Система распределения промывной жидкости

1 Данное изобретение относится к системе распределения жидкости для множества поверхностей с использованием регулируемого распределителя потока жидкости. Предпочтительной областью применения данного изобретения является производство спиральных сепараторов. Системы распределения промывной жидкости используются в различных промышленных процессах, таких как отделение в спиральном сепараторе концентрированных частиц в суспензии от более легких. Было установлено,что использование воды или промывной жидкости желательно, поскольку это удерживает более легкие частицы вымытыми из концентрированных частиц, а также поддерживает перемещение более тяжелых концентратов к точкам их разгрузки на спирали. Перемещение концентрированных частиц без промывной жидкости было бы довольно медленным или даже полностью останавливалось, поскольку они не только находятся в наиболее медленно движущейся зоне,но также находятся в наиболее мелкой или узкой части суспензии. Согласно уровню техники промывную воду или жидкость подают через спиральную трубу или лотковый желоб. Обычно спиральный сепаратор содержит несущую воду трубу с отверстиями или водный канал, который расположен смежно с внутренней стороной лотковой поверхности в спиральном сепараторе. Множество управляющих клапанов распределяют поток воды от трубы или водного канала в технологический желоб. В спиральном сепараторе с семью витками, например, несущая воду труба может иметь от семи до двадцати отверстий, и обычно для каждого выхода предусмотрен один управляющий клапан. Другая система, согласно уровню техники,имеет центральную колонну, которая используется в качестве резервуара для воды, и отдельные клапаны управляют количеством воды, подаваемой в каждую точку присоединения вдоль спирали. Разница давления между точками присоединения затрудняет управление потоком. Дополнительно к этому кинетическая энергия воды в самой нижней точке присоединения изза высокого давления может быть достаточно большой для нарушения потока жидкости вокруг последней точки присоединения. В уровне техники раскрыты различные трубы подачи промывной жидкости в спиральный сепаратор. Например, в патенте US 2 700 469 раскрыта труба подачи промывной жидкости для спирального сепаратора. Несущий промывную жидкость канал прикреплен к внутренней стороне желоба витка. Открытая труба соединяет водный канал с внутренней стороной,перенося воду между ними. Другая система труб раскрыта в патенте US 2 431 560. Несущий промывную воду канал расположен вблизи внутренней поверхности желоба. Труба, распо 004971 2 ложенная в водном канале и опирающаяся на регулируемую скобу, отводит промывную воду из водного канала к внутренней стороне технологического желоба. Вход трубы расположен противоположно движущемуся потоку воды внутри канала, в то время как выход трубы направлен к внутренней стороне. Жидкость вынуждена входить во вход трубы и выходить через выход к внутренней стороне. Другая подающая труба раскрыта в патенте US 2 431 559. Труба расположена поперек желоба, так что вход трубы находится напротив верхней и наружной стороны желоба, а выход находится напротив внутренней и нижней стороны. Вода вынуждена входить во вход трубы и выходить через выход к внутренней и нижней стороне технологического желоба. Однако эти системы труб для подачи промывной воды имеют несколько недостатков. Иногда требуется регулировать количество промывной воды на частной лотковой поверхности в витке. Например, когда тяжелые концентрированные частицы составляют большую долю суспензии, то тонкой пленки жидкости,протекающей вблизи внутренней поверхности,может быть недостаточно для транспортировки тяжелых частиц вниз по спирали. С целью добавления воды в тонкую пленку жидкости необходимо регулировать клапаны управления водой. Например, регулирование одного клапана для увеличения потока часто уменьшает поток ко всем другим выходам. Уменьшение объема воды в одном выходе не пропорционально уменьшению объема в другом выходе. Уменьшение потока в других выходах может быть нежелательным. Для устранения этой проблемы оператор должен регулировать все клапаны в спиральном сепараторе. Кроме того, проблема усугубляется, если процесс содержит несколько сотен сепараторов,имеющих несколько витков, как это обычно имеет место. Регулирование всех клапанов во всех этих сепараторах требует значительных затрат времени и энергии и становится практически невозможным. Дополнительно к этому клапаны управления могут быть заблокированы,поскольку они чувствительны к загрязнению воды, так как размер этих клапанов очень небольшой. Из-за этих и других недостатков уровня техники очевидно, что имеется необходимость в системах распределения воды, которые обеспечивают управление количеством воды, протекающей в нескольких витках нескольких сепараторов. Задачей данного изобретения является создание системы распределения промывной жидкости, протекающей в каждый виток одного спирального сепаратора. Другой задачей данного изобретения является создание системы распределения жидкости,которая обеспечивает простое и быстрое регу 3 лирование уровня воды в нескольких витках в нескольких сепараторах. Другой задачей изобретения является обеспечение эффективного использования промывной жидкости. Дополнительной задачей изобретения является увеличение эффективности разделения в спиральном сепараторе. Еще одной задачей изобретения является обеспечение дистанционного управления промывной жидкостью, подаваемой к выходам спирали. Еще одной задачей изобретения является обеспечение автоматического управления промывной жидкостью, подаваемой на выходы спирали. Изобретение относится к системе распределения промывной жидкости по нескольким поверхностям. Система предпочтительно используется в спиральных сепараторах. Система содержит распределительный корпус, который принимает жидкость, подлежащую распределению, множество раздельных элементов, имеющих соответствующий, по существу, вертикальный проход, сообщающийся с жидкостью в корпусе для обеспечения потока жидкости через проходы в элементы, и множество каналов для жидкости, сообщающихся, соответственно, с элементами для подачи одинакового или различного количества жидкости в каждый из витков спирали. В одном варианте выполнения элементы содержат множество раздельных каналов для жидкости, расположенных вертикально внутри корпуса и имеющих высоту меньше высоты корпуса. Каналы для жидкости имеют соответствующий проход для приема жидкости из корпуса в каналы для жидкости. Система содержит средство для наклона корпуса с целью изменения потока жидкости через проходы, изменяя тем самым количество жидкости, протекающей во множество витков сепаратора. В другом варианте выполнения корпус распределителя потока жидкости расположен на вершине верхнего входа спирального сепаратора, имеющего спиральную лотковую поверхность, выполненную с несколькими витками. Корпус содержит устройство управления потоком жидкости, который является прямоугольным корпусом, состоящим из прямоугольных секций, расположенных вокруг центральной камеры, соединенной с возможностью прохода жидкости с источником жидкости. Каждая из секций имеет проходящий, по существу, вертикально проход, соединенный с возможностью протекания жидкости с центральной камерой. Кроме того, каждая секция имеет по меньшей мере один выход, соединенный по меньшей мере с одним каналом для жидкости для распределения изменяющегося количества промывной жидкости, проходящей через проход по лотковой поверхности. Канал для жидкости подает 4 жидкость вблизи внутренней стороны желоба. Корпус может опираться на поворотную ось посредине корпуса или на шарнирное соединение под одной стороной и поворотный эллиптический кулачок под другой стороной. Когда корпус находится в плоском состоянии, то часть каждого из проходов открыта для воды, поступающей из камеры и протекающей в желоб. Когда кулачок поворачивается вверх, то одна сторона корпуса перемещается вверх, в то время как другая сторона остается соединенной с шарнирной точкой. В результате проходы наклоняются, при этом некоторые из них возможно полностью открыты для жидкости, текущей из камеры, другие менее открыты, а некоторые полностью закрыты в зависимости от угла наклона. Следовательно, количество жидкости,протекающей через выход каждого прохода,изменяется пропорционально углу наклона. Каждый проход распределяет промывную жидкость вблизи внутренней стороны лотковой поверхности. Изменение угла наклона приводит к пропорциональным изменениям количества промывной жидкости, протекающей по каждой лотковой поверхности витка. Оператор может изменять количество жидкости, протекающей в частный виток. За счет изменения угла наклона изменяется количество жидкости, протекающей через один проход одного витка, в то время как количество жидкости, протекающей из других проходов в другие витки, изменяется пропорционально изменению в первом витке. Если необходимо большое число сепараторов, то распределитель потока жидкости может быть расположен на вершине каждого сепаратора. Основной источник питания поставляет жидкость во все распределители. Схема позволяет оператору управлять потоком жидкости в каждый сепаратор. В качестве альтернативного решения можно использовать один распределитель потока жидкости для всех сепараторов. Обе эти системы можно автоматизировать посредством добавления механизма управления потоком для управления потоком из источника жидкости в распределитель жидкости. Предпочтительно,используют поточный анализатор для анализа различных проб промежуточных продуктов и тяжелых фракций, изымаемых из спиралей. Анализатор передает данные анализа в механизм управления, поддерживая определение механизмом управления соответствующей величины потока в спирали. В другом варианте выполнения корпус распределителя промывной жидкости имеет множество отсеков, распределенных вокруг цилиндрической центральной камеры. Цилиндрическое устройство управления потоком жидкости имеет верхнюю наклонную кромку. Устройство управления потоком жидкости расположено внутри центральной камеры, при этом наружная поверхность устройства управления размещена рядом с внутренней поверхностью 5 камеры. Каждый из отсеков имеет вертикальный проход, соединяющий по потоку отсек с центральной камерой. Кроме того, каждый отсек имеет по меньшей мере один выход, соединенный по меньшей мере с одним каналом для жидкости. Устройство управления потоком жидкости принимает жидкость из источника жидкости. В любом положении поворота устройство управления открывает и закрывает некоторые зоны или части проходов для потока жидкости. Когда устройство управления поворачивается в выбранные положения вокруг вертикальной центральной оси внутри центральной камеры, то изменения открытой и закрытой площадей для потока жидкости обеспечивают изменение количества воды, протекающей через эти проходы к каналам для жидкости. Каждый проход в каждом отсеке поставляет поток жидкости в каналы для жидкости, которые соединены с разными витками сепаратора. Каналы для жидкости поставляют промывную жидкость к лотковой поверхности спирального сепаратора. Следовательно, поворот устройства управления обеспечивает подачу различного количества промывной жидкости в разные витки в сепараторе. Если оператор желает увеличить или уменьшить количество промывной жидкости,поступающей в сепаратор, то оператор просто поворачивает устройство управления для обеспечения подачи большего или меньшего количества жидкости. Количество промывной жидкости, поступающей в другие витки, также изменяется, однако изменения, по существу, пропорциональны изменению потока, устанавливаемому оператором. Верхняя кромка устройства управления может иметь различные контуры,необходимые для разных процессов разделения различных частиц. Новые признаки, являющиеся, по мнению заявителей, характерными для изобретения,приведены, в частности, в прилагаемой формуле изобретения. Однако само изобретение, как по составу, так и по принципу действия наилучшим образом поясняется на основе последующего описания со ссылками на чертежи, на которых изображено: фиг. 1 - вариант выполнения круглого распределителя потока промывной жидкости с устройством управления потоком жидкости, согласно данному изобретению, в изометрической проекции; фиг. 2 - устройство, согласно фиг. 1, на виде сверху; фиг. 3 - разрез устройства, согласно фиг. 1,с изображением верхнего конца опорной колонны и проходов для жидкости; фиг. 4 - вариант выполнения системы промывной жидкости, согласно данному изобретению, в разнесенной изометрической проекции; фиг. 5 - альтернативный вариант выполнения с изображением другого расположения каналов для жидкости, подающих промывную 6 жидкость вблизи внутренней стороны технологического желоба, в изометрической проекции; фиг. 6 А - второй вариант выполнения системы с изображением одиночного распределителя промывной жидкости, поставляющего промывную жидкость в несколько спиральных сепараторов, показанных отдельно, но которые могут быть установлены на одной и той же колонне, в изометрической проекции; фиг. 6 В - вариант выполнения системы с изображением одиночного распределителя промывной жидкости, поставляющего промывную жидкость в несколько спиральных сепараторов,показанных отдельно, но которые могут быть установлены на одной и той же колонне, в изометрической проекции; фиг. 6 С - комбинация из фиг. 6 А и6 В; фиг. 7 - разрез другого варианта выполнения основной системы распределения воды; фиг. 8 - разрез другого варианта выполнения с изображением автоматической системы распределения промывной жидкости; фиг. 9 - прямоугольный вариант выполнения распределителя промывной жидкости на виде сверху; фиг. 10 - разрез устройства, согласно фиг. 9, с поворотным кулачком под одним концом; фиг. 11 - разрез устройства, согласно фиг. 10, с поворотным кулачком в положении полного наклона; фиг. 12 - другой прямоугольный вариант выполнения распределителя промывной жидкости; фиг. 13 - другой вариант выполнения системы промывной жидкости, имеющей несколько каналов для жидкости, имеющих проходы,расположенные в корпусе и опирающиеся на поворотную ось посредине корпуса и/или с поворотным эллиптическим кулачком под другой стороной, в изометрической проекции; фиг. 13 А и В - практические альтернативные варианты выполнения проходов, которые можно применять в вариантах выполнения, показанных на фиг. 1 и 9-12; и фиг. 13 С - устройство, согласно фиг. 13 В,на виде сбоку. Признаки и подробности конструкции, согласно изобретению, следуют из описания со ссылками на прилагаемые чертежи. На фиг. 1 показан корпус 10 распределителя промывной жидкости, имеющий множество элементов или отсеков 16, расположенных вокруг цилиндрической центральной камеры 12. Показано устройство 14 управления потоком жидкости, имеющее верхнюю наклонную кромку 22. Устройство 14 управления потоком жидкости расположено внутри центральной камеры 12, при этом наружная поверхность устройства 14 управления накладывается на внутреннюю поверхность камеры 12. Каждый отсек 16 имеет вертикальный проход 20, соединяющий по потоку отсек 16 с центральной камерой 12. Кроме 7 того, каждый отсек 16 имеет по меньшей мере один выход 18, соединенный по меньшей мере с одним каналом или трубой 26 для жидкости. Центральная камера 12 с устройством 14 управления потоком жидкости принимает жидкость из источника питания (не изображен). В любом положении поворота устройство 14 управления открывает и закрывает некоторые зоны или части проходов 20 для потока жидкости. Когда устройство 14 управления поворачивается в выбранные положения вокруг своей вертикальной центральной оси внутри центральной камеры 12, то обеспечиваются изменения закрытых и открытых зон для потока жидкости, что изменяет количество воды, протекающей через эти проходы 20 в каналы 26 для жидкости. Каждый проход 20 в каждом отсеке 16 подает поток жидкости в каналы 26 для жидкости, которые соединены с различными витками 30 сепаратора 25. Каналы 26 для жидкости подают промывную жидкость к лотковой поверхности 33 спирального сепаратора 25. Следовательно, поворот устройства 14 управления обеспечивает подачу разного количества промывной жидкости в разные витки 30 в спиральном сепараторе 25, как показано на фиг. 4. Если оператор желает увеличить или уменьшить количество промывной жидкости, протекающей на лотковую поверхность 33, то оператор просто поворачивает устройство 14 управления для обеспечения большего или меньшего количества промывной жидкости. Количество промывной жидкости,протекающей в другие витки, также изменяется,однако изменения, в основном, пропорциональны изменению потока, устанавливаемому оператором. Наклонная кромка 22 может быть снабжена разными контурами, имеющими различные свойства для разных сепараторов, которые обрабатывают разные частицы. На фиг. 2 показан на виде сверху вариант выполнения распределителя 10 промывной жидкости. Распределитель 10 может быть любой формы, однако в данном случае он имеет цилиндрическую конфигурацию. Множество отсеков 16 может быть представлено в любом количестве и иметь один или более выходов 18,как лучше всего показано на фиг. 1. На фиг. 3 показан разрез корпуса 10 распределителя жидкости, расположенный на вершине единственного спирального сепаратора 25. Множество каналов для жидкости или несущих жидкость каналов 26 проходят в опорной колонне 28 спирального сепаратора 25. Каналы 26 для жидкости проходят через отверстия 27 в опорной колонне 28 для подачи промывной жидкости в демпфирующие приемники 32 и 40 для уменьшения или демпфирования скорости и кинетической энергии жидкости, подаваемой из распределителя 10, как показано более четко на фиг. 4-6. Приемники 32 выполнены с возможностью выпуска по сторонам промывной жидкости через нижнее отверстие 32 А на лотковую 8 поверхность 33 вблизи внутренней стороны канала 34 для жидкости и концентрата для поддержки движения более тяжелых концентрированных частиц, протекающих вблизи внутренней поверхности 34, в ее отводящие входы, расположенные на расстоянии друг от друга вдоль внутренней стороны 37. Регулируемое ребро 36,прикрепленное с возможностью поворота в точке 37, расположено вблизи канала 34 и служит для отклонения более тяжелых концентрированных частиц и воды в канал 34 для концентрата. Альтернативный вариант выполнения показан на фиг. 5, в котором один канал 26 для жидкости транспортирует промывную жидкость из отсеков 16, как показано на фиг. 1, в демпфирующий приемник 32 и затем также в приемник 40. Канал 26 для жидкости подает промывную жидкость в приемник 32, и часть жидкости проходит из него через трубу 26 А в другой приемник 40, расположенный на расстоянии и ниже приемника 32. Эта система обеспечивает подходящее распределение промывной жидкости посредством разделения объема жидкости между двумя или более приемниками 32 и 40, при необходимости, когда несколько требуемых каналов для жидкости, проходящих вниз в опорной колонне, превышают площадь поперечного сечения опорной колонны. На фиг. 6 А, В и С показаны альтернативные варианты выполнения. Единственный распределитель 10 жидкости на фиг. 6 А, В и С распределяет промывочную жидкость во множество спиральных сепараторов 25, показанных как отдельные, но которые могут быть установлены на одной и той же опорной колонне 28. Каждый из отсеков 16 имеет двойные выходы 18 для передачи промывной жидкости в два канала 26 для жидкости с целью подачи жидкости по меньшей мере на две лотковые поверхности 33 спирального сепаратора 25. В данном случае можно использовать множество выходов для множества каналов для жидкости. Оператор может управлять потоком промывной жидкости в спиральные сепараторы посредством использования единственного распределителя жидкости и устройства управления потоком жидкости,как показано в данном случае. На фиг. 6 В показан другой блок спирального сепаратора, аналогичный блоку, показанному на фиг. 6 А. Показанные на фиг. 6 А и В варианты выполнения можно объединять в один, двух или трехвитковый спиральный сепаратор, показанный на фиг. 6 С, с целью увеличения пропускной способности на единицу монтажного объема. На фиг. 7 показан другой альтернативный вариант выполнения системы. Главный обычный распределитель 44 подачи жидкости подает промывную жидкость в несколько вторичных распределителей 10 на каждой из колонн 28 сепараторов 25. Оператор регулирует поток жид 9 кости во множество сепараторов 25 посредством простого управления управляющим клапаном 45 с помощью электрического клапана 49 и расходомера 47. Эта система обеспечивает оператору возможность изменять поток жидкости в несколько сепараторов 25 с использованием единственного клапана 45 и управлять потоком жидкости для каждого сепаратора 25 с помощью его собственного распределителя 10. Указанная выше система может быть автоматизирована для обеспечения эффективного и точного управления потоком промывной жидкости в нескольких сепараторах. На фиг. 8 показан другой вариант выполнения системы, в котором бак 44 А подачи жидкости соединен с механизмом 46 управления потоком, который содержит датчик 53 уровня,клапан 51 управления водой и анализатор 48 потока. Анализатор 48 потока отбирает пробы продукта в заданные промежутки времени и анализирует состав каждой пробы. Анализатор 48 передает данные в механизм 46 управления,который использует данные для определения количества промывной жидкости, необходимой для витка 30 в сепараторе 25 с целью обеспечения оптимального отделения более тяжелых концентрированных частиц от более легких частиц. Механизм 46 управления управляет клапаном 51 управления воды для регулирования высоты жидкости в баке 44 А и количества вытекающей из него промывной жидкости, регулируя тем самым напор жидкости в каждом распределителе 10. Альтернативный вариант выполнения распределителя 10 промывной жидкости обозначен позицией 10 А на фиг. 9. Корпус 10 А распределителя имеет прямоугольную или продолговатую форму и содержит множество отсеков 16 А,расположенных по обе стороны центральной камеры 12 А. Каждый отсек 16 А имеет по меньшей мере один выход 18 А для передачи промывной жидкости из отсека к лотковой поверхности 33 (см. фиг. 4) сепаратора 25 через канал 26 А, несущий жидкость. Продольный разрез распределителя 10 А показан на фиг. 10 и 11. Каждый отсек 16 А имеет продольный проход 20 А, соединенный по потоку с центральной камерой 12 А. Поворотный эллиптический кулачок 50 в форме продолговатого ролика расположен под одним концом распределителя 10 А, в то время как другая сторона опирается на шарнирное соединение 52. Распределитель 10 А находится в плоском положении, когда кулачок 50 расположен горизонтально или когда его угол поворота равен нулю. Определенная зона или часть каждого прохода 20 А открыта для промывной жидкости, подаваемой в центральную камеру 12 А. Когда кулачок 50 поворачивается, предпочтительно между углом 0 и 90, то каждый проход 20 имеет разную зону, открытую для обеспечения большего или меньшего потока промывной жидкости. В 10 результате различные объемы потока жидкости проходят через каждый проход 20, через выходы и на каждую лотковую поверхность 33 витка 30. Различные количества пропорциональны углу поворота кулачка 50. Оператор устанавливает предпочтительное количество промывной жидкости для каждого витка 30 и пропорциональные углы поворота кулачка 50. Оператор может увеличить или уменьшить количество воды, протекающей в каждый виток, без сильного увеличения или уменьшения количества,необходимого в других витках. Оператор может просто поворачивать кулачок на определенный градус для получения определенного уровня потока, входящего в один виток 30 и пропорционального потоку в других витках. Это действие увеличивает эффективность отделения тяжелых частиц от легких частиц посредством подачи точного количества жидкости, где это необходимо, в соответствующие витки. Это также экономит промывную жидкость, подаваемую в сепаратор, поскольку используются лишь необходимые количества. Кроме того,обеспечивается эффективная работа большого числа спиралей, каждая из которых имеет несколько витков. Синхронное движение всех кулачков для распределителя 10 А можно обеспечить с помощью использования шагового электродвигателя для приведения в действие кулачков, и этими электродвигателями можно дистанционно управлять, как хорошо известно из уровня техники. На фиг. 12 показан другой вариант выполнения поворотного кулачка 50 А. Распределитель 10 А находится в плоском состоянии (0),когда кулачок 50 А повернут на угол приблизительно 45. Когда кулачок 50 А поворачивается вниз или на отрицательные 45, то распределитель 10 А наклоняется вниз (-). Этот наклон изменяет открытые зоны проходов 20 А для потока промывной жидкости, изменяя тем самым количество потока к каждой лотковой поверхности 33 витка 30. Когда кулачок 50 поворачивается вверх (+), распределитель 10 А наклоняется вверх, изменяя тем самым поток через каждый проход 20 А к соответствующей лотковой поверхности 33 витка 30. Можно использовать также другие альтернативные устройства для наклона распределителя 10 А, известные специалистам в данной области техники, такие как подъемные устройства, винты, клинья, гидравлические цилиндры, поршни и двигатели и т.д. На фиг. 13 показан альтернативный вариант выполнения системы распределения промывной жидкости. Корпус 54 содержит несколько элементов или каналов 55 для жидкости, расположенных внутри камеры 54, и каждый имеет, по существу, вертикальный проход 56 для приема жидкости из корпуса 54 в канал 55 для жидкости с целью подачи жидкости в витки спирального сепаратора, показанного на 11 фиг. 4-8. Каналы 55 для жидкости имеют высоту, меньшую чем высота корпуса 10. В противоположность варианту выполнения, показанному на фиг. 1, где жидкость протекает через проходы 20 в отсеки 16 и в каналы 26, жидкость может протекать непосредственно из корпуса 54 в проходы 56 каналов 55 для жидкости, как показано на фиг. 13. Предусмотрена возможность выполнения каналов 55 для жидкости в виде каналов 59 для жидкости, которые проходят через колонну 28 сепаратора, показанного на фиг. 3 и 4. Корпус 54 может опираться непосредственно на приводимую в движение поворотную ось 57 посредине корпуса 54 или на комбинацию из не приводимой в движение поворотной оси 57 посредине и средства наклона, такого как поворотный эллиптический кулачок 58 под одним концом корпуса 54, как показано на фиг. 10-12. Поворот эллиптического кулачка 58 или приводимой в движение поворотной оси 57 наклоняет корпус 54, за счет чего изменяется уровень воды, протекающей в проходы 56 каналов 55 для жидкости, и поэтому подается разное количество воды в разные витки спирального сепаратора. На фиг. 13 А показан, по существу, вертикальный проход 56 А, который можно применять при желании в вариантах выполнения, показанных на фиг. 1 и 9-12. V-образный проход 56 А образован на верхнем конце канала 55 и проходит по конусу от верха до низа, включая угол (X) от примерно 15 до 30. Проход 56 А имеет конусную форму для обеспечения большего потока промывной жидкости в верхней части канала, что делает регулирование более легко управляемым для управления потоком к спирали. На фиг. 13 В показан, по существу, вертикальный эллиптический проход 56 В, образованный на конце канала 55, который можно применять в вариантах выполнения, показанных на фиг. 13. Кроме того, понятно, что, по существу,вертикальный эллиптический проход можно применять при желании в вариантах выполнения, показанных на фиг. 1 и 9-12. С одной стороны, управление количеством воды, протекающей из прохода 56 В, может быть более сложным по сравнению с проходом 56 А, с другой стороны, проход 56 В проще изготавливать на коммерческой основе. Можно использовать также другие формы, в основном, вертикальных проходов или проходов, имеющих удлиненную ось, проходящую, в основном, вертикально, без отхода от данного изобретения. Хотя описание изобретения приведено применительно к определенным специфичным вариантам выполнения, для специалистов в данной области техники понятно, что возможны многие модификации и изменения без отхода от идеи изобретения. Поэтому прилагаемая формула изобретения должна охватывать все такие 12 модификации и изменения, которые входят в идею и объем изобретения. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Система распределения промывной жидкости для распределения жидкости во множество витков сепаратора, содержащая распределитель потока жидкости, содержащий корпус,который принимает жидкость, подлежащую распределению, множество раздельных элементов, имеющих соответствующие по существу вертикальные проходы, сообщающиеся с жидкостью в указанном корпусе для обеспечения потока жидкости через указанные проходы в указанные элементы, множество каналов для жидкости, соответственно сообщающихся с указанными элементами, для подачи одинакового или различного количества жидкости в каждый из указанных витков. 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что указанный корпус содержит центральную камеру для приема жидкости, в которой указанные элементы включают множество раздельных отсеков, расположенных вблизи указанной камеры, и указанное множество по существу вертикальных проходов обеспечивают сообщение по потоку между указанной камерой и указанными отсеками, при этом указанное множество каналов содержит множество труб, соединенных соответственно с указанными отсеками, при этом каждый отсек выполнен с возможностью подачи одинакового или разного количества жидкости в каждую из указанных труб. 3. Система по п.2, отличающаяся тем, что указанный корпус содержит подвижное устройство управления потоком, расположенное внутри указанной камеры с возможностью изменения потока жидкости в каждый из указанных отсеков, при перемещении указанного устройства управления потоком из одного положения в другое. 4. Система по п.3, отличающаяся тем, что указанное устройство управления имеет наклонную верхнюю кромку и имеет цилиндрическую форму, по существу соответствующую указанной камере, при этом указанное устройство управления установлено с возможностью поворота для открывания разных частей указанных проходов при каждом повороте, изменяя тем самым поток жидкости в каждый из указанных отсеков. 5. Система по п.1, отличающаяся тем, что содержит наклоняющие средства для наклона указанного распределителя из горизонтального положения для изменения открытых зон указанных проходов, изменяя тем самым количество жидкости, протекающей в указанные отсеки,а указанные проходы выполнены по существу вертикальными. 6. Система по п.1, отличающаяся тем, что содержит поворотный кулачок, расположенный 13 под одним концом указанного корпуса, и шарнирное соединение, расположенное под другим концом указанного корпуса, при этом указанный кулачок выполнен с возможностью поворота для изменения наклона указанного корпуса с целью изменения открытых зон указанных проходов для жидкости в указанной камере, изменяя тем самым количество жидкости, протекающей через указанные проходы в указанные отсеки, при этом указанный корпус выполнен удлиненным. 7. Система по п.1, отличающаяся тем, что содержит источник жидкости для подачи жидкости в указанный корпус, механизм управления для управления потоком жидкости, поступающей внутрь указанных элементов, и анализатор потока для анализа состава потока частиц,проходящих через спиральный сепаратор. 8. Система по п.1, отличающаяся тем, что указанное множество каналов для подачи жидкости расположено вокруг опорной колонны и проходит через отверстия в опорной колонне для подачи из них промывной жидкости, при этом указанная система дополнительно содержит демпфирующий приемник, размещенный вокруг опорной колонны и выполненный с возможностью приема промывной жидкости из указанного множества каналов для жидкости с целью демпфирования энергии жидкости и подачи жидкости вблизи внутренней стороны витка в спиральный сепаратор. 9. Система по п.8, отличающаяся тем, что содержит множество демпфирующих приемников, установленных непосредственно напротив друг друга вокруг опорной колонны. 10. Система по п.1, отличающаяся тем, что указанное множество элементов содержит множество раздельных труб, расположенных вертикально внутри указанного корпуса и имеющих высоту, меньшую высоты указанного корпуса,при этом в указанных трубах выполнены соответствующие проходы для приема жидкости из указанного корпуса в указанную трубу, и указанная система дополнительно содержит средства для наклона указанного корпуса с целью изменения потока жидкости через указанные проходы, изменяя тем самым количество жидкости, протекающей в указанное множество витков. 11. Система по п.1, отличающаяся тем, что указанные проходы выполнены удлиненными. 12. Система по п.1, отличающаяся тем, что указанные проходы выполнены в виде эллипса. 13. Система по п.1, отличающаяся тем, что указанные проходы выполнены V-образными,сужающимися в направлении дна указанного корпуса. 14. Система распределения промывной жидкости, содержащая корпус распределителя,центральную камеру, множество отсеков, расположенных вблизи указанной камеры, с множеством проходов, имеющих удлиненную ось, 004971 14 проходящую в основном вертикально, и соединенных по потоку с указанной камерой, множество каналов для жидкости, соединенных, соответственно, с указанными отсеками, средства для одновременного изменения потока жидкости в каждый из указанных проходов с целью подачи одинакового или разного количества жидкости в каждый из указанных каналов для жидкости. 15. Система по п.14, отличающаяся тем,что указанные средства содержат шарнирное соединение, расположенное под одним концом указанного распределителя, и наклоняющий элемент, расположенный под другим концом указанного распределителя для наклона указанного распределителя и изменения открытых зон указанных проходов для жидкости, за счет чего изменяется количество жидкости, протекающей в каждый из указанных каналов для жидкости. 16. Система по п.14, отличающаяся тем,что указанные средства содержат удлиненный кулачок, расположенный под одним концом указанного распределителя, при этом указанный кулачок установлен с возможностью поворота из одного положения в другое с целью изменения открытых зон указанных проходов для жидкости в указанной камере, за счет чего изменяется количество жидкости, протекающей в каждый из указанных каналов для жидкости. 17. Система по п.14, отличающаяся тем,что содержит источник жидкости для подачи жидкости в указанный распределитель, механизм управления для управления потоком в указанные каналы для жидкости, анализатор потока для анализа состава потока частиц, проходящих через указанный спиральный сепаратор. 18. Система по п.14, отличающаяся тем,что указанное множество каналов для жидкости расположено вокруг опорной колонны и проходит через отверстия в опорной колонне для подачи из них промывной жидкости, при этом указанная система дополнительно содержит демпфирующие приемники, расположенные с распределением в пространстве вокруг опорной колонны для приема жидкости из указанного множества каналов для жидкости с целью демпфирования энергии жидкости и подачи жидкости вблизи внутренней стороны витка в спиральный сепаратор. 19. Система распределения промывной жидкости, содержащая распределитель, имеющий центральную камеру, множество полых элементов, расположенных вблизи указанной камеры и имеющих множество проходов, сообщающихся по потоку с указанной камерой,множество каналов для жидкости, соединенных,соответственно, с указанными элементами, при этом каждый из указанных отсеков имеет выход, соединенный по потоку с указанными каналами для жидкости, и устройство управления потоком, выполненное с возможностью перемещения из одного положения в другое для от 15 крывания различных частей указанных проходов в каждом из указанных положений указанного устройства управления, за счет чего изменяется количество жидкости, поступающей в каждый из указанных элементов и в каждый из указанных каналов для жидкости. 20. Система по п.19, отличающаяся тем,что указанная камера имеет цилиндрическую форму, указанное устройство управления выполнено в форме цилиндра, по существу, соответствующей форме указанной камеры, и расположено внутри нее, при этом указанное устройство управления имеет наклонную верхнюю кромку, открывающую различные части указанных проходов в каждом из указанных положений, изменяя тем самым количество жидкости,протекающей в каждый из указанных элементов. 21. Система по п.19, отличающаяся тем,что указанное устройство управления содержит наклоняющий элемент, расположенный под указанным распределителем для наклона указанного распределителя с целью изменения открытых зон указанных проходов, за счет чего изменяется количество жидкости, протекающей в указанные элементы. 22. Система по п.19, отличающаяся тем,что указанный распределитель выполнен удлиненным, а указанное устройство управления содержит продольный поворотный кулачок,расположенный под одним концом указанного 16 распределителя, шарнирное соединение, расположенное под другим концом указанного распределителя, при этом указанный кулачок выполнен с возможностью поворота для изменения наклона указанного распределителя с целью изменения открытых зон указанных проходов для жидкости, за счет чего изменяется количество жидкости, вытекающей через них. 23. Система по п.19, отличающаяся тем,что содержит множество приемников, расположенных вокруг опорной колонны спирального сепаратора для приема промывной жидкости из указанных каналов для жидкости и подачи жидкости на лоточную поверхность витка в сепараторе. 24. Система по п.19, отличающаяся тем,что содержит множество спиральных сепараторов, имеющих множество витков, при этом каждый распределитель распределяет различные количества воды в каждый виток спирального сепаратора. 25. Система по п.19, отличающаяся тем,что содержит спиральный сепаратор для отделения более тяжелых концентрированных частиц от более легких частиц, имеющий множество витков, при этом указанное устройство управления подает различные количества жидкости в каждый виток для увеличения эффективности отделения в сепараторе.