Усовершенствованное тестоделительное устройство

1 Настоящее изобретение относится к усовершенствованному тестоделительному устройству. Тестоделительное устройство может быть предусмотрено в качестве вспомогательного оборудования или приставки к существующей тестомесильной машине или может быть выполнено как неотъемлемая часть тестомесильной машины. В пекарнях, начиная со средних и кончая крупными, тесто получают следующими методами.(А) Тесто месят в тестомесильной машине,как правило в спиральной взбивальной машине,из которой тестовую заготовку удаляют либо вручную, вырезанием из дежи тестомесильной машины; либо путем удаления дежи тестомесильной машины, подъема дежи на несколько метров и опрокидывания ее для выгрузки тестовой заготовки в спускной лоток или загрузочный бункер автоматической тестоделительной машины, где тестовую заготовку делят на порции тестовых заготовок. В некоторых случаях,всю тестомесильную машину поднимают и опрокидывают, чтобы позволить тесту поступить в бункер тестоделительной машины. Тестоделительная машина осуществляет деление тестовой заготовки посредством квадратного или полукруглого поршня, с помощью которого тестовую заготовку втягивают в полость посредством всасывания, после чего она захватывается в этой полости скользящим лезвием ножа. Захваченную тестовую заготовку,масса которой может составлять приблизительно два килограмма, сильно сжимают и проталкивают в другую полость, в соответствии с чем из теста удаляют как можно больше воздуха. Затем эту тестовую заготовку отделяют от поршня путем отрезания предварительно заданного объема теста и, поскольку большая часть воздуха была удалена, тестовая заготовка имеет заданную массу.(В) В некоторых случаях, предварительно взвешенную большую тестовую заготовку размещают в одной большой полости, где тесто сжимают посредством поднимающейся платформы, на которую его выгружают и затем тестовую заготовку делят посредством специальных ножей, имеющих сотовую конструкцию,разрезая, таким образом, тестовую заготовку на установленное количество порций. Такая машина компактна и относительно недорога в производстве, однако порции тестовых заготовок еще нужно предварительно взвешивать, тестовая заготовка еще должна быть удалена вручную из тестомесильной машины перед делением на порции, а тестоделительная машина обеспечивает получение порций тестовых заготовок массой только 200-900 г. Когда при выпечке булочек требуется, чтобы масса порции тестовой заготовки составляла от 40 до 120 г, для таких булочек требуется отдельная тестоделительная машина. 2 Как правило, автоматическая тестоделительная машина, описанная, например, выше в разделе (А), стоит в 2 - 2,5 раза дороже тестоделительной машины, используемой при осуществлении метода. Целью настоящего изобретения является обеспечение тестоделительного устройства для тестомесильной машины так, чтобы тесто могло быть разделено на порции тестовых заготовок в деже тестомесильной машины. Другой целью настоящего изобретения является обеспечение тестоделительного устройства, которое позволяет избежать необходимости опрокидывания дежи (или тестомесилки), а также необходимости удаления теста из дежи вручную. Дополнительной целью настоящего изобретения является обеспечение тестоделительного устройства, в котором масса теста может быть отрегулирована для различных хлебобулочных изделий, например булок, сдобных булочек, булочек и так далее. Еще одной целью настоящего изобретения является обеспечение тестоделительного устройства, которое может быть использовано в качестве приставки к существующим тестомесительным машинам или в качестве их интегрального агрегата. Другие цели настоящего изобретения станут очевидными из следующего описания. В первом аспекте настоящего изобретения обеспечивается тестоделительное устройство,содержащее раму, установленную с возможностью позиционирования смежно деже тестомесильной машины; первый цилиндр, шарнирно установленный на раме для перемещения между первым положением и вторым положением; гильзу (или патрубок), совершающую возвратно-поступательное движение в первом цилиндре; первый поршень, совершающий возвратнопоступательное движение в гильзе (или патрубке); корпус тестоделительного устройства на раме, выполненный с возможностью выдвигаться, по меньшей мере, в часть дежи (тестомесильной машины), имеющий изогнутую поверхность, образованную с возможностью входить в контакт с тестом в деже тестомесильной машины; второй цилиндр в корпусе тестоделительного устройства, функционально соединенный с этой изогнутой поверхностью; и второй поршень,совершающий возвратнопоступательное движение во втором цилиндре,расположенные так, чтобы в первом положении,первый поршень и гильза (или патрубок) были отведены и первый цилиндр и/или гильза (или патрубок) принимали порцию тестовой заготовки от изогнутой поверхности корпуса тестоделительного устройства, когда вращается дежа тестомесильной машины; гильза (или патрубок) продвигалась для отрезания порции тестовой заготовки от остального теста в деже тестомесильной машины; первый цилиндр перемещался 3 во второе положение, а порция тестовой заготовки передавалась во второй цилиндр посредством продвижения первого поршня; предварительно заданное количество теста вытеснялось из второго цилиндра посредством продвижения второго поршня. Во втором аспекте настоящего изобретения обеспечивается тестоделительное устройство, содержащее раму, установленную с возможностью позиционирования смежно деже тестомесильной машины; вспомогательную раму или корпус, шарнирно установленный на раме для перемещения между первым положением и вторым положением; гильзу (или патрубок), совершающую возвратно-поступательное движение, установленную в или на направляющем средстве в или на вспомогательной раме или корпусе; первый поршень, совершающий возвратно-поступательное движение в гильзе (или патрубке); корпус тестоделительного устройства на раме, выполненный с возможностью выдвигаться, по меньшей мере, в часть дежи (тестомесильной машины), имеющий изогнутую поверхность, образованную с возможностью входить в контакт с тестом в деже тестомесильной машины; второй цилиндр в корпусе тестоделительного устройства, соединенный с этой изогнутой поверхностью; и второй поршень,совершающий возвратно-поступательное движение во втором цилиндре, расположенные так,чтобы в первом положении вспомогательной рамы или корпуса, первый поршень и гильза(или патрубок) были отведены, а первый цилиндр и/или гильза (или патрубок) принимали порцию тестовой заготовки от изогнутой поверхности корпуса тестоделительного устройства, когда вращается дежа тестомесильной машины; гильза (или патрубок) продвигалась для отрезания порции тестовой заготовки от остального теста в деже тестомесильной машины; вспомогательная рама или корпус перемещалась во второе положение, а порция тестовой заготовки передавалась во второй цилиндр посредством продвижения первого поршня; предварительно заданное количество теста оставалось во втором цилиндре, когда вспомогательная рама или корпус возвращается в свое первое положение; и предварительно заданное количество теста вытеснялось из второго цилиндра посредством продвижения второго поршня. Направляющее средство может содержать штанги, стержни, рельсы, направляющие, первый цилиндр или аналогичные приспособления для направления гильзы (или патрубка), когда она продвигается и отводится (относительно корпуса тестоделительного устройства). В третьем и четвертом аспектах настоящего изобретения обеспечивается, описанное выше в первом и втором аспектах, соответственно,тестоделительное устройство, объединенное с тестомесильной машиной. 4 В пятом аспекте настоящего изобретения обеспечивается тестоделительное устройство,имеющее раму, смонтированную на стене, а дежу тестомесильной машины транспортируют(например, на тележке) к рабочему месту, расположенному смежно раме, причем дежа тестомесильной машины приводится в действие через, например, фрикционный привод, посредством приводного электродвигателя, расположенного смежно раме. Установочные центрирующие выступы или штифты и комплементарные гнезда или направляющие на раме и на тележке точно устанавливают дежу тестомесильной машины относительно рамы (и приводного электродвигателя). Предпочтительно, чтобы рама была установлена выше дежи тестомесильной машины и могла быть поднята вертикально; отклонена к одной стороне дежи; или отклонена в направлении к верхней и задней части дежи. Предпочтительно, чтобы, когда первый цилиндр возвращается в первое положение, дополнительная порция тестовой заготовки загружалась в первый цилиндр втягиванием в результате отведения первого поршня и гильзы (или патрубка). Предпочтительно, чтобы прекращалось вращение дежи тестомесильной машины, когда первый цилиндр находится в первом положении. Предпочтительно, чтобы во втором положении первый цилиндр совмещался со вторым цилиндром, а продвижение первого поршня передавало количество теста из первого цилиндра во второй цилиндр, заставляя второй поршень отводиться во второй цилиндр. Предпочтительно, чтобы дополнительное продвижение первого поршня заставляло бы тесто во втором цилиндре сжиматься для удаления воздуха или других газов. Предпочтительно, чтобы, когда первый цилиндр отклоняется вниз из второго положения, периферийная режущая кромка, например,из неопрена или другого упругого материала, на гильзе, отрезала бы тесто, остающееся в первом цилиндре, от предварительно заданного количества теста во втором цилиндре, и первый поршень мог бы быть продвинут для выталкивания этого оставшегося теста из первого цилиндра в дежу тестомесильной машины. Предпочтительно, чтобы, когда второй поршень продвигается для вытеснения предварительно заданного количества теста из второго цилиндра, тесто вытеснялось бы на подъемный лоток, установленный на верхней части первого цилиндра. Предпочтительно, чтобы подъемный лоток был соединен с первым цилиндром изогнутой пластиной, которая проходит перед вторым цилиндром, когда первый цилиндр перемещается из второго положения в первое положение. 5 Поршни и гильзу продвигают и отводят предпочтительно гидравлически или пневматически, хотя при необходимости могут быть использованы механические связи. Предпочтительно, чтобы гидравлический или пневматический силовой цилиндр перемещал первый цилиндр между первым и вторым положениями. Предпочтительно, чтобы направляющие средства в деже тестомесильной машины, предпочтительно подвешенные на раме, направляли тесто к изогнутой поверхности корпуса тестоделительного устройства. В модифицированном варианте осуществления настоящего изобретения для соответствующего деления теста в деже тестомесильной машины на предварительно заданные количества (порции тестовых заготовок) может быть предусмотрено две или более пары (первого и второго) цилиндров. Для более полного понимания настоящего изобретения ниже приведено подробное описание предпочтительных вариантов его осуществления со ссылкой на сопроводительные чертежи, где на фиг.1 дано схематическое изображение одного варианта осуществления тестоделительного устройства для применения с дежей (тестомесильной машины), установленной на тележке; на фиг.2 - вертикальный вид сзади другого варианта осуществления тестоделительного устройства, установленного на тестомесильной машине (для ясности изображения все детали не показаны); на фиг.3 - вертикальный вид сбоку тестоделительного устройства, показанного на фиг.2; на фиг.4 - вид сверху, на котором показана часть тестоделительного устройства и дежа тестомесильной машины; на фиг. 5 - вертикальный вид сзади тестоделительного устройства (с противоположной стороны по отношению к виду, представленному на фиг.3) по линии 5-5, показанной на фиг.4; на фиг. 6 и 7 - сечения схематических видов сбоку, на которых показана первая операция из последовательности операций, выполняемых тестоделительным устройством; на фиг. 8 и 9 - аналогичные виды, на которых показаны вторая и третья операции из последовательности операций, выполняемых тестоделительным устройством; на фиг. 10 и 11 - аналогичные виды, на которых показаны четвертая и пятая операции из последовательности операций, выполняемых тестоделительным устройством; на фиг. 12 - 14 - аналогичные виды, на которых показаны шестая-восьмая операции из последовательности операций, выполняемых тестоделительным устройством; на фиг. 15 - матрица, на которой показано относительное движение плунжеров для маят 000154 6 никового узла, ножа и поршня сжатия в первойвосьмой операциях, соответственно, в последовательности операций, выполняемых тестоделительным устройством; на фиг. 16 - принципиальная схема гидравлической системы тестоделительного устройства; и на фиг. 17 - вертикальный вид пульта управления для тестоделительного устройства и тестомесильной машины. Как следует из фиг.1, тестомесильная машина 10 имеет дежу 11 тестомесильной машины, поддерживаемую с возможностью вращения на оси (не показана) на стойке 12 колесной тележки 13. Приводной электродвигатель 14 имеет коробку передач 15 (где выходной вал 16,поддерживаемый подшипниковой опорой 17,имеет приводной барабан 18 с фрикционным покрытием для обеспечения функционального контактного взаимодействия и вращения дежи 11 тестомесильной машины). Установочные штифты 19 входят в функциональный контакт с гнездами 20 в тележке 12 для точного позиционирования дежи 11 тестомесильной машины в приводное контактное взаимодействие с приводным барабаном 18. Тестоделительное устройство 30, более подробно описываемое со ссылкой на фиг.2-16,смонтировано на двух парах параллельных рычагов 31, закрепленных, в свою очередь, на несущей раме 32, прикрепленной к стене 33 пекарни. Гидравлический силовой цилиндр 34 соединен с опорой 35 на раме и одним из рычагов 31 для избирательного подъема и опускания тестоделительного устройства 30 из и в дежу 11 тестомесильной машины. Как следует из фиг. 2-5, на которых показан второй вариант осуществления настоящего изобретения, тестомесильная машина 100 имеет дежу 110 (тестомесильной машины) с периферийной стенкой 111, кольцеобразным дном 112 и центральной внутренней частью 113. Дежа 110 тестомесильной машины в процессе работы вращается в направлении стрелки 114 (смотри фиг.4) и тесто месят посредством рожкового била 115 плунжера. Тестоделительное устройство 120 имеет базовую раму 180, смонтированную на тестомесильной машине 100, и две пары параллельных рычагов 181 поддерживают основную раму 182,где боковые направляющие 183 имеют стопоры 184, вводимые в контакт посредством роликов 185 на тестомесильной машине 100. Выдачной конвейер 186 смонтирован на основной раме 182 и имеет непрерывную конвейерную ленту 187, проходящую вокруг вальцов 188, 189, для приема и транспортировки порций тестовых заготовок из тестоделительного устройства 120. С помощью рукоятки 190 регулируют винт 191, который обеспечивает возможность установки необходимой высоты выдачного конвейера 186. Порции тестовых 7 заготовок транспортируют между нижним плунжером ленты 187 и подпружиниваемой пластиной 192, причем подпружиниваемая пластина 192 поддерживает порции тестовых заготовок, когда их транспортируют к месту выгрузки. Как следует из фиг.4 и фиг.5, корпус 123 тестоделительного устройства имеет наклонную к вертикали изогнутую поверхность 124, предусмотренную с режущими кромками 125, 126 и 127 скребкового ножа, которые направляют тесто 116 в загрузочное отверстие корпуса 123 тестоделительного устройства. Небольшое вращение дежи 110 тестомесильной машины в течение опускания корпуса 123 тестоделительного устройства поможет установить режущие кромки 125, 126 и 127 скребкового ножа на опорную поверхность и проходить через тесто 116 с помощью корпуса 123 тестоделительного устройства. Отделительный пуансон 128 имеет цилиндр 129, проходящий в направлении назад от корпуса 123 тестоделительного устройства, а его загрузочное отверстие 130 соединено с криволинейной поверхностью 124. Поршень 131 соответственно установлен в цилиндре 129 и совершает поступательное движение посредством тягового штока 132, описываемого в этой заявке ниже. Маятниковый корпус 140 (смотри фиг. 514) шарнирно установлен посредством поворотных цапф 141 во втулках 133 на боковых пластинах 122 на основной раме 182. Гидравлический силовой цилиндр 200 установлен с возможностью функционирования для перемещения маятникового узла 140 между первым положением, показанным на фиг.6, через промежуточное положение, показанное на фиг.8, во второе положение, показанное на фиг.10. Бесконтактные переключатели А 1, А 2, A3, вступающие в контакт с пальцем 202, контролируют и управляют гидравлическим силовым цилиндром 200. В корпусе 140 предусмотрен первый цилиндр 142, который имеет консольную полуцилиндрическую часть 143, на которой смонтирована изогнутая пластина 144 и подъемный лоток 145. Гильза 146 цилиндрического ножа установлена соответственно в цилиндре 142 и имеет скошеннуюрежущую кромку на своем переднем конце. Гидравлический силовой цилиндр 220 смонтирован на маятниковом корпусе 140 для обеспечения избирательного поступательного движения и втягивания гильзы 146 ножа посредством коромысла 221 и кулисы 222. Поршень 148 установлен соответственно в гильзе 146 ножа и избирательно продвигается и отводится посредством гидравлического силового цилиндра 240, закрепленного на маятниковом корпусе 140, через коромысло 241 и штока 242 поршня. 8 В процессе работы тестоделительное устройство 120 опускают в дежу 110 тестомесильной машины, причем режущие кромки 125, 126,127 скребкового ножа на корпусе 123 тестоделительного устройства находятся в контактном взаимодействии с центральной внутренней частью 113, кольцеобразным дном 112 и периферийной стенкой 111 дежи 110 тестомесильной машины. Маятниковый узел 140 сначала перемещают посредством гидравлического силового цилиндра 200 маятника так, чтобы цилиндр 142 переместился в первое положение, показанное на фиг.6 и 7, причем палец 202 входит в контакт с бесконтактным переключателем А 1, при этом как гильза 146 ножа, так и поршень 148 отводятся. Когда дежа 110 тестомесильной машины медленно поворачивается в направлении стрелки 114, тесто будет стремиться подняться по изогнутой поверхности 124 корпуса 123 тестоделительного устройства, то есть по траектории,показанной на фиг.4 и 5 стрелкой 116 а. В процессе осуществления первой операции последовательности операций (фиг.6 и 7),гильза 146 ножа продвигается под действием гидравлического силового цилиндра 220 (до тех пор пока он не вступит в контакт с бесконтактным переключателем К 2), чтобы заставить порцию тестовой заготовки отделиться от массы теста 116 в деже 110 тестомесильной машины. В процессе осуществления второй операции (смотри фиг. 8 и 9), частично отводят плунжер гидравлического силового цилиндра 200 до тех пор, пока палец 202 не вступит в контакт с бесконтактным переключателем А 2, а маятниковый узел 140 не займет теперь промежуточное положение. В процессе осуществления третьей операции, гидравлический силовой цилиндр 240 поршня продвигает поршень 148 для сжатия порции теста в гильзе 146 ножа. Если палец 223 на коромысле 222 вступает в контакт с бесконтактным переключателем Р 2 до того, как гидравлическое давление в линии к гидравлическому силовому цилиндру 240 заставит сработать датчик давления, то это указывает, что порция теста в гильзе 146 ножа имеет массу,которая меньше предварительно заданной минимальной массы, например 700 г. Как показано на фиг. 15, плунжер гидравлического силового цилиндра 200 втягивается, дежа 110 тестомесильной машины поворачивается для подачи дополнительного теста в гильзу 146 ножа, а силовой гидравлический цилиндр 240 поршня после этого проверяет размер новой порции теста. Однако при нормальной работе силовой гидравлический цилиндр 240 поршня достигнет полного рабочего давления прежде, чем палец 223 достигнет бесконтактного переключателя Р 2, и так, чтобы порция теста в гильзе 146 ножа была равна или превышала предварительно заданный минимальный предел. 9 В процессе осуществления четвертой операции (смотри фиг. 10 и 11), плунжер силового гидравлического цилиндра 200 втягивается,чтобы заставить палец 202 войти в контакт с бесконтактным переключателем A3, а маятниковый узел 140 перемещается во второе положение так, чтобы гильза 146 ножа совместилась с цилиндром 129 отделительного пуансона. В процессе осуществления пятой операции, плунжер гидравлического силового цилиндра 240 совершает поступательное движение для продвижения поршня 148 к отделительному пуансону 128, чтобы протолкнуть всю (или почти всю) порцию теста в пуансон. Поршень 131 отделительного пуансона проталкивается в направлении назад в цилиндре 129 до тех пор, пока собачка 250 на тяговом штоке 132 не войдет в контакт с регулируемым упором 251. Положение регулируемого упора (смотри фиг.5) регулируют посредством резьбового стержня 252,ввинчиваемого в опорный блок 253 и установленного с возможностью вращения посредством рукоятки 254. Увеличивая расстояние, на которое может быть отведен делительный поршень 131 в цилиндре 129 отделительного пуансона, можно увеличить объем (и в соответствии с этим массу) отделяемого теста. В процессе осуществления шестой операции (смотри фиг.12), плунжер гидравлического силового цилиндра 200 выдвигается для обеспечения контактного взаимодействия с бесконтактным переключателем A3, а маятниковый узел 140 перемещается в промежуточное положение. Необходимо отметить, что заданный объем теста будет находиться в отделительном пуансоне 128, в то время как любой излишек отрезается движением гильзы 146 ножа по изогнутой поверхности 124. В процессе осуществления седьмой операции (смотри фиг.13), плунжер силового цилиндра 220 ножа и плунжер силового цилиндра 240 поршня втягиваются для отведения гильзы 146 ножа и поршня 148, соответственно. В процессе осуществления восьмой операции (смотри фиг.14), плунжер силового цилиндра 200 маятника дополнительно выдвигается для перемещения маятникового узла 140 в первое положение для приема свежей порции теста,когда поворачивается дежа 110 тестомесильной машины. Когда повторяется первая операция (смотри фиг.6 и фиг.7), поршень 131 отделительного пуансона продвигается под действием тягового штока 132 для вытеснения отделенной порции теста на подъемный лоток 145 для передачи на выдачной конвейер 186, когда маятниковый узел 140 перемещается во второе положение в процессе осуществления четвертой операции(фиг.10 и 11). Тяговый шток 132 продвигается, чтобы заставить поршень 131 отделительного пуансона 10 вытеснить тесто из отделительного пуансона 128, благодаря зацеплению собачки 255 на тяговом штоке 132 роликом 256 на коленчатом рычаге 257, функционально соединенном с кулисой 222, которая соединяет гильзу 146 ножа с коромыслом 221 (и силовым цилиндром 220 ножа) через соединительную пластину 258 на гильзе 146 ножа. Как было описано выше, тестоделительное устройство не обязательно должно быть ограничено одной комбинацией маятникового узла 140 и отделительного пуансона 128, а может иметь их гораздо больше, например до шести таких комбинаций. В альтернативном варианте осуществления настоящего изобретения (не иллюстрируется),гильза 146 ножа может быть установлена с возможностью скольжения на нескольких (например, двух или трех) параллельных направляющих, расположенных на маятниковом корпусе 140. В первом положении продвижение гильзы 146 ножа отрежет порцию теста от массы теста в деже 110 тестомесильной машины, и затем работа будет осуществляться так, как было описано и проиллюстрировано выше. Как следует из фиг.16, вычислительный блок 300 может управлять последовательностью работы силовых цилиндров 200, 220 и 240 и силового цилиндра 34, который поднимает и опускает тестоделительное устройство 20, 120 относительно дежи 11, 110 тестомесильной машины. Смазочное масло для гидравлической системы циркулирует через насос 310 (имеющий емкость и фильтр), через предохранительный клапан 311 к коллектору 312, где клапаны 313-316, соответственно, регулируют поток рабочей жидкости в или из силовых цилиндров 34,200, 220, 240. Компьютер соединен с бесконтактными переключателями и датчиком давления для силового цилиндра 240 для гарантии того, что имеет место правильное осуществление последовательности операций. Как показано на фиг.17, дисплей и пульт управления 400 обеспечивают возможность текущего контроля работы тестоделительного устройства и при необходимости - проведения требуемых регулировок для соответствия требуемым рабочим параметрам. Индикатор 401 указывает текущую операцию в последовательности операций тестоделительного устройства. Если при проверке порции теста в процессе осуществления третьей операции обнаружено, что ее масса не соответствует заданному предельному значению, то скорость вращения дежи 110 тестомесильной машины может быть увеличена для подачи дополнительного теста к тестоделительному устройству 120. После осуществления седьмой операции,поршень 148 может быть продвинут для вытеснения теста, остающегося еще в гильзе 146 ножа, когда последняя отведена. 11 Не все типы тестомесительных машин требуют центральной внутренней части, выступающей (относительно дна) в центре дежи. Некоторые тестомесильные машины вообще не имеют центральной внутренней части, тогда как в других тестомесильных машинах используют дежи с центральными внутренними частями или выступающими элементами, имеющими другие формы и размеры. Многие типы тестомесильных машин имеют такой широко известный компонент, как стержень для замешивания, и могут иметь самые разнообразные формы и содержать вертикальные стойки, закрепленные на раме тестомесильной машины и не вращающиеся в деже, а остающиеся неподвижными, будучи расположенными вокруг центра дежи. Настоящее изобретение может быть использовано со всеми типами конструкций тестомесильных машин и не обязательно требует возвышенной внутренней центральной части 113, как показано на чертежах. Тестоделительное устройство, соответствующее настоящему изобретению, имеет значительное преимущество в том отношении, что пекарю не нужно поднимать тяжелые пласты теста из дежи тестомесильной машины для разделения на тестоделительном устройстве, а тесто разделяется по мере того как его удаляют из тестомесильной машины. Без отклонения от (замысла и объема) настоящего изобретения могут быть сделаны различные другие изменения и модификации описанных и иллюстрированных вариантов осуществления. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Тестоделительное устройство, отличающееся тем, что оно содержит раму, установленную с возможностью позиционирования смежно деже тестомесильной машины; первый цилиндр, шарнирно установленный на раме, для перемещения между первым положением и вторым положением; гильзу (или патрубок), совершающую возвратно-поступательное движение в первом цилиндре; первый поршень, совершающий возвратно-поступательное движение в гильзе (или патрубке); корпус тестоделительного устройства на раме, выполненный с возможностью выдвигаться, по меньшей мере, в часть дежи тестомесильной машины, имеющий изогнутую поверхность, образованную с возможностью входить в контакт с тестом в деже тестомесильной машины; второй цилиндр в корпусе тестоделительного устройства, функционально соединенный с этой изогнутой поверхностью; и второй поршень, совершающий возвратно-поступательное движение во втором цилиндре, расположенные так, чтобы в первом положении, первый поршень и гильза (или патрубок) были отведены и первый цилиндр и/или гильза (или патрубок) принимали загружаемую 12 порцию теста от изогнутой поверхности корпуса тестоделительного устройства, когда вращается дежа тестомесильной машины; гильза (или патрубок) продвигалась для отрезания загруженной порции теста от остального теста в деже тестомесильной машины; первый цилиндр перемещался во второе положение, а загруженная порция теста передавалась во второй цилиндр посредством продвижения первого поршня; предварительно заданное количество теста оставалось во втором цилиндре, когда первый цилиндр возвращается в свое первое положение; и предварительно заданное количество теста вытеснялось из второго цилиндра посредством продвижения второго поршня. 2. Тестоделительное устройство, отличающееся тем, что оно содержит раму, установленную с возможностью позиционирования смежно деже тестомесильной машины; вспомогательную раму или корпус, шарнирно установленный на раме для перемещения между первым положением и вторым положением; гильзу(или патрубок), совершающую возвратнопоступательное движение, установленную в или на направляющем средстве в или на вспомогательной раме или корпусе; первый поршень,совершающий возвратно-поступательное движение в гильзе (или патрубке); корпус тестоделительного устройства на раме, выполненный с возможностью выдвигаться, по меньшей мере, в часть дежи тестомесильной машины, имеющий изогнутую поверхность, образованную с возможностью входить в контакт с тестом в деже тестомесильной машины; второй цилиндр в корпусе тестоделительного устройства, соединенный с этой изогнутой поверхностью; и второй поршень,совершающий возвратнопоступательное движение во втором цилиндре,расположенные так, чтобы в первом положении вспомогательной рамы или корпуса, первый поршень и гильза (или патрубок) были отведены, а первый цилиндр и/или гильза (или патрубок) принимали порцию теста от изогнутой поверхности корпуса тестоделительного устройства, когда вращается дежа тестомесильной машины; гильза (или патрубок) продвигалась для отрезания загруженной порции теста от остального теста в деже тестомесильной машины; вспомогательная рама или корпус перемещалась во второе положение, а загруженная порция теста передавалась во второй цилиндр посредством продвижения первого поршня; предварительно заданное количество теста оставалось во втором цилиндре, когда вспомогательная рама или корпус возвращается в свое первое положение; и предварительно заданное количество теста вытеснялось из второго цилиндра посредством продвижения второго поршня. 3. Тестоделительное устройство по п.1 или п.2, отличающееся тем, что направляющее средство содержит штанги, стержни, рельсы, направляющие, первый цилиндр или аналогичные 13 приспособления для направления гильзы (или патрубка), когда она продвигается и отводится(относительно корпуса тестоделительного устройства). 4. Тестоделительное устройство по пп.1-3,отличающееся тем, что рама установлена выше дежи тестомесильной машины и поднимается вертикально; отклоняется к одной стороне дежи; или отклоняется в направлении к верхней и задней части дежи. 5. Тестоделительное устройство по пп.1-4,отличающееся тем, что когда первый цилиндр возвращается в первое положение, дополнительно загруженная порция теста втягивается в первый цилиндр посредством отведения первого поршня и гильзы (или патрубка). 6. Тестоделительное устройство по пп. 1-5,отличающееся тем, что во втором положении первый цилиндр совмещается со вторым цилиндром, а продвижение первого поршня передаст количество теста из первого цилиндра во второй цилиндр, заставляя второй поршень отводиться во второй цилиндр; и дополнительное продвижение первого поршня заставит тесто во втором цилиндре сжиматься для удаления воздуха или других газов. 7. Тестоделительное устройство по п.6, отличающееся тем, что когда первый цилиндр отклоняется вниз из второго положения, периферийная режущая кромка на гильзе отрежет тесто, остающееся в первом цилиндре от заданного количества теста во втором цилиндре, и первый поршень продвигается для вытеснения этого оставшегося теста из первого цилиндра в дежу тестомесильной машины. 8. Тестоделительное устройство по п.7, отличающееся тем, что когда второй поршень продвигается для вытеснения предварительно заданного количества теста из второго цилиндра, тесто вытесняется на подъемный лоток, установленный на верхней части первого цилиндра, причем подъемный лоток соединен с первым цилиндром изогнутой пластиной, которая проходит перед вторым цилиндром, когда первый 14 цилиндр перемещается из второго положения в первое положение. 9. Тестоделительное устройство по пп.1-8,отличающееся тем, что поршни и гильзу продвигают и отводят гидравлически, пневматически или механически, причем гидравлический или пневматический силовой цилиндр может перемещать первый цилиндр между первым и вторым положениями. 10. Тестоделительное устройство по пп.19, отличающееся тем, что направляющие средства в деже тестомесильной машины, подвешенные на раме, направляют тесто к изогнутой поверхности корпуса тестоделительного устройства; и датчики, расположенные на раме,обеспечивают текущий контроль количества теста в деже тестомесильной машины. 11. Тестоделительное устройство по пп 110, отличающееся тем, что для соответствующего деления теста в деже тестомесильной машины на предварительно заданные количества(порции тестовых заготовок) может быть предусмотрено две или более пар (первого и второго) цилиндров. 12. Тестоделительное устройство по пп.111, отличающееся тем, что первый цилиндр установлен с возможностью перемещения в промежуточное положение, расположенное между первым и вторым положениями, причем первый поршень продвигается для сжатия загруженной порции теста, где предварительно заданную минимальную массу теста в загруженной порции определяют посредством датчика давления,измеряющего заданное давление на первый поршень прежде, чем первый поршень вступит в контакт с бесконтактным переключателем. 13. Тестоделительное устройство по пп. 112, отличающееся тем, что массу отделяемого теста регулируют перемещением второго поршня во втором цилиндре, причем перемещение является регулируемой величиной для обеспечения возможности изменять массу отделяемого теста.