Теплоизоляционная система для трубчатых конструкций

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ТРУБЧАТЫХ КОНСТРУКЦИЙ Предложена теплоизоляционная система (10) для трубчатых конструкций (60), содержащая кольцевой в поперечном сечении теплоизоляционный элемент (50), по меньшей мере две стягивающих пластины (20), устанавливаемых на внешней поверхности теплоизоляционного элемента (50), по меньшей мере два фиксирующих элемента (22), расположенных на внутренних поверхностях стягивающих пластин (20), и зажимные средства (41) для прижима теплоизоляционного элемента (50) к трубчатой конструкции (60) посредством стягивающих пластин (20), причем длина фиксирующих элементов (22) составляет от 40 до 150% толщины теплоизоляционного элемента. Изобретение относится к средствам теплоизоляции, а именно, к теплоизоляционной системе для трубчатых конструкций, таких как трубы, баки, резервуары, трубопроводы, требующих термоизоляции и/или звуковой изоляции. Теплоизоляционные системы для труб, резервуаров, баков, трубопроводов и т.п. доступны в различных вариациях для всех типов конечного применения. Однако при закреплении или фиксации предварительно изолированных труб или при попытке создать теплоизоляционную систему, которая также обладает свойствами термоизоляции и/или звуковой изоляции возникают специфические проблемы. Предпринимались попытки решить данные вопросы. Например, в публикации DE 9421308 описывается зажим на трубе с двумя разъемными изоляционными элементами, покрывающими зажим, а в DE 9421307 используются жесткие полые разъемные элементы, заполненные теплоизоляционным элементом, которые закреплены с зажимом на внешней стороне. В публикации US 4852831 раскрываются U-образные элементы, используемые для крепления трубы с помощью факультативной изоляции, в US 5078346 раскрывается подвесной крюк, где опора удерживает трубу посредством изоляции снизу; схожие элементы,но только с большим количеством сторон были уже использованы для US 3000433, где раскрыта термоизоляция для трубы, включающая податливый теплоизоляционный элемент, располагаемый под трубой,жесткий теплоизоляционный элемент, располагаемый над трубой, рубашку, оборачиваемую вокруг податливого теплоизоляционного элемента и жесткого теплоизоляционного элемента, и стяжные хомуты для фиксации цилиндрической формы рубашки. Рубашка может быть снабжена приваренными к ней радиальными распорками, разгружающими податливый теплоизоляционный элемент от веса трубы и действующих на нее сверху сил. Недостаток таких систем очевиден. Во-первых, резьбе для фиксации зажима к другим конструкциям зачастую необходимо пронзить изоляцию или жесткие элементы сами будут пронизать изоляцию и таким образом находиться в обоих случаях своей верхней поверхностью на трубе. Эти повреждения изоляции приводят к утечке и потере энергии. Во-вторых, эти конфигурации определенно приводят к конденсации влажности на трубе, что приводит к коррозии под изоляцией (CUI или UIC), независимо от того, насколько хорошими могут быть свойства изоляции в отношении блокирования проницаемости водяного пара (WVT). В других системах, например описанных в DE 9102934, предпринимаются попытки улучшить свойства несущих элементов в отношении проницаемости водяного пара посредством применения зажимов на внешней стороне и, давая возможность теплоизоляционному элементу (который, разумеется, должен продемонстрировать определенную структурную целостность, то есть быть скорее жестким) нести трубу. Отличаясь лучшими свойствами в отношении блокирования проницаемости водяного пара, такие системы, однако, имеют недостатки в других областях. Например, жесткость системы приводит как к недостаточно легкому монтажу, так и недостаточной универсальности, то есть почти каждому диаметру трубы требуется специальная фиксирующая система. Кроме того, сама жесткая изоляция может подвергаться риску растрескивания или разрушения, например, вследствие вибрации или другого механического воздействия. Большинство вышеупомянутых недостатков также действительны и для публикации US 3122346, в которой предложена система, предназначенная для прокола через теплоизоляционный элемент на основе структурированного разделителя в виде решетки. В целом, для таких конфигураций нелегко найти компромисс между достаточно высокой жесткостью для достижения хорошей стабильности и достаточно высокой гибкостью для получения хороших установочных свойств. Кроме того, такие системы не очень экономичны, так как они являются достаточно сложными для вышеуказанных причин. В публикации WO 99/18384 А 1 раскрыта теплоизоляционная система для крепления изоляционных полотен, предназначенных для обвязки продольной части трубопровода. Между отдельными полотнами образуются зазоры. Для обеспечения надежного соединения полотен используют гибкие полужесткие крепежные металлические ленты. Эти крепежные ленты размещают в области каждого зазора и стягивают на соседних концах прилегающих изоляционных полотен. Крепежные ленты размещают по центру зазора, чтобы внутренний выступ крепежной ленты входил в зазор. Один конец половины крепежной ленты прикреплен к смежному концу винтом, в то время как другие концы снабжены отверстиями, через которые пропускаются легко деформируемые края. Эффективная длина половин крепежной ленты и установка краев и отверстий такова, что продевание краев через отверстия и их последующий изгиб приводит к стягиванию крепежной ленты. Край является фиксатором для стягивания и удерживания крепежной ленты на изоляционном полотне. В публикации US 6085394 А раскрыто соединительное устройство для закрепления пеноизоляционной оболочки к трубе, состоящее из пластины с верхней и нижней поверхностями, ряда лапкобразных выступов на верхней поверхности, образующих отверстия между верхней нижней поверхностями пластины, а также ряда зубцов на верхней поверхности пластины. Верхняя поверхность пластины выполнена с возможностью соединения с пеноизоляционной оболочкой посредством проникновения зубцов в пеноизоляционную оболочку. Ряд лапкообразных выступов предназначен для закрепления пластины вокруг пеноизоляционной оболочки посредством прохождения лапкообразных выступов через отверстия от нижней поверхности пластины к верхней, при этом ряд лапкообразных выступов соединяется с верх-1 024589 ней поверхностью пластины в запертом положении вместе с зубцами, проникшими в пеноизоляционную оболочку. Поэтому главной целью данного изобретения является создание теплоизоляционной системы, не имеющей вышеприведенных недостатков, но обладающей свойствами легкого монтажа, универсальностью при креплении к разным геометрическим формам и безопасностью в применении и использовании. Эта цель достигается посредством теплоизоляционной системы для трубчатых конструкций, содержащей кольцевой в поперечном сечении теплоизоляционный элемент, по меньшей мере две стягивающих пластины, устанавливаемых на внешней поверхности теплоизоляционного элемента, по меньшей мере два фиксирующих элемента, расположенных на внутренних поверхностях стягивающих пластин, и зажимные средства для прижима теплоизоляционного элемента к трубчатой конструкции посредством стягивающих пластин, причем длина фиксирующих элементов составляет от 40 до 150% толщины теплоизоляционного элемента. Предпочтительные варианты осуществления изобретения заявлены в пунктах 2-13 формулы изобретения. Предлагаемая в изобретении теплоизоляционная система характеризуется быстротой ее установки и крепления и подходит для как оснащения конструкций предварительно собранными изоляционными изделиями, так и для использования на уже изолированных конструкциях. Далее данное изобретение будет объяснено с помощью примера посредством предпочтительных вариантов осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 показывает перспективное изображение с пространственным разделением деталей первого варианта выполнения предлагаемой в изобретении теплоизоляционной системы; фиг. 2 показывает вид в перспективе изображенной на фиг. 1 теплоизоляционной системы в собранном состоянии; фиг. 3 показывает поперечное сечение изображенной на фиг. 2 теплоизоляционной системы, причем теплоизоляционный элемент изображен прозрачным; фиг. 4 показывает поперечное сечение изображенной на фиг. 2 теплоизоляционной системы; фиг. 5 показывает вид сбоку второго варианта выполнения предлагаемой в изобретении теплоизоляционной системы; фиг. 6 показывает поперечное сечение изображенной на фиг. 5 теплоизоляционной системы; фиг. 7 показывает вид в перспективе изображенной на фиг. 5 теплоизоляционной системы; фиг. 8 показывает перспективное изображение с пространственным разделением деталей поперечного сечения устройства ответной пластины в теплоизоляционной системе; фиг. 9 показывает поперечное сечение изображенной на фиг. 8 ответной пластины; фиг. 10 показывает первый вариант выполнения стягивающей пластины, содержащего шарнир; фиг. 11 показывает второй вариант выполнения стягивающей пластины, содержащей шарнир; фиг. 12 показывает другие варианты выполнения стягивающей пластины, содержащей шарнир; фиг. 13 показывает предварительно изготовленную ленту, от которой могут быть отделены стягивающие пластины, содержащие шарнир, и фиг. 14 показывает несколько других вариантов выполнения изогнутой стягивающей пластины. Фиг. 1-4 показывают теплоизоляционную систему 10, содержащую две изогнутые стягивающие пластины 20, расположенные на диаметрально противоположных сторонах внешней поверхности имеющего кольцевое поперечное сечение теплоизоляционного элемента 50, при этом внутренний радиус закругления стягивающих пластин 20 соответствует внешнему радиусу закругления теплоизоляционного элемента 50. Теплоизоляционный элемент 50 расположен на трубе или конструкции 60, простирающейся в осевом направлении через него и находящейся в контакте с теплоизоляционным элементом 50. Стягивающая пластина 20 содержит изогнутый пластинчатый элемент 21 в виде ленты, простирающейся по окружности вокруг внешней поверхности теплоизоляционного элемента 50. На внутренней стороне пластинчатого элемента 21 образовано центральное окружное внутреннее ребро 22b жесткости. Далее, у окружного среднего участка окружного ребра 22b и пластинчатого элемента 21 на внутренней стороне пластинчатого элемента 21 более образовано короткое поперечное ребро 22 а жесткости. Поперечное ребро 22 а жесткости проходит перпендикулярно окружному ребру 22b. На внешней поверхности каждого шипа 22 образованы четыре ребра 22 с жесткости на угловом расстоянии 90, так что шипы 22 имеют крестообразное поперечное сечение. Ребра 22 с жесткости и шипы 22 сводятся на конус по направлению к свободному концу каждого шипа 22. На внешней поверхности каждого пластинчатого элемента 21 вдоль противоположных внешних кромок пластинчатого элемента 21 образованы простирающиеся по окружности пояски 21 а для образования простирающейся по окружности между ними канавки 21b. Как показано на фиг. 2-4, стягивающие пластины 20 прикреплены к теплоизоляционному элементу 50 с диаметрально противоположных сторон, так что внутренняя поверхность пластинчатых элементов 21 вступает в контакт с внешней поверхностью теплоизоляционного элемента 50. Во время прикрепления шипы 22 и ребра 22 а, 22b, 22 с вдавливаются в теплоизоляционный элемент 50. Поперечные ребра 22 а жесткости обеих стягивающих пластин 20 простираются друг за другом в радиальном направлении. В верхней части фиг. 4 показано поперечное сечение теплоизоляционной системы 10 через поперечное ребро 22 а жесткости, в то время как на нижней части фиг. 4 изображено поперечное сечение теплоизоляционной системы через шип 22. Как показано, свободные концы шипов 22 заканчиваются вблизи или на внутренней поверхности теплоизоляционного элемента 50. На фиг. 5-7 показан другой вариант выполнения теплоизоляционной системы 10. Через имеющий кольцевое поперечное сечение теплоизоляционный элемент 50 в осевом направлении проходит труба 60. К внешней поверхности теплоизоляционного элемента 50 на угловом расстоянии 90 прикреплены четыре изогнутых стягивающих пластины 20. На внешней стороне верхней стягивающей пластины 20 предусмотрена захватывающая головка 42,к одному концу которой прикреплена зажимная лента 41. Зажимная лента 41 окружает теплоизоляционный элемент 50 и направляемая направляющим средством 21 а, предусмотренным на внешних поверхностях пластинчатого элемента 21, в окружном направлении проходит через простирающуюся канавку 21b. Свободный конец зажимной ленты 41 направлен через отверстие 43 в захватывающей головке 42. В отверстии 43 образованы храповые зубья, которые входят в зацепление с храповыми зубьями зажимной ленты 41, когда зажимная лента 41 затягивается вокруг теплоизоляционного элемента 50. Во время затягивания зажимной ленты 41 на внешнюю поверхность стягивающих пластин 20 оказывается давление. Таким образом, шипы 22 стягивающих пластин 20 вдавливаются в теплоизоляционный элемент 50, как было объяснено в отношении представленного на фиг. 1-4 варианта. Между стягивающими пластинами 20 зажимная лента 41 также вдавлена в теплоизоляционный элемент 50. На внешней верхней стороне захватывающей головки 44 предусмотрены резьбовые устройства 44,имеющие внутреннюю резьбу, в которую входит в зацепление внешняя резьба болта 45, при этом последний образует деталь крепежного устройства 40 для крепления теплоизоляционной системы к стене,потолку и т.д. Как показано на фиг. 8 и 9, на внешней стороне теплоизоляционного элемента 50 напротив стягивающих пластин 20 может быть расположена пластинчатая ответная часть 30. Ответная пластина 30 содержит один пластинчатый элемент 31. На поверхности, обращенной к внутренней поверхности, предусмотрены выступающие штыри 32, имеющие отверстия, в которые входят в зацепление шипы 22. Поверхность ответной части 30 находится на расстоянии от контактирующего с трубой 60 теплоизоляционного элемента. Соответствующая ответная часть 30 также может быть использована в представленной на фиг. 1-7 теплоизоляционной системе 10. Как показано на фиг. 8, к теплоизоляционной системе 10 могут быть дополнены дополнительные слои 70. На фиг. 10 показан первый вариант выполнения изогнутой стягивающей пластины 20, содержащий шарнир 21 с, образованный поперечным углублением в центре внешней поверхности пластинчатого элемента 21. На каждой стороне шарнира 21 с расположены два шипа 22. На фиг. 11 показан второй вариант выполнения плоской стягивающей пластины 20, содержащий шарнир 21 с, образованный поперечным углублением в центре внутренней поверхности пластинчатого элемента 21. На каждой стороне шарнира 21 с расположены два шипа 22. На фиг. 12 показаны варианты выполнения стягивающих пластин 20 с шарниром, содержащим шипы 22, которые расположены различным образом. На фиг. 13 показана предварительно изготовленная стягивающая пластина 20 в форме ленты, содержащей множество шарниров 21 с и шипов 22 между смежными шарнирами. От ленты стягивающей пластины 20 могут быть отделены согласно желаемой длине. Подробное описание изобретения Заявленная теплоизоляционная система 10 содержит по меньшей мере две стягивающих пластины 20 и теплоизоляционный элемент 50 и может дополнительно содержать одну или более ответных пластин 30, крепежное устройство 40, и один или более дополнительных слоев 70. Стягивающая пластина 20, или предпочтительно две стягивающих пластины 20, может быть установлена на внутренней или внешней стороне, предпочтительно на внешней стороне теплоизоляционного элемента 50, смотри фиг. 1. Стягивающая пластина 20 содержит по меньшей мере один пластинчатый элемент 21 с фиксирующими элементами 22. Эти фиксирующие элементы 22 могут быть образованы посредством выступов или шипов. В этом случае по меньшей мере два, предпочтительно по меньшей мере три, особо предпочтительно по меньшей мере четыре, выступа или шипа 22 действуют и в качестве разделителя и в качестве фиксатора. Четыре выступа или шипа 22 показали максимальную устойчивость конструкции в отношении воздействия на проницаемость водяного пара (см. ниже и табл. 1). Пластинчатый элемент 21 может быть плоским или изогнутым под углом от 20 до 180. Он также может содержать шарнир(-ы). В случае, когда стягивающие пластины 20 имеют шарниры 21 с, выступы или шипы 22 присутствуют, предпочтительно, на обеих сторонах шарнира 22 с (см. фиг. 12). Он также может содержать направляющие устройства/простирающиеся пояски 21 а и/или простирающуюся канавку 21b. Стягивающие пластины 20 могут быть использованы одиночными или в произвольном сочетании, в зависимости от бесконечной ленты, состоящей из пластинчатых элементов 21, соединенных посредством шарниров 21 с или другими средствами (см. фиг. 13). На противоположных сторонах конструкции 60 или на одинаковом расстоянии друг от друга, соответственно, установлены по меньшей мере одна, предпочтительно по меньшей мере две, подлежащих закреплению на ней стягивающей пластины 20 (фиг. 1). Стягивающие пластины 20 могут иметь вырезы, выемки или фрезерованные канавки по меньшей мере на одной стороне, что позволяет заявителю использовать одну пластинчатую систему для более чем одного диаметра конструкции/ теплоизоляционного элемента, как, например, могут быть применены несколько диаметров трубных зажимов или скоб или крепежного устройства 40 (см. фиг. 5-7). Поэтому, пластинчатый элемент 21 может также иметь простирающиеся канавки 21b для направления и фиксации зажимов(см. фиг. 2, 8, 9). Предпочтительным распределением трех выступов или шипов 22 является треугольное, а четырех выступов или шипов 22 - прямоугольное или ромбоидальное, как показано на фиг. 14. Длина выступов или шипов 22 выбрана в соответствии с толщиной теплоизоляционного элемента 50 на конструкции 60. Толщина теплоизоляционного элемента является более или менее стандартизированной величиной во всем мире (например, 13 мм/1/2", 19 мм/3/4", 25 мм/1" и т.д.), что позволяет уменьшить количество важных элементов заявленной системы. Даже не обязательно, чтобы все выступы или шипы 22 полностью пронизывали теплоизоляционный элемент 50 или чтобы любой выступ или шип 22 пронизывал полностью, в зависимости от структурной целостности теплоизоляционного элемента и желаемой неподвижной или свободной посадки. Поэтому длина выступов или шипов 22 может быть от 40 до 150%, особо предпочтительно от 50 до 110%, от толщины изоляционного слоя. Такие более короткие или более длинные выступы или шипы 22 могут компенсировать усадку и расширение теплоизоляционного элемента 50, более длинные выступы или шипы 22 могут даже быть пригодными для фиксации дополнительных слоев 70, более короткие выступы или шипы 22 могут быть необходимы вследствие длины выступающих штырей 32 ответной пластины 30, а также вследствие уменьшения воздействия на теплоизоляционный элемент. Выступы или шипы 22 могут иметь полукруглое или полностью круглое, эллипсовидное, прямоугольное, ромбоидальное или треугольное поперечное сечение и комбинации из вышеперечисленного и могут иметь структурированные или гладкие поверхности. Гладкая поверхность является предпочтительной вследствие лучшей применяемости при установке через теплоизоляционный элемент 50 (меньше трения). Предпочтительно, к выступам или шипам 22 применяют усиливающие структуры, такие как ребра 22 с или пластины 22, так как это позволяет уменьшить общую поверхность поперечного сечения, что снова будет приводить к меньшему воздействию проницаемости водяного пара. Усиливающие структуры, такие как окружные ребра 22b жесткости или поперечные ребра 22 а жесткости, также могут быть применены между выступами или шипами 22 для обеспечения поперечной устойчивости всей системы. Окружное ребро 22b жесткости или поперечное ребро 22 а жесткости простираются под углом примерно от 20 до 180, предпочтительно между 70 и 120, вокруг теплоизоляционного элемента 50. Выступы или шипы 22 могут иметь прямую цилиндрическую или коническую или пирамидальную геометрию. Предпочтительной является коническая или пирамидальная геометрия вследствие меньшего воздействия проницаемости водяного пара и теплопроводности, особо предпочтительной является коническая геометрия. Типичные и особо предпочтительные конфигурации выступов или шипов 22 показаны на фиг. 14. Кончики выступов или шипов 22 могут быть заостренными или радиально закругленными для уменьшения площади контакта и могут иметь дополнительное уменьшение поверхности за счет применения структур, таких как срезы и т.д. Кончики выступов или шипов 22 могут быть выполнены для того, чтобы следовать радиусу подлежащего закреплению устройства для получения максимальной устойчивости (смотри, например, фиг. 3). Пластинчатый элемент 21 может также иметь направляющие средства или простирающиеся пояски 21 а для облегчения конструкции через теплоизоляционный элемент 50, а также для удержания установленной части в оптимальном положении и предотвращения деформации теплоизоляционного элемента 50 выдавливанием наружу или также вперед. Функция простирающихся поясков 21 также может быть представлена ребрами 22 с жесткости, например между выступами или шипами 22 (см. фиг. 1). Для достижения схожих свойств пластинчатый элемент 21 может также быть оснащен клеевым слоем или может быть приклеен к поверхности теплоизоляционного элемента 50. Пластинчатый элемент 21 также может иметь интегрированную резьбу 44, например, для резьбового стержня для того, чтобы позволит пользователю заявленной системы соединить ее со стенками, потолками и т.д. (см. фиг. 5, 6) или подсоединить ее к другой соответствующей конструкции. Пластинчатый элемент 21 и выступы или шипы 22 и другие части стягивающей пластины 20 могут быть изготовлены из массивного или вспененного термопласта и/или термореактивной смолы и/или металлического материала и/или любого другого материала соответствующей структурной целостности,предпочтительно из пластмассы (термопласта или термореактивной смолы). Стягивающая пластина 20 может быть жесткой или гибкой (то есть, сгибаемой) и может быть изготовлена посредством литья, обработки кромок, фрезерования или прессования или любого другого способа формообразования размеров, предпочтительно посредством заливки в форму под давлением мето-4 024589 дом впрыска. Для достижения наилучшей механической прочности для резьб может быть применен прилив соответствующего металла или других частей. Кроме того, пластинчатый элемент 21 может иметь такие структуры, как микроотверстия, которые позволяют выступам или шипам 22 ответной пластины 30 защелкиваться в противоположной стороне теплоизоляционного элемента 50 (см. фиг. 8, 9). Заявленные варианты выполнения стягивающей пластины 20 приводят к минимизации воздействия на проницаемость водяного пара заявленной системы (см. табл. 1), а также на теплопроводность, так как выступы или шипы 22 имеют только очень небольшой контакт с изолируемой конструкцией 60 и будут только совсем немного вырезать теплоизоляционного элемента 50. Кроме того, заявленная система может содержать теплоизоляционный элемент 50, который сам может содержать пористый материал, такой как вспененный полимер (например, полиолефины, другие термопласты, эластомеры, термопластичные эластомеры, термореактивные пластмассы и т.д.) и/или другой вспененный материал (металл/керамика/силикагель/пеностекло и т.д.) и/или волокнистый теплоизоляционный элемент (минеральная вата, стекловата и т.д.) или любые комбинации вышеперечисленного. Предпочтительными являются материалы, которые легко пробиваются насквозь, такие как пенорезина или термопластичная пена и другие широко известные изоляционные материалы на полимерной основе,включая полиуретаны, полиуретаны/пенополиизоцианураты, полиэфиры, меламины, фенольные смолы и т.д. Особо предпочтительны эластомеры и/или термопластичные эластомеры, такие, которые содержат в своей основе АСМ/АЕМ, AU/EU, BR, BIIR, CIIR, CM/CR, CSM/CSR, (G)(E)CO, EPM/EPDM, EVM,FKM/F(E)PM, GRO, IR, IIR, (V)MQ, (H)NBR, NR, SBR, T и т.д. Использование эластомеров также является выгодным, так как эти материалы известны своими хорошими свойствами в отношении блокирования проницаемости водяного пара. Теплоизоляционный элемент 50 может иметь в основном закрытую или открытую сотовую структуру, или смешанную (открытую и закрытую) сотовую структуру. Предпочтительными являются преимущественно закрытые сотовые структуры, прежде всего с долей закрытых сот, составляющей по меньшей мере 70%, предпочтительно по меньшей мере 80%, особо предпочтительно по меньшей мере 90%. Система может содержать один или более слоев вспененного материала, либо в мягком, либо в жестком состоянии, в качестве полного слоя или в качестве сегментов (фиг. 1, 2). Предпочтительно, теплоизоляционный элемент 50 имеет теплопроводность менее чем 0,10 Вт(мК) при 0 С, предпочтительно менее чем 0,045 Вт(мК) при 0 С согласно EN ISO 12667 (листы) или EN ISO 8497 (трубы), и плотность менее чем 150 кг/м 3, предпочтительно менее чем 75 кг/м 3 согласно ISO 845, наряду со значением блокировкипроницаемости водяного пара по меньшей мере 3000, предпочтительно по меньшей мере 5000,особо предпочтительно по меньшей мере 8000, согласно EN 12086 (листы) или EN 13469 (трубы). Теплоизоляционный элемент 50 может иметь поверхностные структуры на конструкции 60 и/или на стороне стягивающей пластины 20 или между отдельными слоями теплоизоляционного элемента 50 для улучшения теплового и акустического разъединения. Стягивающая пластина 20 и теплоизоляционный элемент 50 могут быть предварительно соединены между собой и таким образом могут образовывать предварительно изолированное и предварительно изготовленное изделие, например, устанавливаемое на легко монтируемые конструкции 60 либо посредством надавливания сверху соответствующей конструкции 60, либо посредством обжатия вокруг нее. Для достижения последнего, теплоизоляционный элемент 50 необходимо разрезать (см. фиг. 2), предпочтительно вдоль касательной к контуру кольцевого поперечного сечения. Стягивающая пластина 20 может быть соединена с теплоизоляционным элементом 50 не только механическим способом, но также с помощью склеивающего вещества. Это помогает закрыть возможные поры и стабилизировать свойства в отношении блокирования проницаемости водяного пара (см. табл. 2). Кроме того, заявленная система может также содержать крепежное устройство 40 для соединения вместе по меньшей мере двух стягивающих пластин 20 на конструкции 60. Крепежное устройство 40 может быть изготовлено из металла, ткани или пластмассы и иметь форму ленты или пояса, предпочтительно действуя как зажим вокруг подлежащего фиксации или зажиму теплоизоляционного элемента 50. Крепежное устройство 40 также может содержать резьбу, например, для установки резьбовых стержней. Крепежное устройство 40 может содержать одну деталь с шарнирами 21 с или две детали в виде классического зажима или оно может содержать структурированный, например тисненный или зубчатый или гребенчатый, пояс или ленту, которые позволяют легко крепить стягивающие пластины 20 на разные конструкции и через различные диаметры теплоизоляционного элемента с помощью одного устройства. Для этой цели по меньшей мере одна стягивающая пластина 20 может содержать храповик (храповой механизм), рычажную систему фиксации или захватывающую головку 42 для защелкивания зажимной ленты 41 при желаемой геометрии или диаметре, соответственно, см. фиг. 7. Количество стягивающих пластин 20 и прикладываемое посредством зажимной ленты 41 усилие зажима выбирают так, чтобы не допустить запрессовывания зажимной ленты 41 в теплоизоляционный элемент 50 таким образом, чтобы это не оказало значительного влияния на изолирующий эффект. Кроме того, заявленная система может содержать детали, которые воздействуют в качестве ответной пластины 30 на стягивающие пластины 20 на противоположной стороне теплоизоляционного эле-5 024589 мента 50 для обеспечения плотной и хорошей посадки теплоизоляционного элемента 50 (фиг. 5). Ответная пластина 30 содержит один пластинчатый элемент 31. Пластинчатый элемент 31 может быть плоским или изогнутым под углом от 20 до 180. Он также может содержать шарнир(ы). Ответная пластина 30 может иметь структуры на поверхности, такие как выступающие штыри 32 или другие свойства для фиксации с защелкиванием выступов или шипов 22 стягивающих пластин 20. Ответная пластина 30 также может иметь другие признаки, как уже было описано для стягивающих пластин 20, такие как выступы или шипы 22, выемки, простирающиеся пояски 21 а и т.д. Ответная пластина 30 может быть изготовлена из металла, пластика и т.д., как описано для стягивающей пластины 20, и может быть изготовлена, как упомянуто выше. Предпочтительными являются пластмассы, принимающие форму методом прессования. Система, содержащая стягивающие пластины 20, которые могут пронизывать теплоизоляционный элемент 50, входя в ответную пластину 30, или наоборот, могут также использоваться в качестве предварительно изготовленного крепления конструкции или крюка, как описано выше. Комбинация стягивающих пластин 20 с ответной пластиной 30 на противоположной стороне теплоизоляционного элемента не только будет стабилизировать всю конструкцию, но также свойства блокировки проницаемости водяного пара (см. табл. 2). Ответная пластина 30 может прикрепляться к стягивающей пластине 20 и/или теплоизоляционному элементу 50 механически или с помощью клеящих веществ, что также оказывает положительное воздействие на блокировку проницаемости водяного пара(см. табл. 2), как описано для стягивающей пластины 20. Кроме того, заявленная система может содержать дополнительные слои 70 по меньшей мере на одной стороне теплоизоляционного элемента 50, между соответствующими отдельными слоями теплоизоляционного элемента и/или снаружи всей теплоизоляционной системы 10 (см. фиг. 7, 8), например в виде плакирования. Дополнительные слои 70 могут иметь декоративное, защитное или функциональное назначение, такое как механическая защита, блокировка проницаемости водяного пара и т.д. и могут содержать фольгу, ткань, нетканый материал и т.д. материала на основе металла, волокон, полимера или комбинации из вышеперечисленного. Дополнительные слои 70 могут быть приклеены к теплоизоляционному элементу 50 или быть соединены механически или быть установлены съемно. Кроме того, заявленная система может содержать другие детали, такие как включенные резьбовые устройства 44 с приливом, резьбовые стержни, зажимы и т.д., которые облегчают ее установку и использование. Предпочтительными вариантами осуществления изобретения являются:a) Теплоизоляционная система 10 для трубчатых конструкций, которым требуется тепловая и/или звуковая изоляция, содержащая по меньшей мере две стягивающих пластины 20, которые могут быть установлены на внутренней и/или внешней стороне, предпочтительно на внешней стороне теплоизоляционного элемента 50, содержащая по меньшей мере: 1) изогнутую стягивающую пластину 20, и/или 2) плоскую стягивающую пластину 20, и/или 3) изогнутую и/или плоскую стягивающую пластину по меньшей мере с одним шарниром 21 с и имеющая по меньшей мере два, предпочтительно по меньшей мере три, особо предпочтительно по меньшей мере четыре, выступа или шипа 22 на стягивающую пластину 20.b) Система по пункту а), в которой распределение трех выступов или шипов 22 является треугольным, а распределение четырех выступов или шипов является прямоугольным или ромбоидальным.c) Система по одному из пунктов а)-b), в которой выступы или шипы 22 по форме являются полукруглыми или полностью круглыми, эллипсовидными, прямоугольными, ромбоидальными или треугольными или комбинацией из вышеперечисленного.d) Система по одному из пунктов а)-с), в которой выступы или шипы 22 имеют цилиндрическую или коническую или пирамидальную геометрию или смесь из вышеперечисленного. Предпочтительной является коническая или пирамидальная геометрия, особо предпочтительна коническая геометрия.e) Система по одному из пунктов a)-d), в которой к выступам или шипам 22 и/или между выступами или шипами 22 применены усиливающие структуры 22 а, 22b, 22 с.f) Система по одному из пунктов а)-е), в которой кончики выступов или шипов 22 могут быть заостренными и/или радиально закругленными и/или выполнены так, чтобы соответствовать радиусу закрепляемой конструкции 60.g) Система по одному из пунктов a)-f), в которой по меньшей мере две стягивающих пластины установлены на противоположных сторонах закрепляемой конструкции 60 или на одинаковом расстоянии друг от друга, соответственно.h) Система по одному из пунктов a)-g), в которой по меньшей мере три стягивающих пластины 20 установлены на закрепляемое устройство, предпочтительно приводя к предварительно изготовленному взаимосвязанному поясу стягивающих пластин 20.i) Система по одному из пунктов a)-h), в которой стягивающие пластины 20 имеют вырезы, выемки или фрезерованные канавки по меньшей мере на одной стороне для использования одного типа системы пластин для более чем одного диаметра конструкции/ теплоизоляционного элемента.j) Система по одному из пунктов a)-i), в которой стягивающие пластины 20 имеют простирающиеся канавки 21b для направления и фиксации зажима или другого крепежного устройства 40 и/или теплоизоляционного элемента 50.k) Система по одному из пунктов a)-j), в которой стягивающие пластины 20 имеют направляющие устройства и/или простирающиеся пояски 21 а для облегчения установки через теплоизоляционный элемент 50, а также для удержания установленной детали в оптимальном положении и предотвращении деформации теплоизоляционного элемента посредством выдавливания наружу или также вперед.l) Система по одному из пунктов а)-k), в которой пластинчатый элемент 21 оснащен адгезионным слоем или приклеен к поверхности теплоизоляционного элемента 50.m) Система по одному из пунктов а)-l), в которой пластинчатый элемент 21 имеет встроенное крепежное устройство для конструкции или соединения его со стенами, потолками или другими конструкциями.n) Система по одному из пунктов а)-m), в которой стягивающая пластина 20 изготовлена из массивного или вспененного термопласта и/или термореактивной смолы и/или металлического материала,предпочтительно из пластмассы (термопластов или термореактивных пластмасс). о) Система по одному из пунктов а)-n), в которой стягивающая пластина 20 может быть изготовлена посредством литья, обработки кромок, фрезерования или прессования, предпочтительно посредством заливки в форму под давлением методом впрыска. р) Система по одному из пунктов а)-n), в которой пластинчатый элемент 21 имеет выступающие штыри 32, микроотверстия или выступы или шипы 22 для фиксации ответной части 30 к стягивающей пластину 20, включающей в себя теплоизоляционный элемент 50.q) Система по одному из пунктов а)-р), в которой содержится теплоизоляционный элемент, который сам содержит по меньшей мере один слой пористого и/или волокнистого материала, предпочтительными являются пористые эластомерные материалы.r) Система по одному из пунктов a)-q), в которой теплоизоляционный элемент 50 имеет преимущественно закрытую сотовую структуру с содержанием закрытой соты (ячейки) по меньшей мере 70%,предпочтительно по меньшей мере 80%, особо предпочтительно по меньшей мере 90%.s) Система по одному из пунктов а)-r), в которой теплоизоляционный элемент 50 имеет теплопроводность менее чем 0,10 Вт(мК) при 0 С, предпочтительно менее чем 0,045 Вт(мК) при 0 С, согласноt) Система по одному из пунктов a)-s), в которой теплоизоляционный элемент имеет плотность менее чем 150 кг/м 3, предпочтительно менее чем 75 кг/м 3, согласно ISO 845.u) Система по одному из пунктов a)-t), в которой теплоизоляционный элемент 50 имеет значение блокировкипроницаемости водяного пара по меньшей мере 3000, предпочтительно по меньшей мере 5000, особо предпочтительно по меньшей мере 8000, согласно EN 12086 (листы) или EN 13469 (трубы).v) Система по одному из пунктов а)-u), в которой теплоизоляционный элемент имеет поверхностные структуры по меньшей мере на одной стороне по меньшей мере одного слоя теплоизоляционного элемента 50 для уменьшения теплопередачи от трубчатой конструкции к теплоизоляционному элементу.w) Система по одному из пунктов a)-v), в которой стягивающая пластина 20 и теплоизоляционный элемент 50 образуют предварительно изолированную, предварительно изготовленную деталь, предпочтительно, предназначенную для конструкции на легко монтируемых конструкциях 60 либо посредством надавливания поверх соответствующей конструкции 60, либо посредством обжатия вокруг нее. х) Система по одному из пунктов a)-w), в которой теплоизоляционный элемент 50 прорезан, предпочтительно вдоль касательной к контуру кольцевого поперечного сечения, для возможности зажима стягивающей пластины и теплоизоляционного элемента, соединенных между собой и образующих предварительно изготовленное изделие, вокруг конструкции 60. у) Система по одному из пунктов а)-х), в которой содержится крепежное устройство 40 для соединения по меньшей мере одной, предпочтительно двух, частей стягивающей пластины 20 вместе на зажимаемом теплоизоляционном элементе 50, и где крепежное устройство 40 изготовлено из металла или ткани и имеет форму ленты или пояса, действуя в качестве зажима вокруг фиксируемого или зажимаемого теплоизоляционного элемента. Предпочтительно, крепежное устройство 40 содержит по меньшей мере одну часть с шарнирами 21 с или по меньшей мере две части, аналогичные классическому зажиму и,предпочтительно, содержит резьбу 44.z) Система по пункту у), в которой крепежное устройство 40 содержит структурированный, например тисненный или зубчатый или гребенчатый, пояс или ленту 41 для крепления с защелкиванием стягивающих пластин 20 на теплоизоляционный элемент 50. аа) Система по пункту z), в которой по меньшей мере одна стягивающая пластина 20 содержит храповик (храповой механизм) или рычажную систему 42 фиксации, который позволяет крепежному устройству 40 защелкиваться при желаемой геометрии или диаметре, соответственно, фиксируемой конструкции 60.bb) Система по одному из пунктов a)-z), в которой содержатся ответные части 30 к стягивающей пластине 20 на противоположной стороне теплоизоляционного элемента 50, и где ответная часть 30,предпочтительно, имеет структуры на поверхности, такие как микроотверстия или выступы или шипы 22, для фиксации ответной пластины 30 к стягивающей пластине 20 через теплоизоляционный элемент или наоборот, и в которой стягивающая пластина 20, предпочтительно, пронизана через теплоизоляционный элемент 50 или в ответную пластину 30 для образования предварительно изготовленного крепления или крюка, и где ответная пластина 30 соединена с теплоизоляционным элементом 50 и/или стягивающей пластиной 20 механическим способом и/или с помощью клеящего вещества. сс) Система по одному из пунктов a)-z), в которой дополнительные слои декоративного, защитного или функционального назначения применены по меньшей мере на одной стороне теплоизоляционного элемента или между соответствующими отдельными слоями теплоизоляционного элемента 50.dd) Система по одному из пунктов a)-z) используется, предпочтительно, в качестве крепежного средства, крюка или соединения для фиксации и/или соединения конструкций 60, которые требуют звуковой и/или тепловой изоляции для использования в помещении и вне помещений. Существенным преимуществом заявленной системы является то, что она предусматривает надежную и устойчивую термическую тепловую изоляцию и акустическое демпфирование независимо от того,установлена ли она предварительно изолированной установке или она применяется вместе с изоляцией. Другим основным преимуществом заявленной системы является тот факт, что теплоизоляционная система может быть легко установлена на быстро изолируемых конструкциях. Следующим преимуществом заявленной системы является то, что она может быть легко применена, снята или заменена/изменена во время эксплуатации. Дополнительное преимущество заявленной системы состоит в том, что в зависимости от выбора теплоизоляционного элемента, она может безопасно применяться при широком диапазоне температур. Связанное преимущество заявленной системы состоит в том, что она позволяет использовать разнообразные материалы как для теплоизоляционного элемента, так и для крепления, и что она позволяет адаптировать ее свойства к желаемому профилю свойств (в отношении изоляции, механического сопротивления и т.д.). Другим основным преимуществом заявленной системы является тот факт, что она является чрезвычайно универсальной и простой, таким образом, быстрой и экономичной при монтаже и демонтаже, и что она не требует специальных манипуляций или навыков. Следующим преимуществом заявленной системы является то, что она может быть использована как в помещении, так и вне помещений. Существенным преимуществом заявленной системы является то, что отдельные детали могут быть произведены очень экономичным способом, и что окончательные версии системы могут также собираться экономично. Следующим преимуществом заявленной системы является то, что один тип может покрывать широкий диапазон геометрий и диаметров закрепляемой конструкции и поэтому отсутствует необходимость иметь большое количество доступных систем ни для пользователя, ни для участников цепочки поставок. Следующим заметным преимуществом заявленной системы является то, что она не подвержена коррозии и не является абразивной, и поэтому заявленный материал может быть легко установлен даже на требовательных основаниях. Другим заметным преимуществом заявленной системы является ее хорошее свойство пароизоляции с помощью теплоизоляционного элемента и минимизированное воздействие стягивающей пластины 20. Другим преимуществом заявленной системы является то, что она имеет отличные свойства теплоизоляции в зависимости от теплоизоляционного слоя. Раскрытая предпочтительная геометрия выступов или шипов способствует этому эффекту. Дополнительное преимущество заявленной системы состоит в том, что комбинация пластина/шип оказывает лишь минимальное влияние на всю теплоизоляцию. Следующим преимуществом заявленной системы состоит в том, что комбинация пластина/шип приводит как к тепловой, так и акустической развязки изолированной конструкции и опорной конструкции. Следующим преимуществом заявленной системы является то, что она обеспечивает высокий уровень устойчивости в сочетании с низкой массой. Следующим преимуществом заявленной системы состоит в том, что она может быть использована в качестве многоместного комплекта на месте или в качестве предварительно изготовленного изделия или в любой конфигурации. Примеры Для следующего примера на рынке изоляции выбраны трубы с толщиной 19 мм и 25 мм и разными внутренними диаметрами (AF=AF/Armaflex и HT=HT/Armaflex, оба фирмы Armacell, Германия). Пример 1. Были применены трубы с двумя комбинациями стягивающей пластины 20/шип 22, каждая, как показано в табл. 1 и затем испытаны на проницаемость водяного пара согласно EN 12086 (листы) или EN 13469 (трубы). Значения были установлены по меньшей мере три раза для каждого изделия. В табл. 1 показаны соответствующие комбинации соответствующих материалов и средние значения . Крепежные устройства типа "пластинчатый элемент/шип" были получены из полиоксиметиленовой смолы (РОМ) посредством способа заливки пластмассы в форму под давлением методом впрыска. Таблица 1. Комбинации пластинчатого элемента 21/шипа 22 с пеной теплоизоляционного элемента 50 и полученные значения Пример 2. Пластинчатый элемент 21 с четырьмя выступами или шипами 22 выбран в качестве наилучшего образца по характеристикам устойчивости и свойствам проницаемости водяного пара и был исследован на проницаемость водяного пара также в присоединенном состоянии (приклеен к пене с помощью клеящего вещества Armaflex 520 от компании Armacell, Германия) и/или с ответной пластиной 30. В табл. 2 показаны результаты. Таблица 2. Значениякомбинаций при использовании стягивающей пластины 20 с четырьмя выступами или шипами 22 Сравнительные значения чистой пены ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Теплоизоляционная система (10) для трубчатых конструкций (60), содержащая кольцевой в поперечном сечении теплоизоляционный элемент (50), по меньшей мере две стягивающих пластины (20),устанавливаемых на внешней поверхности теплоизоляционного элемента (50), по меньшей мере два фиксирующих элемента (22), расположенных на внутренних поверхностях стягивающих пластин (20), и зажимные средства (41) для прижима теплоизоляционного элемента (50) к трубчатой конструкции (60) посредством стягивающих пластин (20), причем длина фиксирующих элементов (22) составляет от 40 до 150% толщины теплоизоляционного элемента. 2. Система по п.1, в которой фиксирующие элементы (22) образованы выступами или шипами. 3. Система по п.1, в которой по меньшей мере одна стягивающая пластина (20) разделена на участки, соединенные шарниром (21 с). 4. Система по одному из пп.1-3, в которой на внешней поверхности стягивающей пластины (20) образована по меньшей мере одна окружная канавка (21b). 5. Система по одному из пп.1-4, в которой на стягивающих пластинах (20) предусмотрены поперечные (22 а) и/или окружные (22b) ребра. 6. Система по одному из пп.1-5, в которой по меньшей мере одна стягивающая пластина (20) содержит крепежное устройство (40) для установки или соединения теплоизоляционной системы (10) со стенами, потолками или другими конструкциями. 7. Система по одному из пп.1-6, в которой стягивающая пластина (20) изготовлена из массивного или вспененного термопласта и/или термореактивной смолы и/или металлического материала. 8. Система по одному из пп.1-7, в которой по меньшей мере одна стягивающая пластина (20) и теп-9 024589 лоизоляционный элемент (50) предварительно соединены друг с другом. 9. Система по одному из пп.1-8, в которой теплоизоляционный элемент (50) содержит по меньшей мере один слой пористого и/или волокнистого материала. 10. Система по п.8 или 9, в которой по меньшей мере на одной стороне по меньшей мере одного слоя теплоизоляционного элемента (50) предусмотрены поверхностные структуры для уменьшения теплопередачи от трубчатой конструкции к теплоизоляционному элементу. 11. Система по п.8, в которой теплоизоляционный элемент (50) прорезан для обеспечения возможности его установки вместе с присоединенной к нему стягивающей пластиной (20) на трубчатой конструкции (60). 12. Система по п.1, в которой зажимные средства (41) содержат продольный лентообразный или ремнеобразный зажимной элемент, имеющий структуру, выполненную для осуществляемого посредством храпового механизма прижима теплоизоляционного элемента (50) к трубчатой конструкции (60) посредством по меньшей мере двух стягивающих пластин (20). 13. Система по одному из пп.1-12, в которой на внутренней стороне теплоизоляционного элемента(50) установлена ответная часть (30), которая содержит средства (32), предназначенные для зацепления фиксирующими элементами (22).