Клапанный узел для открывания и закрывания топливопровода

006791 Настоящее изобретение относится к клапанному узлу для открывания и закрывания топливопровода. Ранее заявитель предложил температурно-чувствительный клапанный узел, который при высокой температуре отключает подачу топлива, ставший предметом заявки на патент Великобритании номер 0214736.1. Описание такого температурно-чувствительного клапанного узла дается ниже со ссылкой на следующие чертежи: фиг. 1 - простой частично в разрезе схематический вид температурно-чувствительного предохранительного клапанного узла, согласно заявке на патент Великобритании номер 02147361; фиг. 2 - простой схематический вид другого температурно-чувствительного предохранительного клапанного узла, соответствующего заявке на патент Великобритании номер 02147361, встроенного в линию подачи газа; фиг. 3 - простой схематический вид, показывающий срез здания и множество температурночувствительных предохранительных клапанных узлов, соответствующих заявке на патент Великобритании номер 0214736.1, встроенных в трубопроводную систему подачи газа данного здания; фиг. 4 - простой схематический вид напольно установленного бойлера, обеспеченного температурно-чувствительным предохранительным клапанным узлом; фиг. 5 - сечение температурно-чувствительного предохранительного клапанного узла, соответствующего заявке на патент Великобритании номер 0214736.1; фиг. 6 - вид спереди предохранительного клапанного узла, изображенного на фиг. 5; фиг. 7 - вид сверху предохранительного клапанного узла, изображенного на фиг. 5; фиг. 8 - вид снизу предохранительного клапанного узла, изображенного на фиг. 5; фиг. 9 - вид снизу опоры предохранительного клапанного узла, изображенного на фиг. 5; фиг. 10 - сечение другого температурно-чувствительного предохранительного клапанного узла, соответствующего заявке на патент Великобритании номер 0214736.1; фиг. 11 - вид сверху клапанного узла, изображенного на фиг. 10; фиг. 12 - вид сбоку клапанного узла, изображенного на фиг. 10 и фиг. 13 - вид сбоку части клапанного узла, изображенного на фиг. 10. Как видно на фиг. 1, температурно-чувствительный предохранительный клапанный узел 10 включает устройство 12 температурно-чувствительного предохранительного клапана, регулятор 14 и газовую трубу 16. Устройство 12 температурно-чувствительного предохранительного клапана включает корпус 18,внутри которого находится полость, сообщающаяся с трубопроводом 20. Корпус 18 включает седло 22 клапана, который ограничивает отверстие между корпусом 18 и регулятором 14. Крепежный элемент 24 установлен на отдаленном конце корпуса 18 для прикрепления корпуса 18 к регулятору 14. Корпус 18 включает шток (или ось) 26 клапана, на котором расположена головка 28 клапана внутри корпуса над седлом 22. Вторая головка 27 клапана расположена на другом конце штока 26. Вокруг штока 26 установлена пружина 30, расположенная между головкой 28 клапана и стенкой корпуса 18. Шток 22 клапана имеет дополнительный шток 26 а, который проходит от головки 27 клапана по одной линии со штоком 26 клапана. Дополнительный шток 26 а имеет головку 26b на конце, удаленном от конца дополнительного штока, который проходит от второй головки 27 клапана. Над головкой 28 клапана установлена мембрана 32. Трубопровод 20 выполнен из пластмассы. Трубопровод 20 имеет в основном U-образную форму. Трубопровод 20 имеет на одном конце первое запирающее устройство 34 в форме стеклянной колбы. На другом конце трубопровод имеет второе запирающее устройство 36 в форме камеры с однопутевым клапаном для обеспечения повторного наполнения газом трубопровода 20. Со вторым запирающим устройством 36 сообщается и непосредственно примыкает к нему труба 38 с резьбой для того, чтобы обеспечить связь между подачей газа и незамедлительным повторным заполнением трубопровода 20. Регулятор 14 включает камеру 40 куполообразной формы. Камера 40 имеет внутреннюю полость. Камера 40 имеет отверстие, образованное стенкой 42. Крепежный элемент 24 корпуса навинчивается на внешнюю сторону стенки 42. Этой операции предшествует ввод штока 26 клапана в камеру 40. Камера 40 имеет кольцевую выемку 44. В выемке 44 установлена мембрана 46, на которую воздействует головка 27 штока 26 клапана. Отверстие 48 в камере 40 позволяет газу выходить из камеры в атмосферу. Труба 16 включает первую часть 50 трубы и вторую часть 52 трубы, которые, соответственно, установлены до и после устройства 12 температурно-чувствительного предохранительного клапана. Первая часть 50 имеет выпускное отверстие, образованное седлом 54 клапана. Вторая часть 52 имеет входное отверстие 56. Выходное отверстие 54 и входное отверстие 56 находятся в сообщении с камерой 40 регулятора 14. Дополнительный шток 26 а устроен таким образом, чтобы головка 26b клапана размещалась в седле 54 части 50 трубы. В камере 40 между нижней частью мембраны 46 и первой частью 50 трубы расположена пружина 58.-1 006791 Для пружин 30 и 58 используются подходящие значения K. Другие особенности температурно-чувствительного клапанного узла могут быть видны на фиг. 1. При эксплуатации первая часть 50 газовой трубы 16 подсоединена к основной магистрали подачи газа. Обычно запирающее устройство 34 (то есть стеклянная колба в одной из предпочтительных форм изобретения) является интактным. Поэтому давление, вызванное присутствием газа высокого давления(такого как воздух) в трубопроводе 20, воздействует на мембрану 32, нажимая на головку 28 клапана и на шток 26 клапана и преодолевая сопротивление пружины 30. Далее головка 26b клапана отходит от седла 54, позволяя газу пройти через него. Газовый поток далее отклоняется мембраной 46 и направляется во вторую часть 52 трубы 16. Таким образом, газ имеет возможность свободно проходить через вторую часть 52 трубы 16 к другим частям, например, к сети труб в здании. При высокой температуре, например, в случае пожара, запирающее устройство 34 разрушается. В показанном варианте воплощения осколки колбы 37 падают вниз, чтобы не повредить трубопровод 20. Давление в трубопроводе 20 падает, заставляя шток 26 клапана и дополнительный шток 26 а клапана перемещаться к трубопроводу 20 (то есть вверх на фиг. 1) под воздействием пружины 58 до тех пор, пока головка 26b клапана дополнительного штока 26 а плотно не перекроет седло 54 клапана первой части 50 трубы газовой трубы 16. Таким образом, температурно-чувствительный предохранительный клапанный узел 10 быстро, эффективно, дешево и просто отключает газовую трубу 16. Как видно на фиг. 2, температурно-чувствительный предохранительный клапанный узел 100 встроен последовательно в линию 102 подачи газа и в газовый счетчик 104, из которого газовая труба 106 направляется, например, к какой-то части здания. Линия 102 подачи газа имеет механический перекрывающий рычаг 108 для прекращения подачи газа, входящего в температурно-чувствительный предохранительный клапанный узел 100 и в само здание. Температурно-чувствительный предохранительный клапанный узел 100 имеет трубу 110, установленную между регулятором 112 и корпусом 114 температурно-чувствительного предохранительного клапанного узла. Трубопровод 116, как и в предыдущем варианте воплощения, присоединен к температурночувствительному предохранительному клапанному узлу 100 через соединительный тройник к корпусу 114. Трубопровод 116 проходит по существу горизонтально. В одном конце трубопровода 116 находится запирающее клапан устройство 118. В другом конце трубопровода 116, где трубопровод проходит на небольшом участке вертикально вниз, расположено запирающее устройство колбочного типа 120. Понятно, что температурно-чувствительный предохранительный клапанный узел 100 работает таким же образом, как на фиг. 1 и, следовательно, полное описание его работы может быть опущено. Как видно на фиг. 3, здание 150 имеет множество этажей. Вне здания 150 находится главная магистраль газопровода 152, которая сообщается с главным температурно-чувствительным предохранительным клапанным узлом 154. Главный температурно-чувствительный предохранительный клапанный узел 154 сообщается с дополнительными предохранительными клапанными узлами 156, 158, 160, 162, 164,находящимися, например, на каждом этаже. Конечно, такое распределение дополнительных температурно-чувствительных предохранительных клапанных узлов может различаться в зависимости от предъявляемых требований. Линия подачи газа 166 проходит через этажи, подводя газ к дополнительным газовым линиям 168, 170, 172, 174, 176, таким образом снабжая газом каждый этаж. Воздухопровод 178 также проходит от главного температурно-чувствительного предохранительного клапанного узла 154 к дополнительным температурно-чувствительным предохранительным клапанным узлам 156-164 через, соответственно, дополнительные воздухопроводы 180, 182, 184, 186, 188. В процессе эксплуатации, в случае аварии последующее перекрытие дополнительных температурно-чувствительных предохранительных клапанных узлов 156-164 вызывает падение давления в воздухопроводе 178 с тем, чтобы перекрыть главный температурно-чувствительный предохранительный клапанный узел 154, находящийся вне здания. Это является предпочтительным, так как в этом случае пожар в здании не получает дополнительного топлива. На фиг. 4 показан другой температурно-чувствительный предохранительный клапанный узел. Топочная камера 200 имеет релейный переключатель подачи газа 202. Приведение в действие выключателя 202 открывает и закрывает входное отверстие (не показано), чтобы позволить газу проникать через трубу 204 в горелку топочной камеры. На фиг. 4 показан участок горения 206. Над ним расположен дымоход 208. Температурно-чувствительный предохранительный клапанный узел 210 расположен на внутренней поверхности наклонной стены дымохода 208. Однонаправленный клапан 212 температурночувствительного предохранительного клапанного узла 210 расположен на газовой линии 214 и сообщается с колбой 216 в дымоходе 208. В случае, когда дымоход 208 заблокирован, горячие газывозвращаются вниз по дымоходу, разбивая тем самым колбу, что, в свою очередь, приводит к закрытию температурно-чувствительного предохранительного клапанного узла 210, таким образом, останавливая поток газа, проходящий через трубу 204 к горелке. На фиг. 5-9 предохранительный клапанный узел 250 включает корпус 258, образующий камеру для воздуха, болты 251, пункт накачивания 252, выходное 15-миллиметровое отверстие 253 и выходное 28 миллиметровое отверстие 254.-2 006791 Выходное 15-миллиметровое отверстие 253 сообщается через трубопровод (не показано) с запирающим устройством, как описано со ссылкой на фиг. 1. Выходное 28-миллиметровое отверстие 254 сообщается с топливной линией (не показано). Узел 250 имеет нижнюю часть 255, образующую уплотнительную камеру 257, которая поддерживает штангу 262, резиновую прокладку 261, пружину 263 и держатель 270 штанги (при желании из поливинилхлорида). На фиг. 9 показана колесообразная структура со спицами держателя 270 штанги. Нижняя часть 255 клапана включает входное 28-миллиметровое отверстие 269, которое находится в сообщении с топливной линией (не показано). Работа собранного клапана 250 происходит, в основном, согласно принципам работы клапанного узла 10, описанного выше. На фиг. 10-13 изображен еще один предохранительный клапанный узел 280, включающий некоторые части, подобные частям предохранительного клапана 250, и поэтому эти части не будут заново описаны. На фиг. 10 общая высота корпуса равняется высоте А верхней части корпуса (А=30 мм) и высоте В нижней части корпуса (В=87 мм). Пункт накачивания 282, выходное отверстие 284, выходное отверстие 286 и входное отверстие 288 имеют, соответственно размеры " BSP, " BSP, 1" BSP и 1" BSP (BSPBritish Standard Pipe - английский стандарт на трубы). На фиг. 11 расстояние С между диаметрально противоположными болтами составляет 58 мм. На фиг. 12 расстояние D от основания корпуса до центра выходного отверстия 286 составляет 49,5 мм. Расстояние Е от центра выходного отверстия 286 до центра выходного отверстия 284 составляет 52,5 мм. Расстояние G от основания корпуса до нижней кромки участка, прилегающего к кромке выходного отверстия 286, составляет 27 мм. Поперечное расстояние участка, прилегающего к кромке выходного отверстия 286, составляет 45 мм. На фиг. 13 клапанный узел 290 включает мембрану 292, гнезда 294 пружины, пружину 296, центральную штангу 298, резиновый уплотнитель 300 и поддерживающую шайбу 302. Данный клапан может быть изготовлен таким образом, чтобы выдерживать давление до 6000 PSI. Предлагаемый трубопровод может иметь гибкие шланги. Одна из целей настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать такой клапанный узел (для закрывания и открывания топливной линии), который является чувствительным по отношению к потенциально опасным состояниям, при которых было бы желательным закрытие (топливной линии) клапанным узлом. Другая цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать такой клапанный узел (для закрывания и перекрывания топливной линии), который являлся бы беспроводным и дистанционно управляемым. Еще одна цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать электронно-управляемый клапанный узел, который является более надежным. Согласно первому аспекту настоящего изобретения предлагается температурно-чувствительный предохранительный клапанный узел, включающий первый участок для первой текучей среды под давлением, причем этот участок имеет первое выходное отверстие, второй участок для второй текучей среды под давлением, причем этот второй участок имеет теплочувствительное запирающее средство, клапан между первым и вторым участками, выполненный с возможностью приведения от давления под давлением первой сжатой текучей среды на первом участке против средства смещения для открывания выходного отверстия, причем термочувствительное запирающее средство на втором участке разрушается при высокой температуре так, чтобы понизить давление на втором участке и таким образом заставить клапан сдвинуться под воздействием средств смещения, чтобы закрыть первое выходное отверстие и загерметизировать первый участок, при этом температурно-чувствительный предохранительный клапанный узел включает блок реле, который настроен на распознание параметра и реагирует на распознание данного параметра посредством герметизации первого участка. Входной участок может быть настроен на распознание концентрации СO2, концентрации газа, колебаний земной поверхности, другой потенциально опасной ситуации или погодных условий. Узел может быть снабжен средствами визуального или аудио оповещения, например, для того, чтобы оповестить находящихся в здании служащих о распознанных параметрах. Согласно второму аспекту настоящего изобретения предлагается температурно-чувствительный предохранительный клапанный узел, включающий первый участок для первой текучей среды под давлением, причем этот участок имеет первое выходное отверстие, второй участок для второй текучей среды под давлением, причем этот второй участок имеет теплочувствительное запирающее средство, клапан между первым и вторым участками, выполненный с возможностью приведения от давления первой сжатой текучей среды на первом участке против средства смещения для того, чтобы открыть выходное отверстие, причем термочувствительное запирающее средство на втором участке выполнено с возможностью разрушения при высокой температуре с тем, чтобы снизить давление на втором участке и таким образом заставить клапан сдвинуться под воздействием средств смещения и закрыть первое выходное-3 006791 отверстие и загерметизировать первый участок, в котором температурно-чувствительный предохранительный клапан также является беспроводным, электронным и дистанционно управляемым. Температурно-чувствительный предохранительный клапанный узел, соответствующий первому и второму аспектам данного изобретения, может приводиться в действие осевым перемещением перемещаемого поворотно или по оси вала. Этот вал может работать с одним или более стопорами, которые предотвращают смещение вала. Предпочтительно вал имеет два стопора. Наиболее предпочтительно, чтобы эти два стопора были расположены на противоположных сторонах периферии вала (то есть отстояли на 180). Единственный стопор или каждый из стопоров предпочтительно приводится двигателем. Наиболее предпочтительно, чтобы единственный стопор или каждый из стопоров был расположен на поворотном элементе. Согласно третьему аспекту настоящего изобретения предлагается температурно-чувствительный предохранительный клапанный узел, включающий первый участок для первой текучей среды под давлением, причем этот участок имеет первое выходное отверстие, второй участок для второй текучей среды под давлением, причем этот второй участок имеет теплочувствительное запирающее средство, клапан между первым и вторым участками, выполненный с возможностью приведения на первом участке от давления первой сжатой текучей среды, против средства смещения для того, чтобы открыть выходное отверстие, термочувствительное запирающее средство на втором участке разрушается при высокой температуре с тем, чтобы понизить давление на втором участке и таким образом заставить клапан сдвинуться под воздействием средств смещения, закрыть первое выходное отверстие и загерметизировать первый участок, в котором температурно-чувствительный предохранительный клапанный узел включает электронное устройство и солнечный элемент для питания этого электронного устройства. Предпочтительно температурно-чувствительный предохранительный клапанный узел имеет признаки, соответствующие второму и третьему аспектам данного изобретения. В одном предпочтительном варианте воплощения настоящего изобретения клапанный узел расположен в или в непосредственной близости по отношению к многокомнатным зданиям, таким как, например, многоэтажное здание. Температурно-чувствительный предохранительный клапанный узел, соответствующий любому из аспектов данного изобретения, может включать электрическую приборную доску, которая распознает проблему, оповещает служащих и т.д. и возвращается в исходное положение после того, как проблема была распознана (и решена). Термочувствительное запирающее средство включает стеклянную колбу. Эта стеклянная колба в предпочтительном варианте заполняется жидкостью так, чтобы при высокой температуре эта жидкость приводила к взрыву колбы. Эта стеклянная колба в предпочтительном варианте должна быть хрупкой,чтобы в случае аварии она не расплавилась и тем самым не загерметизировала отверстие. Жидкость типа воды подается до стеклянной колбы так, что когда стеклянная колба разбивается, эта жидкость освобождается. Эта жидкость также может быть удобной для использования при тушении пожара. Клапанный узел предпочтительно крепится непосредственно к газовому счетчику. Согласно четвертому аспекту настоящего изобретения предлагается исполнительный механизм температурно-чувствительного предохранительного клапанного узла, имеющий участок для находящейся под давлением текучей среды, такой как воздух, а также теплочувствительное запирающее средство,находящееся на этом участке и служащее для запирания этого же участка, и исполнительный механизм клапана, причем исполнительный механизм температурно-чувствительного предохранительного клапанного узла разработан таким образом, чтобы он подходил к клапанному узлу для линии подачи текучей среды, где теплочувствительное запирающее устройство разгерметизируется при высокой температуре для того, чтобы снизить давление на участке и переместить исполнительный механизм клапана таким образом, чтобы открыть участок и привести в действие клапанный узел, причем исполнительный механизм клапана также может приводиться в действие подвижным штырьком. Предпочтительно, чтобы этот штырек имел электронное управление. В одном предпочтительном вариантом воплощения настоящего изобретения предлагаются один или более дополнительных температурно-чувствительных предохранительных клапанных узлов, причем этот единственный или каждый дополнительный температурно-чувствительный предохранительный клапанный узел является подобным данному температурно-чувствительному предохранительному клапанному узлу, при этом по меньшей мере один или каждый дополнительный температурно-чувствительный предохранительный клапанный узел сообщается с температурно-чувствительным предохранительным клапанным узлом так, что разгерметизация термочувствительного запирающего средства на втором участке одного или каждого дополнительного температурно-чувствительного предохранительного клапанного узла сообщается на данный температурно-чувствительный предохранительный клапанный узел так,чтобы закрыть выходное отверстие температурно-чувствительного предохранительного клапанного узла. Этот единственный или каждый дополнительный температурно-чувствительный предохранительный клапанный узел предпочтительно сообщается с данным температурно-чувствительным предохранительным клапанным узлом.-4 006791 Согласно пятому аспекту настоящего изобретения предлагается здание, где находится температурно-чувствительный предохранительный клапанный узел или исполнительный механизм температурночувствительного предохранительного клапанного узла в соответствии, последовательно, с первым, вторым, третьим или четвертым аспектом настоящего изобретения. Температурно-чувствительный предохранительный клапанный узел в соответствии с настоящим изобретением будет описан далее только посредством примера и со ссылкой на оставшиеся чертежи, в которых: фиг. 14 - схематический вид частей отключающего устройства в соответствии с изобретением; фиг. 15 - схематический вид сбоку клапанного узла в соответствии с настоящим изобретением; фиг. 16 - схематический вид, частично в разрезе, второго клапанного узла 430 в соответствии с настоящим изобретением; фиг. 17 - схематический вид солярного клапанного узла в соответствии с настоящим изобретением; фиг. 18 - схематический вид в перспективе, в разрезе, показывающий внутренние части модуля солярного клапанного узла с фиг. 17; фиг. 19 - схематический вид сбоку, частично в разрезе, показывающий модуль с фиг. 17, присоединенный к температурно-чувствительному клапанному узлу, описанному ранее и фиг. 20 - схематический вид сбоку множества температурно-чувствительных предохранительных клапанных узлов, находящихся в здании, причем каждый клапанный узел имеет модуль с фиг. 17. На фиг. 14 части отключающего устройства 400 обозначены следующими ссылочными позициями: 401. трансформаторы 6 вольт и 24 вольт,402a и 402b. детектор CO2 и детектор газа,403. блок реле,404. клапан с электромагнитным управлением 24 вольт,405. приборная доска (определяет неполадки в здании, повторно заряжает и возвращает в исходное положение предохранительный клапан),406. компрессор (для повторной зарядки клапана),407. детектор сотрясения,408. источник бесперебойного питания на 12 ч,409. звуковой оповеститель,410. предупредительная световая сигнализация. Отключающее устройство 400 предназначено для установки совместно с температурночувствительным предохранительным клапанным узлом 10, описанным выше. Клапанный узел 10 закрывается в случае обнаружения CO2, газа или сотрясения соответственно детектором CO2 - 402 а, детектором газа - 402b или детектором сотрясения - 407. Клапанный узел 10 переустанавливается с приборной доски 405 после обнаружения CO2, газа или сотрясения. Отключающее устройство 400 в этом случае снова создает давление в клапанном узле 10 и обеспечивает прохождение газа по трубам после того, как обнаруженная неполадка исправлена. На фиг. 15 клапанный узел 420 включает двигатель 421 постоянного тока с напряжением 12 вольт,который предназначен для управления смещаемым соединением 426, чтобы привести в действие стопорный шаровой вентиль 423 в трубе 425. Двигатель 421 приводится в действие 12-вольтной аккумуляторной батареей постоянного тока 424. Двигатель 421 А управляется с помощью блока реле 422, рассчитанного на напряжение постоянного тока в 12 вольт. Все перечисленные выше части размещаются в поливинилхлоридной или металлической коробке 427. Клапанный узел 420 разработан таким образом, чтобы он подходил к клапану 10, описанному выше. При обнаружении ядовитых газов клапанный узел 420 сработает и позволит трубопроводу выпустить газ с помощью воздуха или жидкости. Эта операция выполняется посредством радиоволн, посылаемых от сенсора детектора газа в качестве реакции на присутствие газа. Данный клапан откроется при давлении, превышающем 230 бар. Этот клапан может быть присоединен к любому цилиндру и при срабатывании открывает цилиндр. На фиг. 16 корпус 431 (выполненный из латуни) является присоединяемым, например, посредством участка 431 а с резьбой к клапану 10 с узлом температурно-чувствительного датчика. Корпус 431 представляет собой входящее колено из железа или меди. Корпус 431 ограничивает внутреннюю полость 431b, поверхность которой снабжена резьбой. Резьбовая (латунная) штанга 432 частично расположена в полости 431b таким образом, что резьба поверхности полости и штанги сцепляются друг с другом. Гайка сальника 433 создает уплотнение вокруг штанги 432 в том месте, где она выходит из корпуса 431. Гайка сальника 433 может быть затянута или наоборот ослаблена. Нижний конец штанги 432 имеет шпильку 434, проходящую через него. Электрический двигатель 435 на 12 вольт имеет выступ 435 а. Пара (металлических) шпилек 436 приварена к выступу 435 а.F обозначает входное отверстие для топлива. Штанга 432 устроена таким образом, что когда выступ 435 а вращается, то шпильки 436 приводят в действие шпильку 434, чтобы вращать штангу 432 в направления по часовой стрелке и против часовой стрелки. Блок реле 437, подобно блоку реле 403 на фиг. 14, может использоваться для управления двигателем 435. Также может использоваться карманное дистанционное устройство 438 для управления двигателем 435 по радио. Гайка сальника 433 может быть затянута или наоборот ослаблена (не показано). На фиг. 17 солнечный клапан служит для защиты после обнаружения газов, газов CO2, дыма, а также сотрясений. Этот клапан работает при помощи радиоволн, без каких-либо проводов. Этот клапан может быть подключен к телефонной линии и приводится в действие звонком по заранее определенному номеру. В частности, телефонный звонок приводит в действие выключатель, который в свою очередь приводит в действие клапан. Солнечный клапан может быть настроен таким образом, что инженер участка или другое обслуживающее лицо, имеющее при себе карманное дистанционное устройство, может в случае обнаружения газа, бензина, кислот или в случае иных опасных состояний перекрыть подачу, просто направив карманное дистанционное устройство в сторону клапана и нажав на кнопку. Солнечный клапан может активизировать любую данную линию трубы или любой другой узел, который может быть оснащен клапаном, которым можно управлять посредством карманного дистанционного устройства. Солнечный клапан может обеспечивать защиту людей, у которых потеряно обоняние, а также людей, которые не могут слышать тревожную звуковую сигнализацию, предоставляя им, таким образом,полную защиту от газа и газов CO2. Солнечный клапан обеспечивает защиту трубопроводов от взрывов и т.д., солнечный клапан может активировать контейнеры, выпускающие пену и т.д. или же задействовать линии водоснабжения. В другом аспекте изобретения солнечный элемент находится в электрической связи с любым клапанным узлом, описанным выше или ниже. На фиг. 17 клапанный узел топливной линии (например, газовой линии) включает температурночувствительный предохранительный клапанный узел 440, как описано выше. Клапанный узел 440 включает модуль 442 и три дистанционных детектора 444, 446, 448. В данном случае детектор 444 - детектор дыма, детектор 446 - детектор CO2, а детектор 448 - детектор газа. Каждый из этих детекторов 444, 446,448 работает в диапазоне до 300 м. Клапанный узел 440 сообщается с солнечной панелью 450, которая в данном случае расположена на внешней стороне стены здания. Клапанный узел 440 встроен в топливную линию, а в данном конкретном случае в линию подачи газа 452, по потоку после стандартного газового счетчика 454. На фиг. 18 модуль 442 включает радиосолнечную панель 456, кожух 458, приемник сигналов радиомаяка 460 и батарею низкого напряжения (с 5-летним ресурсом) 462, переключатель детектора сотрясения 464, сигнальное и телефонное реле 466, соленоид 468 и плунжер 470, устроенный таким образом,чтобы взаимодействовать с установленным раннее температурно-чувствительным предохранительным клапанным узлом. На фиг. 19 показана ситуация, когда приемник сигналов радиомаяка 460 и соленоид 468 высвобождают плунжер 470, который перемещает мембрану для того, чтобы закрыть клапан и перекрыть газовую линию. На фиг. 20 температурно-чувствительный предохранительный клапанный узел 440 расположен в здании 472. На каждом этаже 474, 476, 478, 470 имеется модуль 442 и детекторы 444, 446, 448. Также на каждом этаже 474, 476, 478, 470 имеется теплочувствительная колба 482. Колба 482 находится в герметичном сообщении посредством линий 484 с клапанным узлом, и когда колба 482 разбивается, клапанный узел перекрывает газ. Колба 482 наполнена водой или другой жидкостью так, чтобы при ее взрыве осколки разлетались наружу и не блокировали выходное отверстие. Также вода подается по потоку до колбы, и когда колба разбивается, вода выливается на пламя. К линии также подсоединен воздушный манометр 490, которому можно предварительно задать нужные параметры. К линии также подсоединен компрессор 492, так что клапанный узел 440 может быть снова введен в действие. Маленькая солнечная панель 450 заряжает батарею низкого напряжения 462. Батарея 462 подсоединяется к соленоиду 468, который имеет тип, подобный автомобильному центральному блокирующему устройству. Реле радиомаяка, установленное в поливинилхлоридную коробку, получает сигнал от детекторов 444, 446, 448, изображенных на фиг. 17. Детекторы 444, 446, 448 могут быть настроены на обнаружение любого дыма, СО или газа. Эти детекторы, как показано на стр. 1, послеустановки могут передавать сигналы на клапан 440, питающийся солнечной энергией. Когда это происходит, клапан, питающийся от солнечной энергии, отключает подачу газа, бензина, или иного потенциально опасного топлива.-6 006791 Клапан 440, питающийся от солнечной энергии, не имеет никаких внешних проводов и работает от радиосигналов. Солнечный клапан 440 может быть установлен на клапанный узел 10. Он также может быть оснащен переключателем детектора сотрясения, который реагирует на подземные толчки. Дополнительно имеется реле, присоединенное к соленоиду, которое, будучи активизированным, посылает сигналы тревоги, а также телефонный звонок на приборную доску или в отдел пожарной охраны. Солнечный клапан может быть установлен в любом месте на земле, поскольку для активации он нуждается только в солнечной энергии. Солнечный клапан может быть встроен в клапанный узел 10, что подходит для коммерческих зданий. На фиг. 17-24 показаны различные положения, которые может занимать этот солнечный клапан. На фиг. 21 показано устройство дистанционного управления 500, имеющее двигатель и т.д. и включающее: 502. Язычковые соединительные элементы,504. Магнит,506. Рычаг, присоединенный к двигателю, и 508. Двигатель На фиг. 22 показано устройство 500 дистанционного управления, прикрепленное к детектору, которое дополнительно включает: 510. Детектор (газоанализатор),512. Плату с печатной схемой и 514. Громкоговоритель. На фиг. 23 изображен блок управления, прикрепленный к клапанному узлу 10, включающий: 516. Реле блока управления и 518. Оконный двигатель Как показано на фиг. 21, блок дистанционного управления использует технологию стохастически зашифрованного плавающего кода, так что при этом код блока дистанционного управления не может быть просканирован и воспроизведен. Дистанционное управление разработано для использования вместе с электрическим оконным двигателем. Этот двигатель имеет приводной выступ, который запирает и открывает большинство клапанов. Для клапанного узла 10 также предназначен механический штырек (434 с фиг. 16). Будучи под напряжением, штырек 434 запирает и открывает клапан посредством удлиненного стержня с шайбой. Когда присутствие газов очевидно, детектор 510 реагирует, подавая на громкоговоритель 514 напряжение в диапазоне 0,6 и 0,8 вольт. Положительные и отрицательные провода присоединяются от громкоговорителя 514 к маленькому электрическому двигателю 508. Рычаг 506, присоединенный к двигателю 508, несет на себе магнит 504. Когда двигатель 508 поворачивает рычаг 506 а, следовательно, и магнит 504, то этот магнит 504 будет в свою очередь вращаться вокруг язычков 502. Язычки 502 перекинуты поперек кнопки дистанционного управления. Когда магнит 504 достигает язычков 502, то они в свою очередь посылают сигнал 515 электрическому оконному двигателю 518 через реле 516 блока управления, закрывая тем самым клапан. Для повторной установки системы требуется обратный ход двигателя. Двигатель отодвигает магнит 504, вынуждая язычки 502 разъединиться. Эта процедура заменяет нажатие кнопки на устройстве 500 дистанционного управления. Читатель может убедиться, что данные расположения клапанов для топливных линий, описанные здесь, значительно увеличивают безопасность по сравнению с известными конструкциями клапанов. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Предохранительный клапанный узел, содержащий первый участок для первой текучей среды под давлением, а также блок реле, при этом предохранительный узел выполнен с возможностью распознавания определенного параметра и реагирования на распознание данного параметра путем приведения в действие клапана для герметизации первого участка. 2. Предохранительный клапанный узел по п.1, который выполнен с возможностью реагирования на распознанную концентрацию CO2, распознанную концентрацию газа, распознанные колебания земной поверхности, распознанные параметры другой потенциально опасной ситуации или погодных условий. 3. Предохранительный клапанный узел по п.1 или 2, который оснащен аудио или визуальными средствами тревожного оповещения. 4. Предохранительный клапанный узел по любому из пп.1-3, который является беспроводно, дистанционно и электронно управляемым. 5. Предохранительный клапанный узел по любому из пп.1-4, который содержит электронное устройство и солнечный элемент, предназначенный для питания электронного устройства. 6. Предохранительный клапанный узел по любому из пп.1-5, который содержит исполнительный механизм клапана, приводимый в действие подвижным штырьком. 7. Предохранительный клапанный узел, включающий первый участок для первой текучей, имеющий первое выходное отверстие, который является беспроводно, дистанционно и электронно управляемым.-7 006791 8. Предохранительный клапанный узел по любому из пп.1-7, который выполнен с возможностью приведения в действие осевым движением ротационного или перемещаемого по оси вала. 9. Предохранительный клапанный узел по п.8, в котором вал взаимодействует с одним или более стопорами, которые предотвращают движение вала. 10. Предохранительный клапанный узел по п.9, в котором вал взаимодействует с двумя стопорами. 11. Предохранительный клапанный узел по п.10, в котором два стопора расположены на противоположных сторонах периферии вала (то есть, отстоящих на 180). 12. Предохранительный клапанный узел по любому из пп.9-11, в котором стопор или каждый из стопоров приводится в движение двигателем. 13. Предохранительный клапанный узел по любому из пп.9-12, в котором стопор или каждый из стопоров установлен на вращающемся элементе. 14. Предохранительный клапанный узел по любому из пп.1-13, который содержит электронное устройство и солнечный элемент, предназначенный для питания электронного устройства. 15. Предохранительный клапанный узел по любому из пп.1-14, который содержит электрическую приборную доску, которая распознает проблему, оповещает служащих и т.д. и возвращается в исходное положение после того, как проблема была распознана (и решена). 16. Предохранительный клапанный узел по любому из пп.1-15, который является температурночувствительным предохранительным клапанным узлом. 17. Предохранительный клапанный узел по п.16, который содержит первый участок для первой текучей среды под давлением, имеющий первое выходное отверстие, второй участок для второй текучей среды под давлением, имеющий термочувствительное запирающее средство, клапан между первым и вторым участками, выполненный с возможностью приведения в действие с помощью давления первой сжатой текучей среды на первом участке против средства смещения для открывания выходного отверстия, причем термочувствительное запирающее средство на втором участке разрушается при высокой температуре для снятия давления на втором участке, тем самым приводя в движение клапан для перемещения под действием средства смещения для закрывания первого выходного отверстия и запирания первого участка. 18. Предохранительный клапанный узел по п.17, в котором термочувствительное запирающее средство содержит стеклянную колбу. 19. Предохранительный клапанный узел по п.18, в котором стеклянная колба заполняется жидкостью, так чтобы при высокой температуре эта жидкость вызывала разрыв колбы. 20. Предохранительный клапанный узел по п.17 или 18, в котором стеклянная колба является хрупкой, чтобы в случае аварии она не расплавилась и тем самым не герметизировала отверстие. 21. Предохранительный клапанный узел по пп.17, 18 или 19, в котором жидкость, такая как вода,подается по потоку до стеклянной колбы с тем, чтобы, когда эта стеклянная колба разбивается, жидкость, находящаяся в ней, высвобождалась. 22. Предохранительный клапанный узел по любому из пп.17-20, в котором имеются один или более дополнительных предохранительных клапанных узлов, причем один или все дополнительные предохранительные клапанные узлы являются аналогичными данному температурно-чувствительному предохранительному клапанному узлу, и по меньшей мере один или все дополнительные предохранительные клапанные узлы так сообщаются с данным предохранительным клапанным узлом, что разгерметизация термочувствительного запирающего средства на втором участке одного или всех дополнительных предохранительных клапанных узлов передается на данный предохранительный клапанный узел для закрывания выходного отверстия данного предохранительного клапанного узла. 23. Здание с предохранительным клапанным узлом по любому из пп.1-22.