Переходное устройство для соединения радиаторного элемента с водопроводной системой

ПЕРЕХОДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ РАДИАТОРНОГО ЭЛЕМЕНТА С ВОДОПРОВОДНОЙ СИСТЕМОЙ Переходное устройство (10) для соединения радиаторного элемента (1) с водопроводной системой содержит соединительный корпус (13), оборудованный первым и вторым каналами (27, 28),имеющими соответствующие отверстия (21, 22), используемые поочередно в качестве впускного и выпускного отверстий устройства (10) и соединяемые с соответствующими трубами (11, 12) водопроводной системы, и вкладыш (14), соединенный с соединительным корпусом (13) и выступающий от верхней поверхности (16) соединительного корпуса (13), по существу, вдоль оси(X); вкладыш (14) содержит основной участок (45), помещаемый водонепроницаемым образом,по существу, в трубчатую концевую часть (6) радиаторного элемента (1) и оборудованный внутри подающим трубопроводом (37) и отводящим трубопроводом (38), соединенными соответственно с первым и вторым каналами (27, 28) соединительного корпуса (13) или наоборот. Вкладыш (14) имеет сквозную поперечную полость (54) между двумя противоположными боковыми сторонами вкладыша (14), расположенную поперек оси (X) и эксцентрически относительно оси (X). Область техники Настоящее изобретение относится к переходному устройству для соединения радиаторного элемента с водопроводной системой. Предшествующий уровень техники Как известно, радиаторы отопления, используемые для нагрева зданий, состоят, как правило, из батареи расположенных бок о бок радиаторных элементов, и в них подается горячая среда (как правило,вода), циркулирующая в водопроводной системе, сформированной сетью трубопроводов. Каждый радиатор имеет впускное отверстие и выпускное отверстие, как правило, расположенные на боковой стороне конечного радиаторного элемента. В каждом положении, где обеспечивается установка радиатора, водопроводная система содержит подающую трубу и отводящую трубу, к которым радиатор присоединен при помощи подходящих соединительных устройств. Как правило, трубы водопроводной системы выступают из стены помещения, в котором требуется установить радиатор, и радиатор имеет такую конструкцию, чтобы его впускное и выпускное отверстия были расположены по бокам, с тем чтобы легко соединяться с указанными трубопроводами. Однако в некоторых случаях трубы, которые требуется подсоединить к радиатору, выступают из пола. В этих ситуациях или в подобных ситуациях, когда подающая и отводящая трубы расположены под радиатором, необходимо использовать радиатор особой конструкции или, по меньшей мере, модифицированный для того, чтобы подсоединить его к трубам, подходящим снизу; таким образом, необходимы радиаторы, оборудованные крепежными приспособлениями, обращенными вниз; однако дополнительные компоненты и трубопроводы, как правило, требуются для соединения труб водопроводной системы с впускным и выпускным отверстиями радиатора. Также известны переходные устройства, позволяющие использовать радиатор с боковыми креплениями даже в случае, когда подводящая и отводящая трубы выступают от пола; однако известные переходные устройства не являются полностью удовлетворительными, особенно что касается простоты конструкции, эффективности, размеров и легкости сборки. В частности, некоторые известные устройства, помимо того что они довольно сложные и громоздкие, простираются вбок с одной стороны радиатора, таким образом, составляя неудовлетворительное решение не только с точки зрения функциональности и размеров, но и с эстетической точки зрения. Описание изобретения Задачей настоящего изобретения является обеспечение переходного устройства для соединения радиаторного элемента с водопроводной системой, которое позволяет решить проблемы, описанные выше,предшествующего уровня техники. Настоящее изобретение, таким образом, относится к переходному устройству для соединения радиаторного элемента с водопроводной системой, как указано в основных условиях в п.1 прилагаемой формулы изобретения, и его прочие признаки указаны в независимых пунктах формулы. Устройство в соответствии с изобретением позволяет адаптировать радиаторный элемент, спроектированный и изготовленный для бокового подсоединения радиатора, обеспечивая возможность формирования радиатора с подсоединением снизу. В частности, устройство в соответствии с изобретением позволяет адаптировать радиатор, особенно в случае алюминиевого радиатора, к водопроводным системам, в которых подающая и отводящая трубы имеют определенный фиксированный шаг, который в большинстве применений составляет, как правило,50 мм, без необходимости увеличения шага и позволяя пересекать входящий и уходящий потоки (в стандартных общих применениях подающая труба является внутренней трубой относительно радиатора, в то время как в алюминиевом радиаторе обязательно требуется входящий поток из наружной трубы). Устройство в соответствии с изобретением также просто изготавливать и устанавливать на радиаторный элемент. Краткое описание чертежей Дополнительные признаки и преимущества настоящего изобретения станут ясны из следующего описания одного из его неограничивающих воплощений со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 изображает частичный схематичный покомпонентный вид в перспективе радиаторного элемента, оборудованного переходным устройством в соответствии с изобретением; фиг. 2 изображает продольный разрез радиаторного элемента по фиг. 1; фиг. 3 и 4 соответственно изображают вертикальную проекцию снизу и вид сбоку в увеличенном масштабе переходного устройства в соответствии с изобретением, где некоторые элементы были удалены в целях ясности; фиг. 5-8 изображают виды в разрезе соответственно вдоль отмеченных плоскостей V-V, VI-VI, VIIVII, VIII-VIII на фиг. 3, 4; фиг. 9A, 9B изображают способ, при помощи которого устройство в соответствии с изобретением может быть установлено альтернативно на радиаторный элемент, расположенный на левом конце (фиг. 9A) или правом конце (фиг. 9B) радиатора. Предпочтительный вариант воплощения изобретения Со ссылкой на фиг. 1 и 2 нагревательный радиаторный элемент 1, в частности трубчатый радиатор,содержит трубчатый корпус 2, например изготовленный из литого алюминия, простирающийся, по существу, вдоль оси X (при использовании, по существу, вертикально) и оборудованный внутренней камерой 3 для прохода воды, две пары поперечных соединительных манжет 4 (лишь одна из которых показана на фиг. 1), расположенных на соответствующих противоположных осевых концах корпуса 2, и множество ребер и/или пластин 5 теплообменника, различными способами соединенных друг с другом и/или с корпусом 2. Корпус 2 содержит, по существу, трубчатую концевую часть 6, расположенную на нижнем конце 7 корпуса 2; концевая часть 6 оборудована донным отверстием 8, расположенным, по существу, вокруг осиX и огражденным наружным радиальным пояском 9. Две пары манжет 4 расположены соответственно на нижнем конце 7 и на верхнем конце (не показано) корпуса 2; манжеты 4 каждой пары простираются от противоположных сторон корпуса 2, по существу, перпендикулярно оси X и простираются вдоль соответствующих осей, по существу, параллельно друг другу и перпендикулярно оси X. В частности, нижние манжеты 4 (расположенные на нижнем конце 7 корпуса 2) выступают с противоположных сторон концевого участка 6 и выровнены вдоль оси Y, по существу, перпендикулярной оси X (и, таким образом, при использовании, по существу, горизонтальны). Манжеты 4 предназначены для соединения элемента 1 с другими подобными элементами, например, при помощи специальных ниппелей (не показано), для формирования радиатора определенного размера и/или с наружной водопроводной системой (не показано) и более точно с двумя трубами 11 и 12,выполняющими функцию подводящей и отводящей труб соответственно или наоборот (возможно при помощи подходящих соединительных приспособлений, не показано). В зависимости от положения труб 11, 12, элемент 1 может быть альтернативно подготовлен как радиаторный элемент для подсоединения снизу и как радиаторный элемент с боковым подсоединением; также радиаторный элемент 1 может быть расположен на левом конце (как видно на фиг. 1 и 9A) или на правом конце (как видно на фиг. 9B) радиатора. В обычной ситуации (не показано) подающая труба и отводящая труба водопроводной системы выступают из стенки и расположены на определенной высоте от пола (таким образом, перекрывая друг друга); в этом случае элемент 1 радиатора подсоединяется сбоку к водопроводной системе при помощи пары соединений (не показано), которые зацепляются с верхней манжетой и нижней манжетой элемента 1, в то время как противоположные манжеты используются для соединения элемента 1 со смежным элементом; донное отверстие 8 закрывается пробкой. Если вместо этого в другой типовой ситуации (показанной на фиг. 1) трубы 11, 12 водопроводной системы установлены бок о бок друг с другом и элемент 1 питается снизу, в соответствии с изобретением элемент 1 оборудуется переходным устройством 10, соединяющим элемент 1 с водопроводной системой,в то время как манжеты, которые не используются для соединения элемента 1 с другими элементами,закрыты пробками. Устройство 10 простирается, по существу, вдоль оси, которая в случае устройства 10, установленного на элемент 1, совпадает, по существу, с осью X; далее ось X, таким образом, будет обозначать как ось элемента 1, так и ось устройства 10. Устройство 10 содержит соединительный корпус 13 и вкладыш 14, соединенный с соединительным корпусом 13. Соединительный корпус 13 простирается вдоль продольной оси (A), по существу, перпендикулярной оси X (т.е., горизонтальной) и в случае устройства 10, установленного на элемент 1, по существу,параллельной оси Y. Со ссылкой также на фиг. 3-7 соединительный корпус 13 имеет нижнюю поверхность 15 и верхнюю поверхность 16, противоположные друг другу. Нижняя поверхность 15 оборудована двумя нижними отверстиями 21, 22, расположенными бок о бок друг с другом и выровненными, по существу, параллельно продольной оси (A), которые могут быть использованы поочередно как впускное и выпускное отверстия устройства 10 и могут быть соединены(известным образом, не показанным в целях упрощения) с соответствующими трубами 11, 12; например,отверстия 21, 22 оборудованы соответствующими фитингами (как известно) для соединительных элементов и/или труб. В примере, показанном на фиг. 1 и 9A, принимается, что труба 11 является подающей трубой и труба 12 является отводящей трубой; отверстие 21 образует впускное отверстие устройства 10 и соединено с подающей трубой 11, и отверстие 22 образует выпускное отверстие устройства 10 и соединено с отводящей трубой 12. Верхняя поверхность 16 оборудована двумя верхними отверстиями 25, 26, расположенными бок о бок друг с другом и выровненными вдоль оси (B), поперечной и, по существу, перпендикулярной оси (A) и оси X. Нижние отверстия 21, 22 и верхние отверстия 25, 26, таким образом, выровнены соответственно относительно осей A, B, по существу, перпендикулярных друг другу (и горизонтальных при использовании), и лежат на соответствующих вертикально (вдоль оси X) разнесенных плоскостях. Соединительный корпус 13 оборудован внутри двумя каналами 27, 28, соединяющими отверстие 21 с отверстием 25 и соответственно отверстие 22 с отверстием 26. Каналы 27, 28 предпочтительно оборудованы соответствующими регулирующими клапанами 29,расположенными, например, на соответствующих противоположных концах соединительного корпуса 13; каждый клапан 29 содержит подвижную задвижку 30 для изменения сечения потока канала 27, 28, в котором установлен клапан 29; в показанном примере задвижка 30 поддерживается винтом 31, подвижным вдоль оси, параллельной оси (A), в гнезде 32 под винт с гайкой, сообщающимся с соответствующим каналом 27, 28. Каждый клапан 29 регулируется вручную путем воздействия на головку 33 винта 31,противоположную задвижке 30. Вкладыш 14 выступает от верхней поверхности 16 соединительного корпуса 13, по существу, вдоль оси X и простирается между одним концом корня 35 и свободным концом 36 по оси противоположным концу корня 35. Вкладыш 14 оснащен внутри подающим трубопроводом 37 и отводящим трубопроводом 38, имеющими соответствующие отверстия 41, 42 на установочном конце, соединенные с отверстиями 21, 22 соединительного корпуса 13, и соответствующие отверстия 43, 44 на свободном конце, сообщающиеся при использовании с камерой 3 в концевой части 6 элемента 1. В конфигурации, показанной на фиг. 1-2, отверстия 41, 42 на установочном конце соответственно соединяются с верхними отверстиями 25, 26 соединительного корпуса 13 и сообщаются с отверстиями 21, 22 при помощи каналов 27, 28. Подающий трубопровод 37 и отводящий трубопровод 38, по существу, параллельны друг другу и оси X и имеют длину (измеренную вдоль оси X), отличающуюся друг от друга, в частности, подающий трубопровод 37 длиннее, чем трубопровод 38. Более подробно, вкладыш 14 содержит основной участок 45, помещаемый герметичным образом в концевую часть 6 элемента 1, и соединительный участок 46, расположенный на конце корня 35 и соединенный с соединительным корпусом 13. Вкладыш 14, таким образом, выполняет функцию пробки для закрытия отверстия 8, и в то же время обеспечивает возможность соединения элемента 1 с наружной водопроводной системой. Предпочтительно (но не обязательно) вкладыш 14 соединен с соединительным корпусом 13 с возможностью отсоединения с помощью съемных крепежных элементов 47, например, одного или нескольких винтов, зацепляющихся с соответствующими гнездами, образованными в соединительном корпусе 13 и во вкладыше 14. В показанном примере верхняя поверхность 16 соединительного корпуса 13 имеет соединительное гнездо 48, в которое помещается, по меньшей мере, частично конец корня 35 вкладыша 14, и внутри которого также образованы отверстия 25, 26; конец корня 35 соединяется герметичным образом с гнездом 48 (возможно при помощи одной или нескольких прокладок). Основной участок 45, по существу, имеет С-образную форму и имеет два поперечных концевых плеча 51, 52 (по существу, перпендикулярных оси X) и продольный стояк 53 (по существу, параллельный оси X), расположенный между плечами 51, 52 и эксцентричный относительно оси X. Отверстия 43, 44 на свободном конце трубопроводов 37, 38 расположены на соответствующих плечах 51, 52; более точно, подающий трубопровод 37 выполнен внутри стояка 53, проходит через оба плеча 51, 52 и имеет отверстие 43 на свободном конце на верхнем плече 51; отводящий трубопровод 38 проходит через нижнее плечо 52 и имеет отверстие 44 на свободном конце на том же плече 52. Два трубопровода 37, 38 установлены бок о бок и, по существу, параллельно оси X. Вкладыш 14 имеет сквозную поперечную полость 54, простирающуюся, по существу, вдоль оси (A)(и, таким образом, перпендикулярно оси X) между двумя противоположными боковыми сторонами (по существу, параллельными оси X, т.е. вертикальными при использовании) на вкладыше 14; в этом случае,но не обязательно, полость 54 образована C-образной формой вкладыша 14 и ограничена плечами 51, 52 и стояком 53. Полость 54 образовывает впускную зону 55, соединяющую нижние манжеты 4 друг с другом и с отводящим трубопроводом 38; отверстие 44 на свободном конце, соединенное с отводящим трубопроводом 38, по сути обращено к полости 54. Полость 54 также выполняет функцию обеспечения возможности ввода, в случае устройства 10, установленного на элементе 1, инструмента через манжет 4 для достижения противоположного манжета 4 и затягивания ниппеля, соединяющего элемент 1 со смежным радиаторным элементом. Устройство 10 соединено герметичным образом с концевым участком 6 элемента 1 при помощи герметизирующих элементов 56 известного типа. В частности, вкладыш 14 оборудован двумя герметичными зонами 57, 58, отдаленными по оси друг от друга вдоль оси X и сообщающимися с концевым участком 6 элемента 1. Например, конец корня 35 и свободный конец 36 оборудованы соответствующими герметизирующими элементами 56, сообщающи-3 024061 мися с внутренней поверхностью концевого участка 6. Герметизирующие элементы 56 могут быть образованы уплотнительными кольцами и/или зонами механического соединения между вкладышем 14 (более подробно, между его плечами 51, 52) и концевой частью 6 элемента 1. В показанном примере плечи 51, 52 оборудованы соответствующими радиальными уплотнительными кольцами 56, расположенными в пазах, образованных на соответствующих наружных боковых поверхностях плеч 51, 52. Как уже было сказано, дополнительные герметизирующие элементы 59, например, содержащие пару уплотнительных колец, расположенных в отверстиях 25, 26, могут быть при желании расположены между вкладышем 14 и соединительным корпусом 13. Устройство 10 дополнительно содержит, по желанию и не обязательно, обводную систему 62. Обводная система 62 содержит обводной канал 63, соединяющий отводящий трубопровод 38 с подающим трубопроводом 37 и регулирующий клапан 64, воздействующий на обводной канал 63. В частности, обводной канал 63 располагается внутри соединительного корпуса 13, простирается,по существу, параллельно оси (A) и имеет отверстия, соответственно соединяющиеся с каналами 27, 28. Регулирующий клапан 64 содержит подвижную задвижку 65 для изменения (и возможно полного закрытия) сечения прохода обводного канала 63; например, задвижка 65 поддерживается винтом 66, способным перемещаться вдоль оси, параллельной оси (A), внутри гнезда 67 для болта с гайкой, помещенного в обводной канал 63. Регулирующий клапан 64 работает вручную путем воздействия на головку 68 винта 66 противоположно задвижке 65. В соответствии с непоказанным вариантом устройство 10 не содержит обводной системы 62. Устройство 10 также содержит крепежную систему 70 для механического крепления устройства 10 к элементу 1 (показано на фиг. 1 и 2). В частности, крепежная система 70 содержит крепежный элемент 71, который по оси (параллельно оси X), опирается на радиально наружный фланец 72 вкладыша 14 и механически соединяется с пояском 9 концевого участка 6 с помощью собственного крепежного участка 73, который может быть пластически деформирован и сложен вокруг пояска 9. В неограничивающем примере показано, что крепежный элемент 71 содержит, по существу, кольцевую пластину 74, имеющую центральное сквозное отверстие 75, простирающееся вдоль и вокруг осиX, и окружной участок 76, загнутый вокруг пояска, определяет крепежный участок 73, который, в этом случае, состоит из пары выступов, расположенных, по существу, на диаметрально противоположных сторонах пластины 74. Крепежный элемент 71 расположен вокруг вкладыша 14 и, более точно, вокруг его участка 46, который предназначен для прохода через отверстие 75 (крепежный элемент не показан на фиг. 3-8 в целях ясности). Предпочтительно соединительный корпус 13, вкладыш 14 и крепежный элемент 71 состоят из соответствующих отличающихся и отдельных элементов. Тем не менее понятно, что устройство 10 может быть прикреплено к элементу 1 другим способом и что соединительный корпус 13 и вкладыш 14 могут быть, в свою очередь, соединены друг с другом способом, отличающимся от описанного здесь в виде примера. Устройство 10 устанавливается на элемент 1 в случае, если необходимо установить радиатор с подсоединением снизу. В зависимости от того, какая из труб 11, 12 является подающей трубой, а какая - отводящей трубой водопроводной системы, и от положения элемента 1, который необходимо присоединить к водопроводной системе (т.е. от того располагается ли элемент 1 с левого конца или с правого конца радиатора), устройство 1 устанавливается в конфигурациях, показанных на фиг. 9A, 9B. Соединительный корпус 13 всегда сориентирован одинаково относительно элемента 1, в то время как вкладыш 14 устанавливается на соединительном корпусе 13 в двух разных положениях, повернутых на 180 вокруг оси X друг относительно друга, так что подающий трубопровод 37 и отводящий трубопровод 38 соединяются с отверстиями 25, 26 соответственно (как на фиг. 9A) или наоборот (фиг. 9B). В обоих случаях вкладыш 14 вводится в концевую часть 6 вдоль оси X до тех пор, пока он не остановится(например, когда фланец 72 опирается на поясок 9); вкладыш 14 затем крепится к элементу 1 при помощи крепежного элемента 71, деформируя крепежный участок 73 вокруг пояска 9; затем соединительный корпус 13 соединяется со вкладышем 14 при помощи крепежных элементов 47. После этого устройство 10 известным образом при помощи соединительных приспособлений присоединяется к трубопроводам 11, 12 водопроводной системы. В конфигурации, показанной на фиг. 9A (а также на фиг. 1), вода (или другая среда), циркулирующая в водопроводной системе (в частности, подводимая из трубы 11), входит в устройство 10 через отверстие 21 (образующее впускное отверстие устройства 10), проходит через канал 27 и подающий трубопровод 37 и входит в камеру 3 элемента 1 над вкладышем 14 (точнее - над верхним плечом 51), тем самым питая радиатор. Вода возвращается в водопроводную систему (точнее - в трубу 12) через впускную зону 55 вдоль отводящего трубопровода 38, канала 28 и отверстия 22 (образующего выпускное отверстие устройства 10). В конфигурации, показанной на фиг. 9B, вода (поступающая, в частности, из трубы 12) входит в устройство 10 через отверстие 22 (теперь образующее впускное отверстие устройства 10), проходит через канал 28 и отверстие 26, откуда поднимается до подающего трубопровода 37 и входит в камеру 3 элемента 1 над вкладышем 14 (более точно - над верхним плечом), питая радиатор. Вода возвращается в водопроводную систему (точнее - в трубу 11) через впускную зону 55 вдоль отводящего трубопровода 38, канала 27 и отверстие 21 (образующее выпускное отверстие устройства 10). В конечном счете становится ясно, что устройство, описанное и проиллюстрированное здесь, может иметь множество модификаций и вариантов, не выходя за пределы прилагаемой формулы изобретения. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Переходное устройство (10) для соединения радиаторного элемента (1) с водопроводной системой, содержащее соединительный корпус (13), оборудованный первым и вторым каналами (27, 28), имеющими соответствующие отверстия (21, 22), используемые поочередно как впускное и выпускное отверстия устройства (10) и соединяемые с соответствующими трубами (11, 12) водопроводной системы, и вкладыш (14), соединенный с соединительным корпусом (13) и простирающийся от верхней поверхности(16) соединительного корпуса (13), по существу, вдоль оси (X); при этом вкладыш (14) содержит основной участок (45), помещаемый герметичным образом, по существу, в трубчатую концевую часть (6) радиаторного элемента (1) и оборудованный внутри подающим трубопроводом (37) и отводящим трубопроводом (38) соответственно, соединенными с первым и вторым каналами (27, 28) соединительного корпуса (13) или наоборот; при этом вкладыш (14) имеет сквозную поперечную полость (54) между двух противоположных боковых сторон вкладыша (14), расположенную поперек оси (X) и эксцентрично относительно оси (X). 2. Устройство по п.1, в котором подающий трубопровод (37) и отводящий трубопровод (38) имеют соответствующие отверстия (43, 44) на свободном конце, которые устанавливаются с осевым смещением друг от друга вдоль оси (X). 3. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором подающий трубопровод (37) и отводящий трубопровод (38), по существу, параллельны друг другу и оси (X) и имеют разную длину. 4. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором отверстия (21, 22) размещены бок о бок на нижней поверхности (15) соединительного корпуса (13) и, по существу, выровнены параллельно продольной оси (A) соединительного корпуса (13); и подающий трубопровод (37) и отводящий трубопровод (38) установлены бок о бок вдоль поперечной оси (В) соединительного корпуса (13), по существу, перпендикулярно продольной оси (A). 5. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором вкладыш (14) механически соединяется с соединительным корпусом (13) разъемным образом при помощи разъемных крепежных элементов (47). 6. Устройство по п.5, в котором вкладыш (14) устанавливается на соединительный корпус (13) в двух разных положениях, в которых подающий трубопровод (37) и отводящий трубопровод (38) соединены соответственно с первым каналом (27) и вторым каналом (28) и наоборот. 7. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором основной участок (45) вкладыша(14), по существу, имеет С-образную форму и имеет два концевых поперечных плеча (51, 52), по существу, перпендикулярных оси (X), и продольный стояк (53), по существу, параллельный оси (X), расположенный между плечами (51, 52) и эксцентрически относительно оси (X). 8. Устройство по п.7, в котором подающий трубопровод (37) и отводящий трубопровод (38) оканчиваются соответствующими отверстиями (43, 44) свободного конца, которые расположены на соответствующих плечах (51, 52). 9. Устройство по любому из предшествующих пунктов, содержащее первые герметизирующие элементы (56) для соединения водонепроницаемым образом устройства (10) с концевой частью (6) радиаторного элемента (1). 10. Устройство по п.9, в котором первые герметизирующие элементы (56) содержат две герметичные зоны (57, 58), удаленные по оси друг от друга вдоль оси (X). 11. Устройство по любому из предшествующих пунктов, содержащее вторые герметизирующие элементы (59), расположенные между вкладышем (14) и соединительным корпусом (13). 12. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором первый и второй каналы (27, 28) оборудованы соответствующими регулирующими клапанами (29) для изменения открытого сечения потока каналов (27, 28). 13. Устройство по любому из предшествующих пунктов, содержащее крепежную систему (70) для механического соединения устройства (10) с радиаторным элементом (1). 14. Устройство по любому из предшествующих пунктов, содержащее обводную систему (62), в которой обводной канал (63) соединяет отводящий трубопровод (38) и подающий трубопровод (37). 15. Устройство по п.14, в котором обводная система (62) содержит регулирующий клапан (64), воздействующий на обводной канал (63). 16. Радиаторный элемент (1), имеющий корпус (2), содержащий, по существу, трубчатую концевую часть (6), простирающуюся, по существу, вдоль оси (X) и оборудованную донным отверстием (8) и парой поперечных соединительных манжет (4); при этом радиаторный элемент отличается тем, что он содержит переходное устройство (10) по любому из предшествующих пунктов, которое соединяет радиаторный элемент (1) с водопроводной системой.