Система хранения на буровой установке

СИСТЕМА ХРАНЕНИЯ НА БУРОВОЙ УСТАНОВКЕ Раскрыта система хранения выбуренной породы, включающая в себя буровую установку, имеющую платформу, по меньшей мере две несущие конструкции и по меньшей мере одну емкость для хранения выбуренной породы, расположенную по меньшей мере в одной из по меньшей мере двух несущих конструкций. Также раскрыт способ хранения выбуренной породы на буровой установке, включающий в себя транспортировку материалов с платформы буровой установки в емкость под давлением, расположенную в несущей конструкции буровой установки. 015298 Предпосылки изобретения Область техники изобретения Варианты осуществления изобретения, раскрытые в данном описании, в общем, относятся к емкости, используемой для хранения и транспортировки материалов на буровой установке. Более конкретно,варианты осуществления изобретения, раскрытые в данном описании, относятся к использованию емкости для хранения выбуренной породы и/или ее транспортировки. Уровень техники изобретения Для бурения скважин на много тысяч футов вглубь земной коры используют долото. В буровых установках обычно используют буровые вышки, возвышающиеся над буровой платформой или палубой. Буровая вышка во время операции бурения служит опорой для совокупности бурильных труб, соединенных друг с другом своими концами. По мере перемещения бурового долота глубже в землю, для дальнейшего удлинения "колонны" или "бурильной колонны" к ней добавляют дополнительные звенья труб. Поэтому бурильная колонна обычно содержит множество звеньев труб. Текучую среду "буровой раствор" закачивают с буровой платформы через бурильную колонну по направлению к долоту, которому служит опорой нижний или дальний конец бурильной колонны. Буровой раствор смазывает долото и выносит выбуренную породу, образующуюся при проходке долота вглубь. Выбуренная порода выносится обратным потоком бурового раствора на буровую платформу на поверхности через кольцевое пространство скважины. Буровой раствор, выносимый на платформу, загрязнен маленькими кусочками глины и горной породы, которые в данной области техники известны как выбуренная порода или буровой шлам. После того как выбуренная порода, буровой шлам и другие отходы достигают платформы, буровой раствор отделяют от выбуренной породы, обычно используя "вибросито", после чего раствор можно повторно использовать. Оставшуюся выбуренную породу, отходы и остаточный буровой раствор затем транспортируют в бадью или емкость для утилизации. Выбуренную породу на буровой платформе обычно хранят в больших резервуарах или емкостях. Данные емкости могут быть большого размера и занимать много места на буровой установке. В некоторых ситуациях, например при использовании особых типов бурового раствора, его не используют повторно, при этом он также должен быть утилизирован. Обычно не использующийся повторно буровой раствор утилизируют отдельно от выбуренной породы и других отходов посредством транспортировки бурового раствора на площадку утилизации с помощью емкости. Утилизация выбуренной породы и бурового раствора является сложной экологической задачей. Выбуренная порода может содержать не только остаточный буровой раствор, который может загрязнить окружающую среду, но также нефть и другие отходы, которые чрезвычайно опасны для окружающей среды, особенно при бурении на море. В Мексиканском заливе, например, находятся сотни буровых платформ, бурящих морской шельф на нефть и газ. Эти буровые платформы могут использоваться в местах, где глубина достигает сотен футов. В морской окружающей среде вода заполнена живыми морскими организмами, поэтому недопустима утилизация выбуренной породы и других отходов в море. Поэтому существует необходимость разработки простого, но эффективного решения проблемы утилизации выбуренной породы, бурового раствора и/или других отходов на континентальном шельфе и в другой уязвимой окружающей среде. Традиционные способы утилизации включают в себя сброс в среду, транспортировку ковшами, громоздкими конвейерными лентами, шнековыми конвейерами и способы промывки, требующие большого количества воды. Добавление воды создает дополнительные проблемы, такие как дополнительные объем, масса и транспортировка. Для установки конвейеров требуется существенная трансформация площади буровой установки, высокая стоимость и затраты времени на установку. Другой способ утилизации предполагает закачивание выбуренной породы, бурового раствора,и/или других отходов обратно в подземный пласт под высоким давлением. Обычно процесс закачивания включает в себя приготовление суспензии в наземном оборудовании и нагнетание суспензии в скважину,проходящую довольно глубоко под землю, до принимающего слоя или соответствующего пласта. Материал, подлежащий закачиванию обратно в пласт, может быть приготовлен в виде суспензии, приемлемой для насосов высокого давления, использующихся для закачивания материала в скважину. Процесс производства суспензии осложняется тем, что частицы материала, подлежащего закачиванию в пласт, различны по форме и плотности. Если плотность суспензии отлична от допустимой, она часто закупоривает циркуляционные насосы. Абразивные частицы материала могут истирать или повреждать лопастные колеса насосов, вызывая их разрушение. Некоторые центробежные насосы можно использовать для измельчения частиц при закачивании путем намеренного создания кавитации насосов. Основные этапы процесса закачивания включают в себя идентификацию подлежащего закачиванию слоя или пласта; подготовку скважины для закачивания; разработку рецептуры суспензии, предполагающую учет таких факторов, как вес, содержание твердых частиц, рН, гелей и т.д.; осуществление операции закачивания, включающей в себя определение и мониторинг показателей производительности насоса, таких как закачиваемый в единицу времени объем и давление; и каптаж скважины. В некоторых случаях все еще загрязненную некоторым количеством нефти выбуренную породу транспортируют с буровой установки на морскую буровую установку или на берег в виде плотной тяже-1 015298 лой пасты для закачивания е в подземный пласт. Обычно материал перевозят в специальных скипах емкостью около 10 т, которые загружают краном с буровой установки на суда снабжения. Это сложная и опасная операция, которая может быть трудоемкой и дорогостоящей. В патенте США 6179071 показано, что выбуренную породу можно хранить в отстойном резервуаре или в нескольких резервуарах, на буровой установке. Отстойный резервуар затем соединяют линией разгрузки с судном снабжения. После чего выбуренную породу можно по линии разгрузки подавать на судно. В патенте США 6709216 и в связанных с ним патентах-аналогах раскрывается, что выбуренную породу также можно переправлять и хранить в закрытой транспортируемой емкости, которую можно затем транспортировать в пункт назначения, где выбуренную породу можно извлекать из емкости. Транспортируемая емкость для хранения имеет одну или несколько нижних конических секций для достижения заданного массового расхода материала в емкости, причем извлечение выбуренной породы может включать в себя воздействие сжатым газом на выбуренную породу в емкости для хранения. Транспортируемые емкости сконструированы так, чтобы они входили в 20-футовый каркас для емкостей ISO(International Organization for Standartization/Международная организация стандартизации). Эти конические емкости будут именоваться в данном описании емкостями ISO. Содержание данного патента полностью включено в настоящее описание путем ссылки. Как описано в патенте США 6709216 и связанных с ним патентах-аналогах, емкости ISO можно поднимать на буровую установку краном буровой установки и использовать для хранения выбуренной породы. Эти емкости можно использовать для транспортировки выбуренной породы на судно снабжения. Емкости для хранения также можно использовать в качестве промежуточных накопителей, на время отсутствия судна снабжения. Альтернативно, емкости для хранения можно спускать с буровой установки кранами и транспортировать на судне снабжения. Пространство на морских платформах ограничено. Кроме хранения и транспортировки выбуренной породы, на буровой установке выполняют много дополнительных операций, включающих в себя очистку резервуара, получение суспензии, бурение, операции химической обработки, хранение материала, подготовку бурового раствора, повторное использование бурового раствора, сепарирование бурового раствора и т.п. Обычно из-за ограниченности пространства на буровой установке оборудование для осуществления данных операций выполняют по модульному принципу и, когда модули не нужны или когда нужно место для оборудования, модули выгружают с установки. Например, емкости для выбуренной породы можно выгружать с буровой установки в целях освобождения места для оборудования, выполненного по модульному принципу, используемого для очистки резервуара. Выполненное по модульному принципу оборудование для операций очистки резервуара может включать в себя блок повторного использования воды в автоматической системе очистки резервуара, описанный в публикации заявки на патент США 20050205477, права по которой переданы заявителю по настоящей заявке, содержание которой полностью включено в настоящее описание путем ссылки. В других операциях бурения емкости для хранения выбуренной породы можно выгружать с буровой установки, чтобы освободить место для систем защиты окружающей среды и/или повторного использования буровой текучей среды. Такие системы могут включать в себя множество резервуаров смешивания, флоккулирования и хранения для очистки промышленных сточных вод, вырабатывающихся во время бурения или доставки. Примеры способов и систем защиты экологии и/или повторного использования текучих сред раскрыты в патентах США 6881349 и 6977048, права по которым переданы заявителю по настоящей заявке, содержание которых полностью включено в настоящее описание путем ссылки. Системы образования суспензии, которые можно перемещать на буровую установку, являются обычно крупными, полностью автономными модулями, которые получают выбуренную породу из системы очистки текучих сред/бурового раствора буровой установки. Например, в публикации РСТWO 99/04134 раскрыт технологический модуль, содержащий первый резервуар для суспензии, измельчающие насосы, вибросито, второй резервуар для суспензии и необязательный отстойный резервуар. Модуль можно поднимать на морскую платформу краном. Упомянутые выше подъемные операции, необходимые для замены модулей систем, могут быть сложными, опасными и дорогостоящими. К тому же, многие комплекты оборудования модульного типа автономны и включают в себя дополнительное оборудование, например насосы, клапаны и резервуары или емкости для хранения. Существует необходимость в более эффективном использовании места на платформе и е оборудования. Кроме того, существует необходимость минимизации количества подъемов или их высоты при загрузке оборудования на буровую установку или выгрузки с нее. Соответственно, продолжает существовать необходимость создания систем и способов эффективного хранения и транспортировки материалов, включающих в себя свободно текущие материалы и свободно не текущие материалы.-2 015298 Сущность изобретения Согласно одному аспекту изобретения варианты его осуществления, раскрытые в данном описании,относятся к системе хранения выбуренной породы, включающей в себя буровую установку, имеющую платформу, по меньшей мере две несущие конструкции и по меньшей мере одну емкость для хранения выбуренной породы, расположенную по меньшей мере в одной по меньшей мере из двух несущих конструкций. Согласно другому аспекту изобретения варианты его осуществления, раскрытые в данном описании, относятся к системе хранения выбуренной породы, включающей в себя буровую установку, имеющую платформу, по меньшей мере две несущие конструкции и по меньшей мере одну емкость под давлением, расположенную по меньшей мере в одной по меньшей мере из двух несущих конструкций, при этом по меньшей мере одна емкость под давлением выполнена с возможностью хранения материала. Согласно следующему аспекту изобретения варианты его осуществления, раскрытые в данном описании, относятся к способу хранения выбуренной породы на буровой установке, согласно которому транспортируют материалы с платформы буровой установки в емкость под давлением, расположенную в несущей конструкции буровой установки. Согласно ещ одному аспекту изобретения его варианты осуществления, раскрытые в данном описании, относятся к способу подготовки буровой установки к хранению выбуренной породы, согласно которому располагают по меньшей мере одну емкость для хранения выбуренной породы по меньшей мере в одной несущей конструкции буровой установки. Другие аспекты и преимущества изобретения будут понятны из дальнейшего описания и прилагаемой формулы изобретения. Краткое описание чертежей На фиг. 1 А показан вид спереди буровой установки согласно вариантам осуществления изобретения, раскрытым в данном описании; на фиг. 1 В - вид в разрезе несущей конструкции буровой установки согласно вариантам осуществления изобретения, раскрытым в данном описании; на фиг. 1 С - вид в изометрии емкости для хранения согласно вариантам осуществления изобретения, раскрытым в данном описании; на фиг. 1D - вид в изометрии части емкости для хранения согласно вариантам осуществления изобретения, раскрытым в данном описании; на фиг. 2 - вид сверху системы для транспортировки материала с морской буровой установки согласно варианту осуществления настоящего изобретения; на фиг. 3 - вид сбоку системы, иллюстрирующий использование емкостей для хранения выбуренной породы в системе хранения/транспортировки выбуренной породы и в модульной системе, соединенной по текучей среде с емкостями для хранения выбуренной породы согласно варианту осуществления настоящего изобретения; на фиг. 4 - система получения суспензии согласно вариантам осуществления настоящего изобретения; на фиг. 5 - измельчающее устройство согласно вариантам осуществления настоящего изобретения; на фиг. 6 - система получения суспензии согласно вариантам осуществления настоящего изобретения; на фиг. 7 - система получения суспензии согласно вариантам осуществления настоящего изобретения. Подробное описание изобретения Согласно одному аспекту изобретения варианты его осуществления, раскрытые в данном описании,относятся к системам и способам хранения и транспортировки свободно не текущих материалов, включающих в себя выбуренную породу и свободно текущие материалы. Площадки бурения могут быть как наземными, так и морскими, а также буровыми установками, буровыми платформами, буровыми кораблями, буровыми баржами и т.п. Согласно другим аспектам изобретения варианты его осуществления относятся к использованию емкостей под давлением для хранения и транспортировки, объединенных с оборудованием для осуществления процессов получения суспензии из выбуренной породы, обработки выбуренной породы (механической и тепловой сушки), очистки емкостей и системами обработки текучей среды. На фиг. 1 А показана буровая установка 1000 согласно вариантам осуществления изобретения, раскрытым в данном описании. В частности, буровая установка 1000 включает в себя систему 1002 для хранения и транспортировки свободно не текущих материалов и/или свободно текущих материалов. В данном описании под термином "свободно не текущие материалы" понимаются материалы, которые с затруднением выходят из емкости, например выбуренная порода, порошки и сухие материалы. В данном описании под термином "свободно текущие материалы" понимаются материалы, свободно выходящие из емкости, например расклинивающий агент, химикаты и жидкости. В некоторых вариантах осуществления изобретения смесь свободно не текущих материалов и свободно текущих материалов, например суспензия, может храниться в системе 1002 буровой установки 1000.-3 015298 Как показано на фиг. 1 А, система 1002 для хранения и транспортировки свободно не текущих материалов и/или свободно текущих материалов согласно вариантам осуществления изобретения, раскрытым в данном описании, включает в себя по меньшей мере одну емкость 1004 для хранения, расположенную по меньшей мере в одной несущей конструкции 1006 буровой установки 1000. Буровая установка 1000 может быть морской и иметь платформу 1005, опирающуюся по меньшей мере на две несущие конструкции 1006 или ноги. По меньшей мере одна несущая конструкция 1006 соединена с плавучим устройством 1008, таким как понтон. Специалистам в данной области техники должно быть ясно, что любое количество несущих конструкций 1006 или плавучих устройств 1008 можно использовать без выхода за рамки вариантов осуществления изобретения, раскрытых в данном описании. Например, в одном варианте осуществления изобретения буровая установка 1000 может включать в себя три или четыре несущие конструкции, поддерживаемые одним или несколькими плавучими устройствами 1008. В одном варианте осуществления по меньшей мере одна емкость 1004 для хранения может быть встроена либо установлена по меньшей мере в одну несущую конструкцию 1006 во время изготовления или сооружения по меньшей мере одной несущей конструкции 1006. Альтернативно, несущая конструкция 1006 буровой установки 1000 может быть доработана для включения в ее состав по меньшей мере одной емкости 1004 для хранения. Например, в одном варианте осуществления может быть прорезана полость по меньшей мере в одной несущей конструкции 1006 с использованием любого известного в данной области техники способа. По меньшей мере одна емкость 1004 для хранения может быть закреплена в несущей конструкции 1006, а вырезанная из несущей конструкции 1006 секция может быть герметично закрыта и соединена сваркой с несущей конструкцией 1006. В одном варианте осуществления по меньшей мере одна емкость 1004 для хранения может быть неподвижно прикреплена по меньшей мере к одной несущей конструкции 1006. При использовании в данном описании неподвижным закреплением именуют, по существу, постоянное соединение, например, с образованием единого целого или сварное соединение. В других вариантах осуществления изобретения по меньшей мере одна емкость 1004 для хранения может быть с возможностью отсоединения закреплена по меньшей мере в одной несущей конструкции 1006. Например, емкость 1004 для хранения может быть соединена болтами, замками или привинчена на месте установки по меньшей мере в одной несущей конструкции 1006. В одном варианте осуществления по меньшей мере одна емкость 1004 для хранения может быть расположена по меньшей мере в одной несущей конструкции 1006 над уровнем моря. Согласно некоторым вариантам осуществления изобретения по меньшей мере одна емкость 1004 для хранения может быть расположена по меньшей мере в одной несущей конструкции 1006, по существу, на уровне моря. Обычно платформа 1005 буровой установки может быть расположена на высоте 65-100 футов (20-30 м) над уровнем моря. Таким образом, в некоторых вариантах осуществления по меньшей мере одна емкость 1004 для хранения может быть расположена по меньшей мере в одной несущей конструкции 1006 на высоте меньше 15 футов (5 м) над уровнем моря. В другом варианте осуществления изобретения по меньшей мере одна емкость 1004 для хранения может быть расположена по меньшей мере в одной несущей конструкции 1006 на высоте меньше 30 футов (9 м) над уровнем моря. В еще одном варианте осуществления изобретения по меньшей мере одна емкость 1004 для хранения может быть расположена по меньшей мере в одной несущей конструкции 1006 на высоте меньше 50 футов (15 м) над уровнем моря. Специалистам в данной области техники должно быть ясно, что расположение по меньшей мере одной емкости 1004 для хранения над уровнем моря может изменяться в зависимости, например, от конкретной используемой буровой установки 1000, используемого бурового оборудования или производственных ограничений, без выхода за рамки вариантов осуществления изобретения, раскрытых в данном описании. Как описано выше, в некоторых вариантах осуществления, изобретения только одна несущая конструкция 1006 может содержать по меньшей мере одну емкость 1004 для хранения с сохраняемым внутри материалом. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления изобретения более чем одна несущая конструкция 1006 может содержать по меньшей мере одну емкость 1004 для хранения, но только одна или менее чем все емкости 1004 для хранения могут содержать материал. В таких вариантах осуществления изобретения сохраняемый материал может добавлять дополнительный вес на данную сторону или область буровой установки 1000. Вместе с тем, как известно в уровне техники, по меньшей мере одна несущая конструкция 1006 может быть заполнена текучей средой для уравновешивания или балластировки любых весовых дисбалансов, возникающих вследствие распределения сохраняемого материала в емкостях 1004 для хранения, расположенных по меньшей мере в одной несущей конструкции 1006. Кроме того, расположение емкостей 1004 для хранения, по существу, на уровне моря, как рассматривалось выше, может также способствовать стабилизации и/или уменьшению действия веса любого несбалансированного материала на буровой установке 1000. Как показано на фиг. 1 В, в одном варианте осуществления изобретения множество емкостей 1004 а для хранения по меньшей мере в одной несущей конструкции 1006 а может быть расположено по окружности. В таком варианте осуществления изобретения лестничный блок, трубопровод или другое оборудование можно расположить в пространстве 1010, образованном в центре окружности. Так, множество емкостей 1004 а для хранения может быть расположено по меньшей мере в одной несущей конструкции 1006 а способом, наиболее удобным для конструирования, модификации и использования несущей кон-4 015298 струкции 1006 а. Например, множество емкостей 1004 а для хранения, расположенных по меньшей мере в одной несущей конструкции 1006 а, может быть сгруппировано по направлению к центру несущей структуры по окружности, друг против друга, емкости 1004 а для хранения могут быть поставлены друг на друга. Специалистам в данной области техники должно быть ясно, что расположение множества емкостей 1004 а для хранения может изменяться без выхода за рамки вариантов осуществления изобретения,раскрытых в данном описании. Как показано на фиг. 1 С, в некоторых вариантах осуществления изобретения по меньшей мере одна емкость 1004 для хранения имеет угловую нижнюю секцию 1012, выполненную с возможностью достижения заданного массового расхода материала в емкости 1004 для хранения. В одном варианте осуществления изобретения угловая нижняя секция 1012 включает в себя один конусный угол. Данные конические мкости можно называть емкостями стандарта ISO. Примером емкости стандарта ISO являетсяISO-pump, серийно выпускаемая компанией M-I, LLC (Хьюстон, Техас). В альтернативных вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 1D, угловая нижняя секция 1012 по меньшей мере одной емкости 1004 для хранения имеет множество структур 1014 с наклоном, образующих, например, сотовую структуру, как раскрыто в публикации РСТ WO 2007/034215 А 1, содержание которой включено в настоящее описание путем ссылки. Как обобщнно показано на фиг. 1 А, в одном варианте осуществления изобретения материал, сохраняемый по меньшей мере в одной емкости 1004 для хранения, расположенной по меньшей мере в одной несущей конструкции 1006, можно транспортировать или переправлять на площадку за пределами места проведения работ. В данном варианте осуществления изобретения по меньшей мере одна линия 1016 разгрузки может быть функционально связана с выходом (не показан) емкости 1004 для хранения. Дальний конец 1020 линии 1016 разгрузки может быть функционально связан с транспортной емкостью(не показана), расположенной на транспортном средстве (не показано), например на судне снабжения или барже. В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 1 В, материал, сохраняемый в первой емкости 1001 а для хранения, расположенной по меньшей мере в одной несущей конструкции 1006 а, можно переправлять по трубопроводу 1003 во вторую емкость 1001b для хранения,расположенную в той же несущей конструкции 1006 а. Чтобы способствовать транспортировке материала из емкости 1004 для хранения в транспортную емкость или между емкостями 1004 (1001 а, 1001b) для хранения, в одном варианте осуществления изобретения по меньшей: мере одна емкость 1004 для хранения может находиться под давлением. В таком варианте осуществления изобретения в емкости 1004 под давлением можно хранить свободно не текущие материалы, например выбуренную породу. В данном варианте осуществления изобретения устройство пневматической транспортировки (не показано) может быть соединено по меньшей мере с одной емкостью 1004 для хранения. Устройство пневматической транспортировки может включать в себя, например, нагнетатель воздуха в выбуренную породу (не показан) и трубопроводы пневматической транспортировки (не показаны), аналогичные раскрытым в патентах США 6698989, 6702539 и 6709206,содержание которых включено в настоящее описание путем ссылки. Вместе с тем, специалистам в данной области техники должно быть ясно, что другие способы транспортировки выбуренной породы в емкость 1004 для хранения могут использовать шнеки, конвейеры, устройства вакуумного всасывания и системы нагнетания воздуха. Так же, как показано на фиг. 1 А, в одном варианте осуществления изобретения по меньшей мере в одной емкости 1004 для хранения, расположенной по меньшей мере в одной несущей конструкции 1006 буровой установки 1000, можно хранить выбуренную породу. В данном варианте осуществления изобретения устройство пневматической транспортировки (не показано) может быть функционально связано по меньшей мере с одной емкостью для хранения. Например, нагнетатель воздуха в выбуренную породу (не показан) может быть расположен на платформе 1005 буровой установки 1000 и выполнен с возможностью нагнетания воздуха в выбуренную породу, например, из сепарационного устройства (не показано),расположенного на платформе 1005 по меньшей мере в одной емкости 1004 для хранения, расположенной по меньшей мере в одной несущей конструкции 1006. Таким образом, путем размещения емкости 1004 для хранения по меньшей мере в одной несущей конструкции 1006 буровой установки 1000 можно освободить больше пространства для другого оборудования и/или операций на платформе 1005. Выбуренную породу, сохраняемую в емкостях 1004 для хранения по меньшей мере в одной несущей конструкции 1006, можно переправлять из емкости 1004 для хранения на площадку за пределами рабочей зоны. Одну или несколько линий 1016 разгрузки можно соединить с одной или несколькими емкостями 1004 для хранения для обеспечения доставки выбуренной породы из емкости 1004 для хранения на транспортное судно (не показано). В этом варианте осуществления изобретения емкость 1004 для хранения может находиться под давлением и/или быть функционально связанной с устройством пневматической транспортировки для перемещения выбуренной породы через выход емкости 1004 для хранения. В одном варианте осуществления изобретения выбуренную породу можно транспортировать по меньшей мере из одной емкости 1004 для хранения в транспортную емкость (не показана), расположенную на транспортном средстве (не показано). В другом варианте осуществления изобретения выбуренную породу можно перемещать из первой емкости для хранения (1001 а на фиг. 1 В) во вторую емкость(1001b на фиг. 1 В) по трубопроводу (1003 на фиг. 1 В). В одном варианте осуществления изобретения, как показано на фиг. 2, два отдельных потока материала можно перемещать одновременно (по меньшей мере, частично в течение одного временного интервала) на транспортное средство, например судно 5 снабжения. В данном варианте осуществления изобретения первая линия 20 подачи может транспортировать первый материал по меньшей мере из первой емкости 21 для хранения, расположенной по меньшей мере в одной несущей конструкции 1006 буровой установки (не показана), на судно 5 снабжения, а вторая линия 22 подачи может транспортировать второй материал по меньшей мере из второй емкости 23 для хранения, расположенной по меньшей мере в одной несущей конструкции 1006 буровой установки (не показана), на судно 5 снабжения. Первый и второй материалы можно также транспортировать в узел 25 хранения выбуренной породы, расположенный на судне 5 снабжения. Альтернативно, первый и второй материалы можно перемещать в отдельные емкости для хранения; например первый и/или второй материал можно перемещать в резервуар для хранения (не показан), расположенный на платформе или под платформой судна 5 снабжения. В одном варианте осуществления изобретения первый материал может включать в себя сухую выбуренную породу, в то время как второй материал может включать в себя текучую среду. Специалисту в данной области техники должно быть ясно, что текучая среда может включать в себя жидкость, суспензию или гелеобразный материал. Кроме того, специалисту в данной области техники должно быть ясно,что сухая выбуренная порода может включать в себя выбуренную породу, переработанную системой сепарации или очистки, например, посредством механической и/или термической обработки, такой как в устройствах Thermomechanical Cuttings Cleaner (ТСС), серийно выпускаемом Thermtech (Берген, Норвегия) и VERTI-G Dryer, серийно выпускаемом M-I LLC (Хьюстон, Техас). По существу, выбуренная порода может включать в себя малые количества остаточных текучих сред, углеводородов и/или разных химических добавок, использовавшихся во время процесса очистки. Насосы (не показаны) могут быть связаны с емкостями 21, 23 для хранения, чтобы способствовать транспортировке материала, включающего в себя, например, сухую выбуренную породу, текучую среду или суспензию, на судно 5 снабжения после операции сепарации или очистки на буровой установке. Альтернативно, система 26 пневматической транспортировки может быть связана с емкостями 21, 23 для хранения для транспортировки на судно 5 снабжения материала, включающего в себя, например, сухую выбуренную породу, текучие среды и суспензии. В одном варианте осуществления изобретения, система 26 пневматической транспортировки может включать в себя систему пневматической транспортировки с напорным режимом перемещения потока, как показано в патентах США 6698989, 6702539 и 6709216. Обеспечение одновременной транспортировки отдельных потоков материала (например, выбуренной породы, текучих сред) может снизить время транспортировки материала между буровой установкой и транспортным средством, таким как судно 5 снабжения. В одном варианте осуществления изобретения узел 25 хранения выбуренной породы может включать в себя по меньшей мере одну емкость 27 для хранения сухой выбуренной породы. При этом первый и второй материал можно транспортировать в одну емкость 27 для хранения выбуренной породы узла 25 хранения выбуренной породы. В другом варианте осуществления изобретения первый и второй материал можно транспортировать в отдельные емкости 27 для хранения выбуренной породы узла 25 хранения выбуренной породы. В одном варианте осуществления изобретения емкость 27 для хранения выбуренной породы, расположенную на судне 5 снабжения, можно использовать в системе получения суспензии,как это раскрыто ниже со ссылкой на емкости для хранения выбуренной породы, расположенные на буровой установке. В данном варианте осуществления изобретения модуль (не показан) может быть функционально связан с узлом 25 хранения выбуренной породы для включения существующих емкостей 27 для хранения выбуренной породы в состав системы получения суспензии. В отличие от способов предшествующего уровня техники в вариантах осуществления изобретения,раскрытых в данном описании, емкости для хранения используются в двух или более операциях, выполняемых на буровой установке. Согласно одному аспекту изобретения варианты его осуществления, раскрытые в данном описании, относятся к эксплуатации емкости по меньшей мере в двух операциях, выполняемых на буровой установке. Согласно некоторым аспектам изобретения варианты его осуществления, раскрытые в данном описании, относятся к использованию емкости и в операциях хранения/транспортировки выбуренной породы, и в других операциях. Более конкретно, варианты осуществления изобретения, раскрытые в данном описании, относятся к использованию емкости в качестве емкости для хранения/транспортировки выбуренной породы и в качестве компонента в системе получения суспензии, аналогичной системе, показанной в рассматриваемой в настоящее время заявке на патент США 60/887442, содержание которой полностью включено в настоящее описание путем ссылки. Использование емкостей для хранения и узлов емкостей в каждой из этих дополнительных систем будет описано ниже. Также будут рассмотрены модули, которые могут интегрировать данные емкости, и узлы емкостей в более одной дополнительных систем. Специалисту в данной области техники должно быть ясно, что емкости, описанные в вариантах осуществления изобретения, раскрытых в данном описании, можно также использовать в системах повторного использования, аналогичных раскрытым в рассматриваемой в настоящее время заявке 60/887444, системах очистки резервуара, аналогичных рас-6 015298 крытым в рассматриваемой в настоящее время заявке 60/887509, системах получения суспензии во время прохождения потока, аналогичных раскрытым в рассматриваемой в настоящее время заявке 60/887449, системах обработки выбуренной породы, аналогичных раскрытым в рассматриваемой в настоящее время заявке 60/887514, содержание которых полностью включено в настоящее описание путем ссылки. Как также показано на фиг. 1 А, емкости 1004 для хранения, расположенные по меньшей мере в одной несущей конструкции 1006 буровой установки 1000, можно использовать в других системах/операциях, обычно выполняемых на платформе 1005. Например, емкости 1004 для хранения можно использовать в системах получения суспензии, как подробно описано ниже. В данном варианте осуществления изобретения выбуренную породу, находящуюся по меньшей мере в одной емкости 1004 для хранения, можно смешивать с текучей средой, подаваемой по линии подачи текучей среды (не показана),связанной по текучей среде по меньшей мере с одной емкостью 1004 для хранения. На фиг. 3 показана буровая установка 40, включающая в себя системный модуль 42, согласно вариантам осуществления настоящего изобретения. Системный модуль можно размещать в любом месте на буровой установке 40, и в некоторых вариантах осуществления изобретения он размещен в непосредственной близости по меньшей мере от одной емкости 43 для хранения выбуренной породы или узла емкостей, расположенных по меньшей мере в одной несущей конструкции 41, которые можно соединять по текучей среде с системным модулем 42 соединительными линиями 44. Емкости 43 для хранения выбуренной породы могут быть соединены с возможностью отсоединения гибким шлангом 47 со вторым комплектом емкостей 45, расположенных на судне 46 снабжения. Системный модуль 42 может включать в себя модуль системы получения суспензии. При эксплуатации выбуренную породу можно транспортировать в емкости 43 для хранения выбуренной породы с помощью одного или нескольких устройств 48 пневматической транспортировки, размещенных на буровой установке 40. Выбуренная порода может храниться в емкостях 43 для хранения выбуренной породы до тех пор, пока не будет переправлена на судно 46 снабжения для дальнейшей утилизации. Системы транспортировки выбуренной породы и системы получения суспензии, описанные выше,обычно являются независимыми системами, которые могут быть размещены на буровой платформе 40 постоянно или могут перемещаться на буровую платформу 40 с судна 46 снабжения, когда это необходимо. Вместе с тем, в вариантах осуществления изобретения, раскрытых в данном описании, системный модуль 42 может быть размещен на буровой платформе 40 в непосредственной близости от емкостей 43 для хранения выбуренной породы, а линии 44 транспортировки могут соединять емкости 43 для хранения выбуренной породы для обеспечения их работы с резервуарами, насосами, измельчающими насосами, устройствами добавления химикатов, чистящим оборудованием, резервуарами водоснабжения, системами фильтров и другими компонентами, которые можно использовать в других операциях, выполняемых на буровой площадке, включающих в себя получение суспензии из выбуренной породы. Такие комплексные системы могут предусматривать использование существующих структур одного функционального назначения (например, емкостей 43 для хранения выбуренной породы) в нескольких операциях(например, системы получения суспензии и хранения/транспортировки выбуренной породы). Таким образом, когда емкости 43 не используются для хранения или транспортировки выбуренной породы, их можно использовать как резервуары в системе получения суспензии. Интеграция емкостей для хранения выбуренной породы в систему получения суспензии здесь описана применительно к емкости (емкостям) для хранения выбуренной породы, расположенным по меньшей мере в одной несущей конструкции буровой установки. В данном варианте осуществления изобретения модули могут быть расположены на рабочей площадке в непосредственной близости от емкости для хранения выбуренной породы и функционально связанными с емкостью для хранения выбуренной породы, трансформируя таким образом емкость для хранения выбуренной породы в компонент системы получения суспензии. Как описано выше, предшествующие системы получения суспензии текучих сред требовали преобразования ценного пространства на буровой установке для хранения независимых емкостей для извлечения текучей среды и технологического оборудования. Вместе с тем, варианты осуществления изобретения, раскрытые в данном описании, позволяют использовать существующие структурные элементы (то есть емкости для хранения выбуренной породы) в нескольких операциях. Модули согласно вариантам осуществления изобретения, раскрытым в данном описании, относительно невелики по сравнению с предшествующими системами, тем самым сохраняется ценное пространство для буровых работ и исключается необходимость в дорогостоящих и опасных подъемных операциях. На фиг. 4 показана система 300 получения суспензии, включающая в себя емкость 302 для хранения выбуренной породы. Система 300 получения суспензии включает в себя модуль 352, или блок привода,выполненный с возможностью функциональной связи с емкостью 302 для хранения выбуренной породы,расположенной по меньшей мере в одной несущей конструкции (не показана) буровой установки (не показана), и линию 378 подачи текучей среды. Модуль 352 может включать в себя блок поддона, опорную раму, кожух или передвижную платформу, выполненные с возможностью размещения выбранных-7 015298 компонентов системы получения суспензии, как подробно описано ниже. В данном варианте осуществления изобретения система 300 включает в себя независимый источник 360 энергопитания для обеспечения энергией компонентов модуля 352. Источник 360 энергопитания электрически соединен, например, с измельчающим устройством 354 и/или программируемым логическим контроллером (ПЛК) 361. Специалистам в данной области техники должно быть ясно, что такой источник энергопитания может обеспечивать основную или резервную подачу энергии для обеспечения ей компонентов модуля 352. В других вариантах осуществления изобретения источник 360 энергопитания может быть только электрической схемой для соединения электрическим кабелем 362 источника энергопитания на буровой установке (не показан) с модулем 352. Модуль 352 включает в себя муфту 370 входа, выполненную с возможностью соединения с выходом 372 первой емкости для хранения выбуренной породы, и муфту 374 выхода, выполненную с возможностью соединения с входом 376 первой емкости 302 для хранения выбуренной породы. Муфта 370 входа может быть соединена с выходом 372, а муфта 374 выхода может быть соединена с входом 376 линиями транспортировки текучих сред, например гибкими шлангами и/или новой или существующей системой трубопроводов. Модуль 352 дополнительно включает в себя измельчающее устройство 354,выполненное с возможностью обеспечения транспортировки текучей среды из первой емкости 302 для хранения выбуренной породы через модуль 352 и обратно в первую емкость 302 для хранения выбуренной породы. Измельчающее устройство 354 выполнено с возможностью уменьшения размера частиц твердых материалов выбуренной породы, проходящих через него. В одном варианте осуществления изобретения измельчающее устройство 354 может включать в себя измельчающий насос. Измельчающий насос может, например, представлять собой центробежный насос, как показано в патенте США 5129469, содержание которого включено в настоящее описание путем ссылки. Как показано на фиг. 5, центробежный насос 458, выполненный с возможностью измельчения и уменьшения размера частиц выбуренной породы, может иметь в целом цилиндрический корпус 480, внутри которого образовано пространство 482 для лопастного колеса. Центробежный насос 458 может включать в себя лопастное колесо 484 с изогнутыми назад лопастями, с открытыми гранями с обеих сторон, то есть лопасти или лопатки 485 изогнуты обратно относительно направления вращения лопастного колеса и не снабжены противоположными боковыми пластинами, образующими закрытый канал между областью 487 входа текучей среды на лопастное колесо и вершинами лопастей. Корпус 480 имеет расположенный по касательной выходной канал 488, образованный участком 490 корпуса. Концентрический корпус центробежного насоса 458 и расположение лопастей 485 лопастного колеса обеспечивают срезающее действие, уменьшающее размер частиц выбуренной породы. Лопасти 485 лопастного колеса 484 могут быть покрыты материалом, например карбидом вольфрама, для уменьшения износа лопастей 485. Специалистам в данной области техники должно быть ясно, что любой измельчающий насос известного уровня техники для уменьшения размера твердых частиц в суспензии можно использовать без выхода за рамки вариантов осуществления изобретения, раскрытых в данном описании. В показанном на фиг. 6 альтернативном варианте осуществления изобретения измельчающее устройство 554 может включать в себя насос 556 и дробилку 557, например шаровую мельницу. В данном варианте осуществления изобретения выбуренную породу можно нагнетать в дробилку 557, в которой размер твердых частиц уменьшается. Насос 556 затем может закачать суспензию обратно в первую емкость 502 выбуренной породы. В одном варианте осуществления изобретения насос может включать в себя измельчающий насос, как раскрыто выше, в качестве второй дробилки для дополнительного измельчения твердых частиц, выходящих из дробилки 557. Как показано на фиг. 4, в одном варианте осуществления изобретения система 300 получения суспензии включает в себя вторую емкость 390 для хранения выбуренной породы, расположенную в несущей конструкции (не показана) буровой платформы (не показана). Вторая емкость 390 для хранения выбуренной породы может быть выполнена с возможностью подачи выбуренной породы в первую емкость 302 для хранения выбуренной породы. В одном варианте осуществления изобретения известный из уровня техники насос (не показан) можно использовать для транспортировки выбуренной породы. В другом варианте осуществления изобретенияраскрытое выше устройство пневматической транспортировки (не показано) можно использовать для транспортировки выбуренной породы в первую емкость 302 для хранения выбуренной породы. Специалистам в данной области техники должно быть ясно, что любой способ транспортировки выбуренной породы в первую емкость 302 для хранения выбуренной породы можно использовать без выхода за рамки вариантов осуществления изобретения, раскрытых в данном описании. В одном варианте осуществления изобретения модуль 352 может дополнительно включать в себя устройство контроля пневматической системы (не показано) для регулирования расхода воздуха, нагнетаемого в емкость 302 для хранения выбуренной породы устройством пневматической транспортировки(не показано). В таком варианте осуществления изобретения воздухопровод (не показан) от воздушного компрессора (не показан) может быть соединен с устройством контроля пневматической системы (не показано) в модуле 352 для регулирования воздушного потока, нагнетаемого в первую емкость 302 для хранения выбуренной породы.-8 015298 В другом варианте осуществления изобретения выбуренную породу можно подавать в первую емкость 302 для хранения выбуренной породы из сортирующего вибросита (не показано) или другой системы сепарации либо очистки выбуренной породы, расположенной на буровой установке. Дополнительно несколько емкостей для хранения выбуренной породы, расположенных в несущей конструкции буровой установки, можно соединять с первой емкостью 302 для хранения выбуренной породы и подавать в нее из них выбуренную породу. В одном варианте осуществления изобретения каждая емкость для хранения выбуренной породы может быть выполнена с возможностью подачи выбуренной породы заданной крупности, например крупнозернистой или мелкозернистой выбуренной породы. Выбуренную породу выбранной крупности можно затем доставлять в первую емкость 302 для хранения выбуренной породы для образования суспензии заданной плотности. Специалистам в данной области техники должно быть ясно, что выбуренную породу можно транспортировать в первую емкость 302 для хранения выбуренной породы любым средством, известным в уровне техники, например, с помощью описанных выше насоса или устройства пневматической транспортировки. Во время работы системы 300 получения суспензии трубопровод 378 подачи текучей среды может быть выполнен с возможностью подачи текучей среды в первую емкость 302 для хранения выбуренной породы. Специалистам в данной области техники должно быть ясно, что трубопровод 378 подачи текучей среды может подавать воду, морскую воду, рассол, химические добавки или другие текучие среды для приготовления суспензии из выбуренной породы, известные в уровне техники. Когда текучую среду закачивают в первую емкость 302 для хранения выбуренной породы, выбуренную породу из второй емкости 390 для хранения выбуренной породы или других элементов описанной выше системы сепарации выбуренной породы на буровой установке можно транспортировать в первую емкость 302 для хранения выбуренной породы. Когда первая емкость 302 для хранения выбуренной породы заполняется текучей средой и выбуренной породой, смесь выбуренной породы и текучей среды транспортируют в модуль 352 через муфту 370 входа модуля 352. В одном варианте осуществления изобретения смесь можно транспортировать устройством пневматической транспортировки, вакуумной системой, насосом или другим известным в уровне техники средством. В одном варианте осуществления изобретения устройство пневматической транспортировки может включать в себя систему пневматической транспортировки с напорным режимом перемещения текучей среды. Смесь текучей среды и выбуренной породы закачивают через измельчающее устройство 354, в котором размер частиц выбуренной породы уменьшается. Смесь или суспензию затем закачивают обратно в первую емкость 302 для хранения выбуренной породы через муфту 374 выхода. Суспензия может циркулировать обратно через модуль 352 один или столько раз, сколько необходимо для приготовления суспензии с заданной плотностью или концентрацией выбуренной породы,как того требует конкретное применение или пласт обратного нагнетания. Как показано на фиг. 7, в одном варианте осуществления изобретения модуль 652 дополнительно включает в себя клапан 694, расположенный ниже по потоку от измельчающего устройства 654, при этом клапан 694 выполнен с возможностью перенаправления потока суспензии, выходящего из измельчающего устройства 654. В одном варианте осуществления изобретения программируемый логический контроллер (ПЛК) 661 может быть функционально связан с модулем 652 и выполнен с возможностью открытия и закрытия клапана 694 для перенаправления потока суспензии. В одном варианте осуществления изобретения программируемый логический контроллер (ПЛК) 695 может контролировать перемещение клапана 694 после истечения заданного времени транспортировки текучей среды через модуль 652. В другом варианте осуществления датчик (не показан) может быть функционально связан с клапаном 694 с тем, чтобы при достижении заданного состояния суспензии открывать или закрывать клапан. Например,в одном варианте осуществления изобретения датчик плотности (не показан) может быть связан с клапаном 694 так, что когда плотность суспензии, выходящей из измельчающего устройства, достигает заданного значения, клапан 694 перемещается, то есть закрывается или открывается, и перенаправляет поток суспензии из первой емкости 302 для хранения выбуренной породы в другую емкость для хранения выбуренной породы, резервуар для суспензии, скип или насос для закачивания в пласт. В другом варианте осуществления изобретения датчик электропроводности (не показан) может быть связан с клапаном 694 так, что, когда плотность суспензии, выходящей из измельчающего устройства, достигает заданного значения, клапан 694 перемещается и перенаправляет поток суспензии из первой емкости 302 для хранения выбуренной породы в другую емкость для хранения выбуренной породы,резервуар для суспензии, скип или насос для закачивания в пласт. Специалистам в данной области техники должно быть ясно, что для перенаправления потока при достижении заданной концентрации выбуренной породы в суспензии, плотности или электропроводности суспензии могут быть использованы другие устройства и способы. Часто суспензию с концентрацией выбуренной породы до 20% используют для повторного закачивания в пласт. Вместе с тем, специалистам в данной области техники должно быть ясно, что прямое закачивание суспензии, используя варианты осуществления изобретения, согласно настоящему описанию может обеспечить увеличенную концентрацию выбуренной породы в суспензии. Суспензию, приготовленную системой приготовления суспензии, как описано выше, можно транспортировать в другую емкость для хранения выбуренной породы, резервуар суспензии, скип или напря-9 015298 мую закачивать в пласт, можно транспортировать за пределы площадки на другую площадку проведения работ. В одном варианте осуществления изобретения устройство хранения можно спускать с буровой установки краном и транспортировать на судно. Альтернативно, суспензию можно транспортировать по шлангу, насосно-компрессорной трубе или другому трубопроводу из емкости для хранения, расположенной по меньшей мере в одной опоре буровой установки в емкость суспензии, расположенной на судне. В одном варианте осуществления изобретения суспензию можно транспортировать с одной площадки проведения работ на другую для повторного закачивания. Например, суспензию можно транспортировать с одной морской буровой платформы на другую морскую буровую платформу. Кроме того,суспензию можно транспортировать с морской буровой платформы на площадку проведения работ на суше. Дополнительно суспензию можно транспортировать с площадки проведения работ на суше на площадку проведения работ в море. Специалистам в данной области техники должно быть ясно, что компоненты систем 300, 500 и 600 можно взаимно заменять, соединять и собирать другими способами в систему для получения суспензии. По существу, для выполнения определенных требований операции бурения, в частности повторной закачки выбуренной породы, компоненты систем и модулей, раскрытых в данном описании, могут предусматривать взаимозаменяемую и приспосабливаемую систему получения суспензии на месте бурения. Предпочтительно варианты осуществления изобретения, раскрытые в данном описании, могут обеспечивать систему хранения и транспортировки материалов, которая уменьшает количество требуемого для нее пространства на буровой установке. Согласно одному аспекту изобретения варианты его осуществления, раскрытые в данном описании, могут обеспечивать способ транспортировки сохраняемого материала на другую площадку проведения работ. Согласно другому аспекту изобретения варианты его осуществления, раскрытые в данном описании, могут обеспечивать систему хранения и транспортировки выбуренной породы, которая уменьшает количество требуемого для нее пространства на буровой установке. Дополнительно к этому варианты осуществления изобретения, раскрытые в данном описании, могут предпочтительно обеспечивать систему получения суспензии, уменьшающую количество требуемого на площадке проведения работ места для работы системы получения суспензии. Согласно другому аспекту изобретения варианты его осуществления, раскрытые в данном описании, могут преимущественно обеспечивать систему получения суспензии, которая уменьшает количество оборудования или число компонентов, необходимых для получения суспензии для повторного закачивания в пласт. С третьей стороны варианты осуществления изобретения, раскрытые в данном описании, могут обеспечивать более безопасную систему получения суспензии путем уменьшения числа операций подъема краном во время монтажа системы. Преимущественно варианты осуществления изобретения, раскрытые в данном описании, могут также обеспечивать системы и способы более эффективного хранения и транспортировки свободно не текущих материалов и свободно текущих материалов на буровой установке. Так как место на морской платформе зачастую ограничено и крановые работы для транспортировки тяжелых резервуаров или емкостей часто являются дорогостоящими и опасными, варианты осуществления данного изобретения могут уменьшить стоимость операций бурения путем уменьшения количества крановых работ. Несмотря на то что изобретение описано относительно ограниченного числа вариантов осуществления изобретения, специалистам в данной области техники, извлекающим выгоду из данного изобретения, должно быть ясно, что без выхода за рамки заявленного изобретения могут быть разработаны другие варианты осуществления изобретения, раскрытого в данном описании. Соответственно объем изобретения должен быть ограничен только прилагаемой формулой изобретения. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Система хранения выбуренной породы, содержащая буровую установку, имеющую платформу и по меньшей мере две несущие конструкции; и по меньшей мере одну емкость для хранения выбуренной породы, расположенную по меньшей мере в одной из по меньшей мере двух несущих конструкций. 2. Система по п.1, в которой емкость для хранения выбуренной породы содержит емкость под давлением. 3. Система по п.2, дополнительно содержащая устройство пневматической транспортировки, функционально соединенное по меньшей мере с одной емкостью для хранения выбуренной породы. 4. Система по п.1, дополнительно содержащая линию подачи текучей среды, находящуюся в связи по текучей среде по меньшей мере с одной емкостью для хранения выбуренной породы. 5. Система по п.1, в которой множество емкостей для хранения выбуренной породы, расположенных по меньшей мере в одной из двух несущих конструкций, располагается по окружности. 6. Система по п.1, дополнительно содержащая линию разгрузки, функционально соединенную с выходом по меньшей мере одной емкости для хранения выбуренной породы и выполненную с возмож- 10015298 ностью обеспечения возможности транспортировки выбуренной породы из емкости для хранения выбуренной породы на площадку за пределами рабочей зоны. 7. Система по п.6, в которой площадка за пределами рабочей зоны содержит транспортное средство. 8. Система по п.1, в которой по меньшей мере одна емкость для хранения выбуренной породы расположена над уровнем моря. 9. Система по п.1, в которой по меньшей мере одна емкость для хранения выбуренной породы расположена, по существу, на уровне моря. 10. Система по п.1, в которой по меньшей мере одна емкость для хранения выбуренной породы содержит угловую нижнюю секцию. 11. Система по п.10, в которой угловая нижняя секция по меньшей мере одной емкости для хранения выбуренной породы содержит множество угловых конструкций. 12. Система хранения выбуренной породы, содержащая буровую установку, имеющую платформу и по меньшей мере две несущие конструкции; и по меньшей мере одну емкость под давлением, расположенную по меньшей мере в одной из по меньшей мере двух несущих конструкций, при этом по меньшей мере одна емкость под давлением выполнена с возможностью хранения материала. 13. Система по п.12, в которой материал выбран из группы, состоящей из свободно не текущего материала, свободно текущего материала и их комбинаций. 14. Система по п.13, в которой свободно не текущий материал содержит выбуренную породу. 15. Система по п.12, дополнительно содержащая устройство пневматической транспортировки,функционально соединенное по меньшей мере с одной емкостью под давлением. 16. Способ хранения выбуренной породы на буровой установке, в котором транспортируют материалы с платформы буровой установки в емкость под давлением, расположенную в несущей конструкции буровой установки. 17. Способ по п.16, в котором при транспортировке приводят в действие устройства пневматической транспортировки для создания потока материалов из устройства пневматической транспортировки к емкости под давлением. 18. Способ подготовки буровой установки к хранению выбуренной породы, в котором располагают по меньшей мере одну емкость для хранения выбуренной породы по меньшей мере в одной несущей конструкции буровой установки. 19. Способ по п.18, в котором дополнительно вырезают проем по меньшей мере в одной несущей конструкции буровой установки для установки в ней емкости для хранения выбуренной породы. 20. Способ по п.19, в котором дополнительно закрывают удаленную секцию по меньшей мере одной несущей конструкции для герметичного закрытия емкости для хранения выбуренной породы по меньшей мере в одной несущей конструкции.