Рулонный пресс-подборщик непрерывного действия

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОМУ ПАТЕНТУ Дата публикации и выдачи патента Предложенный рулонный пресс-подборщик (10) имеет камеру (18) прессования и накопительное средство (24), при этом последнее используют для накапливания сельскохозяйственной культуры, а тюк (44), находящийся в камере (18) прессования, упаковывают и выталкивают. Проход (84) к камере (18) для тюка обеспечен отдельно от входа (38), через который основной поток сельскохозяйственной культуры подают посредством основного питателя (26). Сельскохозяйственную культуру, накопленную в накопительном средстве (24), подают назад к камере (18) прессования через проход (84).(71)(73) Заявитель и патентовладелец: ДИР ЭНД КОМПАНИ (US) 015504 Данное изобретение относится к рулонному пресс-подборщику, имеющему камеру прессования и накопительное средство, при этом камера прессования имеет вход для сельскохозяйственной культуры,подаваемой питателем, и подвижный валец для частичного ограничения камеры прессования по ее периферии, причем подвижный валец можно регулировать между положениями, в которых проход между камерой прессования и накопительным средством будет открыт или закрыт. В ЕР 149368 А 1 и DE 3415310 A1 раскрыт рулонный пресс-подборщик с основной и вспомогательной камерами прессования, при этом одна из них выполнена в виде изменяемой камеры, а другая - в виде фиксированной камеры, соответственно окруженных ремнями или вальцами. В обоих случаях во вспомогательной камере формируют небольшой тюк, в то время как готовый тюк упаковывают или связывают в основной камере. Как только готовый тюк будет вытолкнут из основной камеры, создаваемый тюк будет перемещен из вспомогательной камеры к основной камере. Из-за веса небольшого тюка такое перемещение выполнить непросто. В DE 19932336 и ЕР 337006 представлены рулонные пресс-подборщики с камерой прессования и промежуточным накопительным средством, к которому подают сельскохозяйственную культуру, при этом готовый тюк упаковывают или связывают. Как только тюк вытолкнут, не собранная в тюк сельскохозяйственная культура будет извлечена из накопительного средства и будет подана к камере прессования совместно с сельскохозяйственной культурой, подобранной с земли. Подача этого дополнительного количества сельскохозяйственной культуры к камере прессования может привести к закупорке сельскохозяйственной культурой. Проблема, решаемая настоящим изобретением, заключается в необходимости обеспечения плавной подачи сельскохозяйственной культуры, находящейся на промежуточном хранении, к камере прессования. Проблема решена в изобретении посредством сущности, раскрытой в п.1 формулы изобретения,при этом преимущественные признаки, дополнительно развивающие изобретение, приведены в пунктах формулы изобретения, связанных с п.1. Посредством этой сущности изобретения не будет оказано влияние на поток сельскохозяйственной культуры от питателя, как это происходит в подборщике любого типа. Скорость подачи сельскохозяйственной культуры, забираемой из накопительного средства, может быть отрегулирована для возможности приема дополнительной сельскохозяйственной культуры камерой прессования. Такое прохождение может быть обеспечено в пресс-подборщике с переменной, фиксированной или смешанной камерой. Проход может быть образован подвижным вальцом, подвижными ремнями, цепями, листовым металлом и т.д. Открывание прохода может происходить посредством гидродвигателей или электродвигателей, автоматически или посредством ручного управления. Размер накопительного средства может быть согласован с подающей способностью и может достигать величины, которая достаточна для нахождения в нем массы всего тюка. Предпочтительно, чтобы проход был расположен ближе к приемному отверстию, поскольку это экономит время, когда сетку или шпагат наматывают вокруг тюка, однако в общем проход может выходить в камеру прессования в любом приемлемом месте. Рулонный пресс-подборщик может упаковывать в тюки сельскохозяйственную культуру, лежащую на поле в виде валков, либо хлопок, выходящий из уборочной машины, либо промышленные товары, например макулатуру, бумагу, ткань и т.д. Приемное отверстие для накапливания, предусмотренное для накопительного средства, соединенное с питателем, но отдельное от подвода и прохода, также обеспечивает конструкцию, которая точно соответствует этой цели и не требует принятия компромиссного решения. Это приемное отверстие может быть закрыто по отношению к входу в камеру прессования или в случае более протяженного маршрута транспортирования между землей и камерой прессования может обеспечивать вход где-то на этом маршруте. Такое приемное отверстие может быть обеспечено дальше или ближе от режущего аппарата,шнека, устройства для обработки сельскохозяйственной культуры и т.д. Если накопительное средство имеет активный обратный питатель или транспортер к проходу, то может быть обеспечена управляемая подача сельскохозяйственной культуры от накопительного средства к камере прессования. Такой обратный питатель может представлять собой питатель любого типа, подобный поршню, шнеку, лопастному транспортеру, но преимущественно он представляет собой спирального типа ленточный, цепной или полотняный транспортер, что известно из ЕР 337006, содержание которого включено в данное описание. Такой обратный питатель спирального типа позволяет избежать больших масс сельскохозяйственной культуры и, следовательно, гарантирует равномерную подачу, при этом скоростью подачи можно легко управлять путем изменения скорости вращения спирали. Для гарантии того, что сельскохозяйственная культура не будет подана в камеру прессования, когда происходит связывание или упаковывание тюка, вход к камере прессования или путь между входом и транспортером может быть заблокирован. Сельскохозяйственная культура наилучшим образом и наиболее надежно будет направлена к накопительному средству, если место нахождения питающего канала или его маршрут будут соответствующим образом изменены. Это может произойти посредством регулирования деталей стенки, перемещения направляющих элементов, подобных сбрасывателям режущего аппарата, и т.д.-1 015504 Еще один способ направления сельскохозяйственной культуры к накопительному средству, а не к камере прессования, заключается в реверсировании направления подачи и, следовательно, в подаче к приемному отверстию, которое расположено ближе от входа к камере прессования. Транспортер в зоне приемного отверстия/выхода накопительного средства способствует подаче сельскохозяйственной культуры к камере прессования или ее получению от питателя. Такой транспортер способен получать сельскохозяйственную культуру от питателя или накопительного транспортера. Этот транспортер может представлять собой лопастное колесо, ленточный транспортер или цепочнопластинчатый транспортер либо их сочетание, который приводят в движение механически или гидравлически и т.д. Кроме того, в течение обратной подачи можно изменять скорость приведения в движение. Подача сельскохозяйственной культуры к накопительному средству будет упрощена, если приемное отверстие может быть открыто и закрыто или если увеличено имеющееся приемное отверстие. Хотя для этой цели могут быть использованы стенка, кожух или что-то подобное, стоимость может быть снижена, если валец, поверх которого проходит лента накопительного питателя или ее часть или который представляет собой накопительный питатель, может быть перемещен для открывания или закрывания приемного отверстия. Поскольку в случае такого пресс-подборщика подачу осуществляют посредством трех различных путей, важно гарантировать, чтобы ни один из путей не был блокирован из-за того, что мат из сельскохозяйственной культуры получился толстым в одном месте и тонким в другом месте. По этой причине обеспечен выравниватель, который может представлять собой вращающееся грабельное колесо, колеблющиеся грабли, воздуходувку, направляющие лопасти, колесо для ворошения и т.д. Хотя в большинстве случаев наилучшим образом может работать выравниватель, находящийся ближе к питателю, он также может быть выполнен на питателе или посредством питателя. Рулонный пресс-подборщик может быть компактным, если тот же сам проход может быть использован для подачи шпагата или сетки, главным образом потому, что проход может быть открыт со стороны, обратной подаче сельскохозяйственной культуры. Если сельскохозяйственную культуру режут перед ее входом в накопительное средство, это должно привести к уменьшению объема и упрощению ее обработки. Далее один из вариантов осуществления изобретения с некоторыми изменениями будет описан более подробно со ссылками на чертежи, где на фиг. 1 представлен боковой схематический вид рулонного пресс-подборщика с камерой прессования и с накопительным средством, которые находятся на стадии опорожнения; на фиг. 2 - рулонный пресс-подборщик согласно фиг. 1 с заполняемой камерой прессования; на фиг. 3 - рулонный пресс-подборщик согласно фиг. 1 с заполненной камерой прессования, в которой готовый тюк упакован, а сельскохозяйственную культуру подают к накопительному средству; на фиг. 4 - рулонный пресс-подборщик согласно фиг. 3, при этом накопительное средство заполнено примерно наполовину; на фиг. 5 - рулонный пресс-подборщик согласно фиг. 3, при этом упакованный тюк вытолкнут, а накопительное средство почти полностью заполнено; на фиг. 6 рулонный пресс-подборщик представлен на стадии, на которой сельскохозяйственную культуру подают в камеру прессования от подборщика, а также из накопительного средства; на фиг. 7 - рулонный пресс-подборщик, в котором использовано то же самое решение, касающееся накопительного средства, однако перед подборщиком он оснащен выравнивателем; на фиг. 8 - вид спереди рулонного пресс-подборщика согласно фиг. 7; на фиг. 9 - вид сверху рулонного пресс-подборщика согласно фиг. 7; на фиг. 10 - рулонный пресс-подборщик в опорожненном состоянии с основным питателем, не представляющим собой режущий аппарат; на фиг. 11 - рулонный пресс-подборщик согласно фиг. 10, питающий накопительное средство. Рулонный пресс-подборщик 10, который показан на фиг. 1, имеет раму 12, шасси 15, дышло 16, камеру 18 прессования, подборщик 20, упаковочное устройство 22, накопительное средство 24 и основной питатель 26. Рулонный пресс-подборщик 10 используют для упаковывания в тюки предпочтительно сельскохозяйственной культуры в виде соломы, сена или силоса, лежащей на поле в валках. Этот тип рулонного пресс-подборщика 10 называют пресс-подборщиком безостановочного или непрерывного действия, поскольку он может непрерывно подбирать сельскохозяйственную культуру, при этом готовый тюк будет упакован илиувязан. При обычной работе рулонный пресс-подборщик 10 тянут по полю трактором, который не показан, или чем-то подобным, при этом трактор также используют для приведения рулонного пресс-подборщика 10 в действие обычным способом. Рама 12 содержит стенки 28, связи и т.д., которые подробно не описаны. Раму 12 несут на себе шасси 14, она подсоединена к трактору посредством дышла 16. Компоненты, показанные на чертеже, подобные камере 18, упаковочному устройству 22 и накопительному средству 24, находятся между этими стенками 28.-2 015504 В варианте осуществления конструкции, показанном на фиг. 1-6, шасси 14 имеют две оси с колесами, при этом одна группа колес, предпочтительно тех, которые находятся спереди, является рулевой группой, и две оси могут отстоять друг от друга так, как показано, либо могут представлять собой сдвоенный тип оси (не показан). В варианте осуществления конструкции, показанном на фиг. 7-9, использована только одна ось с колесами, что возможно, если колесам приданы соответствующие размеры. Количество осей и колес для изобретения не имеет значения. Дышло 16 проходит к трактору вдоль центральной плоскости рулонного пресс-подборщика 10 в его передней зоне, при этом оно может быть подсоединено жестко или с возможностью поворота вокруг вертикальной оси. Показанная камера 18 прессования образована в виде камеры с изменяемым размером. В то время как в ее боковом направлении камера 18 покрыта почти круглыми боковыми листами 30, по ее периферии она покрыта гибкими средствами 32 для упаковывания в тюки, которые могут представлять собой что-то одно или более из ремней, цепей с перекладинами и т.д. в виде одной или более групп. Вместо этого камера 18 прессования может представлять собой камеру такого типа, которая имеет постоянный размер, либо представлять собой сочетание камер обоих типов. В представленных вариантах осуществления конструкции обеспечен ряд неподвижных вальцов 34 и подвижных вальцов 36. Если обратиться к фиг. 1, то начиная от входа 38 в камеру 18 прессования и двигаясь в направлении по часовой стрелке,можно видеть следующие неподвижные вальцы 34: 34 а - в верхней задней угловой зоне стенок 28 снаружи от боковых листов 30; 34b - в верхней задней угловой зоне стенок 28 снаружи от боковых листов 30, но несколько выше вальца 34 а и перед ним; 34 с - в верхней средней зоне стенок 28 над передней верхней угловой зоной боковых листов 30; 34d - в верхней средней зоне стенок 28 приблизительно на той же высоте, что и неподвижный валец 34 с, и перед ним; 34 е - в верхней средней зоне стенок 28 приблизительно на той же высоте, что и неподвижный валец 34d, и перед ним; 34f - в центральной зоне стенок 28, причем незначительно в нижней половине камеры 18 прессования; 34g - в центральной зоне стенок 28 незначительно ниже неподвижного вальца 34f и со смещением к его задней части. При рассмотрении этой фигуры, начиная с того же места и двигаясь в том же направлении, можно видеть следующие подвижные вальцы 36: 36 а - в нижней передней зоне поворотной рамы 40, имеющей возможность поворота фактически вокруг центра камеры 18 прессования, что известно; 36b - в нижней задней зоне поворотной рамы 40; 36 с - на натяжном плече 42, имеющем возможность поворота в вертикальной плоскости при управлении гидравлическим двигателем, причем он расположен на незначительном расстоянии от свободного конца плеча; 36d - на натяжном плече 42, но с расположением вблизи от свободного конца; 36 е - незначительно выше подвижного вальца 34f. Оси всех вальцов 34 и 36 проходят параллельно, при этом они свободно вращаются или их приводят в движение. Прохождение средства 32 для укладывания в тюки, начиная от подвижного вальца 36 а,происходит посредством вальца 36b, поверх неподвижного вальца 34 а, под неподвижным вальцом 34b,поверх неподвижного вальца 34 с, поверх подвижного вальца 36 с, неподвижного вальца 34d, подвижного вальца 36d, неподвижного вальца 34 е, под подвижным вальцом 36 е и поверх неподвижных вальцов 34f,34g к подвижному вальцу 36 а. При прохождении поверх неподвижных вальцов 34 с, 34d, 34f и подвижных вальцов 36 с, 36d будут созданы две петли, которые используют для получения или уменьшения дополнительной длины средства для укладывания в тюки. Промежуток между неподвижным вальцом 34g и подвижным вальцом 36 а образует вход 38 и может быть продвинут к камере 18 прессования, чтобы сформировать цилиндрическое пространство для приема сельскохозяйственной культуры от подборщика 20. Тюк 44, формируемый внутри камеры 18 прессования, может принимать любой желаемый диаметр вплоть до размера боковых листов 30. Подвижный валец 36 е удерживают посредством плеч 46, поворачивающихся вдоль и предпочтительно снаружи боковых листов 30. Плечами 46 управляют посредством не показанных гидравлических или электрических двигателей, при этом они могут быть удержаны в конечных положениях посредством стопоров (не показаны). Подвижный валец 36 е с плечами 46 будет обеспечивать или закрывать зазор 48 со смежным неподвижным вальцом 34f. Подборщик 20 имеет обычную конструкцию, при этом его ширина такая же, что и у камеры 18 прессования, либо даже больше. Упаковочное устройство 22 представляет собой устройство такого типа, которое известно в этой области, с емкостью, листовым питателем, ножом и т.д. Подача упаковочного материала 50 происходит либо вручную, либо автоматически с управлением в зависимости от режима работы рулонного пресс-3 015504 подборщика 10. Упаковочное устройство 22 расположено перед боковыми листами 30 приблизительно на половине их высоты и вблизи от смежного пролета средства 32 для упаковывания в тюки. Упаковочный материал 50 может представлять собой сетку, шпагат, пластик или что-то подобное. В передней половине рулонного пресс-подборщика 10 между стенками 28 обеспечено накопительное средство 24. По существу, накопительное средство 24 состоит из соответствующего участка между вертикальными стенками 28 и накопительного транспортера 52 спирального типа, содержащего ротор 54,ленту 56, подвижный валец 58, неподвижный валец 60 и емкость 62 для ленты. Накопительный транспортер 52 спирального типа обеспечивает контролируемые прием и подачу сельскохозяйственной культуры, поступающей от основного питателя 26 или подаваемой назад к камере 18 прессования. Такой накопительный транспортер 52 спирального типа подробно описан в ЕР 337006 А 1, содержание которого включено в данное описание. Его основное назначение состоит в скатывании слоя сельскохозяйственной культуры в форме спирали между ветвями ленты 56. Ротор 54 имеет три крыла 64, проходящих на одинаковом расстоянии друг от друга в радиальном направлении, при этом к концу одного из них подсоединена лента 56. Ротор 54 может быть приведен в движение в любом направлении посредством приводного устройства, которое не показано, например гидравлического двигателя, ременного привода, электрического двигателя или подобного. Лента 56 предпочтительно, но необязательно имеет закрытую поверхность и ее изготавливают из упрочненного пластика. Лента 56 проходит по всей ширине между стенками 28, при этом она одним концом соединена с крылом 64, а другой ее конец намотан в емкости 62 и закреплен в ней. Лента 56 между своими концами проходит поверх вальцов 58, 60. Лента 56 постоянно находится под натяжением,создаваемым ротором 54, с противодействием силе удерживания, обеспечиваемой емкостью 62. Вблизи от основного питателя 26 и в верхней зоне от него расположен подвижный валец 58. Валец 58 несет на себе по концам плечи, которые не показаны, находящиеся между стенками 28 или снаружи от них для ограниченного вертикального перемещения. Положением подвижного вальца 58 и плеч можно управлять двигателями (не показаны), при этом оно будет зависеть от режима работы средства хранения 24, т.е. приема или подачи сельскохозяйственной культуры. В других вариантах валец 58 может быть неподвижным и придание направления сельскохозяйственной культуре может быть достигнуто иными средствами. Вблизи от подвижного вальца 58, между ним и емкостью 62 расположен неподвижный валец 60. Фактически он не является обязательным. Емкость 62 образована с вальцом, на который намотана лента 56; он может быть активно приведен в движение посредством двигателя (не показан) или повернут с противодействием силе пружины, которая будет возвращать его, а вместе с ним и ленту 56 в исходное положение. Емкость 62 расположена перед нижней зоной стенок 28. Основной питатель 26 образован в виде режущего аппарата с ротором 66, приводимым в движение вокруг горизонтальной оси, поперечной к направлению приведения в движение рулонного прессаподборщика 10. Ротор 66 имеет несущие устройства 68, проходящие в радиальном направлении для толкающего воздействия на сельскохозяйственную культуру, при этом несущие устройства 68 взаимодействуют с ножами 70 и находящимися далее по ходу сбрасывателями 72 посредством вращения через зазоры между их парами. Ножи 70 известным способом соединены с рамой (не показана) под ротором 66 и выступают через изогнутую донную часть 74, т.е. выполняют транспортировочную функцию с отклонением вниз. Расположение донной части 74 и ножей 70, по существу, постоянно, хотя ножи 70 в случае возникновения препятствия могут отходить либо могут быть перемещены в нерабочее положение, что хорошо известно. Сбрасыватели 72 подвижны по дуге совместно с кожухом 76, имеющим ту же самую конфигурацию, что и донная часть 74. Такое движение может быть обеспечено посредством плеч или направляющей (не показана) снаружи от стенок 28 и будет разъяснено далее. В одном положении сбрасывателей 72 и кожуха 76 сельскохозяйственная культура может быть подана к входу 38, т.е. сбрасыватели 72 приблизительно находятся в положении, соответствующем 11 часам, при этомкожух 76 перекрывает всю или почти всю донную часть 74. В другом конечном положении кожух 76 блокирует выход к входу 38 и сбрасыватели 72 занимают положение, соответствующее 2-3 часам, вблизи от подвижного вальца 58. В этом втором положении основной питатель 26 может подавать сельскохозяйственную культуру к накопительному средству 24. Кроме того, между основным питателем 26 и подвижным вальцом 36 а обеспечен транспортер 78. Этот транспортер 78 способствует подаче сельскохозяйственной культуры к входу 38, а в том случае,если основной питатель 26 шире, чем камера 18 прессования, он даже может содержать шнековый участок, который способствует перемещению сельскохозяйственной культуры в осевом направлении, помимо тангенциального перемещения. Местоположение этого транспортера 72 является постоянным и способствует началу создания центральной части тюка. Дополнительно обеспечен транспортер 80 с установленным дефлектором 82, находящийся между вальцами 36 е, 34f и 58. Место нахождения этого транспортера 80 является постоянным и, следовательно,взаимосвязь с вальцами 34f и 34g не будет изменена. Однако взаимосвязь этого транспортера 80 с вальцом 36 е будет изменена, когда вследствие движения вальца 36 е вверх будет образован проход 84 у зазора-4 015504 48, либо когда будет образовано приемное отверстие 86 для накапливания вследствие перемещения подвижного вальца 58 вниз. Дефлектор 82 может представлять собой изогнутый металлический лист, проходящий на части спирального пути от центральной части транспортера 80, формируемого в виде вальца. Дефлектор 82 будет способствовать подаче сельскохозяйственной культуры к накопительному средству 24 или от последнего к проходу 84. Дефлектор 82 может быть перемещен посредством направляющей на круговом пути с помощью плеч, рычагов и т.д., управляемых двигателем (не показан). Наконец, как показано на фиг. 7-10, перед подборщиком 20 и под передней частью накопительного средства 24 обеспечен выравниватель 88. Выравниватель 88 необязателен, но он полезен для получения равномерной толщины мата из сельскохозяйственной культуры, принимаемого подборщиком 20. Фактически выравниватель 88 работает подобно сеноворошилке, формирующей равномерный валок. Выравниватель 88 имеет два зубчатых ротора 90 и две направляющие стенки 92. Каждый зубчатый ротор 90 приводят в движение механически, гидравлически, либо электрически, при этом он вращается вокруг вертикальной оси. Он проходит от нижней стороны рамы 12 в ее передней зоне почти до земли, на которой лежит сельскохозяйственная культура. Диаметр и место нахождения зубчатых роторов 90 выбирают таким образом, чтобы их наружные края отстояли друг от друга далее, чем края сельскохозяйственной культуры, находящейся на земле, а их внутренние края оставляли между собой достаточный промежуток для перемещения находящейся между ними сельскохозяйственной культуры с передней стороны к задней стороне. Зубчатые роторы 90 вращаются вовнутрь с передней стороны и имеют группы упругих зубцов 94, положением которых можно управлять для обеспечения плавной подачи у задней стороны. Направляющие стенки 92 проходят между зубчатыми роторами 90 и подборщиком 20 на расстоянии, подобном ширине подборщика. Эти направляющие стенки 92 гарантируют, что сельскохозяйственная культура не будет перемещена наружу у подающей стороны зубчатых роторов 90. Вариант осуществления конструкции, показанный на фиг. 10 и 11, отличается от варианта, показанного на фиг. 1-9, в том отношении, что основной питатель 26 не сформирован как режущий аппарат, т.е. ножи 70 и сбрасыватели 72, а также кожух 76 отсутствуют, при этом он может быть приведен в движение как в направлении по часовой стрелке, так и против часовой стрелки. Последующее описание функционирования начинается с ситуации, показанной на фиг. 2, которая соответствует тому, что показано на фиг. 7, но при этом на последней дополнительно используют выравниватель. Сельскохозяйственную культуру подбирают посредством подборщика 20, подают к основному питателю 26, в итоге здесь обрезают и подают через вход 38 в камеру 18 прессования, где ее вращательное движение в направлении по часовой стрелке начинается посредством транспортера 78, смежного участка средства 32 для упаковывания в тюки и вальца 34g. Сбрасыватели 72 находятся в их заднем положении, а кожух 76 находится в его нижнем положении. Валец 36 е прилегает к вальцу 34f и, следовательно, проход 84 закрыт. Начинается образование тюка 44, при этом он растет с противодействием натяжения средства 32 для упаковывания в тюки, которое сохраняют посредством сопротивления, созданного от натяжного плеча 42. В какой-то момент камера 18 для упаковывания в тюки будет заполнена или тюк 44 достигнет желаемого размера, что показано на фиг. 3. На этой стадии, когда сельскохозяйственная культура далее не должна подаваться в камеру 18, кожух 76 с его сбрасывателями 72 перемещаются в направлении по часовой стрелке, что видно на фиг. 3, для блокирования пути к входу 38 и подачи сельскохозяйственной культуры через приемное отверстие 86 для накапливания к накопительному средству 24, где она будет расположена на верхней части ленты 56, толкаемой ротором 54, который движется против часовой стрелки. В этой ситуации дефлектор 82 находится в его нижнем положении для незначительного надавливания на сельскохозяйственную культуру, чтобы сформировать мат. Поскольку тюк 44 готов, приводят в действие упаковочное устройство 22, при этом к упаковываемому тюку по его окружности подают сетку или шпагат. Чтобы подать упаковочный материал 50 в зазор между тюком 44 и внутренней поверхностью вальцов 34 и средства 32 упаковывания в тюки, подвижный валец 36 е перемещают вверх для создания прохода 84, через который может заходить упаковочный материал 50. На фиг. 4 показано, что сельскохозяйственную культуру навивают по спирали между дальними ветвями ленты 56. В ситуации, показанной на фиг. 5, тюк 44 выталкивают посредством подъема колебательной поворотной рамы 40 в направлении по часовой стрелке, и поворотная рама 40 возвращается в свое исходное положение, в котором камера 18 прессования будет закрыта и готова для приема в нее сельскохозяйственной культуры. Проход 84 вновь закрывают, поскольку упаковывание тюка завершено, и сельскохозяйственную культуру опять будут подавать к накопительному средству 24, в котором происходит рост спирали, формируемой слоями сельскохозяйственной культуры и лентой 56. При росте спирали на ленту 56 будет оказано тянущее действие посредством ротора 54 от емкости 62 для ленты. Как только шарнирная рама 40 возвратилась назад в ее исходное положение, кожух 76 со сбрасывателями 72 будет отклонен вниз для открывания выхода к входу 38, при этом начинается создание центральной части тюка. В то же время подвижный валец 36 е перемещается вверх для открывания прохода 84 и обеспечивает возможность входа сельскохозяйственной культуры в камеру 18 прессования над входом 38. Сельскохозяйственную культуру подают путем разматывания спирали, которое выполняют посредством емкости 62 для ленты, при этом на ленту 56 оказывают тянущее действие и, следовательно, она перемещает сельскохозяйственную-5 015504 культуру из накопительного средства 24 к задней части. Чтобы создать требуемый поток сельскохозяйственной культуры, дефлектор 82 перемещают в направлении против часовой стрелки для перекрытия зазора между вальцом 34f и транспортером 80. Кроме того, подвижный валец 58 перемещают вверх для гарантии того, чтобы сельскохозяйственная культура, поступающая с ленты 56, доходила до транспортера 80. Такая подача сельскохозяйственной культуры продолжается до тех пор, пока накопительное средство 24 не будет опорожнено. Такую же функцию используют в варианте осуществления конструкции,представленном на фиг. 7-9, в котором добавлен выравниватель 88. Этот выравниватель 88 равномерно распределяет сельскохозяйственную культуру перед подборщиком 20 посредством вращения зубчатого ротора 90. Та же самая функция будет обеспечена в варианте осуществления конструкции, показанном на фиг. 10 и 11, при этом для загрузки накопительного средства 24 лишь опускают подвижный валец 58,чтобы открыть приемное отверстие 86 для накапливания, а направление вращения ротора 54 сохраняют таким, чтобы сельскохозяйственная культура была подана не ближе к входу 38, а далее к приемному отверстию 86 для накапливания. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Рулонный пресс-подборщик (10), имеющий камеру (18) прессования и накопительное средство(24), при этом камера (18) прессования имеет вход (38) для сельскохозяйственной культуры, подаваемой питателем (26), и подвижный валец (36 е) для частичного ограничения камеры (18) прессования по ее окружности, причем подвижный валец (36 е) может регулироваться между положениями, в которых проход (84) между камерой (18) и накопительным средством (24) будет открыт или закрыт, отличающийся тем, что проход (84) создан в месте, отличном от входа (38) для сельскохозяйственной культуры. 2. Рулонный пресс-подборщик по п.1, отличающийся тем, что накопительное средство (24) имеет приемное отверстие (86) для накапливания, соединенное с питателем (26), но отделенное от входа (38) и прохода (84). 3. Рулонный пресс-подборщик по п.1 или 2, отличающийся тем, что накопительное средство (24) имеет активный накопительный транспортер (52) к проходу (84), преимущественно представляющий собой спирального типа ленточный, цепной или полотняный транспортер. 4. Рулонный пресс-подборщик по одному или более из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что вход (38) в камеру (18) прессования или путь к входу (38) может быть закрыт, когда происходит подача сельскохозяйственной культуры к накопительному средству (24), а питающий канал может быть продлен к приемному отверстию (86) для накапливания. 5. Рулонный пресс-подборщик по одному или более из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что питатель (26) может быть переключен для изменения его направления транспортирования на обратное к приемному отверстию (86) для накапливания, а не к входу (38) в камеру (18) прессования. 6. Рулонный пресс-подборщик по одному или более из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что транспортер (80) обеспечен у приемного отверстия (86) для накапливания, чтобы транспортировать сельскохозяйственную культуру к проходу (84) или от питателя (26). 7. Рулонный пресс-подборщик по одному или более из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что приемное отверстие (86) для накапливания накопительного средства (24) может быть закрыто или открыто предпочтительно посредством вальца (58), определяющего путь прохождения ленты (56) накопительного транспортера (52). 8. Рулонный пресс-подборщик по одному или более из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что по ходу перед питателем (26) предусмотрен выравниватель (88), фактически равномерно распределяющий сельскохозяйственную культуру по ширине входа (38) к камере (18) прессования и/или к накопительному средству (24). 9. Рулонный пресс-подборщик по одному или более из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что проход (84) может быть использован для введения упаковочного материала (50) в камеру (18) прессования. 10. Рулонный пресс-подборщик по одному или более из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что питатель (26) образован в виде режущего аппарата.