элемента образовано в пробке сосуда, в периферическом направлении корпуса 16. При этом в пробке 2 сосуда в соответствии с пятым вариантом перегородка 94 в виде диска образована на внутренней периферической поверхности корпуса 16, и по меньшей мере два установочных отверстия 96 образованы в периферическом направлении перегородки 94. Узел 63 удаления уплотнительного элемента образован в каждом установочном отверстии 96. Узел 63 удаления уплотнительного элемента содержит гибкий соединительный участок 65, соединенный с внутренней периферической поверхностью установочного отверстия 96; нажимную пластину 67 для нажатия пользователем, установленную на внутренней периферической поверхности соединительного участка 65; и режущий узел 69, образованный на нижней поверхности нажимной пластины 67,предназначенный для разрезания уплотнительного элемента 20. Ширина Т 1 соединительного участка 65, расположенного на краю перегородки 94, больше ширины Т 2, расположенного внутри перегородки 94, так что на нажимную пластину 67 нажимают в ее наклонном положении. Нажимная пластина 67 выполнена в виде треугольной пластины, так что на нее легко нажимать в ее наклонном положении. Режущий узел в соответствии с пятым вариантом настоящего изобретения имеет такую же форму,что и в упомянутых выше вариантах, за исключением того, что только один режущий узел 69 образован на нижней поверхности нажимной пластины 67.-6 007400 Ниже поясняется работа пробки сосуда в соответствии с пятым вариантом. Когда пользователь нажимает вниз на каждую нажимную пластину 67, установленную в периферическом направлении перегородки 94, то соединительный участок 65 упруго деформируется, в результате чего нажимные пластины 67 движутся вниз. При этом режущий узел 60, образованный на нижней поверхности нажимной пластины 67, пробивает уплотнительный элемент 20. После этого, когда пробку вращают, режущий узел 69 разрезает уплотнительный элемент 20, после чего разрезанный уплотнительный элемент 20 хранится в пробке сосуда. Если использовать пробку в соответствии с первым-четвертым вариантами для сосуда с широким отверстием 12, то, поскольку используют всего только один узел удаления уплотнительного элемента,размер нажимной пластины 67 становится слишком большим и требуется большое усилие для нажима на нажимную пластину 67. Кроме того, поскольку нелегко удерживать нажимную пластину 67 в горизонтальном положении во время приложения давления к нажимной пластине 67, то среди множества режущих узлов, образованных на нижней поверхности нажимной пластины 67, могут существовать режущие узлы, которые не пробивают уплотнительный элемент. Для того, чтобы решить указанную проблему, в соответствии с пятым вариантом используют по меньшей мере два узла 63 удаления уплотнительного элемента, которые установлены в периферическом направлении перегородки 94 с одинаковыми интервалами. При этом пользователь может нажимать на каждую нажимную пластину 67 с меньшим усилием, что более удобно при пользовании, причем все режущие узлы 69 пробивают уплотнительный элемент 20. На фиг. 18 показано сечение пробки сосуда в соответствии с шестым вариантом настоящего изобретения, а на фиг. 19 показано рабочее состояние пробки сосуда в соответствии с шестым вариантом настоящего изобретения. Пробка в соответствии с шестым вариантом содержит корпус 5, устанавливаемый на отверстии 12 сосуда; и режущий узел 7, образованный на внутренней боковой поверхности корпуса 5, предназначенный для пробивания уплотнительного элемента 20, прикрепленного к отверстию сосуда 12, когда корпус 5 вращают в направлении закрывания сосуда, и для разрезания уплотнительного элемента 20 и при этом удерживания уплотнительного элемента 20 в корпусе 5, когда корпус 5 вращают в направлении открывания сосуда 10. Корпус 5 выполнен в виде цилиндра, верхняя сторона которого закрыта. Охватывающий резьбовой участок 70, который резьбой соединен с охватываемым резьбовым участком 72, образованным на внешней периферической поверхности отверстия 12 сосуда, образован на внутренней периферической поверхности корпуса 5. Кроме того, юбочный участок 9, предназначенный для поддержания состояния, в котором пробка закреплена на отверстии 12 сосуда, образован на нижнем конце корпуса 5. Юбочный участок 9 установлен на заданном расстоянии Н от верхней поверхности сосуда 10, так что корпус 5 при вращении может перемещаться на расстояние Н в направлении закрывания сосуда. Режущий узел 7 содержит множество поддерживающих участков 56, образованных на внутренней боковой поверхности корпуса 5 в периферическом направлении, с заданными интервалами друг от друга; пробивающий участок 58, продолжающийся в направлении вниз от концевого участка поддерживающего участка 56 и перемещаемый вниз во время приложения давления к нажимной пластине 44, предназначенный для пробивания уплотнительного элемента 20; режущий инструмент 60, образованный на обеих боковых поверхностях поддерживающего участка 56 и вращаемый вместе с корпусом 16 во время вращения корпуса 16, предназначенный для разрезания уплотнительного элемента 20 по кругу; и принимающий участок 62, предназначенный для размещения уплотнительного элемента 20, удаленного посредством режущего инструмента 60 из отверстия 12 сосуда. Работа пробки сосуда в соответствии с шестым вариантом поясняется ниже. Прежде всего, если корпус 5 вращают в направлении закрывания сосуда 10, то корпус 5 перемещается вниз. При этом корпус 5 имеет возможность перемещения вниз на расстояние Н, поскольку юбочный участок 9, установленный на нижней стороне корпуса 5, имеет расстояние Н от верхней поверхности сосуда 10. Таким образом, режущий узел 7, образованный на нижней поверхности корпуса 5, пробивает уплотнительный элемент 20. В этом состоянии, если корпус 5 вращают в направлении открывания сосуда 10, то режущий узел 7 вращается вместе с корпусом 5 и в это время разрезает уплотнительный элемент 20 по кругу. Кроме того, уплотнительный элемент 20, удаленный из отверстия 12 сосуда, затем поступает в принимающий участок 62, образованный в корпусе 5, так что он будет храниться в пробке сосуда. На фиг. 20 показано сечение пробки сосуда в соответствии с седьмым вариантом настоящего изобретения, а на фиг. 21 показано рабочее состояние пробки сосуда в соответствии с седьмым вариантом настоящего изобретения. Узел 150 удаления уплотнительного элемента в соответствии с седьмым вариантом содержит соединительный участок 152, упруго и деформируемым образом соединенный с внутренней периферической поверхностью корпуса 16; нажимную пластину 154 для нажатия пользователем, соединенную с внешней периферической поверхностью соединительного участка 152; и режущий узел 156, образованный на нижней поверхности нажимной пластины 154 в периферическом направлении, для разрезания внешней периферической поверхности уплотнительного элемента 20 посредством движения в направле-7 007400 нии вниз, когда нажимают на нажимную пластину 154, с последующим удерживанием в корпусе. Соединительный участок 152 образован в виде купола из тонкой пленки, установленной между внутренней периферической поверхностью корпуса 16 и внешней периферической поверхностью нажимной пластины 154. Когда к нажимной пластине 154 прикладывают усилие свыше заданного уровня,тогда соединительный участок 152 упруго деформируется и нажимная пластина 154 перемещается вниз. Нажимная пластина 154 выполнена в виде круглой пластины и снабжена режущим узлом 156 на своей нижней поверхности. Режущий узел 156 содержит поддерживающий участок цилиндрической формы, образованный на нижней стороне нажимной пластины 154; режущий инструмент 162, образованный на конце поддерживающего участка 160 в виде лезвия цилиндрической формы, предназначенный для разрезания уплотнительного элемента 20 по кругу во время приложения давления к нажимной пластине 154; и принимающий участок 164 с заданной шириной, выступающий внутрь из внутренней периферической поверхности поддерживающего участка 160, предназначенный для размещения уплотнительного элемента 20, который был разрезан режущим инструментом 162. На нижней поверхности нажимной пластины 154 образован по меньшей мере один стопорный участок 170, который служит для удержания уплотнительного элемента 20 при его пробивании, когда нажимают на пластину 154, в результате чего уплотнительный элемент 20 будет прижат к внутренней периферической поверхности корпуса 16. Стопорный участок 170 содержит опорный стержень 172, продолжающийся перпендикулярно от нижней поверхности нажимной пластины 154; и стопорный захват 174 в виде зацепляющего выступа на конце опорного стержня 172 и удерживающий уплотнительный элемент 20. Работа узла удаления уплотнительного элемента в соответствии с седьмым вариантом поясняется ниже. Когда пользователь нажимает на пластину 154 после удаления крышки 32, установленной на верхнем конце корпуса 16, то соединительный участок 152 упруго деформируется и нажимная пластина 154 перемещается вниз. При этом режущий узел 156, образованный на нижней поверхности нажимной пластины 154, также перемещается вниз и разрезает край уплотнительного элемента 20, устанавливаемого на отверстии сосуда, а затем прижимает край к внутренней периферической поверхности корпуса 16. Более конкретно, когда нажимная пластина 154 перемещается вниз, то цилиндрический режущий инструмент 162 также перемещается вниз и разрезает уплотнительный элемент по кругу. Уплотнительный элемент 20, удаленный из отверстия 12 сосуда, удерживается посредством стопорного участка 170,так что он остается в корпусе 16. В этот момент, стопорный захват 174, образованный на нижней поверхности нажимной пластины 154, также перемещается вниз, пробивает уплотнительный элемент 20 и удерживает уплотнительный элемент 20, в результате чего удаленный уплотнительный элемент 20 более устойчиво удерживается в корпусе 16. Затем, когда пользователь оттягивает пробку вверх при захвате средства захвата 36, отверстие сосуда отделяется от сосуда 10, в результате чего уплотнительный элемент 20, удаленный из отверстия сосуда, остается в корпусе. На фиг. 22 показано сечение пробки сосуда, которая содержит узел удаления уплотнительного элемента в соответствии с восьмым вариантом настоящего изобретения. Узел 180 удаления уплотнительного элемента в соответствии с восьмым вариантом имеет такое же построение, что и узел 150 удаления уплотнительного элемента в соответствии с седьмым вариантом, за исключением конструкции режущего узла 188. Режущий узел 188 содержит поддерживающий участок 182, выполненный в виде цилиндра на краю нижней стороны нажимной пластины 154; режущий инструмент 184, выполненный в виде зубьев пилы на конце поддерживающего участка 182, предназначенный для разрезания уплотнительного элемента 20 по кругу; и принимающий участок 186, выступающий из внутренней стороны поверхности опорного участка 182 и предназначенный для размещения уплотнительного элемента 20, удаленного посредством режущего инструмента 184. Режущий инструмент 184 в виде треугольных зубьев, перемещается вниз во время приложения давления к нажимной пластине 154 и разрезает уплотнительный элемент 20 по кругу. В пробке по изобретению узел удаления уплотнительного элемента установлен в пробке и на нажимную пластину узла удаления уплотнительного элемента нажимают перед открыванием пробки. Затем, когда пользователь открывает пробку посредством ее вращения, то уплотнительный элемент автоматически удаляется из отверстия сосуда, что удобно при пользовании. Кроме того, поскольку уплотнительный элемент, удаленный из отверстия сосуда, хранится в принимающем участке внутри пробки, то предотвращается загрязнение окружающей среды выброшенным уплотнительным элементом. Кроме того, содержимое, отличающееся от содержимого, хранящегося в сосуде, может храниться в пробке, и может быть введено в сосуд, когда пробку отделяют от сосуда. При этом содержимое, которое хранится в пробке, может быть перемешано с содержимым, которое хранится в сосуде. Кроме того, по-8 007400 скольку уплотнительный элемент удаляют посредством узла удаления уплотнительного элемента, то юбочный участок для удаления уплотнительного элемента не требуется, в результате чего уменьшается использованное количество материала уплотнительного элемента и, следовательно, снижаются расходы производства. Совершенно очевидно, что в настоящее изобретение специалист в данной области может внести различные изменения и дополнения, которые не выходят однако из объема настоящего изобретения. Таким образом, настоящее изобретение охватывает все такие изменения и дополнения, при условии, что они находятся в объеме прилагаемой приведенной формулы изобретения, ее признаков и эквивалентов. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Пробка сосуда, содержащая корпус, устанавливаемый на отверстии сосуда, через которое содержимое сосуда выпускается наружу, и имеющий внутри полость; установочный узел, образованный на нижней стороне корпуса, для установки корпуса на отверстии сосуда и узел удаления уплотнительного элемента, образованный в корпусе, для удаления уплотнительного элемента, закрывающего отверстие сосуда, и при этом удерживания уплотнительного элемента в корпусе, когда корпус отделяют от отверстия сосуда. 2. Пробка по п.1, в которой на верхнем конце корпуса установлена крышка для защиты узла удаления уплотнительного элемента. 3. Пробка по п.1, в которой корпус имеет цилиндрическую форму с открытыми верхней и нижней сторонами, причем корпус содержит первую часть корпуса, в которой образован узел удаления уплотнительного элемента; и вторую часть корпуса, имеющую больший внутренний диаметр, чем первая часть корпуса, и включающую указанный установочный узел. 4. Пробка по п.3, в которой первая часть корпуса и вторая часть корпуса снабжены поддерживающим ребром на соединительном участке между ними, причем поддерживающее ребро выступает в периферическом направлении, так что оно прилегает к верхней поверхности отверстия сосуда, на которой установлен уплотнительный элемент. 5. Пробка по п.1, в которой корпус снабжен множеством выступов на его внешней периферической поверхности, а также снабжен на его нижнем конце средством захвата, для его захвата и оттягивания при отделении корпуса от отверстия сосуда. 6. Пробка по п.1, в которой установочный узел выполнен в виде стопорного выступа, выступающего из внутренней периферической поверхности корпуса в периферическом направлении, таким образом,что он удерживается стопорным ребром, образованным на верхней поверхности отверстия сосуда. 7. Пробка по п.1, в которой установочный узел представляет собой охватывающий резьбовой участок, образованный на внутренней периферической поверхности корпуса, который резьбой соединен с охватываемым резьбовым участком, образованным на внешней периферической поверхности отверстия сосуда. 8. Пробка по п.1, в которой узел удаления уплотнительного элемента содержит соединительный участок, упруго и деформируемым образом соединенный с внутренней периферической поверхностью корпуса; нажимную пластину для нажатия пользователем, соединенную с внутренней периферической поверхностью соединительного участка; и режущий узел, образованный режущими элементами, расположенными на краю нижней поверхности нажимной пластины в периферическом направлении с равными интервалами, для пробивания уплотнительного элемента, когда на нажимную пластину нажимают, и для разрезания уплотнительного элемента, когда корпус вращают, и при этом удерживания уплотнительного элемента в корпусе. 9. Пробка по п.8, в которой соединительный участок выполнен в виде купола из тонкой пленки, установленной между внутренней периферической поверхностью корпуса и внешней периферической поверхностью нажимной пластины, которая упруго деформируется во время приложения давления к нажимной пластине. 10. Пробка по п.8, в которой нажимная пластина выполнена в виде диска и снабжена в центре своей верхней поверхности выступающим участком, на который нажимает пользователь, и упрочняющим ребром для упрочнения нажимной пластины, образованным радиально на верхней поверхности нажимной пластины. 11. Пробка по п.8, в которой режущий узел содержит множество поддерживающих участков, образованных на краю нижней стороны нажимной пластины, с равными интервалами в периферическом направлении; пробивающий участок, продолжающийся в направлении вниз от концевого участка поддерживающего участка, для пробивания уплотнительного элемента; режущий инструмент, образованный на обеих боковых поверхностях поддерживающего участка и-9 007400 вращаемый вместе с корпусом во время вращения корпуса, для разрезания уплотнительного элемента по кругу; и принимающий участок для размещения уплотнительного элемента, удаленного посредством режущего инструмента из отверстия сосуда. 12. Пробка по п.11, в которой поддерживающий участок выполнен в виде пластины, имеющей заданный радиус кривизны и расположенной на краю нижней поверхности нажимной пластины с заданными интервалами, и снабжен режущим инструментом на своих обеих боковых поверхностях и на обеих боковых поверхностях своего нижнего конца. 13. Пробка по п.11, в которой пробивающий участок образован на нижнем конце поддерживающего участка и имеет меньшую ширину, чем ширина поддерживающего участка, а также имеет заостренный концевой участок для облегчения пробивания уплотнительного элемента. 14. Пробка по п.11, в которой принимающий участок выполнен в виде участка фиксации, продолжающегося от концевого участка пробивного участка до внутренней стороны корпуса, с заданным углом наклона. 15. Пробка по п.1, в которой корпус снабжен ложкой, посредством которой извлекают содержимое,хранящееся в сосуде. 16. Пробка сосуда, содержащая корпус, устанавливаемый на отверстии сосуда, через которое хранящееся в сосуде содержимое выпускается наружу, для удерживания содержимого, отличающегося от содержимого, хранящегося в сосуде; соединительный участок, соединенный с внутренней периферической поверхностью корпуса; нажимную пластину для нажатия пользователем, соединенную с внутренней периферической поверхностью соединительного участка; режущий узел, выступающий до нижней стороны нажимной пластины, для пробивания уплотнительного элемента посредством своего перемещения в направлении вниз, когда прикладывают давление к нажимной пластине, и для разрезания уплотнительного элемента, когда корпус вращают; и пробойник, выступающий из нижней стороны нажимной пластины, для пробивания уплотнительного элемента посредством своего перемещения вниз во время приложения давления к нажимной пластине и, посредством этого, введения содержимого, хранящегося в корпусе, в сосуд. 17. Пробка по п.16, в которой корпус снабжен находящейся в нем ложкой. 18. Пробка по п.16, в которой режущий узел содержит множество поддерживающих участков, образованных на краю нижней стороны нажимной пластины в периферическом направлении с равными интервалами; пробивающий участок продолжающийся в направлении вниз от концевого участка поддерживающего участка, для пробивания уплотнительного элемента; режущий инструмент, образованный на обеих боковых поверхностях поддерживающего участка и вращаемый вместе с корпусом во время вращения корпуса, для разрезания уплотнительного элемента по кругу; и принимающий участок, для размещения уплотнительного элемента, удаленного посредством режущего инструмента из отверстия сосуда. 19. Пробка по п.16, в которой пробойник выполнен в виде конуса на конце стержневого участка,продолжающегося вниз из центра нажимной пластины. 20. Пробка по п.19, в которой пробойник имеет больший внешний диаметр, чем стержневой участок. 21. Пробка сосуда, содержащая корпус, устанавливаемый на отверстии сосуда, через которое содержимое сосуда выпускается наружу, и имеющий внутри перегородку; и по меньшей мере два узла удаления уплотнительного элемента, образованные на краю перегородки в периферическом направлении с равными интервалами, для удаления уплотнительного элемента, закрывающего отверстие сосуда и при этом удерживания уплотнительного элемента в корпусе, когда корпус отделяют от отверстия сосуда. 22. Пробка по п.21, в которой перегородка снабжена по меньшей мере двумя установочными отверстиями в ее периферическом направлении, причем узел удаления уплотнительного элемента образован в каждом установочном отверстии. 23. Пробка по п.22, в которой узел удаления уплотнительного элемента содержит гибкий соединительный участок, соединенный с внутренней периферической поверхностью установочного отверстия; нажимную пластину для нажатия пользователем, соединенную с внутренней периферической поверхностью соединительного участка; и режущий узел, образованный на нижней поверхности нажимной пластины, для удаления уплотнительного элемента. 24. Пробка по п.23, в которой ширина соединительного участка, расположенного на краю перего- 10007400 родки, больше ширины расположенного внутри перегородки. 25. Пробка сосуда, содержащая корпус, соединяемый резьбой с отверстием сосуда; установочный узел, образованный на внутренней периферической поверхности корпуса, выполненный с возможностью соединения с отверстием сосуда; и узел удаления уплотнительного элемента, образованный на внутренней боковой поверхности корпуса, для пробивания уплотнительного элемента, прикрепленного к отверстию сосуда, когда корпус вращают в направлении закрывания сосуда, и для разрезания уплотнительного элемента и при этом удерживания уплотнительного элемента в корпусе, когда корпус вращают в направлении открывания сосуда. 26. Пробка сосуда, содержащая корпус, соединяемый с отверстием сосуда; и узел удаления уплотнительного элемента, образованный на внутренней боковой поверхности корпуса и предназначенный для удаления уплотнительного элемента, устанавливаемого на отверстии сосуда, причем узел удаления уплотнительного элемента содержит соединительный участок, упруго и деформируемым образом соединенный с внутренней периферической поверхностью корпуса; нажимную пластину для нажатия пользователем, соединенную с внутренней периферической поверхностью соединительного участка; и режущий узел, выполненный в виде цилиндра на краю нижней поверхности нажимной пластины,для разрезания уплотнительного элемента и затем его удерживания в корпусе. 27. Пробка по п.26, в которой режущий узел содержит поддерживающий участок, выполненный в виде цилиндра на нижней стороне нажимной пластины; режущий инструмент в виде лезвия цилиндрической формы, образованный на конце поддерживающего участка, для разрезания уплотнительного элемента по кругу во время приложения давления к нажимной пластине; и принимающий участок с заданной шириной, продолжающийся внутрь от внутренней периферической поверхности поддерживающего участка, для размещения уплотнительного элемента, который был разрезан посредством режущего инструмента. 28. Пробка по п.26, в которой режущий узел содержит поддерживающий участок, выполненный в виде цилиндра на нижней стороне нажимной пластины; режущий инструмент, образованный на конце поддерживающего участка в виде множества треугольных лезвий, для разрезания уплотнительного элемента по кругу во время приложения давления к нажимной пластине; и принимающий участок с заданной шириной, продолжающийся внутрь от внутренней периферической поверхности поддерживающего участка, для размещения уплотнительного элемента, который был разрезан посредством режущего инструмента. 29. Пробка по п.26, в которой узел удаления уплотнительного элемента дополнительно содержит стопорный участок, образованный на нижней поверхности нажимной пластины, для пробивания уплотнительного элемента, когда к нажимной пластине прикладывают давление, и посредством этого для прижима уплотнительного элемента к внутренней периферической поверхности корпуса. 30. Пробка по п.29, в которой стопорный участок содержит поддерживающий стержень, продолжающийся перпендикулярно вниз от нижней поверхности нажимной пластины; и стопорный захват в виде зацепляющего выступа на конце поддерживающего стержня и удерживающий уплотнительный элемент.